JPH06173536A - プラスチック製の窓用の枠 - Google Patents
プラスチック製の窓用の枠Info
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- JPH06173536A JPH06173536A JP5158659A JP15865993A JPH06173536A JP H06173536 A JPH06173536 A JP H06173536A JP 5158659 A JP5158659 A JP 5158659A JP 15865993 A JP15865993 A JP 15865993A JP H06173536 A JPH06173536 A JP H06173536A
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- JP
- Japan
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- frame
- glass
- molding
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- window
- Prior art date
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/24—Single frames specially adapted for double glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
- E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame
Landscapes
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 予め窓ガラスを仕立ずに利用することができ
るマルチ窓ガラスの取対け技術を提供し、かつこのよう
にして製作されたマルチ窓ガラスのための枠に圧力補償
手段を設ける。 【構成】 枠成形材１の内側と外側にアングル状のガラ
ス受容ウエブ１４，１７が一体形成されており、この枠
ユニット内でガラス受容ウエブがガラスの縁のための一
巡する、狭い接触面を形成しており、ガラス５，８の縁
５１，８１が接触面と拡散密に結合されており、かつ窓
ガラス間に生じた圧力変動の補償のために中空間に向い
た成形材壁部分内に、ないしはこれに圧力補償部材１７
１が配置されている。
るマルチ窓ガラスの取対け技術を提供し、かつこのよう
にして製作されたマルチ窓ガラスのための枠に圧力補償
手段を設ける。 【構成】 枠成形材１の内側と外側にアングル状のガラ
ス受容ウエブ１４，１７が一体形成されており、この枠
ユニット内でガラス受容ウエブがガラスの縁のための一
巡する、狭い接触面を形成しており、ガラス５，８の縁
５１，８１が接触面と拡散密に結合されており、かつ窓
ガラス間に生じた圧力変動の補償のために中空間に向い
た成形材壁部分内に、ないしはこれに圧力補償部材１７
１が配置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製の窓用
の枠であって、中空成形材として構成された枠成形材を
備えており、枠成形材がコーナー領域において圧密に互
いに結合されており、少なくとも２つの窓ガラスが使用
されていて、これらがエアクッションを有する中空間を
形成している形式のものに関する。
の枠であって、中空成形材として構成された枠成形材を
備えており、枠成形材がコーナー領域において圧密に互
いに結合されており、少なくとも２つの窓ガラスが使用
されていて、これらがエアクッションを有する中空間を
形成している形式のものに関する。
【０００２】
【従来技術】今日の窓技術では上記の形式の枠は公知の
絶縁窓ガラス（Ｉｓｏｌｉｅｒｇｌａｓｓｃｈｅｉｂｅ
ｎ）と一緒に組立てられる。このような絶縁窓ガラスは
通常有機物質で接着された縁ユニットを有する個別のガ
ラスである。ここではスペ−サ、有利にはアルミニウム
の枠がガラスの縁の領域内に配置される。このスペーサ
枠からガラスの縁までに存在する中空間は永久弾性のシ
ール物質で充填される。永久弾性のシール物質とともに
熱可塑性シール物質も使用することができる。
絶縁窓ガラス（Ｉｓｏｌｉｅｒｇｌａｓｓｃｈｅｉｂｅ
ｎ）と一緒に組立てられる。このような絶縁窓ガラスは
通常有機物質で接着された縁ユニットを有する個別のガ
ラスである。ここではスペ−サ、有利にはアルミニウム
の枠がガラスの縁の領域内に配置される。このスペーサ
枠からガラスの縁までに存在する中空間は永久弾性のシ
ール物質で充填される。永久弾性のシール物質とともに
熱可塑性シール物質も使用することができる。
【０００３】他のガラス構成では高活性の吸着剤（乾燥
物質）で充填され、かつパーフォレートされたスペ−サ
枠が外側の表面にすき間なく永久可塑性のシール物質、
例えばブチルを有している。この内部シールは特にガラ
ス間中空間を浸入する水蒸気に対して密閉するのに役立
つ。ここではブチルがきわめて低い水蒸気拡散率を有し
ているという利点が利用されている。この水蒸気シール
に加えてスペ−サ枠からガラスの縁までの中空間は外部
シールのためにやはり永久可塑性のシール物質で充填さ
れている。
物質）で充填され、かつパーフォレートされたスペ−サ
枠が外側の表面にすき間なく永久可塑性のシール物質、
例えばブチルを有している。この内部シールは特にガラ
ス間中空間を浸入する水蒸気に対して密閉するのに役立
つ。ここではブチルがきわめて低い水蒸気拡散率を有し
ているという利点が利用されている。この水蒸気シール
に加えてスペ−サ枠からガラスの縁までの中空間は外部
シールのためにやはり永久可塑性のシール物質で充填さ
れている。
【０００４】付加的な縁のシールは特に機械的および熱
的な影響から成る負荷を受止めるための両ガラスの耐久
的な結合に役立つ。更にはこれによってガラス間中空間
の空気密ないしは気密な閉鎖が形成され、そのためにガ
ラス間中空間内への湿気の浸入が殆ど全く除かれる。記
載の絶縁窓ガラスはプラスチック製の枠成形材内へ挿入
される。枠成形材はコーナーで互いにしっかりと結合さ
れている。ＤＥ−Ａ２８４０６５６によれば枠成形材の
このコーナー結合は例えば機械的にねじによって行うこ
とができる。しかしまた枠成形材の結合はＤＥ−Ｕ７４
１９４７２によればコーナー領域における斜め継溶接に
よっても行うことができる。この結合形式は十分に知ら
れており、したがって上記の刊行物は単に公知技術の例
であるにすぎない。
的な影響から成る負荷を受止めるための両ガラスの耐久
的な結合に役立つ。更にはこれによってガラス間中空間
の空気密ないしは気密な閉鎖が形成され、そのためにガ
ラス間中空間内への湿気の浸入が殆ど全く除かれる。記
載の絶縁窓ガラスはプラスチック製の枠成形材内へ挿入
される。枠成形材はコーナーで互いにしっかりと結合さ
れている。ＤＥ−Ａ２８４０６５６によれば枠成形材の
このコーナー結合は例えば機械的にねじによって行うこ
とができる。しかしまた枠成形材の結合はＤＥ−Ｕ７４
１９４７２によればコーナー領域における斜め継溶接に
よっても行うことができる。この結合形式は十分に知ら
れており、したがって上記の刊行物は単に公知技術の例
であるにすぎない。
【０００５】絶縁ガラスはこのように形成された枠の受
容面に挿入され、かつガラス条板枠を用いてその場所で
固定的に保持される。このようなガラス保持枠の例とし
てはＤＥ−Ｕ８２２５２５８．０が挙げられる。このよ
うに作られた窓枠内にしっかりと挿入された絶縁窓ガラ
スは環境の影響、例えば空気の温度、日射等による高い
応力に曝される。温度は＋８０℃以上に達することがあ
る。この温度応力はガラス構造体に決定的な影響を与え
る。この場合、ガラス間の中空間内に閉じ込められたガ
スは温度とともに圧力を変化させ、これがガラスを内
へ、ないしは外側へ曲げることがあることに注意すべき
である。その際に熱的な圧力変化が外的条件、すなわち
空気圧、風の負荷等が重ねられて、不都合な場合には増
大せしめられることがある。
容面に挿入され、かつガラス条板枠を用いてその場所で
固定的に保持される。このようなガラス保持枠の例とし
てはＤＥ−Ｕ８２２５２５８．０が挙げられる。このよ
うに作られた窓枠内にしっかりと挿入された絶縁窓ガラ
スは環境の影響、例えば空気の温度、日射等による高い
応力に曝される。温度は＋８０℃以上に達することがあ
る。この温度応力はガラス構造体に決定的な影響を与え
る。この場合、ガラス間の中空間内に閉じ込められたガ
スは温度とともに圧力を変化させ、これがガラスを内
へ、ないしは外側へ曲げることがあることに注意すべき
である。その際に熱的な圧力変化が外的条件、すなわち
空気圧、風の負荷等が重ねられて、不都合な場合には増
大せしめられることがある。
【０００６】公知の絶縁窓ガラスの構造体では、および
特にその縁ユニットでは上記のすべての不都合な影響の
可能性が配慮されなければならない。このことは費用集
中的な手段、例えば圧力をより良好に受止めるためにな
いしは分配するためにより厚いガラスの使用、ガラスを
結合する際の費用のかかる縁およびシール手段等に導い
た。
特にその縁ユニットでは上記のすべての不都合な影響の
可能性が配慮されなければならない。このことは費用集
中的な手段、例えば圧力をより良好に受止めるためにな
いしは分配するためにより厚いガラスの使用、ガラスを
結合する際の費用のかかる縁およびシール手段等に導い
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、マル
チ窓ガラスにおいて費用のかかる縁結合を行う従来技術
の絶縁窓ガラスに代わって窓工事人自身が予め窓ガラス
の製造をせずに利用することのできる窓ガラス取付け技
術を提供することである。本発明のもう１つの課題は、
このようにして製造されたマルチ窓ガラスのための枠に
圧力補償手段を設けることである。
チ窓ガラスにおいて費用のかかる縁結合を行う従来技術
の絶縁窓ガラスに代わって窓工事人自身が予め窓ガラス
の製造をせずに利用することのできる窓ガラス取付け技
術を提供することである。本発明のもう１つの課題は、
このようにして製造されたマルチ窓ガラスのための枠に
圧力補償手段を設けることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による手段は、枠成形材の内側および外側に
アングル状のガラス受容ウエブが一体形成されており、
この枠ユニット内でガラス受容ウエブがガラスの縁のた
めの一巡する、狭い接触面を形成しており、ガラスの縁
が接触面と拡散密に（ｄｉｆｆｕｓｉｏｎｓｄｉｃｈ
ｔ）結合されており、かつ各窓ガラス相互間に生じた圧
力変動の補償のために中空間に向いた成形材壁部分内
に、ないしは成形材壁部分に圧力補償部材が配置されて
いることである。
めの本発明による手段は、枠成形材の内側および外側に
アングル状のガラス受容ウエブが一体形成されており、
この枠ユニット内でガラス受容ウエブがガラスの縁のた
めの一巡する、狭い接触面を形成しており、ガラスの縁
が接触面と拡散密に（ｄｉｆｆｕｓｉｏｎｓｄｉｃｈ
ｔ）結合されており、かつ各窓ガラス相互間に生じた圧
力変動の補償のために中空間に向いた成形材壁部分内
に、ないしは成形材壁部分に圧力補償部材が配置されて
いることである。
【０００９】
【発明の効果】本発明による枠は窓枠としての機能に加
えて２つの窓ガラス間のスペ−サとして考えることがで
きる。枠構造がこのように構成されていると、ウイング
枠の両側に各１つの窓ガラスを取付けることができる。
ガラス受容ウエブはアングル状に構成されており、かつ
窓ガラスのための閉じられた接触面を形成しており、し
たがって窓ガラスは環状の枠内に埋設される。
えて２つの窓ガラス間のスペ−サとして考えることがで
きる。枠構造がこのように構成されていると、ウイング
枠の両側に各１つの窓ガラスを取付けることができる。
ガラス受容ウエブはアングル状に構成されており、かつ
窓ガラスのための閉じられた接触面を形成しており、し
たがって窓ガラスは環状の枠内に埋設される。
【００１０】有利には圧力補償部材として同時押出の方
法で少なくとも一部の成形材壁部分が撓み性の壁領域と
して構成されている。ここでガラス受容ウエブの少なく
とも１つが枠成形材へのヒンジ結合の領域において撓み
性であると特に有利であることが示された。
法で少なくとも一部の成形材壁部分が撓み性の壁領域と
して構成されている。ここでガラス受容ウエブの少なく
とも１つが枠成形材へのヒンジ結合の領域において撓み
性であると特に有利であることが示された。
【００１１】本発明の別の構成においては圧力補償部材
として窓ガラス間の中空間内に撓み性の仕切り壁を持っ
た中空室が少なくとも１つ配置されており、中空室の内
部空間が枠成形材の壁に形成された切欠を介して周囲雰
囲気と接続されている。更にガラス受容ウエブが短い中
間ウエブを介して枠成形材と結合されていると有利であ
る。このようにして枠成形材の外側の壁部分とガラス受
容ウエブの内側の壁部分との間の自由空間内にＵ字形の
ガラス保持成形の脚部が係合しており、この脚部に対向
して位置した脚部がガラスの縁を外側から覆うように係
合して保持していることが可能である。
として窓ガラス間の中空間内に撓み性の仕切り壁を持っ
た中空室が少なくとも１つ配置されており、中空室の内
部空間が枠成形材の壁に形成された切欠を介して周囲雰
囲気と接続されている。更にガラス受容ウエブが短い中
間ウエブを介して枠成形材と結合されていると有利であ
る。このようにして枠成形材の外側の壁部分とガラス受
容ウエブの内側の壁部分との間の自由空間内にＵ字形の
ガラス保持成形の脚部が係合しており、この脚部に対向
して位置した脚部がガラスの縁を外側から覆うように係
合して保持していることが可能である。
【００１２】最後にガラスの縁のために形成されたガラ
ス受容ウエブの接触面が成形されており、かつ接触面と
ガラスの縁との間に永久弾性のシール部材が導入されて
いると、ガラスの縁とガラス受容ウエブとの圧密な結合
には有利である。
ス受容ウエブの接触面が成形されており、かつ接触面と
ガラスの縁との間に永久弾性のシール部材が導入されて
いると、ガラスの縁とガラス受容ウエブとの圧密な結合
には有利である。
【００１３】本発明による構造の利点は第１に各窓工場
で僅かな投資で枠を窓ガラスと一緒に仕上げることが実
施可能であることである。この場合従来の絶縁ガラスで
必要な、高価な仕上げラインを省略することができる。
窓製作自体は従来の方法におけるよりも迅速な経過で達
成することができる。同様にしてガラス取付けシールの
嵌込み並びに作業のかかる苦労仕事が省略される。
で僅かな投資で枠を窓ガラスと一緒に仕上げることが実
施可能であることである。この場合従来の絶縁ガラスで
必要な、高価な仕上げラインを省略することができる。
窓製作自体は従来の方法におけるよりも迅速な経過で達
成することができる。同様にしてガラス取付けシールの
嵌込み並びに作業のかかる苦労仕事が省略される。
【００１４】本発明による枠製造技術は、費用のかかる
絶縁窓ガラスの他に１枚ガラスを備えたマルチウイング
窓（複合窓）にとって代わる。後者の複合窓は、各窓ガ
ラスに対して別個のウイングを使用しなければならない
ことから費用に本発明による枠技術よりきわめて不都合
である。
絶縁窓ガラスの他に１枚ガラスを備えたマルチウイング
窓（複合窓）にとって代わる。後者の複合窓は、各窓ガ
ラスに対して別個のウイングを使用しなければならない
ことから費用に本発明による枠技術よりきわめて不都合
である。
【００１５】一体の圧力補償のために本発明による枠構
成の縁ユニットの平均寿命はより僅かな圧力および負圧
状態により公知の構造の場合よりも有利である。更に窓
ガラス間の中空間内が圧力補償されているために、公知
技術で部分的にガラスの著しい変形によって生じるゆが
みのある鏡像は回避または除外される。
成の縁ユニットの平均寿命はより僅かな圧力および負圧
状態により公知の構造の場合よりも有利である。更に窓
ガラス間の中空間内が圧力補償されているために、公知
技術で部分的にガラスの著しい変形によって生じるゆが
みのある鏡像は回避または除外される。
【００１６】ガラス間間隔が比較的大きいことにより小
さなガラスの厚さで遮音および断熱の点で良好な数値を
達成することができる。このようにしてガラスの費用並
びにガラス重量自体が著しく減少する。
さなガラスの厚さで遮音および断熱の点で良好な数値を
達成することができる。このようにしてガラスの費用並
びにガラス重量自体が著しく減少する。
【００１７】ＰＶＣ−成形材の高い蒸気拡散抵抗および
成形材コーナーが斜め継領域内で空気密に溶接されてい
ることによって枠自体をガラスユニットのためのスペ−
サとして使用する可能性が得られる。必要により適切な
手段、例えば塗装、シート被覆、蒸着等によって上記拡
散抵抗係数を相応して高めることができる。ガラスユニ
ットの内空間と周囲雰囲気との間の圧力補償は、成形材
壁部分内に成形された、ないしはこれに一体形成された
圧力補償部材を介して得られる。この圧力補償部材が例
えば内側のガラス受容ウエブの領域内に配置されている
と、このような構造における内側のガラスはこの弾性的
な結合を介して運動することができるので、このために
両ガラス間の空気中空間は力の作用方向に応じて増減す
る。
成形材コーナーが斜め継領域内で空気密に溶接されてい
ることによって枠自体をガラスユニットのためのスペ−
サとして使用する可能性が得られる。必要により適切な
手段、例えば塗装、シート被覆、蒸着等によって上記拡
散抵抗係数を相応して高めることができる。ガラスユニ
ットの内空間と周囲雰囲気との間の圧力補償は、成形材
壁部分内に成形された、ないしはこれに一体形成された
圧力補償部材を介して得られる。この圧力補償部材が例
えば内側のガラス受容ウエブの領域内に配置されている
と、このような構造における内側のガラスはこの弾性的
な結合を介して運動することができるので、このために
両ガラス間の空気中空間は力の作用方向に応じて増減す
る。
【００１８】アングル状のガラス受容ウエブ内における
座において窓ガラスを確保するためにはガラス保持成形
材が用いられる。これはＵ字形の成形材であり、該成形
材は斜め継に切断され、かつガラスの縁の囲りに、Ｕ字
形成形材の１つの脚部がガラスの縁に外側から係合し、
他方のＵ字脚がガラス受容ウエブの内側の壁部分に背後
から係合するようにしてぐるりと配置される。このよう
にしてガラスはガラス受容ウエブの接触面上の永久弾性
シール部材を介しての接着に加えて機械的にも保持され
る。したがって窓ガラスに内圧が負荷された場合にガラ
ス保持成形材は付加的に窓ガラスがガラス受容ウエブか
ら浮き上がるのを阻止する。
座において窓ガラスを確保するためにはガラス保持成形
材が用いられる。これはＵ字形の成形材であり、該成形
材は斜め継に切断され、かつガラスの縁の囲りに、Ｕ字
形成形材の１つの脚部がガラスの縁に外側から係合し、
他方のＵ字脚がガラス受容ウエブの内側の壁部分に背後
から係合するようにしてぐるりと配置される。このよう
にしてガラスはガラス受容ウエブの接触面上の永久弾性
シール部材を介しての接着に加えて機械的にも保持され
る。したがって窓ガラスに内圧が負荷された場合にガラ
ス保持成形材は付加的に窓ガラスがガラス受容ウエブか
ら浮き上がるのを阻止する。
【００１９】枠成形材は剛性の枠領域および撓み性の圧
力補償部材ともども同時押出法で一体に製作される。
力補償部材ともども同時押出法で一体に製作される。
【００２０】
【実施例】図１にはウイング成形材としての枠成形材１
が窓システム構造としての窓枠２と一緒に示されてい
る。断面図は窓枠２に中間シール部材２１およびウイン
グ枠１に内シール部材１１を備えた中間シールシステム
を示す。窓枠２は排水開口２２を有し、排水開口はウイ
ング枠１と窓枠２との間に形成された中空室２３を中空
室２４を介して周囲と接続している。
が窓システム構造としての窓枠２と一緒に示されてい
る。断面図は窓枠２に中間シール部材２１およびウイン
グ枠１に内シール部材１１を備えた中間シールシステム
を示す。窓枠２は排水開口２２を有し、排水開口はウイ
ング枠１と窓枠２との間に形成された中空室２３を中空
室２４を介して周囲と接続している。
【００２１】ウイング枠１は主中空室１２を有し、主中
空室は補強部材３、伝動装置部材４または同様の取付け
部材を受容するために用いられる。ウイング枠１の図面
でみて上方の閉鎖壁１３の延長部内に窓枠２に対して外
側のアングル状のガラス受容ウエブ１４が配置されてい
る。ガラス受容ウエブ１４は成形された接触面を有して
いて、窓枠に向かって延びたアングルウエブ１４１によ
って終っている。アングルウエブ１４１の高さは外側に
配置された窓ガラス５の厚みに相当する。アングルウエ
ブ１４１および窓ガラス５の縁５１はＵ字形のガラス保
持成形材６の脚部６１、６２によって覆うように係合さ
れている。Ｕ字形のガラス保持成形材６は脚部６２でも
ってウイング枠１の外側の壁部分１５とガラス受容ウエ
ブ１４の内側の壁部分１４２との間の自由空間７内に係
合している。
空室は補強部材３、伝動装置部材４または同様の取付け
部材を受容するために用いられる。ウイング枠１の図面
でみて上方の閉鎖壁１３の延長部内に窓枠２に対して外
側のアングル状のガラス受容ウエブ１４が配置されてい
る。ガラス受容ウエブ１４は成形された接触面を有して
いて、窓枠に向かって延びたアングルウエブ１４１によ
って終っている。アングルウエブ１４１の高さは外側に
配置された窓ガラス５の厚みに相当する。アングルウエ
ブ１４１および窓ガラス５の縁５１はＵ字形のガラス保
持成形材６の脚部６１、６２によって覆うように係合さ
れている。Ｕ字形のガラス保持成形材６は脚部６２でも
ってウイング枠１の外側の壁部分１５とガラス受容ウエ
ブ１４の内側の壁部分１４２との間の自由空間７内に係
合している。
【００２２】ウイング枠１の内側の壁部分１６の延長部
に内側のガラス受容ウエブ１７が配置されている。ウイ
ング枠１の所属の成形材壁部分に対する内側のガラス受
容ウエブ１７の結合は圧力補償部材１７１によって形成
されており、圧力補償部材は図では同時押出法でウイン
グ枠１と一緒に製作された撓み性の壁領域である。ガラ
ス受容ウエブ１７は内側へ向かっては外側のガラス受容
ウエブ１４と同様にして構成されている。ガラス受容ウ
エブ１７の一巡する、狭い接触面内に窓ガラス８の縁８
１が挿入されている。窓ガラス８の縁８１、内側へ突出
したアングル脚１７２並びにガラス受容ウエブ１７の内
側の壁１７３はＵ字形のガラス保持成形材９の脚部ない
しは底部によって覆うように係合されている。
に内側のガラス受容ウエブ１７が配置されている。ウイ
ング枠１の所属の成形材壁部分に対する内側のガラス受
容ウエブ１７の結合は圧力補償部材１７１によって形成
されており、圧力補償部材は図では同時押出法でウイン
グ枠１と一緒に製作された撓み性の壁領域である。ガラ
ス受容ウエブ１７は内側へ向かっては外側のガラス受容
ウエブ１４と同様にして構成されている。ガラス受容ウ
エブ１７の一巡する、狭い接触面内に窓ガラス８の縁８
１が挿入されている。窓ガラス８の縁８１、内側へ突出
したアングル脚１７２並びにガラス受容ウエブ１７の内
側の壁１７３はＵ字形のガラス保持成形材９の脚部ない
しは底部によって覆うように係合されている。
【００２３】ウイング枠１の外側の壁部分１８とガラス
受容ウエブ１７の内側の壁部分との間には窓ガラス５、
８相互間の中空間に対して開いた受容空間１９が形成さ
れており、受容空間内には乾燥材を充填することができ
る。
受容ウエブ１７の内側の壁部分との間には窓ガラス５、
８相互間の中空間に対して開いた受容空間１９が形成さ
れており、受容空間内には乾燥材を充填することができ
る。
【００２４】窓ガラス５、８を備えたウイング枠１を製
作することはきわめて簡単である。この場合先ずウイン
グ枠１が所望の窓寸法に応じて適切な枠長さに切断さ
れ、かつ枠部材の結合領域においては斜め継に切断され
る。次いで枠部材は斜め継領域において溶接によって耐
圧に互いに結合される。同じプラスチック材料から成る
圧力補償部材１７１も枠自体のように存在しているの
で、この領域においても申し分のない溶接が得られる。
作することはきわめて簡単である。この場合先ずウイン
グ枠１が所望の窓寸法に応じて適切な枠長さに切断さ
れ、かつ枠部材の結合領域においては斜め継に切断され
る。次いで枠部材は斜め継領域において溶接によって耐
圧に互いに結合される。同じプラスチック材料から成る
圧力補償部材１７１も枠自体のように存在しているの
で、この領域においても申し分のない溶接が得られる。
【００２５】ウイング枠１から成る枠の製作後順次窓ガ
ラス５、８がアングル状のガラス受容ウエブに形成され
た、ガラスの縁５１、８１のための接触面内へ入れられ
る。ガラス受容ウエブ１１４、１７の接触面の表面上の
永久弾性のシール部材がガラスの縁を圧密に、かつ拡散
密にこの領域で固定する。ガラス導入後機械的な安全手
段としてＵ字形のガラス保持成形材６、９がこの縁領域
にぐるりとかぶせ嵌められ、かつここで固定される。こ
れでもって枠製作の工程は終了する。美的および安全性
の理由から最後に更にカバー成形材１１１をウイング枠
１の内側の壁１６に配置してもよい。カバ−成形材はガ
ラスの縁８１を少なくともＵ字形のガラス保持成形材９
が係合した領域において覆う。
ラス５、８がアングル状のガラス受容ウエブに形成され
た、ガラスの縁５１、８１のための接触面内へ入れられ
る。ガラス受容ウエブ１１４、１７の接触面の表面上の
永久弾性のシール部材がガラスの縁を圧密に、かつ拡散
密にこの領域で固定する。ガラス導入後機械的な安全手
段としてＵ字形のガラス保持成形材６、９がこの縁領域
にぐるりとかぶせ嵌められ、かつここで固定される。こ
れでもって枠製作の工程は終了する。美的および安全性
の理由から最後に更にカバー成形材１１１をウイング枠
１の内側の壁１６に配置してもよい。カバ−成形材はガ
ラスの縁８１を少なくともＵ字形のガラス保持成形材９
が係合した領域において覆う。
【００２６】図２において別の圧力補償部材を備えたウ
イング枠１が断面図で示されている。窓ガラス５、８の
配置は図１に書かれたのと同様である。圧力補償部材と
してはこの例では図１の壁領域１７１とは異なり圧力補
償室４１が設けられており、圧力補償室は窓ガラス５、
８間の中空間内に突入しており、かつウイング枠１の成
形材壁部分１０とこの縁領域において圧密に、かつ拡散
密に結合されている。圧力補償室４１は撓み性の壁領域
でもって同時押出しの方法でウイング枠１と一体に製作
することができる。圧力補償室４１の中空間は開口１０
１、１０２を介して外気と結合されている。窓ガラス５
と８との間にある雰囲気と外気の補償可能な圧力変動は
１点鎖線によって示されている。
イング枠１が断面図で示されている。窓ガラス５、８の
配置は図１に書かれたのと同様である。圧力補償部材と
してはこの例では図１の壁領域１７１とは異なり圧力補
償室４１が設けられており、圧力補償室は窓ガラス５、
８間の中空間内に突入しており、かつウイング枠１の成
形材壁部分１０とこの縁領域において圧密に、かつ拡散
密に結合されている。圧力補償室４１は撓み性の壁領域
でもって同時押出しの方法でウイング枠１と一体に製作
することができる。圧力補償室４１の中空間は開口１０
１、１０２を介して外気と結合されている。窓ガラス５
と８との間にある雰囲気と外気の補償可能な圧力変動は
１点鎖線によって示されている。
【００２７】図３には分割形の圧力補償部材４２を備え
たウイング枠１が断面図で示されている。圧力補償部材
は外側の圧力室４２１と内側の圧力室４２２とから成
る。両圧力室４２１、４２２間にはこれらによって分割
された、乾燥剤１９のための受容空間４２３が形成され
ている。受容空間４２３は開口４２３１、４２３２を介
して窓ガラス５、８間内の雰囲気と結合されている。圧
力室４２１、４２２は開口１０１、１０２を介して外気
と結合されている。
たウイング枠１が断面図で示されている。圧力補償部材
は外側の圧力室４２１と内側の圧力室４２２とから成
る。両圧力室４２１、４２２間にはこれらによって分割
された、乾燥剤１９のための受容空間４２３が形成され
ている。受容空間４２３は開口４２３１、４２３２を介
して窓ガラス５、８間内の雰囲気と結合されている。圧
力室４２１、４２２は開口１０１、１０２を介して外気
と結合されている。
【図１】枠成形と窓枠の断面図である。
【図２】別の圧力補償手段を備えた枠成形材の断面図で
ある。
ある。
【図３】更に別の圧力補償手段を備えた枠成形材の断面
図である。
図である。
１ フレーム成形材 ２ 窓枠 ３ 補強部材 ４ 伝動装置部材 ５、８ 窓ガラス ６、９ ガラス保持成形材 ７ 自由空間 １０ 成形材壁部分 １１ 内シール部材 １２ 主中空室 １３ 閉鎖室 １４、１７ ガラス受容ウエブ １５、１６、１８、１４２、１７３ 壁部分 １９、４２３ 受容空間 ２１ 中間シール部材 ２２ 排水開口 ２３、２４、４１、４２１、４２２ 中空室 ４１、４２、１７１ 圧力補償部材 ６１、６２ 脚部 ５１、８１ ガラスの縁 ４１、１０２、４２３１、４２３２ 開口 １１１ カバー成形材 １４１ アングルウエブ １７２ アングル脚
Claims (8)
- 【請求項１】 プラスチック製の窓用の枠であって、中
空成形材として構成された枠成形材を備えており、枠成
形材がコーナー領域において機械的にまたは溶接によっ
て互いに結合されており、少なくとも２つの窓ガラスが
使用されていて、これらがエアクッションを有する中空
間を形成している形式のものにおいて、枠成形材（１）
の内側および外側にアングル状のガラス受容ウエブ（１
４、１７）が一体形成されており、この枠ユニット内で
ガラス受容ウエブがガラスの縁（５１、８１）のための
一巡する、狭い接触面を形成しており、ガラスの縁（５
１、８１）が接触面と拡散密に結合されており、かつ窓
ガラス（５、８）間に生じた圧力変動の補償のために中
空間に向いた成形材壁部分内に、ないしは成形材壁部分
に圧力補償部材（１７１、４１、４２）が配置されてい
ることを特徴とする、プラスチック製の窓用の枠。 - 【請求項２】 圧力補償部材（１７１、４１、４２）と
して同時押出の方法で少なくとも一部の成形材壁部分が
撓み性の壁領域として構成されている、請求項１記載の
枠。 - 【請求項３】 ガラス受容ウエブ（１４、１７）の少な
くとも１つが枠成形材（１）へのヒンジ結合の領域にお
いて撓み性である、請求項２記載の枠。 - 【請求項４】 圧力補償部材として窓ガラス（５、８）
間の中空間内に撓み性の仕切り壁を持った中空室（４
１、４２１、４２２）が少なくとも１つ配置されてお
り、中空室の内部空間が枠成形材（１）の壁に形成され
た切欠を介して周囲雰囲気と接続されている、請求項２
記載の枠。 - 【請求項５】 ガラス受容ウエブ（１４、１７）が短い
中間ウエブを介して枠成形材（１）と結合されている、
請求項１記載の枠。 - 【請求項６】 枠成形材（１）の外側の壁部分（１５）
とガラス受容ウエブ（１４、１７）の内側の壁部分（１
４２）との間の自由空間（７）内にＵ字形のガラス保持
成形材（６）の脚部（６２）が係合しており、この脚部
に対向して位置した脚部（６１）がガラスの縁（５１、
８１）を外側から覆うように係合して保持している、請
求項５記載の枠。 - 【請求項７】 ガラスの縁（５１、８１）のために形成
されたガラス受容ウエブ（１４、１７）の接触面が成形
されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の
枠。 - 【請求項８】 接触面とガラスの縁（５１、８１）との
間に永久弾性のシール部材が導入されている、請求項７
記載の枠。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4221554.4 | 1992-07-01 | ||
| DE4221554A DE4221554C2 (de) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Fenster mit einem Profilrahmen aus Kunststoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06173536A true JPH06173536A (ja) | 1994-06-21 |
| JPH07103750B2 JPH07103750B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=6462217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5158659A Expired - Lifetime JPH07103750B2 (ja) | 1992-07-01 | 1993-06-29 | プラスチック製の窓用の枠 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0576867B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07103750B2 (ja) |
| KR (1) | KR940005865A (ja) |
| AT (1) | ATE160418T1 (ja) |
| DE (2) | DE4221554C2 (ja) |
| DK (1) | DK0576867T3 (ja) |
| EE (1) | EE9400081A (ja) |
| ES (1) | ES2111093T3 (ja) |
| FI (1) | FI932991A (ja) |
| LT (1) | LT3059B (ja) |
| NO (1) | NO932140L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019510896A (ja) * | 2016-03-02 | 2019-04-18 | グラフ シナジー エス．アール．エル． | 可塑性材料から成る戸枠及び窓枠の具現化方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2778203B1 (fr) * | 1998-04-29 | 2000-06-09 | Lapeyre | Vitrage multiple respirant |
| DE19821518A1 (de) * | 1998-05-13 | 1999-11-25 | Pitscheider Ingenieurbuero Dr | Fassadenkonstruktion |
| DE59900893D1 (de) | 1998-05-13 | 2002-04-04 | Schulz Harald | Fassadenkonstruktion |
| FR2784710B1 (fr) * | 1998-10-15 | 2001-09-07 | Ouest Alu | Fenetre ou porte-fenetre a frappe a ouvrant(s) cache(s) |
| FR2784709A1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-04-21 | Ouest Alu | Fenetre ou porte-fenetre a frappe a ouvrant(s) cache(s) |
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| DE19910320C2 (de) * | 1999-03-09 | 2003-06-12 | Holzbau Kaustraeter Gmbh | Fenster- oder Türrahmen |
| DE19912626B4 (de) * | 1999-03-20 | 2006-12-07 | Plustec Gmbh | Kunststofffenster mit einem Dämmrahmen und Kunststoffhohlprofil zur Ausbildung eines solchen Dämmrahmens |
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| DE2251790A1 (de) * | 1972-10-21 | 1974-04-25 | Paul Zanker | Fenster mit doppelverglasung |
| DE7419472U (de) | 1974-06-06 | 1976-01-02 | Koeller Kg, 4352 Herten | Fensterrahmen aus thermo- oder duroplastischen, vorzugsweise voll-, oder mehrkammer- kunststoffprofilen |
| DE2713968A1 (de) * | 1977-03-29 | 1978-10-12 | Day Ralph K | Fensterkonstruktion sowie vorrichtung fuer ein doppelt verglastes fenster |
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| DE8030808U1 (de) * | 1980-11-18 | 1982-05-06 | Schmidlin, Hans, CH-4147 Aesch | Fenster oder tuer |
| US4542611A (en) * | 1981-04-17 | 1985-09-24 | Day Ralph K | Double glass sheet insulating windows |
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-
1992
- 1992-07-01 DE DE4221554A patent/DE4221554C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-05 DK DK93109082.3T patent/DK0576867T3/da active
- 1993-06-05 DE DE59307691T patent/DE59307691D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-05 EP EP93109082A patent/EP0576867B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-05 ES ES93109082T patent/ES2111093T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-05 AT AT93109082T patent/ATE160418T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-11 NO NO932140A patent/NO932140L/no unknown
- 1993-06-29 JP JP5158659A patent/JPH07103750B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-29 FI FI932991A patent/FI932991A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-06-29 LT LTIP718A patent/LT3059B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-01 KR KR1019930012259A patent/KR940005865A/ko not_active Application Discontinuation
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1994
- 1994-10-05 EE EE9400081A patent/EE9400081A/xx unknown
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