JPH0616611Y2 - ミシンの下糸巻装置 - Google Patents
ミシンの下糸巻装置Info
- Publication number
- JPH0616611Y2 JPH0616611Y2 JP3527187U JP3527187U JPH0616611Y2 JP H0616611 Y2 JPH0616611 Y2 JP H0616611Y2 JP 3527187 U JP3527187 U JP 3527187U JP 3527187 U JP3527187 U JP 3527187U JP H0616611 Y2 JPH0616611 Y2 JP H0616611Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- shaft
- sewing machine
- winding
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案はミシンの下糸巻装置に関し、特に、下糸用ボビ
ンに巻回される下糸の巻き具合を調節可能な下糸巻装置
に関する。
ンに巻回される下糸の巻き具合を調節可能な下糸巻装置
に関する。
（従来の技術） 本考案にかかる従来技術として、実公昭３８−２７８６
９号公報に開示される技術が知られている。第４図に示
すように、この下糸巻装置では糸巻軸２２を台板２３に
取付け、台板２３の一端２３ａをミシンの天板２１の内
側面に固定し、台板２３の他端２３ｂをやはり天板２１
の内側面に弾性体２４を介して調節ネジ２５で取付けた
ものである。下糸の片巻状態を調節する場合には、調節
ネジ２５を回動操作して台板２３の他端２３ｂを上下に
撓ませ、この移動により台板２３に定着させたボビン２
７を上方または下方に傾斜させるものである。
９号公報に開示される技術が知られている。第４図に示
すように、この下糸巻装置では糸巻軸２２を台板２３に
取付け、台板２３の一端２３ａをミシンの天板２１の内
側面に固定し、台板２３の他端２３ｂをやはり天板２１
の内側面に弾性体２４を介して調節ネジ２５で取付けた
ものである。下糸の片巻状態を調節する場合には、調節
ネジ２５を回動操作して台板２３の他端２３ｂを上下に
撓ませ、この移動により台板２３に定着させたボビン２
７を上方または下方に傾斜させるものである。
一方、実公昭４６−１８８４２号公報に開示される技術
では、第５図に示すように、ボビン３２の挿設される糸
巻軸３１を作業者に向かって傾斜して機枠上方部に設
け、また糸巻軸３１と少し離れた機枠上方部に枢軸３３
を糸巻軸３１とは非平行に設け、枢軸３３を中心に糸案
内３４を有する腕杆３５を配設した。そして、腕杆３５
を回動操作して糸道の角度を変化させることによって、
ボビン３２に対する下糸の片巻状態を調節できるように
なっている。
では、第５図に示すように、ボビン３２の挿設される糸
巻軸３１を作業者に向かって傾斜して機枠上方部に設
け、また糸巻軸３１と少し離れた機枠上方部に枢軸３３
を糸巻軸３１とは非平行に設け、枢軸３３を中心に糸案
内３４を有する腕杆３５を配設した。そして、腕杆３５
を回動操作して糸道の角度を変化させることによって、
ボビン３２に対する下糸の片巻状態を調節できるように
なっている。
（考案が解決しようとする課題） しかし、前者の装置では弾性体２４のたわみ量に限界が
あるため、台板２３の上下調節幅も少ないといった不具
合がある。
あるため、台板２３の上下調節幅も少ないといった不具
合がある。
また、後者の装置においても同様に、腕杆３５の回動調
整範囲が９０°程度であるため糸案内を経て延びる糸の
上限、下限の調節幅が少なく、充分な調整ができない、
といった不具合がある。
整範囲が９０°程度であるため糸案内を経て延びる糸の
上限、下限の調節幅が少なく、充分な調整ができない、
といった不具合がある。
そこで、本考案は上記不具合を解決して、より簡易な構
成で調節幅を充分に有する下糸巻装置の提供を技術的課
題とする。
成で調節幅を充分に有する下糸巻装置の提供を技術的課
題とする。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本考案において講じた技術的
解決手段は、ミシン機枠に配設される保持軸と、下糸用
ボビンが装着されるとともに前記保持軸に対して略垂直
に配設され前記保持軸を中心として回動可能な糸巻軸を
備えるミシンの下糸巻装置である。
解決手段は、ミシン機枠に配設される保持軸と、下糸用
ボビンが装着されるとともに前記保持軸に対して略垂直
に配設され前記保持軸を中心として回動可能な糸巻軸を
備えるミシンの下糸巻装置である。
（作用） 上記手段によれば、糸巻軸は保持軸に対して略垂直に配
設されているため、糸巻軸が保持軸を中心に回転する
と、装着されたボビンも保持軸とともに回転して傾斜す
る。傾斜角度は保持軸の回転角度とともに変化させるこ
とができ、ボビンの幅を充分に越える下糸調節幅を持た
せるこが可能となる。
設されているため、糸巻軸が保持軸を中心に回転する
と、装着されたボビンも保持軸とともに回転して傾斜す
る。傾斜角度は保持軸の回転角度とともに変化させるこ
とができ、ボビンの幅を充分に越える下糸調節幅を持た
せるこが可能となる。
（実施例） 本考案の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案の下糸巻装置を備えたミシンの背面斜視
図を示す。アーム機枠１の背面側には背面空間が形成さ
れ、背面空間の内壁より突出したヒンジピン２０（第２
図）には背面カバー３の下端が枢支され、この背面カバ
ー３によって背面空間は隠蔽されるようになっている。
背面カバー３には糸駒４が装着され、アーム機枠１に配
設される糸案内５を経由して背面空間内に設けられた糸
巻装置６のボビン７に導かれるようになっている。尚、
２はアーム機枠１の前面を構成するフロントパネルを示
す。
図を示す。アーム機枠１の背面側には背面空間が形成さ
れ、背面空間の内壁より突出したヒンジピン２０（第２
図）には背面カバー３の下端が枢支され、この背面カバ
ー３によって背面空間は隠蔽されるようになっている。
背面カバー３には糸駒４が装着され、アーム機枠１に配
設される糸案内５を経由して背面空間内に設けられた糸
巻装置６のボビン７に導かれるようになっている。尚、
２はアーム機枠１の前面を構成するフロントパネルを示
す。
第２図に、第１図のＡ−Ｏ−Ａ線に沿う断面図を示す。
このように、背面空間には糸巻腕取付板８がネジ９で固
定され、糸巻腕取付板８に糸巻腕軸１０が固定されてい
る。１１は糸巻腕で糸巻腕軸１０に回動可能に挿着さ
れ、糸巻腕１１の他端側の嵌合孔には糸巻保持部材１２
の段軸部１２ａが、ウエーブワッシャ１３、Ｅリング１
４を介して回動調整位置保持可能に嵌合している。
このように、背面空間には糸巻腕取付板８がネジ９で固
定され、糸巻腕取付板８に糸巻腕軸１０が固定されてい
る。１１は糸巻腕で糸巻腕軸１０に回動可能に挿着さ
れ、糸巻腕１１の他端側の嵌合孔には糸巻保持部材１２
の段軸部１２ａが、ウエーブワッシャ１３、Ｅリング１
４を介して回動調整位置保持可能に嵌合している。
糸巻軸保持部材１２には段軸部１２ａと直交する軸穴が
形成されており、この軸穴にボビン７の装着される糸巻
軸１５が回転可能に配設されている。また、糸巻軸１５
の他端にはゴム輪１８の巻装された糸巻車１６が嵌装さ
れている。１７は糸巻腕バネで、糸巻車１６のゴム輪１
８を図示しないハズミ車に係脱させる。また、１９は上
軸を示す。
形成されており、この軸穴にボビン７の装着される糸巻
軸１５が回転可能に配設されている。また、糸巻軸１５
の他端にはゴム輪１８の巻装された糸巻車１６が嵌装さ
れている。１７は糸巻腕バネで、糸巻車１６のゴム輪１
８を図示しないハズミ車に係脱させる。また、１９は上
軸を示す。
次に、本実施例の作用について説明する。ボビン７に巻
かれる下糸が、第３−１図の如く糸巻軸１５に対して平
行で均等に巻回されている場合にはよいが、第３−２図
又は第３−３図に示すような片巻き状態の場合には、糸
巻保持部材１２をそれぞれ矢印に示す方向に回動させ
る。これによって、糸案内５より案内された下糸のボビ
ン７に巻回される位置が下方あるいは上方に移動し、均
等に巻かれるようになる。
かれる下糸が、第３−１図の如く糸巻軸１５に対して平
行で均等に巻回されている場合にはよいが、第３−２図
又は第３−３図に示すような片巻き状態の場合には、糸
巻保持部材１２をそれぞれ矢印に示す方向に回動させ
る。これによって、糸案内５より案内された下糸のボビ
ン７に巻回される位置が下方あるいは上方に移動し、均
等に巻かれるようになる。
本実施例によれば、下糸の片巻状態の調節幅を大きくす
ることが可能となる。
ることが可能となる。
また、下糸巻装置がアーム機枠内の背面空間に配置さ
れ、背面カバー３によって隠蔽されるため、背面カバー
３を閉じた状態ではアーム機枠１外に露出するものがな
く、使用者の衣服などを引っ掛ける恐れがない。
れ、背面カバー３によって隠蔽されるため、背面カバー
３を閉じた状態ではアーム機枠１外に露出するものがな
く、使用者の衣服などを引っ掛ける恐れがない。
本考案によれば、糸巻軸を糸巻軸と略垂直に交差する保
持軸を中心に回動させることによって、下糸がボビンに
対して導かれる角度を大きく変化させることができ、こ
の結果、従来のものと比較して大幅に片巻の調節幅が大
きくなる。
持軸を中心に回動させることによって、下糸がボビンに
対して導かれる角度を大きく変化させることができ、こ
の結果、従来のものと比較して大幅に片巻の調節幅が大
きくなる。
第１図は本考案のミシンの下糸巻装置の一実施例を示す
ミシンの背面斜視図、第２図は第１図のＡ−Ｏ−Ａ線に
沿う断面図、第３図の第３−１図は下糸の正常な巻状
態、第３−２図は下糸がボビンの上方に偏った片巻状
態、第３−３図は下糸がボビンの下方に偏った片巻状
態、第４図は従来のミシンの下糸巻装置の部分断面図、
第５図は別の従来例のミシンの下糸巻装置の平面図をそ
れぞれ示す。 符号の説明 １……アーム機枠（ミシン機枠）、 ７……下糸用ボビン、 １２ａ……段軸部（保持軸）、 １５……糸巻軸。
ミシンの背面斜視図、第２図は第１図のＡ−Ｏ−Ａ線に
沿う断面図、第３図の第３−１図は下糸の正常な巻状
態、第３−２図は下糸がボビンの上方に偏った片巻状
態、第３−３図は下糸がボビンの下方に偏った片巻状
態、第４図は従来のミシンの下糸巻装置の部分断面図、
第５図は別の従来例のミシンの下糸巻装置の平面図をそ
れぞれ示す。 符号の説明 １……アーム機枠（ミシン機枠）、 ７……下糸用ボビン、 １２ａ……段軸部（保持軸）、 １５……糸巻軸。
Claims (1)
- 【請求項１】ミシン機枠に配設される保持軸と、下糸用
ボビンが装着されるとともに前記保持軸に対して略垂直
に配設され前記保持軸を中心として回動可能な糸巻軸を
備えるミシンの下糸巻装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3527187U JPH0616611Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | ミシンの下糸巻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3527187U JPH0616611Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | ミシンの下糸巻装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63143284U JPS63143284U (ja) | 1988-09-21 |
| JPH0616611Y2 true JPH0616611Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=30844604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3527187U Expired - Lifetime JPH0616611Y2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | ミシンの下糸巻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616611Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP3527187U patent/JPH0616611Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63143284U (ja) | 1988-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4326474A (en) | In-place bobbin winding mechanism for a sewing machine | |
| JPH0616611Y2 (ja) | ミシンの下糸巻装置 | |
| JPS5812377B2 (ja) | カバ−リング装置 | |
| JPH0425973Y2 (ja) | ||
| US4022394A (en) | Spool holder apparatus | |
| JPS6121680B2 (ja) | ||
| JPS5941805Y2 (ja) | ミシンの糸駒支持装置 | |
| JPS6114371Y2 (ja) | ||
| JP3601564B2 (ja) | オーバーロックミシンのルーパ糸案内装置 | |
| JP2520960Y2 (ja) | ベルトガイド機構を備えた自動車用シートベルト装置 | |
| JP2507697Y2 (ja) | オ―バ―ロックミシンの糸案内装置 | |
| JPS5927907Y2 (ja) | ミシンの針棒運動制御装置 | |
| JPS5810547Y2 (ja) | ミシンにおける上糸通過案内装置 | |
| JP2587602Y2 (ja) | スピニングリール | |
| JPH0724282U (ja) | ミシンの糸巻装置 | |
| JPS5941802Y2 (ja) | ミシンの内蔵式上糸支持装置 | |
| JP3408003B2 (ja) | 糸案内機構 | |
| JP2000271368A (ja) | ミシン | |
| JP2876802B2 (ja) | 下糸巻の調整装置 | |
| JPH0610949Y2 (ja) | ミシンの天秤装置 | |
| JP3960706B2 (ja) | 帽子枠装置 | |
| JP2598303Y2 (ja) | スピニングリール | |
| JPH0350871Y2 (ja) | ||
| JPH0323175Y2 (ja) | ||
| JPH03279424A (ja) | ダブルツイスターのフライヤー |