JPH0617181B2 - Sheet body transport mechanism - Google Patents
Sheet body transport mechanismInfo
- Publication number
- JPH0617181B2 JPH0617181B2 JP4915786A JP4915786A JPH0617181B2 JP H0617181 B2 JPH0617181 B2 JP H0617181B2 JP 4915786 A JP4915786 A JP 4915786A JP 4915786 A JP4915786 A JP 4915786A JP H0617181 B2 JPH0617181 B2 JP H0617181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- rollers
- pressing belt
- belt
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Radiography Using Non-Light Waves (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はシート体搬送機構に関し、一層詳細には、例え
ば、シート状の画像記録担体に放射線画像を照射するこ
とにより被写体の放射線画像を記録する画像記録装置に
おいて、画像記録担体を積層収納するマガジンから取り
出した前記画像記録担体を損傷することなく所定の経路
で放射線画像の撮影部側へと搬送するように構成したシ
ート体搬送機構に関する。The present invention relates to a sheet conveying mechanism, and more specifically, for example, in an image recording apparatus that records a radiation image of a subject by irradiating the radiation image on a sheet-shaped image recording carrier, The present invention relates to a sheet conveying mechanism configured to convey a radiation image to a radiographing unit side through a predetermined path without damaging the image recording carrier taken out from a magazine in which the record carriers are stacked and stored.
人体等の被写体に放射線を照射してX線フイルム上に放
射線画像を記録し、これを医療上の診断等に役立てるX
線撮影装置が従来から広汎に用いられている。この場
合、X線フィルムは前記X線撮影装置内に遮光状態で装
填され、このフイルムの乳剤面に直接X線を照射するこ
とで前記被写体の放射線画像を記録している。Radiation is applied to a subject such as a human body and a radiation image is recorded on an X-ray film, which is useful for medical diagnosis X
The radiographic apparatus has been widely used conventionally. In this case, the X-ray film is loaded in the X-ray imaging apparatus in a light-shielded state, and the emulsion surface of the film is directly irradiated with X-rays to record a radiation image of the subject.
ところで、最近、蓄積性螢光体(輝尽性螢光体)を用い
て被写体の放射線透過像を得る放射線画像記録再生シス
テムが開発され、特に、前記のような医療分野に広汎に
普及しつつある。ここで、蓄積性螢光体とは、放射線
(X線、α線、β線、γ線、電子線、紫外線等)を照射
すると、この放射線エネルギの一部を蓄積し、後に可視
光等の励起光を照射することにより蓄積されたエネルギ
に応じた輝尽発光光を生ずる螢光体をいう。By the way, recently, a radiation image recording / reproducing system for obtaining a radiation transmission image of an object using a stimulable phosphor (stimulable phosphor) has been developed, and in particular, it has been widely spread in the medical field as described above. is there. Here, the stimulable phosphor means that, when irradiated with radiation (X-rays, α-rays, β-rays, γ-rays, electron beams, ultraviolet rays, etc.), a part of this radiation energy is accumulated and later, visible light etc. It refers to a phosphor that produces stimulated emission light according to the energy accumulated by irradiating with excitation light.
前記の放射線画像記録再生システムはこの蓄積性螢光体
を利用したもので、人体等の放射線画像情報を一旦蓄積
性螢光体からなる層を有するシート(以下、蓄積性螢光
体シートまたは単にシートという)に記録し、この蓄積
性螢光体シートをレーザ光等の励起光で走査して輝尽発
光光を生じさせ、得られた輝尽発光光を光電的に読み取
って画像信号を得、この画像信号に基づき写真感光材料
等の記録材料、CRT等に可視像として出力させるもの
である。The above-mentioned radiation image recording / reproducing system uses this stimulable phosphor, and a sheet having a layer made of a stimulable phosphor for temporarily storing the radiation image information of a human body (hereinafter, a stimulable phosphor sheet or simply Sheet), scan the stimulable phosphor sheet with excitation light such as laser light to generate stimulated emission light, and photoelectrically read the obtained stimulated emission light to obtain an image signal. Based on this image signal, it is output as a visible image on a recording material such as a photographic light-sensitive material or a CRT.
ここで、放射線画像記録再生システムは前記蓄積性螢光
体シートに被写体の放射線画像を記録する画像記録装置
を含む。この装置として前記シートをサプライマガジン
等を介して収納し、当該シートを吸着盤等を含む枚葉機
構により1枚ずつ取り出した後、撮影部まで搬送機構に
よって搬送する。そして前記撮影部において被写体を介
して前記シートに放射線を放射することにより所望の画
像を記録し、継いで、画像情報の記録されたシートはレ
シーブマガジンに収納するようにしたものが知られてい
る。この後、画像情報が記録されたシートは画像読取装
置により記録された画像情報が光電的に読み取られ、そ
して、前記画像情報は画像再生装置によって可視像に変
換され、医療診断等に供されることになる。Here, the radiation image recording / reproducing system includes an image recording device that records a radiation image of a subject on the accumulative phosphor sheet. As this device, the sheets are stored via a supply magazine or the like, and the sheets are taken out one by one by a sheet-fed mechanism including a suction plate or the like, and then conveyed to a photographing unit by a conveyance mechanism. It is known that a desired image is recorded by irradiating the sheet with radiation through a subject in the photographing unit, and subsequently, the sheet with the image information recorded is stored in a receive magazine. . Thereafter, the image information recorded on the sheet is photoelectrically read by the image information recorded by the image reading device, and the image information is converted into a visible image by the image reproducing device and used for medical diagnosis or the like. Will be.
なお、可視像が得られた後のシートは消去光源を含む消
去装置によって画像情報が消去され、この後新たな画像
記録に再び使用される。すなわち、蓄積性螢光体シート
は放射線画像の記録と消去を繰り返すことにより多数回
使用することが可能である。The image information on the sheet after the visible image is obtained is erased by an erasing device including an erasing light source, and then the sheet is used again for new image recording. That is, the stimulable phosphor sheet can be used many times by repeating recording and erasing of the radiation image.
ところで、前記のような画像記録装置等においては、シ
ートの搬送機構として、ローラ、ベルト等を用いたもの
が採用されているが、装置自体はその設置スペースをよ
り小さくするために小型化が望まれ、この結果、装置内
のシートの搬送経路は直線的ではなく所定部位で湾曲す
るようになっているのが一般的である。そこで、可撓性
を有する前記シートを湾曲したガイド部材に摺接させて
案内するよう構成すれば、シートを所定の経路で搬送す
ることが可能となる。By the way, in the above-mentioned image recording apparatus and the like, a sheet transfer mechanism using rollers, belts and the like is adopted, but the apparatus itself is desired to be downsized in order to further reduce its installation space. As a result, the sheet conveying path in the apparatus is generally not linear but curved at a predetermined portion. Therefore, if the flexible sheet is slidably contacted with the curved guide member to guide the sheet, the sheet can be conveyed along a predetermined path.
ところが、このような構成では、繰り返し使用されるシ
ートが搬送される度にガイド部材に対して摺動するため
シートに擦過傷が付き、この擦過傷は画像記録の回数に
伴って顕著となる。このようにシートに傷が付けば、正
確な画像を記録することが出来なくなり、しかも、蓄積
性螢光体を用いたシート自体は高価なものであるため、
シートが多数回の使用に耐え得ないような構成は経済的
にも容認され難いという不都合がある。However, in such a configuration, the sheet is repeatedly scratched because it slides on the guide member every time the sheet is repeatedly used, and the scratch becomes noticeable with the number of image recordings. If the sheet is scratched in this way, it becomes impossible to record an accurate image, and furthermore, the sheet itself using the stimulable phosphor is expensive,
A construction in which the sheet cannot withstand multiple uses has the disadvantage of being economically unacceptable.
また、駆動するベルトまたはローラ等の円弧部に接する
ようにシート幅に対応した幅員を有する従動ベルトを複
数本の張架用ローラを介して設け、この従動ベルトと前
記円弧部との間にシートを進入させ、このシートを従動
ベルトの押圧作用下に湾曲させて搬送方向を変えるよう
に構成することも可能である。然しながら、このような
場合、幅広な従動ベルトを内側から外側へと引張する張
架用ローラ全体の引張の度合を一定に保つことが極めて
困難であるため、実際には、循環する従動ベルトが前記
張架用ローラの一端側へと変位して位置ずれする傾向が
ある。この結果、シートを所望の姿勢で正確に位置決め
して搬送することが出来ないという欠点が露呈する。ま
た、駆動ローラと従動ベルトにシートが挟持される途
中、シート自体の厚みによりシートの搬送速度と従動ベ
ルトの移動速度に差が生じ、シートに傷が発生するとい
う問題も生ずる。Further, a driven belt having a width corresponding to the sheet width is provided through a plurality of stretching rollers so as to come into contact with an arc portion of a driving belt or roller, and the sheet is provided between the driven belt and the arc portion. It is also possible to change the conveying direction by advancing the sheet and curving the sheet under the pressing action of the driven belt. However, in such a case, it is extremely difficult to maintain a constant degree of tension of the entire tensioning roller that pulls the wide driven belt from the inner side to the outer side. There is a tendency for the tension roller to be displaced toward one end and displaced. As a result, there is a drawback that the sheet cannot be accurately positioned and conveyed in a desired posture. Further, while the sheet is being sandwiched between the driving roller and the driven belt, there is a problem that the sheet conveying speed and the driven belt moving speed differ due to the thickness of the sheet itself, and the sheet is damaged.
本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、駆動する搬送ベルトまたは搬送ローラ等からな
る少なくとも二つ以上の原動体を平行に離間して設け、
複数個の互いに平行なローラを前記原動体の近傍で枢支
すると共に当該ローラの周囲に押圧ベルトを弛緩した状
態で外嵌し、しかも、この押圧ベルトを前記原動体の間
に臨入させ、蓄積性螢光体シート等の可撓性シートを搬
送する際には、前記可撓性シートを原動体と押圧ベルト
とが挟むことにより搬送し、その際、押圧ベルトは前記
ローラに引張されて可撓性シートを押圧し、この押圧作
用下に可撓性シートを湾曲させてシートを送り出すよう
構成し、これによって従来のような擦過傷の発生の原因
となるシート案内用の湾曲したガイド部材を必要とせ
ず、しかも押圧ベルトの位置ずれおよび押圧ベルトによ
る傷の発生を阻止して可撓性シートを安定した姿勢で所
定方向へと搬送することが可能なシート体搬送機構を提
供することを目的とする。The present invention has been made in order to overcome the above-mentioned inconvenience, and provides at least two or more prime movers, which are driven conveyor belts or conveyor rollers, in parallel with each other,
A plurality of mutually parallel rollers are pivotally supported in the vicinity of the driving body, and a pressing belt is fitted around the rollers in a relaxed state, and the pressing belt is inserted between the driving bodies. When a flexible sheet such as a stimulable phosphor sheet is conveyed, the flexible sheet is conveyed by being sandwiched between a driving body and a pressing belt, and at that time, the pressing belt is pulled by the roller. The flexible sheet is pressed, and the flexible sheet is bent under this pressing action to send out the sheet, whereby a conventional curved guide member for guiding a sheet that causes scratches is generated. An object of the present invention is to provide a sheet body conveying mechanism which is not necessary and can prevent the displacement of the pressing belt and the damage caused by the pressing belt to convey the flexible sheet in a stable posture in a predetermined direction. When That.
前記の目的を達成するために、本発明は可撓性を有する
シートを挟持しながら湾曲させて搬送するシート体搬送
機構であって、回転軸を介して支持され且つ互いに平行
で離間する複数個の搬送ベルトまたはローラからなる原
動体と、前記原動体を駆動するための回転駆動手段と、
前記回転軸と平行に延在する複数の可動ローラと、前記
原動体を構成する搬送ベルトまたはローラによって画成
される離間部に臨設され前記複数の可動ローラに懸架さ
れた押圧ベルトとからなり、前記回転駆動手段により原
動体を駆動し、シートを搬送する際には、押圧ベルトが
シートに沿って変形し、この結果生ずる前記押圧ベルト
の引張力により前記シートを押圧湾曲させて搬送するよ
う構成することを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a sheet body transporting mechanism for transporting a flexible sheet while curving it while sandwiching the flexible sheet. A driving body composed of a conveyor belt or roller, and a rotation driving means for driving the driving body,
A plurality of movable rollers extending in parallel with the rotation axis, and a pressing belt suspended in the plurality of movable rollers, which is provided in a separating portion defined by a conveyor belt or rollers forming the prime mover, When the driving body is driven by the rotation driving means and the sheet is conveyed, the pressing belt is deformed along the sheet, and the resulting pulling force of the pressing belt presses and bends the sheet to convey the sheet. It is characterized by doing.
次に、本発明に係るシート体搬送機構についてこれを組
み込む放射線画像記録装置との関係において好適な実施
態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。Next, the sheet conveying mechanism according to the present invention will be described in detail below with reference to preferred embodiments in relation to a radiation image recording apparatus incorporating the same, with reference to the accompanying drawings.
第1図において、参照符号10は画像記録装置を示す。前
記画像記録装置10を構成する基台12には昇降自在に昇降
台14が立設されている。装置本体16には鉛直方向に対し
て傾斜するサプライマガジン用装填口18とレシーブマガ
ジン用装置口20とが形成される。この場合、第2図に示
すように、装置本体16は供給部100と搬送部200と撮影部
300 と収納部400 とから基本的に構成される。In FIG. 1, reference numeral 10 indicates an image recording device. An elevating table 14 is erected on a base 12 which constitutes the image recording apparatus 10 so as to be vertically movable. The device body 16 is provided with a supply magazine loading port 18 and a receiving magazine device port 20 that are inclined with respect to the vertical direction. In this case, as shown in FIG. 2, the apparatus main body 16 includes the supply unit 100, the transport unit 200, and the photographing unit.
It is basically composed of 300 and a storage unit 400.
前記供給部100 には装置本体16の装填口18を介してサプ
ライマガジン102 が着脱自在に装填される。このサプラ
イマガジン102 内には可撓性を有する複数枚の蓄積性螢
光体シートSが収納されており、このサプライマガジン
102 に画成されたシート搬送用の開口部に臨入可能に枚
葉機構110が設けられている。この枚葉機構110を構成す
るサーボモータ112 は装置本体16内に固着され、サーボ
モータ112 の駆動に伴って回転する円板118 の外周端縁
部にはクランクピン120 が設けられている。このクラン
クピン120 は支点ピン124 を介して揺動自在に支持され
た第1のアーム122 の長円孔126 に臨入する。さらに、
第1アーム122 の先端には第2のアーム130 が係着され
る。第2アーム130の先端には管体140が係着され、この
管体140の先端には吸着盤142がシートSに指向するよう
に装着されている。この場合、前記管体140 にはコイル
スプリング144 を外嵌してその弾発力を吸着盤142 に加
えておくと共に、吸着盤142 を管体140 側に押圧した場
合には、コイルスプリング144 が圧縮されて吸着盤142
が第2アーム130 側に変位するよう構成している。な
お、管体140 は図示しない真空発生装置に接続される。A supply magazine 102 is removably loaded into the supply unit 100 via a loading port 18 of the apparatus body 16. In this supply magazine 102, a plurality of flexible stimulable phosphor sheets S are stored.
A sheet feeding mechanism 110 is provided so as to be able to enter the opening for sheet conveyance defined by 102. A servo motor 112 constituting this single-wafer mechanism 110 is fixed in the main body 16 of the apparatus, and a crank pin 120 is provided on the outer peripheral edge of a disk 118 that rotates with the drive of the servo motor 112. The crank pin 120 is inserted into the elliptical hole 126 of the first arm 122, which is swingably supported via a fulcrum pin 124. further,
A second arm 130 is attached to the tip of the first arm 122. A tube 140 is attached to the tip of the second arm 130, and a suction plate 142 is attached to the tip of the tube 140 so as to face the sheet S. In this case, the coil spring 144 is externally fitted to the pipe body 140 to apply the elastic force to the suction plate 142, and when the suction plate 142 is pressed to the pipe body 140 side, the coil spring 144 is Compressed suction cup 142
Is configured to be displaced toward the second arm 130 side. The tube 140 is connected to a vacuum generator (not shown).
さらにまた、装置本体16には吸着盤142 の上方にトルク
モータ160 を固着し、このトルクモータ160 から延在す
る回転駆動軸162 には第1の歯車164 が固着される。前
記第1歯車164 には第2の歯車166 が歯合し、この第2
歯車166 には軸168 を介してL字状の揺動アーム170 が
係着される。揺動アーム170 の下方側の短尺な部位には
ローラ174 が回動自在に支持される。Furthermore, a torque motor 160 is fixed to the main body 16 of the apparatus above the suction plate 142, and a first gear 164 is fixed to a rotary drive shaft 162 extending from the torque motor 160. A second gear 166 meshes with the first gear 164.
An L-shaped swing arm 170 is attached to the gear 166 via a shaft 168. A roller 174 is rotatably supported on a short portion below the swing arm 170.
搬送部200 には本発明に係る搬送機構202 が設けられ
る。この搬送機構202 は、第3図並びに第4図a、bに
示すように、前記ローラ174 と原動部204 と前記原動部
204 の両端部側に位置する第1の従動部206aおよび第2
の従動部206bを含む。The transport unit 200 is provided with a transport mechanism 202 according to the present invention. As shown in FIGS. 3 and 4A and 4B, the transport mechanism 202 includes the roller 174, the driving unit 204, and the driving unit.
A first driven portion 206a and a second driven portion 206a located on both end sides of 204.
Includes a follower unit 206b.
原動部204 は装置本体16のケーシング207 に回動自在に
支持される互いに平行な2本の回転軸208a、208bを備え
ている。前記回転軸208aの途上には円板状の2枚の補助
ローラ210a、210bが所定間隔離間して回動自在に係着さ
れている。この場合、補助ローラ210a、210bは回転軸20
8aが挿通される円板212a、212bと、前記円板212a、212b
の外周部に固着されるリング部材214a、214bとからな
り、リング部材214a、214bは比較的軟質な摩擦力の大き
い合成樹脂材を用いて形成される。さらに、回転軸208a
の両端部側には周溝216a、216bを有するベルト車218a、
218bが補助ローラ210a、210bから所定間隔離間して固着
される。前記ベルト車218bが固着された側の回転軸208a
の端部には図示しないスプロケットが固着され、ケーシ
ング207 に固着された回転駆動手段としての図示しない
モータからチェーン(図示せず)を介して前記スプロケ
ットに回転力を伝達するように構成している。The driving unit 204 includes two rotating shafts 208a and 208b which are rotatably supported by the casing 207 of the apparatus body 16 and which are parallel to each other. On the way of the rotary shaft 208a, two disk-shaped auxiliary rollers 210a and 210b are rotatably attached at a predetermined distance. In this case, the auxiliary rollers 210a, 210b are
Discs 212a, 212b through which 8a is inserted, and the discs 212a, 212b
Ring members 214a and 214b fixed to the outer peripheral portion of the ring members 214a and 214b. The ring members 214a and 214b are formed of a relatively soft synthetic resin material having a large frictional force. Furthermore, the rotary shaft 208a
A belt wheel 218a having circumferential grooves 216a and 216b on both end sides of
218b is fixed to the auxiliary rollers 210a and 210b with a predetermined distance therebetween. The rotary shaft 208a on the side to which the belt wheel 218b is fixed
A sprocket (not shown) is fixed to the end of the sprocket, and the sprocket is configured to transmit a rotational force from a motor (not shown) serving as a rotation driving means fixed to the casing 207 to the sprocket via a chain (not shown). .
一方、回転軸208b側の部位も前記回転軸208a側と同様に
構成される。すなわち、回転軸208bの途上には前記補助
ローラ210a、210bと同様な補助ローラ210c、210dが所定
間隔離間して回動自在に外嵌される。この場合も補助ロ
ーラ210c、210dの円板212c、212dの外周部には比較的軟
質なリング部材214c、214dを固着しておく。さらに、回
転軸208bの両端部側には周溝216cが形成されたベルト車
218cと、図示しない周溝が形成されたベルト車218dとが
固着される。なお、ベルト車218a、218bおよび218c、21
8dの間隔は蓄積性螢光体シートSの幅よりも狭く選択し
ておく。On the other hand, the part on the rotary shaft 208b side is also configured similarly to the rotary shaft 208a side. That is, auxiliary rollers 210c and 210d similar to the auxiliary rollers 210a and 210b are rotatably fitted on the rotating shaft 208b with a predetermined gap therebetween. Also in this case, relatively soft ring members 214c and 214d are fixed to the outer peripheral portions of the disks 212c and 212d of the auxiliary rollers 210c and 210d. Further, a belt wheel having circumferential grooves 216c formed on both ends of the rotary shaft 208b.
218c and a belt wheel 218d having a circumferential groove (not shown) are fixed to each other. Belt wheels 218a, 218b and 218c, 21
The interval of 8d is selected to be narrower than the width of the stimulable phosphor sheet S.
前記二対のベルト車218a、218cおよび218b、218dには夫
々の周溝(216a乃至216c等)に嵌合する原動体としての
搬送ベルト220a、220bが懸架される。さらに、回転軸20
8a、208b間に位置してケーシング207 に支持されるプー
リ軸222 の両端部側には周溝224a、224bが形成されたプ
ーリ226a、226bが回転自在に外嵌する。この場合、前記
周溝224a、224bの夫々の上部側には搬送ベルト220a、22
0bが嵌合し、プーリ軸222 を上方側に変位させた位置で
固定することにより搬送ベルト220a、220bに所定の張力
を与える。また、搬送ベルト220a、220bの夫々の外周部
がベルト車218a乃至218dの外周部よりも外方に若干突出
するするよう構成しておく。Conveyor belts 220a and 220b as prime movers that fit in the respective circumferential grooves (216a to 216c) are suspended on the two pairs of belt wheels 218a, 218c and 218b and 218d. Furthermore, the rotary shaft 20
Pulleys 226a and 226b formed with circumferential grooves 224a and 224b are rotatably fitted on both ends of a pulley shaft 222 supported by the casing 207 and located between 8a and 208b. In this case, the conveyor belts 220a and 22a are provided on the upper sides of the circumferential grooves 224a and 224b, respectively.
When 0b is fitted and the pulley shaft 222 is fixed at a position displaced upward, a predetermined tension is applied to the conveyor belts 220a and 220b. In addition, the outer peripheral portions of the conveyor belts 220a and 220b are configured to slightly project outward from the outer peripheral portions of the belt wheels 218a to 218d.
原動部204 は以上のように構成されるものであり、次に
第1従動部206aについて説明する。The driving unit 204 is configured as described above. Next, the first driven unit 206a will be described.
第1従動部206aは可動ローラ228aと、この可動ローラ22
8aの上方に位置する可動ローラ230aと、可動ローラ230a
の略水平方向に位置する固定ローラ232aとを含む。この
場合、可動ローラ228a、230aおよび固定ローラ232aは回
転軸208aと平行であり、固定ローラ232aはケーシング20
7 に回転自在に架設される。また、ケーシング207 に
は、第4図a、bに示すように、孔部234a、236aが穿設
されており、可動ローラ228aの一端部は孔部234aに挿通
され、一方、可動ローラ230aの一端部は孔部236aに挿通
される。さらに、可動ローラ228aの一端部は揺動部材23
8aの下端部に軸支され、揺動部材238aの上端部は支軸24
0aを介してケーシング207 に揺動自在に支持される。そ
して、揺動部材238aの途上には弾性体としてのコイルス
プリング242aの一端部が係着され、コイルスプリング24
2aの他端部はケーシング207 に係着される。一方、可動
ローラ230aには環状のガイド部材244a乃至244dがベルト
車218a、218bおよび補助ローラ210a、210bと対応する
位置に外嵌される。また、可動ローラ230aの一端部は揺
動部材246aの一端部に回動自在に支持され、揺動部材24
6aの他端部は支軸248aを介してケーシング207 に揺動自
在に支持される。さらに、揺動部材246aの途上にはコイ
ルスプリング250aの下端部が係着され、コイルスプリン
グ250aの上端部はケーシング207 に係着される。なお、
可動ローラ228a、230aの他端部側は夫々の一端部側と同
様に構成されるものであり、図示しない揺動部材および
コイルスプリングを介して可動ローラ228a、230aが揺動
変位可能なように構成される。さらにまた、可動ローラ
228a、230aおよび固定ローラ232aには比較的幅広な押圧
ベルト252a乃至252cを外嵌し、且つガイド部244a乃至24
4dの間に配設する。その際、押圧ベルト252a乃至252cの
回転軸208a側の傾斜した部位はベルト車218a、補助ロー
ラ210a、210b、ベルト車218bによって画成される離間部
に臨入する。しかも、この場合、蓄積性螢光体シートS
を搬送していない状態においては、押圧ベルト252a乃至
252cが可動ローラ228a、230aおよび固定ローラ232aによ
って引張されることなく十分に弛緩した状態となるよう
に構成しておく。The first driven portion 206a includes a movable roller 228a and the movable roller 22a.
Movable roller 230a located above 8a, and movable roller 230a
And a fixed roller 232a positioned substantially in the horizontal direction. In this case, the movable rollers 228a and 230a and the fixed roller 232a are parallel to the rotary shaft 208a, and the fixed roller 232a is the casing 20.
It is rotatably installed on 7. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, holes 234a and 236a are formed in the casing 207, and one end of the movable roller 228a is inserted into the hole 234a while the movable roller 230a has a hole 234a. One end is inserted into the hole 236a. Further, one end of the movable roller 228a has a swing member 23.
8a is pivotally supported on the lower end of the swing member 238a, and
It is swingably supported by the casing 207 via 0a. Then, one end of the coil spring 242a as an elastic body is engaged along the swinging member 238a, and the coil spring 24
The other end of 2a is attached to the casing 207. On the other hand, annular guide members 244a to 244d are fitted onto the movable roller 230a at positions corresponding to the belt wheels 218a and 218b and the auxiliary rollers 210a and 210b. Further, one end of the movable roller 230a is rotatably supported by one end of the swing member 246a, and the swing member 24a
The other end of 6a is swingably supported by a casing 207 via a support shaft 248a. Further, the lower end of the coil spring 250a is engaged with the swing member 246a, and the upper end of the coil spring 250a is engaged with the casing 207. In addition,
The other ends of the movable rollers 228a and 230a are configured in the same manner as the one ends of the movable rollers 228a and 230a, respectively. Composed. Furthermore, the movable roller
228a, 230a and the fixed roller 232a are fitted with relatively wide pressing belts 252a through 252c, and guide portions 244a through 244a.
It is placed between 4d. At that time, the inclined portions of the pressing belts 252a to 252c on the side of the rotary shaft 208a enter the separating portion defined by the belt wheel 218a, the auxiliary rollers 210a and 210b, and the belt wheel 218b. Moreover, in this case, the stimulable phosphor sheet S
In the state where the
The movable roller 228a, 230a and the fixed roller 232a are configured so that the movable roller 252c is not pulled but is in a sufficiently relaxed state.
第1従動部206aは以上のように構成されるものであり、
一方、第2従動部206bは前記第1従動部206aと同様な構
成を採用している。従って、第2従動部206bの構成要素
と前記第1従動部206aの構成要素と同一のものには同一
の参照数字に異なるアルファベット符号を付記して示
す。The first driven portion 206a is configured as described above,
On the other hand, the second driven portion 206b has the same configuration as the first driven portion 206a. Therefore, the same components as those of the second driven unit 206b and those of the first driven unit 206a are designated by the same reference numerals with different alphabetical symbols.
第2従動部206bにはケーシング207 に穿設された孔部23
4b、236bに一端部が挿通される可動ローラ228bおよび23
0bと、前記ケーシング207 に回動自在に架設される固定
ローラ232bとを含む。さらに、可動ローラ230bにはガイ
ド部材244e乃至244hが所定間隔離間して嵌着される。ま
た、可動ローラ228b、230bおよび固定ローラ232bには押
圧ベルト252d乃至252fが弛緩した状態で外嵌され、これ
らの押圧ベルト252d乃至252fはガイド部材244e乃至244h
の間に配設される。その際、押圧ベルト252d乃至252fの
回転軸208b側の傾斜した部位はベルト車218c、補助ロー
ラ210c、210d、ベルト車218dの間に臨入する。さらにま
た、可動ローラ228bの一端部は揺動部材238bの一端部に
回動自在に支持され、この揺動部材238bの他端部は支軸
240bを介してケーシング207 に揺動自在に支持される。
前記揺動部材238bの途上にはコイルスプリング242bの上
端部が係着され、コイルスプリング242bの下端部はケー
シング207 に係着される。一方、可動ローラ230bの一端
部は揺動部材246bの一端部に回動自在に支持され、揺動
部材246bの他端部は支軸248bを介してケーシング207 に
揺動自在に支持される。さらに、揺動部材246bの途上に
はコイルスプリング250bの下端部が係着され、コイルス
プリング250bの上端部はケーシング207 に係着される。
なお、可動ローラ228b、230bの他端部側も図示しない揺
動部材およびコイルスプリングを用いて同様に構成され
る。The second driven portion 206b has a hole 23 formed in the casing 207.
Movable rollers 228b and 23, one end of which is inserted into 4b and 236b.
0b and a fixed roller 232b rotatably installed on the casing 207. Further, guide members 244e to 244h are fitted to the movable roller 230b with a predetermined space therebetween. Further, pressure belts 252d to 252f are loosely fitted over the movable rollers 228b and 230b and the fixed roller 232b, and these pressure belts 252d to 252f are guide members 244e to 244h.
It is arranged between. At that time, the inclined portions of the pressing belts 252d to 252f on the rotary shaft 208b side are inserted between the belt wheel 218c, the auxiliary rollers 210c and 210d, and the belt wheel 218d. Furthermore, one end of the movable roller 228b is rotatably supported by one end of a swing member 238b, and the other end of the swing member 238b is a support shaft.
It is swingably supported by the casing 207 via 240b.
The upper end of the coil spring 242b is engaged with the swing member 238b, and the lower end of the coil spring 242b is engaged with the casing 207. On the other hand, one end of the movable roller 230b is rotatably supported by one end of a swing member 246b, and the other end of the swing member 246b is swingably supported by a casing 207 via a support shaft 248b. Further, the lower end of the coil spring 250b is engaged with the swing member 246b, and the upper end of the coil spring 250b is engaged with the casing 207.
The other ends of the movable rollers 228b and 230b are similarly configured by using a swing member and a coil spring (not shown).
また、プーリ軸222 の上方には消去手段256 が設けられ
る。この消去手段256 は、実質的には、一旦消去された
蓄積性螢光体シートSの残像を二次的に消去するための
ランプ258 を含む。この場合、前記ランプ258 として
は、例えば、好適にはハロゲンランプを採用することが
可能である。An erasing means 256 is provided above the pulley shaft 222. The erasing means 256 substantially includes a lamp 258 for secondarily erasing the afterimage of the stimulable phosphor sheet S which has been once erased. In this case, as the lamp 258, for example, a halogen lamp can be preferably used.
撮影部300 は被写体側に比較的長尺に膨出形成されてお
り、この撮影部300 の両側部にはラック部材302a、302b
が平行に固着される。さらに、ラック部材302a、302bの
上方および下方にはガイドバー304a、304bおよび304c、
304dが配設され、前記ガイドバー304a乃至304d並びにラ
ック部材302a、302bを介して挟持ユニット306 が進退動
作する。この場合、挟持ユニット306 は第1の板体308
と第2の板体310 とを含む。前記第1板体308 にはガイ
ドバー304a乃至304dが嵌挿される支持部材312a乃至312d
を設けると共に、スプリング314a乃至314dに係合する押
圧部材316a乃至316dを介して前記第2板体310 を第1板
体308 に圧接するよう構成する。さらにまた、第2板体
310 にはモータ318 を固着する。前記モータ318 の回転
駆動軸は図示しない歯車を介して回転軸324 に係合し、
この回転軸324 の両端部にはラック部材302a、302bに噛
合するピニオン326a、326bが係着される。そして、装置
本体16には係止部材328a乃至328dを設けており、前記係
止部材328a乃至328dに支持部材312a乃至312dを当接させ
ることにより第1板体308 の装置本体16内方への変位を
阻止している。この場合、挟持ユニット306 の下部に
は、蓄積性螢光体シートSを位置決め載置すると共に画
像記録終了後の前記シートSを収納部400側に落下させ
るための揺動可能な載置部材(図示せず)が設けられ
る。なお、第2板体310 の上部にはバーコード読取部33
2 の位置に対応して図示しない開口部を画成し、この開
口部を介してバーコード読取部332 がシート挟持ユニッ
ト306 内に収納される蓄積性螢光体シートSに設けられ
たシート番号判別用のバーコードを読み取るよう構成さ
れている。The photographing section 300 is formed to bulge relatively long on the subject side, and rack members 302a and 302b are provided on both sides of the photographing section 300.
Are fixed in parallel. Further, guide bars 304a, 304b and 304c are provided above and below the rack members 302a, 302b,
304d is provided, and the holding unit 306 moves forward and backward through the guide bars 304a to 304d and the rack members 302a and 302b. In this case, the holding unit 306 is the first plate body 308.
And a second plate 310. Support members 312a to 312d into which the guide bars 304a to 304d are fitted and inserted in the first plate 308.
And the second plate body 310 is pressed against the first plate body 308 through the pressing members 316a to 316d engaging with the springs 314a to 314d. Furthermore, the second plate
A motor 318 is fixed to 310. The rotation drive shaft of the motor 318 is engaged with the rotation shaft 324 via a gear (not shown),
Pinions 326a and 326b meshing with the rack members 302a and 302b are attached to both ends of the rotary shaft 324. The device body 16 is provided with locking members 328a to 328d, and the support members 312a to 312d are brought into contact with the locking members 328a to 328d to move the first plate 308 inwardly of the device body 16. Displacement is blocked. In this case, at the lower part of the sandwiching unit 306, the accumulative phosphor sheet S is positioned and placed, and at the same time, a swingable placing member (for dropping the sheet S after the image recording is finished to the storage section 400 side ( (Not shown). In addition, the bar code reading unit 33 is provided on the second plate 310.
A sheet number provided on the stimulable phosphor sheet S which defines an opening (not shown) corresponding to the position 2 and through which the bar code reading unit 332 is housed in the sheet holding unit 306. It is configured to read a discrimination barcode.
さらに、撮影部300 の全面部にはX線の散乱照射を減少
させるための格子状のブッキー334 が図示しない板ばね
等を介して装着されており、前記ブッキー334 はロータ
リソレノイド等の駆動手段336 の駆動作用下に振動動作
するよう構成されている。Further, a lattice-shaped Bucky 334 for reducing scattered irradiation of X-rays is attached to the entire surface of the imaging unit 300 via a leaf spring or the like (not shown), and the Bucky 334 is a driving means 336 such as a rotary solenoid. It is configured to vibrate under the driving action of.
挟持ユニット306 の下方には収納部400 を構成する搬送
系402 が配置されている。前記搬送系402 を構成するモ
ータ404 から延在する図示しない回転駆動軸には第1の
スプロケット406 が固着され、この第1スプロケット40
6 と第2のスプロケット408 とにはチェーン410 が懸架
される。この場合、第2スプロケット408 にはローラ41
1 が一体的に係着されており、搬送ベルト412 がローラ
411 、414 および416 に張架される。搬送ベルト412 の
ローラ416 側にはニップローラ418が近接し、このニッ
プローラ418は図示しないアクチュエータの作用下に前
記ローラ416 との間に間隙を画成して撮影部300 から落
下する蓄積性螢光体シートSを捕捉するよう構成してい
る。また、搬送ベルト412 のローラ414 側にはニップロ
ーラ420 が接する。このニップローラ420 の下方にはレ
シーブマガジン422 が装填されている。Below the holding unit 306, a transfer system 402 constituting the storage section 400 is arranged. A first sprocket 406 is fixed to a rotary drive shaft (not shown) extending from the motor 404 that constitutes the transport system 402.
A chain 410 is suspended between 6 and the second sprocket 408. In this case, the roller 41 is attached to the second sprocket 408.
1 is integrally fastened, and the conveyor belt 412 is a roller.
It is suspended on 411, 414 and 416. A nip roller 418 is close to the roller 416 side of the transport belt 412, and the nip roller 418 defines a gap between the nip roller 418 and the roller 416 under the action of an actuator (not shown) and falls from the photographing unit 300. The sheet S is configured to be captured. A nip roller 420 is in contact with the roller 414 side of the conveyor belt 412. Below this nip roller 420, a receive magazine 422 is loaded.
前記レシーブマガジン422 は所定角度傾斜するように配
置されており、その上部に揺動して開閉自在な蓋部材42
4 を設けると共に、前記蓋部材424 の上端部には係合部
426 を形成する。そして、前記係合部426 には揺動部材
428 の一端部が係合し、この場合、前記揺動部材428 の
他端部は支点ピン430 を介して揺動自在に支持される。
前記揺動部材428 の略中間部にはソレノイド432 から延
在するロッド432aが係合している。The receive magazine 422 is arranged so as to incline at a predetermined angle, and a lid member 42 that swings on its upper portion and can be opened and closed freely.
4 is provided, and an engaging portion is provided on the upper end of the lid member 424.
Form 426. The engaging portion 426 has a swinging member.
One end of 428 is engaged, and in this case, the other end of the swinging member 428 is swingably supported via a fulcrum pin 430.
A rod 432a extending from a solenoid 432 is engaged with a substantially middle portion of the swing member 428.
本実施態様に係るシート体搬送機構を組み込む画像記録
装置は基本的には以上のように構成されるものであり、
次にその作用並びに効果について説明する。The image recording apparatus incorporating the sheet conveying mechanism according to the present embodiment is basically configured as described above,
Next, its operation and effect will be described.
先ず、所定枚数の蓄積性螢光体シートSを収納したサプ
ライマガジン102 を装填口18から装置本体16内に装填す
る。次いで、枚葉機構110 を構成するサーボモータ112
を駆動すると、このサーボモータ112 に連動して円板11
8 が回転し、円板118 に設けられたクランクピン120 が
係合する第1アーム122 および第2アーム130 は支点ピ
ン124 を中心にしてサプライマガジン102 側に揺動す
る。このため、第2アーム130 と一体的に変位する吸着
盤142 がサプライマガジン102 内の最上位に位置するシ
ートSに当接する。さらに、円板118 が回転すると、第
1アーム122 および第2アーム130 がサプライマガジン
102 側に揺動し、吸着盤142 は圧縮されたコイルスプリ
ング144 の弾発力によってシートSに押圧され、図示し
ない真空発生装置の駆動作用下に吸着盤142 がシートS
を吸着する。First, the supply magazine 102 containing a predetermined number of accumulative phosphor sheets S is loaded into the apparatus main body 16 from the loading port 18. Next, the servo motor 112 that constitutes the single-wafer mechanism 110.
When you drive the disc 11
8 rotates, and the first arm 122 and the second arm 130 with which the crank pin 120 provided on the disc 118 engages swings around the fulcrum pin 124 toward the supply magazine 102 side. Therefore, the suction plate 142, which is integrally displaced with the second arm 130, comes into contact with the uppermost sheet S in the supply magazine 102. Further, when the disc 118 rotates, the first arm 122 and the second arm 130 move to the supply magazine.
The suction plate 142 swings toward the 102 side and is pressed against the sheet S by the elastic force of the compressed coil spring 144, so that the suction plate 142 is moved by the driving action of a vacuum generator (not shown).
Adsorb.
すなわち、吸着盤142 はサーボモータ112 の駆動によっ
て揺動変位するよう構成されており、矢印A側の前進位
置でシートSを吸着することになる。そして、シートS
を吸着した吸着盤142 をサプライマガジン102 から離間
変位させる際には、シートSが第2図の鎖線で示す位置
にあるローラ174 に上端部側を係止されて湾曲するた
め、このシートSに密着しようとする2枚めのシートは
その湾曲変形に追従することが出来ず前記シートSから
離間する。That is, the suction plate 142 is configured to be swingably displaced by the drive of the servo motor 112, and sucks the sheet S at the forward position on the arrow A side. And the sheet S
When the suction plate 142 that has absorbed the sheet is displaced away from the supply magazine 102, the sheet S is curved because its upper end is locked by the roller 174 at the position shown by the chain line in FIG. The second sheet that is trying to come into close contact cannot follow the curved deformation and is separated from the sheet S.
この後の枚葉工程においては、最終的に、吸着盤142 が
鎖線で示す後退位置まで変位することによりシートSの
上端部側が搬送ベルト220a、220bおよび補助ローラ210
a、210bに当接する。In the subsequent single-wafer process, the suction plate 142 is finally displaced to the retracted position shown by the chain line so that the upper end side of the sheet S is conveyed to the conveyor belts 220a and 220b and the auxiliary roller 210.
It contacts a and 210b.
次に、トルクモータ160 を駆動して回転駆動軸162 を回
転させると、この回転駆動軸162 に固着された第1歯車
164 が回転し、これに噛合する第2歯車166 が回転す
る。このため、第2歯車166 に係着された軸168 が回転
して揺動アーム170が揺動し、ローラ174は搬送ベルト22
0a、220bおよび補助ローラ210a、210bと共にシートSを
挟持する。そして、図示しない真空発生装置の駆動を停
止すれば、吸着盤142 のシートSに対する吸着作用が解
除される。Next, when the torque motor 160 is driven to rotate the rotary drive shaft 162, the first gear fixed to the rotary drive shaft 162 is fixed.
164 rotates, and the second gear 166 meshing with this rotates. Therefore, the shaft 168 engaged with the second gear 166 rotates, the swing arm 170 swings, and the roller 174 moves the conveyor belt 22.
The sheet S is nipped together with 0a and 220b and the auxiliary rollers 210a and 210b. Then, when the driving of the vacuum generator (not shown) is stopped, the suction action of the suction plate 142 on the sheet S is released.
そこで、搬送機構202 の図示しないモータの駆動作用下
に回転軸208aを矢印B方向に回転させると、回転軸208a
と一体的に回転するベルト車218a、218bによって搬送ベ
ルト220a、220bが回転変位し、ベルト218c、218dも前記
ベルト車218a、218bと同様に回転する。この結果、搬送
ベルト220a、220bおよび補助ローラ210a、210bとローラ
174 によって挟持されたシートSが搬送ベルト220a、22
0bの変位動作下に上方へと移送され、このシートSは押
圧ベルト252a乃至252cの回転軸208a側の傾斜部位を可動
ローラ230a側に押し上げる。そして、シートSが搬送ベ
ルト220a、220bおよび補助ローラ210a、210bに沿って湾
曲すると共に、その湾曲されたシートSの曲面部に押圧
ベルト252a乃至252cが密接する。その際、可動ローラ22
8aは支軸240aを中心にしてシートSの肉厚分だけ外方へ
と変位し、この結果、引張されたコイルスプリング242a
の収縮力により可動ローラ228aは押圧ベルト252a乃至25
2cを介してシートSを搬送ベルト220a、220bおよび補助
ローラ210a、210b側に押圧する。さらに、押圧ベルト25
2a乃至252cの傾斜部位が前記のように可動ローラ230a側
に湾曲変形することにより押圧ベルト252a乃至252cが引
張されることになる。その際の引張力によって可動ロー
ラ230aが回転軸208a側へと変位し、これによって引張さ
れたコイルスプリング250aの収縮力により押圧ベルト25
2a乃至252cは可動ローラ228a、230aおよび固定ローラ23
2aに引張されるに至る。すなわち、シートSが搬送ベル
ト220a、220bおよび補助ローラ210a、210bに沿って湾曲
しながら上方へと変位することにより押圧ベルト252a乃
至252cが引張され、その引張力によりシートSが押圧さ
れて湾曲する(第4図b参照)。Therefore, when the rotating shaft 208a is rotated in the direction of arrow B under the driving action of a motor (not shown) of the transport mechanism 202, the rotating shaft 208a
The conveyor belts 220a and 220b are rotationally displaced by the belt wheels 218a and 218b that rotate integrally with the belt wheels 218c and 218d, and the belts 218c and 218d also rotate in the same manner as the belt wheels 218a and 218b. As a result, the conveyor belts 220a and 220b and the auxiliary rollers 210a and 210b and the rollers
The sheet S nipped by the 174 conveys the conveyance belts 220a, 22a.
The sheet S is conveyed upward under the displacement operation of 0b and pushes up the inclined portion of the pressing belts 252a to 252c on the rotating shaft 208a side to the movable roller 230a side. The sheet S is curved along the transport belts 220a and 220b and the auxiliary rollers 210a and 210b, and the pressing belts 252a to 252c are in close contact with the curved surface portion of the curved sheet S. At that time, the movable roller 22
8a is displaced outward by the thickness of the sheet S about the support shaft 240a, and as a result, the coil spring 242a is pulled.
The contraction force of the movable roller 228a causes the pressing rollers 252a to 252a to
The sheet S is pressed against the conveyor belts 220a and 220b and the auxiliary rollers 210a and 210b via the sheet 2c. In addition, the pressing belt 25
As the inclined portions of 2a to 252c are curved and deformed toward the movable roller 230a side as described above, the pressing belts 252a to 252c are pulled. The pulling force at that time displaces the movable roller 230a toward the rotating shaft 208a side, and the contracting force of the coil spring 250a pulled by this causes the pressing belt 25a.
2a to 252c are movable rollers 228a and 230a and a fixed roller 23.
It is pulled to 2a. That is, the sheet S is bent along the transport belts 220a and 220b and the auxiliary rollers 210a and 210b while being displaced upward, whereby the pressing belts 252a to 252c are pulled, and the sheet S is pressed and bent by the pulling force. (See Figure 4b).
このように、シートSは第1従動部206a側で湾曲してそ
の搬送方向が水平方向に変えられ、第2従動部206b側へ
と移送される。その際、消去手段256 のランプ258 から
消去光が照射される。すなわち、サプライマガジン102
内に収納される蓄積性螢光体シートSには予め消去光を
照射して前記シートSに残存する放射線画像を消去して
いるが、前記画像が完全に消去されず、または消去が終
わっても所定時間経過後に画像が再び浮き上がってくる
虞がある。このため、画像記録直前のシートSにランプ
258 の消去光を照射することによりシートSの残像を完
全に消去している。In this way, the sheet S is curved on the side of the first driven portion 206a, the conveying direction thereof is changed to the horizontal direction, and is conveyed to the side of the second driven portion 206b. At this time, the erasing light is emitted from the lamp 258 of the erasing means 256. That is, the supply magazine 102
The stimulable phosphor sheet S housed in the sheet is irradiated with erasing light in advance to erase the radiation image remaining on the sheet S, but the image is not completely erased or the erasing is completed. However, there is a possibility that the image will rise again after a predetermined time has elapsed. Therefore, the sheet S just before the image recording is ramped.
By irradiating the erasing light 258, the afterimage of the sheet S is completely erased.
さらに、第2の従動部206b側へと移行するシートSの進
行方向先端部は、先ず、押圧ベルト252d乃至252fの一端
下部に進入し、可動ローラ228bがシートSの肉厚分だけ
上方に変位する。この変位によってコイルスプリング24
2bが引張され、その引張力によってシートSは搬送ベル
ト220a、220bおよび補助ローラ210c、210d側へと押圧さ
れる。そして、シートSは前記第1従動部206a側の場合
と同様に湾曲すると共に、この湾曲したシートSの形状
に沿うように押圧ベルト252d乃至252fが変形する。すな
わち、第4図bに示すように、コイルスプリング250bの
収縮力により押圧ベルト252d乃至252fが可動ローラ228
b、230bよび固定ローラ232bに張架されることにより、
シートSは押圧ベルト252d乃至252fに押圧されて湾曲し
ながら下方の撮影部300 側へと搬送される。Further, the forward end portion of the sheet S in the traveling direction that moves to the second driven portion 206b first enters the lower part of one end of the pressing belts 252d to 252f, and the movable roller 228b is displaced upward by the thickness of the sheet S. To do. This displacement causes the coil spring 24
2b is pulled, and the pulling force pushes the sheet S toward the transport belts 220a and 220b and the auxiliary rollers 210c and 210d. Then, the sheet S is curved as in the case of the first driven portion 206a side, and the pressing belts 252d to 252f are deformed along the curved shape of the sheet S. That is, as shown in FIG. 4b, the pressing belts 252d to 252f are moved by the contracting force of the coil spring 250b to move the movable rollers 228.
By being stretched between b, 230b and fixed roller 232b,
The sheet S is pressed by the pressing belts 252d to 252f and is curved and conveyed to the lower side of the photographing unit 300.
以上のように、サプライマガジン102 から取り出された
シートSは上方に搬送された後、水平方向に搬送され、
次いで、下方に搬送される。このように搬送方向が切り
替えられる際、シートSは補助ローラ210a、210bまたは
210c、210dに当接するが、補助ローラ210a乃至210dはそ
の外周部に比較的軟質のリング部材214a乃至214dを設け
てあるため、シートSが押圧ベルト252a乃至252fの押圧
作用下に傷付くことはない。また、循環する押圧ベルト
252a乃至252fはガイド部材244a乃至244hによって案内さ
れるため、前記押圧ベルト252a乃至252fの位置ずれは阻
止される。As described above, the sheet S taken out from the supply magazine 102 is conveyed upward and then horizontally.
Then, it is conveyed downward. When the conveyance direction is switched in this way, the sheet S is fed to the auxiliary rollers 210a, 210b or
Although the auxiliary rollers 210a to 210d are provided with relatively soft ring members 214a to 214d on their outer peripheral portions, the sheets S are not damaged by the pressing action of the pressing belts 252a to 252f. Absent. Also, a circulating pressing belt
Since 252a to 252f are guided by the guide members 244a to 244h, the displacement of the pressing belts 252a to 252f is prevented.
このように搬送機構202 によって搬送されるシートSは
第2従動部206b側から挟持ユニット306 を構成する第1
板体308 と第2板体310 との間に落下供給され、挟持ユ
ニット306 の下部の載置部材(図示せず)に載置され
る。一方、シートSが搬送機構202 を通過した後は、コ
イルスプリング242a、242b、250a、250bの収縮作用下に
可動ローラ228a、228b、230a、230bが原位置に復帰し、
押圧ベルト252a乃至252fが当初のように弛緩した状態と
なる。すなわち、シートSを搬送していない時には押圧
ベルト252a乃至252fは弛緩し、不必要な引張力が継続し
て作用することはない。In this way, the sheet S conveyed by the conveying mechanism 202 forms the first holding unit 306 from the second driven portion 206b side.
It is dropped and supplied between the plate body 308 and the second plate body 310, and is placed on a placing member (not shown) in the lower part of the holding unit 306. On the other hand, after the sheet S passes through the transport mechanism 202, the movable rollers 228a, 228b, 230a, 230b return to their original positions under the contraction action of the coil springs 242a, 242b, 250a, 250b.
The pressing belts 252a to 252f are in the relaxed state as they were originally. That is, when the sheet S is not being conveyed, the pressing belts 252a to 252f are relaxed, and unnecessary pulling force does not continuously act.
前記のように挟持ユニット306 内にシートSを落下供給
した後、モータ318 を駆動してこれに係合する回転軸32
4 を回転させると、前記回転軸324 の両端部に固着され
るピニオン326a、326bがラック部材302a、302b上を転動
し、結果的に、前記モータ318 が係着された第2板体31
0 が第1板体308 側に変位する。このため、スプリング
314a乃至314dに押圧される押圧部材316a乃至316dを介し
て蓄積性螢光体シートSは第1板体308 と第2板体310
とに圧接保持される。さらに、モータ318 を駆動すれ
ば、シートSを挟持している挟持ユニット306 が矢印方
向に変位し、撮影部300 の撮影位置に到達する際に前記
モータ318 の駆動を停止する。そして、図示しない放射
線発生装置により撮影部300 の前面の被写体に放射線を
照射すれば、前記被写体の放射線画像が挟持ユニット30
6 に挟持された蓄積性螢光体シートSに記録される。そ
の撮影の際、駆動手段336 を駆動することによりブッキ
ー334 を振動させて前記放射線の散乱を防止する。As described above, after the sheet S is dropped and supplied into the holding unit 306, the motor 318 is driven to engage the rotary shaft 32.
When 4 is rotated, the pinions 326a and 326b fixed to both ends of the rotating shaft 324 roll on the rack members 302a and 302b, and as a result, the second plate 31 to which the motor 318 is attached.
0 is displaced to the first plate 308 side. Because of this, the spring
The stimulable phosphor sheet S includes a first plate body 308 and a second plate body 310 via pressing members 316a to 316d pressed by 314a to 314d.
Holds in pressure contact with. Further, when the motor 318 is driven, the holding unit 306 holding the sheet S is displaced in the direction of the arrow, and the driving of the motor 318 is stopped when it reaches the shooting position of the shooting unit 300. Then, by irradiating a subject in front of the imaging unit 300 with radiation by a radiation generator (not shown), the radiation image of the subject is sandwiched by the sandwiching unit 30.
It is recorded on the stimulable phosphor sheet S sandwiched between the six. During the photographing, the bucky 334 is vibrated by driving the driving means 336 to prevent the scattering of the radiation.
このようにして蓄積性螢光体シートSに画像の記録を行
って後、モータ318 を駆動してピニオン326a、326bを回
転させ挟持ユニット306 を矢印の反対方向に変位させる
と、前記第1板体308 に設けられた支持部材312a乃至31
2dが装置本体16の係止部材328a乃至328dに当接する。そ
の際、バーコード読取部332 によって前記シートSに設
けられたバーコード情報を読み取る。さらに、第2板体
310 はモータ318 の駆動作用下にスプリング314a乃至31
4dの弾発力に抗して単独で変位し、第1板体308 との間
に所定の間隙を画成して停止する。そこで、図示しない
駆動手段の作用下にシートSを載置している載置部材を
揺動させて、このシートSを収納部400 側に落下させ
る。After the image is recorded on the accumulative phosphor sheet S in this manner, the motor 318 is driven to rotate the pinions 326a and 326b to displace the pinching unit 306 in the direction opposite to the arrow. Supporting members 312a to 31 provided on the body 308
2d contacts the locking members 328a to 328d of the apparatus body 16. At that time, the barcode information provided on the sheet S is read by the barcode reading unit 332. Furthermore, the second plate
The reference numeral 310 designates springs 314a to 31a under the driving action of the motor 318.
It independently displaces against the elastic force of 4d, and forms a predetermined gap with the first plate 308 to stop. Therefore, the placing member on which the sheet S is placed is swung under the action of a driving unit (not shown), and the sheet S is dropped to the storage section 400 side.
一方、搬送系402 を構成するモータ404 を駆動して第1
スプロケット406 を回転させると、これに懸架されるチ
ェーン410 を介して第2スプロケット408 が回転し、こ
の第2スプロケット408 に係着されたローラ411 が回転
する。従って、前記シートSは搬送ベルト412 並びにニ
ップローラ418 、420 に挟持されてレシーブマガジン42
2側に搬送される。On the other hand, by driving the motor 404 that constitutes the transport system 402, the first
When the sprocket 406 is rotated, the second sprocket 408 is rotated through the chain 410 suspended on the sprocket 406, and the roller 411 engaged with the second sprocket 408 is rotated. Therefore, the sheet S is nipped by the conveyor belt 412 and the nip rollers 418 and 420, and is received by the receive magazine 42.
It is transported to the 2 side.
次いで、ソレノイド432 を駆動してロッド432aを矢印方
向に変位させると、揺動部材428が支点ピン430 を中心
にして揺動し、この揺動部材428 が係合する係合部426
を介して蓋部材424 が揺動する。この結果、レシーブマ
ガジン422 のシート収納口423 が開放され、このシート
収納口423 を介して蓄積性螢光体シートSがレシーブマ
ガジン422 内に収納される。そして、ソレノイド432 が
駆動されてロッド432aが矢印の逆方向に変位し、揺動部
材428 の変位作用下に蓋部材424 がシート収納口423 を
閉塞する。Next, when the solenoid 432 is driven to displace the rod 432a in the direction of the arrow, the swinging member 428 swings around the fulcrum pin 430, and the swinging member 428 engages with the engaging portion 426.
The lid member 424 swings through the. As a result, the sheet storage port 423 of the receive magazine 422 is opened, and the stimulable phosphor sheet S is stored in the receive magazine 422 via the sheet storage port 423. Then, the solenoid 432 is driven to displace the rod 432a in the direction opposite to the arrow, and the cover member 424 closes the sheet storage port 423 under the displacement action of the swinging member 428.
このようにしてレシーブマガジン422 内に収納された放
射線画像記録終了後の蓄積性螢光体シートSは、例え
ば、レシーブマガジン422 と共に図示しない画像読取装
置に移送され、記録された画像情報が光電的に読み取ら
れ、該画像情報はレーザプリンタ、CRT等の画像再生
装置により可視像として出力される。一方、サブライマ
ガジン102 内に収納されている蓄積性螢光体シートSが
全て送り出されると、サプライマガジン102 は装置本体
16から取り出され、必要に応じてこのサプライマガジン
102 内に画像の消去処理が施された蓄積性螢光体シート
Sを所定枚数収納し、前記装置本体16内に供給すればよ
い。The stimulable phosphor sheet S after the radiation image recording thus stored in the receive magazine 422 is transferred to an image reading device (not shown) together with the receive magazine 422, and the recorded image information is photoelectrically converted. And the image information is output as a visible image by an image reproducing device such as a laser printer or a CRT. On the other hand, when all the stimulable phosphor sheets S stored in the sub-lai magazine 102 have been sent out, the supply magazine 102
Taken out of 16 and if needed, this supply magazine
A predetermined number of accumulative phosphor sheets S, which have undergone the image erasing process, may be housed in 102 and supplied to the apparatus body 16.
本発明によれば、以上のように、搬送ベルトと押圧ベル
トによって蓄積性螢光体シートを搬送途上で湾曲させる
よう構成しているため、その湾曲の度合を選択すること
により所望の搬送経路を構成することが可能である。ま
た、前記押圧ベルトはシートを搬送する時にのみ引張さ
れ、シートを搬送しない時には不必要な引張力が作用し
ないため、押圧ベルト自体の耐用期間を長期化すること
が出来る。さらに、押圧ベルトはガイド部材によって案
内されるため位置ずれすることがなく、この結果、シー
トを所定の姿勢で正確に搬送することが可能である。し
かも、本発明の構成では、搬送中のシートに摺接させる
シート案内用のガイド部材を必要としないため、摩擦に
伴うシートの損傷を阻止することが出来、従って、同一
のシートを多数回搬送した場合でも、画像記録担体とし
てのシートの性能が劣化することはないという効果が得
られる。According to the present invention, as described above, since the accumulative phosphor sheet is configured to be curved in the course of being conveyed by the conveying belt and the pressing belt, a desired conveying path can be obtained by selecting the degree of the curve. It is possible to configure. Further, since the pressing belt is pulled only when the sheet is conveyed, and unnecessary tensile force does not act when the sheet is not conveyed, the service life of the pressing belt itself can be extended. Further, since the pressing belt is guided by the guide member, the pressing belt is not displaced, and as a result, the sheet can be accurately conveyed in a predetermined posture. Moreover, in the configuration of the present invention, since the guide member for guiding the sheet that slides on the sheet being conveyed is not required, it is possible to prevent the sheet from being damaged due to friction, and therefore, the same sheet is conveyed many times. Even in this case, the effect that the performance of the sheet as the image record carrier is not deteriorated can be obtained.
ところで、本実施態様においては、シートSを搬送する
ために回転駆動手段により駆動される原動体として搬送
ベルト220a、220bを用いているが、このような搬送ベル
トに代替して二つの円板状の搬送用ローラを用いること
により可撓性を有するシートを湾曲させて搬送するよう
構成することも可能である。例えば、本実施態様の回転
軸208aにおけるベルト車218a、218bの位置に補助ローラ
210a、210bと等しい直径の搬送用ローラを配設し、前記
搬送用ローラを回転させるように構成すれば、シートS
を押圧ベルト252a乃至252cの押圧作用下に湾曲させて搬
送することが出来ることになる。By the way, in the present embodiment, the conveyor belts 220a and 220b are used as the prime movers driven by the rotation driving means for conveying the sheet S. However, instead of such conveyor belts, two disc-shaped members are used. It is also possible to bend the flexible sheet and convey the sheet by using the conveying roller. For example, auxiliary rollers are provided at the positions of the belt wheels 218a and 218b on the rotary shaft 208a of the present embodiment.
If the conveying rollers having the same diameter as 210a and 210b are arranged and the conveying rollers are rotated, the sheet S
It is possible to bend and convey the sheet under the pressing action of the pressing belts 252a to 252c.
以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
例えば、搬送機構により搬送するシートは蓄積性螢光体
シートに限らず適度な可撓性を有するものであれば種々
のシートを搬送するよう構成することも出来る等、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設
計の変更が可能なことは勿論である。Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiment, the present invention is not limited to this embodiment,
For example, the sheet conveyed by the conveying mechanism is not limited to the accumulative phosphor sheet, and various sheets can be configured to be conveyed as long as they have appropriate flexibility. It goes without saying that various improvements and design changes can be made within the range.
第1図は本発明に係るシート体搬送機構が組み込まれる
画像記録装置の斜視図、 第2図は第1図の画像記録装置における装置本体の一部
省略側面説明図、 第3図は本発明に係るシート体搬送機構の概略斜視図、 第4図aは本発明に係るシート体搬送機構の概略側面説
明図、 第4図bは第4図aのシート体搬送機構によってシート
を搬送する際の状態を示す概略側面説明図である。 10……画像記録装置、16……装置本体 100 ……供給部、200 ……搬送部 202 ……搬送機構、210a〜210d……補助ローラ 218a〜218d……ベルト車 220a、220b……搬送ベルト 228a、228b、230a、230b……可動ローラ 232a、232b……固定ローラ 244a〜244h……ガイド部材 252a〜252f……押圧ベルト 300 ……撮影部、400 ……収納部FIG. 1 is a perspective view of an image recording apparatus in which a sheet conveying mechanism according to the present invention is incorporated, FIG. 2 is a side view of the image recording apparatus of FIG. FIG. 4A is a schematic side view of the sheet body transport mechanism according to the present invention, and FIG. 4B is a sheet body transport mechanism according to FIG. FIG. 3 is a schematic side view illustrating the state of FIG. 10: image recording device, 16: device main body 100: supply unit, 200: transport unit 202: transport mechanism, 210a-210d ... auxiliary rollers 218a-218d ... belt wheels 220a, 220b ... transport belt 228a, 228b, 230a, 230b ...... Movable rollers 232a, 232b ...... Fixed rollers 244a to 244h ...... Guide members 252a to 252f ...... Press belt 300 ...... Shooting unit, 400 ...... Storage unit
Claims (4)
させて搬送するシート体搬送機構であって、回転軸を介
して支持され且つ互いに平行で離間する複数個の搬送ベ
ルトまたはローラからなる原動体と、前記原動体を駆動
するための回転駆動手段と、前記回転軸と平行に延在す
る複数の可動ローラと、前記原動体を構成する搬送ベル
トまたはローラによって画成される離間部に臨設され前
記複数の可動ローラに懸架された押圧ベルトとからな
り、前記回転駆動手段により原動体を駆動し、シートを
搬送する際には、押圧ベルトがシートに沿って変形し、
この結果生ずる前記押圧ベルトの引張力により前記シー
トを押圧湾曲させて搬送するよう構成することを特徴と
するシート体搬送機構。1. A sheet transporting mechanism for transporting a flexible sheet while curving it while sandwiching the flexible sheet, the transporting mechanism comprising a plurality of transport belts or rollers which are supported via a rotary shaft and are parallel to and spaced from each other. A motive body, a rotation driving means for driving the motive body, a plurality of movable rollers extending in parallel with the rotation axis, and a separation portion defined by a conveyor belt or rollers forming the motive body. The pressing belt is provided so as to be suspended from the plurality of movable rollers, the driving body is driven by the rotation driving means, and when the sheet is conveyed, the pressing belt is deformed along the sheet,
A sheet body conveying mechanism, which is configured so that the sheet is pressed and curved by the tensile force of the pressing belt, which is generated as a result, and is conveyed.
いて、前記可動ローラの少なくとも一つは、弾性体によ
り付勢された揺動部材により変位可能に支持されている
ことを特徴とするシート体搬送機構。2. The transport mechanism according to claim 1, wherein at least one of the movable rollers is displaceably supported by a swing member biased by an elastic body. Sheet body transport mechanism.
いて、複数個の搬送ベルトまたはローラからなる原動体
を支持するための回転軸に補助ローラを前記原動体から
離間させて外嵌し、複数個の押圧ベルトを前記原動体と
補助ローラとによって画成される複数の離間部に臨設
し、シートを搬送する際には、原動体および補助ローラ
と押圧ベルトとが前記シートを押圧挟持して湾曲させる
よう構成してなるシート体搬送機構。3. The transport mechanism according to claim 1, wherein an auxiliary roller is fitted onto a rotary shaft for supporting a prime mover composed of a plurality of conveyer belts or rollers while being separated from the prime mover. , A plurality of pressing belts are provided at a plurality of spaced portions defined by the driving body and the auxiliary roller, and when the sheet is conveyed, the driving body and the auxiliary rollers and the pressing belt press and sandwich the sheet. A sheet conveying mechanism configured to bend and bend.
かに記載の搬送機構において、押圧ベルトは複数の可動
ローラによって押圧ベルトの内側から支持され、前記複
数本のローラの中の少なくとも1本のローラには前記押
圧ベルトを位置決めして案内するためのガイド部材を外
嵌してなるシート体搬送機構。4. The conveying mechanism according to claim 1, wherein the pressing belt is supported from the inside of the pressing belt by a plurality of movable rollers, and the pressing belt is A sheet conveying mechanism in which a guide member for positioning and guiding the pressing belt is externally fitted to at least one roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4915786A JPH0617181B2 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Sheet body transport mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4915786A JPH0617181B2 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Sheet body transport mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62205945A JPS62205945A (en) | 1987-09-10 |
JPH0617181B2 true JPH0617181B2 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=12823260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4915786A Expired - Fee Related JPH0617181B2 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Sheet body transport mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617181B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02132044U (en) * | 1989-04-07 | 1990-11-02 | ||
JP5072542B2 (en) * | 2007-11-08 | 2012-11-14 | タツモ株式会社 | Optical film pressurizer |
JP5002490B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-08-15 | タツモ株式会社 | Optical film pressurizer |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4915786A patent/JPH0617181B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62205945A (en) | 1987-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4659929A (en) | Radiographic system including a transport system having two independent portions for serial continuous transporting of image plates | |
US5087025A (en) | Sheet delivery mechanism having a suction feeder including a movable roller pair | |
KR870001991B1 (en) | Radiographic apparatus | |
JPH0617181B2 (en) | Sheet body transport mechanism | |
JPH0743500B2 (en) | Radiation diagnostic device | |
JPS60242144A (en) | Radioactive diagnosis device | |
JPS62205940A (en) | Sheet material transport mechanism | |
JPS62205939A (en) | Single sheet material feeding mechanism | |
JPS63139851A (en) | Conveying method and device for image record carrier | |
KR870001990B1 (en) | Radiographic apparatus | |
JP2601557B2 (en) | Single-sheet sheet mechanism | |
JPH01256431A (en) | Leafing method for sheet unit | |
JPS6288749A (en) | Stop and discharge device for sheet | |
JP2828322B2 (en) | Single-sheet sheet mechanism | |
JPS60239734A (en) | Radiodiagnostic device | |
JPS61295937A (en) | Cassetteless snapshotting apparatus | |
JP2000272780A (en) | Side edge truing-up device for sheet | |
JPH0570137B2 (en) | ||
JPS60239735A (en) | Radiodiagnostic device | |
JPS60241046A (en) | Radiation diagnostic device | |
JPS61101361A (en) | Sheet select/transport unit | |
JPS60241047A (en) | Radiation diagnostic device | |
JPS63229424A (en) | Radiation diagnostic device | |
JP2002104689A (en) | Sheet conveying device | |
JPS60241044A (en) | Radiation diagnostic device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |