JPH06135439A

JPH06135439A - 容器

Info

Publication number: JPH06135439A
Application number: JP28866892A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Tsuchiya; 博隆土屋; Hideki Kurokawa; 英樹黒川; Yasunori Motosawa; 安典本澤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1992-10-27
Filing date: 1992-10-27
Publication date: 1994-05-17
Anticipated expiration: 2020-04-27
Also published as: JP3642792B2

Abstract

(57)【要約】【目的】高いガスバリアー性と焼却適性を備えるとと
もに、外部光を有効に遮断して内容物の変質等を防止す
ることのできる容器を提供する。【構成】容器を構成する基材を紙層を含む積層構造と
し、基材の最内層であるシール層をポリオレフィン系樹
脂により形成し、紙層とシール層との間に位置するバリ
アー層に無機酸化物薄膜を設け、紙層の外側にポリオレ
フィン系樹脂層を設け、少なくともポリオレフィン系樹
脂層の外側、紙層の外側、紙層の内側およびバリアー層
と前記シール層との間のいずれかに遮光層を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は容器に係り、特に優れた
ガスバリアー性備え、かつ外部光を有効に遮断して内容
物の変質等を防止することのできる容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】果汁類、酒類、ヨーグルト、調味料等の
液状食品等を内填する容器として、紙層を中心に各種樹
脂層を積層した基材により形成された容器がある。基材
としては、容器形成性を考慮して熱融着性を有するポリ
オレフィン系樹脂層を最外面および最内面に具備したも
のが使用されていた。また、内容物が酸化されて劣化す
るのを防止するために、基材中にバリアー層としてアル
ミニウム箔層が設けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】アルミニウム箔層を備
えた基材を用いて形成される容器においては、充填機に
よるシール時の熱によってアルミニウム箔層のガスバリ
アー性は劣化することがなく、したがって、安定したガ
スバリアー性が得られる。

【０００４】しかしながら、このような容器は焼却適性
が劣るため、使用済みの容器の廃棄処理が困難になると
いう問題があった。これに対処するために、樹脂フィル
ムにケイ素酸化物の薄膜を形成したバリアー層を備える
容器が開発されている（特開昭６３−２８１８３８号
等）。このような容器は、優れたバリアー性を有し、か
つ焼却適性を備えている。

【０００５】しかし、上記のバリアー層は遮光性におい
てアルミニウム箔層に劣り、特に紫外線が容器内部に到
達して、内容物の変質・劣化等を来すという問題があっ
た。本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもの
であり、高いガスバリアー性と焼却適性を備えるととも
に、外部光を有効に遮断して内容物の変質等を防止する
ことのできる容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は紙層と、該紙層の外側に形成された
ポリオレフィン系樹脂層と、前記紙層の内側に形成され
無機酸化物の薄膜を有するバリアー層と、該バリアー層
の内側にポリオレフィン系樹脂により形成されたシール
層とを備え、更に遮光層を少なくとも前記ポリオレフィ
ン系樹脂層の外側、前記紙層と前記ポリオレフィン系樹
脂層との間、前記紙層と前記バリアー層との間、および
前記バリアー層と前記シール層との間のいずれかに備え
ている基材を、前記ポリオレフィン系樹脂層が外表面と
なるようにして製函した構成である。

【０００７】

【作用】容器を構成する基材が積層構造を有し、シール
層と紙層との間に位置するバリアー層は無機酸化物の薄
膜を有するため、優れたガスバリアー性が得られ、ま
た、基材中に遮光層が設けられているため、外部光が基
材を透過して容器内に達し内容物の変質等を生じること
が有効に防止される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の容器の一例を示す斜視
図である。図１において、容器１は基材１１を用いて製
函されたカートン形式の容器であり、有底の胴部２と、
この胴部２に連設された頂部３とを有している。

【０００９】図２は容器１を構成する基材１１の概略断
面図である。図２において、基材１１は紙層１２と、こ
の紙層１２の一方の面に形成されたポリオレフィン系樹
脂層１３、紙層１２の他の面に形成されたポリサンド層
１４、遮光層１５、バリアー層１６、シール層１７とか
らなる積層構造を有している。そして、ポリオレフィン
系樹脂層１３が容器１の外面を構成し、シール層１７が
容器１の内面を構成している。

【００１０】基材１１を構成する紙層１２は、坪量１０
０〜５００ｇ／ｍ²程度が好ましい。この紙層１２に積
層されるポリオレフィン系樹脂層１３は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、特に低
密度ポリエチレンにより形成することができ、その厚さ
は１０〜５０μｍ程度が好ましい。

【００１１】ポリサンド層１４は紙層１２と遮光層１５
とを熱融着するための層であり、後述するバリアー層１
６の樹脂フィルム１６Ａ側に形成された遮光層１５上
に、接着性ポリオレフィン系樹脂を押し出しながら、紙
層１２を熱融着させることにより形成される。

【００１２】ここで、接着性ポリオレフィン系樹脂は、
例えばポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重合
体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン等
のポリα−オレフィン、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン等のポリジオレフィン、あるいは、これらの共重合体
等を用いることができる。また、エチレンと、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル、カルボン酸アミドまたはカルボン酸イミド、アル
デヒド、ケトン等に基づくカルボニル基を単独で、ある
いはシアノ基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン
環等との組み合わせで有するエチレン系不飽和単量体の
１種または２種以上との共重合体等を用いることができ
る。より具体的には、Ａ．エチレン系不飽和カルボン酸：アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカルボ
ン酸等、Ｂ．エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカ
ルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等、Ｃ．エチレン系不飽和エステル：アクリル酸エチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、マ
レイン酸モノまたはジエチル、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、γ−ヒドロキシメタクリル酸プロピル、βー
ヒドロキシアクリル酸エチル、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、β−Ｎ−エチルアミノ
エチルアクリレート等、Ｄ．エチレン系不飽和アミドまたはイミド：アクリルア
ミド、メタクリルアミド、マレインイミド等、Ｅ．エチレン系不飽和アルデヒドまたはケトン：アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等、のエチレン系不飽和単量体が用いられ、好ましくはエチ
レン系不飽和カルボン酸、あるいはエチレン系不飽和無
水カルボン酸が用いられる。また、エチレンとエチレン
系不飽和カルボン酸との共重合体の金属中和物も使用さ
れる。

【００１３】上述のような接着性ポリオレフィン系樹脂
により形成されるポリサンド層１４の厚さは５〜５０μ
ｍ程度が好ましい。遮光層１５は、容器外部の光、特に
紫外線を遮断して内容物の変質・劣化を防止するための
ものであり、カーボンブラックを０．５〜３０重量％、
好ましくは１〜２０重量％の範囲で含有したポリオレフ
ィン系樹脂により形成することができる。ポリオレフィ
ン系樹脂としては低密度ポリエチレン樹脂等が使用で
き、遮光層１５の厚さは５〜５０μｍ程度が好ましい。

【００１４】バリアー層１６は、樹脂フィルム１６Ａの
一方の面に形成した無機酸化物薄膜１６Ｂとの２層積層
構造をなし、上述のように樹脂フィルム１６Ａ側に遮光
層１５がドライラミネーションされている。

【００１５】樹脂フィルム１６Ａとしては、ポリエステ
ル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチ
レン樹脂等のフィルムを用いることができる。また、こ
れらの樹脂フィルムは、一軸または二軸延伸処理を施し
たもの、コロナ放電処理、低温プラズマ処理等の放電処
理を施したもの、シランカップリング剤塗布、プライマ
ー塗布、サンドプラスト処理等の表面処理を施し無機酸
化物薄膜１６Ｂとの接着性を向上させたものであっても
よい。この樹脂フィルム１６Ａの厚さは５〜３０μｍ程
度が好ましい。

【００１６】樹脂フィルム１６Ａに形成される無機酸化
物薄膜１６Ｂは、例えばケイ素酸化物（ＳｉＯ_x）、酸
化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）等の薄膜で構成される。
無機酸化物薄膜１６Ｂを形成する方法としては、特に制
限はなく、イオンビーム法、電子ビーム法等の真空蒸着
法、スパッタリング法等がある。

【００１７】このような無機酸化物薄膜１６Ｂの厚さ
は、十分なバリアー性を得るために、通常、１０ｎｍ以
上であり、特に２０〜１５０ｎｍの範囲が好ましい。無
機酸化物薄膜１６Ｂの厚さが１５０ｎｍを越えると、無
機酸化物薄膜１６Ｂにクラックが入り易くなり、ガスバ
リアー性が低下する危険性があるとともに、材料コスト
が割高となり好ましくない。

【００１８】尚、無機酸化物薄膜１６Ｂは、例えば一酸
化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、ケイ素酸化物と酸
化アルミニウムとの混合物等であってもよい。シール層
１７は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂、特に低密度ポリエチレンにより形成するこ
とができ、その厚さは３０〜１５０μｍ程度が好まし
い。このようなシール層１７とバリアー層１６の無機酸
化物薄膜１６Ｂとの積層は、イソシアネート系接着剤を
用いたドライラミネーションにより行うことができる。
イソシアネート系接着剤としては、例えばポリエステル
ポリウレタン系接着剤、ポリエーテルポリウレタン系接
着剤を主剤とし、この主剤にトリレンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート等の硬化剤を添加させる
二液硬化タイプの接着剤が挙げられる。

【００１９】本発明の容器に用いる基材は、図２に示し
た基材に限定されるものではない。図３は本発明の容器
に用いる基材の他の態様を示す概略断面図である。図３
において、基材２１は紙層２２と、この紙層２２の一方
の面に形成されたポリオレフィン系樹脂層２３、紙層２
２の他の面に形成されたポリサンド層２４、接着性ポリ
オレフィン系樹脂層２５、バリアー層２６、遮光層２
７、シール層２８とからなる積層構造を有している。こ
のように、基材２１は遮光層がバリアー層とシール層と
の間に設けられている例である。そして、ポリオレフィ
ン系樹脂層２３が容器の外面を構成し、シール層２８が
容器の内面を構成するように製函されて容器が形成され
る。

【００２０】基材２１を構成する各層は、接着性ポリオ
レフィン系樹脂層２５を除いて上述の基材１１の該当す
る層と同様にして形成することができる。ここで、ポリ
サンド層２４は紙層２２と接着性ポリオレフィン系樹脂
層２５とを熱融着するための層であり、バリアー層２６
の樹脂フィルム２６Ａ側に形成された接着性ポリオレフ
ィン系樹脂層２５上に、接着性ポリオレフィン系樹脂を
押し出しながら、紙層２２を熱融着させることにより形
成される。そして、接着性ポリオレフィン系樹脂層２５
は、上述の基材１１の説明において挙げた接着性ポリオ
レフィン系樹脂を用いて形成することができ、厚さは５
〜５０μｍ程度が好ましい。

【００２１】図４は本発明の容器に用いる基材の他の態
様を示す概略断面図である。図４において、基材３１は
紙層３２と、この紙層３２の一方の面に形成されたポリ
オレフィン系樹脂層３３、紙層３２の他の面に形成され
た遮光層３４、ポリサンド層３５、接着性ポリオレフィ
ン系樹脂層３６、バリアー層３７、シール層３８とから
なる積層構造を有している。そして、ポリオレフィン系
樹脂層３３が容器の外面を構成し、シール層３８が容器
の内面を構成するように製函されて容器が形成される。

【００２２】このように、基材３１は遮光層３４が紙層
３２の内側に設けられている例である。この場合、遮光
層３４は、金属酸化物微粉末を含有するインキ、金属酸
化物微粉末を含有する接着剤、金属微粉末を含有するイ
ンキ、黒色インキ、あるいは紫色インキを用いて紙層３
２に印刷により形成される。使用する金属酸化物微粉末
としては、酸化亜鉛微粉末、酸化スズ微粉末等が挙げら
れ、金属微粉末としては、アルミニウム微粉末等が挙げ
られ、これらの微粉末の粒径は０．０１〜５μｍ程度が
好ましい。また、使用する接着剤は、ドライラミネーシ
ョンに用いられている公知の接着剤でよい。黒色イン
キ、紫色インキとしては、公知のオフセットインキ、グ
ラビアインキ等を用いることができる。このような遮光
層３４の厚さは０．１〜１０μｍ程度が好ましい。

【００２３】上記の基材３１を構成する遮光層３４を除
く各層は、上述の基材１１、２１と同様に形成すること
ができる。尚、図４に示される例では、遮光層３４は紙
層３２の内側に印刷により形成されているが、紙層３２
の外側に形成したり、ポリオレフィン系樹脂層３３の内
側に形成して、紙層３２とポリオレフィン系樹脂層３３
との間に設けてもよい。

【００２４】このような基材１１を用いた容器１の形成
は、ヒートシール法、超音波シール法等の公知の手段を
用いて行うことができる。次に、実験例を示して本発明
を更に詳細に説明する。（実験例）・試料１の作成先ず、坪量３４０ｇ／ｍ²の紙の片面に、低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ３０μｍ）を形成して２層構成の基材シートを作成し
た。

【００２５】一方、片面にケイ素酸化物（ＳｉＯ₂）の
蒸着薄膜（厚さ５０ｎｍ）を有する二軸延伸ポリエステ
ルフィルム（三菱化成ポリテックス（株）製テックバリ
ヤー、厚さ１２μｍ）をバリアー層を構成する樹脂フィ
ルムとして使用し、この樹脂フィルムのケイ素酸化物薄
膜側に、低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＳＫＬ大日
本樹脂（株）製、厚さ６０μｍ）をドライラミネーショ
ンしてシール層とした。また、上記の二軸延伸ポリエス
テルフィルムのケイ素酸化物薄膜非形成側に、カーボン
ブラックを７．５重量％含有する低密度ポリエチレン樹
脂フィルム（大日本樹脂（株）製遮光フィルム、厚さ
４０μｍ）をドライラミネーションして遮光層とした。

【００２６】次に、上記の遮光層上に、低密度ポリエチ
レン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６ｓ
ｐ）を押出しながら上述の基材シートの紙層を熱融着
（サンドラミネーション）して、図２に示される積層構
造の基材を得た。この基材を用いて１．０ｌ容量のゲー
ベルトップカートン形式の容器（試料１）を作成した。・試料２の作成先ず、坪量３４０ｇ／ｍ²の紙の片面に、低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ３０μｍ）を形成して２層構成の基材シートを作成し
た。

【００２７】一方、低密度ポリエチレン樹脂（三井石油
化学工業（株）製ミラソン１６ｓｐ）と、この低密度
ポリエチレン樹脂にカーボンブラックを３．０重量％含
有させたものとを共押出して、シール層（厚さ４０μ
ｍ）と遮光層（厚さ４０μｍ）とを有する共押出フィル
ムを作成した。そして、片面にケイ素酸化物（Ｓｉ
Ｏ₂）の蒸着薄膜（厚さ５０ｎｍ）を有する二軸延伸ポ
リエステルフィルム（三菱化成ポリテックス（株）製テ
ックバリヤー、厚さ１２μｍ）をバリアー層を構成する
樹脂フィルムとして使用し、この樹脂フィルムのケイ素
酸化物薄膜側に、上記の共押出フィルムの遮光層側をド
ライラミネーションした。

【００２８】次に、上記の二軸延伸ポリエステルフィル
ムのケイ素酸化物薄膜非形成側に、低密度ポリエチレン
樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６ｓｐ）
を押出して低密度ポリエチレン樹脂層を形成し、この低
密度ポリエチレン樹脂層上に低密度ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６ｓｐ）を押
出しながら上述の基材シートの紙層を熱融着（サンドラ
ミネーション）して、図３に示される積層構造の基材を
得た。この基材を用いて試料１と同様にしてカートン形
式の容器（試料２）を作成した。・試料３の作成先ず、アルミニウム微粉末（平均粒径０．０５μｍ）と
ウレタン樹脂とを２：１（重量比）の割合で混合してイ
ンキを調製した。そして、坪量３４０ｇ／ｍ²の紙の片
面に、上記のインキをグラビア印刷法により塗布して遮
光層（厚さ３μｍ）を形成した。また、上記の紙の遮光
層非形成側に低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工
業（株）製ミラソン１６ｓｐ）を押出しラミネートし
てポリエチレン樹脂層（厚さ３０μｍ）を形成して３層
構成の基材シートを作成した。

【００２９】一方、ケイ素酸化物（ＳｉＯ₂）の蒸着薄
膜（厚さ５０ｎｍ）を有する二軸延伸ポリエステルフィ
ルム（三菱化成ポリテックス（株）製テックバリヤー、
厚さ１２μｍ）をバリアー層を構成する樹脂フィルムと
して使用し、この樹脂フィルムのケイ素酸化物薄膜側
に、低密度ポリエチレン樹脂フィルム（大日本樹脂
（株）製ＳＫＬ、厚さ６０μｍ）をドライラミネーショ
ンしてシール層とした。また、上記の二軸延伸ポリエス
テルフィルムのケイ素酸化物薄膜非形成側に、イソシア
ネート系アンカーコート剤を塗布しながら低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ１５μｍ）を形成した。

【００３０】次に、上記の３層構成の基材シートの遮光
層上にイソシアネート系アンカーコート剤を塗布しなが
ら低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製
ミラソン１６ｓｐ）を押出し、上述のポリエチレン樹
脂層（厚さ１５μｍ）を熱融着（サンドラミネーショ
ン）して、図４に示される積層構造の基材を得た。この
基材を用いて試料１と同様にしてカートン形式の容器
（試料３）を作成した。・比較試料の作成先ず、坪量３４０ｇ／ｍ²の紙の片面に、低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ３０μｍ）を形成して２層構成の基材シートを作成し
た。

【００３１】一方、片面にケイ素酸化物（ＳｉＯ₂）の
蒸着薄膜（厚さ５０ｎｍ）を有する二軸延伸ポリエステ
ルフィルム（三菱化成ポリテックス（株）製テックバリ
ヤー、厚さ１２μｍ）をバリアー層を構成する樹脂フィ
ルムとして使用し、この樹脂フィルムのケイ素酸化物薄
膜側に、低密度ポリエチレン樹脂フィルム（大日本樹脂
（株）製ＳＫＬ、厚さ６０μｍ）をドライラミネーショ
ンしてシール層とした。また、上記の二軸延伸ポリエス
テルフィルムのケイ素酸化物薄膜非形成側に、イソシア
ネート系アンカーコート剤を塗布しながら低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラソン１６
ｓｐ）を押出してポリエチレン樹脂層（厚さ１５μｍ）
を形成した。

【００３２】次に、このポリエチレン樹脂層上に、低密
度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製ミラ
ソン１６ｓｐ）を押出しながら上述の基材シートの紙層
を熱融着（サンドラミネーション）して基材を得た。こ
の基材を用い試料１と同様にしてカートン形式の容器
（比較試料）を作成した。

【００３３】上述のようにして作成した各容器（試料１
〜３および比較試料）について、先ず、基材の全光線透
過率を測定し、更に、外部光による内容物の変質、劣化
の有無を評価した。この結果を表１に示した。（全光線透過率の測定）スガ試験機（株）製カラーコ
ンピューターＳＭ−５を使用して測定した。（内容物の品質評価）食用油を充填し１５００ＬＵＸの
蛍光灯を照射した状態で４０℃、８０％ＲＨの雰囲気中
に１２０日間保管し、その後、開封して官能テストによ
り評価した。また、紫外線照射を行わず、４０℃、８０
％ＲＨの雰囲気中に１２０日間保管した後、開封して過
酸化物価を測定し評価した。

【００３４】

【表１】表１に示されるように本発明の容器は、優れた遮光性と
ガスバリアー性とを兼ね備えているが、比較試料は、良
好なガスバリアー性を有しているものの、遮光性は不十
分であり、紫外線による内容物の変質が認められた。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば容
器を構成する基材中に遮光層が設けられているため、外
部光が基材を透過して容器内に達することが有効に防止
され、また、シール層と紙層との間に位置するバリアー
層は無機酸化物の薄膜を有するため、優れたガスバリア
ー性が得られ、容器は焼却適性と安定したガスバリアー
性と高い遮光性を有し、内容物の変質等が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の一例を示す斜視図である。

【図２】本発明の容器を構成する基材の概略断面図であ
る。

【図３】本発明の容器を構成する基材の他の態様を示す
概略断面図である。

【図４】本発明の容器を構成する基材の他の態様を示す
概略断面図である。

【符号の説明】

１…容器２…胴部３…頂部１１，２１，３１…基材１２，２２，３２…紙層１３，２３，３３…ポリオレフィン樹脂層１４，２４，３５…ポリサンド層１５，２７，３４…遮光層１６，２６，３７…バリアー層１６Ａ，２６Ａ，３７Ａ…樹脂フィルム層１６Ｂ，２６Ｂ，３７Ｂ…無機酸化物薄膜１７，２８，３８…シール層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙層と、該紙層の外側に形成されたポリ
オレフィン系樹脂層と、前記紙層の内側に形成され無機
酸化物の薄膜を有するバリアー層と、該バリアー層の内
側にポリオレフィン系樹脂により形成されたシール層と
を備え、更に遮光層を少なくとも前記ポリオレフィン系
樹脂層の外側、前記紙層と前記ポリオレフィン系樹脂層
との間、前記紙層と前記バリアー層との間、および前記
バリアー層と前記シール層との間のいずれかに備えてい
る基材を、前記ポリオレフィン系樹脂層が外表面となる
ようにして製函したことを特徴とする容器。
【請求項２】前記遮光層は、カーボンブラックを０．
５〜３０重量％の範囲で含有するポリオレフィン系樹脂
層であることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】前記遮光層は、金属酸化物微粉末を含有
するインキ、金属酸化物微粉末を含有する接着剤、金属
微粉末を含有するインキ、黒色インキ、および紫色イン
キのいずれかを用いて印刷により形成されたインキ層で
あることを特徴とする請求項１記載の容器。