JPH0615928U - ブローチ盤のスライド固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型の固定装置でスライドが強固に固定でき
るようにする。 【構成】 ベッド１上に加工すべきワーク４の軸線と直
交する方向に移動自在なスライド２を介してブローチユ
ニットを設け、このブローチユニットの主軸に、ワーク
を加工するブローチ工具を取付けたブローチ盤におい
て、ベッド１に形成されたスライドウエイ１ａに下方向
より摺接することによりスライド２の上下方向の移動を
規制するホルダプレート６内に、スライド移動方向に沿
って複数のシリンダ６ａを形成して、これらシリンダ６
ａ内にピストン６ｂを上下動自在に収容すると共に、各
シリンダ６ａへ供給した油圧により各ピストン６ｂをス
ライドウエイ１ａの下面に圧着することにより、ベッド
１に対してスライド２を固定するようにしたもので、ス
ライド２を２方向より強固に固定できるため、加工中振
動などが発生するのを抑制することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はクランク軸などのワークをブローチ加工するブローチ盤のスライド 固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来内燃機関に使用するクランク軸などのワークはクランクシャフトミラーを 使用して旋削加工していたが、最近では加工精度の向上と生産性の向上を図るた め、ブローチ盤を使用して加工する方法が採用されるようになっている。 一方ブローチ盤で加工する場合、ワークの軸線と直交する方向に移動自在なス ライドにブローチ工具を取付け、加工する際スライドを固定した状態で加工を行 っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来ではスライドを垂直方向またはスライドの移動方向で固定して加工を行っ ているため、スライドを強固に固定することができず、その結果加工中に振動が 発生して加工精度の低下を招ねく不具合があった。 またスライドを強固に固定しようとすると、固定装置が大型となって高価とな る不具合があった。 この考案は上記従来の不具合を改善するためになされたもので、ブローチ工具 の取付けられたスライドが強固に固定できるブローチ盤のスライド固定装置を安 価に提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、ベッド上に加工すべきワークの軸線と 直交する方向に移動自在なスライドを介してブローチユニットを設け、このブロ ーチユニットの主軸に、ワークを加工するブローチ工具を取付けたブローチ盤に おいて、ベッドに形成されたスライドウエイに下方向より摺接することによりス ライドの上下方向の移動を規制するホルダプレート内に、スライド移動方向に沿 って複数のシリンダを形成して、これらシリンダ内にピストンを上下動自在に収 容すると共に、各シリンダへ供給した油圧により各ピストンをスライドウエイの 下面に圧着することにより、ベッドに対してスライドを固定するようにしたもの である。

【０００５】

【作 用】

上記構成によりスライドを垂直方向及びスライドの移動方向の２方向より固定 することができるため、ブローチ加工中振動が発生するのを抑制することができ る。

【０００６】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。 図において１はブローチ盤のベッドで、このベッド１上にスライド２を介して ブローチユニット３が設けられている。上記スライド２は下部に設けられたナッ ト部２ａがベッド１の中央に設けられたねじ軸４に螺合されていて、ねじ軸４を サーボモータよりなるスライド送りモータ５により回転することにより、スライ ド２を介してブローチユニット３を矢印Ａ方向へ移動できるようになっている。

【０００７】 上記ベッド１の上部両側には図３に示すようにスライドウエイ１ａがスライド ２の移動方向全体に亘って突設されていて、このスライドウエイ１ａの側面にス ライド２の両側より下方へ突設されたガイド部２ｂが摺接されていると共に、ガ イド部２ｂの下面にはスライドウエイ１ａの下面に摺接して、スライド２の上下 方向の移動を規制するホルダプレート６が固着されている。 そしてこれらホルダプレート６内にスライド移動方向に多数のシリンダ６ａが 等間隔で一直線状に形成されている。

【０００８】 上記シリンダ６ａ内には図５に示すように、所定のはめ合いでピストン６ｂが 上下動自在に収容されている。 各ピストン６ｂの外周面には環状溝６ｃが形成されていて、この環状溝６ｃに シール７が嵌挿されていると共に、各ピストン６ｂの上面には、滑性の高い材料 を溶射することにより耐摩耗層６ｄが形成されている。 またピストン６ｂの収容された各シリンダ６ａの下部は、ホルダプレート６内 に形成された油路６ｅにそれぞれ連通されていて、油路６ｅより各シリンダ６ａ 内に供給された油圧により各ピストン６ｂの上面がスライドウエイ１ａの下面に 圧着できるようになっており、これによってベッド１に対してスライド２を固定 できるようになっている。

【０００９】 一方上記ブローチユニット３にはスライド２の移動方向と直交する方向に主軸 １０が設けられている。 この主軸１０はブローチユニット３内に設けられた歯車列１１を介して、ブロ ーチユニット３の側面に取付けられたサーボモータよりなるブローチ工具回転モ ータ１２に接続されていて、サーボモータ１２により矢印Ｂ方向へ回転されるよ うになっていると共に、主軸１０にはブローチ工具１３が取付けられていて、こ のブローチ工具１３によりワーク１４をブローチ加工するようになっている。 上記ワーク１４は主軸１０と平行するよう支持されていて、図示しない主軸モ ータによりブローチ工具１３の回転方向Ｂと逆の矢印Ｃ方向へ回転されるように なっている。

【００１０】 次に作用を説明すると、ワーク１４を加工するに当って、まずスライド送りモ ータ５によりねじ軸４を回転させて、スライド２をワーク１４方向へ移動させ、 加工位置に停止させる。 スライド２を加工位置に停止させたら、図示しない油圧源よりホルダプレート ６の油路６ｅを介して各シリンダ６ａへ油圧を供給し、各シリンダ６ａ内のピス トン６ｂをスライドウエイ１ａの下面に圧着させて、ベッド１に対してスライド ２を固定する。 この状態でワーク１４を矢印Ｃ方向へ回転させながら、ブローチ工具回転モー タ１２により主軸１０を矢印Ｂ方向へ回転させて、ブローチ工具１３によりワー ク１４をブローチ加工するもので、加工中スライド２は多数のピストン６ｂによ りベッド１に強固に固定されているため、振動が発生するのを抑制することがで きる。

【００１１】 すなわち、ピストン６ｂをスライドウエイ１ａの下面に圧着させることにより 、スライド２の垂直方向の動きを固定すると同時に、シリンダ６ａ内に所定のは め合いで収容されている多数のピストン６ｂによりスライド２の移動方向の動き についてもはめ合いの隙間以上の移動を固定できるため、２方向よりスライド２ を強固に固定できるようになる。 またワーク１４の加工が完了したら、各シリンダ６ａ内の油圧を抜いてスライ ド２の固定を解除し、スライド２を後退させるが、このときピストン６ｂの一部 がスライドウエイ１ａの下面に密着された状態にあっても、ピストン６ｂの上面 に滑性のある耐摩耗層６ｄが形成されているため、スライド２の移動時ピストン ６ｂの上面が焼き付いたり、異常摩耗するのを防止することができる。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、スライドに設けられたホルダプレート内に、 スライドの移動方向に複数のシリンダを形成して、これらシリンダ内に収容した ピストンを油圧によりベッドのスライドウエイに圧着し、スライドウエイを上下 方向より挟着することによりスライドをベッドへ固定するようにしたもので、ス ライドを垂直方向及びスライドの移動方向より固定するようにしたことから、従 来の一方向のみで固定していた場合に比べてスライドをより強固に固定すること ができる。 これによってブローチ加工中の振動の発生を抑制することができるため、精度 の高い加工が可能になると共に、固定装置をコンパクトに構成できるため、安価 に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になるブローチ盤の側面図
である。

【図２】この考案の一実施例になるブローチ盤のスライ
ド部分の平面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図４】図２のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。

【図５】図４のＺ円内の拡大図である。

【符号の説明】

１…ベッド、１ａ…スライドウエイ、２…スライド、３
…ブローチユニット、６…ホルダプレート、６ａ…シリ
ンダ、６ｂ…ピストン、６ｄ…耐摩耗層、１０…主軸、
１３…ブローチ工具、１４…ワーク。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッド１上に加工すべきワーク４の軸線
   と直交する方向に移動自在なスライド２を介してブロー
   チユニット３を設け、このブローチユニット３の主軸１
   ０に、ワーク１４を加工するブローチ工具１３を取付け
   たブローチ盤において、ベッド１に形成されたスライド
   ウエイ１ａに下方向より摺接することによりスライド２
   の上下方向の移動を規制するホルダプレート６内に、ス
   ライド移動方向に沿って複数のシリンダ６ａを形成し
   て、これらシリンダ６ａ内にピストン６ｂを上下動自在
   に収容すると共に、各シリンダ６ａへ供給した油圧によ
   り各ピストン６ｂをスライドウエイ１ａの下面に圧着す
   ることにより、ベッド１に対してスライド２を固定する
   ようにしてなるブローチ盤のスライド固定装置。
2. 【請求項２】 ピストン６ｂの上面に滑性を有する耐摩
   耗層６ｄを形成してなる請求項１記載のスライド固定装
   置。