JPH06166157A - 多層中空プラスチック製容器 - Google Patents
多層中空プラスチック製容器Info
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- JPH06166157A JPH06166157A JP34167392A JP34167392A JPH06166157A JP H06166157 A JPH06166157 A JP H06166157A JP 34167392 A JP34167392 A JP 34167392A JP 34167392 A JP34167392 A JP 34167392A JP H06166157 A JPH06166157 A JP H06166157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- polyolefin resin
- hollow plastic
- resin
- plastic container
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】透明性および光沢性を損なうことなく耐衝撃性
に優れた多層中空プラスチック製容器を提供する。 【構成】ガスバリヤー性樹脂から成る芯材層とポリオレ
フィン樹脂から成る層とを含む多層中空プラスチック製
容器において、少なくとも、最外層には、Ｍｗ（重量平
均分子量）／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量
分布の比（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィ
ン樹脂を使用する。
に優れた多層中空プラスチック製容器を提供する。 【構成】ガスバリヤー性樹脂から成る芯材層とポリオレ
フィン樹脂から成る層とを含む多層中空プラスチック製
容器において、少なくとも、最外層には、Ｍｗ（重量平
均分子量）／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量
分布の比（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィ
ン樹脂を使用する。
Description
【０００１】本発明は、多層中空プラスチック製容器に
関するものであり、透明性および光沢性を損なうことな
く耐衝撃性に優れた多層中空プラスチック製容器に関す
るものである。
関するものであり、透明性および光沢性を損なうことな
く耐衝撃性に優れた多層中空プラスチック製容器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】多層中空プラスチック製容器は、中空成
形により得られる。そして、芯材層としてエチレンビニ
ルアルコール共重合体（以下、「ＥＶＯＨ」と略記す
る。）等のガスバリヤー性樹脂を使用し、内外層にオレ
フィン系樹脂を使用した多層中空プラスチック製容器は
公知である。
形により得られる。そして、芯材層としてエチレンビニ
ルアルコール共重合体（以下、「ＥＶＯＨ」と略記す
る。）等のガスバリヤー性樹脂を使用し、内外層にオレ
フィン系樹脂を使用した多層中空プラスチック製容器は
公知である。
【０００３】上記のオレフィン系樹脂としては、溶融パ
リソンのドローダウンやメルトフラクチャー（鮫肌表
面）を防止するため、メルトフローレート（ＭＦＲ）が
２（ｇ／１０分）以下であり、Ｍｗ（重量平均分子量）
／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量分布の比
（多分散度）が２．５〜９．５の範囲にあるポリプロピ
レンランダムコポリマー等が知られている。
リソンのドローダウンやメルトフラクチャー（鮫肌表
面）を防止するため、メルトフローレート（ＭＦＲ）が
２（ｇ／１０分）以下であり、Ｍｗ（重量平均分子量）
／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量分布の比
（多分散度）が２．５〜９．５の範囲にあるポリプロピ
レンランダムコポリマー等が知られている。
【０００４】また、特開平２−２１５５９２号公報に
は、エチレン含有量が２〜８重量％、ＭＦＲ（２．５ｇ
／１０分）が１０分以上、Ｍｗ／Ｍｎが３〜５であるエ
チレン−プロピレンランダムコポリマーを最外層（表面
層）に使用した多層中空プラスチック製容器が提案され
ている。
は、エチレン含有量が２〜８重量％、ＭＦＲ（２．５ｇ
／１０分）が１０分以上、Ｍｗ／Ｍｎが３〜５であるエ
チレン−プロピレンランダムコポリマーを最外層（表面
層）に使用した多層中空プラスチック製容器が提案され
ている。
【０００５】しかしながら、上記のような多層中空プラ
スチック製容器は、表面光沢に優れる特徴を有するが、
耐衝撃性が必ずしも十分ではない。容器の耐衝撃性の改
善のため、耐衝撃性の良好な直鎖状のポリエチレン、例
えば、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）や直鎖状低
密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）をポリプロピレンラン
ダムコポリマーにブレンドする方法も提案されている
が、斯かる方法では、透明性や表面光沢を犠牲にしなけ
ればならない欠点がある。
スチック製容器は、表面光沢に優れる特徴を有するが、
耐衝撃性が必ずしも十分ではない。容器の耐衝撃性の改
善のため、耐衝撃性の良好な直鎖状のポリエチレン、例
えば、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）や直鎖状低
密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）をポリプロピレンラン
ダムコポリマーにブレンドする方法も提案されている
が、斯かる方法では、透明性や表面光沢を犠牲にしなけ
ればならない欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、透明性および光
沢性を損なうことなく耐衝撃性に優れた多層中空プラス
チック製容器を提供することにある。
鑑みなされたものであり、その目的は、透明性および光
沢性を損なうことなく耐衝撃性に優れた多層中空プラス
チック製容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、ガスバリヤー性樹脂から成る芯材層とポリオレフィ
ン系樹脂から成る層とを含む多層中空プラスチック製容
器において、少なくとも最外層には、Ｍｗ（重量平均分
子量）／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量分布
の比（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィン系
樹脂を使用したことを特徴とする多層中空プラスチック
製容器に存する。
は、ガスバリヤー性樹脂から成る芯材層とポリオレフィ
ン系樹脂から成る層とを含む多層中空プラスチック製容
器において、少なくとも最外層には、Ｍｗ（重量平均分
子量）／Ｍｎ（数平均分子量）で規定される分子量分布
の比（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィン系
樹脂を使用したことを特徴とする多層中空プラスチック
製容器に存する。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
多層中空プラスチック製容器（以下、単に「容器」と略
記する。）においては、芯材層にガスバリヤー性樹脂を
使用する。ガスバリヤー性樹脂としては、一般には酸素
透過係数（ＰＯ2 ）が５．５×１０-12 cc・ cm・ /cm 2
sec ・cmＨｇ以下、特に、４．５×１０-12 cc・ cm・ /cm
2 ・ sec ・ cmＨｇ以下で且つ透明性を有する樹脂が好
適に使用される。
多層中空プラスチック製容器（以下、単に「容器」と略
記する。）においては、芯材層にガスバリヤー性樹脂を
使用する。ガスバリヤー性樹脂としては、一般には酸素
透過係数（ＰＯ2 ）が５．５×１０-12 cc・ cm・ /cm 2
sec ・cmＨｇ以下、特に、４．５×１０-12 cc・ cm・ /cm
2 ・ sec ・ cmＨｇ以下で且つ透明性を有する樹脂が好
適に使用される。
【０００９】上記の特性を有する樹脂としては、エチレ
ン含有量が２０〜５０モル％、ケン化度が９５モル％以
上のＥＶＯＨ、炭素数１００個当たりのアミド基の数が
３〜３０個、特に、４〜２０個の割合で含有されるホモ
ポリアミド、コポリアミドまたはこれらのブレンド物が
挙げられる。そして、ポリアミドの具体例としては、例
えば、メタキシレンジアミンアジペート（ＭＸＤ−６ナ
イロン）が挙げられる。また、その他のガスバリヤー性
樹脂としては、特表平２−５００８４６号公報に記載さ
れているような、ポリエチレンテレフタレート、ＭＸＤ
−６ナイロン及びコバルト塩のブレンド物（商品名「Ｏ
ＸＢＡＲ」）、または、公知の還元鉄系の脱酸素剤をブ
レンドした熱可塑性樹脂、酸素吸収系ポリマー等を使用
することも出来る。
ン含有量が２０〜５０モル％、ケン化度が９５モル％以
上のＥＶＯＨ、炭素数１００個当たりのアミド基の数が
３〜３０個、特に、４〜２０個の割合で含有されるホモ
ポリアミド、コポリアミドまたはこれらのブレンド物が
挙げられる。そして、ポリアミドの具体例としては、例
えば、メタキシレンジアミンアジペート（ＭＸＤ−６ナ
イロン）が挙げられる。また、その他のガスバリヤー性
樹脂としては、特表平２−５００８４６号公報に記載さ
れているような、ポリエチレンテレフタレート、ＭＸＤ
−６ナイロン及びコバルト塩のブレンド物（商品名「Ｏ
ＸＢＡＲ」）、または、公知の還元鉄系の脱酸素剤をブ
レンドした熱可塑性樹脂、酸素吸収系ポリマー等を使用
することも出来る。
【００１０】本発明の容器の最大の特徴は、少なくとも
最外層には、Ｍｗ／Ｍｎで規定される分子量分布の比
（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィン系樹脂
（以下、「低多分散度ポリオレフィン系樹脂」と言
う。）を使用する点にある。斯かるポリオレフィン系樹
脂は、重合触媒として、所謂メタロセン触媒（カマンス
キー触媒またはシングルサイト触媒とも呼ばれる。）を
使用することにより得られ、シンジオタクチック型の立
体構造を有する。なお、多分散度は、ユニバーサルキャ
リブレーション法、すなわち、分子量が既知のポリスチ
レンを標準物質するＧＰＣ法により、Ｍｗ及びＭｎを測
定することによって求めることが出来る。
最外層には、Ｍｗ／Ｍｎで規定される分子量分布の比
（多分散度）が２．５未満であるポリオレフィン系樹脂
（以下、「低多分散度ポリオレフィン系樹脂」と言
う。）を使用する点にある。斯かるポリオレフィン系樹
脂は、重合触媒として、所謂メタロセン触媒（カマンス
キー触媒またはシングルサイト触媒とも呼ばれる。）を
使用することにより得られ、シンジオタクチック型の立
体構造を有する。なお、多分散度は、ユニバーサルキャ
リブレーション法、すなわち、分子量が既知のポリスチ
レンを標準物質するＧＰＣ法により、Ｍｗ及びＭｎを測
定することによって求めることが出来る。
【００１１】低多分散度ポリオレフィン系樹脂はポリプ
ロピレン樹脂が代表的である。ポリプロピレン樹脂は、
ホモポリマーであってもエチレンや他のα−オレフィン
とのコポリマーであってもよい。他のα−オレフィンと
しては、例えば、ブテン−１、４−メチルペンテン−
１、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられる。ま
た、低多分散度ポリオレフィン系樹脂は、２種以上のメ
タロセン触媒を使用して重合されたものであってもよ
い。斯かるポリオレフィン系樹脂は、分子量、ＭＦＲ等
の異なるポリオレフィン系樹脂をブレンドしたようなバ
イモーダル（又は多モーダル）の特徴を有する。そし
て、一般には、低多分散度ポリオレフィン系樹脂のＭＦ
Ｒは、通常、２（ｇ／１０分）以上であるが、本発明に
おいては、ＭＦＲは特に限定されない。
ロピレン樹脂が代表的である。ポリプロピレン樹脂は、
ホモポリマーであってもエチレンや他のα−オレフィン
とのコポリマーであってもよい。他のα−オレフィンと
しては、例えば、ブテン−１、４−メチルペンテン−
１、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられる。ま
た、低多分散度ポリオレフィン系樹脂は、２種以上のメ
タロセン触媒を使用して重合されたものであってもよ
い。斯かるポリオレフィン系樹脂は、分子量、ＭＦＲ等
の異なるポリオレフィン系樹脂をブレンドしたようなバ
イモーダル（又は多モーダル）の特徴を有する。そし
て、一般には、低多分散度ポリオレフィン系樹脂のＭＦ
Ｒは、通常、２（ｇ／１０分）以上であるが、本発明に
おいては、ＭＦＲは特に限定されない。
【００１２】本発明において、低多分散度ポリオレフィ
ン系樹脂は、必ずしも単独で使用する必要はなく、通常
の重合触媒を使用して得られる他のポリオレフィン系樹
脂とブレンドして使用することも出来るが、低多分散度
ポリオレフィン系樹脂の含有量は、少なくとも５０重量
％、好ましくは８０重量％以上とされる。他のポリオレ
フィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、プロピレンと他のα−オレフィンとのコポリ
マー、ＶＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等を使用することが出来
る。
ン系樹脂は、必ずしも単独で使用する必要はなく、通常
の重合触媒を使用して得られる他のポリオレフィン系樹
脂とブレンドして使用することも出来るが、低多分散度
ポリオレフィン系樹脂の含有量は、少なくとも５０重量
％、好ましくは８０重量％以上とされる。他のポリオレ
フィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、プロピレンと他のα−オレフィンとのコポリ
マー、ＶＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等を使用することが出来
る。
【００１３】本発明の容器の層構成は、芯材層にガスバ
リヤー性樹脂を使用し、少なくとも最外層（表面層）に
は、低多分散度ポリオレフィン系樹脂を使用する限り、
特に制限はされない。代表的な層構成としては、低多分
散度ポリオレフィン系樹脂層（最外層）／接着剤層／ガ
スバリヤー樹脂層（芯材層）／接着剤層／ポリオレフィ
ン系樹脂層（最内層）が挙げられる。
リヤー性樹脂を使用し、少なくとも最外層（表面層）に
は、低多分散度ポリオレフィン系樹脂を使用する限り、
特に制限はされない。代表的な層構成としては、低多分
散度ポリオレフィン系樹脂層（最外層）／接着剤層／ガ
スバリヤー樹脂層（芯材層）／接着剤層／ポリオレフィ
ン系樹脂層（最内層）が挙げられる。
【００１４】上記の接着剤層は、層間接着力が十分でな
い場合などに必要に応じて設けられる。そして、接着剤
としては、例えば、マレイン酸、アクリル酸、メタクリ
酸、イタコン酸、または、これらの無水物などで変成さ
れたオレフィン系樹脂が使用される。また、接着剤の代
わりにヒートシール性樹脂を使用することも出来る。
い場合などに必要に応じて設けられる。そして、接着剤
としては、例えば、マレイン酸、アクリル酸、メタクリ
酸、イタコン酸、または、これらの無水物などで変成さ
れたオレフィン系樹脂が使用される。また、接着剤の代
わりにヒートシール性樹脂を使用することも出来る。
【００１５】上記の最内層を形成するポリオレフィン系
樹脂としては、通常、各種のポリプロピレン系樹脂が好
適に使用される。そして、食品用容器を目的とする場合
は、最内層を形成するポリオレフィン系樹脂として、衛
生基準に合致し、臭気やオフフレーバーのない樹脂が選
択される。特に、重合触媒として、所謂メタロセン触媒
を使用して得られた低多分散度ポリオレフィン系樹脂
は、オリゴマーや低重合度のポリマーの含有量が少な
く、従って、溶出成分が少ないため、最内層に好適に使
用することが出来る。
樹脂としては、通常、各種のポリプロピレン系樹脂が好
適に使用される。そして、食品用容器を目的とする場合
は、最内層を形成するポリオレフィン系樹脂として、衛
生基準に合致し、臭気やオフフレーバーのない樹脂が選
択される。特に、重合触媒として、所謂メタロセン触媒
を使用して得られた低多分散度ポリオレフィン系樹脂
は、オリゴマーや低重合度のポリマーの含有量が少な
く、従って、溶出成分が少ないため、最内層に好適に使
用することが出来る。
【００１６】また、本発明においては、成形工程から発
生するバリや回収されたプラスチック製容器などをリサ
イクル用に粉砕した所謂リグラインド樹脂を中間層とし
て使用することも出来る。リグラインド樹脂を中間層と
して使用した場合の層構成としては、例えば、低多分散
度ポリオレフィン系樹脂層（最外層）／接着剤層／ガス
バリヤー樹脂層（芯材層）／リグラインド樹脂層／接着
剤層／ポリオレフィン系樹脂層（最内層）が挙げられ
る。斯かる層構成の場合にも、最内層を形成するポリオ
レフィン系樹脂として、上記の低多分散度ポリオレフィ
ン系樹脂を使用することが出来る。
生するバリや回収されたプラスチック製容器などをリサ
イクル用に粉砕した所謂リグラインド樹脂を中間層とし
て使用することも出来る。リグラインド樹脂を中間層と
して使用した場合の層構成としては、例えば、低多分散
度ポリオレフィン系樹脂層（最外層）／接着剤層／ガス
バリヤー樹脂層（芯材層）／リグラインド樹脂層／接着
剤層／ポリオレフィン系樹脂層（最内層）が挙げられ
る。斯かる層構成の場合にも、最内層を形成するポリオ
レフィン系樹脂として、上記の低多分散度ポリオレフィ
ン系樹脂を使用することが出来る。
【００１７】本発明の容器において、上記の各層の厚さ
は、容器の使用目的などを勘案して適宜選択されるが、
低多分散度ポリオレフィン系樹脂層を使用して形成され
る最外層の厚さは、全体層の３〜４０％の範囲となるよ
うに選択するのが好ましい。また、ガスバリヤー性樹脂
層の厚さは、通常、全体層の２〜１５％の範囲となるよ
うに選択するのがよい。
は、容器の使用目的などを勘案して適宜選択されるが、
低多分散度ポリオレフィン系樹脂層を使用して形成され
る最外層の厚さは、全体層の３〜４０％の範囲となるよ
うに選択するのが好ましい。また、ガスバリヤー性樹脂
層の厚さは、通常、全体層の２〜１５％の範囲となるよ
うに選択するのがよい。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、物性測定法およ
び使用した樹脂材料は、以下の表に示す通りである。
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、物性測定法およ
び使用した樹脂材料は、以下の表に示す通りである。
【００１９】
【表１】 （１）Ｍｗ／Ｍｎ ユニバーサルキャリブレーション法（ＧＰＣ使用） （２）メルトフローレート（ＭＦＲ）及び密度 ＪＩＳ Ｋ ６７５８に準拠して測定した。 （３）光沢度（グロス）及び曇価（ヘーズ） ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定した。 測定装置には、日本電色工業株式会社製の変角光沢計
「ＶＧ−１Ｄ」を使用し、投光角は６０°として６０°
鏡面光沢度を測定した。 （４）落体強度 ＪＩＳ Ｚ １７０３に準拠し、次の方法によって行な
った。 １０個の多層中空プラスチック製容器に水を充填してキ
ャッピングし、所定の温度にコントロールした後、１２
０ｃｍの高さからコンクリートの床面上に容器の底面
（縦）およぴ側面（横）が当たるように１回ずつ落下さ
せ、破損の有無を調べた。
「ＶＧ−１Ｄ」を使用し、投光角は６０°として６０°
鏡面光沢度を測定した。 （４）落体強度 ＪＩＳ Ｚ １７０３に準拠し、次の方法によって行な
った。 １０個の多層中空プラスチック製容器に水を充填してキ
ャッピングし、所定の温度にコントロールした後、１２
０ｃｍの高さからコンクリートの床面上に容器の底面
（縦）およぴ側面（横）が当たるように１回ずつ落下さ
せ、破損の有無を調べた。
【００２０】
【表２】 （１）低多分散度ポリオレフィン樹脂 重合触媒としてメタロセン触媒を使用して得られたシン
ジオタクチックポリプロピレン（Ｍｗ／Ｍｎ：２．３、
［η］：１．４０ｄｌ／ｇ、ＭＦＲ：３．４） （２）ポリプロピレン系樹脂 プロピレン／エチレンランダム共重合体（エチレン含有
量：４．６モル％、密度０．９０ｇ／ｃｃ） （３）ガスバリヤー性樹脂 エチレン含有量３２モル％、ケン化度９５モル％以上の
ＥＶＯＨ（株式会社クラレ製） （４）接着剤 無水マレイン酸変成ポリプロピレン樹脂
ジオタクチックポリプロピレン（Ｍｗ／Ｍｎ：２．３、
［η］：１．４０ｄｌ／ｇ、ＭＦＲ：３．４） （２）ポリプロピレン系樹脂 プロピレン／エチレンランダム共重合体（エチレン含有
量：４．６モル％、密度０．９０ｇ／ｃｃ） （３）ガスバリヤー性樹脂 エチレン含有量３２モル％、ケン化度９５モル％以上の
ＥＶＯＨ（株式会社クラレ製） （４）接着剤 無水マレイン酸変成ポリプロピレン樹脂
【００２１】実施例１ 複数の押出機を使用し、以下の層構成のパリソンを押し
出し、ダイレクトブロー方式のロータリー成形機によ
り、本発明の容器を製造して物性を測定した。物性測定
の結果を表３に示す。 ＜層構成＞低多分散度ポリオレフィン樹脂層（最外層）
／リグラインド樹脂層／接着剤層／ガスバリヤー性樹脂
層／接着剤層／低多分散度ポリオレフィン樹脂層（最内
層） ＜各層の厚さ（μｍ）＞１２５（最外層）／７０／５／
１５／５／３２５（最内層）
出し、ダイレクトブロー方式のロータリー成形機によ
り、本発明の容器を製造して物性を測定した。物性測定
の結果を表３に示す。 ＜層構成＞低多分散度ポリオレフィン樹脂層（最外層）
／リグラインド樹脂層／接着剤層／ガスバリヤー性樹脂
層／接着剤層／低多分散度ポリオレフィン樹脂層（最内
層） ＜各層の厚さ（μｍ）＞１２５（最外層）／７０／５／
１５／５／３２５（最内層）
【００２２】比較例１ 実施例１において、最外層と最内層の低多分散度ポリオ
レフィン樹脂層をポリプロピレン系樹脂に変更した以外
は、実施例１と同様に多層中空プラスチック製容器を製
造した。容器の物性測定の結果を表３に示す。
レフィン樹脂層をポリプロピレン系樹脂に変更した以外
は、実施例１と同様に多層中空プラスチック製容器を製
造した。容器の物性測定の結果を表３に示す。
【００２３】
【表３】 ─────────────────────────────── 実施例１ 比較例１ 光沢度（％） ８５ ４５ 曇 価（％） ２４ ６０ ＜落体強度＞（試験個数ｎ＝１０） 落下試験破損個数（縦／横）２０℃ ０／０ ３／６ １℃ ０／１ ６／１０ ───────────────────────────────
【００２４】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、少なくと
も最外層樹脂として、多分散度が２．５未満であるポリ
オレフィン系樹脂を使用したことにより、透明性および
光沢性を損なうことなく衝撃性に優れた多層中空プラス
チック製容器が提供され、本発明の工業的価値は大であ
る。
も最外層樹脂として、多分散度が２．５未満であるポリ
オレフィン系樹脂を使用したことにより、透明性および
光沢性を損なうことなく衝撃性に優れた多層中空プラス
チック製容器が提供され、本発明の工業的価値は大であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 1/09
Claims (3)
- 【請求項１】 ガスバリヤー性樹脂から成る芯材層とポ
リオレフィン系樹脂から成る層とを含む多層中空プラス
チック製容器において、少なくとも、最外層には、Ｍｗ
（重量平均分子量）／Ｍｎ（数平均分子量）で規定され
る分子量分布の比（多分散度）が２．５未満であるポリ
オレフィン系樹脂を使用したことを特徴とする多層中空
プラスチック製容器。 - 【請求項２】 多分散度が２．５未満であるポリオレフ
ィン系樹脂として、メタロセン重合触媒を使用して得ら
れたシンジオタクチックポリオレフィン系樹脂を使用す
る、請求項１に記載の多層中空プラスチック製容器。 - 【請求項３】 多分散度が２．５未満であるポリオレフ
ィン系樹脂を最内層に使用する、請求項１又は２に記載
の多層中空プラスチック製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34167392A JP2894907B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 多層中空プラスチック製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34167392A JP2894907B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 多層中空プラスチック製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166157A true JPH06166157A (ja) | 1994-06-14 |
| JP2894907B2 JP2894907B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=18347905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34167392A Expired - Fee Related JP2894907B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 多層中空プラスチック製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894907B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0756931A2 (en) | 1995-07-31 | 1997-02-05 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Multilayer film |
| US6388007B1 (en) | 1996-11-19 | 2002-05-14 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and multilayered structure |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0839743A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-02-13 | Kureha Plast Kk | 多層中空プラスチック製容器 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP34167392A patent/JP2894907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6388007B1 (en) | 1996-11-19 | 2002-05-14 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and multilayered structure |
| US6753370B2 (en) | 1996-11-19 | 2004-06-22 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and multilayered structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2894907B2 (ja) | 1999-05-24 |
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