JPH061286Y2 - Boring machine equipped with chamfering tool - Google Patents
Boring machine equipped with chamfering toolInfo
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- JPH061286Y2 JPH061286Y2 JP1988033468U JP3346888U JPH061286Y2 JP H061286 Y2 JPH061286 Y2 JP H061286Y2 JP 1988033468 U JP1988033468 U JP 1988033468U JP 3346888 U JP3346888 U JP 3346888U JP H061286 Y2 JPH061286 Y2 JP H061286Y2
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- chamfering
- bite
- boring
- spindle
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、中ぐり加工と同時に面取り加工を行なう面取
りバイトを備えた中ぐり加工装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a boring machine equipped with a chamfering bite for simultaneously chamfering and boring.
［従来の技術］ シリンダブロックのボアの中ぐり加工において、ボアの
口元面取り位置とボアの穴の位置との同芯度を得る必要
性から、口元面取りと穴加工を同時に行なっている。こ
のために中ぐり深さ分だけ中ぐりバイトと固定した面取
りバイトを離間して取付けた中ぐり工具を用い、この中
ぐり工具を回転させながらシリンダブロックに向って前
進させ、前進端に到達直前で中ぐり加工と同時に口元面
取りを行ない、次に中ぐりバイトを半径内方に逃して中
ぐり工具を後退させている。[Prior Art] In boring a bore of a cylinder block, it is necessary to obtain concentricity between the chamfered position of the bore and the position of the hole of the bore. For this purpose, use a boring tool in which the boring tool and the chamfering tool fixed to the boring depth are separated from each other, and the boring tool is rotated and advanced toward the cylinder block, just before reaching the forward end. At the same time as boring, chamfering of the mouth is performed, and then the boring tool is released inside the radius to retract the boring tool.
［考案が解決しようとする課題］ 上述した例は、中ぐり加工装置で１種類のシリンダブロ
ックを加工する場合は問題がないが、高さが異なるシリ
ンダブロックを加工するときに面取りができないという
欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] The above-mentioned example has no problem when one type of cylinder block is machined by the boring machine, but it is not possible to chamfer when machining cylinder blocks of different heights. was there.
この問題を解決するための手段として、面取りバイトを
主軸の半径方向に可動にすることが考えられる。そこで
本出願人等は特開昭６２−１７６７０３号公報に開示さ
れているように、クイルの前部には中ぐりバイトを設
け、クイルの後部には第１の面取りバイトを固定すると
ともにこの第１の面取りバイトに対して中ぐりバイト側
で面取り加工を行なう第２の面取りバイトを作動軸の前
進後退により加工位置若しくは工作物と干渉しない位置
に逃がすことができるように設けたものを考案した。As a means for solving this problem, it is possible to make the chamfering bite movable in the radial direction of the main shaft. Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-176703, the present applicants provided a boring tool at the front part of the quill, fixed a first chamfering tool at the rear part of the quill, and A second chamfering tool that chamfers the first chamfering tool on the boring side has been devised so that it can be released to the machining position or a position where it does not interfere with the workpiece by advancing and retracting the operating shaft. .
これにより、中ぐり深さの浅い工作物に対しては、作動
軸を作動させて第２の面取りバイトを加工位置にさせ、
中ぐりバイトで中ぐり加工を行なうとともに第２の面取
りバイトで面取り加工を行なう。中ぐり深さの深い工作
物が流れてきたときは、第２の面取りバイトを工作物と
干渉しない位置に逃がし、中ぐりバイトで中ぐり加工を
行なうとともに第１の面取りバイトで面取り加工を行な
うものである。As a result, for a workpiece with a shallow boring depth, the operating shaft is activated to move the second chamfering tool to the machining position,
The boring tool is used for boring and the second chamfering tool is used for chamfering. When a work with deep boring depth flows, let the second chamfering tool escape to a position where it does not interfere with the work, perform boring with the boring tool and chamfering with the first chamfering tool. It is a thing.
しかしこの第２の面取りバイトを可動にしたのみでは切
削時にびびりが生じ加工精度が悪いという欠点があっ
た。However, if the second chamfering bit is only movable, there is a drawback that chattering occurs during cutting and the machining accuracy is poor.
本考案は上記課題を解決し、面取りバイトを作動軸の前
進後退により加工位置若しくは工作物と干渉しない位置
に可動にするとともに、加工時に面取りバイトを確実に
固定して、加工時にびびりが生じず加工精度の良い面取
りバイトを備えた中ぐり加工装置を提供するものであ
る。The present invention solves the above-mentioned problems, and by moving the chamfering bite to the position where it does not interfere with the machining position or the workpiece by advancing and retreating the operating shaft, the chamfering bite is securely fixed during machining, and chatter does not occur during machining. The present invention provides a boring machine equipped with a chamfering bite with good machining accuracy.
［課題を解決するための手段］ 本考案の面取りバイトを備えた中ぐり加工装置は、工作
物に対して相対的に進退する軸頭に回転可能に軸承され
たスピンドルと、前記スピンドルの先端に固着されたク
イルと、前記スピンドルと前記クイル内で軸線方向に進
退自在に挿通された作動軸と、前記作動軸を前進後退さ
せる駆動装置と、前記クイルの前部に設けられた中ぐり
バイトと、前記クイルの後部に設けられた第１の面取り
バイトと、前記第１の面取りバイトに対し中ぐりバイト
側のクイルの後部に設けられ、前記作動軸の前進後進に
より加工位置若しくは工作物と干渉しない待機位置に駆
動される第２の面取りバイトとをもつ中ぐり加工装置に
おいて、前記クイルの後部に前記クイルの半径方向に案
内溝を形成し、前記案内溝に前記バイトホルダをクイル
の半径方向に移動自在に保持させ、前記バイトホルダの
中ぐりバイト側の一端に前記面取りバイトを取付け、前
記作動軸はその先端に作動軸の軸線に対して傾斜した第
１傾斜係合部をもつとともに前記バイトホルダは前記第
１傾斜係合部と係合して摺動する第２傾斜係合部をも
ち、前記第２の面取りバイトを加工位置へ移動させたと
きに前記バイトホルダの外端に当接する係止部を前記ク
イルに設け、前記作動軸の延長線上で前記クイルに押付
け棒を軸動可能に保持させ、前記押付け棒の端面が前記
バイトホルダの面取りバイト側の端面に当接する方向に
付勢するバネを設け、互いに当接する前記押付け棒の端
面と前記バイトホルダの端面にスピンドルの回転方向に
対して傾斜した斜面を形成したことを特徴とする。[Means for Solving the Problem] A boring machine provided with a chamfering bite of the present invention is a spindle rotatably supported by a shaft head that moves forward and backward relative to a workpiece, and a tip of the spindle. A fixed quill, an operating shaft that is inserted through the spindle and the quill so as to advance and retract in the axial direction, a drive device that moves the operating shaft forward and backward, and a boring tool provided at the front of the quill. , A first chamfering bit provided at the rear of the quill, and a first chamfering bit provided at the rear of the quill on the boring bit side of the first chamfering bit and interfering with a machining position or a workpiece by forward and backward movement of the operating shaft. In a boring machine having a second chamfering bite driven to a standby position, a guide groove is formed in a rear portion of the quill in a radial direction of the quill, and the bite tool is formed in the guide groove. A rudder is movably held in the radial direction of the quill, the chamfering bite is attached to one end of the bite holder on the boring bit side, and the working shaft has a first tilting member inclined at an end with respect to the axis of the working shaft. The bite holder has a second inclined engagement portion that has a mating portion and that slides by engaging with the first inclined engagement portion, and when the second chamfering bite is moved to a processing position, the bite is The quill is provided with a locking portion that comes into contact with the outer end of the holder, and the quill is movably held by the quill on the extension line of the operating shaft, and the end surface of the pressing rod is on the chamfering bite side of the bite holder. A spring for urging in a direction of abutting the end face is provided, and an inclined face inclined with respect to a rotation direction of the spindle is formed on an end face of the pressing rod and an end face of the bite holder that abut each other.
［実施例］ 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図において１０は軸頭であり、この軸頭１０にはス
ピンドル１１が回転可能に軸承されている。スピンドル
１１の先端にはクイル１２が取付けられ、このクイル１
２とともにスピンドル１１はモータ１３により回転駆動
されるようになっている。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a shaft head, and a spindle 11 is rotatably supported on the shaft head 10. A quill 12 is attached to the tip of the spindle 11.
The spindle 11 is rotated by a motor 13 together with the motor 2.
スピンドル１１には第２の作動軸１４が回り止めされて
軸方向に進退可能に支承され、第２の作動軸１４の後端
には第２のシリンダ装置（駆動装置）１５が相対回転可
能に連結されている。第２の作動軸１４の先端にはフラ
ンジ部１６が形成されている。この第２の作動軸１４の
先端には第３の作動軸２０がスピンドル１１に第２の作
動軸１４と平行に支承され、第３の作動軸２０は後端に
凹み部２０１を有し第２の作動軸１４のフランジ部１６
に係合している。従ってこの第３の作動軸２０は第２の
作動軸１４とともに進退する。また第３の作動軸２０に
は進退方向に溝２０２が形成されクイル１２に係止され
た回り止めピン１２１により回転しないよう支持されて
いる。さらに第３の作動軸２０の先端はスピンドル１１
の回転軸線と反対側の面がスピンドル１１の回転軸線に
対して傾斜する傾斜係合部２１（第１傾斜係合部）をも
ち、この傾斜係合部２１は、その傾斜面に一定肉厚の傾
斜突起２１１をもち断面Ｔ字状となっている。またこの
傾斜係合部２１のスピンドル１１の回転軸線側の面はス
ピンドル１１の回転軸線に平行で、平板状の支持スペー
サ１２２を介してクイル１２に摺動支持されている。A second actuating shaft 14 is non-rotatably supported on the spindle 11 so as to be movable back and forth in the axial direction, and a second cylinder device (driving device) 15 is relatively rotatable at the rear end of the second actuating shaft 14. It is connected. A flange portion 16 is formed at the tip of the second operating shaft 14. A third working shaft 20 is supported on the spindle 11 in parallel with the second working shaft 14 at the tip of the second working shaft 14, and the third working shaft 20 has a recess 201 at the rear end. Flange portion 16 of the second operating shaft 14
Is engaged with. Therefore, the third operating shaft 20 moves back and forth together with the second operating shaft 14. A groove 202 is formed in the third actuating shaft 20 in the advancing / retreating direction, and is supported by a detent pin 121 locked to the quill 12 so as not to rotate. Further, the tip of the third operating shaft 20 is the spindle 11
Has a slant engaging portion 21 (first slant engaging portion) whose surface opposite to the rotation axis of the spindle 11 inclines with respect to the rotation axis of the spindle 11. And has a T-shaped cross section. The surface of the inclined engaging portion 21 on the rotation axis side of the spindle 11 is parallel to the rotation axis of the spindle 11 and is slidably supported by the quill 12 via a flat support spacer 122.
この傾斜係合部２１にはバイトホルダー２２の傾斜溝
（第２傾斜係合部）２２２が傾斜突起２１１と係合して
保持されている。またこのバイトホルダー２２はクイル
１２に形成された案内溝１２ａによりクイル１２の半径
方向に移動自在に保持され、傾斜係合部２１の進退によ
り主軸と直交する方向に摺動し移動する。このバイトホ
ルダー２２は第２の面取りバイト２２１を保持し、この
第２の面取りバイト２２１が加工位置に移動したときク
イル１２に取付けられた係止部１２３に当接係止され
る。またバイトホルダー２２の先端は斜面２２ａ（第２
図）を有し、クイル１２内をバネ１２４により進退する
押付け棒１２５の先端の斜面１２５ａと当接し、軸方向
およびスピンドル１１の回転方向と反対方向に付勢され
る。An inclined groove (second inclined engaging portion) 222 of the bite holder 22 is engaged with the inclined protrusion 211 and held by the inclined engaging portion 21. The bite holder 22 is movably held in the radial direction of the quill 12 by a guide groove 12a formed in the quill 12, and slides and moves in a direction orthogonal to the main axis as the inclined engaging portion 21 moves back and forth. The bite holder 22 holds the second chamfering bite 221, and when the second chamfering bite 221 is moved to the processing position, the bite holder 22 is brought into contact with and locked to the locking portion 123 attached to the quill 12. The tip of the bite holder 22 has a sloped surface 22a (second
(Fig.) And contacts the inclined surface 125a at the tip of the pressing rod 125 that advances and retreats in the quill 12 by the spring 124, and is urged in the axial direction and in the direction opposite to the rotation direction of the spindle 11.
クイル１２には第２の面取りバイト２２１より後部側で
第１の面取りバイト２３１（第１図）が固定されてい
る。A first chamfering bite 231 (FIG. 1) is fixed to the quill 12 on the rear side of the second chamfering bite 221.
第２の作動軸１４およびクイル１２には第１の作動軸３
０が回り止めされて軸方向に進退可能に支承され、第１
の作動軸３０の後端には第１のシリンダ装置３１が相対
回転可能に連結されている。第１の作動軸３０の先端に
はテーパ３２（第３図）が形成され、このテーパ３２は
凸状のレール３２１をもつ。この凸状のレール３２１と
係合する溝部３２３１をもつスペーサ３３が軸の半径方
向に移動可能に保持され、溝部３３１と反対側の面が可
動ピン３４の一端に当接している。この可動ピン３４は
クイル１２の先端で半径方向に移動可能に保持され、可
動ピン３３の他端はバイトホルダー３５に当接するよう
になっている。バイトホルダー３５は一端がクイル１２
に取付けられ、他端が半径方向に移動できるようになっ
ている。この他端に仕上げ用中ぐりバイト３６が取付け
られている。仕上げ用中ぐりバイト３６と反対側のクイ
ル１２にはやや第２の面取りバイト２２１側に中仕上げ
用中ぐりバイト３７が固定されている。The first operating shaft 3 is attached to the second operating shaft 14 and the quill 12.
0 is stopped and is supported so that it can move back and forth in the axial direction.
A first cylinder device 31 is connected to the rear end of the operating shaft 30 so as to be relatively rotatable. A taper 32 (FIG. 3) is formed at the tip of the first operating shaft 30, and this taper 32 has a convex rail 321. A spacer 33 having a groove 3231 that engages with the convex rail 321 is held so as to be movable in the radial direction of the shaft, and a surface opposite to the groove 331 is in contact with one end of the movable pin 34. The movable pin 34 is held by the tip of the quill 12 so as to be movable in the radial direction, and the other end of the movable pin 33 contacts the bite holder 35. The tool holder 35 has a quill 12 at one end.
And the other end is movable in the radial direction. A boring tool 36 for finishing is attached to the other end. A semi-finishing boring tool 37 is fixed to the second chamfering tool 221 side of the quill 12 opposite to the finishing boring tool 36.
軸頭１０にはスピンドル１１の軸線と平行に軸頭１０を
前進後退させる軸頭用シリンダ装置３８が連結され、軸
頭１０の前進される側にはシリンダブロックＷがローデ
ィング、アンローディングされるようになっている。第
１図中、二点鎖線は中ぐり深さの深いシリンダブロック
Ｗａを示す。A shaft head cylinder device 38 for advancing and retracting the shaft head 10 is connected to the shaft head 10 in parallel with the axis of the spindle 11, and a cylinder block W is loaded and unloaded on the forward side of the shaft head 10. It has become. In FIG. 1, a chain double-dashed line indicates a cylinder block Wa having a deep boring depth.
次に上述した構成に基づいて動作について説明する。中
ぐり深さの浅いシリンダブロックＷがローディングされ
ると第２のシリンダ装置１５が作動し、第２の作動軸１
４が前進する。この第２の作動軸１４の前進により第３
の作動軸２０が前進し、傾斜係合部２１とバイトホルダ
ー２２の傾斜溝２２２とが摺動し、バイトホルダー２２
が軸の半径方向に移動し係止部１２３と当接して係止さ
れる。またこのときバイトホルダー２２はバネ１２４に
よって付勢された押付け棒１２５により互いに当接する
斜面２２ａ、１２５ａを介して軸方向およびスピンドル
１１の回転方向と反対方向に付勢されている。従ってこ
の押付け棒１２５によりバイトホルダー２２が案内溝１
２ａのスピンドル１１側の側面と、案内溝１２ａのスピ
ンドル１１の回転方向と逆方向の側面とに押付けられ、
これによりガタ抜きされた状態で係止される。従ってバ
イトホルダー２２に固定された第２の面取りバイト２３
１で加工を行う際に、スピンドル１１の回転軸線方向及
びスピンドル１１の回転方向にびびりが生じない。かか
る状態でモータ１３によりスピンドル１１を回転させ、
軸頭用シリンダ装置３８により軸頭１０を前進させる。
この結果、まず中仕上げ用中ぐりバイト３７により中仕
上げ中ぐり加工がなされ、軸頭１０の前進端近傍で第２
の面取りバイト２２１によりボアの口元面取りもなされ
る。このとき第１の面取りバイト２３１は第２の面取り
バイト２２１よりも後部側にあるため口元面取りを行な
わない。Next, the operation will be described based on the configuration described above. When the cylinder block W with a shallow boring depth is loaded, the second cylinder device 15 operates and the second operating shaft 1
4 moves forward. The forward movement of the second operating shaft 14 causes a third movement.
Operating shaft 20 moves forward, the slant engagement portion 21 and the slant groove 222 of the bite holder 22 slide, and the bite holder 22
Moves in the radial direction of the shaft and contacts the locking portion 123 to be locked. At this time, the bite holder 22 is urged by the pressing rod 125 urged by the spring 124 in the axial direction and in the direction opposite to the rotation direction of the spindle 11 via the inclined surfaces 22a, 125a that abut each other. Therefore, the pressing rod 125 causes the bite holder 22 to move into the guide groove 1.
2a is pressed against the side surface of the spindle 11 side of the guide groove 12a and the side surface of the guide groove 12a opposite to the rotation direction of the spindle 11,
As a result, it is locked in the loosened state. Therefore, the second chamfering tool 23 fixed to the tool holder 22
When the machining is performed with No. 1, chatter does not occur in the rotation axis direction of the spindle 11 and the rotation direction of the spindle 11. In this state, the spindle 11 is rotated by the motor 13,
The shaft head 10 is moved forward by the shaft head cylinder device 38.
As a result, first, the semi-finishing boring tool 37 performs the semi-finishing boring process, and the second machining is performed near the forward end of the shaft head 10.
The chamfer cutting tool 221 also chamfers the bore of the bore. At this time, the first chamfering bite 231 is on the rear side of the second chamfering bite 221 and therefore the chamfering of the mouth is not performed.
軸頭１０の前進端を確認すると、第１のシリンダ装置３
１が作動し第１の作動軸３０が後退する。これにより仕
上げ用中ぐりバイト３６がせり出され、かかる状態でク
イル１２を回転させながら後退させることにより仕上げ
用中ぐりバイト３６によってボアの仕上げ中ぐり加工が
なされる。軸頭１０の後退端が確認されると第１の作動
軸３０が前進して仕上げ用中ぐりバイト３６が逃がされ
るとともにスピンドル１１の回転が停止する。次に中ぐ
り深さの深いシリンダブロックＷａがローディングされ
ると、工作物判別信号により第２のシリンダ装置１５が
作動して第２の作動軸１４が後退する。従って第３の作
動軸２０も後退し、傾斜係合部２１とバイトホルダー２
２の傾斜溝２２２とが摺動し、第２の面取りバイト２２
１が加工位置から逃がされる。かかる状態でスピンドル
１１を回転させながら前進させるとまず中仕上げ用中ぐ
りバイト３７により中仕上げ中ぐり加工がなされ、軸頭
１０の前進端近傍で第１の面取りバイト２３１によりボ
アの口元面取りもなされる。このとき第２の面取りバイ
ト２２１はバイトホルダー２２とともにシリンダブロッ
クＷａに干渉しない位置に逃がされている。軸頭１０の
前進端を確認すると仕上げ用中ぐりバイト３６がせり出
され、かかる状態でクイル１２を回転させながら後退さ
せることにより仕上げ用中ぐりバイト３６によりボアの
仕上げ中ぐり加工がなされる。このようにクイル１２に
第１の面取りバイト２３１を固定し、この第１の面取り
バイト２３１より前側で口元面取り若しくは逃がすこと
のできる第２の面取りバイト２２１を設けたことにより
１本の中ぐり工具で中ぐり深さの異なる２種類のシリン
ダブロックの口元面取りと中ぐり加工を行なうことがで
きる。When the forward end of the shaft head 10 is confirmed, the first cylinder device 3
1 operates and the first operating shaft 30 retracts. As a result, the finishing boring tool 36 is pushed out, and in this state, the boring is finished boring by the finishing boring tool 36 by retracting while rotating the quill 12. When the backward end of the shaft head 10 is confirmed, the first operating shaft 30 advances, the finishing boring tool 36 escapes, and the rotation of the spindle 11 stops. Next, when the cylinder block Wa having a deep boring depth is loaded, the second cylinder device 15 is actuated by the workpiece discrimination signal and the second actuating shaft 14 is retracted. Therefore, the third actuating shaft 20 also retracts, and the inclined engaging portion 21 and the bite holder 2
The second chamfering bite 22 slides with the second inclined groove 222.
1 is released from the processing position. When the spindle 11 is advanced while rotating in such a state, first, the intermediate finishing boring tool 37 performs the intermediate finishing boring, and the first chamfering tool 231 near the forward end of the shaft head 10 also chamfers the bore of the bore. It At this time, the second chamfering bite 221 is escaped together with the bite holder 22 to a position where it does not interfere with the cylinder block Wa. When the forward end of the shaft head 10 is confirmed, the finishing boring tool 36 is pushed out, and in this state, the boring is finished boring by the finishing boring tool 36 by retracting while rotating the quill 12. In this way, by fixing the first chamfering bite 231 to the quill 12 and providing the second chamfering bite 221 capable of chamfering the mouth or escaping at the front side of the first chamfering bite 231, one boring tool Can perform chamfering and boring of two types of cylinder blocks with different boring depths.
［効果］ 本考案の面取りバイトを備えた中ぐり加工装置は、作動
軸がその先端に作動軸の軸線に対して傾斜した第１傾斜
係合部をもつとともにバイトホルダが第１傾斜係合部と
係合して摺動する第２傾斜係合部をもち、クイルには第
２の面取りバイトを加工位置へ移動させたときにバイト
ホルダの外端に当接する係止部が設けられているため、
バイトホルダを緩めたり締付けたりする操作なしにバイ
トホルダを半径方向に移動させることができる。[Effect] In the boring machine provided with the chamfering bite of the present invention, the working shaft has the first tilting engaging part inclined at the tip with respect to the axis of the working shaft, and the bite holder has the first tilting engaging part. The quill has a second inclined engaging portion that slides in engagement with the quill, and the quill is provided with a locking portion that comes into contact with the outer end of the bite holder when the second chamfering bite is moved to the processing position. For,
The tool holder can be moved in the radial direction without any operation of loosening or tightening the tool holder.
また、作動軸の延長線上でクイルに押付け棒が軸動可能
に保持され、押付け棒の端面がバイトホルダの面取りバ
イト側の端面に当接する方向に付勢するバネが設けら
れ、互いに当接する押付け棒の端面とバイトホルダの端
面にスピンドルの回転方向に対して傾斜した斜面が形成
されているため、バイトホルダが案内溝のスピンドル側
の側面と、案内溝のスピンドルの回転方向と逆方向の側
面に押付けられてガタ抜きされていることにより、びび
りを防止することができる。In addition, a push rod is movably held on the quill on the extension line of the operating shaft, and a spring is provided to bias the end face of the push rod to the end face of the bite holder on the chamfering bite side. Since the end surface of the rod and the end surface of the bite holder are formed with inclined surfaces that are inclined with respect to the rotation direction of the spindle, the bite holder has a side surface on the spindle side of the guide groove and a side surface of the guide groove opposite to the rotation direction of the spindle. Chatter can be prevented by being pressed against and being loosened.
更には、押付け棒とバネがクイルの軸線方向に設けられ
ているので、第２の面取りバイトと中ぐりバイト間のク
イルの軸線方向のスペースを有効に活用できる。Furthermore, since the pressing rod and the spring are provided in the axial direction of the quill, the space in the axial direction of the quill between the second chamfering tool and the boring tool can be effectively utilized.
第１図は本実施例の中ぐり加工装置の断面図、第２図は
第３の作動軸の平面図、第３図はクイル先端の断面図で
ある。 １０…軸頭 １１…スピンドル １２…クイル １４…第２の作動軸 ２０…第３の作動軸 ２１…傾斜係合部 ２２、２５…バイトホルダー ２２１…第２の面取りバイト ２３１…第１の面取りバイト ３０…第１の作動軸 ３６…仕上げ用中ぐりバイト ３７…中仕上げ用中ぐりバイト Ｗ、Ｗａ…シリンダブロックFIG. 1 is a sectional view of the boring machine of the present embodiment, FIG. 2 is a plan view of a third operating shaft, and FIG. 3 is a sectional view of a quill tip. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Shaft head 11 ... Spindle 12 ... Quill 14 ... 2nd operation shaft 20 ... 3rd operation shaft 21 ... Inclined engaging part 22, 25 ... Tool holder 221 ... 2nd chamfering tool 231 ... 1st chamfering tool 30 ... 1st operating shaft 36 ... Finishing boring tool 37 ... Medium finishing boring tool W, Wa ... Cylinder block
Claims (1)
転可能に軸承されたスピンドルと、 前記スピンドルの先端に固着されたクイルと、 前記スピンドルと前記クイル内で軸線方向に進退自在に
挿通された作動軸と、 前記作動軸を前進後退させる駆動装置と、 前記クイルの前部に設けられた中ぐりバイトと、 前記クイルの後部に設けられた第１の面取りバイトと、 前記第１の面取りバイトに対し中ぐりバイト側のクイル
の後部に設けられ、前記作動軸の前進後進により加工位
置若しくは工作物と干渉しない待機位置に駆動される第
２の面取りバイトとをもつ中ぐり加工装置において、 前記クイルの後部に前記クイルの半径方向に案内溝を形
成し、前記案内溝にバイトホルダをクイルの半径方向に
移動自在に保持させ、 前記バイトホルダの中ぐりバイト側の一端に前記第２の
面取りバイトを取付け、 前記作動軸はその先端に作動軸の軸線に対して傾斜した
第１傾斜係合部をもつとともに前記バイトホルダは前記
第１傾斜係合部と係合して摺動する第２傾斜係合部をも
ち、 前記第２の面取りバイトを加工位置へ移動させたときに
前記バイトホルダの外端に当接する係止部を前記クイル
に設け、 前記作動軸の延長線上で前記クイルに押付け棒を軸動可
能に保持させ、前記押付け棒の端面が前記バイトホルダ
の面取りバイト側の端面に当接する方向に付勢するバネ
を設け、 互いに当接する前記押付け棒の端面と前記バイトホルダ
の端面にスピンドルの回転方向に対して傾斜した斜面を
形成したことを特徴とする面取りバイトを備えた中ぐり
加工装置。1. A spindle rotatably supported by a shaft head that moves forward and backward relative to a workpiece, a quill fixed to a tip of the spindle, and a spindle and a forward and backward movement in the quill. An operating shaft inserted into the quill, a drive device for moving the operating shaft forward and backward, a boring tool provided in the front part of the quill, a first chamfering tool provided in the rear part of the quill, and Boring with a second chamfering bit provided at the rear of the quill on the side of the chamfering bite 1 and driven to the machining position or the standby position where it does not interfere with the workpiece by the forward and backward movement of the operating shaft. In the device, a guide groove is formed in a rear portion of the quill in a radial direction of the quill, and a bite holder is movably held in the guide groove in a radial direction of the quill. The second chamfering bite is attached to one end on the side of the boring tool, the working shaft has a first tilting engagement portion tilted with respect to the axis of the working shaft at the tip thereof, and the tool holder has the first tilting member. The quill has a locking portion that has a second inclined engaging portion that engages with the mating portion and slides, and that abuts the outer end of the cutting tool holder when the second chamfering cutting tool is moved to the processing position. Provided is a spring for urging the quill on the extension line of the operating shaft so that the quill can be axially moved, and urging the quill in a direction in which the end surface of the urging bar contacts the end surface of the bite holder on the chamfering bite side. A boring machine provided with a chamfering bite, characterized in that an inclined surface inclined with respect to a rotation direction of a spindle is formed on an end surface of the pressing bar and an end surface of the bite holder which are in contact with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988033468U JPH061286Y2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Boring machine equipped with chamfering tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988033468U JPH061286Y2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Boring machine equipped with chamfering tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138603U JPH01138603U (en) | 1989-09-21 |
| JPH061286Y2 true JPH061286Y2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=31260149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988033468U Expired - Lifetime JPH061286Y2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Boring machine equipped with chamfering tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061286Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511707A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | Cutting tool holder |
| JPS62176703A (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Toyoda Mach Works Ltd | Boring device provided with beveling tool |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP1988033468U patent/JPH061286Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01138603U (en) | 1989-09-21 |
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