JPH0615802B2 - スクロ−ル形流体機械 - Google Patents
スクロ−ル形流体機械Info
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- JPH0615802B2 JPH0615802B2 JP59129654A JP12965484A JPH0615802B2 JP H0615802 B2 JPH0615802 B2 JP H0615802B2 JP 59129654 A JP59129654 A JP 59129654A JP 12965484 A JP12965484 A JP 12965484A JP H0615802 B2 JPH0615802 B2 JP H0615802B2
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- JP
- Japan
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- scroll
- shaft portion
- pressing force
- eccentric shaft
- crankshaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスクロール形流体機械、詳しくは、それゞ渦巻
き形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、前記公転スクロールの背面にクランク軸の偏心
軸部を受ける軸受筒を設け、該軸受筒に前記偏心軸部を
回転自由に嵌合させるスクロール形流体機械に関する。
き形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、前記公転スクロールの背面にクランク軸の偏心
軸部を受ける軸受筒を設け、該軸受筒に前記偏心軸部を
回転自由に嵌合させるスクロール形流体機械に関する。
（従来の技術） 以上の如く構成するスクロール形流体機械は、特開昭５
５−３５１５２号公報にも記載されており、既に知られ
ている。
５−３５１５２号公報にも記載されており、既に知られ
ている。
ところで、このものは第４図に概略示すように、固定ス
クロール（５０）と公転スクロール（５１）とを対向さ
せて組付け、これらスクロール（５０）（５１）間に密
閉空間（５２）を形成する如くなしているのであるが、
この密閉空間（５２）の気密性を確保するために、従
来、前記各スクロール（５０）（５１）の寸法をそれゞ
適正に設定して、組付けにより前詰スクロール（５１）
（５０）の各ラップ（５３）（５４）間に半径方向の適
当な接触押力が作用するように成していたのである。
クロール（５０）と公転スクロール（５１）とを対向さ
せて組付け、これらスクロール（５０）（５１）間に密
閉空間（５２）を形成する如くなしているのであるが、
この密閉空間（５２）の気密性を確保するために、従
来、前記各スクロール（５０）（５１）の寸法をそれゞ
適正に設定して、組付けにより前詰スクロール（５１）
（５０）の各ラップ（５３）（５４）間に半径方向の適
当な接触押力が作用するように成していたのである。
尚、（５５）は前記公転スクロール（５１）の背面に設
ける軸受筒で、該軸受筒（５５）にはクランク軸（５
６）の偏心軸部（５７）を嵌合させている。
ける軸受筒で、該軸受筒（５５）にはクランク軸（５
６）の偏心軸部（５７）を嵌合させている。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記各スクロール（５０）（５１）の組付け
時に前記接触押力を所望の値に設定することは、前記各
スクロール（５０）（５１）の製作誤差、組付け誤差の
ために極めて困難であったのである。
時に前記接触押力を所望の値に設定することは、前記各
スクロール（５０）（５１）の製作誤差、組付け誤差の
ために極めて困難であったのである。
また、前記接触押力を前記した組付けによって、運転中
の前記接触押力が一定になるようにしていても、前記密
閉空間（５２）の内圧が前記接触押力を減じるように作
用するから、この内圧が負荷により変動した場合には、
前記接触押力が変化するのであって、例えば負荷が大き
くなった時には前記接触押力が不足して前記密閉空間
（５２）のシール性が低下する一方、負荷が小さい場合
にはこの負荷に対して前記接触押力が大きすぎて、シー
ル性は確保されるのであるが前記ラップ（５３）（５
４）間で不必要に大きい動力損失が生じる不具合があっ
たのである。
の前記接触押力が一定になるようにしていても、前記密
閉空間（５２）の内圧が前記接触押力を減じるように作
用するから、この内圧が負荷により変動した場合には、
前記接触押力が変化するのであって、例えば負荷が大き
くなった時には前記接触押力が不足して前記密閉空間
（５２）のシール性が低下する一方、負荷が小さい場合
にはこの負荷に対して前記接触押力が大きすぎて、シー
ル性は確保されるのであるが前記ラップ（５３）（５
４）間で不必要に大きい動力損失が生じる不具合があっ
たのである。
（問題点を解決するための手段） しかして、本発明は、前記公転スクロールの軸受筒と前
記偏心軸部との間にカム手段を介装し、前記公転スクロ
ールが前記偏心軸部を中心に揺動できるようにして、前
記接触押力を、前記公転スクロールに働く遠心力及び前
記密閉空間の内圧に起因する押圧力を利用して設定でき
るようにしたのであって、具体的な構成は、それゞ渦巻
き形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、前記公転スクロールにクランク軸の偏心軸部を
受ける軸受筒を設け、該軸受筒に前記偏心軸部を回転自
由に嵌合させるスクロール形流体機械において、前記軸
受筒の軸心（Ｏｓ）を、前記クランク軸の軸心（Ｏｒ）
及び前記偏心軸部の軸心（Ｏｃ）に対し偏位させると共
に、前記クランク軸の軸心（Ｏｒ）と前記軸受筒の軸心
（Ｏｓ）とを結ぶ第１線分を（ＯｓＯｒ）、前記軸受筒
の軸心（Ｏｓ）と前記偏心軸部の軸心（Ｏｃ）とを結ぶ
第２線分を（ＯｓＯｃ）とし、更に、これら線分（Ｏｓ
Ｏｒ）（ＯｓＯｃ）の成す角度であって、前記第２線分
（ＯｓＯｃ）から前記第１線分（ＯｓＯｒ）に向けて前
記クランク軸の回転方向と同方向に成す角度を（θ）と
する時、前記偏心軸部と前記軸受筒との間に、前記角度
（θ）を、 ２７０゜＜θ＜３６０゜ となる範囲で可変とするカム手段を介装したのである。
記偏心軸部との間にカム手段を介装し、前記公転スクロ
ールが前記偏心軸部を中心に揺動できるようにして、前
記接触押力を、前記公転スクロールに働く遠心力及び前
記密閉空間の内圧に起因する押圧力を利用して設定でき
るようにしたのであって、具体的な構成は、それゞ渦巻
き形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、前記公転スクロールにクランク軸の偏心軸部を
受ける軸受筒を設け、該軸受筒に前記偏心軸部を回転自
由に嵌合させるスクロール形流体機械において、前記軸
受筒の軸心（Ｏｓ）を、前記クランク軸の軸心（Ｏｒ）
及び前記偏心軸部の軸心（Ｏｃ）に対し偏位させると共
に、前記クランク軸の軸心（Ｏｒ）と前記軸受筒の軸心
（Ｏｓ）とを結ぶ第１線分を（ＯｓＯｒ）、前記軸受筒
の軸心（Ｏｓ）と前記偏心軸部の軸心（Ｏｃ）とを結ぶ
第２線分を（ＯｓＯｃ）とし、更に、これら線分（Ｏｓ
Ｏｒ）（ＯｓＯｃ）の成す角度であって、前記第２線分
（ＯｓＯｃ）から前記第１線分（ＯｓＯｒ）に向けて前
記クランク軸の回転方向と同方向に成す角度を（θ）と
する時、前記偏心軸部と前記軸受筒との間に、前記角度
（θ）を、 ２７０゜＜θ＜３６０゜ となる範囲で可変とするカム手段を介装したのである。
（作用） 以上の如く構成したから、この流体機械の運転に伴な
い、前記公転スクロールに作用する遠心力及び前記固定
スクロールと公転スクロールとにより形成される密閉空
間の内圧に起因する押圧力により、該公転スクロールが
前記偏心軸部を中心に、該スクロールのラップが前記固
定スクロールのラップに押し付けられる方向に揺動され
て、これらラップ間に接触押力が作用し、かつ、この接
触押力は前記角度（θ）の設定により定めることができ
ると共に、該接触押力は前記密閉空間の内圧の増減に対
応して増減し、この結果、前記ラップ間のシール性が常
に良好に保たれるのである。
い、前記公転スクロールに作用する遠心力及び前記固定
スクロールと公転スクロールとにより形成される密閉空
間の内圧に起因する押圧力により、該公転スクロールが
前記偏心軸部を中心に、該スクロールのラップが前記固
定スクロールのラップに押し付けられる方向に揺動され
て、これらラップ間に接触押力が作用し、かつ、この接
触押力は前記角度（θ）の設定により定めることができ
ると共に、該接触押力は前記密閉空間の内圧の増減に対
応して増減し、この結果、前記ラップ間のシール性が常
に良好に保たれるのである。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第３図に示したものは、本発明を冷凍装置の圧縮機に適
用したものであって、それゞ渦巻き形のラップ（１ａ）
（２ａ）をもつ固定スクロール（１）と公転スクロール
（２）とから成る圧縮要素（３）を形成し、該圧縮要素
（３）と該圧縮要素（３）を駆動するモータ（４）とを
架構（Ａ）に固定してケーシング（５）に内装するもの
である。
用したものであって、それゞ渦巻き形のラップ（１ａ）
（２ａ）をもつ固定スクロール（１）と公転スクロール
（２）とから成る圧縮要素（３）を形成し、該圧縮要素
（３）と該圧縮要素（３）を駆動するモータ（４）とを
架構（Ａ）に固定してケーシング（５）に内装するもの
である。
そして、前記公転スクロール（２）の背面側に前記モー
タ（４）から延びるクランク軸（６）の偏心軸部（７）
を軸支する円筒状の軸受筒（８）を形成し、該軸受筒
（８）に前記偏心軸部（７）を嵌合させる一方、前記公
転スクロール（２）の背面側と前記架構（Ａ）との間
に、摺動体（９）と摺動体受け（１０）とから成り、前
記スクロール（２）の自転を防止する自転防止機構を設
けている。
タ（４）から延びるクランク軸（６）の偏心軸部（７）
を軸支する円筒状の軸受筒（８）を形成し、該軸受筒
（８）に前記偏心軸部（７）を嵌合させる一方、前記公
転スクロール（２）の背面側と前記架構（Ａ）との間
に、摺動体（９）と摺動体受け（１０）とから成り、前
記スクロール（２）の自転を防止する自転防止機構を設
けている。
また、前記ケーシング（５）には吸入管（１１）を接続
して、前記ケーシング（５）内を低圧にして、このケー
シング（５）内に前記圧縮要素（３）に設ける吸入ポー
ト（１２）を開口させる一方、同じく前記圧縮要素
（３）に設ける吐出ポート（１３）に吐出管（１４）を
接続してこの吐出ポート（１３）を前記ケーシング
（５）外に開口させるようにしている。
して、前記ケーシング（５）内を低圧にして、このケー
シング（５）内に前記圧縮要素（３）に設ける吸入ポー
ト（１２）を開口させる一方、同じく前記圧縮要素
（３）に設ける吐出ポート（１３）に吐出管（１４）を
接続してこの吐出ポート（１３）を前記ケーシング
（５）外に開口させるようにしている。
かくして、前記モータ（４）の駆動により前記公転スク
ロール（２）が前記固定スクロール（１）に対し公転す
ることによって、前記圧縮要素（３）が前記吸入ポート
（１２）から低圧冷媒を吸入し、雅冷媒を圧縮して高圧
冷媒を前記吐出管（１４）を介して前記ケーシング
（５）外に排出する如くなしている。
ロール（２）が前記固定スクロール（１）に対し公転す
ることによって、前記圧縮要素（３）が前記吸入ポート
（１２）から低圧冷媒を吸入し、雅冷媒を圧縮して高圧
冷媒を前記吐出管（１４）を介して前記ケーシング
（５）外に排出する如くなしている。
尚、第３図中、（１５）（１６）はそれゞ前記クランク
軸（６）を前記架構（Ａ）に支持させるための軸受であ
り、（１７）は前記公転スクロール（２）をスラスト方
向において前記架構（Ａ）に支持させるためのスラスト
軸受、（１８）は軸受メタルである。
軸（６）を前記架構（Ａ）に支持させるための軸受であ
り、（１７）は前記公転スクロール（２）をスラスト方
向において前記架構（Ａ）に支持させるためのスラスト
軸受、（１８）は軸受メタルである。
以上の如く構成するスクロール形流体機械において、第
１，２図に模式的に示すように、前記軸受筒（８）と前
記クランク軸（６）の偏心軸部（７）との間にカムリン
グ（カム手段）（７１）を介装して、前記軸受筒（８）
の軸心（Ｏｓ）を、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏ
ｒ）及び、前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）に対し偏
位させるのである。尚、第２図中、（ω）はクランク軸
（６）の回転方向を示している。
１，２図に模式的に示すように、前記軸受筒（８）と前
記クランク軸（６）の偏心軸部（７）との間にカムリン
グ（カム手段）（７１）を介装して、前記軸受筒（８）
の軸心（Ｏｓ）を、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏ
ｒ）及び、前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）に対し偏
位させるのである。尚、第２図中、（ω）はクランク軸
（６）の回転方向を示している。
以下、この構成を具体的に説明するにあたって、まず、
前記流体機械に蒸発器や凝縮器（いずれも図示せず）を
接続して、この流体機械を定常運転させた状態での、前
記公転スクロール（２）に作用する力及び、これらの力
の前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）に関するモーメン
トの釣り合いについて説明する。
前記流体機械に蒸発器や凝縮器（いずれも図示せず）を
接続して、この流体機械を定常運転させた状態での、前
記公転スクロール（２）に作用する力及び、これらの力
の前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）に関するモーメン
トの釣り合いについて説明する。
前記公転スクロール（２）に働く前記押圧力を第２図を
用いて説明すると、該公転スクロール（２）に働く力
は、 ・（Ｆｐ）は前記公転スクロール（２）のラップ（２
ｂ）と前記固定スクロール（１）のラップ（１ａ）との
接触に基づき、前記公転スクロール（２）が受ける接触
押力、 ・（Ｆｗ）は前記公転スクロール（２）が前記クランク
軸（６）の回りを回転することによって、この公転スク
ロール（２）に働く遠心力、 ・（Ｆｒ）は前記固定スクロール（１）と公転スクロー
ル（２）とにより形成される密閉空間（圧縮室）の内圧
に起因して前記公転スクロール（２）に作用する押圧力
であって、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏｒ）と前記
軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）ｓを結ぶ線上に働く分力
（以下、第１押圧力という）、 ・（Ｆｄ）は同密閉空間の内圧に起因する押圧力の、前
記第１押圧力（Ｆｒ）に対し直交する方向の分力（以
下、第２押圧力という）、 である。
用いて説明すると、該公転スクロール（２）に働く力
は、 ・（Ｆｐ）は前記公転スクロール（２）のラップ（２
ｂ）と前記固定スクロール（１）のラップ（１ａ）との
接触に基づき、前記公転スクロール（２）が受ける接触
押力、 ・（Ｆｗ）は前記公転スクロール（２）が前記クランク
軸（６）の回りを回転することによって、この公転スク
ロール（２）に働く遠心力、 ・（Ｆｒ）は前記固定スクロール（１）と公転スクロー
ル（２）とにより形成される密閉空間（圧縮室）の内圧
に起因して前記公転スクロール（２）に作用する押圧力
であって、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏｒ）と前記
軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）ｓを結ぶ線上に働く分力
（以下、第１押圧力という）、 ・（Ｆｄ）は同密閉空間の内圧に起因する押圧力の、前
記第１押圧力（Ｆｒ）に対し直交する方向の分力（以
下、第２押圧力という）、 である。
しかして、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏｒ）に対し
直交する仮想平面上において、前記クランク軸（６）の
軸心（Ｏｒ）と前記軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）とを結
ぶ第１線分を（ＯｓＯｒ）、前記軸受筒（８）の軸心
（Ｏｓ）と前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）とを結ぶ
第２線分を（ＯｓＯｃ）とし、更に、これら線分（Ｏｓ
Ｏｒ）（ＯｓＯｃ）の成す角度であって、前記第２線分
（ＯｓＯｃ）から前記第１線分（ＯｓＯｒ）に向けて前
記クランク軸（６）の回転方向と同方向に成す角度を
（θ）とする時、前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）を
中心としたモーメントの釣り合いから、前記した押力
（押圧力）には下記する関係が成り立つ、即ち、 Ｆｐ＝Ｆｗ−Ｆｄｃｏｔθ−Ｆｒ Ｆｐ＝Ｆｗ＋Ｆｄｃｏｔα−Ｆｒ ここに、θ＝２π−α ・・・・ 前記遠心力（Ｆｗ）は前記モータ（４）の設定された回
転数により決まるものであり、また、前記密閉空間の内
圧は通常運転時の設計負荷により定まるものであるか
ら、前記第１圧力（Ｆｒ）、第２押圧力（Ｆｄ）も設計
負荷によって定まるものである。そして、これら与えら
れた押力（Ｆｗ）（Ｆｒ）（Ｆｄ）条件の下において、
通常運転時の前記接触押力（Ｆｐ）は前記角度（θある
いはα）を適当に設定することによって容易に所望とす
ることができるのである。
直交する仮想平面上において、前記クランク軸（６）の
軸心（Ｏｒ）と前記軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）とを結
ぶ第１線分を（ＯｓＯｒ）、前記軸受筒（８）の軸心
（Ｏｓ）と前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）とを結ぶ
第２線分を（ＯｓＯｃ）とし、更に、これら線分（Ｏｓ
Ｏｒ）（ＯｓＯｃ）の成す角度であって、前記第２線分
（ＯｓＯｃ）から前記第１線分（ＯｓＯｒ）に向けて前
記クランク軸（６）の回転方向と同方向に成す角度を
（θ）とする時、前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）を
中心としたモーメントの釣り合いから、前記した押力
（押圧力）には下記する関係が成り立つ、即ち、 Ｆｐ＝Ｆｗ−Ｆｄｃｏｔθ−Ｆｒ Ｆｐ＝Ｆｗ＋Ｆｄｃｏｔα−Ｆｒ ここに、θ＝２π−α ・・・・ 前記遠心力（Ｆｗ）は前記モータ（４）の設定された回
転数により決まるものであり、また、前記密閉空間の内
圧は通常運転時の設計負荷により定まるものであるか
ら、前記第１圧力（Ｆｒ）、第２押圧力（Ｆｄ）も設計
負荷によって定まるものである。そして、これら与えら
れた押力（Ｆｗ）（Ｆｒ）（Ｆｄ）条件の下において、
通常運転時の前記接触押力（Ｆｐ）は前記角度（θある
いはα）を適当に設定することによって容易に所望とす
ることができるのである。
尚、前記第１押圧力（Ｆｒ）は遠心力（Ｆｗ）、第２押
圧力（Ｆｄ）に比してかなり小さいので、以下の説明に
おいては前記第１押圧力（Ｆｒ）を省略する。
圧力（Ｆｄ）に比してかなり小さいので、以下の説明に
おいては前記第１押圧力（Ｆｒ）を省略する。
しかして、前記公転スクロール（２）を固定スクロール
（１）に組付けるにあたつて、前記公転スクロール
（２）の軸受筒（８）と前記偏心軸部（７）との間に介
装する前記カムリング（７１）を適当に選定して、前記
角度（θ）が２７０゜より大で、かつ、３６０゜より
小、つまり、前記角度（α）が０゜より大で、かつ、９
０゜より小さい範囲であって、しかも、通常運転時の前
記接触押力（Ｆｐ）が所望の値と成るようにするのであ
る。
（１）に組付けるにあたつて、前記公転スクロール
（２）の軸受筒（８）と前記偏心軸部（７）との間に介
装する前記カムリング（７１）を適当に選定して、前記
角度（θ）が２７０゜より大で、かつ、３６０゜より
小、つまり、前記角度（α）が０゜より大で、かつ、９
０゜より小さい範囲であって、しかも、通常運転時の前
記接触押力（Ｆｐ）が所望の値と成るようにするのであ
る。
以上の如く構成するスクロール形流体機械の作用を説明
する。
する。
前記モータ（４）を駆動させると、前記公転スクロール
（２）が公転して、前記した如く前記圧縮要素（３）に
圧縮作用が生じるのである。
（２）が公転して、前記した如く前記圧縮要素（３）に
圧縮作用が生じるのである。
しかして、前記公転スクロール（２）には、公転（回
転）に伴う前記遠心力（Ｆｗ）、前記圧縮要素（３）の
内圧に起因する前記第２押圧力（Ｆｄ）が作用する。そ
して、前記偏心軸部（７）と前記軸受筒（８）との間に
前記カムリング（７１）を介装しているから、前記公転
スクロール（２）には前記各力（Ｆｗ）（Ｆｄ）により
前記偏心軸部（７）を中心とする回転モーメントが生
じ、前記公転スクロール（２）のラップ（２ａ）が前記
固定スクロール（１）のラップ（１ａ）に押し付けら
れ、各ラップ（１ａ）（２ａ）間に接触押力（Ｆｐ）が
発生するのである。
転）に伴う前記遠心力（Ｆｗ）、前記圧縮要素（３）の
内圧に起因する前記第２押圧力（Ｆｄ）が作用する。そ
して、前記偏心軸部（７）と前記軸受筒（８）との間に
前記カムリング（７１）を介装しているから、前記公転
スクロール（２）には前記各力（Ｆｗ）（Ｆｄ）により
前記偏心軸部（７）を中心とする回転モーメントが生
じ、前記公転スクロール（２）のラップ（２ａ）が前記
固定スクロール（１）のラップ（１ａ）に押し付けら
れ、各ラップ（１ａ）（２ａ）間に接触押力（Ｆｐ）が
発生するのである。
しかも、この接触押力（Ｆｐ）は、前記した式から明
らかなように、前記角度（θあるいはα）の設定により
容易に設定することができるのである。
らかなように、前記角度（θあるいはα）の設定により
容易に設定することができるのである。
その上、この流体機械の負荷が変動し、前記圧縮要素
（３）の内圧が増減した場合には、前記カムリング（７
１）により前記角度（θ）を２７０゜より大きく、か
つ、３６０゜より小さく、つまり前記角度（α）を０゜
より大きく、かつ、９０゜より小さくし、ｃｏｔθが
負、つまりcotαが正に成るように設定しているから、
前記式から明らかなように、前記内圧の増減に伴う前
記第２押圧力（Ｆｄ）の増減に対応して前記接触押力
（Ｆｐ）が増減するのである。つまり、前記圧縮要素
（３）の内圧が大きく成った時は、これに応じて前記接
触押力（Ｆｄ）が増大して、前記圧縮要素（３）内の密
閉空間のシール性を確保できる一方、前記内圧が小さく
なった場合には、これに応じて前記接触押力（Ｆｄ）も
減少して前記ラップ（１ａ）（２ａ）間に不必要に過大
な摺動抵抗が生じるのを防止できるのである。
（３）の内圧が増減した場合には、前記カムリング（７
１）により前記角度（θ）を２７０゜より大きく、か
つ、３６０゜より小さく、つまり前記角度（α）を０゜
より大きく、かつ、９０゜より小さくし、ｃｏｔθが
負、つまりcotαが正に成るように設定しているから、
前記式から明らかなように、前記内圧の増減に伴う前
記第２押圧力（Ｆｄ）の増減に対応して前記接触押力
（Ｆｐ）が増減するのである。つまり、前記圧縮要素
（３）の内圧が大きく成った時は、これに応じて前記接
触押力（Ｆｄ）が増大して、前記圧縮要素（３）内の密
閉空間のシール性を確保できる一方、前記内圧が小さく
なった場合には、これに応じて前記接触押力（Ｆｄ）も
減少して前記ラップ（１ａ）（２ａ）間に不必要に過大
な摺動抵抗が生じるのを防止できるのである。
（発明の効果） 以上の如く、本発明は前記偏心軸部（７）と前記軸受筒
（８）との間にカム手段（カムリング）（７１）を介装
すると共に、前記角度（θ）を２７０゜より大きく、か
つ、３６０゜より小さくしたので、前記固定スクロール
（１）と公転スクロール（２）との各ラップ（１ａ）
（２ａ）の接触押力（Ｆｐ）を、製造公差や組付け誤差
を殊更小さくしなくとも、所望の値に容易に設定できる
のである。
（８）との間にカム手段（カムリング）（７１）を介装
すると共に、前記角度（θ）を２７０゜より大きく、か
つ、３６０゜より小さくしたので、前記固定スクロール
（１）と公転スクロール（２）との各ラップ（１ａ）
（２ａ）の接触押力（Ｆｐ）を、製造公差や組付け誤差
を殊更小さくしなくとも、所望の値に容易に設定できる
のである。
その上、前記接触押力（Ｆｐ）を負荷変動に応じて増減
させられるので、この負荷変動に対しても前記密閉空間
のシール性を良好に保持しながら、しかも、前記ラップ
（１ａ）（２ａ）間の不必要に大きな摺動抵抗が生じて
動力損失を生じるようなことがないのである。
させられるので、この負荷変動に対しても前記密閉空間
のシール性を良好に保持しながら、しかも、前記ラップ
（１ａ）（２ａ）間の不必要に大きな摺動抵抗が生じて
動力損失を生じるようなことがないのである。
第１図は本発明の実施例の要部の模式縦断面図、第２図
は同実施例の要部の模式平面断面図、第３図は同縦断面
図、第４図は従来例を示す説明図である。 （１）……固定スクロール （２）……公転スクロール （６）……クランク軸 （７）……偏心軸部 （８）……軸受筒 （７１）……カムリング（カム手段） （１ａ）（２ａ）……ラップ （Ｏｓ）（Ｏｒ）（Ｏｃ）……軸心 （θ）……角度
は同実施例の要部の模式平面断面図、第３図は同縦断面
図、第４図は従来例を示す説明図である。 （１）……固定スクロール （２）……公転スクロール （６）……クランク軸 （７）……偏心軸部 （８）……軸受筒 （７１）……カムリング（カム手段） （１ａ）（２ａ）……ラップ （Ｏｓ）（Ｏｒ）（Ｏｃ）……軸心 （θ）……角度
Claims (1)
- 【請求項１】それゞ渦巻き形のラップ（１ａ）（２ａ）
をもつ固定スクロール（１）と公転スクロール（２）と
を備え、前記公転スクロール（２）の背面にクランク軸
（６）の偏心軸部（７）を受ける軸受筒（８）を設け、
該軸受筒（８）に前記偏心軸部（７）を回転自由に嵌合
させるスクロール形流体機械において、前記軸受筒
（８）の軸心（Ｏｓ）を、前記クランク軸（６）の軸心
（Ｏｒ）及び前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）に対し
偏位させると共に、前記クランク軸（６）の軸心（Ｏ
ｒ）と前記軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）とを結ぶ第１線
分を（ＯｓＯｒ）、前記軸受筒（８）の軸心（Ｏｓ）と
前記偏心軸部（７）の軸心（Ｏｃ）とを結ぶ第２線分を
（ＯｓＯｃ）とし、更に、これら線分（ＯｓＯｒ）（Ｏ
ｓＯｃ）の成す角度であって、前記第２線分（ＯｓＯ
ｃ）から前記第１線分（ＯｓＯｒ）に向けて前記クラン
ク軸（６）の回転方向と同方向に成す角度を（θ）とす
る時、前記偏心軸部（７）と前記軸受筒（８）との間
に、前記角度（θ）を、 ２７０゜＜θ＜３６０゜ となる範囲で可変とするカム手段を介装したことを特徴
とするスクロール形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129654A JPH0615802B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129654A JPH0615802B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618405A JPS618405A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0615802B2 true JPH0615802B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=15014854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129654A Expired - Lifetime JPH0615802B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615802B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR920006046B1 (ko) * | 1988-04-11 | 1992-07-27 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 스크롤 콤프레서 |
| US5201645A (en) * | 1992-07-20 | 1993-04-13 | Ford Motor Company | Compliant device for a scroll-type compressor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128648A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | Mitsubishi Electric Corp | 動的資源管理処理装置 |
| JPS59129657A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Tipton Mfg Corp | バレル研磨装置 |
-
1984
- 1984-06-23 JP JP59129654A patent/JPH0615802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128648A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | Mitsubishi Electric Corp | 動的資源管理処理装置 |
| JPS59129657A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Tipton Mfg Corp | バレル研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618405A (ja) | 1986-01-16 |
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