JPH061353A - Truck type pallet - Google Patents
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- JPH061353A JPH061353A JP16285592A JP16285592A JPH061353A JP H061353 A JPH061353 A JP H061353A JP 16285592 A JP16285592 A JP 16285592A JP 16285592 A JP16285592 A JP 16285592A JP H061353 A JPH061353 A JP H061353A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エレベータ用パネル
（ドアーおよびかご室を形成しているパネル等）の塗装
前の板金加工完了品を運搬するのに用いる台車式パレッ
トに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carriage type pallet used for transporting sheet metal finished products before painting of elevator panels (panels forming doors and cabs, etc.).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来は、図８に示すように一般的に使用
されている、1000×1200程度の大きさの板パレット１に
エレベータ用パネル２を40枚程度積載し、フォークリフ
トで板パレット１を運搬したりトラックに積み込んで運
搬している。このため、フォークリフトによる運搬時お
よびトラック輸送時における荷崩れ等の防止対策として
板パレット１とエレベータ用パネル２をビニールバンド
３やロープ等で縛っている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 8, about 40 elevator panels 2 are loaded on a plate pallet 1 having a size of about 1000.times.1200, and the plate pallet 1 is loaded by a forklift. Are transported or loaded on a truck. For this reason, the plate pallet 1 and the elevator panel 2 are tied with a vinyl band 3 or a rope or the like as a measure for preventing the collapse of loads during transportation by a forklift and during truck transportation.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このようにビニールバ
ンド３やロープ等で縛っているため、フォークリフトに
よる運搬およびトラックによる輸送中は問題はないが、
ビニールバンド３やロープ等を外した際に崩れてくるこ
とがあり、災害を発生する原因になり安全上非常に問題
があった。また、ビニールバンド３やロープ等で縛る作
業には多くの時間を費やし、しかもこれらの材料は消耗
品となるので材料費も発生する。さらに、エレベータ用
パネル２の幅が 500mm以上の場合、積載量が半減してし
まうため輸送費が増大してしまう。Since the vinyl band 3 and the ropes are tied up in this way, there is no problem during transportation by a forklift or transportation by a truck.
It sometimes collapses when the vinyl band 3 or rope is removed, which causes a disaster and is very problematic for safety. Further, a lot of time is spent on the work of binding with the vinyl band 3 or the rope, and moreover, since these materials become consumables, the material cost also occurs. Further, when the width of the elevator panel 2 is 500 mm or more, the load capacity is halved, which increases the transportation cost.
【０００４】以上のように、板パレットによる運搬で
は、付帯作業の発生および積載量の半減，輸送費の増大
等、数多くの欠点があり、この解決が望まれていた。As described above, transportation by a plate pallet has many drawbacks such as occurrence of incidental work, halving of the loading amount, and increase of transportation cost, and its solution has been desired.
【０００５】そこで、本発明の目的は、形状の異なる多
種類の製品を縦積みや平積みができ、製品の幅が大きい
（例えば、 500mm以上）ものも積載量を半減することな
く積むことができ、さらに、安全も十分に確保できるよ
うにした台車式パレットを提供することにある。Therefore, it is an object of the present invention to allow various kinds of products having different shapes to be vertically stacked or flatly stacked, and even products having a large width (for example, 500 mm or more) can be stacked without reducing the load capacity by half. The purpose is to provide a trolley-type pallet that is capable of ensuring safety.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、車輪を介して移動自在としたベースと、こ
のベースに着脱可能とした複数の落下防止枠を備え、ベ
ースには四方向からフォークリフトのホークを挿入可能
とする挿入部および四方向から落下防止枠の下部を挿入
し、かつこの下部を内部側に向って移動案内する支持部
を設け、落下防止枠には下部に支持部との係合部および
所望の位置に固定できる固定具を設けたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises a base that is movable via wheels and a plurality of drop prevention frames that can be attached to and detached from the base. The forklift hawk can be inserted from any direction, and the lower part of the fall prevention frame is inserted from four directions, and the support part that guides the lower part toward the inside is provided. It is provided with an engaging portion for engaging with a portion and a fixing tool that can be fixed at a desired position.
【０００７】[0007]
【作用】以上のように構成することにより、落下防止枠
を所望の位置に固定できるので、製品の形状が変わって
荷崩れを防止でき、荷崩れ防止用にビニールバンドやロ
ープ等で縛る作業が不要になる。また、フォークリフト
で運搬する場合にも四方向から接近でき、運搬上の制約
をなくして作業を容易にする。さらに、製品の幅が大き
い（例えば 500mm以上）の場合でも縦積みや平積みがで
き、積載量が大幅に減る（例えば半減）することがな
く、運搬効率を向上できる。[Operation] With the above configuration, the fall prevention frame can be fixed at a desired position, the shape of the product can be changed to prevent load collapse, and the work of tying with a vinyl band or rope to prevent load collapse can be performed. It becomes unnecessary. Moreover, even when carrying by a forklift, it can be approached from four directions, and the work is facilitated by eliminating restrictions on carrying. Further, even if the product has a large width (for example, 500 mm or more), it can be vertically or flatly stacked, and the loading capacity is not significantly reduced (for example, half), and the transportation efficiency can be improved.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の一実施例を示す斜視図、図２
は、本発明の一実施例の側面図、図３は、本発明の一実
施例の正面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 3 is a side view of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view of the embodiment of the present invention.
【０００９】図１，図２および図３において、10は台車
式パレットを示し、この台車式パレット10は、ベース11
と、このベース11にそれぞれ着脱可能とした右側落下防
止枠12と、左側落下防止枠13と、前側落下防止枠14と、
後側落下防止枠15と、中間仕切枠16とにより構成されて
いる。以下、各構成部材を詳細に説明する。In FIGS. 1, 2 and 3, reference numeral 10 denotes a trolley type pallet, which is a base 11
A right side fall prevention frame 12, a left side fall prevention frame 13, a front side fall prevention frame 14,
It is composed of a rear drop prevention frame 15 and an intermediate partition frame 16. Hereinafter, each component will be described in detail.
【００１０】ベース11は、エレベータ用パネルの大きさ
に応じた外側寸法となるように平面形状を、矩形状にみ
ぞ形鋼から形成された前側枠17，後側枠18，右側枠19，
左側枠20を一体に接合した台枠21と、台枠21の内部に左
右方向に沿い、かつ前後方向に配置されて一体に接合さ
れ、右側落下防止枠12と左側落下防止枠13を着脱可能と
している一対のスライドレール22，22と、台枠21の内側
に前後方向に沿い、かつ左右方向に配置されて一体に接
合され、前側落下防止枠14を着脱可能としている一対の
前部スライドレール23，23と、台枠21の内側に前後方向
に沿い、かつ左右方向に配置されて一体に接合され、後
側落下防止枠15を着脱可能としている一対の後部スライ
ドレール24，24と、台枠21の下面に左右方向に沿い、か
つ前後方向に配置されて一体に接合され、フォークリフ
トのホークを挿入可能としている一対のホーク挿入枠2
5，25と、台枠21の下面前側で前後方向に沿い、かつ左
右方向に配置されて一体に接合され、フォークリフトの
ホークを挿入可能としている一対の前側ホーク挿入枠2
6，26と、台枠21の下面後側方向に沿い、かつ左右方向
に配置され一体に接合され、フォークリフトのホークを
挿入可能としている一対の後側ホーク挿入枠（図示しな
い）とにより構成され、台枠21の下面には４箇所にキャ
スタ27が取付けられている。なお、ベース11は、台枠2
1，各スライドレール22，23，24の上面を面一となるよ
うにし、ホーク挿入枠25と25の間にも補強枠（図示しな
い）が一体に接合されている。The base 11 has a front side frame 17, a rear side frame 18, a right side frame 19, which are formed in a rectangular shape from a grooved steel in a plane shape so as to have an outer dimension according to the size of the elevator panel.
The underframe 21 in which the left-side frame 20 is integrally joined and the inside of the underframe 21 along the left-right direction and in the front-back direction are integrally joined, and the right-side fall prevention frame 12 and the left-side fall prevention frame 13 can be attached and detached. And a pair of front slide rails, which are arranged inside the underframe 21 along the front-rear direction and in the left-right direction and are integrally joined together so that the front fall prevention frame 14 can be attached and detached. 23, 23, a pair of rear slide rails 24, 24 that are arranged inside the underframe 21 along the front-rear direction and are arranged in the left-right direction and integrally joined to each other so that the rear-side fall prevention frame 15 is detachable. A pair of fork insertion frames 2 which are arranged on the lower surface of the frame 21 in the left-right direction and in the front-rear direction and are integrally joined to each other so that a forklift hawk can be inserted therein.
5, 25 and a pair of front hawk insertion frames 2 arranged along the front-rear direction on the front side of the lower surface of the underframe 21 and arranged in the left-right direction so as to be integrally joined so that a forklift hawk can be inserted.
6 and 26, and a pair of rear hawk insertion frames (not shown) that are arranged in the left-right direction along the lower surface rear side of the underframe 21 and integrally joined to each other so that a forklift hawk can be inserted therein. The casters 27 are attached to the lower surface of the underframe 21 at four locations. The base 11 is the underframe 2
1. The upper surfaces of the slide rails 22, 23 and 24 are flush with each other, and a reinforcing frame (not shown) is integrally joined between the fork insertion frames 25 and 25.
【００１１】右側落下防止枠12は、前後方向に沿って一
対の縦枠28ａ，28ａをスライドベース22，22の間隔に対
応させて配置すると共に、一対の縦枠28ａ，28ａの上部
と中間部に横枠28ｂ，28ｃを配置してこれらを一体に接
合した枠体28と、逆Ｕ形に形成され、対向する２辺の内
面がスライドレール22の両側面に案内されるように各縦
枠28ａの下部に一体に接合されたガイド29と、各縦枠28
ａの下部に一体に接合されたスライドブロック30とによ
り構成されている。ここで、ガイド29の対向する２辺の
打ち１辺は、後述するマグネット式ストッパが実質的に
形成する。左側落下防止枠13および中間仕切枠16も同様
の構成である。The right-hand fall prevention frame 12 has a pair of vertical frames 28a, 28a arranged along the front-rear direction so as to correspond to the interval between the slide bases 22, 22, and the upper and middle portions of the pair of vertical frames 28a, 28a. The horizontal frame 28b, 28c is arranged in the frame and the frame 28 is formed by joining them together, and each vertical frame is formed in an inverted U shape so that the inner surfaces of the two opposite sides are guided to both side surfaces of the slide rail 22. Guides 29 integrally joined to the lower part of 28a and vertical frames 28
The slide block 30 is integrally joined to the lower part of a. Here, one side of the two opposing sides of the guide 29 is substantially formed by a magnet type stopper described later. The left-hand fall prevention frame 13 and the intermediate partition frame 16 have the same configuration.
【００１２】前側落下防止枠14は、左右方向に沿って両
外側に一対の縦枠31ａ，31ａ、中間に一対の縦枠31ｂ，
31ｂを配置すると共に、これらの縦枠31ａ，31ａ，31
ｂ，31ｂの上部と中間に横枠31ｃ，31ｄを配置してこれ
らを一体に接合した枠体31と、各縦枠31ｂの下部に一体
に接合されたガイド29と、各縦枠31ｂの下部に接合され
たスライドブロック30と、各縦枠31ａの上部側に取付け
た取手32とにより構成されている。なお、縦枠31ａの下
面には、ガイド29と同じ厚さの端板31ｅ（図３，図７に
示す）が一体に接合されている。後部落下防止枠15は、
取手32を取付けていない以外は前側落下防止枠14と同様
の構成である。The front-side fall prevention frame 14 has a pair of vertical frames 31a, 31a on both outsides along the left-right direction, and a pair of vertical frames 31b in the middle.
31b is arranged and these vertical frames 31a, 31a, 31
A frame body 31 in which horizontal frames 31c and 31d are arranged in the upper and middle portions of b and 31b and integrally joined to each other, a guide 29 integrally joined to a lower portion of each vertical frame 31b, and a lower portion of each vertical frame 31b And a handle 32 attached to the upper side of each vertical frame 31a. An end plate 31e (shown in FIGS. 3 and 7) having the same thickness as the guide 29 is integrally joined to the lower surface of the vertical frame 31a. The rear drop prevention frame 15
The front drop prevention frame 14 has the same configuration except that the handle 32 is not attached.
【００１３】上記したスライドレール23は、その前端が
台枠21の前面まで伸び、後端がスライドレール22の前側
のものに近接して接合されている横枠に接合しており、
上面には前側落下防止枠14の縦枠31ｂの下部を貫通可能
とする切欠部23ａが設けられている。上記したスライド
レール24も同様に、その後端が台枠21の後面まで伸び、
前端がスライドレール22の後側のものに近接して接合さ
れている横枠に接合しており、上面には後側落下防止枠
15の縦枠31ｂの下部を貫通可能とする切欠部23ａが設け
られている。The above-mentioned slide rail 23 has its front end extending to the front surface of the underframe 21 and its rear end joined to a horizontal frame which is joined close to the front side of the slide rail 22,
The upper surface is provided with a notch 23a that allows the lower portion of the vertical frame 31b of the front-side fall prevention frame 14 to penetrate therethrough. Similarly, the slide rail 24 described above has its rear end extending to the rear surface of the underframe 21,
The front end is joined to a horizontal frame that is joined close to the rear side of the slide rail 22, and the rear fall prevention frame is on the top surface.
A notch 23a is provided to allow the lower part of the vertical frame 31b of 15 to penetrate.
【００１４】上記したスライドレール22も同様にその左
右端がそれぞれ台枠21の左右両側面まで伸び、上面には
右側落下防止枠12，左側落下防止枠13の縦枠28ａの下部
を貫通可能とする切欠部22ａが設けられている。Similarly, the left and right ends of the slide rail 22 described above extend to the left and right side surfaces of the underframe 21, respectively, and the upper surface of the slide rail 22 can penetrate the lower portions of the vertical frames 28a of the right side fall prevention frame 12 and the left side fall prevention frame 13. A notch 22a is provided.
【００１５】さらに、上記したスライドレール22には、
図４，図５および図６に示すように内部に、左右方向に
沿い、かつ前後方向に配置された複数のゴムローラ33よ
り成るゴムローラ列が２列取付けられている。各ゴムロ
ーラ33は、上部および下部に直径の大きいフランジ部33
ａ、中間に直径の小さい円柱部33ｂを形成し、軸32ｃを
介してスライドレール22に回転自在に取付けられ、左右
のゴムローラ33，33の円柱部33ｂ，33ｂの間に右側落下
防止枠12，左側落下防止枠13の縦枠28ａの下部にそれぞ
れ接合されているスライドブロック30が挟み込まれる。Further, the slide rail 22 described above has
As shown in FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 6, two rows of rubber rollers, each of which is composed of a plurality of rubber rollers 33 arranged in the left-right direction and in the front-back direction, are mounted inside. Each rubber roller 33 has a large diameter flange 33 at the top and bottom.
a, a cylindrical portion 33b having a small diameter is formed in the middle, is rotatably attached to the slide rail 22 via a shaft 32c, and the right side fall prevention frame 12, between the cylindrical portions 33b, 33b of the left and right rubber rollers 33, 33, The slide blocks 30 that are respectively joined to the lower portions of the vertical frames 28a of the left fall prevention frame 13 are sandwiched.
【００１６】上記したスライドレール23，24にも同様
に、内部に前後方向に配置されて複数のゴムローラ33よ
り成るゴムローラ列が２列取付けられ、前後のゴムロー
ラ33，33の円柱部33ｂ，33ｂの間に前側落下防止枠14，
後側落下防止枠15の縦枠31ｂの下部にそれぞれ接合され
たスライドブロック30が挟み込まれる。Similarly, the slide rails 23, 24 described above are also provided with two rows of rubber rollers 33, which are arranged in the front-rear direction and are made up of a plurality of rubber rollers 33, inside the cylindrical portions 33b, 33b of the front and rear rubber rollers 33, 33. Front fall prevention frame 14,
The slide blocks 30 respectively joined to the lower portions of the vertical frames 31b of the rear-side fall prevention frame 15 are sandwiched.
【００１７】一方、上記したガイド29には、対向する２
辺の１辺を形成するように公知のスイッチレバー34ａを
備えたマグネット式ストッパ34を取付ける。また、台枠
21の前枠17にはスライドレール23の両側面より外側にガ
イド29の対向する２辺を外部から挿入可能とする切欠部
17ａ、右側枠19にはスライドレール22の両側面より外側
にガイド29の対向する２辺を外部から挿入可能とする切
欠部19ａを設け、図示しないが後側枠18には前側枠17と
同様の切欠部、左側枠20には右側枠19と同様の切欠部を
設ける。On the other hand, the guide 29 is opposed to the guide 2
A magnet type stopper 34 having a known switch lever 34a is attached so as to form one side. Also, the underframe
The front frame 17 of the notch 21 has a notch portion into which two opposite sides of the guide 29 can be inserted from outside from both side surfaces of the slide rail 23.
17a, the right side frame 19 is provided with notches 19a that allow two opposite sides of the guide 29 to be inserted from the outside on both sides of the slide rail 22. Although not shown, the rear side frame 18 is similar to the front side frame 17. The left frame 20 is provided with a cutout similar to that of the right frame 19.
【００１８】次に、以上のように構成された実施例の作
用を説明する。まず、中間仕切枠16をベース11に取付け
る。この取付けは、ベース11の右側または左側からガイ
ド29を切欠部19ａに挿入し、スライドブロック30をゴム
ローラ33，33の円柱部33ｂ，33ｂ間に挟し込み、ガイド
29の対向する２辺の内面をスライドベース25の両側面に
接触させて、左右方向の中心位置まで移動させ、ガイド
29に取付けられたマグネット式ストッパ34をスイッチレ
バー34ａを回動してその位置に固定することにより行
う。Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. First, the intermediate partition frame 16 is attached to the base 11. For this attachment, the guide 29 is inserted into the cutout portion 19a from the right side or the left side of the base 11, the slide block 30 is sandwiched between the columnar portions 33b, 33b of the rubber rollers 33, 33, and the guide is inserted.
Guide the inner surfaces of the two opposite sides of 29 to the both sides of the slide base 25 and move it to the center position in the left-right direction,
This is done by rotating the switch lever 34a and fixing the magnet type stopper 34 attached to the 29 at that position.
【００１９】この中間仕切枠16を固定した後、エレベー
タ用パネル２を、中間仕切枠16の左右両側に平積みで積
み込む。この後、右側落下防止枠12をベース11の右側、
左側落下防止枠13をベース11の左側、前側落下防止枠14
をベース11の前側、後側落下防止枠15をベース11の後側
から、上記した中間仕切枠16と同じような方法によりベ
ース11に挿入するようにして、積み込まれたエレベータ
用パネル２の端に当る位置まで移動し、それぞれのマグ
ネット式ストッパ34を介してその位置に固定する。な
お、エレベータ用パネル40の積み込みは、中間仕切枠16
のみでなく、左側落下防止枠12，右側落下防止枠13，前
側落下防止枠14，後側落下防止枠15を固定した状態でも
できる。After fixing the intermediate partition frame 16, the elevator panels 2 are stacked flat on both the left and right sides of the intermediate partition frame 16. After this, attach the right-hand fall prevention frame 12 to the right side of the base 11,
Attach the left-hand side fall prevention frame 13 to the left side of the base 11 and the front-side fall prevention frame 14
The front end of the base 11 and the rear side fall prevention frame 15 are inserted into the base 11 from the rear side of the base 11 in the same manner as the intermediate partition frame 16 described above. To the position corresponding to the contact point and fixed at that position via the respective magnet type stoppers 34. The elevator panel 40 is loaded in the intermediate partition frame 16
Not only this, the left fall prevention frame 12, the right fall prevention frame 13, the front fall prevention frame 14, and the rear fall prevention frame 15 can be fixed.
【００２０】以上により、エレベータ用パネル２の積み
込みが完了するので、運搬距離が短いような場合には、
作業者が取手32を掴んで押しながら運搬する。また、運
搬距離が長い場合には、フォークリフトをベース11の右
側，左側，前側，後側の何れかの方向から接近させ、そ
のホークをそれぞれの側のホーク挿入枠25または26に挿
入し、リフトアップした後運搬する。以上の説明は、エ
レベータ用パネル２を平積みで積み込んだが、図７に示
すように縦積みで積み込んで運搬することもできる。As described above, the loading of the elevator panels 2 is completed. Therefore, when the transportation distance is short,
The operator grips the handle 32 and pushes it to carry it. When the transportation distance is long, the forklift is approached from either the right side, the left side, the front side, or the rear side of the base 11, and the hawk is inserted into the hawk insertion frame 25 or 26 on each side to lift. Transport after uploading. In the above description, the elevator panels 2 are stacked flat, but they can also be stacked vertically and transported as shown in FIG. 7.
【００２１】なお、以上説明した実施例では、右側落下
防止枠12，左側落下防止枠13，前側落下防止枠14，後側
落下防止枠15および中間仕切枠16の下部に設けたスライ
ドブロック30を挟し込み案内するためにゴムローラ33を
用いたが、金属製のローラとしてもよく、また、所望の
位置に固定するためにマグネット式ストッパ34を用いた
が、ボルトその他適宜の固定部材または固定具を用いて
もよい。In the embodiment described above, the slide block 30 provided below the right side fall prevention frame 12, the left side fall prevention frame 13, the front side fall prevention frame 14, the rear side fall prevention frame 15, and the intermediate partition frame 16 is used. Although the rubber roller 33 is used for nipping and guiding, a metal roller may be used, and the magnet type stopper 34 is used for fixing at a desired position, but a bolt or other appropriate fixing member or fixture. May be used.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、車
輪を介して移動自在としたベースと、このベースに着脱
可能とした複数の落下防止枠を備え、ベースには四方向
から落下防止枠の下部を挿入し、かつこの下部を内部側
に向って移動案内する支持部を設け、落下防止枠の下部
には所望の位置に固定できる固定具を設けているので、
単一の台車式パレットで多種類の製品を運搬することが
でき、落下防止枠によって固定されるから荷崩れ等を防
ぐことができて安全性を確保できる。また、ビニールバ
ンドやロープ等で縛る作業および材料費が不要になり、
運搬経費を削減できる。さらに、人力，フォークリフト
の何れでも運搬できるので、運搬待ち等の無駄時間を削
減し、製作作業の作業能率を向上することができる。As described above, according to the present invention, a base that is movable via wheels and a plurality of drop prevention frames that can be attached to and detached from the base are provided. Since a lower part of the frame is inserted, and a support part for guiding the lower part toward the inner side is provided, and a fixing tool that can be fixed at a desired position is provided at the lower part of the fall prevention frame,
A single trolley type pallet can carry many kinds of products, and since it is fixed by the fall prevention frame, it is possible to prevent load collapse and ensure safety. In addition, the work of tying with a vinyl band, rope, etc. and the material cost are unnecessary,
Transport costs can be reduced. Furthermore, since it can be carried by either human power or a forklift, it is possible to reduce dead time such as waiting for transportation and improve the work efficiency of the manufacturing work.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の一実施例を一部分解して示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention partially disassembled.
【図２】本発明の一実施例の側面図。FIG. 2 is a side view of an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例の正面図。FIG. 3 is a front view of an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の要部を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a main part of the present invention.
【図５】図４に示す要部の正面図。5 is a front view of the main part shown in FIG.
【図６】図５のＡ−Ａ断面図。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図７】本発明の一実施例の異なる運搬方法を示す説明
図。FIG. 7 is an explanatory view showing a different carrying method according to an embodiment of the present invention.
【図８】従来のエレベータ用パネルの運搬方法を示す説
明図。FIG. 8 is an explanatory view showing a conventional method of transporting an elevator panel.
２…エレベータ用パネル、11…ベース、12…右側落下防
止枠、13…左側落下防止枠、14…前側落下防止枠、15…
後側落下防止枠、16…中間仕切枠、21…台枠、22，23…
スライドレール、25，26…ホーク挿入枠、27…キャス
タ、29…ガイド、30…スライドブロック、32…取手、33
…ゴムローラ。2 ... Elevator panel, 11 ... Base, 12 ... Right side fall prevention frame, 13 ... Left side fall prevention frame, 14 ... Front side fall prevention frame, 15 ...
Rear drop prevention frame, 16 ... Intermediate partition frame, 21 ... Underframe, 22, 23 ...
Slide rail, 25, 26 ... Hawk insertion frame, 27 ... Caster, 29 ... Guide, 30 ... Slide block, 32 ... Handle, 33
… Rubber rollers.
Claims (1)
このベースに着脱可能とした複数の落下防止枠を備え、
前記ベースは四方向からフォークリフトのホークを挿入
可能とする挿入部および四方向から前記落下防止枠の下
部を挿入し、かつこの下部を内部側に向って移動案内す
る支持部を設け、前記落下防止枠には下部に前記支持部
との係合部および所望の位置に固定できる固定具を設け
たことを特徴とする台車式パレット。1. A base that is movable via wheels,
This base is equipped with a plurality of detachable fall prevention frames,
The base is provided with an insertion portion that allows a forklift hawk to be inserted from four directions and a support portion that inserts a lower portion of the fall prevention frame from four directions and guides the lower portion to move inward. A trolley-type pallet characterized in that a lower portion of the frame is provided with an engaging portion for engaging with the supporting portion and a fixing tool that can be fixed at a desired position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285592A JPH061353A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Truck type pallet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285592A JPH061353A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Truck type pallet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061353A true JPH061353A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=15762531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16285592A Pending JPH061353A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Truck type pallet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061353A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998028177A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-02 | Rehrig International Inc. | Flatbed cart with product support handles |
| US6206385B1 (en) | 1996-12-23 | 2001-03-27 | Rehrig International, Inc. | Modular universal flat bed cart with variable support and maneuvering handles |
| KR101005252B1 (en) * | 2008-09-12 | 2011-01-04 | 미주오토텍주식회사 | Testing apparatus of multi pallet |
| WO2018224185A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Claus Henkel | Logistics vehicle and base of a logistics vehicle |
| KR102186253B1 (en) * | 2020-06-16 | 2020-12-07 | 채다인 | Pallet for loading goods |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16285592A patent/JPH061353A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998028177A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-02 | Rehrig International Inc. | Flatbed cart with product support handles |
| US6206385B1 (en) | 1996-12-23 | 2001-03-27 | Rehrig International, Inc. | Modular universal flat bed cart with variable support and maneuvering handles |
| KR101005252B1 (en) * | 2008-09-12 | 2011-01-04 | 미주오토텍주식회사 | Testing apparatus of multi pallet |
| WO2018224185A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Claus Henkel | Logistics vehicle and base of a logistics vehicle |
| KR102186253B1 (en) * | 2020-06-16 | 2020-12-07 | 채다인 | Pallet for loading goods |
| KR20210155730A (en) * | 2020-06-16 | 2021-12-23 | 채다인 | Pallet for loading goods |
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