JPH0615284U - 電気コネクタ及びプリント回路基板 - Google Patents

電気コネクタ及びプリント回路基板

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JPH0615284U
JPH0615284U JP830592U JP830592U JPH0615284U JP H0615284 U JPH0615284 U JP H0615284U JP 830592 U JP830592 U JP 830592U JP 830592 U JP830592 U JP 830592U JP H0615284 U JPH0615284 U JP H0615284U
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circuit board
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裕司 関崎
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デュポン・ジャパン・リミテッド
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Abstract

(57)【要約】 【目的】プリント回路基板上におけるコネクタ装着のた
めに必要なスペースを抑制でき、高密度実装化に対応で
きる電気コネクタを提供する。 【構成】コネクタ1のハウジング4のスロット面4aに
は、スロット6が形成され、このスロット6内には、複
数の接続端子10が配列されている。スロット面4aに
対向するハウジング4の装着面4bの両端には、一対の
保持部材8が突出されている。この保持部材8の先端8
aは、コネクタ1が実装されるべきプリント回路基板2
0へ向かって垂直下方へ延出されている。基板20は、
その一端部における両側縁に凹部22が形成されてい
る。コネクタ1の保持部材先端8aを基板20の凹部2
2に嵌合させることにより、基板20上にコネクタ1が
保持される。この場合、ハウジング4と基板20との嵌
合は基板20の一端部でなされるので、ハウジング4の
大部分は基板20の外方に位置する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は電気コネクタ及びプリント回路基板に関し、特に面実装用の電気コネ クタと、この電気コネクタが実装されるべきプリント回路基板とに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、プリント回路基板の一端部に装着されるコネクタとしては、ピン挿入実 装型コネクタが一般的である。この種のコネクタを回路基板に装着する際には、 回路基板の所定位置に予め形成された複数のスルホールに対し、コネクタの接続 端子(ピン)が挿入される。次いでプリント回路基板を溶融半田に浮かべ、接続 端子を半田付け固定することにより、コネクタが回路基板に装着される。
【0003】 また近年では、プリント回路基板への高密度実装を目的として、各種電子部品 の表面実装化が要請されている。この要請に対応するために、表面実装型のコネ クタも開発されている。このものでは、複数の接続端子が上下二列に配列され、 これら上側端子列の半田テールと下側端子列の半田テールとの間には回路基板が 挿入される。従ってコネクタは、上下二列の半田テールにより回路基板を両面か ら挟持した状態で、回路基板に両面実装される。但し、この実装方法では、半田 テールが回路基板の両面に存在するため、回路基板の両面とも半田付けを施さね ばならない。
【0004】 そこで、プリント回路基板の片面側のみの表面実装を可能とするために、コネ クタを直接に回路基板に装着して仮り止めする方法が提案されている。しかしな がら、この方法では、回路基板上にコネクタの装着面と同じ大きさ若しくはそれ 以上のスペースを必要とし、コネクタの装着位置は回路基板の上面または下面の 何れかに限られてしまう。 このような仮り止めを不要とするためには、図5(A),図5(B)に示すよ うなコネクタ及びその専用プリント回路基板が用いられている。
【0005】 図5(A)において、コネクタ3のハウジング5の両端の下面には、一対の突 起7が延出されている。一方、プリント回路基板9には、上記突起7が挿入され るべき穴11が予め位置決めされて形成されている。
【0006】 コネクタ3をプリント回路基板9に実装する際には、基板9の穴11に対し、 垂直方向からハウジング5の突起7が挿入される。そして、基板9の裏側に配置 されたコネクタ保持部品(図示せず)により、ハウジング5が基板9に保持され る。これにより、図5(B)に示すように、コネクタ3がプリント回路基板9に 装着される。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、図5(A),図5(B)に示すコネクタ3及びプリント回路基 板9においては、ハウジング5の突起7が挿入されるべき回路基板9の穴11が 回路基板9の内方に位置し、ハウジング5全体が回路基板9上に載置される。こ のため、コネクタ3の装着のためのスペースを比較的に広く確保する必要がある 。 その結果、チップ部品等を搭載可能なスペースが狭くなり、高密度実装化に対 応できない。 更に、ハウジング5とは別体のコネクタ保持部品を必要とするために、部品点 数が増えるという欠点もある。
【0008】 従って本考案の課題は、プリント回路基板上におけるコネクタ装着のために必 要なスペースを抑制でき、高密度実装化に対応でき、更に仮り止めも、ハウジン グとは別体のコネクタ保持部品も不要であり、表面実装に好適な電気コネクタ及 びプリント回路基板を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案は、一端部における少なくとも両側縁に切欠を有するプリント回路基板 に実装されるべき電気コネクタであって、絶縁性材料からなるハウジングを備え 、このハウジングは、互いに対向して上記回路基板に対して直交すべき第1と第 2の面を有し、第1の面は上記回路基板の上記一端部から更に上記回路基板の外 方へ突出するように位置し、且つこの第1の面は上記ハウジングの長手方向に沿 って形成された溝を有し、第2の面は、上記切欠に対して上記基板の垂直上方か ら嵌合するように、少なくとも上記ハウジングの長手方向両端から延出された突 起を有し、複数の接続端子を備え、この接続端子は、その一端が上記ハウジング の第1の面の上記溝内に配列され、且つ他端が上記ハウジングの第2の面に突出 されてなる電気コネクタにより上記目的を達成したものである。 また、本考案に係るプリント回路基板は、一端部における幅方向の少なくとも 両側縁に、上記ハウジングの突起が嵌合すべき切欠を有する。
【0010】
【作用】
上記の構成によれば、電気コネクタのハウジングから延出された一対の突起が プリント回路基板の一端部の切欠に嵌合することにより、コネクタがプリント回 路基板に装着される。この嵌合は、回路基板の一端部でなされるため、ハウジン グを部分的に回路基板の外方へ突出させることができる。従って、回路基板上に コネクタ装着のために要するスペースが比較的に小さくなる。
【0011】
【実施例】
図1は本考案の第1実施例に係る電気コネクタを示す。
【0012】 電気コネクタ1は、絶縁性樹脂材料からなるハウジング4を備える。以下の説 明では、このハウジング4の長手方向、奥行方向、高さ方向をそれぞれX,Y, Z方向とする。
【0013】 ハウジング4は、Y方向で互いに対向するスロット面(第1の面)4aと装着 面(第2の面)4bとを有する。これらスロット面4aと装着面4bとは、ハウ ジング4が装着されるべきプリント回路基板面に対して直交する。
【0014】 スロット面4aにはスロット6が形成されている。装着面4bの両端部には、 それぞれ保持部材8が突出され、この保持部材8の先端8aはZ方向に沿って下 方へ延出されている。この保持部材先端8aとハウジング4の装着面4bとの間 には、間隙Gが設けられている。
【0015】 スロット6内には、複数の接続端子10が例えば一列に配列されている。接続 端子10の一端をなすプラグ10aはスロット6内に位置するが、接続端子12 の他端をなす半田テール(図示せず)は装着面4bへ突出されている。
【0016】 図2(A)に示すように、コネクタ1が実装されるべきプリント回路基板20 は、その一端部におけるX方向の両側縁にそれぞれ凹部22が形成されている。 各々の凹部22は、回路基板20の一端部の縁20aからY方向に幅aをおい て配置されている。従って回路基板20の一端部には、凹部22により規定され た凸部24が存在することになる。この凸部24の幅aは、コネクタ1の間隙G のY方向幅に等しいことが好ましい。また、凹部22のY方向幅bは、コネクタ 1の保持部材8の先端のY方向幅に等しい。更に、一対の凹部22間の距離Lは 、コネクタ1の一対の保持部材8間の距離に等しい。
【0017】 このような回路基板20にコネクタ1を実装する際には、コネクタ1の保持部 材先端8aを回路基板20の凹部22に嵌合させる。これにより、図2(B)に 示すように、回路基板20上にコネクタ1が保持される。
【0018】 また、回路基板20の凸部24の幅aとコネクタ1の間隙Gの幅が等しい場合 には、これら凸部24と間隙Gとを互いに嵌合させることができるので、コネク タ1の保持が一層に確実になる。
【0019】 上述のようにコネクタ1が回路基板20上に保持された状態で、接続端子12 の他端をなす半田テール(図示せず)を回路基板20の接続ランド(図示せず) に半田付けすることにより、コネクタ1の実装が完了する。
【0020】 図2(B)に明らかなように、基板20に実装されたコネクタ1は、そのハウ ジング4のスロット面4aが、基板の一端縁20aを越えて基板20の外側に位 置することになる。従って、コネクタ1の装着のために必要な基板20上のスペ ースは、コネクタ1の底面積全体に亘る必要はなく、基板20の一端部における 幅a+bの領域のみでよく、比較的に小面積に抑えることができる。換言すれば 、チップ部品を実装可能な基板20上の面積が増加するので、チップ部品の高密 度実装に対応できる。
【0021】 また、コネクタ1は、ハウジング4と基板20とが互いに嵌合することにより 基板20に保持されるので、ハウジング4とは別体の特別なコネクタ保持部品を 必要としない。従って、コネクタ1はモールド一体成形により製造することがで きる。また、半田付けに先立つ仮止めも必要ない。
【0022】 更に、コネクタ1は片面実装であるので、チップ部品を回路基板20に装着す るための半田付け工程ラインと同一のラインでコネクタ1の半田付けを実行する ことができる。更に、チップ部品を回路基板20の両面に実装して高密度両面実 装を実現することもできる。
【0023】 図3及び図4は本考案の第2実施例を示す。図において、第1実施例と同様な 構成要素については同様な参照符号を付して示す。また、ハウジング4の保持部 材8や間隙G、及び回路基板20の凹部22や凸部24の寸法設定については第 1実施例と同様とする。 この第2実施例の電気コネクタ2は、接続端子として、電源用接続端子12と 信号用接続端子14とを有する。
【0024】 電源用接続端子12は、ハウジング4のスロット面4aにおけるプラグ端12 aも装着面4bにおける半田テール12bもX方向に沿って一列に配列されてい る。
【0025】 一方、信号用接続端子14は、スロット面4aにおけるプラグ端14aはZ方 向に沿って二列に配列されているが、装着面4bに半田テール14bは、X方向 に沿って一列に配列されている。即ち、上下二列の接続端子14の半田テール1 4bの先端が交互に並んで一列をなすように、半田テール14bが屈曲されてい る。
【0026】 また、全ての端子12,14の半田テール12b,14bのハウジング4の装 着面4bからの突出長は、同様に設定されているものとする。従って、半田テー ル12b,14bの先端は共に一列をなしている。
【0027】 このようなコネクタ2によれば、上下複数列の信号用接続端子14を含む端子 12,14の半田テール12b,14bを単一列としたために、回路基板上の接 続ランドも一列のみ設ければよく、回路基板上の半田付けに必要なスペースも小 さくてすむ。その他の効果は第1実施例と同様である。
【0028】 以上、本考案の実施例について説明したが、本考案はこれに限定されるもので はなく種々の変更が可能である。例えばハウジング4の装着面4bの保持部材8 は、両端部の一対に加えて、装着面4bの長手方向中間部にも設けてもよい。こ の場合、回路基板20には、その端縁20aの中間部にも凹部22を形成する。
【0029】
【考案の効果】
本考案の電気コネクタ及びプリント回路基板によれば、コネクタのハウジング を回路基板に嵌合させることにより、コネクタが基板に保持されるので、従来の ようなコネクタ保持部品や仮止めが必要ない。
【0030】 また、ハウジングと回路基板との嵌合は、回路基板の一端部のみでなされるの で、コネクタ装着のために必要な回路基板上のスペースを比較的に小さくするこ とができる。従って、高密度実装化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例に係る電気コネクタの斜視
図である。
【図2】本考案の電気コネクタとプリント回路基板とを
示す図であって、(A),(B)を含み、図2(A)は
分解組み立て図であり、図2(B)は組み立て後の状態
を示す斜視図である。
【図3】本考案の第2実施例に係る電気コネクタをスロ
ット側から見た正面図である。
【図4】図3の電気コネクタの背面図である。
【図5】従来の電気コネクタとプリント回路基板とを示
す図であって、(A),(B)を含み、図5(A)は分
解組み立て図であり、図5(B)は組み立て後の状態を
示す斜視図である。
【符号の説明】
1,2…電気コネクタ、4…ハウジング、4a…スロッ
ト面(第1の面)、4b…装着面(第2の面)、6…溝
(スロット)、8…突起(保持部材)、10,12,1
4…接続端子、10a,12a,14a…プラグ(接続
端子の一端)、12b,14b…半田テール(接続端子
の他端)、22…凹部(切欠)。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端部における少なくとも両側縁に切欠
    を有するプリント回路基板に実装されるべき電気コネク
    タであって、 絶縁性材料からなるハウジングを備え、このハウジング
    は、互いに対向して上記回路基板に対して直交すべき第
    1と第2の面を有し、 第1の面は上記回路基板の上記一端部から更に上記回路
    基板の外方へ突出するように位置し、且つこの第1の面
    は上記ハウジングの長手方向に沿って形成された溝を有
    し、 第2の面は、上記切欠に対して上記基板の垂直上方から
    嵌合するように、少なくとも上記ハウジングの長手方向
    両端から延出された突起を有し、 複数の接続端子を備え、この接続端子は、その一端が上
    記ハウジングの第1の面の上記溝内に配列され、且つ他
    端が上記ハウジングの第2の面に突出されてなることを
    特徴とする電気コネクタ。
  2. 【請求項2】 請求項記載の電気コネクタが実装される
    べきプリント回路基板であって、一端部における幅方向
    の少なくとも両側縁に、上記ハウジングの突起が嵌合す
    べき切欠を有することを特徴とするプリント回路基板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10166869B1 (en) 2017-06-21 2019-01-01 Yazaki Corporation Electronic component unit, wire harness, and connector fixing structure
JP2019008918A (ja) * 2017-06-21 2019-01-17 矢崎総業株式会社 電子部品ユニット、ワイヤハーネス、及び、コネクタ固定構造

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JPH02273480A (ja) * 1989-04-14 1990-11-07 Nippon Atsuchiyaku Tanshi Seizo Kk プリント配線板用コネクタ

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