JPH06126229A - 塗布方法及び装置 - Google Patents
塗布方法及び装置Info
- Publication number
- JPH06126229A JPH06126229A JP30153392A JP30153392A JPH06126229A JP H06126229 A JPH06126229 A JP H06126229A JP 30153392 A JP30153392 A JP 30153392A JP 30153392 A JP30153392 A JP 30153392A JP H06126229 A JPH06126229 A JP H06126229A
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- coating
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- coating material
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエブに形成される塗料層厚を薄くしなが
ら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること。 【構成】 ウエブ１の塗布面に塗料塗布装置１２によっ
て塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布
装置１２による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブ１の
塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布するもの。
ら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること。 【構成】 ウエブ１の塗布面に塗料塗布装置１２によっ
て塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布
装置１２による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブ１の
塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布するもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体等を製造
にするに好適な塗布方法及び装置に関する。
にするに好適な塗布方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気記録媒体製造ラインでは、特
開昭62-117666 号公報に記載の如く、ウエブ走行ライン
に沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、この
塗料塗布装置によりウエブの塗布面に磁性塗料溶液を塗
布可能としている。
開昭62-117666 号公報に記載の如く、ウエブ走行ライン
に沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、この
塗料塗布装置によりウエブの塗布面に磁性塗料溶液を塗
布可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、塗料塗布装置によってウエブの塗布面に塗料溶液
の膜厚を安定的に供給しながら塗布できるウエブ走行速
度の上限が比較的低い。そして、ウエブ走行速度を100m
/ 分以上に高速化する場合には、ウエブに形成される磁
性層厚を例えば 3μm 以上の厚肉とする必要がある。こ
のとき、磁性層厚を 3μm 未満として、ウエブ走行速度
を100m/ 分以上に高速化すると、ウエブの塗布面に供給
される塗料溶液の膜厚が過薄になって不安定化し、良好
な塗布品質を確保できない。
では、塗料塗布装置によってウエブの塗布面に塗料溶液
の膜厚を安定的に供給しながら塗布できるウエブ走行速
度の上限が比較的低い。そして、ウエブ走行速度を100m
/ 分以上に高速化する場合には、ウエブに形成される磁
性層厚を例えば 3μm 以上の厚肉とする必要がある。こ
のとき、磁性層厚を 3μm 未満として、ウエブ走行速度
を100m/ 分以上に高速化すると、ウエブの塗布面に供給
される塗料溶液の膜厚が過薄になって不安定化し、良好
な塗布品質を確保できない。
【０００４】本発明は、ウエブに形成される塗料層厚を
薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること
を目的とする。
薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって塗料溶液を
塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装置による塗
料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に塗料溶液と
同一組成の溶剤を塗布するようにしたものである。
は、ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって塗料溶液を
塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装置による塗
料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に塗料溶液と
同一組成の溶剤を塗布するようにしたものである。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、ウエブ走行ラ
インに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、
この塗料塗布装置によりウエブの塗布面に塗料溶液を塗
布可能とする塗布装置において、ウエブ走行ラインに沿
う上記塗料塗布作業位置の直前に定めた溶剤塗布作業位
置に溶剤塗布装置を配置し、この溶剤塗布装置により上
記ウエブの塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布可
能とするようにしたものである。
インに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、
この塗料塗布装置によりウエブの塗布面に塗料溶液を塗
布可能とする塗布装置において、ウエブ走行ラインに沿
う上記塗料塗布作業位置の直前に定めた溶剤塗布作業位
置に溶剤塗布装置を配置し、この溶剤塗布装置により上
記ウエブの塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布可
能とするようにしたものである。
【０００７】
【作用】 ウエブの塗布面には、塗料塗布工程で塗料溶液が塗布
される直前で、塗料溶液Ａ（溶剤Ｂ）と同一組成の溶剤
Ｃが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブの
塗布面に溶剤Ｃの膜と塗料溶液Ａの膜とを互いに積層し
た厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが故に
高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時に
も、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上記
厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くすること
ができる。
される直前で、塗料溶液Ａ（溶剤Ｂ）と同一組成の溶剤
Ｃが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブの
塗布面に溶剤Ｃの膜と塗料溶液Ａの膜とを互いに積層し
た厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが故に
高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時に
も、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上記
厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くすること
ができる。
【０００８】その後、ウエブの塗布面上にて上記厚膜
を構成する上記溶剤Ｃと塗料溶液Ａ中の溶剤Ｂとが蒸発
し、ウエブ上には薄膜の塗料層が残存形成される。
を構成する上記溶剤Ｃと塗料溶液Ａ中の溶剤Ｂとが蒸発
し、ウエブ上には薄膜の塗料層が残存形成される。
【０００９】上記、により、ウエブに形成される
塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能
とすることができる。
塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能
とすることができる。
【００１０】尚、本発明の実施において、溶剤Ｃの塗布
量は、塗料溶液Ａの塗布量に対し、同量以下が好まし
く、1/2 〜1/10の量が更に好ましい。
量は、塗料溶液Ａの塗布量に対し、同量以下が好まし
く、1/2 〜1/10の量が更に好ましい。
【００１１】また、本発明の実施において、塗布装置の
塗工方式は、押出し型方式、グラビア方式、リバース方
式等のいずれであっても良い。
塗工方式は、押出し型方式、グラビア方式、リバース方
式等のいずれであっても良い。
【００１２】
【実施例】図１は第１実施例を示す模式図、図２は図１
の要部模式図、図３は塗布工程のモデル図、図４は第２
実施例を示す模式図である。
の要部模式図、図３は塗布工程のモデル図、図４は第２
実施例を示す模式図である。
【００１３】（第１実施例）（図１〜図３参照） 塗布装置１０は、押出し型塗工方式により磁性層厚1.0
μm の磁気記録媒体を製造するものである。
μm の磁気記録媒体を製造するものである。
【００１４】塗布装置１０は、巻出し部１１から巻出さ
れるウエブ１の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗
料塗布装置１２を配置し、塗布装置１２の押出し型塗布
ヘッド１３によりウエブ１の塗布面に磁性塗料溶液Ａを
塗布する。塗料溶液Ａは溶剤Ｂを含む。
れるウエブ１の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗
料塗布装置１２を配置し、塗布装置１２の押出し型塗布
ヘッド１３によりウエブ１の塗布面に磁性塗料溶液Ａを
塗布する。塗料溶液Ａは溶剤Ｂを含む。
【００１５】そして、塗布装置１０は、塗料塗布装置１
２の出側に配置した配向用磁石１４により、塗料溶液Ａ
中の磁性粉を配向させ、その後、乾燥、巻取ることに
て、磁気記録媒体を製造する。
２の出側に配置した配向用磁石１４により、塗料溶液Ａ
中の磁性粉を配向させ、その後、乾燥、巻取ることに
て、磁気記録媒体を製造する。
【００１６】ここで、塗布装置１０にあっては、ウエブ
１の走行ラインに沿う上記塗料塗布装置１２による塗料
塗布作業位置の直前に溶剤塗布作業位置を定め、この溶
剤塗布作業位置に溶剤塗布装置１５を配置している。溶
剤塗布装置１５はグラビア塗工方式であり、グラビラロ
ール１６、バックアップロール１７を備える。そして、
溶剤塗布装置１５のグラビアロール１６は、ウエブ１の
塗布面に塗料溶液Ａと同一組成の溶剤Ｃを塗布するもの
としている。
１の走行ラインに沿う上記塗料塗布装置１２による塗料
塗布作業位置の直前に溶剤塗布作業位置を定め、この溶
剤塗布作業位置に溶剤塗布装置１５を配置している。溶
剤塗布装置１５はグラビア塗工方式であり、グラビラロ
ール１６、バックアップロール１７を備える。そして、
溶剤塗布装置１５のグラビアロール１６は、ウエブ１の
塗布面に塗料溶液Ａと同一組成の溶剤Ｃを塗布するもの
としている。
【００１７】従って、塗料塗布装置１２において、塗布
ヘッド１３が吐出する塗料溶液Ａは、図２に示す如く、
溶剤塗布装置１５が予めウエブ１上に供給してある溶剤
Ｃの膜上に塗布されるものとなる。
ヘッド１３が吐出する塗料溶液Ａは、図２に示す如く、
溶剤塗布装置１５が予めウエブ１上に供給してある溶剤
Ｃの膜上に塗布されるものとなる。
【００１８】然るに、塗布装置１０による磁気記録媒体
製造工程を詳述すれば、以下の如くである（図３参
照）。
製造工程を詳述すれば、以下の如くである（図３参
照）。
【００１９】(A) 溶剤塗布装置１５によりウエブ１の塗
布面に塗料溶液Ａと同一組成の溶剤Ｃを塗布する（図３
（Ａ）参照）。
布面に塗料溶液Ａと同一組成の溶剤Ｃを塗布する（図３
（Ａ）参照）。
【００２０】(B) 塗料塗布装置１２により、上記(A) の
溶剤Ｃ上に塗料溶液Ａを塗布する（図３（Ｂ）参照）。
溶剤Ｃ上に塗料溶液Ａを塗布する（図３（Ｂ）参照）。
【００２１】(C) ウエブ１上の塗料溶液Ａ、溶剤Ｃを乾
燥する。ウエブ１上で塗料溶液Ａ、溶剤Ｃは混合状態と
なって乾燥される（図３（Ｃ）参照）。
燥する。ウエブ１上で塗料溶液Ａ、溶剤Ｃは混合状態と
なって乾燥される（図３（Ｃ）参照）。
【００２２】(D) 上記(C) の乾燥後、塗料溶液Ａ中の溶
剤Ｂと、溶剤Ｃとが蒸発し、ウエブ１上に磁性層Ｄが残
存形成される。
剤Ｂと、溶剤Ｃとが蒸発し、ウエブ１上に磁性層Ｄが残
存形成される。
【００２３】以下、本実施例の作用について説明する。 ウエブ１の塗布面には、塗料塗布工程で塗料溶液が塗
布される直前で、塗料溶液Ａ（溶剤Ｂ）と同一組成の溶
剤Ｃが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブ
１の塗布面に溶剤Ｃの膜と塗料溶液Ａの膜とを互いに積
層した厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが
故に高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時
にも、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上
記厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くするこ
とができる。
布される直前で、塗料溶液Ａ（溶剤Ｂ）と同一組成の溶
剤Ｃが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブ
１の塗布面に溶剤Ｃの膜と塗料溶液Ａの膜とを互いに積
層した厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが
故に高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時
にも、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上
記厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くするこ
とができる。
【００２４】その後、ウエブ１の塗布面上にて上記厚
膜を構成する上記溶剤Ｃと塗料溶液Ａ中の溶剤Ｂとが蒸
発し、ウエブ１上には薄膜の塗料層が残存形成される。
膜を構成する上記溶剤Ｃと塗料溶液Ａ中の溶剤Ｂとが蒸
発し、ウエブ１上には薄膜の塗料層が残存形成される。
【００２５】上記、により、ウエブ１に形成され
る塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可
能とすることができる。
る塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可
能とすることができる。
【００２６】（第２実施例）（図４参照） 塗布装置２０が前記塗布装置１０と異なる点は、塗料塗
布装置１２に代わる塗料塗布装置２１としてグラビア塗
工方式のものを用いたことにある。塗料塗布装置２１
は、グラビアロール２２、バックアップロール２３とを
備える。
布装置１２に代わる塗料塗布装置２１としてグラビア塗
工方式のものを用いたことにある。塗料塗布装置２１
は、グラビアロール２２、バックアップロール２３とを
備える。
【００２７】塗布装置２０は、前記塗布装置１０と同様
に、塗料塗布装置２１の直前に、前述の溶剤塗布装置１
５を備えている。
に、塗料塗布装置２１の直前に、前述の溶剤塗布装置１
５を備えている。
【００２８】従って、塗布装置２０にあっても、前記塗
布装置１０と実質的に同様の磁気記録媒体製造工程（図
３参照）が実現され、前述〜と同様の作用効果を奏
する。
布装置１０と実質的に同様の磁気記録媒体製造工程（図
３参照）が実現され、前述〜と同様の作用効果を奏
する。
【００２９】以下、塗布装置２０により、磁性層厚1.0
μm の磁気記録媒体を製造した実施結果を表１に示す。
μm の磁気記録媒体を製造した実施結果を表１に示す。
【００３０】尚、本発明の実施において、磁性塗料溶液
Ａは、磁性粉（メタル粉）100 部、アルミナ10部、カー
ボンブラック 1部、塩ビ系バインダー10部、ウレタン系
バインダー 5部、潤滑剤 3部、硬化剤 5部、溶剤（MEK
：トルエン：アノン＝ 1:1:1）300 部の配合からな
る。そして、磁性粉、アルミナ、カーボンブラック、及
びバインダーを固練、分散後、潤滑剤及び硬化剤を添加
して塗料とした。この塗料物性は、粘度300cp である。
Ａは、磁性粉（メタル粉）100 部、アルミナ10部、カー
ボンブラック 1部、塩ビ系バインダー10部、ウレタン系
バインダー 5部、潤滑剤 3部、硬化剤 5部、溶剤（MEK
：トルエン：アノン＝ 1:1:1）300 部の配合からな
る。そして、磁性粉、アルミナ、カーボンブラック、及
びバインダーを固練、分散後、潤滑剤及び硬化剤を添加
して塗料とした。この塗料物性は、粘度300cp である。
【００３１】表１の実施例は上記塗布装置２０を用いた
もの、比較例は上記塗布装置２０において溶剤塗布装置
１５を用いなかったものである。塗工速度を変化させ
て、塗膜状態を観察した表１の評価結果によれば、本発
明により、磁性層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布できることが認められる。
もの、比較例は上記塗布装置２０において溶剤塗布装置
１５を用いなかったものである。塗工速度を変化させ
て、塗膜状態を観察した表１の評価結果によれば、本発
明により、磁性層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布できることが認められる。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ウエブに
形成される塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布可能とすることができる。
形成される塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布可能とすることができる。
【図１】図１は第１実施例を示す模式図である。
【図２】図２は図１の要部模式図である。
【図３】図３は塗布工程のモデル図である。
【図４】図４は第２実施例を示す模式図である。
１ ウエブ １０ 塗布装置 １２ 塗料塗布装置 １５ 溶剤塗布装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 5/842 Ｚ 7303−5Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって
塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装
置による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に
塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布することを特徴とする
塗布方法。 - 【請求項２】 ウエブ走行ラインに沿う塗料塗布作業位
置に塗料塗布装置を配置し、この塗料塗布装置によりウ
エブの塗布面に塗料溶液を塗布可能とする塗布装置にお
いて、 ウエブ走行ラインに沿う上記塗料塗布作業位置の直前に
定めた溶剤塗布作業位置に溶剤塗布装置を配置し、この
溶剤塗布装置により上記ウエブの塗布面に塗料溶液と同
一組成の溶剤を塗布可能とすることを特徴とする塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153392A JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153392A JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126229A true JPH06126229A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17898082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30153392A Withdrawn JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126229A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239437A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| EP1389647A1 (de) * | 2002-08-12 | 2004-02-18 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum Auftragen eines Auftragsmediums auf einen sich bewegenden Untergrund |
| JP2009240947A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 走行する基材への塗装装置および塗装方法 |
| CN103249497A (zh) * | 2010-12-02 | 2013-08-14 | 日东电工株式会社 | 涂布液的涂布方法及涂布装置、以及涂布物的制造方法 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP30153392A patent/JPH06126229A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239437A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| EP1389647A1 (de) * | 2002-08-12 | 2004-02-18 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum Auftragen eines Auftragsmediums auf einen sich bewegenden Untergrund |
| JP2009240947A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 走行する基材への塗装装置および塗装方法 |
| CN103249497A (zh) * | 2010-12-02 | 2013-08-14 | 日东电工株式会社 | 涂布液的涂布方法及涂布装置、以及涂布物的制造方法 |
| US9409198B2 (en) | 2010-12-02 | 2016-08-09 | Nitto Denko Corporation | Method and apparatus for applying coating solution, and method for manufacturing coated product |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |