JPH06129971A - Method and device for wrinkle occurrence limit detection - Google Patents
Method and device for wrinkle occurrence limit detectionInfo
- Publication number
- JPH06129971A JPH06129971A JP30618592A JP30618592A JPH06129971A JP H06129971 A JPH06129971 A JP H06129971A JP 30618592 A JP30618592 A JP 30618592A JP 30618592 A JP30618592 A JP 30618592A JP H06129971 A JPH06129971 A JP H06129971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- wrinkle
- load
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体製造用フ
ィルム等のしわ発生限界を知るに好適なしわ発生限界検
出方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wrinkle occurrence limit detecting method and apparatus suitable for knowing the wrinkle occurrence limit of a film for producing a magnetic recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】磁気記録媒体製造ライン等では、様々な
ロールにフィルムをかけ渡し、該フィルムに張力を加え
て走行させるフィルム送りラインを備え、このフィルム
送りライを走行するフィルムに塗布装置によって磁性塗
料等を塗布するものとしている。2. Description of the Related Art A magnetic recording medium manufacturing line or the like is provided with a film feed line for passing a film over various rolls and applying tension to the film to run the film. It is supposed to apply paint etc.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】然るに、フィルム送り
ラインでは、ロール間隔、張力、更にはロール間の平行
度、水平度等により、フィルムにたてじわ（長手方向の
しわ）を生ずることがある。このたてじわが塗布工程に
与える影響は甚大であり、例えば、塗料塗布部分におい
ては塗布ムラの原因となり、またフィルム巻取り部分で
は巻取りじわの原因となる。However, in the film feed line, wrinkles (longitudinal wrinkles) may be generated on the film due to roll intervals, tensions, parallelism between rolls, horizontality, and the like. is there. The influence of this vertical wrinkle on the coating process is great, and for example, it causes coating unevenness in the paint coating portion and causes winding wrinkles in the film winding portion.
【０００４】従って、本発明者は、しわ発生を防ぐため
に、フィルムのしわ発生限界を知ることの必要性を認識
し、本発明を着想した。Therefore, the present inventor recognized the necessity of knowing the wrinkle generation limit of the film in order to prevent the wrinkle generation, and conceived the present invention.
【０００５】本発明は、フィルム送りラインでロール間
にかけ渡されているフィルムのしわ発生限界を検出する
ことを目的とする。It is an object of the present invention to detect the wrinkle limit of a film which is wound between rolls on a film feed line.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、２本のロールを水平かつ互いに平行に一定のロール
間隔を介して回転自在に支持し、両ロールにフィルムを
かけ渡し、フィルムの一端を固定し、フィルムの他端に
荷重を負荷し、フィルムにたてじわを生じたときの荷重
に基づいてしわ発生限界値を検出するようにしたもので
ある。According to the present invention as set forth in claim 1, two rolls are rotatably supported horizontally and in parallel with each other with a constant roll interval, and a film is laid between the rolls. One end of the film is fixed, a load is applied to the other end of the film, and the wrinkle generation limit value is detected based on the load when the film is wrinkled.
【０００７】請求項２に記載の本発明は、２本のロール
を水平かつ互いに平行に一定のロール間隔を介して回転
自在に支持し、両ロールにフィルムをかけ渡し、フィル
ムの一端を固定し、フィルムの他端に荷重を負荷し、一
方のロールの片側端を水平方向にずらし、フィルムにし
わを生じたときの上記ロールのずらし量に基づきしわ発
生のロール平行度誤差の臨界値を検出するようにしたも
のである。According to the second aspect of the present invention, two rolls are rotatably supported horizontally and in parallel with each other with a constant roll interval, and the film is laid over both rolls to fix one end of the film. , The load is applied to the other end of the film, one end of one roll is horizontally shifted, and the critical value of the roll parallelism error of wrinkle detection is detected based on the amount of roll displacement when the film has wrinkles. It is something that is done.
【０００８】請求項３に記載の本発明は、２本のロール
を水平かつ互いに平行に一定のロール間隔を介して回転
自在に支持し、両ロールにフィルムをかけ渡し、フィル
ムの一端を固定し、フィルムの他端に荷重を負荷し、一
方のロールの片側端を鉛直方向にずらし、フィルムにし
わを生じたときの上記ロールのずらし量に基づきしわ発
生のロール水平度誤差の臨界値を検出するようにしたも
のである。According to a third aspect of the present invention, two rolls are rotatably supported horizontally and parallel to each other with a predetermined roll interval therebetween, the films are laid over both rolls, and one end of the film is fixed. , The load is applied to the other end of the film, one end of one roll is vertically displaced, and the critical value of the roll horizontality error of wrinkle detection is detected based on the amount of roll displacement when the film has wrinkles. It is something that is done.
【０００９】請求項４に記載の本発明は、架台の両側
に、水平かつ互いに平行に、互いの間隔を調整可能に、
回転自在に支持される２本のロールと、上記２本のロー
ルにかけ渡されたフィルムの一端を固定するフィルム固
定装置と、上記２本のロールにかけ渡されたフィルムの
他端に荷重を負荷する負荷装置と、一方のロールの片側
端を水平方向にずらす水平変位装置と、一方のロールの
片側端を鉛直方向にずらす鉛直変位装置とを有してなる
ようにしたものである。According to a fourth aspect of the present invention, on both sides of the gantry, the distance between them can be adjusted horizontally and parallel to each other,
Two rolls rotatably supported, a film fixing device for fixing one end of the film stretched over the two rolls, and a load applied to the other end of the film stretched over the two rolls A load device, a horizontal displacement device that horizontally shifts one end of one roll, and a vertical displacement device that vertically shifts one end of one roll.
【００１０】[0010]
【作用】 互いに厳密に平行かつ水平に位置する２本のロール間
にフィルムをかけ渡し、このフィルムの一端を固定し、
他端に荷重を負荷して、該荷重を増加していき、フィル
ムにたてじわを生じたときの荷重に基づいてしわ発生限
界値を検出する。[Operation] The film is laid between two rolls that are positioned exactly parallel to each other and horizontally, and one end of the film is fixed,
A load is applied to the other end to increase the load, and the wrinkle generation limit value is detected based on the load when the film is wrinkled.
【００１１】しわ発生限界値は、荷重値そのものでも良
いが、荷重値をフィルム幅で除した張力値、荷重値をフ
ィルム断面積で除した応力値であっても良い。The wrinkle limit value may be the load value itself, but may be a tension value obtained by dividing the load value by the film width, or a stress value obtained by dividing the load value by the film cross-sectional area.
【００１２】尚、本発明者は、しわ発生限界値がロール
間隔に相関するものであることの新規な知見をも得た。The inventor of the present invention has also obtained a new finding that the limit value of wrinkle occurrence correlates with the roll interval.
【００１３】上記では、厳密に水平に、かつ互いに
平行に設定された２本のロールにかけ渡されたフィルム
のしわ発生限界値について述べたが、実際には２本ロー
ルを厳密に水平に、かつ互いに平行に設定することは困
難であり、ある程度の誤差が含まれている。In the above description, the wrinkle generation limit value of the film wound around the two rolls set to be strictly horizontal and parallel to each other has been described. However, in practice, the two rolls are strictly horizontally and It is difficult to set them parallel to each other, and some errors are included.
【００１４】本発明者は、理想的にはフィルムにしわが
発生しない荷重であっても、ロールの水平度、ロール間
の平行度の微妙な誤差によってフィルムにしわを生ずる
ことの新規な知見を得た。The present inventor has obtained a novel finding that even if a load ideally does not cause wrinkles on the film, wrinkles are generated on the film due to subtle errors in the levelness of the rolls and the parallelism between the rolls. It was
【００１５】即ち、２本のロール間にフィルムをかけ渡
し、このフィルムの一端を固定し、他端に荷重を負荷し
（この時点では、しわを生じない荷重値）た後、一方の
ロールの片側端を水平方向にずらし、フィルムにしわを
生じたときの上記ロールのずらし量に基づきしわ発生の
ロール平行度誤差の臨界値を検出する。That is, a film is laid between two rolls, one end of this film is fixed, and a load is applied to the other end (at this time, a load value that does not cause wrinkles), One end is horizontally shifted, and a critical value of roll parallelism error due to wrinkle is detected based on the amount of roll shift when wrinkles are generated in the film.
【００１６】また、２本のロール間にフィルムをかけ渡
し、このフィルムの一端を固定し、他端に荷重を負荷し
（この時点では、しわを生じない荷重値）た後、一方の
ロールの片側端を鉛直方向にずらし、フィルムにしわを
生じたときの上記ロールのずらし量に基づきしわ発生の
ロール水平度誤差の臨界値を検出する。The film is passed over between the two rolls, one end of the film is fixed, and a load is applied to the other end (at this time, a load value that does not cause wrinkles), By shifting one end in the vertical direction, the critical value of the roll horizontality error caused by wrinkles is detected based on the amount of roll displacement when wrinkles are generated in the film.
【００１７】尚、本発明者は、ロール平行度、水平度誤
差によるしわ発生臨界値がロール間隔Ｌ、荷重Ｐに相関
するものであることの新規な知見も得た。The inventor of the present invention has also obtained a novel finding that the critical value of wrinkle generation due to roll parallelism and horizontality errors is correlated with roll interval L and load P.
【００１８】しわ発生限界検出装置として、架台に支
持されたロール間隔調整可能な２本のロールと、フィル
ム固定装置と、負荷装置と、一方のロールのための水平
変位装置、及び鉛直変位装置とを具備するものを用いる
ことにより、上記のしわ発生限界値、のロール平行
度誤差の臨界値、及びロール水平度誤差の臨界値のそれ
ぞれを検出できる。As the wrinkle occurrence limit detecting device, two rolls which are supported on a gantry and whose roll interval can be adjusted, a film fixing device, a load device, a horizontal displacement device for one roll, and a vertical displacement device. By using the one provided with, it is possible to detect each of the critical value of the roll parallelism error and the critical value of the roll horizontality error of the wrinkle generation limit value.
【００１９】[0019]
【実施例】図１はしわ発生限界検出装置を示す模式図、
図２はしわ発生限界検出方法を示す模式図、図３はしわ
発生限界張力の検出結果を示す線図、図４は 9μm 厚フ
ィルム、ロール間隔250mm におけるしわ発生臨界値の検
出結果を示す線図、図５は9μm 厚フィルム、ロール間
隔500mm におけるしわ発生臨界値の検出結果を示す線
図、図６は 7μm 厚フィルム、ロール間隔250mm におけ
るしわ発生臨界値の検出結果を示す線図、図７は 7μm
厚フィルム、ロール間隔500mm におけるしわ発生臨界値
の検出結果を示す線図、図８はしわ発生臨界検出装置を
示す側面図、図９は図８の正面図、図１０は図８のX-X
線に沿う矢視図、図１１は負荷装置を示す模式図、図１
２は変位装置を示す模式図である。EXAMPLE FIG. 1 is a schematic view showing a wrinkle occurrence limit detecting device,
Fig. 2 is a schematic diagram showing the method for detecting the limit of wrinkle formation, Fig. 3 is a diagram showing the result of detection of the limit tension of wrinkle, and Fig. 4 is a diagram showing the result of detection of the critical value of wrinkle at a film thickness of 9 µm and a roll interval of 250 mm Fig. 5 is a diagram showing the results of detecting the critical value for wrinkle generation at a film thickness of 9 µm and a roll interval of 500 mm. Fig. 6 is a diagram showing the results of detecting the critical value of wrinkle occurrence at a film thickness of 7 µm and a roll interval of 250 mm. 7 μm
FIG. 8 is a side view showing a wrinkle occurrence criticality detecting device, FIG. 9 is a front view of FIG. 8, and FIG. 10 is XX of FIG.
FIG. 11 is a schematic view showing a load device, and FIG.
2 is a schematic diagram showing a displacement device.
【００２０】しわ発生限界検出装置１０は、図１、図
８、図９に示す如く、架台１１の両側に、水平かつ互い
に平行に、互いの間隔を調整可能に、回転自在に支持さ
れる２本のロール１２、１３を備えている。As shown in FIGS. 1, 8 and 9, the wrinkle occurrence limit detecting device 10 is rotatably supported on both sides of the gantry 11 horizontally and in parallel with each other so that the distance between them can be adjusted. It comprises book rolls 12, 13.
【００２１】具体的には、架台１１は車輪１４を備えて
試験室内を移動可能とされており、架台１１の一側に支
持フレーム１５、他側に支持フレーム１６を立設し、支
持フレーム１５に軸受１７を介してロール１２を支持
し、支持フレーム１６に軸受１８を介してロール１３を
支持している（図８、９、１０参照）。Specifically, the gantry 11 is provided with wheels 14 so as to be movable in the test chamber. A support frame 15 is erected on one side of the gantry 11 and a support frame 16 is erected on the other side, and the support frame 15 is provided. The roller 12 is supported by the bearing 17 and the roller 13 is supported by the support frame 16 by the bearing 18 (see FIGS. 8, 9, and 10).
【００２２】支持フレーム１５、１６は架台１１に設け
たガイドレール部１９に沿って移動可能であり、両ロー
ル１２、１３のロール間隔を調整した後、ボルト２１、
２２によってガイドレール部１９上の所定位置に固定、
停留されるようになっている。The support frames 15 and 16 are movable along a guide rail portion 19 provided on the pedestal 11, and after adjusting the roll interval between the rolls 12 and 13, the bolts 21 and
Fixed by 22 to a predetermined position on the guide rail portion 19,
It is supposed to be stopped.
【００２３】尚、支持フレーム１５、１６には、ロール
１２、１３との間にフィルム１を挟圧保持可能とするゴ
ム製ニップローラ２３、２４を固定具２５、２６により
着脱可能としている（図８、９、１０参照）。ニップロ
ーラ２３、２４は、両ロール１２、１３にフィルム１を
かけ渡した後、該フィルム１に後述する負荷装置２８を
結合するまで、該フィルム１を一時保持可能とする。フ
ィルム１に負荷装置２８を結合した後、ニップローラ２
３、２４は取外される。It should be noted that rubber nip rollers 23 and 24 capable of holding the film 1 between the rolls 12 and 13 by the support frames 15 and 16 can be attached and detached by fixtures 25 and 26 (FIG. 8). , 9, 10). The nip rollers 23, 24 can hold the film 1 temporarily after the film 1 is laid over the rolls 12, 13 until a load device 28 described later is connected to the film 1. After attaching the loading device 28 to the film 1, the nip roller 2
3, 24 are removed.
【００２４】しわ発生限界検出装置１０は、両ロール１
２、１３にかけ渡されたフィルム１の一端を固定するフ
ィルム固定装置２７を一方の支持フレーム１５側に設け
ている。フィルム固定装置２７は、受板２７Ａとゴム製
ニップローラ２７Ｂとから構成される。ニップローラ２
７Ｂは、受板２７Ａに固定具２７Ｃにより着脱可能とさ
れ、受板２７Ａとの間でフィルム１の一端を挟圧、固定
する。The wrinkle occurrence limit detecting device 10 comprises both rolls 1.
A film fixing device 27 for fixing one end of the film 1 laid over the films 2 and 13 is provided on one support frame 15 side. The film fixing device 27 includes a receiving plate 27A and a rubber nip roller 27B. Nip roller 2
7B can be attached to and detached from the receiving plate 27A by a fixture 27C, and clamps and fixes one end of the film 1 with the receiving plate 27A.
【００２５】しわ発生限界検出装置１０は、両ロール１
２、１３にかけ渡されたフィルム１の他端に荷重を負荷
する負荷装置２８を他方の支持フレーム１６側にセット
可能としている。負荷装置２８は、図１１に示す如く、
受板２８Ａとゴム製ニップローラ２８Ｂとおもり支持サ
ドル２８Ｃとから構成される。ニップローラ２８Ｂは、
受板２８Ａに固定具２８Ｄにより着脱可能とされ、受板
２８Ａとの間にフィルム１の他端を挟圧、固定する。そ
して、おもり支持サドル２８Ｃは、受板２８Ａにスイン
グ自在に吊下げ支持され、任意個数のおもり２９を支持
可能とする。The wrinkle occurrence limit detecting device 10 is composed of both rolls 1.
A load device 28 for applying a load to the other end of the film 1 laid over the films 2 and 13 can be set on the other support frame 16 side. The load device 28, as shown in FIG.
It comprises a receiving plate 28A, a rubber nip roller 28B, and a weight supporting saddle 28C. The nip roller 28B is
It can be attached to and removed from the receiving plate 28A by a fixture 28D, and the other end of the film 1 is pressed and fixed between the receiving plate 28A and the receiving plate 28A. The weight support saddle 28C is swingably suspended and supported by the receiving plate 28A, and can support an arbitrary number of weights 29.
【００２６】しわ発生限界検出装置１０は、支持フレー
ム１６の片側の側部に上下一対の水平方向スライドガイ
ド３１を固定され、スライドガイド３１に水平方向スラ
イド台３２をスライド自在に支持している。スライド台
３２には、支持フレーム１６に固定してあるナット３３
に螺合されている水平方向操作ノブ３４の先端連結部が
相対回転可能な状態で連結されている。ノブ３４の回転
操作により、スライド台３２は水平方向にスライドでき
る。In the wrinkle occurrence limit detecting device 10, a pair of upper and lower horizontal slide guides 31 are fixed to one side portion of the support frame 16, and a horizontal slide base 32 is slidably supported by the slide guides 31. The slide base 32 has a nut 33 fixed to the support frame 16.
The tip end connecting portion of the horizontal direction operation knob 34 screwed to is connected in a relatively rotatable state. The slide base 32 can be slid horizontally by rotating the knob 34.
【００２７】また、水平方向スライド台３２には前後一
対の鉛直方向スライドガイド３５が固定され、スライド
ガイド３５に鉛直方向スライド台３６をスライド自在に
支持している。スライド台３６には、水平方向スライド
台３２に固定してあるナット３７に螺合されている鉛直
方向操作ノブ３８の先端連結部が相対回転可能な状態で
連結されている。ノブ３８の回転操作により、スライド
台３６は鉛直方向にスライドできる。そして、スライド
台３６は、ロックボルト３９により支持フレーム１６に
ロック可能とされる。A pair of front and rear vertical slide guides 35 are fixed to the horizontal slide base 32, and a vertical slide base 36 is slidably supported by the slide guides 35. A tip connecting portion of a vertical operation knob 38 screwed to a nut 37 fixed to the horizontal slide base 32 is connected to the slide base 36 in a relatively rotatable state. By rotating the knob 38, the slide base 36 can slide in the vertical direction. The slide base 36 can be locked to the support frame 16 by the lock bolt 39.
【００２８】ここで、鉛直方向スライド台３６には前述
のロール１３の片側端を支持している軸受１８が固定保
持されている。A bearing 18 supporting one end of the roll 13 is fixedly held on the vertical slide base 36.
【００２９】即ち、しわ発生限界検出装置１０は、水平
方向スライドガイド３１、水平方向スライド台３２、水
平方向操作ノブ３４等により水平変位装置を構成し、ロ
ール１３の片側端を水平方向にずらすことを可能として
おり、その水平方向ずらし量ｄｘを検出するダイヤルゲ
ージ４１を支持フレーム１６に保持している。That is, the wrinkle occurrence limit detecting device 10 constitutes a horizontal displacement device by the horizontal slide guide 31, the horizontal slide base 32, the horizontal operation knob 34, etc., and shifts one end of the roll 13 in the horizontal direction. The dial gauge 41 for detecting the horizontal shift amount dx is held by the support frame 16.
【００３０】また、しわ発生限界検出装置１０は、鉛直
方向スライドガイド３５、鉛直方法スライド台３６、鉛
直方向操作ノブ３８等により鉛直変位装置を構成し、ロ
ール１３の片側端を鉛直方向にずらすことを可能として
おり、その鉛直方向ずらし量ｄｙを検出するダイヤルゲ
ージ４２を支持フレーム１６に保持している。Further, the wrinkle occurrence limit detecting device 10 constitutes a vertical displacement device by a vertical slide guide 35, a vertical method slide base 36, a vertical operation knob 38, etc., and shifts one end of the roll 13 in the vertical direction. The dial gauge 42 for detecting the vertical shift amount dy is held on the support frame 16.
【００３１】以下、しわ発生限界検出装置１０を用いた
しわ発生限界検出方法について説明する。A wrinkle occurrence limit detecting method using the wrinkle occurrence limit detecting device 10 will be described below.
【００３２】(1)しわ発生限界値（図１〜図３参照） ２本のロール１２、１３を厳密に水平かつ互いに平行
にセットする。ロール間隔Ｌは任意に設定できる。しわ
発生限界値Ｔはこのロール間隔Ｌに相関する。(1) Wrinkle limit value (see FIGS. 1 to 3) Two rolls 12 and 13 are set strictly horizontally and parallel to each other. The roll interval L can be set arbitrarily. The wrinkle limit value T correlates with the roll interval L.
【００３３】ロール１２、１３にフィルム１をかけ渡
し、フィルム１の一端をフィルム固定装置２７にて固定
する。その後、フィルム１の他端に負荷装置２８により
荷重を負荷していく。The film 1 is stretched over the rolls 12 and 13, and one end of the film 1 is fixed by the film fixing device 27. Then, the load is applied to the other end of the film 1 by the load device 28.
【００３４】負荷装置２８に加えるおもり２９により
上記の荷重を増加していくうちに、フィルム１にたて
じわを生ずる。このたてじわが発生開始する荷重をフィ
ルム幅で除した値を、しわ発生限界張力とする。While the above load is increased by the weight 29 applied to the load device 28, the film 1 is wrinkled. A value obtained by dividing the load at which the generation of the vertical wrinkle starts by the film width is defined as the wrinkle generation limit tension.
【００３５】尚、しわ発生限界値としては、上述のしわ
発生限界張力の他、荷重値そのもの、或いは荷重値をフ
ィルム断面積で除した応力値であっても良い。The wrinkle generation limit value may be the load value itself or a stress value obtained by dividing the load value by the film cross-sectional area, in addition to the above-mentioned wrinkle generation limit tension.
【００３６】また、フィルム端の固定、荷重の負荷は、
フィルム幅方向に均一に荷重が分布するようにする。こ
のため、フィルム固定装置２７、負荷装置２８ではニッ
プローラ２７Ｂ、２８Ｂを用いている。The fixing of the film edge and the load are
Make sure that the load is evenly distributed in the width direction of the film. Therefore, the film fixing device 27 and the loading device 28 use the nip rollers 27B and 28B.
【００３７】図３は、ＰＥＴフィルム（ 7μm 厚と 9μ
m 厚の２品種）について得たしわ発生限界張力である。
しわ発生限界張力がロール間隔に相関するものであるこ
とが認められる。FIG. 3 shows a PET film (7 μm thick and 9 μm thick)
This is the critical wrinkle generation tension obtained for two m thick products.
It is recognized that the critical tension for wrinkle formation is related to the roll interval.
【００３８】(2) しわ発生のロール平行度誤差の臨界値
（図１、図２、図４〜図７参照） ロール１２、１３にフィルム１をかけ渡し、フィルム
１の一端をフィルム固定装置２７にて固定し、他端に負
荷装置２８にて荷重を負荷する。この初期荷重負荷時点
では、フィルム１にしわを生じていないものとする。ロ
ール間隔Ｌ、荷重Ｐは任意に設定できる。(2) Critical value of roll parallelism error caused by wrinkles (see FIGS. 1, 2, and 4 to 7) The film 1 is passed over the rolls 12 and 13, and one end of the film 1 is fixed to the film fixing device 27. And the load is applied to the other end by the load device 28. At the time of this initial load application, it is assumed that the film 1 has no wrinkles. The roll interval L and the load P can be set arbitrarily.
【００３９】水平変位装置により、ロール１３の片側
端をＡ方向（水平方向）にずらしていく。ある程度ずら
すとフィルム１にしわを生ずる。このしわ発生開始する
Ａ方向のロール１３のずらし量をｄｘ1 とする。ｄｘ1
はダイヤルゲージ４１で読み取る。By the horizontal displacement device, one end of the roll 13 is displaced in the A direction (horizontal direction). When the film 1 is displaced to some extent, wrinkles occur in the film 1. The shift amount of the roll 13 in the A direction at which the wrinkle starts to be generated is dx 1 . dx 1
Is read by the dial gauge 41.
【００４０】上記と同様に、水平変位装置により、
Ｂ方向（Ａ方向と反対方向）でしわが発生開始するロー
ル１３のずらし量をｄｘ2 とする。ｄｘ2 はダイヤルゲ
ージ４１で読み取る。Similar to the above, the horizontal displacement device
The shift amount of the roll 13 at which wrinkles start to be generated in the B direction (direction opposite to the A direction) is dx 2 . The dx 2 is read by the dial gauge 41.
【００４１】ｄｘ1 とｄｘ2 の平均値（ｄｘ1 ＋ｄｘ
2 ）/ 2 をしわ発生のロール平行度誤差の臨界値とす
る。Ａ、Ｂ両方向でのしわ発生臨界値を平均すること
で、この検出装置１０の初期状態におけるロールの平行
度誤差がキャンセルされる。The average value of dx 1 and dx 2 (dx 1 + dx
2 ) / 2 is the critical value of roll parallelism error due to wrinkling. By averaging the wrinkle occurrence critical values in both the A and B directions, the roll parallelism error in the initial state of the detection device 10 is canceled.
【００４２】図４〜図７はＰＥＴフィルム（ 7μm 厚と
9μm 厚の２品種）（ロール間隔Ｌ＝250m、500mm ）に
ついて得たしわ発生のロール平行度誤差の臨界値であ
る。しわ発生臨界値がロール間隔Ｌ、荷重Ｐの関数であ
ることが認められる。4 to 7 show a PET film (7 μm thick and
This is the critical value of roll parallelism error due to wrinkle obtained for two types of 9 μm thick (roll spacing L = 250 m, 500 mm). It is recognized that the critical value of wrinkle generation is a function of the roll distance L and the load P.
【００４３】(3) しわ発生のロール水平度誤差の臨界値
（図１、図２、図４〜図７参照） ロール１２、１３にフィルム１をかけ渡し、フィルム
１の一端をフィルム固定装置２７にて固定し、他端に負
荷装置２８にて荷重を負荷する。この初期荷重負荷時点
では、フィルム１にしわを生じていないものとする。(3) Critical value of roll horizontality error due to wrinkle (see FIGS. 1, 2, and 4 to 7) The film 1 is passed over the rolls 12 and 13, and one end of the film 1 is fixed to the film fixing device 27. And the load is applied to the other end by the load device 28. At the time of this initial load application, it is assumed that the film 1 has no wrinkles.
【００４４】鉛直変位装置により、ロール１３の片側
端をＣ方向（鉛直方向）にずらしていく。ある程度ずら
すとフィルム１にしわを生ずる。このしわが発生開始す
るＣ方向のロール１３のずらし量をｄｙ1 とする。ｄｙ
1 はダイヤルゲージ４２で読み取る。The vertical displacement device shifts one end of the roll 13 in the C direction (vertical direction). When the film 1 is displaced to some extent, wrinkles occur in the film 1. The shift amount of the roll 13 in the C direction at which the wrinkle starts to occur is dy 1 . dy
1 is read by the dial gauge 42.
【００４５】上記と同様に、鉛直変位装置により、
Ｄ方向（Ｃ方向と反対方向）でしわが発生開始するロー
ル１３のずらし量をｄｙ2 とする。ｄｙ2 はダイヤルゲ
ージ４２で読み取る。Similarly to the above, by the vertical displacement device,
The shift amount of the roll 13 at which wrinkles start to occur in the D direction (direction opposite to the C direction) is dy 2 . dy 2 is read by the dial gauge 42.
【００４６】ｄｙ1 とｄｙ2 の平均値（ｄｙ1 ＋ｄｙ
2 ）/ 2 をしわ発生のロール平行度誤差の臨界値とす
る。Average value of dy 1 and dy 2 (dy 1 + dy
2 ) / 2 is the critical value of roll parallelism error due to wrinkling.
【００４７】Ｃ、Ｄ両方向でのしわ発生臨界値を平均す
ることで、この検出装置１０の初期状態におけるロール
の水平度誤差がキャンセルされる。By averaging the wrinkle occurrence critical values in both C and D directions, the roll horizontality error in the initial state of the detection apparatus 10 is canceled.
【００４８】図４〜図７は、ＰＥＴフィルム（ 7μm 厚
と 9μm 厚の２品種）（ロール間隔Ｌ＝250m、500mm ）
について得たしわ発生のロール水平度誤差の臨界値であ
る。しわ発生臨界値がロール間隔Ｌ、荷重Ｐの関数であ
ることが認められる。FIGS. 4 to 7 show PET films (two types of 7 μm thickness and 9 μm thickness) (roll interval L = 250 m, 500 mm).
It is the critical value of the roll horizontality error of wrinkle generation obtained for. It is recognized that the critical value of wrinkle generation is a function of the roll distance L and the load P.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、フィルム
送りラインでロール間にかけ渡されているフィルムのし
わ発生限界を検出することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to detect the wrinkle generation limit of the film which is stretched between the rolls on the film feed line.
【図１】図１はしわ発生限界検出装置を示す模式図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing a wrinkle occurrence limit detection device.
【図２】図２はしわ発生限界検出方法を示す模式図であ
る。FIG. 2 is a schematic diagram showing a wrinkle occurrence limit detection method.
【図３】図３はしわ発生限界張力の検出結果を示す線図
である。FIG. 3 is a diagram showing a detection result of a wrinkle occurrence limit tension.
【図４】図４は 9μm 厚フィルム、ロール間隔250mm に
おけるしわ発生臨界値の検出結果を示す線図である。FIG. 4 is a diagram showing a detection result of a critical value for wrinkle generation in a film having a thickness of 9 μm and a roll interval of 250 mm.
【図５】図５は 9μm 厚フィルム、ロール間隔500mm に
おけるしわ発生臨界値の検出結果を示す線図である。FIG. 5 is a diagram showing a detection result of a critical value of wrinkle generation in a film having a thickness of 9 μm and a roll interval of 500 mm.
【図６】図６は 7μm 厚フィルム、ロール間隔250mm に
おけるしわ発生臨界値の検出結果を示す線図である。FIG. 6 is a diagram showing a detection result of a critical value of wrinkle generation in a film having a thickness of 7 μm and a roll interval of 250 mm.
【図７】図７は 7μm 厚フィルム、ロール間隔500mm に
おけるしわ発生臨界値の検出結果を示す線図である。FIG. 7 is a diagram showing a detection result of a critical value for wrinkle generation in a film having a thickness of 7 μm and a roll interval of 500 mm.
【図８】図８はしわ発生臨界検出装置を示す側面図であ
る。FIG. 8 is a side view showing a wrinkle occurrence criticality detection device.
【図９】図９は図８の正面図である。FIG. 9 is a front view of FIG.
【図１０】図１０は図８のX-X 線に沿う矢視図である。FIG. 10 is a view taken along the line XX of FIG.
【図１１】図１１は負荷装置を示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing a load device.
【図１２】図１２は変位装置を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing a displacement device.
１ フィルム １０ しわ発生限界検出装置 １１ 架台 １２、１３ ロール ２７ フィルム固定装置 ２８ 負荷装置 ３１ 水平方向スライドガイド ３２ 水平方向スライド台 ３４ 水平方向操作ノブ ３５ 鉛直方向スライドガイド ３６ 鉛直方向スライド台 ３８ 鉛直方向操作ノブ 1 Film 10 Wrinkle Limit Detection Device 11 Frame 12, 13 Roll 27 Film Fixing Device 28 Load Device 31 Horizontal Slide Guide 32 Horizontal Slide Base 34 Horizontal Operation Knob 35 Vertical Slide Guide 36 Vertical Slide Base 38 Vertical Operation Knob
Claims (4)
定のロール間隔を介して回転自在に支持し、 両ロールにフィルムをかけ渡し、フィルムの一端を固定
し、フィルムの他端に荷重を負荷し、 フィルムにたてじわを生じたときの荷重に基づいてしわ
発生限界値を検出するしわ発生限界検出方法。1. Two rolls are rotatably supported horizontally and parallel to each other with a fixed roll interval, the film is laid over both rolls, one end of the film is fixed, and a load is applied to the other end of the film. A wrinkle occurrence limit detection method that detects the wrinkle occurrence limit value based on the load when the film is wrinkled.
定のロール間隔を介して回転自在に支持し、 両ロールにフィルムをかけ渡し、フィルムの一端を固定
し、フィルムの他端に荷重を負荷し、 一方のロールの片側端を水平方向にずらし、 フィルムにしわを生じたときの上記ロールのずらし量に
基づきしわ発生のロール平行度誤差の臨界値を検出する
しわ発生限界検出方法。2. Two rolls are supported rotatably horizontally and parallel to each other with a fixed roll interval, the film is laid over both rolls, one end of the film is fixed, and a load is applied to the other end of the film. A wrinkle limit detection method for detecting the critical value of roll parallelism error of wrinkle occurrence based on the amount of roll deviation when a film is wrinkled by horizontally shifting one end of one roll in the horizontal direction.
定のロール間隔を介して回転自在に支持し、 両ロールにフィルムをかけ渡し、フィルムの一端を固定
し、フィルムの他端に荷重を負荷し、 一方のロールの片側端を鉛直方向にずらし、 フィルムにしわを生じたときの上記ロールのずらし量に
基づきしわ発生のロール水平度誤差の臨界値を検出する
しわ発生限界検出方法。3. Two rolls are rotatably supported horizontally and parallel to each other with a fixed roll interval, the film is laid over both rolls, one end of the film is fixed, and a load is applied to the other end of the film. A wrinkle limit detection method that detects the critical value of the roll horizontality error of wrinkle generation based on the amount of roll shift when one side of one roll is vertically shifted by applying load.
互いの間隔を調整可能に、回転自在に支持される２本の
ロールと、上記２本のロールにかけ渡されたフィルムの
一端を固定するフィルム固定装置と、上記２本のロール
にかけ渡されたフィルムの他端に荷重を負荷する負荷装
置と、一方のロールの片側端を水平方向にずらす水平変
位装置と、一方のロールの片側端を鉛直方向にずらす鉛
直変位装置とを有してなるしわ発生限界検出装置。4. On both sides of the frame, horizontally and parallel to each other,
Two rolls that are rotatably supported so that the distance between them can be adjusted, a film fixing device that fixes one end of the film that is stretched over the two rolls, and a film that is stretched over the two rolls Wrinkle generation that has a load device that applies a load to the other end of the roll, a horizontal displacement device that horizontally shifts one end of one roll, and a vertical displacement device that vertically shifts one end of one roll. Limit detection device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30618592A JPH06129971A (en) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Method and device for wrinkle occurrence limit detection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30618592A JPH06129971A (en) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Method and device for wrinkle occurrence limit detection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129971A true JPH06129971A (en) | 1994-05-13 |
Family
ID=17954050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30618592A Withdrawn JPH06129971A (en) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Method and device for wrinkle occurrence limit detection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06129971A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012220373A (en) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Toyota Boshoku Corp | Apparatus and method for reproducing wrinkle of skin material |
| CN109230725A (en) * | 2017-11-01 | 2019-01-18 | 郑州大学 | A kind of rectangular element film device |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP30618592A patent/JPH06129971A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012220373A (en) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Toyota Boshoku Corp | Apparatus and method for reproducing wrinkle of skin material |
| CN109230725A (en) * | 2017-11-01 | 2019-01-18 | 郑州大学 | A kind of rectangular element film device |
| CN109230725B (en) * | 2017-11-01 | 2024-06-04 | 郑州大学 | Rectangular unit film stretching device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104534968A (en) | Coiled film material flatness detection device and detection method | |
| CN104535429A (en) | Rolling-like film material tension property detection apparatus and rolling-like film material tension property detection method | |
| JPH06129971A (en) | Method and device for wrinkle occurrence limit detection | |
| JP2002090743A (en) | Method for rubbing | |
| JPH02501318A (en) | Improvement of dyeing machine | |
| CN206609396U (en) | Calliper detects structure | |
| US3667283A (en) | Means for measuring thickness of sheet material | |
| CN204346349U (en) | Web-like coating materials flatness detecting device | |
| CN211644004U (en) | Leather base cloth rolling equipment | |
| TW499337B (en) | Plate width adjusting apparatus and plate width adjusting method | |
| CN218114412U (en) | Reversal rewinding device | |
| JP2912438B2 (en) | Linear body tension measuring device with calibration device | |
| JP2556103B2 (en) | Winding diameter detector | |
| JP2000103556A (en) | Sheet rewinding tension control method | |
| JPS6117320A (en) | Device for adjusting tension distribution in width direction of rolling material | |
| CN216144306U (en) | High-precision battery foil off-line plate type detector | |
| US20050218554A1 (en) | Solution casting method | |
| JPS5978055A (en) | Taking-up machine | |
| CN212964392U (en) | Tensile detection device of galvanized steel wire convenient to operation | |
| CN214097452U (en) | Detect accurate fabrics detecting instrument | |
| JPH0914952A (en) | Flare measuring instrument | |
| CN212888888U (en) | Film thermal expansion length control device | |
| JPH01133854A (en) | Web passing tensile guide apparatus | |
| JPH0738840Y2 (en) | Adhesive force measuring device | |
| JPS5851860B2 (en) | Shiwaboushihouhououoyobisouchi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |