JPH06126417A - Device for pulling out core in die - Google Patents
Device for pulling out core in dieInfo
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- JPH06126417A JPH06126417A JP30814892A JP30814892A JPH06126417A JP H06126417 A JPH06126417 A JP H06126417A JP 30814892 A JP30814892 A JP 30814892A JP 30814892 A JP30814892 A JP 30814892A JP H06126417 A JPH06126417 A JP H06126417A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中子を組込んだ鋳造用
金型から該中子を引抜くための中子抜き装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a core removing device for withdrawing a core from a casting mold incorporating a core.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の中子抜き装置としては、
中子を組込んだ金型に相対する金型に傾斜ピンを突設
し、この傾斜ピンを中子に設けた傾斜孔に嵌入させて、
型開きのストロークを利用して中子を引抜くようにした
傾斜ピン方式のもの、前記傾斜ピンに代えてカムを用
い、同じく型開きのストロークを利用して中子を引抜く
ようにしたドッグレッグカム方式のもの、中子に設けた
ラックギヤを金型に組込んだピニオンギヤに噛み合わ
せ、前記ピニオンギヤに突設したつば部を相手金型から
延ばしたカムブロックに常時係合させて、型開きのスト
ロークを利用して中子を引抜くようにしたラックピニオ
ン方式のもの等があるが（例えば「ダイカスト金型の設
計」軽金属通信ある社、昭和61年10月30日発行参照）。
しかしながら、これらは何れも相手金型の前面に傾斜ピ
ン、カム、カムブロック等の部材が大きく突出し、これ
らが製品取り出し、離型剤スプレー、金型の清掃等の作
業の障害となり、その上、型開きのストロークを利用す
るため、引抜きタイミング、引抜き順序等を自由に設定
できないという制約があった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a core removing device of this type,
Inclined pins are provided on the mold opposite to the mold incorporating the core, and the inclined pins are inserted into the inclined holes provided on the core,
An inclined pin type in which the core is pulled out by using the mold opening stroke, a dog is used in which a cam is used in place of the inclined pin, and the core is also pulled out by using the mold opening stroke. Leg cam type, the rack gear provided on the core meshes with the pinion gear incorporated in the mold, and the flange part protruding from the pinion gear is always engaged with the cam block extended from the mating mold to open the mold. There is a rack and pinion system that uses the stroke to pull out the core (for example, see "Design of Die Casting Die", Light Metal Communications Co., Ltd., issued October 30, 1986).
However, in all of these, inclined pins, cams, cam blocks, and other members greatly protrude from the front surface of the mating mold, which hinder work such as product removal, mold release agent spraying, and mold cleaning. Since the stroke of the mold opening is used, there is a restriction that the drawing timing, the drawing order, etc. cannot be freely set.
【０００３】一方、中子を金型に固設したシリンダのピ
ストンロッドに連結し、シリンダの作動により中子を引
抜くようにしたシリンダ方式のものがある（例えば実開
昭57−52254 号）。このシリンダ方式によれば、中子を
組込んだ金型（例えば可動金型）と相手金型（例えば固
定金型）との間に障害物が突出することがないばかり
か、型開きのストロークと無関係に中子を引抜くことが
でき、上記三者の方式に比べれば利用価値は高いものと
なっている。On the other hand, there is a cylinder type in which a core is connected to a piston rod of a cylinder fixed to a die, and the core is pulled out by the operation of the cylinder (for example, Japanese Utility Model Publication No. 57-52254). . According to this cylinder method, not only an obstacle does not protrude between a mold (for example, a movable mold) incorporating a core and a mating mold (for example, a fixed mold), but also a stroke for opening the mold. The core can be pulled out regardless of the above, and its utility value is higher than that of the above three methods.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
リンダ方式の中子抜き装置によれば、中子の引抜き方向
と同方向にシリンダが配置される態様となるため、該シ
リンダが金型の側方に大きく突出し、金型の設置スペー
スの拡大が避けられないばかりか、その運搬スペースや
保管スペースの拡大も避けられないという問題があっ
た。またダイカストマシンのように固定ダイプレートと
可動ダイプレートとをタイバーにより連絡するもので
は、金型交換に際して前記シリンダがタイバーに干渉す
るため、該タイバーを引抜いてその干渉を避ける必要が
あり、金型の段取替え性を著しく悪化させるという問題
もあった。However, according to the above-mentioned cylinder type core removing device, the cylinders are arranged in the same direction as the core withdrawing direction. There is a problem in that it not only unavoidably expands the mold installation space, but also expands the transportation space and storage space. Further, in a die casting machine in which a fixed die plate and a movable die plate are connected to each other by a tie bar, the cylinder interferes with the tie bar when the die is replaced, and therefore it is necessary to pull out the tie bar to avoid the interference. There was also a problem of significantly deteriorating the setup changeability.
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決するこ
とを課題としてなされたもので、その目的とするところ
は、シリンダ方式を採用しても金型の設置スペースの拡
大を最小限に抑えることができる金型の中子抜き装置を
提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to minimize expansion of a die installation space even if a cylinder system is adopted. The object is to provide a die core removing device that can perform the molding.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、中子に接続されかつ金型の外方へ延出され
る連結ロッドと中子引抜き用のシリンダのピストンロッ
ドとを回転支軸により回動自在に連結し、金型に突設し
た支持板に、前記中子の引抜き方向と直交する旋回軸を
中心に旋回可能に前記シリンダを支持させ、前記旋回軸
は金型への中子の挿入端で位置決めされる前記回転支軸
と軸線を一致させる位置に設置するように構成したこと
を特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention rotates a connecting rod connected to a core and extending to the outside of the mold and a piston rod of a cylinder for extracting the core. A support plate, which is rotatably connected by a support shaft, is supported by a support plate protruding from the mold so as to support the cylinder so as to be rotatable about a rotation axis orthogonal to the direction in which the core is pulled out. It is characterized in that it is arranged at a position where the axis of rotation coincides with the axis of rotation that is positioned at the insertion end of the core.
【０００７】[0007]
【作用】上記のように構成した金型の中子抜き装置にお
いては、金型への中子の挿入端で旋回軸と回転支軸との
軸線が一致するので、この状態ではシリンダの旋回が自
由となる。したがって金型に対してシリンダを起立させ
て中子の引抜きに該シリンダを用いることができること
はもとより、必要に応じて金型に対してシリンダを横置
状態として金型のスペースを削減することができる。In the die core removing device configured as described above, since the axis of the swivel axis and the axis of rotation of the rotary shaft coincide with each other at the insertion end of the core into the die, the cylinder is swung in this state. Be free. Therefore, it is possible to raise the cylinder with respect to the mold and use the cylinder for pulling out the core, and it is also possible to reduce the space of the mold by placing the cylinder laterally with respect to the mold as necessary. it can.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【０００９】図１乃至図３において、１はダイカスト用
の金型で、固定型２と、ダイベース３に支持された可動
型４と、この可動型４に組込まれた中子５とから成って
いる。固定型２はダイカストマシンの固定ダイプレート
（図示略）に、可動型４はダイベース３を介して同じく
ダイカストマシンの可動ダイプレート（図示略）にそれ
ぞれ取付けられており、前記可動ダイプレートがタイバ
ー（図示略）上を摺動することにより、固定型２に対し
て可動型４が型閉じ型開きされる。そして、型閉じ状態
において固定型２と、可動型４と中子５とによりキャビ
テイ６が形成され、このキャビテイ６には射出装置（図
示略）から固定型２を通じて溶湯が高速高圧で注入され
るようになる。中子５は、後述する中子抜き装置10に支
持され、この中子抜き装置10の作動により可動型４に設
けたガイド溝７を案内に金型１に挿入またはこれから引
抜きされる。また中子５は、その背面縁部に設けたテー
パ面８を固定型２の顎部９に当接させる位置が金型１へ
の挿入端とされており、型閉じ状態において固定型２の
顎部９により押え込まれ、鋳造時の溶湯圧を受けても移
動することがないようになっている。1 to 3, reference numeral 1 denotes a die casting die, which comprises a fixed die 2, a movable die 4 supported by a die base 3, and a core 5 incorporated in the movable die 4. There is. The fixed die 2 is attached to a fixed die plate (not shown) of the die casting machine, and the movable die 4 is attached to the movable die plate (not shown) of the die casting machine via the die base 3, and the movable die plate is attached to the tie bar (not shown). The movable die 4 is opened with respect to the fixed die 2 by sliding on (not shown). Then, in the mold closed state, the fixed mold 2, the movable mold 4, and the core 5 form a cavity 6, and a molten metal is injected into the cavity 6 from an injection device (not shown) through the fixed mold 2 at high speed and high pressure. Like The core 5 is supported by a core removing device 10 which will be described later, and by the operation of the core removing device 10, the guide groove 7 provided in the movable die 4 is inserted into the mold 1 or pulled out from the mold 1. Further, the core 5 has an insertion end into the mold 1 at a position where the taper surface 8 provided on the rear edge of the core 5 is brought into contact with the jaw 9 of the fixed mold 2. It is pressed by the jaw portion 9 so that it does not move even if it receives the molten metal pressure during casting.
【００１０】中子抜き装置10は、中子５を駆動する引抜
き用シリンダ（こゝでは油圧シリンダ）11を備えてい
る。シリンダ11のピストンロッド11′の先端にはコ字形
の連結部材12が取付けられており、中子５の背面から延
ばした連結ロッド13の先端部がこの連結部材12に嵌入さ
れかつ回転支軸14を用いて回動自在に結合されている
（図２）。しかして、この引抜き用シリンダ11は可動型
４の上面に突設した一対の支持板15ａ，15ｂに旋回可能
に支持されている。一対の支持板15ａ，15ｂは、略扇形
をなし、可動型４のガイド溝７に臨む左右位置に対向し
て配置されている。各支持板15ａ，15ｂには、前記回転
支軸14と平行に延ばした、すなわち中子５の引抜き方向
に直交する方向に延ばした旋回軸16ａ，16ｂを用いて支
持アーム17ａ，17ｂの一端部が回動自在に結合されてい
る。各支持アーム17ａ，17ｂは、支持板15ａ，15ｂの外
側面に沿って延ばされ、その他端部はシリンダ11のロッ
ド側端面に固定した取付ベース18に固着されている。し
たがって、シリンダ11を金型１に対してほヾ起立させた
状態としてそのピストンロッド11′を伸縮動させれば、
中子４は可動型４のガイド溝７内を摺動し、金型１内に
挿入またはこれから引抜きされるようになる。The core removing device 10 is provided with a drawing cylinder (hydraulic cylinder in this case) 11 for driving the core 5. A U-shaped connecting member 12 is attached to the end of the piston rod 11 ′ of the cylinder 11, and the end of the connecting rod 13 extending from the back surface of the core 5 is fitted into the connecting member 12 and the rotary support shaft 14 It is rotatably connected by using (FIG. 2). The pull-out cylinder 11 is rotatably supported by a pair of support plates 15a and 15b projecting from the upper surface of the movable die 4. The pair of support plates 15a, 15b are substantially fan-shaped, and are arranged facing each other at the left and right positions facing the guide groove 7 of the movable die 4. For each of the support plates 15a, 15b, one end of the support arm 17a, 17b is provided by using a pivot shaft 16a, 16b extending in parallel with the rotary support shaft 14, that is, extending in a direction orthogonal to the pulling-out direction of the core 5. Is rotatably connected. Each of the support arms 17a and 17b extends along the outer surface of the support plates 15a and 15b, and the other ends are fixed to a mounting base 18 fixed to the rod-side end surface of the cylinder 11. Therefore, if the piston rod 11 'is expanded and contracted with the cylinder 11 standing upright with respect to the mold 1,
The core 4 slides in the guide groove 7 of the movable mold 4 and is inserted into or extracted from the mold 1.
【００１１】また、各支持板15ａ，15ｂの外周面は、旋
回軸16ａ，16ｂを中心とする円弧を含む弧状案内面19と
されており、上記取付ベース18の下面にはこの案内面19
と同一曲率の湾曲面20が形成されている。支持アーム17
ａ，17ｂの長さは、取付ベース18の湾曲面20を前記案内
面19に合致させる必要長さに設定されており、したがっ
て引抜き用シリンダ11は、その取付ベース18を支持板15
ａ，15ｂの案内面19に着座させた状態で該支持板に支持
される状態となる。しかして旋回軸16ａ，16ｂは、金型
１への中子５の挿入端で位置決めされる回転支軸14と軸
線を一致させる位置に設置されている。したがって引抜
き用シリンダ11は、中子５を挿入端となるまで金型１内
へ挿入させた状態において支持板15ａ，15ｂの案内面19
に沿って旋回可能となり、図１に示すように金型１に対
して起立する状態（実線で示す）と金型１に対して横置
きになる状態（破線で示す）とに選択的に位置決めされ
るようになる。The outer peripheral surface of each of the support plates 15a and 15b is an arc-shaped guide surface 19 including an arc centering on the turning shafts 16a and 16b, and the guide surface 19 is provided on the lower surface of the mounting base 18.
A curved surface 20 having the same curvature as is formed. Support arm 17
The lengths of a and 17b are set to the required lengths for matching the curved surface 20 of the mounting base 18 with the guide surface 19, so that the pulling-out cylinder 11 supports the mounting base 18 to the supporting plate 15.
It is in a state of being supported by the support plate while being seated on the guide surfaces 19 of a and 15b. Therefore, the turning shafts 16a and 16b are installed at positions where the axes of the turning shafts 16a and 16b are aligned with those of the rotary support shaft 14 positioned at the insertion end of the core 5 into the mold 1. Therefore, the extraction cylinder 11 guides the guide surfaces 19 of the support plates 15a and 15b in a state where the core 5 is inserted into the mold 1 until the core 5 reaches the insertion end.
It can be swiveled along and is selectively positioned in a state where it stands up with respect to the mold 1 (shown by the solid line) and a state where it stands horizontally with respect to the mold 1 (shown with the broken line) as shown in FIG. Will be done.
【００１２】また、支持板15ａ，15ｂの案内面19の端縁
にはストッパ21が突設されており、このストッパ21に取
付ベース18を当接させることにより、シリンダ11のピス
トンロッド11′が中子５の連結ロッド13と同心に位置決
めされる。また取付ベース18の湾曲面20の両側には三日
月状のフランジ18´が設けられ（図１）、このフランジ
18´は一対の支持板15ａ，15ｂの側面方向へ延出されて
いる。これにより、一対の支持板15ａ，15ｂは取付ベー
ス18のフランジ18´により両側から挟まれ、その横ブレ
が防止されている。なお、一対の支持板15ａ，15ｂはス
トッパ21を設けた側が連結バー15´により連結されてい
る。Further, a stopper 21 is provided in a projecting manner on the end edge of the guide surface 19 of the support plates 15a and 15b, and when the mounting base 18 is brought into contact with this stopper 21, the piston rod 11 'of the cylinder 11 is moved. It is positioned concentrically with the connecting rod 13 of the core 5. Further, crescent-shaped flanges 18 'are provided on both sides of the curved surface 20 of the mounting base 18 (Fig. 1).
18 'extends in the lateral direction of the pair of support plates 15a, 15b. As a result, the pair of support plates 15a and 15b are sandwiched by the flanges 18 'of the mounting base 18 from both sides to prevent lateral movement thereof. The pair of support plates 15a and 15b are connected by a connecting bar 15 'on the side where the stopper 21 is provided.
【００１３】一方、ダイベース３または可動型４の上面
には旋回用シリンダ22が配置されている。この旋回用シ
リンダ22はダイベース３に突設したブラケット23に軸24
を用いて回動自在に支持されている。シリンダ22のピス
トンロッド22′の先端には、一端が上記支持アーム17ａ
に固定された連結バー25の他端部が軸26を用いて回動自
在に結合されている。これにより、旋回用シリンダ22の
ピストンロッド22′を伸縮動させると、その運動が連結
バー25を介して支持アーム17ａの回転運動として伝達さ
れ、これに応じて上記引抜き用シリンダ11は旋回軸16
ａ，16ｂを中心に旋回運動をするようになる。On the other hand, a turning cylinder 22 is arranged on the upper surface of the die base 3 or the movable die 4. This swiveling cylinder 22 is mounted on a bracket 23 protruding from the die base 3 and a shaft 24.
It is rotatably supported by using. One end of the piston rod 22 'of the cylinder 22 has the above-mentioned support arm 17a.
The other end of the connecting bar 25 fixed to the above is rotatably connected using a shaft 26. As a result, when the piston rod 22 'of the swiveling cylinder 22 is expanded and contracted, the motion is transmitted as the rotational motion of the support arm 17a via the connecting bar 25, and accordingly the pulling cylinder 11 is rotated by the swivel shaft 16a.
It comes to make a turning motion around a and 16b.
【００１４】以下、上記のように構成した中子抜き装置
10の作用を説明する。Hereinafter, the core removing device configured as described above
The action of 10 will be described.
【００１５】鋳造に際しては、予め引抜き用シリンダ11
を起立状態とし、先ず型開き状態で該シリンダ11の作動
により中子５を可動型４に挿入端まで挿入し、その後、
可動型４を移動させて固定型２に合せる（図１）。そし
て、この型閉じ状態においてキャビテイ６に溶湯を注入
し、溶湯の凝固を待って固定型２に対して可動型４を型
開きし、この型開き状態でシリンダ11を作動してそのピ
ストンロッド11′を短縮させる。すると、その運動が連
結ロッド13を介して中子５に伝達され、図３に示すよう
に中子５が可動型４のガイド溝７に沿って上方へ移動す
る。この時、ストッパ21に取付ベース18が当接して、シ
リンダ11のピストンロッド11′が中子５の連結ロッド13
と一直線に位置決めされているので、シリンダ11の出力
が有効に中子５に作用し、中子５は可動型４とかじるこ
となく円滑に引抜かれる。またこれと共に、取付ベース
18が支持板15ａ，15ｂの案内面19に着座しているので、
該支持板によって反力が十分に受け止められ、鋳造品に
中子５が強固に張り付いていても、確実にこれを引抜く
ことができるようになる。Before casting, the drawing cylinder 11 is used.
To the upright state. First, the mold 5 is opened to insert the core 5 into the movable mold 4 up to the insertion end by the operation of the cylinder 11, and thereafter,
The movable die 4 is moved to match the fixed die 2 (FIG. 1). Then, in this mold closed state, the molten metal is injected into the cavity 6, and after the molten metal solidifies, the movable mold 4 is opened with respect to the fixed mold 2. In this mold opened state, the cylinder 11 is operated to operate the piston rod 11 thereof. ′ Is shortened. Then, the movement is transmitted to the core 5 via the connecting rod 13, and the core 5 moves upward along the guide groove 7 of the movable die 4 as shown in FIG. At this time, the mounting base 18 comes into contact with the stopper 21, so that the piston rod 11 ′ of the cylinder 11 is connected to the connecting rod 13 of the core 5.
Since it is positioned in a straight line, the output of the cylinder 11 effectively acts on the core 5, and the core 5 can be smoothly pulled out without being bitten by the movable die 4. Also with this, the mounting base
Since 18 is seated on the guide surface 19 of the support plates 15a and 15b,
The support plate sufficiently receives the reaction force, and even if the core 5 is firmly attached to the cast product, it can be reliably pulled out.
【００１６】ところで、金型１の交換を行う場合、通常
は、図１に示すように型閉じ状態として一体的にダイプ
レートから取外しまたはこれに取付ける。この時、回転
支軸14と旋回軸16ａ，16ｂとは軸線を一致させているの
で、引抜き用シリンダ11の旋回は可能となっている。そ
こで、旋回用シリンダ22を作動してそのピストンロッド
22′を伸長させる。すると、その運動が連結バー25を介
して支持アーム17ａに伝達され、支持アーム17ａが、図
１に見て反時計方向へ回転し、この結果、取付ベース18
が支持板15ａ，15ｂの案内面19上を摺動し、引抜き用シ
リンダ11は旋回軸16ａを中心に反時計方向へ旋回する。
そして、引抜き用シリンダ11が、図１に二点鎖線で示す
ように、金型１に対し横置状態となったところで、旋回
用シリンダ22の作動を停止する。この状態では、シリン
ダ11がタイバーに干渉することがないため、タイバーを
引抜くことなく金型１の交換を行うことができ、段取り
替え性が著しく向上する。By the way, when the mold 1 is replaced, it is usually detached from the die plate or attached to the die plate as a mold closed state as shown in FIG. At this time, since the rotation support shaft 14 and the turning shafts 16a and 16b have the same axis, the pulling cylinder 11 can be turned. Therefore, the swiveling cylinder 22 is activated to operate the piston rod.
22 'is extended. Then, the movement is transmitted to the support arm 17a via the connecting bar 25, and the support arm 17a rotates counterclockwise as viewed in FIG.
Slides on the guide surfaces 19 of the support plates 15a and 15b, and the pull-out cylinder 11 turns counterclockwise about the turning shaft 16a.
Then, when the pulling-out cylinder 11 is placed laterally with respect to the mold 1, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 1, the operation of the turning cylinder 22 is stopped. In this state, since the cylinder 11 does not interfere with the tie bar, the mold 1 can be replaced without pulling out the tie bar, and the setup changeability is significantly improved.
【００１７】なお、上記実施例において、引抜き用シリ
ンダ11を取付ベース18を介して支持板15ａ，15ｂの案内
面19に着座させるようにしたが、鋳造品の種類によって
は中子５の引抜きにそれほど力を要しない場合があり、
この場合はシリンダ11を支持板の案内面19に着座させる
必要はなく、その分、支持板15ａ，15ｂおよび取付板18
の加工が容易となる。また、上記実施例において、取付
ベース18をストッパ21に当てて引抜き用シリンダ11の位
置決めを行うようにしたが、この位置決めの手段は任意
であり、ストッパに代えて位置決めピン等を用いても良
い。またこの位置決めに際し、シリンダ11のピストンロ
ッド11′を中子５の連結ロッド13と一直線に位置させる
ようにしたが、金型１に対してシリンダ11を略起立状態
とすれば、分力によって引抜き力が発生するので、前記
両ロッドは必ずしも一直線上に位置決めしなくても良
い。In the above embodiment, the pulling-out cylinder 11 is seated on the guide surface 19 of the support plates 15a and 15b via the mounting base 18, but depending on the type of casting, the pulling-out cylinder 11 may be pulled out. Sometimes it does n’t take much power,
In this case, it is not necessary to seat the cylinder 11 on the guide surface 19 of the supporting plate, and the supporting plates 15a and 15b and the mounting plate 18 need to be seated accordingly.
Processing becomes easy. Further, in the above embodiment, the mounting base 18 is brought into contact with the stopper 21 to position the pull-out cylinder 11, but this positioning means is arbitrary, and a positioning pin or the like may be used instead of the stopper. . Further, in this positioning, the piston rod 11 'of the cylinder 11 is positioned in line with the connecting rod 13 of the core 5, but if the cylinder 11 is made to be substantially upright with respect to the mold 1, it is pulled out by the component force. Due to the force generated, both rods do not necessarily have to be aligned.
【００１８】また、上記実施例において、引抜き用シリ
ンダ11を旋回させるのに、旋回用シリンダ22を用いた
が、この旋回駆動手段は任意であり、シリンダに代えて
他の機構を用いても良い。また、この旋回駆動手段を省
略して手動でシリンダ22を旋回するようにして良い。さ
らに、上記実施例において、金型１の上面に設けた中子
抜き装置10を説明したが、金型の構造に応じてその設置
部位は変わることは当然である。Further, in the above embodiment, the turning cylinder 22 is used to turn the pulling cylinder 11, but the turning drive means is arbitrary, and another mechanism may be used instead of the cylinder. . Further, the turning drive means may be omitted and the cylinder 22 may be turned manually. Furthermore, in the above embodiment, the core removing device 10 provided on the upper surface of the mold 1 has been described, but it goes without saying that the installation site thereof changes depending on the structure of the mold.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かゝる金型の中子抜き装置によれば、中子引抜き用のシ
リンダを旋回可能に設けて、必要により金型に対して横
置状態とすることができるようにしたので、金型の設置
スペースはもとより、その運搬スペースや保管スペース
を可及的に削減し得るものとなる。また、ダイカストマ
シンに設置される金型に適用した場合は、タイバーを取
り外すことなく金型の交換を行うことができ、段取り替
え性が著しく向上する。As described above in detail, according to the mold core removing device of the present invention, the core extracting cylinder is provided so as to be rotatable, and if necessary, the mold is removed from the mold. Since it can be placed horizontally, it is possible to reduce not only the mold installation space but also the transportation space and storage space of the mold as much as possible. Further, when applied to a die installed in a die casting machine, the die can be replaced without removing the tie bar, and the setup changeability is remarkably improved.
【図１】本発明にかゝる金型の中子抜き装置の構造を示
す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a die core removing device according to the present invention.
【図２】本中子抜き装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the main core removing device.
【図３】本中子抜き装置の使用態様を示す正面図であ
る。FIG. 3 is a front view showing a mode of use of the present core removing device.
１ 金型 ２ 固定型 ３ 可動型 ４ 中子 11 引抜き用シリンダ 13 連結ロッド 14 回転支軸 15a 支持板 15b 支持板 16a 旋回軸 16b 旋回軸 17a 支持アーム 17b 支持アーム 18 取付ベース 22 旋回用シリンダ 1 Mold 2 Fixed Type 3 Movable Type 4 Core 11 Extraction Cylinder 13 Connection Rod 14 Rotating Spindle 15a Support Plate 15b Support Plate 16a Swivel Axis 16b Swivel Axis 17a Support Arm 17b Support Arm 18 Mounting Base 22 Swivel Cylinder
Claims (1)
れる連結ロッドと中子引抜き用のシリンダのピストンロ
ッドとを回転支軸により回動自在に連結し、金型に突設
した支持板に、前記中子の引抜き方向と直交する旋回軸
を中心に旋回可能に前記シリンダを支持させ、前記旋回
軸は金型への中子の挿入端で位置決めされる前記回転支
軸と軸線を一致させる位置に設置したことを特徴とする
金型の中子抜き装置。1. A connecting rod, which is connected to a core and extends to the outside of the mold, and a piston rod of a cylinder for pulling out the core, are rotatably connected to each other by a rotation shaft, and project from the mold. The supporting plate supports the cylinder so that the cylinder can be swiveled around a swivel axis that is orthogonal to the pulling-out direction of the core, and the swivel axis is positioned at the insertion end of the core into the mold. A die core removing device, which is installed at a position where the axes coincide with each other.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-10-22 JP JP04308148A patent/JP3074974B2/en not_active Expired - Fee Related
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