JPH0613746Y2 - クランプ - Google Patents
クランプInfo
- Publication number
- JPH0613746Y2 JPH0613746Y2 JP1989114363U JP11436389U JPH0613746Y2 JP H0613746 Y2 JPH0613746 Y2 JP H0613746Y2 JP 1989114363 U JP1989114363 U JP 1989114363U JP 11436389 U JP11436389 U JP 11436389U JP H0613746 Y2 JPH0613746 Y2 JP H0613746Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- clamp
- sealing member
- liquid transfer
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、血液バッグ、プラズマフェレーシス用バッ
グ、自家輸血セット、高カロリー輸液バッグ、輸液バッ
グ、輸血、輸液セット等の医療用具を構成する液体移送
チューブの途中に配置されるクランプの改良に関するも
のである。
グ、自家輸血セット、高カロリー輸液バッグ、輸液バッ
グ、輸血、輸液セット等の医療用具を構成する液体移送
チューブの途中に配置されるクランプの改良に関するも
のである。
［従来の技術］ 出願人は、第６図に示すクランプ２１を出願した（実願
平１−３４０５１号参照）。
平１−３４０５１号参照）。
クランプ２１は、ポリプロピレン、ポリアセタール、硬
質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、本体２２、封
止部材２３、ヒンジ部２４から構成され一体成形により
形成されている。
質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、本体２２、封
止部材２３、ヒンジ部２４から構成され一体成形により
形成されている。
封止部材２３は、外縁部の一端に爪防止部３５、内部に
は凸状の液体移送チューブの挟持部２８が形成され、さ
らに外縁の一端（液体移送チューブ３３の長さ方向と交
差する位置）には、複数の嵌合突起部２６と嵌合溝２７
が一体に形成され、さらに外縁部の一端（液体移送チュ
ーブ３３の長さ方向と同じ位置）に液体移送チューブ３
３の装着溝３１、液体移送チューブ３３の保持部材３２
が一体に成形されている。
は凸状の液体移送チューブの挟持部２８が形成され、さ
らに外縁の一端（液体移送チューブ３３の長さ方向と交
差する位置）には、複数の嵌合突起部２６と嵌合溝２７
が一体に形成され、さらに外縁部の一端（液体移送チュ
ーブ３３の長さ方向と同じ位置）に液体移送チューブ３
３の装着溝３１、液体移送チューブ３３の保持部材３２
が一体に成形されている。
本体２２は、内部に凸状の液体移送チューブ３３の挟持
部２５が形成され、さらに外縁部の一端（液体移送チュ
ーブの長さ方向と交差する位置）には、前記封止部材２
３の嵌合突起部２６と嵌合溝２７と対向する位置に嵌合
溝２９と嵌合突起部３０が一体に形成されている。
部２５が形成され、さらに外縁部の一端（液体移送チュ
ーブの長さ方向と交差する位置）には、前記封止部材２
３の嵌合突起部２６と嵌合溝２７と対向する位置に嵌合
溝２９と嵌合突起部３０が一体に形成されている。
また保持部材３２は、液体移送チューブ３３がチューブ
装着溝３１に装着しやすいよう切欠部３４が形成されて
いる。
装着溝３１に装着しやすいよう切欠部３４が形成されて
いる。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら上記クランプ２１は、保持部材３２と液体
移送チューブ３３の接触面積が少ないので、液体移送チ
ューブ３３との固定が悪く、医療用具を輸送する際にク
ランプ２１は、液体移送チューブ３３から離脱するおそ
れがあった。また保持部材３２は、細い為折れ易い欠点
もあった。またクランプ２１の封止部材２３は常時開い
ているので、かさばり取り扱いに不便であった。さらに
液体移送チューブ３３をクランプする際には、挟持部２
５、２８の面で押さえるために、相当の力が必要であっ
た。そこで以上の課題を解決するために、本考案者は鋭
意検討を重ねた結果次の考案に到達した。
移送チューブ３３の接触面積が少ないので、液体移送チ
ューブ３３との固定が悪く、医療用具を輸送する際にク
ランプ２１は、液体移送チューブ３３から離脱するおそ
れがあった。また保持部材３２は、細い為折れ易い欠点
もあった。またクランプ２１の封止部材２３は常時開い
ているので、かさばり取り扱いに不便であった。さらに
液体移送チューブ３３をクランプする際には、挟持部２
５、２８の面で押さえるために、相当の力が必要であっ
た。そこで以上の課題を解決するために、本考案者は鋭
意検討を重ねた結果次の考案に到達した。
［課題を解決するための手段］ 医療用具を構成する液体移送チューブの途中に設置さ
れるクランプ１であって、 封止部材３と本体２がヒンジ部４を介して一体に形成
され、 前記本体２は筒状に形成され、その長さ方向に底面が
曲面状に形成された液体移送チューブ挿通路７が貫通し
て形成され、 前記チューブ挿通路７の天面に前記封止部材３の装着
部８が形成され、 該装着部８には前記封止部材３の係止溝９と装着溝１
２が形成され、 前記封止部材３は先端が曲面に形成された液体移送チ
ューブ１０の押圧部５が形成され、 該押圧部５の側面に前記本体２に対応する係止部６と
封止部１１が形成され、 前記押圧部５の長さＬは前記挿通路７の深さＤより短
く形成されてなるクランプ１を提供するものである。
れるクランプ１であって、 封止部材３と本体２がヒンジ部４を介して一体に形成
され、 前記本体２は筒状に形成され、その長さ方向に底面が
曲面状に形成された液体移送チューブ挿通路７が貫通し
て形成され、 前記チューブ挿通路７の天面に前記封止部材３の装着
部８が形成され、 該装着部８には前記封止部材３の係止溝９と装着溝１
２が形成され、 前記封止部材３は先端が曲面に形成された液体移送チ
ューブ１０の押圧部５が形成され、 該押圧部５の側面に前記本体２に対応する係止部６と
封止部１１が形成され、 前記押圧部５の長さＬは前記挿通路７の深さＤより短
く形成されてなるクランプ１を提供するものである。
［作用］ チューブ１０をクランプする前に、チューブ１０に仮止
めでき、仮止めがチューブ１０の長さ方向にコンパクト
にできるので、かさばらない。さらに、チューブ１０を
クランプする際には押圧抵抗が少なく、軽い力でも確実
にチューブ１０の液体流路を遮断することができる。
めでき、仮止めがチューブ１０の長さ方向にコンパクト
にできるので、かさばらない。さらに、チューブ１０を
クランプする際には押圧抵抗が少なく、軽い力でも確実
にチューブ１０の液体流路を遮断することができる。
［実施例］ 第１図は、本考案のクランプ１の概略図で、第２図から
第４図は、クランプ１により液体移送チューブ１０（以
下、チューブ１０と略記する）をクランプするところの
概略図、第５図は第２図のＡ−Ａ断面図を示す。本考案
のクランプ１は、ポリプロピレン、ポリアセタール、硬
質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、ヒンジ部４を
介して本体２と封止部材３が一体に形成されている。
第４図は、クランプ１により液体移送チューブ１０（以
下、チューブ１０と略記する）をクランプするところの
概略図、第５図は第２図のＡ−Ａ断面図を示す。本考案
のクランプ１は、ポリプロピレン、ポリアセタール、硬
質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、ヒンジ部４を
介して本体２と封止部材３が一体に形成されている。
封止部材３は先端にチューブ押圧部５が形成され、該押
圧部５の先端は曲面状に形成され、正面には本体２との
封止部１１が形成され、側面には本体２との係止部６が
形成されている。
圧部５の先端は曲面状に形成され、正面には本体２との
封止部１１が形成され、側面には本体２との係止部６が
形成されている。
本体２は筒状に形成され、長さ方向に曲面状に形成され
たチューブ挿通路７が貫通して形成され、さらに天面に
は前記封止部材３の装着部８が形成され、該装着部８に
は前記本体２と対応する係止溝９と装着溝１２が形成さ
れている。
たチューブ挿通路７が貫通して形成され、さらに天面に
は前記封止部材３の装着部８が形成され、該装着部８に
は前記本体２と対応する係止溝９と装着溝１２が形成さ
れている。
またチューブ押圧部５の長さＬは、チューブ挿通路３の
深さＤより若干短く形成している。これは、チューブを
クランプしたときに、チューブ１０を構成する合成樹脂
の逃げる空間を確保して、該合成樹脂がチューブ押圧部
５とチューブ挿通路７の曲面に沿って、完全に密着して
チューブ１０の液体流路を完全に遮断できるようにする
ためである。
深さＤより若干短く形成している。これは、チューブを
クランプしたときに、チューブ１０を構成する合成樹脂
の逃げる空間を確保して、該合成樹脂がチューブ押圧部
５とチューブ挿通路７の曲面に沿って、完全に密着して
チューブ１０の液体流路を完全に遮断できるようにする
ためである。
次にクランプ１のチューブ１０への取り付け方法とチュ
ーブ１０をクランプする方法について説明する。まず第
２図に示すように封止部材３を開いた状態で、チューブ
１０を挿通路３に通して、第３図のように封止部材３を
本体２方向へ押し下げて封止部材３の係止部６を本体２
の係止溝９に装着する。このようにすることにより、ク
ランプ１はチューブ１０の長さ方向に縦長にコンパクト
に仮止することができる。
ーブ１０をクランプする方法について説明する。まず第
２図に示すように封止部材３を開いた状態で、チューブ
１０を挿通路３に通して、第３図のように封止部材３を
本体２方向へ押し下げて封止部材３の係止部６を本体２
の係止溝９に装着する。このようにすることにより、ク
ランプ１はチューブ１０の長さ方向に縦長にコンパクト
に仮止することができる。
これによりクランプ１を装着したチューブ１０により構
成される医療用具を輸送する際にも、クランプ１は容易
に離脱することはない。
成される医療用具を輸送する際にも、クランプ１は容易
に離脱することはない。
またチューブ１０をクランプするに際しては第４図に示
すように封止部材３をさらに下方に押して、封止部材３
の封止部１１を装着部８の装着溝１２に嵌合させる。こ
れによりチューブ１０を構成する合成樹脂は、チューブ
押圧部５とチューブ挿通路７の曲面に沿って、完全に密
着するので、チューブ１０の液体流路は、完全に遮断さ
れる。
すように封止部材３をさらに下方に押して、封止部材３
の封止部１１を装着部８の装着溝１２に嵌合させる。こ
れによりチューブ１０を構成する合成樹脂は、チューブ
押圧部５とチューブ挿通路７の曲面に沿って、完全に密
着するので、チューブ１０の液体流路は、完全に遮断さ
れる。
［考案の効果］ 以上説明したように、本考案はチューブ１０をクラン
プする前に、チューブ１０に仮止めできるので、チュー
ブ１０の特定位置に確実に固定できる。仮止めがチュ
ーブ１０の長さ方向にコンパクトにできるので、かさば
らず、梱包と輸送に有利である。チューブ押圧部５先
端とチューブ挿通路７表面が曲面状に形成されているの
で、チューブ１０をクランプする際には押圧抵抗が少な
く、軽い力でも確実にチューブの液体流路を遮断するこ
とができる。
プする前に、チューブ１０に仮止めできるので、チュー
ブ１０の特定位置に確実に固定できる。仮止めがチュ
ーブ１０の長さ方向にコンパクトにできるので、かさば
らず、梱包と輸送に有利である。チューブ押圧部５先
端とチューブ挿通路７表面が曲面状に形成されているの
で、チューブ１０をクランプする際には押圧抵抗が少な
く、軽い力でも確実にチューブの液体流路を遮断するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案のクランプの概略図、第２図、第３図、
第４図は使用状態図、第５図は第２図のＡ−Ａ断面図、
第６図は従来のクランプの概略図を示す。 図中、１はクランプ、２は本体、３は封止部材、４はヒ
ンジ部、５はチューブ押圧部、６は係止部、７はチュー
ブ挿通路、８は装着部、９は係止溝、１１は封止部、１
２は装着溝を示す。
第４図は使用状態図、第５図は第２図のＡ−Ａ断面図、
第６図は従来のクランプの概略図を示す。 図中、１はクランプ、２は本体、３は封止部材、４はヒ
ンジ部、５はチューブ押圧部、６は係止部、７はチュー
ブ挿通路、８は装着部、９は係止溝、１１は封止部、１
２は装着溝を示す。
Claims (8)
- 【請求項１】医療用具を構成する液体移送チューブの途
中に設置されるクランプ１であって、 - 【請求項２】封止部材３と本体２がヒンジ部４を介して
一体に形成され、 - 【請求項３】前記本体２は筒状に形成され、その長さ方
向に底面が曲面状に形成された液体移送チューブ挿通路
７が貫通して形成され、 - 【請求項４】前記チューブ挿通路７の天面に前記封止部
材３の装着部８が形成され、 - 【請求項５】該装着部８には前記封止部材３の係止溝９
と装着溝１２が形成され、 - 【請求項６】前記封止部材３は先端が曲面に形成された
液体移送チューブ１０の押圧部５が形成され、 - 【請求項７】該押圧部５の側面に前記本体２に対応する
係止部６と封止部１１が形成され、 - 【請求項８】前記押圧部５の長さＬは前記挿通路７の深
さＤより短く形成されていることを特徴とするクラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114363U JPH0613746Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114363U JPH0613746Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0354654U JPH0354654U (ja) | 1991-05-27 |
| JPH0613746Y2 true JPH0613746Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31662737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989114363U Expired - Lifetime JPH0613746Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613746Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6554806B2 (en) * | 2001-02-05 | 2003-04-29 | Alaris Medical Systems, Inc. | Burette safety valve |
| JP4710618B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2011-06-29 | 株式会社ジェイ・エム・エス | チューブクランプ装置 |
| US9079008B2 (en) | 2011-02-17 | 2015-07-14 | Nipro Corporation | Medical tube clamp |
| JP6659209B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2020-03-04 | 株式会社テクトロン | 自動クランプ装置及び自動クランプ装置におけるクランプ方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0148641B2 (ja) * | 1983-07-12 | 1989-10-20 | Fanuc Ltd | |
| JPH0210853B2 (ja) * | 1984-08-06 | 1990-03-09 | Kawasaki Steel Co | |
| JPH03133461A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-06-06 | Ivac Corp | 柔軟なチューブのためのクランプ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6448641U (ja) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | ||
| JPH0210853U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-24 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1989114363U patent/JPH0613746Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0148641B2 (ja) * | 1983-07-12 | 1989-10-20 | Fanuc Ltd | |
| JPH0210853B2 (ja) * | 1984-08-06 | 1990-03-09 | Kawasaki Steel Co | |
| JPH03133461A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-06-06 | Ivac Corp | 柔軟なチューブのためのクランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354654U (ja) | 1991-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4759518A (en) | Trash bag support system | |
| KR970706036A (ko) | 로킹 덮개를 갖는 반송 세트 커넥터 및 그 사용 방법(Transfer Set Connector with a Locking Lid and a Method of Using the Same) | |
| CA2459992A1 (en) | Flow control device | |
| JPH0613746Y2 (ja) | クランプ | |
| JPH0523792B2 (ja) | ||
| JPH0628136Y2 (ja) | クランプ | |
| ATE100643T1 (de) | Dichtungskoerper fuer kabelgarnituren aus thermoplastischem kunststoff. | |
| JP2520225Y2 (ja) | クランプ | |
| JPH0613745Y2 (ja) | クランプ | |
| JP3223489B2 (ja) | チユーブクランプ | |
| JPH027573Y2 (ja) | ||
| JPH0236520Y2 (ja) | ||
| JP2001259030A (ja) | クランプ及び医療用具 | |
| JPH0731789Y2 (ja) | クランプ | |
| JP3795591B2 (ja) | カテーテルコネクタ | |
| JP2506804Y2 (ja) | 体外循環回路用シャントキャップ | |
| JP2513918Y2 (ja) | 輸液バッグ用コネクタ―及びコネクタ―付輸液バッグ | |
| JPH053823Y2 (ja) | ||
| JPS6341345Y2 (ja) | ||
| KR200287678Y1 (ko) | 다기능 봉지 밀폐구 | |
| JPH0349645Y2 (ja) | ||
| JPS6122597Y2 (ja) | ||
| JPH03110437U (ja) | ||
| JPH039748U (ja) | ||
| JPH0229964Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |