JPH06143507A - 耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法 - Google Patents
耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法Info
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- JPH06143507A JPH06143507A JP32721592A JP32721592A JPH06143507A JP H06143507 A JPH06143507 A JP H06143507A JP 32721592 A JP32721592 A JP 32721592A JP 32721592 A JP32721592 A JP 32721592A JP H06143507 A JPH06143507 A JP H06143507A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱水性に優れた架橋したポリビニルアルコ
ールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体層を有
するガスバリヤー性多層フィルムを簡単にしかも高速で
製造する方法を提供する。 【構成】 基材フィルム上にポリビニルアルコールまた
はエチレン−ビニルアルコール共重合体の溶液（好まし
くは濃度１〜５０ｗｔ％）を塗布し、塗膜が膨潤状態の
内に電子線を照射して、該ポリビニルアルコールまたは
エチレン−ビニルアルコール共重合体を架橋させること
を特徴とする、耐熱水性に優れたガスバリヤー性多層フ
ィルムの製造方法。
ールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体層を有
するガスバリヤー性多層フィルムを簡単にしかも高速で
製造する方法を提供する。 【構成】 基材フィルム上にポリビニルアルコールまた
はエチレン−ビニルアルコール共重合体の溶液（好まし
くは濃度１〜５０ｗｔ％）を塗布し、塗膜が膨潤状態の
内に電子線を照射して、該ポリビニルアルコールまたは
エチレン−ビニルアルコール共重合体を架橋させること
を特徴とする、耐熱水性に優れたガスバリヤー性多層フ
ィルムの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱水性に優れたガス
バリアー性多層フィルムの製造方法に関するものであ
る。
バリアー性多層フィルムの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと称
す）やエチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶ
ＯＨと称す）よりなるフィルムは極めて優れたガスバリ
アー性を有しているので、食品包装をはじめとする各種
ラミネートフィルムの基材フィルムとして広く使用され
ている。しかしながら、ＰＶＡやＥＶＯＨはその化学構
造上親水性が強く、吸湿してガスバリヤー性や強度が低
下するという欠点があった。これらの欠点を補う目的
で、水の影響が直接ＰＶＡやＥＶＯＨフィルムに及ばな
いように水と接触する面に疎水性の合成樹脂フィルムを
積層するなどの手段が講じられていた。しかしながらこ
のような手段によっても、特に熱水に曝された場合には
溶融、白化、皺の発生などを防止することはできなかっ
た。したがって、レトルト食品包装用などの用途にはＰ
ＶＡやＥＶＯＨフィルムを使用することができなかっ
た。
す）やエチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶ
ＯＨと称す）よりなるフィルムは極めて優れたガスバリ
アー性を有しているので、食品包装をはじめとする各種
ラミネートフィルムの基材フィルムとして広く使用され
ている。しかしながら、ＰＶＡやＥＶＯＨはその化学構
造上親水性が強く、吸湿してガスバリヤー性や強度が低
下するという欠点があった。これらの欠点を補う目的
で、水の影響が直接ＰＶＡやＥＶＯＨフィルムに及ばな
いように水と接触する面に疎水性の合成樹脂フィルムを
積層するなどの手段が講じられていた。しかしながらこ
のような手段によっても、特に熱水に曝された場合には
溶融、白化、皺の発生などを防止することはできなかっ
た。したがって、レトルト食品包装用などの用途にはＰ
ＶＡやＥＶＯＨフィルムを使用することができなかっ
た。
【０００３】一方、ＰＶＡやＥＶＯＨの架橋に関しては
従来から種々の方法が提案されているが、多大な設備を
必要とせず、高速度で工業的に有利に架橋させるにはさ
まざまな問題があった。例えば、特開昭５６−４９７３
４号公報にはＰＶＡ系重合体を水と接触させて、含水状
態にて電子線を照射することにより架橋せしめる方法が
提案されている。しかしながら、この方法の場合フィル
ムを電子線照射により架橋可能な含水率にせしめるため
には、水中に長時間該フィルムを浸漬しなければならな
いため、作業工程が煩雑で、高速生産が困難であるとい
う問題があった。
従来から種々の方法が提案されているが、多大な設備を
必要とせず、高速度で工業的に有利に架橋させるにはさ
まざまな問題があった。例えば、特開昭５６−４９７３
４号公報にはＰＶＡ系重合体を水と接触させて、含水状
態にて電子線を照射することにより架橋せしめる方法が
提案されている。しかしながら、この方法の場合フィル
ムを電子線照射により架橋可能な含水率にせしめるため
には、水中に長時間該フィルムを浸漬しなければならな
いため、作業工程が煩雑で、高速生産が困難であるとい
う問題があった。
【０００４】また特開昭５５−２７７２９９号公報に
は、オレフィンとビニルエステルとの共重合体を架橋し
た後に、第１アルコール及び触媒と接触させることによ
り、ビニルエステルを加水分解させ、架橋したオレフィ
ンとビニルアルコールとの共重合体を得る方法が示され
ているが、このために膨大な加水分解の為の設備が必要
となり、なおかつ加水分解反応のために生産速度が大き
く制約を受けるという問題があった。
は、オレフィンとビニルエステルとの共重合体を架橋し
た後に、第１アルコール及び触媒と接触させることによ
り、ビニルエステルを加水分解させ、架橋したオレフィ
ンとビニルアルコールとの共重合体を得る方法が示され
ているが、このために膨大な加水分解の為の設備が必要
となり、なおかつ加水分解反応のために生産速度が大き
く制約を受けるという問題があった。
【０００５】更に、特開昭６２−２５２４０９号公報に
は、トリアリルシアヌレートまたはトリアリルイソシア
ヌレートを、ＰＶＡまたはＥＶＯＨに添加し、電子線等
の電離性放射線を照射することにより架橋せしめる方法
も提案されているが、高価な多官能性モノマーを多量に
添加しなければならないという問題があった。
は、トリアリルシアヌレートまたはトリアリルイソシア
ヌレートを、ＰＶＡまたはＥＶＯＨに添加し、電子線等
の電離性放射線を照射することにより架橋せしめる方法
も提案されているが、高価な多官能性モノマーを多量に
添加しなければならないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱水性に
優れた架橋したＰＶＡまたはＥＶＯＨ層を有するガスバ
リアー性多層フィルムを高速で容易に製造する方法を提
供することを目的とする。
優れた架橋したＰＶＡまたはＥＶＯＨ層を有するガスバ
リアー性多層フィルムを高速で容易に製造する方法を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基材フ
ィルム上にポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態
であるうちに電子線を照射して、該ポリビニルアルコー
ルまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体を架橋さ
せることを特徴とする、耐熱水性に優れたガスバリアー
性多層フィルムの製造方法が提供され、特に、前記溶液
の濃度が、１〜５０ｗｔ％であることを特徴とする、前
記耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造
方法が提供され、また、前記溶液を基材フィルムに塗布
する前に、基材フィルム上に接着剤を塗布することを特
徴とする、前記耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フ
ィルムの製造方法が提供され、更にまた、前記基材フィ
ルムが、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポ
リエチレンフィルム、またはポリプロピレンフィルムで
あることを特徴とする、前記耐熱水性に優れたガスバリ
アー性多層フィルムの製造方法が提供される。
ィルム上にポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態
であるうちに電子線を照射して、該ポリビニルアルコー
ルまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体を架橋さ
せることを特徴とする、耐熱水性に優れたガスバリアー
性多層フィルムの製造方法が提供され、特に、前記溶液
の濃度が、１〜５０ｗｔ％であることを特徴とする、前
記耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造
方法が提供され、また、前記溶液を基材フィルムに塗布
する前に、基材フィルム上に接着剤を塗布することを特
徴とする、前記耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フ
ィルムの製造方法が提供され、更にまた、前記基材フィ
ルムが、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポ
リエチレンフィルム、またはポリプロピレンフィルムで
あることを特徴とする、前記耐熱水性に優れたガスバリ
アー性多層フィルムの製造方法が提供される。
【０００８】すなわち、本発明者らはＰＶＡまたはＥＶ
ＯＨは架橋することにより優れた耐熱水性が付与される
ことを見いだし、更に基材フィルム上にＰＶＡまたはＥ
ＶＯＨ溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態である間に電子線
を照射すると容易に架橋して短時間で耐熱水性の優れた
ガスバリヤー性多層フィルムが簡単な設備で得られるこ
とを見いだし本発明を完成するに至ったのである。
ＯＨは架橋することにより優れた耐熱水性が付与される
ことを見いだし、更に基材フィルム上にＰＶＡまたはＥ
ＶＯＨ溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態である間に電子線
を照射すると容易に架橋して短時間で耐熱水性の優れた
ガスバリヤー性多層フィルムが簡単な設備で得られるこ
とを見いだし本発明を完成するに至ったのである。
【０００９】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
で使用される基材フィルムとしては、特に制限がなく、
例えばポリエステルフィルム（以下ＰＥＴと称す。）、
ナイロンフィルム（以下ＮＹと称す。）、ポリエチレン
フィルム（以下ＰＥと称す。）ポリプロピレンフィルム
（以下ＰＰと称す。）などの合成樹脂の延伸もしくは無
延伸の単層もしくは多層フィルムが挙げられる。また使
用される、ＰＶＡとしては、ケン化度６０モル％程度の
部分ケン化物からケン化度９９モル％以上の完全ケン化
物までのものが好適に使用され、ＥＶＯＨとしては、十
分なガスバリアー性を付与するためビニルアルコール含
有量が５０モル％程度以上のものが好適に使用される。
で使用される基材フィルムとしては、特に制限がなく、
例えばポリエステルフィルム（以下ＰＥＴと称す。）、
ナイロンフィルム（以下ＮＹと称す。）、ポリエチレン
フィルム（以下ＰＥと称す。）ポリプロピレンフィルム
（以下ＰＰと称す。）などの合成樹脂の延伸もしくは無
延伸の単層もしくは多層フィルムが挙げられる。また使
用される、ＰＶＡとしては、ケン化度６０モル％程度の
部分ケン化物からケン化度９９モル％以上の完全ケン化
物までのものが好適に使用され、ＥＶＯＨとしては、十
分なガスバリアー性を付与するためビニルアルコール含
有量が５０モル％程度以上のものが好適に使用される。
【００１０】本発明において耐熱水性に優れたガスバリ
ヤー性多層フィルムを製造するには、まずＰＶＡまたは
ＥＶＯＨをそれぞれ水または水／アルコール（例えば、
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール）混合溶媒などの溶媒に溶解してＰＶＡまたは
ＥＶＯＨの溶液を調製するが、市販されているＰＶＡま
たはＥＶＯＨの溶液をそのまま使用してもなんら差し支
えない。この際に、架橋されたＰＶＡまたはＥＶＯＨ層
に柔軟性を付与するために、エチレングリコール、グリ
セリン等の可塑剤をあらかじめ溶液に添加することも可
能である。ここで、ＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液の濃度
は１〜５０ｗｔ％が好ましい。濃度が１ｗｔ％未満の場
合は、溶媒の量がＰＶＡまたはＥＶＯＨの量に比べて著
しく多くなるため、電子線照射後の乾燥に膨大なエネル
ギーを必要とするので好ましくなく、濃度が５０ｗｔ％
を越える場合は、溶媒の粘度が非常に高くなり基材フィ
ルムに対する塗布が困難となるので好ましくない。
ヤー性多層フィルムを製造するには、まずＰＶＡまたは
ＥＶＯＨをそれぞれ水または水／アルコール（例えば、
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール）混合溶媒などの溶媒に溶解してＰＶＡまたは
ＥＶＯＨの溶液を調製するが、市販されているＰＶＡま
たはＥＶＯＨの溶液をそのまま使用してもなんら差し支
えない。この際に、架橋されたＰＶＡまたはＥＶＯＨ層
に柔軟性を付与するために、エチレングリコール、グリ
セリン等の可塑剤をあらかじめ溶液に添加することも可
能である。ここで、ＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液の濃度
は１〜５０ｗｔ％が好ましい。濃度が１ｗｔ％未満の場
合は、溶媒の量がＰＶＡまたはＥＶＯＨの量に比べて著
しく多くなるため、電子線照射後の乾燥に膨大なエネル
ギーを必要とするので好ましくなく、濃度が５０ｗｔ％
を越える場合は、溶媒の粘度が非常に高くなり基材フィ
ルムに対する塗布が困難となるので好ましくない。
【００１１】次いで、得られたＰＶＡまたはＥＶＯＨの
溶液をバーコーター、ナイフコーター、グラビアロー
ル、リバースロールコーターなどを用いて基材フィルム
上に塗布厚みが通常２〜２００μとなるよう塗布する。
塗布厚みが２μ未満では、高速度で均一な塗布が難し
く、また架橋、乾燥後の塗膜が著しく薄くなり十分なガ
スバリアー性が得られないので好ましくない。２００μ
を越えると、架橋後の乾燥を高速度で行うのが困難とな
るので好ましくない。
溶液をバーコーター、ナイフコーター、グラビアロー
ル、リバースロールコーターなどを用いて基材フィルム
上に塗布厚みが通常２〜２００μとなるよう塗布する。
塗布厚みが２μ未満では、高速度で均一な塗布が難し
く、また架橋、乾燥後の塗膜が著しく薄くなり十分なガ
スバリアー性が得られないので好ましくない。２００μ
を越えると、架橋後の乾燥を高速度で行うのが困難とな
るので好ましくない。
【００１２】なお、ＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液を塗布
する前に基材フィルムにイソシアネート系接着剤のよう
な耐熱水性に優れた接着剤を塗布しておくと得られた多
層フィルムの基材フィルムとＰＶＡまたはＥＶＯＨ層間
の密着性がより確実なものとなるので特に好ましい。
する前に基材フィルムにイソシアネート系接着剤のよう
な耐熱水性に優れた接着剤を塗布しておくと得られた多
層フィルムの基材フィルムとＰＶＡまたはＥＶＯＨ層間
の密着性がより確実なものとなるので特に好ましい。
【００１３】次いで、ＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液が塗
布された基材フィルムの塗膜が膨潤状態（溶媒を含有し
ている状態）であるうちに電子線を照射する。この時Ｐ
ＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜は電子線の作用により架橋する
が、塗膜中に溶媒が残存していない場合は電子線を照射
しても架橋しないので、膜中の溶媒の含有率は通常１０
ｗｔ％程度以上必要である。また、照射量は、１Ｍｒａ
ｄ〜５０Ｍｒａｄが好ましい。照射量が１Ｍｒａｄ未満
では耐熱水性が付与されるだけの十分な架橋が起こら
ず、一方５０Ｍｒａｄを越えると、ＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈの分解が起こるので好ましくない。更に、電子線照射
後ＰＶＡまたはＥＶＯＨ層中に残存する溶媒を熱風乾燥
炉などで除去し、耐熱水性をより向上させることが望ま
しい。このようにして得られた多層フィルムのガスバリ
アー性、その他の性質は耐熱水性を除いて架橋が施され
ていないＰＶＡまたはＥＶＯＨ層を有する多層フィルム
と同等の性能を保持している。
布された基材フィルムの塗膜が膨潤状態（溶媒を含有し
ている状態）であるうちに電子線を照射する。この時Ｐ
ＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜は電子線の作用により架橋する
が、塗膜中に溶媒が残存していない場合は電子線を照射
しても架橋しないので、膜中の溶媒の含有率は通常１０
ｗｔ％程度以上必要である。また、照射量は、１Ｍｒａ
ｄ〜５０Ｍｒａｄが好ましい。照射量が１Ｍｒａｄ未満
では耐熱水性が付与されるだけの十分な架橋が起こら
ず、一方５０Ｍｒａｄを越えると、ＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈの分解が起こるので好ましくない。更に、電子線照射
後ＰＶＡまたはＥＶＯＨ層中に残存する溶媒を熱風乾燥
炉などで除去し、耐熱水性をより向上させることが望ま
しい。このようにして得られた多層フィルムのガスバリ
アー性、その他の性質は耐熱水性を除いて架橋が施され
ていないＰＶＡまたはＥＶＯＨ層を有する多層フィルム
と同等の性能を保持している。
【００１４】更に、本発明で得られたガスバリヤー性多
層フィルムに更に他のフィルムを積層することも可能で
あり、特にＰＶＡまたはＥＶＯＨ層に他の耐水性に優れ
た合成樹脂フィルムを積層するとより耐熱水性を向上さ
せることができ、レトルト処理にも十分対応することが
できる。
層フィルムに更に他のフィルムを積層することも可能で
あり、特にＰＶＡまたはＥＶＯＨ層に他の耐水性に優れ
た合成樹脂フィルムを積層するとより耐熱水性を向上さ
せることができ、レトルト処理にも十分対応することが
できる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、評価は以下の方法によって行った。 〈ゲル分率（％）〉多層フィルムのＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈ塗膜をはぎ取り、ＰＶＡについては９５℃熱水１時
間、ＥＶＯＨについては８０℃水／イソプロピルアルコ
ール＝１／１混合溶媒中に１時間浸積した後、不溶部分
の重量を測定しゲル分率を下式に基づいて算出した。 ケル分率（％）＝（不溶部分重量／塗膜重量）×１００ 〈耐熱水性〉多層フィルムを用いて袋を作製し、水を充
填して１４０℃〜１０分間レトルト処理を施し処理後の
袋の外観の変化で評価した。 〈酸素透過度（ｃｃ/ｍ2・２４Ｈ・ａｔｍ）〉酸素バリ
アー性測定機（モコン社製）により多層フィルムを２３
℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件下で酸素透過度を測定した。
明する。なお、評価は以下の方法によって行った。 〈ゲル分率（％）〉多層フィルムのＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈ塗膜をはぎ取り、ＰＶＡについては９５℃熱水１時
間、ＥＶＯＨについては８０℃水／イソプロピルアルコ
ール＝１／１混合溶媒中に１時間浸積した後、不溶部分
の重量を測定しゲル分率を下式に基づいて算出した。 ケル分率（％）＝（不溶部分重量／塗膜重量）×１００ 〈耐熱水性〉多層フィルムを用いて袋を作製し、水を充
填して１４０℃〜１０分間レトルト処理を施し処理後の
袋の外観の変化で評価した。 〈酸素透過度（ｃｃ/ｍ2・２４Ｈ・ａｔｍ）〉酸素バリ
アー性測定機（モコン社製）により多層フィルムを２３
℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件下で酸素透過度を測定した。
【００１６】実施例１ １２μの二伸延伸ＰＥＴフィルムにバーコーターを用い
イソシアネート系接着剤（レトルト用）を３〜５ｇ/ｍ2
（ドライ）塗布し、熱風乾燥機中で溶剤を蒸発させた
後、ケン化度８８モル％のＰＶＡ２０ｗｔ％水溶液をバ
ーコーターを用いて、１００μの厚み（ウェット）で塗
布する。そして、このフィルムに対し温風を吹き付け塗
膜の含水率を１０ｗｔ％に調整した後、直ちに電子線照
射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導入
して１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子線を
照射してＰＶＡ塗膜を架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）／架
橋ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得た。この間に要
した時間は約１０分であった。得られた多層フィルムの
性質を表１に示す。
イソシアネート系接着剤（レトルト用）を３〜５ｇ/ｍ2
（ドライ）塗布し、熱風乾燥機中で溶剤を蒸発させた
後、ケン化度８８モル％のＰＶＡ２０ｗｔ％水溶液をバ
ーコーターを用いて、１００μの厚み（ウェット）で塗
布する。そして、このフィルムに対し温風を吹き付け塗
膜の含水率を１０ｗｔ％に調整した後、直ちに電子線照
射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導入
して１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子線を
照射してＰＶＡ塗膜を架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）／架
橋ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得た。この間に要
した時間は約１０分であった。得られた多層フィルムの
性質を表１に示す。
【００１７】実施例２ 電子線照射時のＰＶＡ塗膜の含水率を５０ｗｔ％にした
以外は実施例１と同様にして二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）
／架橋ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得た。この間
に要した時間は約１０分であった。得られた多層フィル
ムの性質を表１に示す。
以外は実施例１と同様にして二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）
／架橋ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得た。この間
に要した時間は約１０分であった。得られた多層フィル
ムの性質を表１に示す。
【００１８】実施例３ ＰＶＡ水溶液の代わりにＥＶＯＨ（ビニルアルコール含
量６８モル％）の水／イソプロピルアルコール＝１／１
混合溶媒の溶液を用い、電子線照射時の溶媒含有率を５
０ｗｔ％、電子線の照射量を４０Ｍｒａｄにした以外は
実施例１と同様にして二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）／架橋
ＥＶＯＨ（２０μ）の多層フィルムを作製した。この間
に要した時間は約１０分であった。得られた多層フィル
ムの性質を表１に示す。
量６８モル％）の水／イソプロピルアルコール＝１／１
混合溶媒の溶液を用い、電子線照射時の溶媒含有率を５
０ｗｔ％、電子線の照射量を４０Ｍｒａｄにした以外は
実施例１と同様にして二伸延伸ＰＥＴ（１２μ）／架橋
ＥＶＯＨ（２０μ）の多層フィルムを作製した。この間
に要した時間は約１０分であった。得られた多層フィル
ムの性質を表１に示す。
【００１９】比較例１ １２μの二伸延伸ＰＥＴフィルムにバーコーターを用い
てイソシアネート系接着剤（レトルト用）を塗布し、熱
風乾燥機中で溶剤を蒸発させた後、２０μのＰＶＡフィ
ルムをニップロールを用いて張り合わせて二伸延伸ＰＥ
Ｔ（１２μ）／ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得
た。次に、このフィルムをイオン交換水中に１時間漬け
ＰＶＡ層の含水率を１０ｗｔ％とした後、直ちに電子線
照射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導
入して、１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子
線を照射しＰＶＡ層を架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて多層フィルムを作製した。この
間に要した時間は６０分以上であった。得られた多層フ
ィルムの性質を表１に示す。
てイソシアネート系接着剤（レトルト用）を塗布し、熱
風乾燥機中で溶剤を蒸発させた後、２０μのＰＶＡフィ
ルムをニップロールを用いて張り合わせて二伸延伸ＰＥ
Ｔ（１２μ）／ＰＶＡ（２０μ）の多層フィルムを得
た。次に、このフィルムをイオン交換水中に１時間漬け
ＰＶＡ層の含水率を１０ｗｔ％とした後、直ちに電子線
照射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導
入して、１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子
線を照射しＰＶＡ層を架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて多層フィルムを作製した。この
間に要した時間は６０分以上であった。得られた多層フ
ィルムの性質を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例４ 実施例１で得られた多層フィルムの架橋ＰＶＡ面に、６
０μのの厚みのフィルムをイソシアネート系接着剤（レ
トルト用）を用いてラミネートし、二伸延伸ＰＥＴ（１
２μ）／架橋ＰＶＡ（２０μ）／無延伸ＰＰ（６０μ）
の構成よりなるラミネートフィルムを作製した。このラ
ミネートフィルムの酸素透過度は０．５ｃｃ／ｍ2・２
４ｈ・ａｔｍ以下であった。また耐熱水性を試験した結
果、白化や皺は見られず極めて良好であった。
０μのの厚みのフィルムをイソシアネート系接着剤（レ
トルト用）を用いてラミネートし、二伸延伸ＰＥＴ（１
２μ）／架橋ＰＶＡ（２０μ）／無延伸ＰＰ（６０μ）
の構成よりなるラミネートフィルムを作製した。このラ
ミネートフィルムの酸素透過度は０．５ｃｃ／ｍ2・２
４ｈ・ａｔｍ以下であった。また耐熱水性を試験した結
果、白化や皺は見られず極めて良好であった。
【００２２】比較例２ 電子線をＰＶＡの塗膜に照射する工程を省く以外は実施
例１と同様の操作で架橋していないＰＶＡ層を有する多
層フィルムを得、このフィルムのＰＶＡ層面に、６０μ
の厚みの無延伸ＰＰフィルムをイソシアネート系接着剤
（レトルト用）を用いてラミネートし、二伸延伸ＰＥＴ
（１２μ）／ＰＶＡ（２０μ）／無延伸ＰＰ（６０μ）
の構成よりなるラミネートフィルムを作製した。得られ
たフィルムの酸素透過度は０．５ｃｃ/ｍ2・２４Ｈ・ａ
ｔｍと参考例１と同様の値を示したが、耐熱水性試験の
結果ＰＶＡ層が白化すると同時に皺が発生した。
例１と同様の操作で架橋していないＰＶＡ層を有する多
層フィルムを得、このフィルムのＰＶＡ層面に、６０μ
の厚みの無延伸ＰＰフィルムをイソシアネート系接着剤
（レトルト用）を用いてラミネートし、二伸延伸ＰＥＴ
（１２μ）／ＰＶＡ（２０μ）／無延伸ＰＰ（６０μ）
の構成よりなるラミネートフィルムを作製した。得られ
たフィルムの酸素透過度は０．５ｃｃ/ｍ2・２４Ｈ・ａ
ｔｍと参考例１と同様の値を示したが、耐熱水性試験の
結果ＰＶＡ層が白化すると同時に皺が発生した。
【００２３】
【発明の効果】本発明の耐熱水性に優れたガスバリアー
性フィルムの製造方法においては、ＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈを電子線照射で架橋可能な含水状態にするのに、溶液
を基材フィルム上に塗布する方法を用いているため、従
来のように多層フィルムを製膜した後に水に浸漬する等
の方法に比べ、簡易な設備でしかも遥かに高速度の生産
が可能となる。また、得られた多層フィルムは、ＰＶＡ
またはＥＶＯＨ層が架橋されているため、耐熱水性が向
上し、しかも耐熱水性以外は従来法で得られたフィルム
と同等以上の性能を有しており、レトルト食品包装用な
ど広範囲の分野に優れた効果を発揮する。
性フィルムの製造方法においては、ＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈを電子線照射で架橋可能な含水状態にするのに、溶液
を基材フィルム上に塗布する方法を用いているため、従
来のように多層フィルムを製膜した後に水に浸漬する等
の方法に比べ、簡易な設備でしかも遥かに高速度の生産
が可能となる。また、得られた多層フィルムは、ＰＶＡ
またはＥＶＯＨ層が架橋されているため、耐熱水性が向
上し、しかも耐熱水性以外は従来法で得られたフィルム
と同等以上の性能を有しており、レトルト食品包装用な
ど広範囲の分野に優れた効果を発揮する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/30 １０２ 8115−4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 基材フィルム上にポリビニルアルコール
またはエチレン−ビニルアルコール共重合体の溶液を塗
布し、塗膜が膨潤状態であるうちに電子線を照射して、
該ポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体を架橋させることを特徴とする、耐熱水性
に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法。 - 【請求項２】 前記溶液の濃度が、１〜５０ｗｔ％であ
ることを特徴とする、請求項１記載の耐熱水性に優れた
ガスバリアー性多層フィルムの製造方法。 - 【請求項３】 前記溶液を基材フィルムに塗布する前
に、基材フィルム上に接着剤を塗布することを特徴とす
る、請求項１記載の耐熱水性に優れたガスバリアー性多
層フィルムの製造方法。 - 【請求項４】 前記基材フィルムが、ポリエステルフィ
ルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルム、また
はポリプロピレンフィルムであることを特徴とする、請
求項１記載の耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィ
ルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32721592A JPH06143507A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32721592A JPH06143507A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143507A true JPH06143507A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=18196603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32721592A Pending JPH06143507A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143507A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183200A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 積層フィルム |
| JPH10231434A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガスバリア性樹脂組成物、多層構造体及びその製造方法 |
| JP2006276661A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| JP2007298540A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-15 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板の製造方法、偏光板、光学フィルム及び画像表示装置 |
| JP2011174982A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系重合体フィルムの製造方法 |
-
1992
- 1992-11-12 JP JP32721592A patent/JPH06143507A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183200A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 積層フィルム |
| JPH10231434A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガスバリア性樹脂組成物、多層構造体及びその製造方法 |
| JP2006276661A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| JP2007298540A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-15 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板の製造方法、偏光板、光学フィルム及び画像表示装置 |
| JP4646236B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-03-09 | 日東電工株式会社 | 偏光子の製造方法及び偏光板の製造方法 |
| JP2011174982A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系重合体フィルムの製造方法 |
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