JPH06166168A - 柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写用装置 - Google Patents

柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写用装置

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JPH06166168A
JPH06166168A JP18105893A JP18105893A JPH06166168A JP H06166168 A JPH06166168 A JP H06166168A JP 18105893 A JP18105893 A JP 18105893A JP 18105893 A JP18105893 A JP 18105893A JP H06166168 A JPH06166168 A JP H06166168A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔軟材への圧痕の深さのばらつきの少ない押
箔圧痕転写装置を提供すること。 【構成】 柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置１０は
主アプリケーターローラー２０と、該アプリケーターロ
ーラーと協働する少なくとも一本の受けローラー１２か
ら構成されている。受けローラー１２は、互いに同心状
に配列された内側スリーブ手段３２と外側スリーブ手段
４４からなる。これらの手段の間には、両手段に接する
よう少なくとも一本の弾性円形補償部材４２が挟装され
ており、受けローラーの変動などを吸収補正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟材ウェッブへの押
箔圧痕転写用装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ ３２ １０ ５５１ Ｃ２に開示
されているようにエンボスまたは転写箔とも称する押箔
を用いて柔軟材ウェッブに圧痕を転写する装置の一つ
に、箔押しまたは箔アプリケーターローラーと、少なく
とも１つ以上のプレッシャーまたは受けローラーから構
成された装置がある。前記ローラーを用いて箔と材料ウ
ェッブを互いに接した状態でスタンプローラーの円周面
に圧接する。この装置では、受けローラーは対の形に結
合させて各ローラー保持器の上に取り付けられている。
これらの受けローラーは、初めに内側の近接する受けロ
ーラーが一本または二本、次に、さらに多くの受けロー
ラーが徐々に外側へ押圧されてスタンプローラーに圧接
するよう各受けローラーを調整できる。しかしながら、
銀行券の紙のように柔軟性のあるデリケートあるいは敏
感な材料ウェッブの取扱いに使用する装置の場合には、
特に、受けローラーとスタンプまたはアプリケーターロ
ーラーの間に挟まれて材料全体に圧力が加わり、そのた
め材料の繊維が不要に圧縮されて材料の特性が変化して
しまうことがないようにするのは不可能である。
【０００３】ＤＥ ４０ ２４ ５３７ Ｃ１には別の
形をした柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置が開示さ
れている。この装置は、押箔または転写箔圧痕を転写す
る柔軟材ウェッブを取り扱う際に、材料の繊維に不要な
圧力が加わるのを防いで材料特性の変化をなくし、ま
た、繊維への圧縮がなくなることにより装置の動作速度
が影響を受けないことを目的としたものである。このた
め、受けローラーとスタンプまたはアプリケーターロー
ラー表面との間隙を一定に調整する調整装置を少なくと
も１本の受けローラーに取付けて受けローラーから押箔
および材料ウェッブに加わる圧力を一定に調整してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウェッ
ブ材料の厚みの許容差および／または温度条件によって
生じる形の歪み、例えば、温度変化によりスタンプまた
はアプリケーターローラーの表面に発生する凹凸などに
より、少なくとも一本の受けローラーによってウェッブ
材に形成される圧痕の深さが不均一になってしまい、こ
のため不均一な圧痕効果しか得られないといった問題が
ある。
【０００５】本発明は上記従来技術の有する課題に鑑み
なされたものであり、その目的は少なくとも一本の受け
ローラーが柔軟材料に形成する圧痕の深さのばらつきを
少なくとも略減少することが可能な柔軟材への押箔圧痕
転写装置を提供することにある。
【０００６】本発明のその他の目的は、装置の動作結果
に悪影響を及ぼす原因となる装置の動作条件の変動効果
を少なくとも略減少するよう適合および調整できる構造
が単純な柔軟材ウェッブへの箔圧痕転写装置を提供する
ことにある。
【０００７】本発明のさらにその他の目的は、材料およ
び／または装置の部品の変動を補償できる柔軟材ウェッ
ブへの箔圧痕転写装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第一の好適態様に係る柔軟材ウェッブへの
押箔圧痕転写装置は、アプリケーターローラーと、箔と
材料ウェッブを互いに圧接するための協働自在な少なく
とも一本の受けローラーを具備している転写装置におい
て、前記受けローラーは内側スリーブ手段と、間隙を形
成するよう該内側スリーブ手段から所定間隔をおいて同
心状に配置された外側スリーブ手段とから構成されてお
り、また、前記間隙部分には弾力性のある円形補償部材
が少なくとも一つは前記内側および外側スリーブ手段に
圧接して配設されていることを特徴とする。
【０００９】本発明の第二の好適態様に係る柔軟材ウェ
ッブへの箔圧痕転写装置は、材料に箔を押圧する主ロー
ラーと、該主ローラーと協働して前記箔と前記材料ウェ
ッブを互いに圧接する複数の受けローラーとを具備して
おり、前記主ローラーと前記受けローラーの間を前記箔
および前記材料ウェッブが通過する転写装置において、
前記各受けローラーは、回転自在に前記受けローラーを
支持する取付けシャフト手段と、前記取付けシャフト手
段に支持される内側スリーブ手段と、半径方向に間隙が
形成されるよう前記内側スリーブ手段から所定間隔をお
いて配設された外側スリーブ手段と、前記内側スリーブ
手段と前記外側スリーブ手段のあいだの前記間隙中に配
設され、前記内側および外側スリーブ手段を圧接するよ
うに構成された少なくとも一つの柔軟材製円形補償部材
であり、前記間隙の変動によって前記外側スリーブ手段
は前記内側スリーブ手段に対して弾力的に運動すること
を可能にし、また、前記内側スリーブ手段と前記外側ス
リーブ手段を互いに少なくとも略同心状に保持する円形
補償部材とから構成されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の押箔圧痕転写装置はこのような構成を
有しており、前記第一の好適態様に係る転写装置では、
一定の機械的なプレストレス効果を受けるよう前記内側
および外側スリーブ手段との間隙に前記少なくとも一つ
の弾力性補償部材が配設されている。この一定の機械的
プレストレスによって対応する受けローラーの前記内側
スリーブ手段と前記外側スリーブ手段は正確に同心関係
となる。例えば、装置で圧痕を転写する材料ウェッブの
厚みの変動および／または温度変化などを原因とするア
プリケーターローラーの凹凸により受けローラーに半径
方向の負荷が発生しても弾力性のある補償部材を中間に
介在させているため前記外側スリーブ手段が前記内側ス
リーブ手段に対して弾力性のある補償動作を行うことが
でき、このため、材料ウェッブの厚みの変動またはアプ
リケーターローラーの形の歪を前記外側スリーブ手段で
補償することができる。後で詳細に説明するが、本発明
の転写装置において、前記受けローラーのバネ上質量、
つまり、受けローラーの外側スリーブ手段のバネ上質量
が比較的小さいため材料ウェッブの厚み変動またはアプ
リケーターローラーの傷が小さい場合でも高速運転時に
満足のいく程度に補償できるといった利点がある。
【００１１】適当な受けローラーの内側と外側スリーブ
手段の間隙に補償手段を少なくとも一つ簡単かつ正確に
配設できる利点を備えた本発明の一好適態様に係る装置
において、前記外側スリーブ手段に面する前記内側スリ
ーブ手段の外表面の円周方向に関連補償部材を収納する
ための溝を少なくとも一本形成する。内側スリーブ手段
の外周面に少なくとも一本形成されている溝の径が適当
であり、前記補償部材の断面形状の大きさに一致してい
るか、あるいは、補償部材用材料の選択が適当であれ
ば、互いに限られた範囲で移動可能な内側および外側ス
リーブ手段の間に、必要に応じて、挟装されている補償
手段の弾力性によってバネ特性を広い制限範囲内で付与
することが可能である。この構成例の場合、前記内側と
外側スリーブ手段の間隙の径方向の大きさが約０．５ｍ
ｍであれば、前記内側と外側スリーブ手段の間に挟装す
る円形補償部材の材料の硬度は約５０ー１００ショアー
であり、好ましくは６０ー９０ショアーの範囲である。
このレベルの硬度を示すエラストマー材料が使用でき
る。従って、少なくとも一つの補償部材は該当する硬度
の適当なゴム弾性材料で組成するのが望ましい。
【００１２】本発明の他の好適態様において、前記外側
スリーブ手段をさらに互いに同心関係にある内側スリー
ブ部材と外側スリーブ部材で構成する。前記内側および
外側スリーブ部材は異なる材料で作製し、適当な手段で
互いに機械的に固定する。このように構成することによ
り、圧痕を転写する材料のスタンプ特性または型押し特
性および／または材料特性に最適に適合させることが可
能となる。内側スリーブ部材は適当な金属または合金で
作製してもよい。外部スリーブ部材は、綿補強材または
充填材を用いてフェノール樹脂プレス材料で作製しても
よい。当然のことながら、使用目的に応じて他の材料を
組み合わせて使用することも可能である。前記外部スリ
ーブ手段の内側スリーブ部材と外側スリーブ部材はプレ
ス接続および／または接着剤接続によって機械的に接続
する。
【００１３】本発明のその他の好適態様において、前記
受けローラーには受けローラーとアプリケーターローラ
ーとの間隔を一定に調整する調整手段が取り付けて箔と
材料ウェッブに加わる圧力を一定に調整する。前記内側
スリーブ手段は、調整手段の取付けシャフトの偏心部分
に適当な取付け手段で取り付けるのが望ましい。取付け
シャフトの偏心部分の偏心率を一定の方法で調整でき、
所定の位置に固定することができるよう取付けシャフト
にスケール型調整手段を接続してもよい。こうすると簡
単に寸法許容差の補正を行うことができる。アプリケー
ターローラーに比べて受けローラーの幅が狭く、アプリ
ケーターローラーの軸方向に平行して延在するキャリヤ
ー構造体の上を受けローラーが直線方向に移動自在な場
合にはこのように寸法補正が容易であることは特に好ま
しい。装置のアプリケーターローラーの大きさが、例え
ば、５００ ｍｍ前後またはそれ以上で、キャリヤー構
造体の長さもそれに等しい場合には、キャリヤー構造体
に屈曲現象が発生することがある。しかしながら、この
ような現象は上記調整構造によって簡単に補償すること
ができる。
【００１４】本発明のその他の好適態様において、内側
スリーブ手段と外側スリーブ手段の間隙の側面を密閉す
るため少なくとも一本の受けローラーの各側面に円形カ
バーエレメントを配設する。受けローラーの内側スリー
ブ手段にカバーエレメントを固定でき、一方、外側スリ
ーブ手段の外側スリーブ部材は側面カバー部材よりも半
径方向に飛び出た形になるのでカバーエレメントはこの
ような形にするのが望ましいことが分かった。本発明の
好適態様に係る上記構造を有した装置では、内側スリー
ブ手段と外側スリーブ手段の軸方向寸法許容差を簡単に
補正できるため、内側スリーブ手段を外側スリーブ手段
よりも軸方向に幅を広くとる。このため、カバーエレメ
ントとこれに対応する外側スリーブ手段との間、つま
り、外側スリーブ手段の内側スリーブ部材と外側スリー
ブ部材の部分とカバーエレメントとのあいだに間隙が生
じる。内側スリーブ手段と外側スリーブ手段との間隙に
対して上記間隙を封止するため、円周方向に円形溝を形
成した二つのカバーエレメントを前記内側スリーブ手段
と外側スリーブ手段側面の軸方向内側よりに取り付ける
のが好ましい。前記溝には円形シーリングエレメントが
それぞれ嵌入し、該エレメントは前記カバーエレメント
と外部スリーブ手段との間隙を装架し、外側スリーブ手
段に接して密閉する。前記円形シーリングエレメント
は、内側スリーブ手段に対して外側スリーブ手段の側面
を軸方向に誘導するだけでなく、埃りなどの粒子が内側
スリーブ手段と外側スリーブ手段の間隙に侵入するのを
防止している。
【００１５】
【実施例】添付図面を参照しながら本発明の好適実施例
を詳細に説明する。
【００１６】図１は、柔軟材ウェッブに印刷標示などの
押箔または転写箔圧痕を転写する装置１０の一部を真上
から見た図である。転写装置１０には不図示の主スタン
プまたはアプリケーターローラー２０（図２参照）を具
備している。該アプリケーターローラーは受けローラー
対１２と協働するものであり、受けローラーと平行に取
付け部材１４の上に回転自在に載置されている。装置の
動作時にはローラー２０は加熱する。
【００１７】各受けローラー１２は、必要に応じて、装
置１０のローラー２０を基準に調整器具１６で調整する
ことができる。後で詳細に説明するが、取付け部材１４
はキャリヤー構造体１８に沿って直線方向に移動できる
ようになっている。前記キャリヤー構造体の一部が図１
に示されている。
【００１８】次に、図２はキャリヤー構造体１８の断面
を示しており、当該構造体に沿って直線方向に誘導でき
るよう受けローラー対１２を支持する取付け部材１４が
構造体の上に載置されている。図からも分かるように、
キャリヤー構造体１８はローラー２０の回転軸に並行な
長手軸方向に延在している。図２の符号１６は、部分的
に図示されている加熱自在なローラー２０を基準にして
受けローラー１２を所望に調整するためのスケール型調
整器具である。必要に応じて、ローラー２０に対して受
けローラー１２を調整するため、ローラー２０と受けロ
ーラー１２のそれぞれとの間隙を一定に調整することが
でき、このため、ローラー２０と受けローラー１２の間
を通過する不図示の押箔または転写箔と箔から圧痕が転
写される材料ウェッブに加わる圧力が一定に調整でき
る。
【００１９】図３は受けローラー対１２用取付け部材１
４が直線方向に移動自在に載置されているキャリヤー構
造体１８の一部を示した側面図である。符号２２（図２
参照）は、キャリヤー構造体１８上の所望の位置に取付
け部材１４を固定することができるネジ部材である。図
３と次に説明する図４からも分かるように、一定間隔を
おいて配設されている２個の取付けリム２４の間に取付
けシャフト２６が固定されている。前記取付けシャフト
２６は、取付けリム２４に回転自在に支持されている２
つの同軸取付け部２８の間に介在している偏心部３０を
備えている。図３に示しているように、取付けシャフト
の２つの横取付け部２８を中心として前記偏心部３０は
ある程度の偏心率を有している。取付けシャフト２６を
スケール型調整器具１６で回転できるため、図２のロー
ラー２０に対して対応する受けローラー１２を半径方向
に必要なだけ移動できる。
【００２０】図３において、受けローラー１２は内側ス
リーブ手段３２で構成されており、該スリーブ手段はボ
ールベアリング組立など図４に図示している適当な取付
けユニットでシャフト２６の偏心部３０に回転自在に取
付けられている。取付けユニット３４は、図４のスペー
サーリングにより互いに一定の間隔をおいて取り付けら
れている。内側スリーブ手段３２の外周面３８には、図
４に示すように、一定の間隔をおいて溝４０がスリーブ
手段３２の周囲に複数形成されている。これらの溝に
は、一定の適度な硬度を有した弾性材料からなる円形補
償部材４２がそれぞれ嵌入されている。
【００２１】内側スリーブ手段３２の外側を外部スリー
ブ手段４４が同心状に包囲しており、この外部スリーブ
手段４４はさらに内側スリーブ部材４６と外側スリーブ
部材４８で構成されている。これらの内側スリーブ部材
と外側スリーブ部材は材料が異なっている。例えば、内
側スリーブ部材４６は金属または合金で作製し、一方、
外側スリーブ部材４８はプレスフェノール樹脂材料など
で作製する。内側スリーブ部材４６と外側スリーブ部材
４８は接着手段および／またはプレス嵌めによって互い
に機械的に接続されている。
【００２２】外側スリーブ手段４４の内径、すなわち、
外側スリーブ手段４４の内側スリーブ部材４６の内径は
内側スリーブ手段部材３２の外径よりもわずかに大きく
なっており、このため、内側スリーブ手段３２の外周面
３８と外側スリーブ手段４４の内周面５０とのあいだに
間隙５２が発生する。弾性円形補償部材４２が間隙５２
を装架しており、従って、該補償部材は内側スリーブ手
段３２と外側スリーブ手段４４の双方に圧接している。
このため、圧痕を転写する材料ウェッブの厚みの許容
差、あるいは、装置１０のローラー２０に発生する熱を
原因とする凹凸を内側スリーブ手段３２と外側スリーブ
手段４４の間に移動自在に挟装されている弾性補償部材
４２によって好適に補償することができる。
【００２３】前記装置で圧痕を転写するデリケートまた
は感度の高い材料ウェッブ、例えば、銀行券用紙に各受
けローラー１２のエッジが圧痕されるのを防ぐため、図
４に示すように外側スリーブ手段４４の外周面５４、つ
まり、外側スリーブ手段４４の外側スリーブ部材４８の
角５６を小さな角度で面取りまたは角を取り除く。
【００２４】受けローラー１２の側面に円形カバーエレ
メント５８をネジ６０で取り付けて各受けローラー１２
の内側スリーブ手段３２と外側スリーブ手段４４の間隙
５２を封止する。各カバーエレメント５８の軸方向内側
の面６２には取付けシャフト２６を中心として円周方向
に円形溝６４が形成されている。適当な材質からなる円
形シーリングエレメント６６を溝６４に嵌入する。シー
リングエレメント６６は対応する円形カバーエレメント
５８に接するだけでなく、対応する受けローラー１２の
外側スリーブ手段にも接しており、このため、内側スリ
ーブ手段３２と外側スリーブ手段４４との間隙５２はシ
ーリングエレメント６６によって封止される。さらに、
シーリングエレメント６６が２個配設されているため受
けローラー１２の内側スリーブ手段３２に対する外側ス
リーブ手段４４の軸方向の動きを制限することができ
る。図４から分かるように、シーリングエレメント６６
は外側スリーブ手段４４の内側スリーブ部材４６と協働
する。
【００２５】図４から明らかなように、内側スリーブ手
段３２は外側スリーブ手段４４、すなわち、外側スリー
ブ手段４４を構成している内側スリーブ部材４６と外側
スリーブ部材４８よりも軸方向の幅が広い。このため、
外側スリーブ手段４４とカバーエレメント５８それぞれ
の間にはギャップまたは間隙６８が発生してしまう。図
４に示されているように、この例の場合、内側スリーブ
手段３２と外側スリーブ手段４４の間に３つの補償部材
４２が軸方向に一定の間隔をおいて配列されている。こ
のように補償部材４２を複数用いた構造であるため、外
側スリーブ手段４４、すなわち、外側スリーブ手段４４
を構成している内側スリーブ部材４６と外側スリーブ部
材４８は、補償部材４２によって弾力性のある撓み運動
を行うため取付けシャフト２６の軸と平行に半径方向に
撓み動作ができる。その上、上記の構成により僅かな程
度ではあるが外側スリーブ手段４４は内側スリーブ手段
３２に対して軽微な動き、つまり、軽微な揺れまたは傾
斜運動を行うこともできる。この結果、内側スリーブ手
段３２と外側スリーブ手段４４の間隙５２のサイズはこ
の場合は、受けローラー１２の軸方向で変化することも
ある。透かしなどの模様を必要とする紙の取扱いには上
記のような動作が都合がよい。
【００２６】
【発明の効果】上述したように、このような受けローラ
ーを長期間使用すると、内側スリーブ手段３２と外側ス
リーブ手段４４の間の弾性補償部材４２を少なくとも一
本取り替えるなど何らかの修理が必要となるが、本発明
の装置ではわずかな時間でローラーを分解して必要に応
じて新しい物に交換することができるといった利点があ
る。
【００２７】さらに、先述した従来の装置では、油圧制
御調整などでアプリケーターに対する受けローラーの調
整を行うが、材料ウェッブの厚み許容差および／または
温度によるアプリケーターローラーの凹凸が比較的大き
な場合にのみ補償を行うことができたのに対して、本発
明の装置では比較的小さな傷であっても装置を高速度で
運転している際に満足のいく程度に補償することができ
るといった利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】不図示のアプリケーターローラー側から対にな
った受けローラーの方を見た本発明の装置の一部を示す
図であり、受けローラーが直線方向に移動自在に載置さ
れているキャリヤー構造体の一部を示された概略図
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩから見た図でありアプリケ
ーターローラーの一部を示した断面図
【図３】図１の矢印ＩＩＩの方向、すなわち、横側から
図１の装置を見た図であり受けローラーと取付け部材の
部分断面が示されている部分断面側面図
【図４】受けローラーの一部および取付け部材の一部を
示す部分断面拡大図
【符号の説明】
１０ 押箔圧痕転写装置 １２ 受けローラー １４ 取付け部材 １６ 調整器具 １８ キャリヤー構造体 ２０ アプリケーターローラー ２２ ネジ部材 ２４ 取付けリム ２６ 取付けシャフト ２８ 取付け部 ３０ 偏心部 ３２ 内側スリーブ手段 ３４ 取付けユニット ３６ スペーサーリング ３８、５４ 外周面 ４０ 溝 ４２ 補償手段 ４４ 外側スリーブ手段 ４６ 内側スリーブ部材 ４８ 外側スリーブ部材 ５０ 内周面 ５２ 間隙 ５６ エッジ ５８ 円形カバーエレメント ６４ 円形溝 ６６ 円形シーリングエレメント

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アプリケーターローラーと、箔と材料ウ
    ェッブを互いに圧接するための協働自在な少なくとも一
    本の受けローラーを具備している柔軟材ウェッブへの押
    箔圧痕転写装置において、前記受けローラーは内側スリ
    ーブ手段と、間隙が形成されるよう該内側スリーブ手段
    から所定間隔をおいて同心状に配置された外側スリーブ
    手段から構成されており、また、前記間隙部分には弾力
    性のある円形補償部材が少なくとも一つ前記内側および
    外側スリーブ手段に圧接して配設されていることを特徴
    とする柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  2. 【請求項２】 前記内側スリーブ手段の外周面は前記外
    側スリーブ手段の方を面しており、前記外周面の円周方
    向には関連する前記補償部材を収納する溝が少なくとも
    一本形成されていることを特徴とする請求項１記載の柔
    軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  3. 【請求項３】 前記少なくとも一つの補償部材は柔軟材
    で構成されていることを特徴とする請求項１記載の柔軟
    材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  4. 【請求項４】 前記外側スリーブ手段は、互いに同心関
    係にある内側スリーブ部材と外側スリーブ部材を具備し
    ており、前記内側スリーブ部材と前記外側スリーブ部材
    の材料は異なっており、また、前記押箔圧痕転写装置は
    前記内側スリーブ部材と前記外側スリーブ部材を互いに
    機械的に固定接続する手段をさらに具備していることを
    特徴とする請求項１記載の柔軟材ウェッブへの押箔圧痕
    転写装置。
  5. 【請求項５】 前記柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装
    置は、前記受けローラーと前記アプリケーターローラー
    との間隔を一定に調整する受けローラー用調整手段を具
    備して前記箔および前記ウェッブ材に加わる圧力を一定
    に調整するものであり、また、前記調整手段は、回転自
    在に載置された偏心部を有する取付けシャフト手段と前
    記偏心部分に前記内側スリーブ手段を取り付ける手段と
    を具備していることを特徴とする請求項１記載の柔軟材
    ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  6. 【請求項６】 前記受けローラーは前記アプリケーター
    ローラーよりも幅が狭く、また、前記押箔圧痕転写装置
    は前記アプリケーターローラーの軸方向に平行なキャリ
    ヤー構造体と、前記キャリヤー構造体に沿って直線方向
    に移動自在な取付け支持体と、前記取付け支持体手段に
    前記受けローラーを載置させる手段とをさらに具備して
    いることを特徴とする請求項１記載の柔軟材ウェッブへ
    の押箔圧痕転写装置。
  7. 【請求項７】 前記内側スリーブ手段と前記外側スリー
    ブ手段の間隙を横方向に封止するよう前記受けローラー
    の各側面に取り付ける円形カバー手段をさらに具備して
    いることを特徴とする請求項１記載の柔軟材ウェッブへ
    の押箔圧痕転写装置。
  8. 【請求項８】 前記カバー手段は前記受けローラーの前
    記内側スリーブ手段に固定し、また、前記外側スリーブ
    手段は半径方向に前記カバー手段よりも突出しているこ
    とを特徴とする請求項７記載の柔軟材ウェッブへの押箔
    圧痕転写装置。
  9. 【請求項９】 前記内側スリーブ手段は前記外側スリー
    ブ手段よりも軸方向に広いため関連する前記外側スリー
    ブ手段と各カバー手段とのあいだに間隙が生じることを
    特徴とする請求項８記載の柔軟材ウェッブへの押箔圧痕
    転写装置。
  10. 【請求項１０】 前記カバー手段の軸方向内面には円周
    方向に円形溝が形成されており、また、前記溝には円形
    シーリングエレメントが嵌入して前記カバー手段と前記
    外側スリーブ手段との間隙を装架するとともに前記外側
    スリーブ手段に接して封止することを特徴とする請求項
    ９記載の柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  11. 【請求項１１】 材料に箔を押圧する主ローラーと、該
    主ローラーと協働して前記箔と前記材料ウェッブを互い
    に圧接する複数の受けローラーとを具備しており、前記
    主ローラーと前記受けローラーの間を前記箔および前記
    材料ウェッブが通過する転写装置において、前記各受け
    ローラーは、 回転自在に前記受けローラーを支持する取付けシャフト
    手段と、 前記取付けシャフト手段に支持される内側スリーブ手段
    と、 半径方向に間隙が形成されるよう前記内側スリーブ手段
    から所定間隔をおいて配設された外側スリーブ手段と、 前記内側スリーブ手段と前記外側スリーブ手段のあいだ
    の前記間隙中に配設され、前記内側および外側スリーブ
    手段を圧接するように構成された少なくとも一つの柔軟
    材製円形補償部材であり、前記間隙の変動によって前記
    外側スリーブ手段は前記内側スリーブ手段に対して弾力
    的に運動することを可能にし、また、前記内側スリーブ
    手段と前記外側スリーブ手段を互いに少なくとも略同心
    状に保持する円形補償部材とから構成されていることを
    特徴とする柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  12. 【請求項１２】 他方のスリーブ手段に面する前記スリ
    ーブ手段の円周面には溝が形成されており、該溝に前記
    補償部材が収納されることを特徴とする請求項１１記載
    の柔軟材ウェッブへの押箔圧痕転写装置。
  13. 【請求項１３】 前記溝は、前記外側スリーブ手段に面
    する前記内側スリーブ手段の径方向外周面上に形成され
    ていることを特徴とする請求項１２記載の柔軟材ウェッ
    ブへの押箔圧痕転写装置。
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