JPH0615573A - 重圧摩砕砥石とその製造方法 - Google Patents
重圧摩砕砥石とその製造方法Info
- Publication number
- JPH0615573A JPH0615573A JP19779192A JP19779192A JPH0615573A JP H0615573 A JPH0615573 A JP H0615573A JP 19779192 A JP19779192 A JP 19779192A JP 19779192 A JP19779192 A JP 19779192A JP H0615573 A JPH0615573 A JP H0615573A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- medium
- grinding wheel
- grain
- abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
時に発生する強大な圧縮、剪断、高圧、高温による破壊
エネルギーに耐える強度を有するとともに、より均一の
粒度構成にして耐久性を向上させることができる。 【構成】 大粒子と中粒子と微小粒子との三種類の粒子
の組合せからなり、大粒子の間隙を他の中粒子と微小粒
子で充たす砥粒組織とした砥材をエポキシ樹脂等の結合
剤と混和し、加圧のもとに加熱焼結して製造した重圧摩
砕砥石において、前記砥材は中粒子の割合が大粒子の割
合の約半分程度であり、また、微小粒子の割合を中粒子
との合計割合よりも多少多く、その結果、大粒子の割合
は微小粒子と中粒子との合計割合よりも多少少なくなる
ようにした。
Description
重圧摩砕に耐え、物質を超微粒子に摩砕すると同時に砥
石同士の接触摩砕時に発生する高温、高圧の物理的エネ
ルギーを適切かつ効果的に摩砕物質に作用せしめること
ができる重圧摩砕砥石とその製造方法に関するものであ
る。
ル、レジン、磁器質等の結合剤で結合したものであり、
一般に砥粒、結合剤、気孔の3要素で構成され、砥粒の
粒度は作業によって決定されほぼ均一の粒度構成にな
り、砥粒と結合剤の間に多くの気孔を有する多孔性の構
成になる。
石の面とが重圧のもとに密接して摩砕活動するとき、工
作物の水或いは油等の液体が砥石内の気孔、空隙或いは
砥粒の小さなクラック等に侵入閉じ込められ、これが摩
砕活動開始と同時に急激に強大な物理的エネルギーを受
けるために、膨張或いは蒸発による蒸気圧が作用し、ま
た停止したときの急冷が作用して短時間に砥石の変形亀
裂が生じ砥石を破壊せしめるおそれがある。
は、砥石の面と砥石の面とを重圧のもとに接触させその
砥石間で物質を極微粒子に摩砕するに適する耐圧、耐
熱、耐薬品の砥石として、比較的大きな主体粒子と、主
体粒子より小さい粒度の中粒子と他の多くの微小粒子の
容積比を約5:1:4の割合に混合し、主体粒子の間隙
を他の中粒子と多くの微小粒子で全て充たす砥粒組織と
なした砥材をエポキシ樹脂等の結合剤を混合し、加圧の
もとに加熱焼結して製造した重圧摩砕砥石が記載されて
いる。
では、標準の主体粒子の周囲にこれと接触して多くの中
及び小粒子によって埋め尽くすことによって砥材の密合
組織を得るものであり、このように砥材の密接混在する
状態において合成樹脂等の結合剤によって強固に結合さ
れた構造の砥石が得られる。
-18196号公報の重圧摩砕砥石は、微小粒子の容積量が全
体の約4割ときわめて多い量であり、主体粒子の間隙を
この微小粒子で緻密に充填して砥粒と結合剤の間に多く
の気孔ができるのを防ぐという点では有効であるが、微
小粒子が多い分だけ軟らかい砥石となり、磨耗速度の早
いものとなってしまう。さらに、主体粒子が多くの微小
粒子で支えられるので、主体粒子が磨耗中に脱落するお
それもある。
石同士が平面接触による摩砕活動開始と同時に発生する
強大な圧縮、剪断、高圧、高温による破壊エネルギーに
耐える強度を有するとともに、より均一の粒度構成にし
て耐久性を向上させることができる重圧摩砕砥石とその
製造方法を提供することにある。
するため、重圧摩砕砥石としては、大粒子と中粒子と微
小粒子との三種類の粒子の組合せからなり、大粒子の間
隙を他の中粒子と微小粒子で充たす砥粒組織とした砥材
をエポキシ樹脂等の結合剤と混和し、加圧のもとに加熱
焼結して製造した重圧摩砕砥石において、前記砥材は中
粒子の割合が大粒子の割合の約半分程度であり、また、
微小粒子の割合を中粒子との合計割合よりも多少多く、
その結果、大粒子の割合は微小粒子と中粒子との合計割
合よりも多少少なくなるようにしたこと、および、この
ような重圧摩砕砥石で、さらに、このような成分割合で
の砥材を大粒子の粒度の異なるものを砥石裏表側半分ず
つ組合わせたことを要旨とするものであり、重圧摩砕砥
石の製造方法としては、先に大粒子と中粒子とを予定量
の半分程度のエポキシ樹脂等の結合剤と混和し、これに
微小粒子を混ぜ、さらに残りの半分程度のエポキシ樹脂
等の結合剤を混合し、これらを保温状態で予熱した金型
に入れ、つきかため、内部のガス抜きを行い、プレス状
態で加熱焼結させ、焼結完了後型抜きを行い、再度、焼
結させて製品としての砥石を得ることを要旨とするもの
である。
48-18196号公報の重圧摩砕砥石と比べて、中粒子の割合
を多くし、その分だけ微小粒子の割合を少なくし、ま
た、大粒子の割合も半分ではなく、微小粒子と中粒子と
の合計割合よりも多少少なくなるようした。
粒子と微小粒子で充分に充たすことができ、しかも、全
体的に大粒子と中粒子と微小粒子のバランスがとれたも
のとなり、従来と比べて中粒子の割合が多い分だけ硬い
砥石が得られる。さらに、大粒子を多くの中粒子で支え
ることになり、大粒子の脱落を防ぐことにもなる。
方が硬くなる特性があるが、請求項2記載の本発明によ
れば、前記作用に加えて、主体粒子としての大粒子の粒
度の大きいものを例えば裏側半分に詰め合わせることに
より単体のものよりも硬い砥石が製造できる。
子と中粒子とを予定量の半分程度のエポキシ樹脂等の結
合剤と混和することで、大粒子の間隙をこの中粒子で埋
めることができ、さらに、これに微小粒子を混ぜて残り
の半分程度のエポキシ樹脂等の結合剤と混合すること
で、これら大粒子と中粒子との間隙を微小粒子で埋める
ことができるので、完全に間隙を無くすことができる。
焼結させることにより、より組織を均一なものとするこ
とができる。
本発明砥石の配合原料の第1例を示すと次のごとくであ
る。 (砥材の砥粒) 46#(大)sic 1200g 40% 80#(中)sic 630g 21% 320#(微小)sic 750g 25% (220) 結合剤 240g 8% 硬化材 180g 6% ─────────────────────────────────── 合計 3000g 100%
に耐える強靱な砥材であるカーボランダムアランダム等
を選び、そして結合剤としては、優れた耐熱性と耐化学
薬品を有するエポキシ樹脂やフェノール樹脂等の熱硬化
型樹脂を用いるものとした。
浸ワニスを使用するが、例えば、四国ファインケミカル
ズ株式会社の商品名「FCハード XV-1161A/B」が好適
である。
の大粒子と80#の中粒子と320#の微小粒子の三種
類の粒子の砥粒および金型を50〜100 °cに予熱してお
く。そして、エポキシ樹脂等の結合剤と硬化材をそれぞ
れ計量し、常温でそれぞれよく混合する。
粒子とをミキサーに投入し、攪拌する。このミキサーに
結合剤である樹脂を1/2投入し混合する。さらに、ミ
キサーに砥粒のうちの320#の微小粒子を投入し攪拌
する。そして、残りの結合剤である樹脂を投入し、十分
に混合する。
この原材料は50〜100 °cに保温しておく。
ムラ無く押して、スがないようにする。そして、残り1
/2の砥材を入れ、同じく全面を棒でムラ無く押して、
スがないようにする。ここでは組織をなるべく緻密な状
態にするわけである。
する。次いで、金型を300 Kg/cm2の圧力のプレスで押
し内部の密度を上げるため、余分な砥材及び樹脂を外へ
絞り出す。
り、内部のガス抜きをして再度プレスをする。
入れ、加熱焼結させる。この焼結時間と温度は、100 °
cの場合は4時間、150 °cの場合は3時間、180 °c
の場合は3時間程度とする。
は、前記加熱焼結の場合と同じ設定で再度焼結させて製
品としての砥石を得る。この再度焼結させるのは、組織
を均一にするためである。
記のようにした。 (砥材の砥粒) 16#(大)sic 1200g 40% 80#(中)sic 630g 21% 320#(微小)sic 750g 25% (220) 結合剤 240g 8% 硬化材 180g 6% ─────────────────────────────────── 合計 3000g 100%
場合と大粒子粒度が異なるだけであとは全く同じであ
り、製造方法も同じである。
鉱物(石炭等)及び動植物等を極微粒子に摩砕する重圧
摩砕装置の一例を簡単に説明する。図1は食料または飲
料加工器具としてのいわゆるミルに本発明の重圧摩砕砥
石を用いる場合である。
け、その下方にグラインダー本体3を設けている。そし
て、このグラインダー本体3は機体4の蓋5に設けた固
定グラインダー6と、この固定グラインダー6に対接す
る回転グラインダー7とからなり、回転グラインダー7
は原動機8で回転駆動する駆動軸9に固定した。図中10
は被摩砕物質取り出し用のダクトである。
ー6や回転グラインダー7には前記本発明の重圧摩砕砥
石を使用する。
被摩砕物質は固定グラインダー6及び回転グラインダー
7の双方の圧接部分で極微粒子(大部分0.105 ミクロン
大である)に摩砕され取り出し用のダクト10から出てく
る。このように極微粒子に摩砕することによって味覚並
びに歩留を良好ならしめる製飴、スープ、ジュース等の
食品が得られる。また、顔料塗料等の工業品、また摩砕
と焙焼とを同前に行い摩砕即製品となし得るコーヒー、
ココア等に本発明による砥石を用いてもよい。
Aと第2例の砥材Bを組合せ、回転グラインダー7にお
いては、図示のごとく砥材Aによる砥石の裏側半分に砥
材Bによる砥石を詰め合わせで、砥材Aの単体による砥
石よりも硬い砥石を得るようにした。
製造工程で、金型に前記砥材を1/2入れ、全面を棒で
ムラ無く押して、スがないようにし、次いで、残り1/
2の砥材を入れ、同じく全面を棒でムラ無く押して、ス
がないようにするのに、砥材Aを1/2と砥材Bを1/
2ずつ金型に入れるようにすればよい。
とその製造方法は、砥石同士が平面接触による摩砕活動
開始と同時に発生する強大な圧縮、剪断、高圧、高温に
よる破壊エネルギーに耐える強度を有するとともに、よ
り均一の粒度構成にして耐久性を向上させることができ
るものである。
ルを示す縦断側面図である。
ー 7…回転グラインダー 8…原動機 9…駆動軸 10…取り出し用のダ
クト
Claims (3)
- 【請求項1】 大粒子と中粒子と微小粒子との三種類の
粒子の組合せからなり、大粒子の間隙を他の中粒子と微
小粒子で充たす砥粒組織とした砥材をエポキシ樹脂等の
結合剤と混和し、加圧のもとに加熱焼結して製造した重
圧摩砕砥石において、前記砥材は中粒子の割合が大粒子
の割合の約半分程度であり、また、微小粒子の割合を中
粒子との合計割合よりも多少多く、その結果、大粒子の
割合は微小粒子と中粒子との合計割合よりも多少少なく
なるようにしたことを特徴とする重圧摩砕砥石。 - 【請求項2】 大粒子と中粒子と微小粒子との三種類の
粒子の組合せからなり、大粒子の間隙を他の中粒子と微
小粒子で充たす砥粒組織とした砥材をエポキシ樹脂等の
結合剤と混和し、加圧のもとに加熱焼結して製造した重
圧摩砕砥石において、前記砥材は中粒子の割合が大粒子
の割合の約半分程度であり、また、微小粒子の割合を中
粒子との合計割合よりも多少多く、その結果、大粒子の
割合は微小粒子と中粒子との合計割合よりも多少少なく
なるようにした重圧摩砕砥石で、さらに、このような成
分割合での砥材を大粒子の粒度の異なるものを砥石裏表
側半分ずつ組合わせたことを特徴とする重圧摩砕砥石。 - 【請求項3】 砥材は、大粒子と中粒子と微小粒子との
三種類の粒子の組合せからなるものであり、先に大粒子
と中粒子とを予定量の半分程度のエポキシ樹脂等の結合
剤と混和し、これに微小粒子を混ぜ、さらに残りの半分
程度のエポキシ樹脂等の結合剤を混合し、これらを保温
状態で予熱した金型に入れ、つきかため、内部のガス抜
きを行い、プレス状態で加熱焼結させ、焼結完了後型抜
きを行い、再度、焼結させて製品としての砥石を得るこ
とを特徴とする重圧摩砕砥石の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4197791A JPH0767671B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 重圧摩砕砥石とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4197791A JPH0767671B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 重圧摩砕砥石とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0615573A true JPH0615573A (ja) | 1994-01-25 |
JPH0767671B2 JPH0767671B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=16380415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4197791A Expired - Lifetime JPH0767671B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 重圧摩砕砥石とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0767671B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4034429A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Nissan Motor | System zur betriebssteuerung einer gps-empfaengereinheit und einer radiotelefoneinheit fuer automobile |
CN112917398A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 南京航太机电有限公司 | 一种用于难加工材料表面磨粒流光整加工的粘弹性流体软磨料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831955U (ja) * | 1981-08-20 | 1983-03-02 | 株式会社東芝 | 研摩ベルト |
JPH01310870A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-12-14 | Edward J Bifuk | キューレット研磨用砥石及び該砥石の製造方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP4197791A patent/JPH0767671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831955U (ja) * | 1981-08-20 | 1983-03-02 | 株式会社東芝 | 研摩ベルト |
JPH01310870A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-12-14 | Edward J Bifuk | キューレット研磨用砥石及び該砥石の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4034429A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Nissan Motor | System zur betriebssteuerung einer gps-empfaengereinheit und einer radiotelefoneinheit fuer automobile |
CN112917398A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 南京航太机电有限公司 | 一种用于难加工材料表面磨粒流光整加工的粘弹性流体软磨料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0767671B2 (ja) | 1995-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT501411B1 (de) | Poröses schleifwerkzeug und verfahren zur herstellung hiervon | |
CN101434827B (zh) | 一种含陶瓷颗粒的磨料及其制备方法和应用 | |
US4086067A (en) | Porous sintered abrasive articles and method of manufacture | |
JP2001038188A (ja) | 吸着剤の造粒方法 | |
JPH02180561A (ja) | 複合砥石およびその製造方法 | |
JPH0615573A (ja) | 重圧摩砕砥石とその製造方法 | |
EP0242955B1 (en) | Abrasive article | |
US2561709A (en) | Diamond-set tool | |
CN106607772A (zh) | 磨具 | |
CN110549257A (zh) | 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮的加工工艺 | |
JPH02116475A (ja) | メタルボンドダイヤモンドホイール | |
JP2772690B2 (ja) | 抗菌性摩砕砥石 | |
JPS61131874A (ja) | 砥石車の製造法 | |
JPH10151571A (ja) | 超砥粒砥石 | |
JPS606356A (ja) | 微細短繊維焼結型研摩材 | |
JP3440818B2 (ja) | レジンボンド砥石 | |
CN207788689U (zh) | 一种具有金刚石磨料团的树脂结合剂砂轮 | |
JPH028866B2 (ja) | ||
CN209110874U (zh) | 一种节块式l形磨轮 | |
US2290876A (en) | Process of making abrasive grains, and the product thereof | |
JP3789796B2 (ja) | 鉄系粉末材及びその製造方法 | |
JPH0691536A (ja) | 多孔質メタルボンド砥石およびその製造方法 | |
CN116214387A (zh) | 一种低温结合剂钢球砂轮的生产方法 | |
JP3676401B2 (ja) | 研磨用砥石の製造方法 | |
JPH0775972A (ja) | 多孔質メタルボンド砥石の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120726 Year of fee payment: 17 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |