JPH06144663A - Noncontact conveyor device - Google Patents
Noncontact conveyor deviceInfo
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- JPH06144663A JPH06144663A JP30248292A JP30248292A JPH06144663A JP H06144663 A JPH06144663 A JP H06144663A JP 30248292 A JP30248292 A JP 30248292A JP 30248292 A JP30248292 A JP 30248292A JP H06144663 A JPH06144663 A JP H06144663A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は無接触搬送装置に関し、
詳しくはつる巻き搬送における安定性向上に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a contactless transfer device,
Specifically, it relates to improvement of stability in spiral conveyance.
【０００２】[0002]
【発明の背景】無接触搬送装置としての、つる巻き乾燥
方式についてはいくつかの特許により公知の技術であ
る。例えば特公昭43-20438号、同48-42903号、同48-44151
号、同50-2451号等に開示されている。つる巻き方式にお
ける筒型空気室のわたり部については、特公昭48-44151
号によれば、空気供給口と空気吹き出し口とを有し、か
つ被乾燥面を内巻きにして、つる巻き状経路を進行する
長尺可撓性支持体（ウェブ）を空気膜を介して内側より
支持乾燥するほぼ平行に配設された２個以上の筒形空気
室と、その筒型空気室の間に配置され、かつ前記支持体
を前記筒型空気室の一つから他へ受け渡すべく、一つの
筒型空気室のつる巻き状経路より離れてくる支持体の進
行と他の筒型空気室のつる巻き状経路へ入ってゆく支持
体の進行方向とが互いにほぼ平行でかつ逆向きとなるよ
うに支持体経路を形成する方向変換ロールが開示されて
いる。BACKGROUND OF THE INVENTION A spiral drying method as a contactless conveying device is a known technique in several patents. For example, Japanese Examined Japanese Patent Publication No. 43-20438, No. 48-42903, No. 48-44151
No. 50-2451 and the like. For the crossover of the tubular air chamber in the spiral winding method, see Japanese Patent Publication No. 48-44151.
According to the publication, a long flexible support (web) which has an air supply port and an air outlet port and which has a surface to be dried inwardly wound and travels in a spiral path is provided with an air film. Two or more cylindrical air chambers arranged substantially parallel to each other that are supported and dried from the inside, and are arranged between the cylindrical air chambers, and receive the support from one of the cylindrical air chambers to the other. In order to deliver, the traveling of the support that is separated from the spiral-shaped path of one cylindrical air chamber and the traveling direction of the support that enters the spiral-shaped path of the other cylindrical air chamber are substantially parallel to each other, and A diversion roll is disclosed that forms the support path in the opposite direction.
【０００３】すなわちこの方法は、つる巻き方式による
無接触搬送であるが、支持体の乾燥面の反対側をごく少
数のロールで接触支持することにより、筒型空気室間の
橋渡し部分のバタツキなどの不安定を解消するためのも
のである。図３は同特許明細書に記載されている図面で
あって、同図（ａ）は筒型空気室Ａを無接触に搬送され
てきたウェブ１が方向変換ロール３により、別の筒型空
気室Ｂに橋渡しされる状況を示す全体説明図である。同
図（ｂ）は、受け渡し部の部分拡大側面図である。That is, this method is a non-contact conveyance by a spiral winding method, but by supporting the opposite side of the drying surface of the support body with a very small number of rolls, the flapping of the bridging portion between the cylindrical air chambers, etc. This is to eliminate the instability of. FIG. 3 is a drawing described in the patent specification, and in FIG. 3A, the web 1 which has been conveyed in the cylindrical air chamber A in a non-contact manner is changed into another cylindrical air by the direction changing roll 3. It is the whole explanatory view showing the situation of being bridged to room B. FIG. 3B is a partially enlarged side view of the transfer section.
【０００４】しかしながらこの方法ではロールタッチが
あり、ロール起因の故障は回避できず、両面同時乾燥も
不可能になる。However, in this method, there is a roll touch, a failure due to the roll cannot be avoided, and simultaneous drying on both sides is also impossible.
【０００５】また、特公昭48-42903号では筒型空気室に
近接して配置される少なくとも1つの気体吹き出し箱に
より他の筒型空気室にウェブを橋渡しする方法が開示さ
れている。 図４は、同特許に記載されている図面であっ
て、３が気体吹き出し箱である。同図（ａ）は斜視図、
同図（ｂ）は橋渡し部拡大図である。Further, Japanese Patent Publication No. 48-42903 discloses a method of bridging a web to another cylindrical air chamber by at least one gas blowing box arranged close to the cylindrical air chamber. FIG. 4 is a drawing described in the patent, and 3 is a gas blowing box. FIG. 3A is a perspective view,
FIG. 2B is an enlarged view of the bridging section.
【０００６】この場合つるまき乾燥方式の最大の利点で
ある無接触搬送ではあるが、そもそも筒型空気室間また
は筒型空気室とその他のロール間の支持体の受け渡し部
分は支持体経路からの気体の噴出出口になり、それは支
持体支持高さが急激に変化する場所であり、そのことに
よってその出口付近の気体の流れは乱流になりやすく、
それにより支持体保持力が不安定になりバタつきを引き
起こす。その上、蛇行が発生すると部分的な浮き量低下
を発生しやすくなり面擦れ故障の原因となる。In this case, the greatest advantage of the tumble drying method is non-contact conveyance, but in the first place, the transfer portion of the support between the cylindrical air chamber or between the cylindrical air chamber and other rolls is from the support passage. It becomes a jet outlet of gas, which is a place where the support height of the support changes abruptly, so that the gas flow near the outlet tends to be turbulent,
As a result, the holding force of the support becomes unstable, which causes flapping. Moreover, when the meandering occurs, a partial decrease in the floating amount is likely to occur, which causes a surface rubbing failure.
【０００７】したがってつる巻き無接触搬送装置におい
て、筒型空気室間の橋渡しに関して無接触で安定な方法
については未だ十分な解決に至っていない。Therefore, in the spiral non-contact transfer device, a contactless and stable method for bridging between the cylindrical air chambers has not yet been sufficiently solved.
【０００８】[0008]
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、つる巻き無接触搬送装置において、特にウェブの筒
型空気室間の受け渡しにおける蛇行やバタツキ等の問題
を軽減し、安定搬送を可能にする無接触搬送装置を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In contrast to the above problems, an object of the present invention is to reduce the problems such as meandering and fluttering in the transfer of a web between cylindrical air chambers in a spiral non-contact transfer device, and provide stable transfer. It is an object of the present invention to provide a contactless transfer device that enables the above.
【０００９】[0009]
【発明の構成】本発明の上記目的は、気体を吹出口より
噴出することにより連続的に走行するウェブを支持する
つる巻き方式の無接触搬送装置において、ウェブ受け渡
し部の気体吹き出し箱をウェブの幅方向に傾動可能とす
ることを特徴とする無接触搬送装置により達成される。DISCLOSURE OF THE INVENTION The above object of the present invention is to provide a contactless transfer device of a spiral winding type for supporting a web which continuously runs by ejecting gas from a blowout port, in which a gas blow-out box of a web transfer part is provided for the web. This is achieved by a non-contact transfer device which is tiltable in the width direction.
【００１０】尚、気体吹き出し箱にはつばを設け、さら
にウェブ受け渡し部の気体吹き出し箱を２カ所以上設置
し、その内、１組以上を同時に同方向に傾動可能とする
こと及びウェブ受け渡し部の気体吹き出し箱を制震ロー
ルを用いることが本発明の好ましい態様である。It should be noted that the gas blow-out box is provided with a collar, and two or more gas blow-out boxes of the web transfer section are installed, and at least one set of them can be tilted in the same direction at the same time. It is a preferred embodiment of the present invention to use a vibration control roll as the gas blowing box.
【００１１】以下、本発明について具体的に説明する。The present invention will be specifically described below.
【００１２】本発明においては、図４のウェブ受け渡し
部における気体吹き出し箱を幅方向に傾動可能とした。
傾動の方法については特に限定しないが、例えば実公昭
61-2676号、特開昭62-157165号、同62-185666号、特開平3-
28356号等に開示されている。図１（ａ）は本発明に用い
られる傾動装置付きのウェブ受け渡し部の気体吹き出し
箱の斜視図であり、同図（ｂ）は傾動装置の作動を説明
する側面図である。同図（ｃ）はつばを装着した気体吹
き出し箱の１例を示し、同図（ｄ）は、つばの拡大斜視
図を示す。In the present invention, the gas blow-out box in the web transfer portion of FIG. 4 can be tilted in the width direction.
The method of tilting is not particularly limited.
61-2676, JP-A-62-157165, JP-A-62-185666, JP-A-3-
No. 28356 is disclosed. FIG. 1A is a perspective view of a gas blowing box of a web transfer unit with a tilting device used in the present invention, and FIG. 1B is a side view for explaining the operation of the tilting device. The figure (c) shows one example of the gas blowing box which attached the collar, and the figure (d) shows the enlarged perspective view of the collar.
【００１３】その傾動装置の詳細図を図１（ｂ）に示
す。同図において、１はウェブ、３はウェブ受け渡し部
の気体吹き出し箱であって６は傾動する場合の支点であ
る。この支点を吹き出し箱の中央部に設け油圧シリンダ
ー４により傾動する。油圧シリンダーを吹き出し箱の両
側又は片側に設けることができ、又油圧の代りにモータ
ー駆動にすることもできる。このような筒型空気室間又
はその受け渡し部での蛇行は気体吹き出し箱を図１
（ｂ）の様な機構で支持体幅方向で傾動可能とすること
で抑制可能となる。また、蛇行が大きい場合には図２の
様に気体吹き出し箱を２台以上配置し、そのうちの１台
以上を傾動可能とすることでその蛇行抑制の効果は大き
くなる。特に筒型空気空間の渡し部で気体吹き出し箱を
３台以上設置する場合には筒型空気室に最も近接する気
体吹き出し箱を固定し、残りの１台以上に傾動させると
効果は大きい。さらに支持体のバタつきや蛇行で発生す
る部分的な浮き量低下はそのうち２台以上を同時に同方
向へ傾動させることで大きくなる。この場合筒型空気室
の近接部の気体吹き出し箱を傾動可能としてもよい。無
接触搬送方法では支持体の幅手方向の規制力は非常に小
さいため蛇行が大きい場合、渡し部の空気吹き出し箱の
傾動量も大きくなってしまい、渡り部に対して前側空気
室と後ろ側空気室の支持体の影響がでる。前側空気室と
は図３−（ａ）の場合Ａに当り、後側空気室とは同図Ｂ
のことである。しかし、この場合支持体幅手の張力分布
を変えることなしに支持体の走行位置を変化させること
が可能となり、搬送ラインの前側空気室と後側空気室へ
の影響を少なくすることが可能となり、安定な搬送が可
能となる。また、その気体吹き出し箱に図１（ｃ）、
（ｄ）に示すようなサイドガイドを設けるとより一層効
果は大きくなる。特に、蛇行をサイドガイドだけで抑制
しようとすると支持体の蛇行力が強く、例えばハロゲン
化銀写真感光材料を塗布した支持体などは、非常に剛性
が弱くサイドガイドに接触するだけで擦り傷故障や、最
悪の場合支持体の破断を引き起こしてしまう。それに対
して、上記に方法とサイドガイドを併用することで、大
きな蛇行は気体吹き出し箱を傾動することで対処し、比
較的小さな蛇行はサイドガイドで抑制可能となる。A detailed view of the tilting device is shown in FIG. 1 (b). In the figure, 1 is a web, 3 is a gas blow-out box of the web transfer part, and 6 is a fulcrum when tilting. This fulcrum is provided at the center of the blowing box and tilted by the hydraulic cylinder 4. Hydraulic cylinders can be provided on both sides or one side of the blow-out box, or can be motor driven instead of hydraulic. Such meandering between the tubular air chambers or the transfer portion thereof is performed by using a gas blowing box as shown in FIG.
This can be suppressed by making it possible to tilt in the width direction of the support by the mechanism as shown in (b). Further, when the meandering is large, two or more gas outlet boxes are arranged as shown in FIG. 2 and one or more of them can be tilted, so that the effect of suppressing the meandering becomes large. In particular, when three or more gas outlet boxes are installed at the transfer section of the tubular air space, it is effective to fix the gas outlet box closest to the tubular air chamber and tilt the remaining one or more. Further, the partial decrease in the floating amount caused by flapping of the support or meandering is increased by tilting two or more of them at the same time in the same direction. In this case, the gas blowing box in the vicinity of the cylindrical air chamber may be tiltable. In the non-contact transfer method, the support force in the width direction of the support is very small, so when the meandering is large, the tilting amount of the air blow-out box in the transfer part also becomes large, and the front air chamber and the rear side with respect to the transfer part. The support of the air chamber is affected. The front air chamber corresponds to A in FIG. 3- (a), and the rear air chamber is B in the same figure.
That is. However, in this case, it is possible to change the traveling position of the support without changing the tension distribution in the width of the support, and it is possible to reduce the influence on the front air chamber and the rear air chamber of the transfer line. Therefore, stable transportation becomes possible. In addition, as shown in FIG.
The effect is further enhanced by providing the side guide as shown in (d). In particular, when trying to suppress meandering only with the side guides, the meandering force of the support is strong.For example, a support coated with a silver halide photographic light sensitive material has a very low rigidity and a scratch failure or damage is caused only by contacting the side guides. In the worst case, the support may be broken. On the other hand, by using the above method and the side guide together, large meandering can be dealt with by tilting the gas blowing box, and relatively small meandering can be suppressed by the side guide.
【００１４】このような図１（ｃ）、（ｄ）の５に示さ
れているサイドガイドの例として、例えば特開昭57-119
71号、特開昭63-176435号、特開平1-110464号などに開
示されている。An example of such a side guide shown in 5 of FIGS. 1 (c) and 1 (d) is, for example, JP-A-57-119.
71, JP-A-63-176435, JP-A-1-110464 and the like.
【００１５】また無接触搬送において、支持体の振動が
問題になることがある。例えばハロゲン化銀写真感光材
料の塗布乾燥等の場合、支持体の振動は塗布むら、乾燥
むら、強いては搬送中の面擦れ故障を引き起こす原因と
なる。筒型空気室の支持体受け渡し部の支持体の振動の
大きい場合には、図４において筒型空気室と渡し部の空
気吹き出し箱の距離を短くすることである程度抑制可能
だが図３に示されているように空間効率を上げる為に筒
型空気室を平行に述べる場合、支持体走行経路は筒型空
気室に対してある一定の角度をもって進入しなければな
らず、その距離を支持体幅手で空気吹き出し箱と筒型空
気室から等距離の状態で短くするのは不可能である。図
４（ａ）にその斜視図を示す。１は支持体でＡは筒型空
気室、３は気体吹き出し箱である。Ａの筒型空気室と支
持体の離れ線はａ−ｂ上になり、また気体吹き出し箱と
の進入線はｃ−ｄ線になる。この場合ａ−ｃよりもｂ−
ｄの方が距離は短くなる。つまり、幅手でこの距離はど
ちらか一方が他方に比して大きくなり、その為支持体の
バタつきが発生した場合、渡り部の長い方の振動周波数
と短い方の振動周波数は異なり、ウェブは非常に不安定
になり、振動は大きくなる。図５は受け渡し部の空気を
吹き出し箱（図４の３）を制震ロールに変えた例であっ
て、図５（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は各種の制震ロールの
態様を示す斜視図であり、図５（ａ）は制震ロールを用
いたウェブ受け渡し部の斜視図である。図５（ａ）の斜
視図の様に筒型空気室の近接部に制震ロールを配置する
ことで渡り部のばたつきを軽減することが可能となる。
又、この制震ロールを上記に示した空気吹き出し箱を傾
動可能とした蛇行防止機能を兼ねることも可能となる。
該制震ロールを支持体幅方向で傾動可能とした場合は支
持体と該制震ロール180度ラップさせた場合が最も好ま
しい実施様態である。この方法も用いると従来と比して
著しく振動が低下し、高速での搬送安定性が向上した。
この制震ロールの例としては特開平1-209257号に記載さ
れている方法を用いることもできる。Further, in non-contact conveyance, the vibration of the support may become a problem. For example, in the case of coating and drying a silver halide photographic light-sensitive material, the vibration of the support causes coating unevenness, drying unevenness, or even surface rubbing failure during transportation. When the vibration of the support of the support of the tubular air chamber is large, it can be suppressed to some extent by shortening the distance between the air chamber of the tubular air chamber and the air blowing box of the delivery, but it is shown in FIG. As described above, in order to increase the space efficiency, when describing the cylindrical air chambers in parallel, the supporter travel path must enter at a certain angle to the cylindrical air chambers, and the distance is defined as the supporter width. It is impossible to reduce the length of the air blow-out box and the cylindrical air chamber by hand at the same distance. The perspective view is shown in FIG. Reference numeral 1 is a support, A is a cylindrical air chamber, and 3 is a gas blowing box. The separation line between the cylindrical air chamber of A and the support is on ab, and the entry line to the gas blowing box is a cd line. In this case, b- rather than a-c
The distance d is shorter. In other words, if one of the distances is wider than the other in the width, and if flapping of the support occurs, the longer and shorter vibration frequencies of the crossover are different, Becomes very unstable and the vibration becomes large. FIG. 5 is an example in which the blow-out box (3 in FIG. 4) of the air in the delivery section is changed to a damping roll, and FIGS. 5 (b), (c), and (d) show various damping rolls. It is a perspective view shown, and Drawing 5 (a) is a perspective view of a web transfer part using a damping roll. As shown in the perspective view of FIG. 5A, it is possible to reduce the fluttering of the transitional portion by disposing the vibration control roll in the vicinity of the cylindrical air chamber.
Further, it becomes possible for this vibration control roll to also have a meandering prevention function which allows the air blow-out box shown above to be tilted.
When the vibration control roll can be tilted in the width direction of the support, the most preferable embodiment is to wrap the vibration control roll 180 degrees with the support. When this method is also used, the vibration is remarkably reduced as compared with the conventional method, and the high-speed conveyance stability is improved.
As an example of this vibration control roll, the method described in JP-A 1-209257 can be used.
【００１６】この方法は、支持体を１個以上の気体噴出
円筒に抱かせて搬送させる方法である。特に筒型空気室
の渡り部の支持体の距離が長い場合と、筒型空気室の内
圧が高い場合、図５（ｂ）の斜視図に示すように２個以
上の制震ロール７を抱かせることにより振動を軽減する
ことが可能となる。また、少ない個数で高い効果を得た
い場合には、図５（ｃ）の斜視図の様に制震ロール７に
おける支持体１の抱き角を大きく取ることで対応可能で
ある。また、図５（ｄ）のロール斜視図の様に制震ロー
ル７と気体吹き出し箱３を組み合わせて使用してもよ
い。According to this method, the support is held by one or more gas ejection cylinders and conveyed. In particular, when the distance between the support members at the transitional portion of the tubular air chamber is long and when the internal pressure of the tubular air chamber is high, as shown in the perspective view of FIG. By making it possible, it becomes possible to reduce vibration. Further, in order to obtain a high effect with a small number, it is possible to take a large wrapping angle of the support 1 on the vibration control roll 7 as shown in the perspective view of FIG. 5C. Further, as shown in the roll perspective view of FIG. 5D, the vibration control roll 7 and the gas blowing box 3 may be used in combination.
【００１７】また、この搬送装置を乾燥装置としても良
い。Further, the carrying device may be a drying device.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の効果について実施例により具
体的に例証する。EXAMPLES Hereinafter, the effects of the present invention will be specifically illustrated by examples.
【００１９】（被搬送物）厚さ100μmのポリエチレンテ
レフタレートベースにゼラチンをバインダーとする塩化
銀乳剤層を塗布し、搬送した。(Object to be Conveyed) A 100 μm thick polyethylene terephthalate base was coated with a silver chloride emulsion layer using gelatin as a binder and conveyed.
【００２０】 ゼラチン濃度：５％、 ウェット厚さ：100μm 塗布速度 ：200m/min、 塗布幅 ：300mm 実施例１ 本発明の図２の場合で、筒型空気室と支持体の渡り部に
気体吹き出し箱を３台設置し、その気体吹き出し箱には
図１（ｃ）のつばを装着し、かつ気体吹き出し箱の中央
の１台の図１（ａ），（ｂ）に示すように支持体幅方向
で傾動可能としたものを設置した無接触つるまき搬送で
上記被搬送物を搬送した。筒型空気室と気体吹き出し箱
の内圧は100mmH2O、筒型空気室の直径１ｍ、気体吹き出
し箱の直径は30cm、乾燥用空気吹き出し孔の直径を５mm
とした。この結果支持体蛇行量は約１〜２cm程度に抑制
することが可能であり、つばに接触することなしに、ま
た局所的な浮き量低下も観察されず、安定な搬送が可能
となった。Gelatin concentration: 5%, wet thickness: 100 μm coating speed: 200 m / min, coating width: 300 mm Example 1 In the case of FIG. 2 of the present invention, gas was blown to the crossover between the cylindrical air chamber and the support. Three boxes are set up, the gas outlet box is fitted with the collar shown in FIG. 1 (c), and the width of the support as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) at the center of the gas outlet box. The object to be conveyed was conveyed by non-contact rolling and spiral conveying in which a tiltable device was installed. The internal pressure of the tubular air chamber and the gas outlet box is 100 mmH 2 O, the diameter of the tubular air chamber is 1 m, the diameter of the gas outlet box is 30 cm, and the diameter of the drying air outlet hole is 5 mm.
And As a result, the meandering amount of the support can be suppressed to about 1 to 2 cm, and stable transportation is possible without contacting the brim and local decrease in the floating amount is not observed.
【００２１】実施例２ 震動レベルの測定ポイントはウェブ渡り部の筒型空気室
と気体吹き出し箱の中央で、かつウェブ幅の中央でレー
ザー変位計で測定を行った。その測定ポイント詳細図は
図４のＢ点である。比較データとして、図２に示される
ように、筒型空気型１個と空気の吹き出し箱３個を使用
した場合と図５（ａ）に示されるような、筒型空気室１
個と制震ロール３個を使用した場合を用いる。筒型空気
室の直径２ｍ、乾燥用空気吹き出し孔の直径を５mm、ま
た制震ロールと気体吹き出しの直径は30cm、気体吹き出
し箱と筒型空気室の内圧は100mmH2O、制震ロールの内圧
を500mmH2O、ウェブの張力を20kg／ｍで実験を行った。
その震動レベルの測定結果を図６に示す。同図（ａ）は
図２に示される結果で、同図（ｂ）は図５（ａ）の場合
の結果である。図６より震動エネルギーは実効値で、前
者が、1.0Ｖ後者が0.1Ｖである。本発明により震動エネ
ルギーは１／10に減少したことがわかる。Example 2 The measurement point of the vibration level was measured by a laser displacement meter at the center of the tubular air chamber and the gas outlet box at the web crossing part and at the center of the web width. The detailed view of the measurement points is point B in FIG. As comparative data, as shown in FIG. 2, a cylindrical air chamber 1 and a cylindrical air chamber 3 as shown in FIG. 5A are used.
The case where three pieces and three seismic control rolls are used is used. The diameter of the cylindrical air chamber is 2 m, the diameter of the drying air blow hole is 5 mm, the diameter of the vibration control roll and the gas blow is 30 cm, the internal pressure of the gas blow box and the cylindrical air chamber is 100 mmH 2 O, the internal pressure of the vibration control roll. Was conducted at a pressure of 500 mmH 2 O and a web tension of 20 kg / m.
The measurement result of the vibration level is shown in FIG. 2A shows the results shown in FIG. 2, and FIG. 5B shows the results in the case of FIG. 5A. As shown in Fig. 6, the vibration energy is an effective value, 1.0V for the former and 0.1V for the latter. It can be seen that the present invention reduced the vibration energy to 1/10.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明により、つる巻き無接触搬送装置
において、特にウェブの筒型空気室間の受け渡しにおけ
る蛇行やバタツキ等の問題を軽減し、安定搬送を可能に
する無接触搬送装置を提供することができた。According to the present invention, a contactless transporting device for a spiral wound contactless transporting device is provided, in which problems such as meandering and fluttering in the transfer of webs between cylindrical air chambers are alleviated and stable transporting is possible. We were able to.
【図１】本発明による受け渡し部の機構を説明する斜視
図FIG. 1 is a perspective view illustrating a mechanism of a transfer unit according to the present invention.
【図２】従来の受け渡し部の機構を説明する斜視図FIG. 2 is a perspective view illustrating a mechanism of a conventional transfer unit.
【図３】従来の受け渡し部の機構を説明する斜視図FIG. 3 is a perspective view illustrating a mechanism of a conventional transfer unit.
【図４】気体吹き出し箱を用いた受け渡し部の機構を説
明する斜視図FIG. 4 is a perspective view illustrating a mechanism of a delivery unit using a gas blowing box.
【図５】（ａ） 受け渡し部に制震ロールを用いた例を
示す斜視図 （ｂ）、（ｃ）、（ｄ） 各種制震ロールの説明斜視図FIG. 5 (a) is a perspective view showing an example in which a vibration control roll is used for a transfer part. (B), (c), (d) is an explanatory perspective view of various vibration control rolls.
【図６】震動レベルの測定結果を示すグラフ[Fig. 6] Graph showing measurement results of vibration level
１ ウェブ ２ 方向変換ロール（ロール） ３ 方向変換ロール（気体吹き出し箱） ４ 傾動用油圧シリンダー ５ つば ６ 支点 ７ 制震ロール Ａ，Ｂ つる巻き乾燥装置用筒型空気室 1 web 2 direction conversion roll (roll) 3 direction conversion roll (gas blowout box) 4 tilting hydraulic cylinder 5 flange 6 fulcrum 7 vibration control roll A, B tubular air chamber for spiral dryer
Claims (4)
続的に走行するウェブを支持するつる巻き方式の無接触
搬送装置において、ウェブ受け渡し部の気体吹き出し箱
をウェブの幅方向に傾動可能とすることを特徴とする無
接触搬送装置。1. A contactless transport apparatus of a spiral winding type for supporting a continuously running web by ejecting gas from a blowout port, wherein a gas blow-out box of a web transfer part can be tilted in a width direction of the web. A non-contact transfer device characterized by the above.
徴とする請求項１記載の無接触搬送装置。2. The non-contact transfer apparatus according to claim 1, wherein the gas blowing box is provided with a collar.
カ所以上設置し、その内、１組以上を同時に同方向に傾
動可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載の無
接触搬送装置。3. The gas blow-out box of the web transfer part is 2
3. The non-contact conveyance device according to claim 1, wherein the non-contact conveyance device is installed at one or more places, and one or more of them are simultaneously tiltable in the same direction.
震ロールを用いることを特徴とする請求項１〜３いずれ
か１項記載の無接触搬送装置。4. The non-contact conveyance device according to claim 1, wherein a vibration control roll is used as the gas blow-out box of the web transfer section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248292A JPH06144663A (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Noncontact conveyor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248292A JPH06144663A (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Noncontact conveyor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144663A true JPH06144663A (en) | 1994-05-24 |
Family
ID=17909489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30248292A Pending JPH06144663A (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Noncontact conveyor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06144663A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6257520B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-07-10 | Fujii Photo Co., Ltd. | Noncontact web transporting apparatus |
| CN107640351A (en) * | 2017-10-30 | 2018-01-30 | 金华市胜昌机械有限公司 | A kind of wound roll material volume header automatic positioning equipment |
| CN108137257A (en) * | 2016-03-04 | 2018-06-08 | 株式会社Ihi | Shoestring carrying device |
| US10538402B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-01-21 | Ihi Corporation | Belt-form body conveyor |
-
1992
- 1992-11-12 JP JP30248292A patent/JPH06144663A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6257520B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-07-10 | Fujii Photo Co., Ltd. | Noncontact web transporting apparatus |
| CN108137257A (en) * | 2016-03-04 | 2018-06-08 | 株式会社Ihi | Shoestring carrying device |
| US10538403B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-01-21 | Ihi Corporation | Belt-form body conveyor |
| US10538402B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-01-21 | Ihi Corporation | Belt-form body conveyor |
| CN107640351A (en) * | 2017-10-30 | 2018-01-30 | 金华市胜昌机械有限公司 | A kind of wound roll material volume header automatic positioning equipment |
| CN107640351B (en) * | 2017-10-30 | 2022-11-29 | 金华市胜昌科技股份有限公司 | Automatic positioning device for winding head of winding drum |
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