JPH06175089A - プラスチックレンズの防汚性処理方法 - Google Patents
プラスチックレンズの防汚性処理方法Info
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- JPH06175089A JPH06175089A JP4326792A JP32679292A JPH06175089A JP H06175089 A JPH06175089 A JP H06175089A JP 4326792 A JP4326792 A JP 4326792A JP 32679292 A JP32679292 A JP 32679292A JP H06175089 A JPH06175089 A JP H06175089A
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- films
- polyfluoroalkylsilane
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロンを使用しなくても、乾燥時間を短く、
且つ、均一な膜厚の防汚性処理膜を形成可能なプラスチ
ックレンズ防汚性処理方法を提供すること。 【構成】 蒸着膜を有するプラスチツクレンズに、ポリ
フルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜上に
形成して防汚性を付与するための方法。 前記蒸着膜上に、ポリフルオロアルキルシラン加水分
解物を有機溶剤で希釈し、界面活性剤を添加した防汚性
処理液を使用してディツピングする塗布工程、 該塗布工程後、３０秒〜５分×常温〜６５℃の条件で
風乾する工程、 水中で浸漬洗浄する前洗浄工程、 水系洗浄剤、純水及び／又は超純水で順次洗浄する後
洗浄工程の各工程を経て汚性処理膜を形成することを特
徴とする。
且つ、均一な膜厚の防汚性処理膜を形成可能なプラスチ
ックレンズ防汚性処理方法を提供すること。 【構成】 蒸着膜を有するプラスチツクレンズに、ポリ
フルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜上に
形成して防汚性を付与するための方法。 前記蒸着膜上に、ポリフルオロアルキルシラン加水分
解物を有機溶剤で希釈し、界面活性剤を添加した防汚性
処理液を使用してディツピングする塗布工程、 該塗布工程後、３０秒〜５分×常温〜６５℃の条件で
風乾する工程、 水中で浸漬洗浄する前洗浄工程、 水系洗浄剤、純水及び／又は超純水で順次洗浄する後
洗浄工程の各工程を経て汚性処理膜を形成することを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基材表面に無機物から
成る蒸着膜が形成されたプラスチックレンズに防汚性
（狭義の防汚性の他に撥水・撥油性を含む。）を付与す
るための処理に関するもので、特に眼鏡用レンズに好適
な発明である。
成る蒸着膜が形成されたプラスチックレンズに防汚性
（狭義の防汚性の他に撥水・撥油性を含む。）を付与す
るための処理に関するもので、特に眼鏡用レンズに好適
な発明である。
【０００２】以下の説明で、配合単位を示す「部」は、
特に断らない限り「重量部」を意味する。
特に断らない限り「重量部」を意味する。
【０００３】
【従来の技術】プラスチックレンズの基材において、特
に透明な基材は太陽光、照明光などにより光の反射があ
り、このため光線透過率が低下する。この透過率の低下
のためレンズなどに光を通すと明るさが損なわれる。ま
た、反射光によりレンズ表面にゴーストと呼ばれる反射
像を生じ眼に不快感を与える。一方、プラスチック基材
の中で眼鏡用レンズは表面硬度に欠け傷が入りやすい。
これらの問題点を改善するために、レンズ表面に無機物
からなる蒸着膜（反射防止膜）等を形成する。
に透明な基材は太陽光、照明光などにより光の反射があ
り、このため光線透過率が低下する。この透過率の低下
のためレンズなどに光を通すと明るさが損なわれる。ま
た、反射光によりレンズ表面にゴーストと呼ばれる反射
像を生じ眼に不快感を与える。一方、プラスチック基材
の中で眼鏡用レンズは表面硬度に欠け傷が入りやすい。
これらの問題点を改善するために、レンズ表面に無機物
からなる蒸着膜（反射防止膜）等を形成する。
【０００４】反射防止膜は静電気等によるほこり，塵な
どでの汚れ、または手垢、指紋、汗などが付着し、景色
が見にくく不快感を与える。そのため現在、一時的に汚
れが落ちやすいウエス、ペーパーまたは洗浄剤が市販さ
れている。また反射防止膜上に有機ケイ素化合物を含有
する物質を塗布することにより防汚性等を付与すること
が提案されている（特開昭６１−１３０９０２・５１−
１３８７・５０−１０４４０号公報等）。従来の処理方
法はディッピング方式が多く用いられ、乾燥条件として
室温で一昼夜の乾燥とか１００℃前後で２０分以上の乾
燥で実施され、長時間または高温度の乾燥が必要とされ
ている。
どでの汚れ、または手垢、指紋、汗などが付着し、景色
が見にくく不快感を与える。そのため現在、一時的に汚
れが落ちやすいウエス、ペーパーまたは洗浄剤が市販さ
れている。また反射防止膜上に有機ケイ素化合物を含有
する物質を塗布することにより防汚性等を付与すること
が提案されている（特開昭６１−１３０９０２・５１−
１３８７・５０−１０４４０号公報等）。従来の処理方
法はディッピング方式が多く用いられ、乾燥条件として
室温で一昼夜の乾燥とか１００℃前後で２０分以上の乾
燥で実施され、長時間または高温度の乾燥が必要とされ
ている。
【０００５】防汚性処理でディッピング後の乾燥におい
て５０〜７０℃以上の温度で長時間乾燥したり、７０〜
１００℃の高温度で乾燥をすると、蒸着膜表面にクラツ
ク等の外観不良が発生するという問題点がある。また長
時間の乾燥は生産性の見地から好ましくない。
て５０〜７０℃以上の温度で長時間乾燥したり、７０〜
１００℃の高温度で乾燥をすると、蒸着膜表面にクラツ
ク等の外観不良が発生するという問題点がある。また長
時間の乾燥は生産性の見地から好ましくない。
【０００６】また、処理方法としてのディッピング方式
は、レンズ表面に液ダレが生じ易く膜厚の不均一性など
の原因となるという問題点がある。しかも液ダレがレン
ズ表面を曇らすとその跡が浮き出てくるため外観上好ま
しくない。
は、レンズ表面に液ダレが生じ易く膜厚の不均一性など
の原因となるという問題点がある。しかも液ダレがレン
ズ表面を曇らすとその跡が浮き出てくるため外観上好ま
しくない。
【０００７】また、ここで使用されるポリフルオロアル
キルシランは高価であるため、一度に多くの量を使用す
ることはコスト的見地から好ましくない。
キルシランは高価であるため、一度に多くの量を使用す
ることはコスト的見地から好ましくない。
【０００８】そこで、本発明者らは上記問題点を解決す
るために、先に特願昭６２−２６９０４８号（特開平１
−１１０５８８号公報）で、下記構成のプラスチックレ
ンズの防汚性処理方法を提案した。
るために、先に特願昭６２−２６９０４８号（特開平１
−１１０５８８号公報）で、下記構成のプラスチックレ
ンズの防汚性処理方法を提案した。
【０００９】「蒸着膜を有するプラスチックレンズに防
汚性を付与するための方法であつて、前記蒸着膜上に、
ポリフルオロアルキルシラン含有のコーテイング液にフ
レオン１１３（１，１，２−トリクロロ−１，２，２−
トリフルオロエタン）を添加混合したものの煮沸槽にて
ディッピング後、フレオン１１３の蒸気により処理し、
続いて温風乾燥して、さらには、必要により、水中に浸
漬して防汚性処理膜を形成することを特徴とする。」
汚性を付与するための方法であつて、前記蒸着膜上に、
ポリフルオロアルキルシラン含有のコーテイング液にフ
レオン１１３（１，１，２−トリクロロ−１，２，２−
トリフルオロエタン）を添加混合したものの煮沸槽にて
ディッピング後、フレオン１１３の蒸気により処理し、
続いて温風乾燥して、さらには、必要により、水中に浸
漬して防汚性処理膜を形成することを特徴とする。」
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記方法の場
合、現在、地球の環境保全の見地から問題視され近い将
来、生産・使用禁止が予定されているクロロフルオロカ
ーボン（いわゆるフロン）を、防汚性処理液の添加剤、
防汚性処理膜形成後の洗浄工程に使用することが必然的
であり、代替え技術の出現が望まれている。
合、現在、地球の環境保全の見地から問題視され近い将
来、生産・使用禁止が予定されているクロロフルオロカ
ーボン（いわゆるフロン）を、防汚性処理液の添加剤、
防汚性処理膜形成後の洗浄工程に使用することが必然的
であり、代替え技術の出現が望まれている。
【００１１】本発明は、上記にかんがみて、フロンを使
用しなくても、乾燥時間を短く、且つ、均一な膜厚の防
汚性処理膜を形成可能なプラスチックレンズ防汚性処理
方法を提供することを目的とする。
用しなくても、乾燥時間を短く、且つ、均一な膜厚の防
汚性処理膜を形成可能なプラスチックレンズ防汚性処理
方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために、鋭意、開発に努力をした結果、下記構
成のプラスチックレンズ防汚性処理方法に想到した。
解決するために、鋭意、開発に努力をした結果、下記構
成のプラスチックレンズ防汚性処理方法に想到した。
【００１３】蒸着膜を有するプラスチックレンズに、ポ
リフルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜上
に形成して防汚性を付与するための方法であって、 前記蒸着膜上に、ポリフルオロアルキルシラン加水分
解物を有機溶剤で希釈し、界面活性剤を添加した防汚性
処理液を使用してディッピングする塗布工程、 該塗布工程後、常温〜６５℃×３０秒〜５分の条件で
風乾する工程、及び 水中で浸漬洗浄する前洗浄工程、 水系洗浄剤、純水及び／又は超純水で順次洗浄する後
洗浄工程の各工程を経て防汚性処理膜を形成することを
特徴とする。
リフルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜上
に形成して防汚性を付与するための方法であって、 前記蒸着膜上に、ポリフルオロアルキルシラン加水分
解物を有機溶剤で希釈し、界面活性剤を添加した防汚性
処理液を使用してディッピングする塗布工程、 該塗布工程後、常温〜６５℃×３０秒〜５分の条件で
風乾する工程、及び 水中で浸漬洗浄する前洗浄工程、 水系洗浄剤、純水及び／又は超純水で順次洗浄する後
洗浄工程の各工程を経て防汚性処理膜を形成することを
特徴とする。
【００１４】
Ａ．本発明は、蒸着膜を有するプラスチックレンズに、
ポリフルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜
上に形成してプラスチックレンズに防汚性を付与するこ
とを前提とする。
ポリフルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜
上に形成してプラスチックレンズに防汚性を付与するこ
とを前提とする。
【００１５】ここで、プラスチックレンズの材料として
は、脂肪族アリルカーボネート、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリカーボネート、芳香族アリルカーボネート、
ポリチオウレタン、等を挙げることができる蒸着膜は、
光線透過率を高めたり遮光のために施され、無機フッ化
物又は金属酸化物を、真空蒸着、スパッタリング、イオ
ンプレーティング、等の方法により単層又は複層に形成
する。
は、脂肪族アリルカーボネート、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリカーボネート、芳香族アリルカーボネート、
ポリチオウレタン、等を挙げることができる蒸着膜は、
光線透過率を高めたり遮光のために施され、無機フッ化
物又は金属酸化物を、真空蒸着、スパッタリング、イオ
ンプレーティング、等の方法により単層又は複層に形成
する。
【００１６】Ｂ．本発明の方法を、防汚性処理膜を形成
するに際して、下記各工程を経ることを特徴とする。
するに際して、下記各工程を経ることを特徴とする。
【００１７】(1) 塗布工程：蒸着膜上に、ポリフルオロ
アルキルシラン加水分解物を有機溶剤で希釈し、界面活
性剤を添加した防汚性処理液を使用してディッピングす
る。溶剤系塗布液に液温５〜３０℃で５〜６０秒でディ
ッピングする。
アルキルシラン加水分解物を有機溶剤で希釈し、界面活
性剤を添加した防汚性処理液を使用してディッピングす
る。溶剤系塗布液に液温５〜３０℃で５〜６０秒でディ
ッピングする。
【００１８】ここで本発明において使用できるポリフル
オロアルキルシランの代表的なものを例示すると、 ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)3 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Si (ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ
2 Si（ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（Ｏ
ＣＨ3)3 、ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ
3(ＣＦ2)3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3(ＣＦ
2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si C
ｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(Ｃ
Ｆ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3Cｌ
2 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3Cｌ2 、ＣＦ
3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣＨ3)2、ＣＦ3(ＣＦ
2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣＨ3)2、ＣＦ3(ＣＦ2)5 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣ2 Ｈ5)2、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2
ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣ2 Ｈ5)2、 などを列挙することができる。
オロアルキルシランの代表的なものを例示すると、 ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)3 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Si (ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ
2 Si（ＯＣＨ3)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（Ｏ
ＣＨ3)3 、ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ
3(ＣＦ2)3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3(ＣＦ
2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Si（ＯＣ2 Ｈ5)3 、ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si C
ｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)3 ＣＨ2 ＣＨ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(Ｃ
Ｆ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Si Cｌ3 、ＣＦ3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3Cｌ
2 、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3Cｌ2 、ＣＦ
3(ＣＦ2)5 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣＨ3)2、ＣＦ3(ＣＦ
2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣＨ3)2、ＣＦ3(ＣＦ2)5 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣ2 Ｈ5)2、ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2
ＣＨ2 SiＣＨ3(ＯＣ2 Ｈ5)2、 などを列挙することができる。
【００１９】ここで、ポリフルオロアルキルシラン加水
分解物は、低級アルコール類、ケトン類、エステル類等
の有機溶剤に、１〜１０wt％の割合で混合して加水分解
して調製する。
分解物は、低級アルコール類、ケトン類、エステル類等
の有機溶剤に、１〜１０wt％の割合で混合して加水分解
して調製する。
【００２０】ポリフルオロアルキルシランは高価で多量
に使用すことは経済的見地から好ましくない。このた
め、ポリフルオロアルキルシラン加水分解物溶液１部に
対し、２〜１０部の上記有機溶剤で希釈する。
に使用すことは経済的見地から好ましくない。このた
め、ポリフルオロアルキルシラン加水分解物溶液１部に
対し、２〜１０部の上記有機溶剤で希釈する。
【００２１】そして、希釈しただけの塗布液を蒸着膜表
面に塗布した場合、溶液がはじいてしまい、製膜性能が
十分でない。従って、ポリフルオロアルキルシラン溶液
１００部に対して、界面活性剤を０．０１〜５部を添加
する。ここで、界面活性剤としては、特に限定されない
が、ノニオン系のものが、反応性及び混和性の見地から
望ましい。
面に塗布した場合、溶液がはじいてしまい、製膜性能が
十分でない。従って、ポリフルオロアルキルシラン溶液
１００部に対して、界面活性剤を０．０１〜５部を添加
する。ここで、界面活性剤としては、特に限定されない
が、ノニオン系のものが、反応性及び混和性の見地から
望ましい。
【００２２】上記ノニオン系界面活性剤としては、 パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノール、 パーフルオロアルキルアルコキシレート フッ素化アルキルエステル パーフルオロアルキルＥＯ付加物 パーフルオロアルキル化合物 高級アルコール系 ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル系 ノニルフェノールエーテル 等を挙げることができる。
【００２３】ディッピングの方法は、通常、常温（５〜
３０℃）の防汚性処理液に、５〜１０秒浸漬後、１〜１
０mm／秒の速度で引き上げることにより、均一な防汚性
処理膜を形成可能となる。この引き上げを、超音波をか
けながら行うことが、より均一な防汚性処理膜を形成可
能となり望ましい。
３０℃）の防汚性処理液に、５〜１０秒浸漬後、１〜１
０mm／秒の速度で引き上げることにより、均一な防汚性
処理膜を形成可能となる。この引き上げを、超音波をか
けながら行うことが、より均一な防汚性処理膜を形成可
能となり望ましい。
【００２４】(2) 乾燥工程：次いで温風槽により、常温
〜６５℃×３０秒〜５分、望ましくは４０〜６０℃×１
〜４min の条件で風乾する。長時間乾燥したり６５℃を
越える乾燥をすると蒸着膜表面にクラツクなどの外観不
良を来すおそれがあるので好ましくない。
〜６５℃×３０秒〜５分、望ましくは４０〜６０℃×１
〜４min の条件で風乾する。長時間乾燥したり６５℃を
越える乾燥をすると蒸着膜表面にクラツクなどの外観不
良を来すおそれがあるので好ましくない。
【００２５】(3) 洗浄工程： 前洗浄工程…上記塗布工程により防汚性処理膜を蒸着
膜上に固定化後、反射防止に水中へ２〜５分程度浸漬洗
浄する。この工程により、未重合のポリフルオロアルキ
ルシラン（余分な膜）のほとんどが除去され、ポリフル
オロアルキルシラン硬化物の均一な薄膜が反射防止膜表
面に形成され、耐擦傷性の向上にも寄与する。
膜上に固定化後、反射防止に水中へ２〜５分程度浸漬洗
浄する。この工程により、未重合のポリフルオロアルキ
ルシラン（余分な膜）のほとんどが除去され、ポリフル
オロアルキルシラン硬化物の均一な薄膜が反射防止膜表
面に形成され、耐擦傷性の向上にも寄与する。
【００２６】後洗浄工程…続いて、水系洗剤を使用し
て洗浄（望ましくは超音波洗浄）後（当然、洗剤は水道
水で洗い落としておく。）、純水及び／又は超純水で洗
浄する。この工程により、まだ、わずかに残存している
余分な膜が略完全に除去され、より均一な１０Ａ以下の
超薄膜が形成される。この結果、膜厚の不均一性等に基
づく、干渉縞、反射色の発生を極力抑制できることとな
る。
て洗浄（望ましくは超音波洗浄）後（当然、洗剤は水道
水で洗い落としておく。）、純水及び／又は超純水で洗
浄する。この工程により、まだ、わずかに残存している
余分な膜が略完全に除去され、より均一な１０Ａ以下の
超薄膜が形成される。この結果、膜厚の不均一性等に基
づく、干渉縞、反射色の発生を極力抑制できることとな
る。
【００２７】上記水系洗剤としては、高級アルコール
系、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
系、ノニルフェノールエーテル等のノニオン系界面活性
剤を好適に使用可能である。また、上記で使用する純水
は、６０℃の液温で、比抵抗値１ＭΩ以上を示すものが
望ましい。純水又は超純水による洗浄後、水切りを行
い、清浄なドライエア（常温〜６０℃）で乾燥させるこ
とが望ましい。
系、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
系、ノニルフェノールエーテル等のノニオン系界面活性
剤を好適に使用可能である。また、上記で使用する純水
は、６０℃の液温で、比抵抗値１ＭΩ以上を示すものが
望ましい。純水又は超純水による洗浄後、水切りを行
い、清浄なドライエア（常温〜６０℃）で乾燥させるこ
とが望ましい。
【００２８】なお、１００Ａ以下の膜厚であれば干渉色
には影響がないことが特開昭６１−１３０９０２号公報
などで紹介されている。
には影響がないことが特開昭６１−１３０９０２号公報
などで紹介されている。
【００２９】一般に蒸着膜の膜性能には経時変化があ
り、時間とともに耐熱性、耐水性が悪くなる傾向にあ
る。従つて、蒸着膜形成後、短時間の間に上記防汚性処
理を行なうことが好ましい。蒸着膜上にこの処理をした
ものに関しては表面が汚れにくく、また付着した汚れを
容易に取り除くことができ、撥水、撥油性にも優れてい
る。さらに表面の滑り性が良好なために傷が入りにくく
なるという長所を有する。しかも長時間の装用において
も防汚性、撥水、撥油性は劣化することなく持続性が認
められた。これらの点よりプラスチックレンズ、特に眼
鏡用レンズに利用される。
り、時間とともに耐熱性、耐水性が悪くなる傾向にあ
る。従つて、蒸着膜形成後、短時間の間に上記防汚性処
理を行なうことが好ましい。蒸着膜上にこの処理をした
ものに関しては表面が汚れにくく、また付着した汚れを
容易に取り除くことができ、撥水、撥油性にも優れてい
る。さらに表面の滑り性が良好なために傷が入りにくく
なるという長所を有する。しかも長時間の装用において
も防汚性、撥水、撥油性は劣化することなく持続性が認
められた。これらの点よりプラスチックレンズ、特に眼
鏡用レンズに利用される。
【００３０】
Ａ．本発明を次に上げる実施例により具体的に説明する
が本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
が本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３１】処理液の調製；下記構造式で示されるポリ
フルオロアルキルシラン ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣＨ3)3 ５部をメタノール９５部に溶解させ、三つ口フラスコへ
入れ撹拌をしながら７０℃にて還流して加水分解を一昼
夜行う。そして加水分解後、メタノール４００部とパー
フルオロアルキル化合物（ノニオン系界面活性剤）０．
５部を混合し、よく撹拌してポリフルオロアルキルシラ
ン１％溶液を得た。
フルオロアルキルシラン ＣＦ3(ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 Si（ＯＣＨ3)3 ５部をメタノール９５部に溶解させ、三つ口フラスコへ
入れ撹拌をしながら７０℃にて還流して加水分解を一昼
夜行う。そして加水分解後、メタノール４００部とパー
フルオロアルキル化合物（ノニオン系界面活性剤）０．
５部を混合し、よく撹拌してポリフルオロアルキルシラ
ン１％溶液を得た。
【００３２】［実施例１］基材は、ＣＲ３９（ポリジエ
チレングリコールビスアリルカーボネイト）製７０φの
平面レンズに、真空蒸着法によりレンズ表面側から無機
物質のSi０2 λ/4、ZrＯ2 λ/8、Ａｌ2 ０3 λ/8、ZrＯ
2 λ/4、Si０2 λ/4（λ＝５２０nm）に設定し、反射防
止膜（蒸着膜）を形成させたものを使用した。該反射防
止膜は、グリーンの反射干渉色を呈した。
チレングリコールビスアリルカーボネイト）製７０φの
平面レンズに、真空蒸着法によりレンズ表面側から無機
物質のSi０2 λ/4、ZrＯ2 λ/8、Ａｌ2 ０3 λ/8、ZrＯ
2 λ/4、Si０2 λ/4（λ＝５２０nm）に設定し、反射防
止膜（蒸着膜）を形成させたものを使用した。該反射防
止膜は、グリーンの反射干渉色を呈した。
【００３３】防汚性処理膜の形成は、上記処理液に２０
秒基材を浸漬し、５mm／秒で超音波をかけながら引き上
げディッピングをし、その後６０℃の雰囲気で１分風乾
する。
秒基材を浸漬し、５mm／秒で超音波をかけながら引き上
げディッピングをし、その後６０℃の雰囲気で１分風乾
する。
【００３４】そして、当該レンズを水中で５分間浸漬洗
浄して前洗浄工程を行った。
浄して前洗浄工程を行った。
【００３５】次に、下記水系洗剤洗浄を使用して、液循
環式により超音波洗浄（液温：常温〜６０℃×１分）を
行ない、続いて、市水・純水・超純水洗浄（それぞれ、
液温：４０〜６０℃×１分で超音波洗浄）を経て、最後
に、超純水（液温：４０〜６０℃）でディッピング（引
き上げ速度：２〜１０mm／秒）を行ない、後洗浄工程を
終了し、６０℃温風乾燥して仕上げた。なお、水系洗浄
剤は、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
系のものを、純水は、電気伝導率：１μＳ／cm以下のも
のを、超純水は、１８ＭΩ・cmのものをそれぞれ使用し
た。
環式により超音波洗浄（液温：常温〜６０℃×１分）を
行ない、続いて、市水・純水・超純水洗浄（それぞれ、
液温：４０〜６０℃×１分で超音波洗浄）を経て、最後
に、超純水（液温：４０〜６０℃）でディッピング（引
き上げ速度：２〜１０mm／秒）を行ない、後洗浄工程を
終了し、６０℃温風乾燥して仕上げた。なお、水系洗浄
剤は、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
系のものを、純水は、電気伝導率：１μＳ／cm以下のも
のを、超純水は、１８ＭΩ・cmのものをそれぞれ使用し
た。
【００３６】［比較例１］実施例１と同様、ＣＲ３９製
レンズに反射防止膜を形成させ上記処理液で防汚性処理
をした後、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）により洗
浄し、さらに、純水・超純水洗浄後、６０℃温風乾燥し
て仕上げた。
レンズに反射防止膜を形成させ上記処理液で防汚性処理
をした後、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）により洗
浄し、さらに、純水・超純水洗浄後、６０℃温風乾燥し
て仕上げた。
【００３７】［実施例２］ＣＲ３９製レンズに、有機ケ
イ素系のハードコーティング膜を形成後、実施例１と同
様にして、反射防止膜を形成後、防汚性処理を行った。
イ素系のハードコーティング膜を形成後、実施例１と同
様にして、反射防止膜を形成後、防汚性処理を行った。
【００３８】［比較例２］ＣＲ３９製の７０φ平面レン
ズに実施例１と同方法により反射防止膜を形成させ、防
汚性処理を行つていない無処理のもの。
ズに実施例１と同方法により反射防止膜を形成させ、防
汚性処理を行つていない無処理のもの。
【００３９】［比較例３］実施例１と同様、ＣＲ３９製
レンズに反射防止膜を形成させ上記処理液で防汚性処理
をした後、脱水処理を行い、フロン−１１３により洗浄
し、余分な膜を洗い落とし、防汚性処理膜を固定化し、
さらに、フロン−１１３の蒸気槽（４７℃、１kg/cm2）
で仕上げた。
レンズに反射防止膜を形成させ上記処理液で防汚性処理
をした後、脱水処理を行い、フロン−１１３により洗浄
し、余分な膜を洗い落とし、防汚性処理膜を固定化し、
さらに、フロン−１１３の蒸気槽（４７℃、１kg/cm2）
で仕上げた。
【００４０】［比較例４］実施例１において、前洗浄工
程（水中で５min 浸漬洗浄）をしなかった例である。
程（水中で５min 浸漬洗浄）をしなかった例である。
【００４１】［実施例３］ポリカーボネート素材の平面
レンズに有機系ハードコーテイングを行い、そのハード
膜上に膜厚がレンズ表面側からSiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/
4、SiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/4、SiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/
4、SiＯ2 λ/2（λ＝５２０nm）から成る設計値になる
ように真空蒸着により蒸着膜を形成させたレンズを得
た。そして、実施例１と同様な防汚性処理を行つた。
レンズに有機系ハードコーテイングを行い、そのハード
膜上に膜厚がレンズ表面側からSiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/
4、SiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/4、SiＯ2 λ/4、ZrＯ2 λ/
4、SiＯ2 λ/2（λ＝５２０nm）から成る設計値になる
ように真空蒸着により蒸着膜を形成させたレンズを得
た。そして、実施例１と同様な防汚性処理を行つた。
【００４２】Ｂ．試験項目及び試験評価 上記各実施例、比較例の各プラスチックレンズ表面の耐
擦傷性、耐汚染性、外観の評価試験を次に列挙する方法
で行なつた。そして、各試験結果示す表１から、本発明
の各実施例は、いずれの項目においても優れており、フ
ロンを使用した場合（比較例３）と、同等の特性を示し
た。これに対し、水系洗浄剤で洗浄する代わりにＩＰＡ
洗浄をした比較例１は、洗浄性に劣り、未処理品である
比較例２は、当然、防汚性がほとんどなく、前洗浄工程
を省略した比較例４は、耐擦傷性に劣ることが分かる。
擦傷性、耐汚染性、外観の評価試験を次に列挙する方法
で行なつた。そして、各試験結果示す表１から、本発明
の各実施例は、いずれの項目においても優れており、フ
ロンを使用した場合（比較例３）と、同等の特性を示し
た。これに対し、水系洗浄剤で洗浄する代わりにＩＰＡ
洗浄をした比較例１は、洗浄性に劣り、未処理品である
比較例２は、当然、防汚性がほとんどなく、前洗浄工程
を省略した比較例４は、耐擦傷性に劣ることが分かる。
【００４３】耐擦傷性；スチール・ウール（0000) を
３cm角に切り、レンズ表面を一定の力によつて手でこす
り、傷の付き具合を確認する。そしてランクを次のよう
に定める。
３cm角に切り、レンズ表面を一定の力によつて手でこす
り、傷の付き具合を確認する。そしてランクを次のよう
に定める。
【００４４】Ａ：若干の傷が発生（薄い傷）。
【００４５】Ｂ：少し深い傷が発生。
【００４６】Ｃ：多くの傷が発生。
【００４７】耐汚染性；レンズを温水８０℃に１０分
間浸漬させ、アセトンでレンズ表面を拭き上げ、そして
レンズ表面に水滴を付着して６０℃の温風で１０分間乾
燥させ、水垢、水ヤケが拭き除けるか否かで評価する。
判定方法は次のとおりとする。
間浸漬させ、アセトンでレンズ表面を拭き上げ、そして
レンズ表面に水滴を付着して６０℃の温風で１０分間乾
燥させ、水垢、水ヤケが拭き除けるか否かで評価する。
判定方法は次のとおりとする。
【００４８】◎；乾いた綿布で軽く拭き除ける。
【００４９】○；乾いた綿布で強く拭き除ける。
【００５０】Χ；アセトンをつけた綿布で拭き、水垢、
水ヤケの後が白く周辺部が残る。
水ヤケの後が白く周辺部が残る。
【００５１】洗浄性（外観）；蛍光灯の透過光で液ダ
レ、残存未重合部等の汚れの有無を確認する。判定方法
は次のとおりとする。
レ、残存未重合部等の汚れの有無を確認する。判定方法
は次のとおりとする。
【００５２】○：汚れが全くない。
【００５３】△；汚れが少し残っている。
【００５４】Χ；汚れがレンズ全面に残っている。
【００５５】
【発明の効果】本発明のプラスチックレンズの防汚性処
理方法は、上記のような構成によりフロンを使用しなく
ても、乾燥時間を短く、且つ、均一な膜厚の防汚性処理
膜を形成可能となる。
理方法は、上記のような構成によりフロンを使用しなく
ても、乾燥時間を短く、且つ、均一な膜厚の防汚性処理
膜を形成可能となる。
【００５６】即ち、フロンの代わりに、純水・超純水を
使用するため、作業環境が改善されることは勿論、大気
汚染等の環境問題発生のおそれもない。
使用するため、作業環境が改善されることは勿論、大気
汚染等の環境問題発生のおそれもない。
【００５７】また、フロンを希釈剤としていた処理液
で、防汚性処理された物品の水に対する接触角、滑り
性、耐候性、密着性、水焼け除去性、等の膜性能は、同
等レベル以上である。
で、防汚性処理された物品の水に対する接触角、滑り
性、耐候性、密着性、水焼け除去性、等の膜性能は、同
等レベル以上である。
【００５８】さらに、処理後の洗浄で、有機溶剤を使用
せず、水系の中性洗剤や、水道水、純水等で洗浄でき、
一連の順序により自動化が可能となる。
せず、水系の中性洗剤や、水道水、純水等で洗浄でき、
一連の順序により自動化が可能となる。
【００５９】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸着膜を有するプラスチックレンズに、
ポリフルオロアルキルシラン硬化物の薄膜を前記蒸着膜
上に形成して防汚性を付与するための方法であって、 前記蒸着膜上に、ポリフルオロアルキルシラン加水分
解物を有機溶剤で希釈し、界面活性剤を添加した防汚性
処理液を使用してディッピングする塗布工程、 該塗布工程後、３０秒〜５分×常温〜６５℃の条件で
風乾する工程、及び 水中で浸漬洗浄する前洗浄工程、 水系洗浄剤、純水及び／又は超純水で順次洗浄する後
洗浄工程の各工程を経て防汚性処理膜を形成することを
特徴とするプラスチックレンズの防汚性処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326792A JPH06175089A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | プラスチックレンズの防汚性処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326792A JPH06175089A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | プラスチックレンズの防汚性処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06175089A true JPH06175089A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18191764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4326792A Withdrawn JPH06175089A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | プラスチックレンズの防汚性処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06175089A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853800A (en) * | 1995-10-26 | 1998-12-29 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Material for and method of preparing water-repellent coatings on optical substrates |
| CN114632678A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-17 | 广西浦晶光学有限公司 | 一种pc眼镜片的加硬方法 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4326792A patent/JPH06175089A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853800A (en) * | 1995-10-26 | 1998-12-29 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Material for and method of preparing water-repellent coatings on optical substrates |
| CN114632678A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-17 | 广西浦晶光学有限公司 | 一种pc眼镜片的加硬方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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