JPH0617302A - ボタン固定用機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異なる形状のボタン等を最もよい方法で固定
することのできるボタン固定機械の提供。 【構成】 本発明は、上方（１２４，１２５）及び下方
（６７，６８）部分からなるボタン、スタッドまたはそ
れと同様なものを好ましくは衣服に固定するための機械
入力チェッカ／発生器２０２関し、ボタン等は、マガジ
ンから上方ツール（９）及び下方ツール（１０）に中間
層としての材料（１６７）とともに送られ、ストライカ
によって互いに固定的に接合され、異なるボタンの使用
を最適化するために、使用する各上方ツール（９）の位
置がストライカ（１４０）との結合位置に入ることによ
って、各場合において、Ｕ字形状のキャリッジ（３０）
の上方（５１）及び下方アーム（４８）上に互いに１列
になるように、お互いに対向するように配置することが
提案される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特許請求の範囲の包括的
な用語に従う機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】このタイプの機械はヨーロッパ特許明細
書第０３４５６２２Ａ２号において知られており、機械
の操作者によってわかるように、互いに隣接して平行に
配置された２つの操作位置がある。各操作位置は、下方
ツール及び上方ツール並びに上方ツールを支持する上昇
アームからなる。２つのアームロッカに作用するクラン
クアセンブリは動力伝達要素として作用する。スイッチ
装置によって、上記した上昇アームまたは他のアームを
このロッカに交互に接続することができる。 本発明の
目的は、もし所望ならば、異なる形状のボタン、飾りボ
タン等を可能な限り最もよい方法で固定することができ
るタイプの機械を提供することである。

【０００３】このタイプの機械において、この問題は特
許請求の範囲に特定される明瞭な特徴によって解決され
る。

【０００４】独立クレームは本発明による解決法をさら
に有利に展開する。このような実施例において、１つの
明瞭な特徴が最適な操作であるタイプの機械が提供され
る。操作者によってわかるように、互いに平行な２つの
操作位置はなく１つの操作位置があるだけである。それ
にもかかわらず、上方及び下方部分からなる異なる形状
のボタン、飾りボタン用の固定装置が提供される。これ
は、上方ツール及び下方ツールの一列の構成、Ｕ字形設
計のキャリッジの下方及び上方アームで互いに対向する
上方ツール及び下方ツールの構成によって可能になる。
したがって、使用される上方及び下方ツールの各々の軸
線方向の整合は、すでにあらかじめ設定されている。こ
のツールは互いに整列させる必要はない。ボタン、飾り
ボタン等の上方及び下方部分の最適な適合が可能にな
る。したがって、１つの操作位置によって、従来技術に
ある２つの操作位置に比較して、衣服の整列においてさ
らに容易になる。このように、衣服の整列が悪いことに
よって生じる欠陥の数はかなり減少する。プログラムの
制御によって、固定する飾りボタンに関して適当な範囲
にだけキャリッジを進めることが可能になり、その場合
に、使用する各上方ツールの位置をストライカとの結合
位置に変位するだけである。したがって、ストライカの
変位方向と上方ツールのそれとが同時に起こり、全体と
して、機械のスペース低減設計によって、力の好ましい
伝達が達成される。互いに１列に配置され真ん中に穴開
けツールが配置されるように少なくとも３つの上方ツー
ルが備えられているならば、適切な衣服にボタン、飾り
ボタン等を完全に取り付けることができる。好ましく
は、穴開けツールによる穴あけ後に、適当なボタン部分
のステムの通過を行うように材料中に交差スリットを設
けるために交差カット部を形成する。各場合において、
上方部分及び下方部分は、保持部分及び作用部分とから
なるボタンコンポーネントを形成する。中間の穴開けツ
ールによってステムを特別に鋭くすることなく環状のス
テムを備えた標準的な設計を行うことができる。したが
って、安価に製造し得るボタン部分を使用することがで
きる。穴開けは固定の前に行われるから、キャリッジは
基本的に穴開けツールをストライカに結合する位置に変
位する。穴開け中並びに特定のボタン部分の固定中に材
料が変位することを防止するために、Ｕ字形の自由空間
の水準でストライカの下に材料を保持する固定面を有す
る。固定面はキャリッジの最後の位置の前の固定位置に
変位する。上方固定面は事故を防止するために、フィン
ガプロテクタによって制御しなければならないことは明
らかである。したがって、利用可能な構成要素に複数の
機能を割り当てることができる。さらに、本発明による
目的は、キャリッジを位置決めするために、互いに連続
した２つの変位を行うことである。キャリッジの第１の
変位は中間穴開けツールストライカを調整する作用をす
る。穴開け操作の実行後に、キャリッジの第２の変位が
行われ、この場合に隣接した上方ツールがストライカと
の結合位置に入る。これらの連続した変位中に、固定面
は衣服に関して固定面に維持される。ボタン部分の固定
はすでに穴が開けられた部分で行われる。この測定は繊
細な材料を使用するときに有利であることが証明され
る。さらに、上方Ｕ字形アームの上方ツ−ルは変位の方
向に直角に垂直方向に調整可能であるように操作され
る。垂直方向の調整は傾斜スロットガイドによってキャ
リッジの変位中に行うことができる。このように、使用
する各上方ツールがストライカとの結合位置にしっかり
と入り込む。それは、穴開けツールが操作を開始する位
置である。つぎの第２の変位が穴の位置から見て、前方
または後方に別のアクチュエータによって行われる。第
２のアクチュエータによるキャリッジの第２の変位によ
って第１の変位のためのアクチュエータの可撓性を有す
る運動によってキャリッジを前方及び後方位置に変位す
ることができる。さらにこの可撓性運動は、例えば、ボ
タンの部分の搬送中に相いれない事象すなわちつまりに
よって生じる対向する反作用力の発生を防止する。第１
の変位のためのアクチュエータはこの場合に、クランク
機構の制御アームによって形成される。制御アームはキ
ャリッジの回動点に係合し、回動点の両側のスプリング
の作用に対向して広がることができる２つのアームを有
する。キャリッジをその中間位置から変位させる方向に
よって、アームはばねに対向して揺動する。ばね負荷に
よって、ばねが後方に変位するときに双方のばねが回動
点に対して作用し、スタート位置を確立し、その結果、
正常位置からのキャリッジの新しい前方変位において、
中間位置に向かって案内される。上方ツールの適切に設
計されたヘッドによって、各ヘッドは、キャリッジの変
位によって自動的にストライカとの結合位置に入り込
む。ヘッド上に互いに対向する２つのスロットによって
設けられた形状固定接続によって、ストライカの結合取
り付けの入力／通過が保証される。入力状態において、
各上方ツールは、ストライカによって双方向に沿って移
動される。キャリッジの第２の変位の作動は、上方キャ
リッジアームに係合するプログラムコントロールレバー
によって行われる。各場合に固定される品物によって決
定されるプログラム制御によって揺動するこのアーム位
置によって、穴開けが行われる中間位置から対応する上
方工具の付属ヘッドがストライカの結合部品に結合する
位置に入り込むように変位する。上方工具側上の固定面
がフィンガプロテクタの運動によって制御されている
間、下方工具側上の固定面は２つの部分からなり、変位
の方向に交互に配列し、その一方は固定方向にばね負荷
され、他方は、キャリッジの変位によって固定方向に導
かれる。さらに、下方固定面を２つの部分に分割するこ
とによって、穴を衣服に開ける間、並びに対応するボタ
ン部分を固定する間、ボタンを取り付ける衣服の適当な
部分を常にしっかりと保持するのに有利になる。穴を開
けるために、穴開けツールを有する下方ストライカが下
方ストライカ位置に完全に変位する。次にキャリッジの
第２の変化が行われる。その後上方ツールを伴ったスト
ライカが再び下方端部部分に変位し、ボタンの上方及び
下方部分の間の接続を確立する。続いて、ストライカ
は、ストライカを制御するクランク機構の３６０°の回
転によって、穴開け操作及び接続操作の双方を実行する
ように再び上方を変位する。

【０００５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。図１はボタン、飾りボタンまたはそれと
同様なもののための固定機械を示す。機械スタンドの側
において、基部３が備えられているフット２があり、そ
の上にフットスイッチ４が配置されている。固定機械１
はフットスイッチ４によって操作状態にすることができ
る。操作者用のコンソール６がアーム５に取り付けら
れ、ケーブル７を介して機械制御機構に接続されてい
る。所望の固定装置はコントロールパネル６を介して入
力される。

【０００６】フット２の上に、基本的に上方フット９を
保持するハウジング８内に実際の機械要素が部分的に配
置されている。上方ツール９の下側に下方ツール１０が
ある。さらに、個々のボタン部品を搬送するために、ベ
ルト駆動によって駆動されるようになっている４つのマ
ガジン１１から１４が設けられており、個々のボタンは
マガジン１１から１４内にあり、このマガジン１１乃至
１４は、個々のボタンをマガジンから始まる供給トラッ
ク１６から１９へ向けて正しい位置に送り、上方ツール
９及び下方ツール１０の適当な位置に別れたボタン部品
を案内する。

【０００７】図１によれば、固定機械１の上方領域のカ
バーが、内部構造を見ることができるように取り除かれ
ている。さらに、操作を選択するスイッチ２１を有する
電気接合ボックス２０がフット２に接続されている。

【０００８】固定装置の個々の構成要素の配置は図２，
３及び４から理解することができる。ハウジング８内に
配置された駆動軸２２上に、４つのカムディスクが配置
されている。駆動軸２２の自由端はハウジング８から突
出しており、そこにクラッチ要素２３があり、それを介
して軸２２及びしたがってカムディスクをモータ（図示
せず）によって駆動する。ハウジング８の壁の間に配置
されたストライカカムディスク２４は駆動軸２２上に固
定的に取り付けられている。ストライカカムディスク２
４の右側には、固定機械１の操作者によって見えるよう
に、補助制御カムディスク２５が備えられている。キャ
リッジ制御カムディスク２６が補助カムディスク２５に
対向するように駆動軸２２上に配置されている。補助カ
ムディスクに隣接するようにフィンガプロテクタカムデ
ィスクが参照数字２７によって指示されている。カムデ
ィスク２４及び補助制御カムディスク２５の場合におい
て、制御通路が半径方向面２４′及び２５′によってそ
れぞれ画定され、キャリッジ制御カムディスク２６及び
フィンガプロテクタカムディスク２７がカムスロット２
６′及び２７′に設けられている。

【０００９】キャリッジ制御カムディスク２６はレバー
によってレール上に案内されるキャリッジ３０を制御す
る。

【００１０】この場合に、レバー２８はエルボレバー３
１とエルボレバー上に設けられた２つの揺動アーム３
２，３３からなる。エルボレバー３１は、ハウジング８
の側壁に支持されている軸３５を収容する中間部分３４
を有する。この中間部分３４は、アーム３６を備えてお
り、アーム３６はその自由端でキャリッジ制御カムディ
スク２６のカムスロット２６′に嵌合しているピックア
ップローラ３７を支持している。回動点３９を受けるた
めの穴を有するクサビ形のアーム３８はアーム３６の軸
線に関して約１３５°の角度で、中間部分に取り付けら
れている。クサビ形のアーム３８の両側に揺動アーム３
２，３３が回動点３９上で揺動可能である。揺動可能な
アーム３２，３３は切断操作を達成することができるよ
うに設計されている。下方領域において、揺動アーム３
２，３３の各々は、各々が回動点４２，４３を有する側
方バー４０，４１を有する。これらの回動点４２，４３
の間にテンションばね４４が揺動アームを閉位置（図２
参照）に保持するように伸びている。エルボレバー３１
から揺動アーム３２，３３への力の伝達はクサビ形のア
ーム３８によって行われる。運動の方向によって、その
側方面の一方は揺動アーム３２または３３の適切な側方
面の一部上に作用する。テンションばね４４の拘束力は
この場合、揺動アーム３２または３３上のクサビ形アー
ム３８によって発生する力よりも大きい。それらの自由
端で、各揺動アーム３２，３３は凹部４５．４６を有す
る。揺動アーム３２，３３の閉鎖位置において、そのは
さみ状の構成によってアームがキャリッジ３０上で回動
される回動点４７に適応するような形状であるように互
いに対向するように配置されている。

【００１１】下方ツールキャリア４９がキャリッジ３０
の下方アーム４８上に取り付けられている。この下方ツ
ールキャリア４９の垂直方向の上方に、上方ツールキャ
リア５０が備えられており、上方ツールキャリア５０は
キャリッジ３０の変位方向に関して直角に垂直方向に調
節可能であり、搬送回動点４７を介してレバー２８によ
って制御される。下方アーム４８の領域において、キャ
リッジ３０は下方ツールキャリア４９に対向して下方ア
ーム４８の端部に向けて下方に広がる側方に細長いスロ
ット５２を有する。

【００１２】下方ツールキャリア４９は基本的には、ツ
ールフレーム５３及びレセプタクル５４からなり、この
目的のために、ツールフレーム５３はその中間部に圧縮
ばねを５６を受けるためのブラインドボア５５を有す
る。このブラインドボア５７の領域において、ツールフ
レーム５３は、ブラインドボア５５に比較して小さい直
径を有する穴５７を有する。さらに、ツールフレーム５
３は２つの半径方向の開口部５８，５９を有し、この開
口部５８，５９はキャリッジ３０の運動方向において、
ブラインドボア５５の前後に配置されており、この目的
のために半径方向開口部５９は半径方向開口部５８より
小さい断面を有する。図１１から明らかなように、半径
方向開口部５８はスタッド部材６０及び半径方向開口部
５９，スタッド部材６１を受け取る。２つのスタッド部
材６０，６１の各々は、半円形カラー６２，６３によっ
てツールフレームの底部に対して支持されている。半径
方向開口部５８，５９の領域において、スタッド部材６
０，６１は互いに収縮部６４，６５を有するように形成
されている。ツールフレーム５３の側方面にばね結合さ
れている固定ボール６６が各収縮部６４，６５に係合し
ている。したがって、ツールフレーム５３内のスタッド
部材６０，６１の位置が固定される。スタッド部材６
０，６１の上方部分は受け止められるボタンの下方部分
６７，６８にしたがって設計されている。１サイクル中
にボタンの１つの下方部分６７，６８だけを１つのスタ
ッド部材６０，６１に挿入する突出部が形成されてい
る。図面において、スタッド部材６０はボタンの下方部
分６７を受けることが示されている。ボタンの他の下方
部分６８の構成を説明するために、下方部分６８を図１
１及び図１６に点線によって示す。下方ツールキャリア
４９に設けられたレセプタクル５４はスタッド部材６
０，６１の上方部分を取り囲むように配置されており、
この目的のために、レセプタクル底部６９の頂部側面が
スタッド部材６０，６１の頂部側面と同じ高さになるよ
うに製造されている。レセプタクル５４の中間部分にお
いて、レセプタクル５４は、スタッド部材６０，６１の
軸線の中心にほぼ伸びるように厚い部分７０を有する。
厚い部分７０はスタッド部材の領域に半径方向の凹部７
１，７２を有する。ツールフレーム５３の穴５７に関し
て垂直方向に、レセプタクルは同じ直径の開口部７３を
有する。貫通ダイ７４がツールフレーム５３のボア５７
及びレセプタクル５４の開口部７３を貫通して伸びてお
り、リングカラー７５によってツールフレーム５３の底
部側に対して支持されている。貫通ダイ７４の長さは、
この場合に、その頂部が厚い部分７０の面とともにレセ
プタクル５４を閉鎖するような大きさである。この厚い
部分７０の領域において、貫通ダイ７４は収縮部７６を
有し、そこに厚い部分７０にばねで取り付けられている
固定ボール７７が係合して貫通ダイ７４を固定する。厚
い部分７０の側方面の領域において、平ばね７８が取り
付けられている。この平ばね７８は、双方の場合におい
て２つの自由端に固定部材７９，７９′を支持してい
る。この構成は各スタッド部材６０，６１上にボタンの
底部分６７，６８の締め付け固定を行う。

【００１３】下方ツールキャリア４９の下、したがって
レール２９の下に、キャリッジを案内するためのアンビ
ルバー８０が設けられており、アンビルバーはＵ字形の
キャリッジ３０の後端部から固定機械の操作領域の前方
に伸びている。操作領域の前方で、アンビルバー８０は
圧力保証装置８１を収容している。圧力保証装置８１は
公知の異なる大きさの２つの半円形シリンダからなり、
このシリンダ上に圧縮負荷が下方ツールの方向に加えら
れるようになっている。

【００１４】固定装置１の操作領域の前方に、２つに別
れた操作プラットフォーム８２が設けられている。この
操作プラットフォーム８２は揺動アーム８４によって支
持される、ばね負荷された保護カバー８３とプラットフ
ォーム８５とからなる。保護カバー８３は、Ｕ字形状で
あり、その両側にアンビルバー８０を取り囲んでいる。
保護カバー８３のＵ字形状側の下方領域の内側に、中間
部に穴８７を有する停止部が配置されている。この穴８
７には、ナット８８を備えたねじつきピン８９が貫通し
ており、ねじ付きナット８９は、引っ張りばね９０を受
ける突出部を有する。他の自由端で、引っ張りばね９０
はアンビルバー８０に配置されたカウンタプレート９１
に取り付けられている。ナット８８は、アンビルバー８
０の下側にばねによって押されている停止部８６の下側
に押されている。この構成によって、保護カバー８３を
キャリッジ３０のＵ字形の自由空間の方向に一定に負荷
することを可能にする。無負荷の正常位置において（図
１０及び図１１参照）、作用プラットフォームは、保護
カバーの作用面９２の下方縁部が下方ツールキャリア４
９のレセプタクル５４の頂部側とほぼ同じ水準になるよ
うに配置される。凹部９３が、固定機械１の正常位置に
おいて、下方ツールキャリア４９に対向する端部領域の
作用面９２に備えられている。

【００１５】固定機械１の操作者によって見えるよう
に、プラットフォーム８５は保護カバー８３の前方に配
置されている。その作用面９４の領域において、カバー
８３は保護カバー８３の凹部９３に嵌合する細長いスロ
ット９５を有する。Ｕ字形状のプラットフォーム８５
は、保護カバー８３に対向するように前方停止プレート
９６に側方に備えられている。正常位置において（図１
１参照）、プラットフォーム８５の作用面９４は、保護
カバーの作用面９２と同じ水準であり、この場合、プラ
ットフォーム８５はアンビルバー８０の下方縁部に向け
て下方に伸びている。

【００１６】プラットフォーム８５は、プラットフォー
ム８５の下方領域上にねじ込まれた揺動アーム８４によ
って、支持されている。この揺動アーム８４は、プラッ
トフォーム８５に平行にアンビルバー８０の領域の保護
カバー８３まで伸びている。そこから、揺動アーム８４
はアンビルバー８０の端部領域まで傾斜した部分９７と
して続いている。ここで、アンビルバー８０は、回動ピ
ン９８を備えたカバープレート９９を有する。揺動アー
ム８４は回動ピン９８で回動する。揺動アーム８４の支
持は、キャリッジ３０の細長いスロット５２の領域で行
われる。揺動アーム８４は、細長いスロット５２にキャ
リッジ３０の側部に配置されたガイドローラ１００によ
って支持されており、固定装置１の正常位置で揺動アー
ム８４の自由端に配置されるプラットフォーム８５が保
護カバー８３と同様の水準になるように支持されてい
る。

【００１７】上方ツールキャリア５０は下方ツールキャ
リア４９上にキャリッジ３０の上方アーム５１上に垂直
方向に取り付けられている。さらに、上方アーム５１
は、保持プレート１０１を有し、その上に上方ツールキ
ャリア５０がキーとスロットとの接続によって垂直方向
に可動に支持されている。下方ツールキャリア４９のス
タッド部材６０，６１及び貫通ダイ７４の軸の伸長状態
において、上方ツールキャリア５０は、２つのスタッド
ストライカ１０５、１０６及び穴開け機１０７を収容す
るために穴１０２，１０３，１０４を有する。３つのス
トライカのすべては、上方ツールキャリア５０の領域に
収縮部１０８，１０９，１１０を有する。ストライカは
下方ツールキャリア４９の場合と同様の方法で、固定さ
れ、その場合、上方ツールキャリア５０内に配置された
ばね負荷固定ボール１１１，１１２はそれらの収縮部に
ストライカを固定する。

【００１８】スタッドストライカ１０６の下方縁部は、
上方ツールキャリア５０の下方縁部の水準で終わってい
る。スタッドストライカ１０６に対して、スタッドスト
ライカ１０５は、底部にパンチ１０５′を有し、それは
またほぼ上方ツールキャリア５０の底部の下方縁の水準
で終わっている。スタッドストライカ１０５及び１０６
の間の中間に配置された穴開け機１０７は、上方ツール
キャリア５０の底部側を越えてその下方端部とともに突
出しており、交差スリット穴を形成するように交差リッ
ジの形態の切断ブレード１１３によって終結している。
３つのストライカのすべては上方ツールキャリアの高さ
のほぼ２倍に相応する長さを有する。それらの上方端部
で、ストライカはねじ１１７によって各ストライカに固
定されているシリンダレセプタクル１１４，１１５，１
１６を備えている。これらの円筒形レセプタクル１１
４，１１５，１１６は基本的に各ストライカより大きい
断面を有する。円筒形レセプタクルの中間部分で、円筒
形レセプタクルは減少した断面領域１１８，１１９，１
２０を有する。

【００１９】穴開け機１０７の領域において、ローラ１
２１が上方ツールキャリア５０の側面上の中央に配置さ
れている。同じ側において、ボタンの上方部分を収容す
るために１対のグリッパ１２２，１２３が設けられてい
る。グリッパ１２２，１２３のこのような対は、基本的
に２つのＬ字形状のアームからなり、それらの長い側は
上方ツールキャリア５０の側面上で回動し、上方ツール
キャリア５０の下に伸びるそれらの短い側はボタンの各
上方部分１２４，１２５を収容するための凹部を有す
る。このグリッパの対１２２，１２３は、各グリッパア
ームの間に配置された引っ張りばねによって、閉鎖位置
に押し込まれ、その結果、下方アームの凹部に配置され
たボタン１２４，１２５の上方部分は常にクランプ嵌合
によって固定される。

【００２０】この上方ツールキャリアの場合、固定装置
１の１サイクル中に、ボタンの上方部分１２４または１
２５の一方だけが上方ツールキャリア５０内に挿入され
る。図１３及び図１７に表されるボタンの上方部分１２
５は、このボタン部分の位置を示すためにのみ作用す
る。

【００２１】上方ツールキャリア５０の垂直方向の変位
は、ガイドプレート１２７の傾斜スロットガイド１２６
内に配置され、かつハウジング８内にしっかりと接続さ
れたすでに述べたローラ１２１によって行われる。

【００２２】上方ツールキャリア５０から分かるよう
に、ガイドプレート１２７に続いて、フィンガプロテク
タカバー１２８が設けられている。ちょうどプラットフ
ォーム８２のようなプロテクタカバーは基本的にはＵ字
形状であり、Ｕ字形状の交差部分１２９の上方縁部はガ
イドプレート１２７の下方縁部と面一である。固定機械
１の正常位置において、Ｕ字形状交差部分は、ほぼ上方
ツールキャリア５０の領域まで伸びている。フィンガプ
ロテクタカバー１２８はその側部上に停止プレート１３
０を有する。

【００２３】固定機械１の操作中に材料の整合を容易に
するために、開口部１３１，１３２が停止プレート１３
０及びＵ字形状交差部分１２９の双方に設けられ、それ
によって取り付け点を形成することができる。この場
合、停止プレート１３０の開口部１３１は好ましくは、
搬送ウインドーを備えている。

【００２４】フィンガプロテクタ１２８はその側方がガ
イド１３４に接続されている。フィンガプロテクタカバ
ー１２８のＵ字形状の空間の側部に、ガイド１３４に細
長いスロット１３５が形成されており、このスロット１
３５は、ガイドプレート１２７の傾斜スロットガイド１
２６と同じ幅を有する。固定機械１の正常位置におい
て、細長いスロット１３５は、傾斜スロットガイド１２
６の端部領域に関して垂直方向に移動する。細長いスロ
ット１３５に対向するガイド１３４の側部において、ガ
イド１３４にストロークロッド１３７を固定するために
装置１３６を備えている。このストロークロッド１３７
はハウジング８に設けられたスライドガイド１３８を貫
通しており、ピックアップローラ１３９によってフィン
ガプロテクタカムディスク２７のカムスロット２７′の
自由端に係合している。

【００２５】Ｕ字形の領域の中間にストライカ１４０の
端部が突出している。固定機械１の正常位置において、
ストライカ１４０の下方縁部は、ほぼガイド１３４の細
長いスロット１３５の上方縁部の水準にある（図１３参
照）。図１７からわかるように、ストライカ１４０は、
カップリング１４１として示すように、その下方端部領
域にＴ形状の凹部を有する。カップリング１４１は上方
ツールキャリア５０に向いている。下方領域の上部から
ストライカ１４０はスライドガイド１３８を通過し、こ
の領域に配置されたピックアップローラ１４２によっ
て、その上端が、ストライカカムディスク２４の半径方
向面２４′に対して載置する。

【００２６】ストライカ１４０が通過する領域におい
て、スライドガイド１３８は、ピン１４３を有し、ピン
１４３はその自由端にテンションばね１４４が取り付け
られている。ピン１４３に関して垂直方向に間隔を置い
た他のピンはテンションばね１４４の他の自由端を受け
るためにストライカ１４０上に設けられている。このピ
ン１４５は、細長いスロット１４６の領域のスライドガ
イド１３８を貫通し、ストライカ１４０の運動方向に整
合している。この設計によって、ストライカ１４０はス
トライカカムディスク２４の方向に常にばねによって付
勢されている。

【００２７】フィンガプロテクタカバー１２８とスライ
ドガイド１３８の前方領域はカバー１４７で保護されて
いる。

【００２８】上方Ｕ字形状のアームの領域において、キ
ャリッジ３０は、キャリッジ３０から始まりそれに平行
に伸びているガイドアーム１４８を備えている。この場
合にそれはレバー２８に対向するように上方アーム５１
の側方上に伸びており、上方ツールキャリア５０の領域
に伸びている。ここに、ガイドアーム１４８は、その上
方縁部で始まり、互いに鏡像の関係にある基本的に２つ
のガイド部分１５０，１５１で作られている制御ガイド
１４９を有する。これらのガイド部分１５０，１５１の
対称軸は、上方ツールキャリア５０の穴開け機１０７の
長手方向軸線にに等しい水準である。ガイド面１５３，
１５４が両側に約５°の角度で下方に伸びているドーム
１５２は、制御ガイド１４９の中央ガイド１４９の中央
領域を形成している。上方ツールキャリア５０のスタッ
ドストライカ１０５，１０６の長手方向の軸線に平行な
この領域において、制御ガイド１４９は停止面１５５，
１５６によって制限されている。

【００２９】ストライカ１４０の側部において、ストロ
ークロッド１３７に対向して、ストライカ１４０に平行
な制御レバー１５７が配置されている。ハウジング８の
この領域において、それは、スライドガイド１３８を貫
通し、補助制御ディスク２５の半径方向面２５′上にピ
ックアップローラ１５８を介して上方自由端が載置して
いる。補助制御カムディスク２５の方向への制御レバー
１５７のばね付勢位置決めはストライカ１４０と同様に
行われるが、図示はしない。制御レバー１５７は、フィ
ンガプロテクタカバー１２８のガイド１３４上で終了し
ている。この端部領域で、穴１５９は、軸１６０を収容
するために設けられ、その軸上においてチッピングレバ
ー１６１がストライカ１４０に対向して制御レバー１５
７の側部に設けられている。チッピングレバー１６１の
一方の自由端に、制御ピン１６２が制御レバー１５７に
向かって配置されている。制御ピン１６２に対向して、
チッピングレバー１６１の端部は、ストライカ１４０に
向かうピックアップピン１６３を有する。

【００３０】チッピングレバー１６１上に形成されてい
るピックアップピン１６３は、制御ロッド１６５のＵ字
形状のピックアップ装置１６４に係合している。この制
御ロッド１６５は、固定機械１の後方領域のに伸びてお
り、そこで移動磁石１６６に接続されている。

【００３１】図示した実施例の構成において、供給トラ
ック１６は、ボタンの底部部分６７を下方ツールキャリ
ア４９のスタッド部材６０に供給し、供給トラック１９
は、ボタンの上方部分１２４を上方ツールキャリア５０
のスタッドストライカ１０５に供給する。スタッドスト
ライカ１０６とスタッド部材６１へトラック１７を通る
ボタン部分の供給はこの場合には阻止される。図１６か
ら、ボタンの上方部分１２４が保持器として設計されて
いる頂部であり、ボタンの底部部分６７は機能部分とし
て設計されたリングであることが分かる。この２つの部
分はともにスナップ留めされるスナップファスナーの部
分を形成する。

【００３２】操作態様を次に述べる。キャリッジ３０の
Ｕ字形のスペースＦ内に材料１６７を挿入後、材料１６
７は、ボタン、スタッドまたはそれと同様なものを取り
付ける材料１６７の位置がストライカ１４０の長手方向
の軸線方向に広がるように整列される。固定機械１のフ
ットスイッチ４が作動されると、駆動力は駆動軸２２が
回転を行うように駆動軸２２を作動させる。同時に、ス
トライカカムディスク２４、補助制御カムディスク２
５、キャリッジカムディスク２６及びフィンガプロテク
タカムディスク２７が回転する。

【００３３】個々の押しロッド、キャリッジ３０、移動
磁石１６６及びプラットフォーム８５の制御時間及び通
路は図３６のいくつかのダイヤグラムに表されている。
ストライカ１４０のダイヤグラムはＳＤによって表さ
れ、フィンガプロテクタカバー１２８を移動させるスト
ロークロッド１３７のダイヤグラムはＦＤによって表さ
れる。レバー２８のストロークはＳＴＤのダイヤグラム
によって示される。コントロールレバー１５７の制御
は、ＨＤによって示される。キャリッジ３０の変位はＳ
ｃｈＤダイヤグラムで読み取ることができる。最後に、
図３６は、移動磁石１６６の波形ダイヤグラムＭＤと前
方プラットフォーム８５のダイヤグラムＢＤを示す。す
べてのダイヤグラムにおいて、Ｘ軸は、３０°の傾斜を
示す。

【００３４】駆動軸２２の回転時に、レバー２８はキャ
リッジ制御カムディスク２６によってその軸のまわりに
揺動される。この結果、矢印ｘ方向のキャリッジ３０の
前方変位を生じる。この変位は、傾斜スロットガイド１
２６によって押される上方ツールキャリア５０の垂直方
向の変位で達成される。キャリッジ３０の変位と同時
に、ストロークロッド１３７の下降したがってフィンガ
プロテクタカバー１２８の下降が起こる。フィンガプロ
テクタカバー１２８の把持面として作用するＵ字形状の
交差部分１２９と、保護カバー８３及びプラットフォー
ム８５の作用面９２，９４との間の約５ｍｍのフィイン
ガ保護ゲージング高さは約５５°の軸回転によって達成
される。この部分的な回転後に、レバー２８は、その最
大の揺動点に達しておらずその結果、キャリッジ３０が
その第１の作用位置に達する前に把持面の間に配置され
た５ｍｍ以上の対象に向かって緊急に変位することが可
能になる。キャリッジ３０の細長いスロット５２内の案
内ローラ１００に載置される揺動アーム８４が、まだ解
放されていないから、プラットフォーム８５の下降が防
止される（図１８）。

【００３５】この時、フィンガプロテクタカバー１２８
のガイド１３４の細長いスロット１３５はガイドプレー
ト１２７の傾斜スロットガイド１２６の後縁に平行であ
り、その結果傾斜スロットガイド１２６の延長部を形成
する。

【００３６】レバー２８の揺動運動は約１００°の駆動
軸回転まで続き、そこでキャリア３０を通って進む上方
ツールキャリア５０はそのローラ１２１とともにガイド
１３４の細長いスロット１３５に入る。この操作中に穴
開け方向の前方にあるスタッドストライカ１０６は、ス
トライカ１４０のＴ字形のカップリング１４１を通過す
る。レバー２８の揺動の完了後、穴開け機１０７のシリ
ンダレセプタクル１１６は、Ｔ字形状カップリングに入
る（図７及び図１５参照）。

【００３７】矢印ｘの方向に上方ツールキャリア５０の
変位に平行に、下方ツールキャリア４９が変位し、その
結果、各位置において、整合する上方及び下方ツールは
互いに垂直方向に整列する。下方ツールキャリア４９を
前進させるときに、下方ツールキャリア４９は保護カバ
ー８３を通過し、レバー２８の揺動通路の完了後、プラ
ットフォーム８５の領域に部分的に入る。この状態にお
いて、揺動アーム８４の案内ローラがキャリッジ３０の
細長いスロット５２の拡張領域に入るように十分に前進
する（図１８参照）。

【００３８】駆動軸２２の回転において約１０５°の回
転角度でフィンガプロテクタカバー１２８の下方変位が
ストロークロッド１３７によってそれと平行に発生し、
ストライカ１４０の約７ｍｍだけ下方に変位する。矢印
ｙの方向に起こるフィンガプロテクタカバー１２８とス
トライカ１４０のこの変位は細長いスロット１３５の領
域においてローラ１２１によって、上方ツールキャリア
５０の支持体５０に対して接合して実行される。この場
合において、上方ツールキャリア５０はキャリア３０の
保持プレート１０１に向かって移動する。

【００３９】フィンガプロテクタカバー１２８の下方変
位は、衝撃によって、保護カバー８３を約２ｍｍだけ強
制的に変位させる。それによって保護カバー８３は引っ
張りばね９０のばね力に対抗して下方に変位する。キャ
リッジ３０の細長いスロット５２の揺動アーム８４の案
内ローラ１００の開放によって、前方プラットフォーム
８５が変位することができる。この場合において、プラ
ットフォーム８５はばね（図示せず）によってフィンガ
プロテクタカバー１２８に向かって押される。保護カバ
ー８３とプラットフォーム８５及びフィンガプロテクタ
カバー１２８のＵ字形状交差部分１２９の作用面９２，
９４は、固定面として作用する。図２２は、材料１６７
の固定位置を明らかにする。この固定位置は、材料１６
７がスリップしないように、スタッディング操作が終了
するまで維持される。

【００４０】材料１６７を固定した直後に穴の形成操作
が起こる。この目的のために、ストライカ１０５は制御
された状態下で穴開け機１０７に沿って支持されたＵ字
形状自由空間Ｆに向かってさらに５ｍｍだけ前進する。
フィンガプロテクタカバー１２８が所定の位置に保持さ
れている状態で上方ツールキャリア５０はこの状態に固
定される。この結果、穴開け機１０７は、固定ボール１
１２によって固定される正常位置に残る。 穴の形成操
作において、穴開けパンチャ１０７は材料１６７を貫通
し、切断ブレード１１３が貫通ダイ７４に当たる。前に
実行された前方プラットフォーム８５の下方変位は下方
ツールキャリア４９のレセプタクル５４をアンビルバー
８０に向けて変位させる。この操作において、貫通ダイ
７４は圧力保証装置８１の半圧力シリンダの双方上に完
全に載置し、固定ボール７７から自由になり、それによ
って、貫通ダイ７４の上方端部領域が作用面９４の細長
いスロット９５内に突出する（図２４参照）。

【００４１】穴を形成する操作の後において、ストライ
カ１４０が穴開け機１０７が上方ツールキャリア５０の
固定正常位置を見いだす位置に戻る。

【００４２】この時まで、キャリッジ制御カムディスク
２６の制御は、キャリッジ３０の変位を生じない。この
第２の変位は制御レバー１５７によって行われ、そのた
めに、あらかじめプログラム制御された制御ロッド１６
５の変位が移動磁石１６６によって発生する。ボタン部
分を備えたツールによって、制御ロッド１６５を前方ま
たは後方に変位する。この変位の結果、制御レバー１５
７上で回動するチッピングレバー１６１の揺動が起こ
る。図示した実施例において、制御ロッド１６５は移動
磁石１６６によって後方に変位し、それによって、制御
ピン１６２が固定機械１のカバー１４７に向けて起こる
ようにチッピングレバー１６１の回転が起こる。図２１
から分かるように、キャリッジ３０が前進するとき、制
御ピン１６２はガイドアーム１４８の端部領域の制御ガ
イド１４９のガイド部分１５１のすぐ上になる。

【００４３】駆動軸２２がさらに回転すると、制御レバ
ー１５７の下方への変位がガイドアーム１４８に向かっ
て補助制御カムディスク２５によって行われる。そうす
ることによって、制御ピン１６２は停止面１５６に当た
り、それによって、上方ツールのシフトと同時にキャリ
ッジ３０をさらに前進させる。穴開け機１０７はスタッ
ドストライカが入っている円筒形レセプタクル１１４が
入っているストライカ１４０のＴ字形カップリングがら
外れる。

【００４４】上方ツールキャリア５０の変位とともに、
下方ツールキャリア４９の平行な運動が起こり、この場
合、スタッド部材６０がスタッドストライカ１０５に対
抗する位置に入る。

【００４５】レバー２８のエルボレバー３１の剛性位置
を考慮すると、キャリッジ３０の変位は揺動アーム３
２，３３のはさみ状の開口部に起因する。揺動アーム３
２はキャリッジ３０の搬送回動点４７によって支持さ
れ、その場合に揺動アーム３３はばね４４に対してエル
ボレバー３１のくさび形状のアーム３８上に支持される
（図２７参照）。

【００４６】駆動軸２２の１９５°の回転の後に、フィ
ンガプロテクタカバー１２８とストライカ１４０の下降
が上方ツールキャリア５０の平行変位とともに起こる。
この結果、プラットフォーム８５と保護カバー８３が強
制的に下降される。

【００４７】いま、スタッデング操作を実行する。この
ために、ストライカ１４０がストライカカムディスク２
４によってアンビルバー８０に向かってＴ字形状のカッ
プリング１４１内にあるスタッドストライカ１０５とと
もに変位する。この間、パンチ１０５′はボタンの上部
部分を打ち、グリッパ１２２の対が揺動するときにグリ
ッパ対１２２内に固定嵌合を残す。材料１６７の固定位
置によってボタンの上方部分１２４とボタンの下方部分
６７のスタッデングがあらかじめ穴を開けられた場所で
正確に行われる。このスタッデング中にスタッド部材６
０は圧力補償装置８１の２つの半円筒部の一方のカラー
６２に載置する。

【００４８】スタッド６０及び６１のカラー６２及び６
３は半円形状であり、互いにずれているから、この場合
に、スタッド部材６０または６１のいずれかを使用する
ことによって圧力補償装置８１の半円筒部のいずれかを
使用する。したがって、これらの個々の半円筒形部のい
ずれかの圧力は異なり種々の要求に適応することができ
る。

【００４９】ボタンの上方部分１２４とボタンの底部分
６７のスタッデングの実行後、スタッドストライカ１０
５はストライカ１４０によって上方ツールキャリア５０
内の正常位置に戻る。したがって、固定ボール１１１は
スタッドストライカ１０５の収縮部１０８に再び係合す
る。

【００５０】最後にフィンガプロテクタカバー１２８は
フィンガ保護にすなわち、約５ｍｍゲージ高さに戻り、
それによって同時にストライカ１４０がその正常位置に
戻る。制御レバー１５７がそのスタート位置に戻った後
に、キャリッジ３０の強制的な戻りがレバー２８によっ
て行われ、その場合、フィンガ保護、ゲージングがキャ
リッジ３０の端位置に到達する直前に消去される。

【００５１】今他のボタン、スタッドまたは同様のもの
を固定することができ、それによって、このとき、スタ
ッドストライカ１０６及び関連するスタッド部材６１を
プログラムで制御するように作動することができる。

【００５２】このように、駆動軸２２の３６０°の回転
中に、穴が材料１６７に形成され、スタッドまたはそれ
と同様なものが同じ位置に正確に固定され、その場合、
材料１６７が穴を形成する操作とスタッデング操作との
間の固定位置に維持される。

【００５３】これまでの説明、図面及びクレームで開示
したような本発明の特徴は個々にまたは組み合わせによ
って実現する場合において重要である。ここに開示した
すべての特徴は本発明にとって本質的なものである。本
出願の開示において、添付した適切な優先権の書類の開
示を含むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による固定機械の正面図である。

【図２】Ｕ字形領域の機械の長手方向の断面図である。

【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切った上方及
び下方のクランク機構の領域の機械の断面図である。

【図４】図２の線ＩＶ−ＩＶに沿って切った断面図であ
る。

【図５】図２の線Ｖ−Ｖの沿って切った拡大図である。

【図６】上方及び下方ツールを支持するＵ字形キャリッ
ジの領域を正常位置で示した図である。

【図７】この場合上方ツールの穴開け機がストライカに
接続されるキャリッジの第１の変位の完了後の図６にし
たがった図である。

【図８】制御レバー、ストライカ、上方ツール及びこの
上方ツールのガイドの構造を示す拡大詳細図である。

【図９】図８を線ＩＸ−ＩＸで切った断面図である。

【図１０】固定面が正常位置に保持されている場合の下
方作用面を示す拡大図である。

【図１１】下方ツールの領域の長手方向断面図である。

【図１２】下方ツールの頂面図である。

【図１３】上方ツールの固定面の領域及びストライカの
結合領域の長手方向断面図である。

【図１４】上方ツールの領域の長手方向断面図である。

【図１５】このキャリッジによって制御される揺動アー
ムを正常位置に保持するＵ字形キャリッジの拡大図であ
る。

【図１６】フィンガプロテクションとゲージングを組み
合わせるために上方ツール側の固定面及び上方ツールが
部分的に下降した図７による図である。

【図１７】図１６による上方および下方ツールの領域の
長手方向断面図である。

【図１８】揺動アームを離脱状態にするためにキャリッ
ジを前進させることを除いて図１５による図である。

【図１９】穴開け機に接続された上方ツール側及びスト
ライカを有する上方ツールの固定面を上方ツールの固定
面と下方ツール側の固定面との間に挿入された材料が変
位しないように保持するように下降している図２と組み
合わされた図である。

【図２０】材料に穴を開ける工程を示す図１９の図に続
く図である。

【図２１】操作状態が図１９によることを除いて図８に
したがった図である。

【図２２】図１９による上方及び下方ツールの領域を示
す断面図である。

【図２３】離脱アームが揺動している図１８と組み合わ
された図１８である。

【図２４】穴開け機の穴開け位置に関する図２２と組み
合わされた図である。

【図２５】第２の変位が完了した後、ストライカが穴開
け機に隣接するように上方ツールと結合位置になるよう
にキャリッジがシフトすることを示す図２０と組み合わ
された図である。

【図２６】上方ツール側と上方ツールの固定面の双方が
下方ツール側の固定面に向けて移動することを示す図２
５と組み合わされた図である。

【図２７】図２５にしたがって図２１と組み合わされた
図である。

【図２８】図２５にしたがって上方及び下方ツールの領
域を示す断面図である。

【図２９】図２６にしたがって図２８と組み合わされた
図である。

【図３０】図２６による上方及び下方ツールの領域の断
面図である。

【図３１】アームがその端部部分に揺動する図２３の図
面の続きの図である。

【図３２】適当な上方及び下方ツールのボタン部分の固
定作業を示す図２６の続きの図である。

【図３３】上方ツール側と下方ツール側との固定面との
間のフィンガ保護距離を維持しながら、上方ツール側と
上方ツールの固定面が後退することを示す図３２に続く
図である。

【図３４】図３２による図２９の図に続く図である。

【図３５】図３３にしたがって後退したことを除いて図
３４による断面図である。

【図３６】個々のプログラム制御構成要素のシーケンス
を示す図である。

【符号の説明】

１…固定機械 ２…フット ３…基部プレート ４…フットスイッチ ８…ハウジング ９…上方ツール １０…下方ツール １６，１９…トラック ２３…クラッチ要素 ２５…カムディスク ２６…カムディスク ３６…アーム ４２，４３…回動点 ４８…下方アーム

フロントページの続き (71)出願人 592134033 ウィリアム・プリム−ヴェルケ・ゲーエム ベーハー・ウント・ツェーオー・カーゲー ＷＩＬＬＩＡＭ ＰＲＹＭ ＷＥＲＫＥ ＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥ ＳＣＨＲＡＮＫＴＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＭＰＡＧＮＩＥ ＫＯＭＭＡＮＤ ＩＴＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ドイツ国、デー−5190・シュトルベルグ、 ツヴァイファラーシュトラッセ・130 (72)発明者 テオ・ブロイアー ドイツ国、デー−5190・ゾルベルグ、フィ ッシュバッハ・14 (72)発明者 カール・ジョゼフ・コッホ ドイツ国、デー−5112・ベースヴァイラ ー、ゼッターリッヒャー・ヴェーク・16 (72)発明者 ハインツ・ディーター・コパツ ドイツ国、デー−5110・アルスドルフ、ピ ーター・シュトラッセ・18 (72)発明者 ウルリッヒ・フィーリング ドイツ国、デー−5600・ヴッパータール・ 21、アン・デン・フリードホッフェン・19 (72)発明者 ゲンター・ヴォルフェルツ ドイツ国、デー−5600・ヴッパータール・ ２、リンダーハウザー・シュトラッセ・19

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方ツール（９）及び下方ツール（１
   ０）に挿入される上方（１２４，１２５）及び下方部分
   （６７，６８）からなるボタン、スタッドまたはそれと
   同様なものを好ましくは衣服に固定するための機械
   （１）であって、ボタン、スタッドまたはそれと同様な
   ものは、中間層としての材料（１６７）とともに、スト
   ライカ（１４０）のストロークによってともに接合さ
   れ、種々の上方（１２４，１２５）及び底部分（６７，
   ６８）の使用において、いくつかのマガジン（１１，１
   ２，１３，１４）及び上方（９）と下方ツール（１０）
   とが各場合に備えられているボタン、スタッド、または
   それと同様なものの固定用機械において、互いに対向す
   る位置の上方ツール（９）及び下方ツール（１０）はＵ
   字形状キャリッジ（３０）の位置によって、上方ツール
   （９）がストライカ（１４０）との結合位置に入るよう
   にＵ字形状キャリッジ（３０）の上方（５１）及び下方
   アーム（４８）上に真っすぐな列状に配置されることを
   特徴とするボタン固定用機械。
2. 【請求項２】 中間が穴開けツール（穴開け機１０７）
   であるように１列になるように配置された少なくとも３
   つの上方ツール（９）を有することを特徴とする請求項
   １に記載の機械。
3. 【請求項３】 キャリッジ（３０）のＵ字形状の自由空
   間の水準に材料（１６７）を固定するために適用され
   る、ストライカ（１４０）の下に配置される固定面（９
   ２，９４，１２９）を有することを特徴とする先行する
   請求項の１つまたはいずれかに記載の機械。
4. 【請求項４】 固定面（９２，９４，１２９）がキャリ
   ッジ（３０）の最終位置の前方の固定位置に入ることを
   特徴とする先行する請求項の１つまたはいずれかに記載
   の機械。
5. 【請求項５】 キャリッジ（３０）を位置決めするため
   に互いに続く２つの変位であって、キャリッジの第１の
   変位が中間の穴開けツール（穴開け機１０７）とストラ
   イカ（１４０）との協働関係を導き、続く変位が隣接す
   る上方ツール（スタッドストライカ１０５，１０６）の
   協働作用のために作用することを特徴とする先行する請
   求項の１つまたはいずれかに記載の機械。
6. 【請求項６】 双方の変位位相中に、固定面（９２，９
   ４，１２９）の固定位置を維持することを特徴とする先
   行する請求項の１つまたはいずれかに記載の機械。
7. 【請求項７】 上方Ｕ字形状アーム（５１）の上方ツー
   ル（９）は変位方向に対して直角に垂直方向に調整可能
   であることを特徴とする先行する請求項の１つまたはい
   ずれかに記載の機械。
8. 【請求項８】 キャリッジ（３０）の変位中、上方ツー
   ル（９）の垂直方向の変位のための傾斜スロットガイド
   （１２６）を有することを特徴とする先行する請求項の
   １つまたはいずれかに記載の機械。
9. 【請求項９】 キャリッジ（３０）の第１の変位は第１
   のアクチュエータによって達成され、第１の変位に続く
   第２の変位は別のアクチュエータによって行うことを特
   徴とする先行する請求項の１つまたはいずれかに記載の
   機械。
10. 【請求項１０】 第２のアクチュエータ手段によってキ
    ャリッジを変位するために第１の変位におけるアクチュ
    エータ内の可撓性を有する運動を特徴とする先行する請
    求項の１つまたはいずれかに記載の機械。
11. 【請求項１１】 第１の変位用のアクチュエータはクラ
    ンク機構の制御アーム（レバー２８）によって提供さ
    れ、そのレバーはばね作用に対して離れるように力が加
    えられる２つのアーム（３２，３３）が回動点（４７）
    の両側になるようにキャリッジ（３０）の回動点（４
    ７）によって係合することを特徴とする先行する請求項
    の１つまたはいずれかに記載の機械。
12. 【請求項１２】 上方ツール（９）はストライカ（１４
    ０）に自動的に取り付けられるヘッド（シリンダレセプ
    タクル１１４，１１５，１１６）を備えてことを特徴と
    する先行する請求項の１つまたはいずれかに記載の機
    械。
13. 【請求項１３】 すべての上方ツール（９）のヘッド
    （シリンダレセプタクル１１４，１１５，１１６）はス
    トライカ（１４０）のカップリング手段（１４１）の入
    り込み／通過を行うために互いに対向するスロットを有
    することを特徴とする先行する請求項の１つまたはいず
    れかに記載の機械。
14. 【請求項１４】 キャリッジの第２の変位のための動作
    は上方キャリッジアーム（５１）に作用するプログラム
    制御レバー（１５７）によって行われることを特徴とす
    る先行する請求項の１つまたはいずれかに記載の機械。
15. 【請求項１５】 上方ツール側の固定面（１２９）はフ
    ィンガプロテクタ（１２８）の運動によって制御される
    ことを特徴とする先行する請求項の１つまたはいずれか
    に記載の機械。
16. 【請求項１６】 下方ツール側の固定面（９２，９４）
    は、変位方向に互いに連続している２つの部分（保護カ
    バー８３、プラットフォーム８５）を有し、その一方
    （保護カバー８３）は固定方向にばね負荷されており、
    他方（プラットフォーム８５）は、キャリッジ（３０）
    の変位によって固定方向に制御されるようになっている
    ことを特徴とする先行する請求項の１つまたはいずれか
    に記載の機械。
17. 【請求項１７】 キャリッジの第２の変位はストライカ
    （１４０）の作動ストロークの中間位置において行われ
    ることを特徴とする先行する請求項の１つまたはいずれ
    かに記載の機械。