JPH06143136A - Grinder and grinding wheel side face dresser - Google Patents

Grinder and grinding wheel side face dresser

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JPH06143136A
JPH06143136A JP31635392A JP31635392A JPH06143136A JP H06143136 A JPH06143136 A JP H06143136A JP 31635392 A JP31635392 A JP 31635392A JP 31635392 A JP31635392 A JP 31635392A JP H06143136 A JPH06143136 A JP H06143136A
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dressing
dress
grinding
slide
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Abstract

PURPOSE:To permit the simultaneous grinding for a collar surface by a grinding wheel, by applying the grinding wheel to a grinder for an inner ring collar of a collar surface tilting type plural row cylindrical roller bearing and dressing each inclined surface on both the sides of the grinding wheel with high precision without reducing the rigidity of a dressing tool supporting part. CONSTITUTION:Two disc-shaped grinding wheels 2A and 2B each of which is formed to a truncated section consisting of the inclined surfaces (s) on both the side faces on the outer peripheral edge are arranged coaxially, keeping a slight gap, and applied to a grinder. Two dressing slides 9 and 9 each having a pair of arms 10 are installed for the grinding wheels 2A and 2B. A dressing tool 11 in contact with each inclined surface (s) of the grinding wheels 2A and 2B is installed on each arm 10a, 10b of a pair of arms 10. Further, an advance/retreat turning driving device 17 which turns each dressing slide 9 by a prescribed angle through the advance and retreat in the radial direction of the grinding wheels 2A and 2B is installed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、鍔面をテーパ面とし
た複列円筒ころ軸受の内輪鍔等を研削する研削盤、およ
びこの研削盤等に装備される砥石側面ドレッサに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding machine for grinding an inner ring flange of a double-row cylindrical roller bearing having a flanged surface as a tapered surface, and a grindstone side dresser mounted on the grinding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】鍔付きの円筒ころ軸受において、高速化
を図ったものでは鍔面が潤滑性向上のためにテーパ面と
される。このテーパ面の内輪鍔を研削する場合、図7に
示すように砥石51には外周縁の両側面51aを傾斜面
としたものが用いられる。
2. Description of the Related Art In a cylindrical roller bearing with a collar, in order to increase the speed, the collar surface has a tapered surface for improving lubricity. When grinding the inner ring flange having the tapered surface, as shown in FIG. 7, the grindstone 51 is one in which both side surfaces 51a of the outer peripheral edge are inclined surfaces.

【0003】このような砥石51の側面51aのドレス
装置には、各側面51aごとに対応したドレススライド
52を設け、各ドレススライド52を砥石51の回転軸
Rに直角な面から少し傾けた方向に進退させるものが使
用される。ドレススライド52は、先端にダイヤ53を
有するものである。
In such a dressing device for the side surface 51a of the grindstone 51, a dress slide 52 corresponding to each side surface 51a is provided, and each dress slide 52 is slightly tilted from a surface perpendicular to the rotation axis R of the grindstone 51. The one that moves back and forth is used. The dress slide 52 has a diamond 53 at the tip.

【0004】鍔面をテーパ面とした円筒ころ軸受におい
て、図5の例のように複列としたものもある。同図にお
いて61は内輪、62は外輪、63はころを示す。この
軸受において、各内輪鍔61a,61bの4箇所の鍔面
を同時加工するためには、図6のように2枚の砥石5
1,51を同軸に設置して用いることになる。各鍔61
a,61bの傾斜、すなわち砥石51の側面51aの傾
斜αは、10′〜15′程度である。
Some cylindrical roller bearings having a tapered flange surface have a double row structure as shown in FIG. In the figure, 61 is an inner ring, 62 is an outer ring, and 63 is a roller. In this bearing, in order to simultaneously process the four flange surfaces of the inner ring flanges 61a and 61b, two grinding stones 5 as shown in FIG.
1, 51 will be installed coaxially and used. Each Tsuba 61
The inclinations of a and 61b, that is, the inclination α of the side surface 51a of the grindstone 51 is about 10 'to 15'.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この場合に、2枚の砥
石51,51間の間隔dは、中央の内輪鍔61bの幅寸
法に合わせて、例えば2〜5mm程度と非常に狭く設定さ
れる。そのため、図7に示すドレッサを2台並設して図
6の各砥石51に使用するようにすると、2枚の砥石5
1,51間に進入させるドレススライド52のダイヤ支
持部が、互いの干渉回避のために幅狭のものとなり、ド
レスに必要な剛性を得ることができない。2台のドレッ
サを上下にずらせて配置すると、砥石51,51間にお
けるダイヤ支持部の配置に余裕ができるが、合計4個の
ドレススライド52が用いられるため、その進退ガイド
や駆動系の配置空間を考慮すると、やはり図7のドレッ
サの並設は難しい。そのため、2枚の砥石51aの隣接
側の側面51aをドレスすることができない場合が多
い。
In this case, the interval d between the two grindstones 51, 51 is set to be very narrow, for example, about 2 to 5 mm, in accordance with the width dimension of the central inner ring flange 61b. . Therefore, if two dressers shown in FIG. 7 are arranged in parallel and used for each grindstone 51 in FIG. 6, two grindstones 5
The diamond support portion of the dress slide 52 that is made to enter between the first and the second parts is narrow in order to avoid mutual interference, so that the rigidity required for the dress cannot be obtained. If the two dressers are arranged vertically, there is room in the arrangement of the diamond support portion between the grindstones 51, 51, but since a total of four dress slides 52 are used, the advance / retreat guide and drive system arrangement space are provided. Considering the above, it is still difficult to arrange the dressers shown in FIG. Therefore, in many cases, it is not possible to dress the side surface 51a adjacent to the two grindstones 51a.

【0006】この解決策として、ロータリドレスを用い
ることが考えられるが、ロータリドレスは構造が複雑で
高価なうえに、品種に対応した調整ができないため、多
品種少量生産の軸受では、コスト上実現できない。
As a solution to this problem, it is possible to use a rotary dress, but since the rotary dress has a complicated structure and is expensive and cannot be adjusted according to the type of product, it is possible to realize cost reduction in a bearing of a large number of types and a small amount. Can not.

【0007】このように、適当なドレス装置が得られな
いため、実際上、図5の内輪61における4か所の鍔面
の同時研削は行えず、1枚の砥石51を軸方向に移動さ
せるか、あるいは内輪61を反転させるなどして、各溝
ごとに研削を行っていた。そのため生産性が悪いうえ
に、2列の溝の間で鍔面の平行度に高精度を得ることが
難しいという問題点があった。また、図7のドレッサで
は、2本のドレススライド52,52を各々進退駆動さ
せるため、単独で用いる場合においても、ドレススライ
ド52の支持部等の構成が大型化するという問題点があ
る。
As described above, since an appropriate dressing device cannot be obtained, in practice, four flange surfaces of the inner ring 61 in FIG. 5 cannot be ground simultaneously, and one grindstone 51 is moved in the axial direction. Alternatively, the inner ring 61 is turned over to perform grinding for each groove. Therefore, there is a problem that productivity is poor and it is difficult to obtain a high degree of parallelism of the flange surface between the two rows of grooves. Further, in the dresser of FIG. 7, since the two dress slides 52, 52 are respectively driven forward and backward, there is a problem that the structure of the support portion of the dress slide 52 and the like becomes large even when used alone.

【0008】この発明の目的は、同軸の2枚の砥石で4
箇所の傾斜した鍔面を同時に研削でき、かつドレス工具
支持部の剛性を落とさないで、2枚の砥石の両側の傾斜
面を精度良くドレスすることができる研削盤を提供する
ことである。この発明の他の目的は、コンパクトに構成
できて、2枚の近接した砥石のドレスにも使用可能な砥
石側面ドレッサを提供することである。
The object of the present invention is to use two coaxial grindstones.
An object of the present invention is to provide a grinding machine that can simultaneously grind inclined flange surfaces and can accurately dress the inclined surfaces on both sides of two grindstones without lowering the rigidity of the dressing tool support portion. Another object of the present invention is to provide a grinding wheel side dresser which can be made compact and can be used for dressing two grinding wheels in close proximity.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明の砥石側
面ドレッサは、外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
に形成した円盤状の砥石を有する研削盤に適用される。
この研削盤において、砥石を互いの間に進入させるアー
ム対を有するドレススライドを設け、アーム対の各アー
ムに前記砥石の前記各傾斜面に接するドレス工具を各々
設ける。また、ドレススライドを前記砥石の半径方向に
進退させながら所定角度回転させる進退回転駆動装置を
設ける。
A grinding wheel side surface dresser according to a first aspect of the present invention is applied to a grinding machine having a disk-shaped grinding wheel in which an outer peripheral edge is formed in a trapezoidal cross section having inclined surfaces on both sides.
In this grinding machine, a dress slide having an arm pair that allows a grindstone to enter between each other is provided, and each arm of the arm pair is provided with a dressing tool that contacts each of the inclined surfaces of the grindstone. Further, an advancing / retreating rotation drive device for rotating the dress slide by a predetermined angle while advancing / retreating in the radial direction of the grindstone is provided.

【0010】請求項2の発明の研削盤は、外周縁を両側
面が傾斜面となる台形断面に形成した円盤状の砥石を、
外周部間に若干の間隔を開けて同軸に2枚並設した研削
盤であって、請求項1の砥石側面ドレッサを各砥石に各
々対応させて2台並設したものである。
A grinding machine according to a second aspect of the present invention is a disk-shaped grindstone in which an outer peripheral edge is formed in a trapezoidal cross section with both side surfaces being inclined surfaces.
This is a grinding machine in which two outer peripheral parts are coaxially arranged side by side with a slight gap between them, and two grinding wheel side surface dressers according to claim 1 are arranged in parallel for each grinding wheel.

【0011】[0011]

【作用】この砥石側面ドレッサによると、ドレススライ
ドが前進しながら回転することにより、一対のアームに
設けられたドレス工具間の、砥石厚み方向に対する間隔
が変化する。そのため、ドレススライドの前進により砥
石がアーム対間に進入し始めるときの間隔を狭くし、前
進に伴って広がるように回転角度を設定することによ
り、砥石両側面の傾斜面をその傾斜方向に沿って同時に
ドレスすることができる。
According to this whetstone side dresser, as the dress slide rotates while advancing, the distance between the dress tools provided on the pair of arms in the grindstone thickness direction changes. Therefore, by narrowing the interval when the grindstone starts to enter between the pair of arms due to the forward movement of the dress slide, and setting the rotation angle so as to spread with the forward movement, the inclined surfaces on both side surfaces of the grindstone are aligned along the inclination direction. Can be dressed at the same time.

【0012】この砥石側面ドレッサを、同軸に設けられ
た2枚の近接した砥石に対して並設した場合に、両ドレ
ススライドの回転角度の関係を適宜設定することによ
り、2枚の砥石間に進入する一方のドレススライドのア
ームと他方のドレススライドのアームとの干渉が回避で
きる。そのため、各アームをドレスに必要な剛性が十分
に得られる太さのものとできる。
When this grindstone side dresser is installed side by side with two adjacent grindstones provided coaxially, the relationship between the rotation angles of both dress slides is appropriately set so that the grindstones are placed between the two grindstones. Interference between the arm of one dress slide and the arm of the other dress slide can be avoided. Therefore, each arm can be made thick enough to obtain sufficient rigidity for the dress.

【0013】この発明の研削盤によると、このように近
接した2枚の砥石のドレスが可能であり、ドレス上の問
題を生じることなく、2枚の砥石により2列の溝の合計
4箇所の傾斜した鍔面を同時に研削することができる。
このように同時研削を行うため、4箇所の鍔面の円錐中
心軸を高精度に揃えることができる。
According to the grinding machine of the present invention, two adjacent grinding wheels can be dressed in this manner, and two grinding wheels can be used to form a total of four grooves in two rows without causing a dressing problem. It is possible to grind the inclined collar surface at the same time.
Since the simultaneous grinding is performed in this manner, the conical central axes of the four flange surfaces can be aligned with high accuracy.

【0014】[0014]

【実施例】この発明の一実施例を図1ないし図4に基づ
いて説明する。図2(A)は鍔研削盤の平面図、(B)
は同正面図である。砥石軸1に2枚の円盤状の砥石2
A,2Bが若干の間隔を開けて取付けられ、砥石軸1の
両側にワークWを駆動する主軸3と、2台複合型の砥石
側面ドレッサ4とが各々設置されている。砥石軸1は砥
石台(図示せず)に主軸3と平行に設置されて回転駆動
され、砥石台と共に主軸3に対して径方向(X軸方向)
に進退する。ワークWは、ワーク支持台5に回転自在に
支持され、主軸3のマグネットチャックに吸着されて回
転駆動される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Fig. 2 (A) is a plan view of the collar grinder, (B)
Is a front view of the same. Two disc-shaped grindstones 2 on the grindstone shaft 1
A and 2B are attached at a slight interval, and a spindle 3 for driving a work W and a two-piece composite type grindstone side dresser 4 are installed on both sides of the grindstone shaft 1. The grindstone shaft 1 is installed on a grindstone base (not shown) in parallel with the main shaft 3 and driven to rotate, and together with the grindstone base, in the radial direction (X-axis direction) with respect to the main shaft 3.
Go back and forth. The work W is rotatably supported by the work support 5 and is attracted to the magnet chuck of the spindle 3 to be rotationally driven.

【0015】ワークWは、図5に示す複列円筒ころ軸受
の内輪61となる素材であり、2条の円周溝Waが旋削
されている。砥石2A,2Bは、この溝Waの側面であ
る各鍔面を所定のテーパ形状に研削するものであり、そ
の外周縁は、図1のように両側面が傾斜面sとなる台形
断面に形成されている。各傾斜面sの傾斜角度は、図6
に示した砥石51の傾斜角度αと同様に、10′〜1
5′程度の僅かな角度である。砥石2A,2Bの径は、
例えば400〜500φとしてある。なお、砥石2A,
2Bは、ワークWの溝Waの軌道面となる底面も鍔面と
同時に研削するものとしてあり、図2の砥石側面ドレッ
サ4と別に、砥石2A,2Bの外周面をドレスする砥石
外周面ドレッサ(図示せず)を適宜設ける。
The work W is a material to be the inner ring 61 of the double-row cylindrical roller bearing shown in FIG. 5, and has two circumferential grooves Wa turned. The grindstones 2A and 2B grind each flange surface, which is a side surface of the groove Wa, into a predetermined taper shape, and its outer peripheral edge is formed in a trapezoidal cross section in which both side surfaces are inclined surfaces s as shown in FIG. Has been done. The inclination angle of each inclined surface s is as shown in FIG.
In the same manner as the inclination angle α of the grindstone 51 shown in FIG.
It is a slight angle of about 5 '. The diameter of the grindstones 2A and 2B is
For example, it is 400 to 500φ. In addition, the grindstone 2A,
In 2B, the bottom surface which is the raceway surface of the groove Wa of the work W is also ground at the same time as the brim surface, and apart from the grindstone side surface dresser 4 of FIG. 2, a grindstone outer peripheral surface dresser for dressing the outer peripheral surfaces of the grindstones 2A and 2B ( (Not shown) is provided as appropriate.

【0016】図2において、複合型砥石側面ドレッサ4
は、フレーム6上にドレス装置本体7を砥石軸1に対し
てX軸方向に進退駆動可能に設置し、ドレス装置本体7
から突出させたドレスヘッド8に、2台の個別砥石側面
ドレッサ4A,4Bを構成する一対のドレススライド
9,9を設けたものである。両個別砥石側面ドレッサ4
A,4Bは同様な構成のものである。
In FIG. 2, a composite type grindstone side dresser 4
Installs the dressing device main body 7 on the frame 6 so as to be able to move forward and backward with respect to the grindstone shaft 1 in the X-axis direction.
A pair of dress slides 9 and 9 that form two individual grindstone side face dressers 4A and 4B are provided on a dress head 8 protruding from the dress head 8. Both individual grindstone side dresser 4
A and 4B have the same structure.

【0017】図1に示すように、各ドレススライド9,
9は、各々砥石2A,2Bの外周部を進入させるアーム
対10を有し、その両アーム10a,10bの先端内面
に砥石2A,2Bの傾斜面sに接するダイヤモンドのド
レス工具11が設けられている。
As shown in FIG. 1, each dress slide 9,
9 has an arm pair 10 for entering the outer peripheral portions of the grindstones 2A and 2B, and a diamond dressing tool 11 that is in contact with the inclined surface s of the grindstones 2A and 2B is provided on the inner surfaces of the tips of the arms 10a and 10b. There is.

【0018】図3に示すように、ドレススライド9は、
両アーム10a,10bの間に割り溝12を有し、調整
ねじ13が割り溝12の片側部分から挿通されて他の片
側部分のねじ孔に螺合している。この調整ねじ13の締
め付けにより、ドレススライド9の材質の持つ弾性に抗
して割り溝幅を狭めることができ、これにより一対のド
レス工具11,11間の間隔調整が行える。
As shown in FIG. 3, the dress slide 9 is
A split groove 12 is provided between both arms 10a and 10b, and an adjusting screw 13 is inserted from one side portion of the split groove 12 and screwed into a screw hole of the other one side portion. By tightening the adjusting screw 13, the width of the split groove can be narrowed against the elasticity of the material of the dress slide 9, whereby the distance between the pair of dress tools 11, 11 can be adjusted.

【0019】ドレススライド9は、角筒状の進退ガイド
14内に進退自在に設置し、かつ油圧シリンダからなる
進退シリンダ16により進退駆動が可能である。進退ガ
イド14によるドレススライド9の案内は、後に説明す
るように進退に伴って回転を与えるようにしてあり、こ
の進退ガイド14によるガイド手段と進退シリンダ16
とで、進退回転駆動装置17が構成される。進退ガイド
14および進退シリンダ16は、いずれも図2のドレス
ヘッド8のベース盤部8a(図3)に固定してある。ド
レススライド9の後端は、図4のように回転継手22を
介して進退シリンダ16のピストンロッドに連結してあ
る。回転継手22は、両側の軸の相互の回転を許し、軸
方向の駆動のみを伝達するものである。
The dress slide 9 is installed in an advance / retreat guide 14 in the form of a rectangular tube, and can be moved forward / backward by an advance / retreat cylinder 16 composed of a hydraulic cylinder. The dressing slide 9 is guided by the advancing / retreating guide 14 so as to rotate as the advancing / retreating guide 14 guides the advancing / retreating guide 14 and the advancing / retreating cylinder 16.
The advancing / retreating rotation drive device 17 is constituted by and. The advancing / retreating guide 14 and the advancing / retreating cylinder 16 are both fixed to the base board portion 8a (FIG. 3) of the dress head 8 in FIG. The rear end of the dress slide 9 is connected to the piston rod of the advancing / retreating cylinder 16 via the rotary joint 22 as shown in FIG. The rotary joint 22 permits mutual rotation of the shafts on both sides and transmits only axial drive.

【0020】進退ガイド14による案内は、ドレススラ
イド9の上下面に形成されたV形断面の曲線溝18a,
18bと、進退ガイド14の上下の内壁面に形成された
V形断面の案内溝19との間に多数のボール20を介在
させて転がり案内としてある。各曲線溝18a,18b
および案内溝20は、ドレススライド9および進退ガイ
ド14の全長に渡って設けられ、各ボール20は板状の
保持器21の各ポケットに遊嵌している。
The advancing / retreating guide 14 guides the curved groove 18a having a V-shaped cross section formed on the upper and lower surfaces of the dress slide 9,
A large number of balls 20 are provided between 18b and a guide groove 19 having a V-shaped cross section formed on the upper and lower inner wall surfaces of the advancing / retreating guide 14 to provide rolling guide. Each curved groove 18a, 18b
The guide groove 20 is provided over the entire length of the dress slide 9 and the advancing / retreating guide 14, and each ball 20 is loosely fitted in each pocket of the plate-shaped cage 21.

【0021】図4のように、ドレススライド9の上下面
の曲線溝18a,18bは、ボールねじのねじ溝状に形
成したものであって、かつそのねじのリードを例えば1
m程度の極端に長いリードとした緩やかな曲線経路とな
っている。また上下の軌道溝18a,18bは、2条ね
じの各溝となり、互いにドレススライド9の軸心回りに
対称としてある。進退ガイド14の上下の軌道溝19
も、ドレススライド9の曲線溝18a,18bと対応す
る曲線経路に形成されている。なお、この実施例では進
退ガイド14およびドレススライド9の嵌合部分を角形
としてあるが、ドレススライド9の回転は僅かであるた
め、角形であっても動作に支障がない。勿論、進退ガイ
ド14およびドレススライド9を円形断面としても良
い。
As shown in FIG. 4, the curved grooves 18a and 18b on the upper and lower surfaces of the dress slide 9 are formed in a thread groove shape of a ball screw, and the lead of the screw is, for example, 1 mm.
It is a gently curved route with an extremely long lead of about m. The upper and lower raceway grooves 18a, 18b are grooves of a double thread and are symmetrical about the axis of the dress slide 9. Upper and lower track grooves 19 of the forward / backward guide 14
Is also formed in a curved path corresponding to the curved grooves 18a and 18b of the dress slide 9. In this embodiment, the fitting portion of the advancing / retreating guide 14 and the dress slide 9 has a square shape, but since the dress slide 9 rotates only slightly, the square shape does not hinder the operation. Of course, the advance / retreat guide 14 and the dress slide 9 may have a circular cross section.

【0022】上記構成の動作を説明する。ドレスを行う
ときは、ドレス装置本体7を砥石2A,2Bに近づけ、
両ドレススライド9,9を進退シリンダ16で前進させ
る。このとき各ドレススライド9は、ねじ溝状の曲線溝
18a,18bが転動体20を介して進退ガイド14の
曲線状の軌道溝19に係合するため、図4に矢印aで示
すように、前進に伴って回転を生じる。
The operation of the above configuration will be described. When dressing, bring the dressing device body 7 close to the grindstones 2A, 2B,
Both dress slides 9, 9 are moved forward by the forward / backward cylinder 16. At this time, in each dress slide 9, since the thread groove-shaped curved grooves 18a and 18b engage with the curved track groove 19 of the advancing / retreating guide 14 via the rolling elements 20, as shown by the arrow a in FIG. Rotation occurs with forward movement.

【0023】そのため、ドレススライド9の一対のアー
ム10a,10bに設けられたドレス工具11,11間
の間隔が、ドレススライド9の前進に伴って砥石2A,
2Bの厚み方向に変化することになる。そのため、砥石
2A,2Bがアーム対10間に進入し始めるとき、前進
に伴って広がるように回転角度を設定しておくことによ
り、砥石2A,2Bの両側の傾斜面sをその傾斜方向に
沿って同時にドレスすることができる。また、両側のド
レススライド9,9の回転角度の関係を適宜設定するこ
とにより、図1(B)に示すように、両側の砥石2A,
2B間に進入する右側のドレススライド9のアーム10
bと左側のドレススライド9のアーム10aとの干渉が
回避できる。そのため、各アーム10a,10bをドレ
スに必要な剛性が十分に得られる太さのものとできる。
また、この砥石側面ドレッサ4A,4Bは、各1個のド
レススライド9で砥石2A,2Bの両面を同時に研削で
きるため、コンパクトな構成となる。
Therefore, the distance between the dressing tools 11, 11 provided on the pair of arms 10a, 10b of the dressing slide 9 is set so that the grinding stone 2A,
It changes in the thickness direction of 2B. Therefore, when the grindstones 2A and 2B start to enter between the arm pair 10, by setting the rotation angle so that the grindstones 2A and 2B spread along with the forward movement, the inclined surfaces s on both sides of the grindstones 2A and 2B can be aligned along the inclination direction. Can be dressed at the same time. Moreover, by appropriately setting the relationship of the rotation angles of the dress slides 9 on both sides, as shown in FIG.
Arm 10 of dress slide 9 on the right side entering between 2B
Interference between b and the arm 10a of the left dress slide 9 can be avoided. Therefore, the arms 10a and 10b can be thick enough to obtain sufficient rigidity necessary for the dress.
In addition, the grinding wheel side surface dressers 4A and 4B have a compact configuration because both dressing wheels 2A and 2B can be simultaneously ground by one dress slide 9.

【0024】この研削盤によると、このようにドレス上
の問題が解消され、2枚の砥石2A,2Bで、ワークW
の2本の溝Waにおける4か所の傾斜した鍔面を一度の
切り込みで同時加工することができる。したがって、1
枚の砥石による作業の約半分の時間で研削加工が行え、
また研削装置も1台に集約することが可能となる。ま
た、ワークWの1回のチャックで、2溝の4鍔面の研削
をするため、掴み替えによる誤差が発生せず、4箇所の
鍔面の円錐中心軸が精度良く揃う。そのため、鍔面傾斜
型の複列円筒ころ軸受を、いわゆる鍔の端面振れのない
高精度のものとできる。鍔面の研削が終わると、そのま
ま切り込みを継続し、砥石2A,2Bの外周面によりワ
ークWの2本の溝Waの底面である軌道面を研削する。
According to this grinder, the dressing problem is solved in this way, and the work W is made up of the two grindstones 2A and 2B.
The four inclined flange surfaces of the two grooves Wa can be simultaneously machined with one cut. Therefore, 1
Grinding can be done in about half the time of work with one grindstone,
Further, it becomes possible to integrate the grinding device into one unit. Further, since the four flange surfaces of the two grooves are ground by one chuck of the work W, an error due to re-grip does not occur, and the conical central axes of the four flange surfaces are accurately aligned. Therefore, the flange-inclined double-row cylindrical roller bearing can be made highly accurate without so-called end face runout of the flange. After the grinding of the flange surface is finished, the cutting is continued as it is, and the raceway surface which is the bottom surface of the two grooves Wa of the work W is ground by the outer peripheral surfaces of the grindstones 2A and 2B.

【0025】なお、前記実施例ではドレススライド9の
進退回転駆動装置17として、曲線溝18a,18bに
ボール20を係合させる構成としたが、進退回転駆動装
置17は、ドレススライド9を進退と共に回転させるこ
とができるものであれば良く、この他の種々の構成のも
のが使用できる。また、前記実施例では砥石側面ドレッ
サ4A,4Bを2枚の砥石2A,2Bを有する研削盤に
適用した場合につき説明したが、1枚の砥石の研削盤に
適用することもでき、その場合でもコンパクト化の効果
が得られる。
Although the ball slide 20 is engaged with the curved grooves 18a and 18b as the advancing / retreating rotation driving device 17 of the dress slide 9 in the above embodiment, the advancing / retreating rotation driving device 17 moves the dress slide 9 forward and backward. Anything can be used as long as it can be rotated, and various other configurations can be used. Further, in the embodiment described above, the case where the grindstone side surface dressers 4A and 4B are applied to the grinder having the two grindstones 2A and 2B has been described, but it is also possible to apply to the grinder of one grindstone, and even in that case. The effect of downsizing can be obtained.

【0026】[0026]

【発明の効果】この発明の砥石側面ドレッサは、ドレス
スライドに設けられて互いの間に砥石を進入させる一対
のアームにドレス工具を設け、前記ドレススライドを進
退させながら所定角度回転させる進退回転駆動装置を設
けたため、ドレススライドが前進しながら回転すること
により、砥石両側面の傾斜面を同時にドレスすることが
できる。このように、1個のドレススライドを設けるだ
けで良いため、砥石両面に別々のドレススライドを用い
るものに比べてコンパクトに構成できる。
According to the side surface dresser of the grinding wheel of the present invention, a dressing tool is provided on a pair of arms provided on the dressing slides for advancing the grinding wheel between the dressing slides, and the dressing slides are rotated forward and backward to rotate a predetermined angle. Since the device is provided, the inclined surfaces on both side surfaces of the grindstone can be dressed at the same time by rotating the dress slide while moving forward. As described above, since it is sufficient to provide only one dress slide, the structure can be made compact as compared with the case where separate dress slides are used on both sides of the grindstone.

【0027】この発明の研削盤は、2枚の砥石を同軸に
近接して設けたため、ワークの2本の溝における4か所
の傾斜した鍔面を一度の切り込みで同時加工することが
できる。したがって、作業効率が大幅に改善され、しか
もワークの掴み替えによる誤差が発生せず、4箇所の鍔
面の円錐中心軸を高精度に揃えることができる。また、
この発明の研削盤は、前記構成の砥石側面ドレッサを並
設したものであるため、両ドレススライドの回転角度の
関係を適宜設定することにより、2枚の砥石間に進入す
る一方のドレススライドのアームと他方のドレススライ
ドのアームとの干渉が回避できる。そのため、各アーム
を十分な剛性のものとでき、2枚の近接した砥石の対向
する傾斜面のドレスが可能となる。したがって、ドレス
上の問題を生じることなく前記の2枚の砥石による4面
の同時研削が実現できる。
In the grinding machine of the present invention, the two grindstones are coaxially provided in close proximity to each other, so that the four inclined flange surfaces of the two grooves of the work can be simultaneously machined with one cut. Therefore, the working efficiency is greatly improved, and the conical central axes of the four flange surfaces can be aligned with high accuracy without causing an error due to the gripping of the work. Also,
Since the grinder of the present invention is provided with the whetstone side surface dressers having the above-mentioned configuration in parallel, by appropriately setting the relationship of the rotation angles of both dress slides, the dressing slide of one dress slide entering between the two whetstones can be Interference between the arm and the other dress slide arm can be avoided. Therefore, each arm can be made sufficiently rigid, and it becomes possible to dress the facing inclined surfaces of two adjacent grindstones. Therefore, it is possible to realize simultaneous grinding of the four surfaces by the two grindstones without causing a dressing problem.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(A)はこの発明の一実施例にかかる砥石側面
ドレッサの要部の平面図、(B)は同部分を断面した作
用説明図である。
FIG. 1A is a plan view of a main part of a grindstone side dresser according to an embodiment of the present invention, and FIG.

【図2】(A)は同実施例の砥石側面ドレッサを装備し
た研削盤の平面図、(B)は同正面図である。
FIG. 2A is a plan view of a grinding machine equipped with a grindstone side surface dresser of the same embodiment, and FIG. 2B is a front view thereof.

【図3】砥石側面ドレッサの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a whetstone side dresser.

【図4】そのドレススライドの進退回転駆動装置を示す
破断斜視図である。
FIG. 4 is a cutaway perspective view showing the advancing / retreating rotation drive device of the dress slide.

【図5】同研削盤で内輪鍔を研削する軸受の一例の断面
図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of an example of a bearing that grinds an inner ring collar with the same grinder.

【図6】砥石形状の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a grindstone shape.

【図7】従来の砥石側面ドレッサの部分平面図である。FIG. 7 is a partial plan view of a conventional grindstone side dresser.

【図8】その断面図である。FIG. 8 is a sectional view thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…砥石軸、2A,2B…砥石、3…主軸、4…複合砥
石側面ドレッサ、4A,4B…砥石側面ドレッサ、7…
ドレス装置本体、9…ドレススライド、10…アーム
対、10a,10b…アーム、11…ドレス工具、14
…進退ガイド、16…進退シリンダ、17…進退回転駆
動装置、18a,18b…曲線溝、W…ワーク
1 ... Grindstone axis, 2A, 2B ... Grindstone, 3 ... Spindle, 4 ... Composite grindstone side dresser, 4A, 4B ... Grindstone side dresser, 7 ...
Dress device body, 9 ... Dress slide, 10 ... Arm pair, 10a, 10b ... Arm, 11 ... Dress tool, 14
... advance / retreat guide, 16 ... advance / retreat cylinder, 17 ... advance / retreat rotation drive device, 18a, 18b ... curved groove, W ... workpiece

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
に形成した円盤状の砥石を有する研削盤において、前記
砥石を互いの間に進入させるアーム対を有するドレスス
ライドを設け、前記アーム対の各アームに前記砥石の前
記各傾斜面に接するドレス工具を各々設け、前記ドレス
スライドを前記砥石の半径方向に進退させながら所定角
度回転させる進退回転駆動装置を設けた砥石側面ドレッ
サ。
1. A grinding machine having a disk-shaped grindstone whose outer peripheral edge is formed into a trapezoidal cross section having inclined surfaces on both sides, and a dress slide having an arm pair for allowing the grindstone to enter between each other is provided. A whetstone side dresser provided with a dressing tool that contacts each of the inclined surfaces of the whetstone on each arm of the pair, and an advancing / retreating rotation drive device that rotates the dressing slide a predetermined angle while advancing / retreating in the radial direction of the whetstone.
【請求項2】 外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
に形成した円盤状の砥石を、外周部間に若干の間隔を開
けて同軸に2枚並設した研削盤であって、請求項1記載
の砥石側面ドレッサを各砥石に各々対応させて2台並設
したことを特徴とする研削盤。
2. A grinder in which two disc-shaped grindstones each having an outer peripheral edge formed in a trapezoidal cross section having inclined surfaces on both sides are coaxially arranged side by side with a slight gap between outer peripheral portions. A grinding machine, wherein two grindstone side dressers according to Item 1 are arranged in parallel so as to correspond to each grindstone.
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