JPH06126229A - 塗布方法及び装置 - Google Patents
塗布方法及び装置Info
- Publication number
- JPH06126229A JPH06126229A JP30153392A JP30153392A JPH06126229A JP H06126229 A JPH06126229 A JP H06126229A JP 30153392 A JP30153392 A JP 30153392A JP 30153392 A JP30153392 A JP 30153392A JP H06126229 A JPH06126229 A JP H06126229A
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- coating
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- coating material
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエブに形成される塗料層厚を薄くしなが
ら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること。 【構成】 ウエブ1の塗布面に塗料塗布装置12によっ
て塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布
装置12による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブ1の
塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布するもの。
ら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること。 【構成】 ウエブ1の塗布面に塗料塗布装置12によっ
て塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布
装置12による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブ1の
塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布するもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体等を製造
にするに好適な塗布方法及び装置に関する。
にするに好適な塗布方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、磁気記録媒体製造ラインでは、特
開昭62-117666 号公報に記載の如く、ウエブ走行ライン
に沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、この
塗料塗布装置によりウエブの塗布面に磁性塗料溶液を塗
布可能としている。
開昭62-117666 号公報に記載の如く、ウエブ走行ライン
に沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、この
塗料塗布装置によりウエブの塗布面に磁性塗料溶液を塗
布可能としている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、塗料塗布装置によってウエブの塗布面に塗料溶液
の膜厚を安定的に供給しながら塗布できるウエブ走行速
度の上限が比較的低い。そして、ウエブ走行速度を100m
/ 分以上に高速化する場合には、ウエブに形成される磁
性層厚を例えば 3μm 以上の厚肉とする必要がある。こ
のとき、磁性層厚を 3μm 未満として、ウエブ走行速度
を100m/ 分以上に高速化すると、ウエブの塗布面に供給
される塗料溶液の膜厚が過薄になって不安定化し、良好
な塗布品質を確保できない。
では、塗料塗布装置によってウエブの塗布面に塗料溶液
の膜厚を安定的に供給しながら塗布できるウエブ走行速
度の上限が比較的低い。そして、ウエブ走行速度を100m
/ 分以上に高速化する場合には、ウエブに形成される磁
性層厚を例えば 3μm 以上の厚肉とする必要がある。こ
のとき、磁性層厚を 3μm 未満として、ウエブ走行速度
を100m/ 分以上に高速化すると、ウエブの塗布面に供給
される塗料溶液の膜厚が過薄になって不安定化し、良好
な塗布品質を確保できない。
【0004】本発明は、ウエブに形成される塗料層厚を
薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること
を目的とする。
薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能とすること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって塗料溶液を
塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装置による塗
料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に塗料溶液と
同一組成の溶剤を塗布するようにしたものである。
は、ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって塗料溶液を
塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装置による塗
料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に塗料溶液と
同一組成の溶剤を塗布するようにしたものである。
【0006】請求項2に記載の本発明は、ウエブ走行ラ
インに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、
この塗料塗布装置によりウエブの塗布面に塗料溶液を塗
布可能とする塗布装置において、ウエブ走行ラインに沿
う上記塗料塗布作業位置の直前に定めた溶剤塗布作業位
置に溶剤塗布装置を配置し、この溶剤塗布装置により上
記ウエブの塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布可
能とするようにしたものである。
インに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布装置を配置し、
この塗料塗布装置によりウエブの塗布面に塗料溶液を塗
布可能とする塗布装置において、ウエブ走行ラインに沿
う上記塗料塗布作業位置の直前に定めた溶剤塗布作業位
置に溶剤塗布装置を配置し、この溶剤塗布装置により上
記ウエブの塗布面に塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布可
能とするようにしたものである。
【0007】
【作用】 ウエブの塗布面には、塗料塗布工程で塗料溶液が塗布
される直前で、塗料溶液A(溶剤B)と同一組成の溶剤
Cが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブの
塗布面に溶剤Cの膜と塗料溶液Aの膜とを互いに積層し
た厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが故に
高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時に
も、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上記
厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くすること
ができる。
される直前で、塗料溶液A(溶剤B)と同一組成の溶剤
Cが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブの
塗布面に溶剤Cの膜と塗料溶液Aの膜とを互いに積層し
た厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが故に
高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時に
も、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上記
厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くすること
ができる。
【0008】その後、ウエブの塗布面上にて上記厚膜
を構成する上記溶剤Cと塗料溶液A中の溶剤Bとが蒸発
し、ウエブ上には薄膜の塗料層が残存形成される。
を構成する上記溶剤Cと塗料溶液A中の溶剤Bとが蒸発
し、ウエブ上には薄膜の塗料層が残存形成される。
【0009】上記、により、ウエブに形成される
塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能
とすることができる。
塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可能
とすることができる。
【0010】尚、本発明の実施において、溶剤Cの塗布
量は、塗料溶液Aの塗布量に対し、同量以下が好まし
く、1/2 〜1/10の量が更に好ましい。
量は、塗料溶液Aの塗布量に対し、同量以下が好まし
く、1/2 〜1/10の量が更に好ましい。
【0011】また、本発明の実施において、塗布装置の
塗工方式は、押出し型方式、グラビア方式、リバース方
式等のいずれであっても良い。
塗工方式は、押出し型方式、グラビア方式、リバース方
式等のいずれであっても良い。
【0012】
【実施例】図1は第1実施例を示す模式図、図2は図1
の要部模式図、図3は塗布工程のモデル図、図4は第2
実施例を示す模式図である。
の要部模式図、図3は塗布工程のモデル図、図4は第2
実施例を示す模式図である。
【0013】(第1実施例)(図1〜図3参照) 塗布装置10は、押出し型塗工方式により磁性層厚1.0
μm の磁気記録媒体を製造するものである。
μm の磁気記録媒体を製造するものである。
【0014】塗布装置10は、巻出し部11から巻出さ
れるウエブ1の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗
料塗布装置12を配置し、塗布装置12の押出し型塗布
ヘッド13によりウエブ1の塗布面に磁性塗料溶液Aを
塗布する。塗料溶液Aは溶剤Bを含む。
れるウエブ1の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗
料塗布装置12を配置し、塗布装置12の押出し型塗布
ヘッド13によりウエブ1の塗布面に磁性塗料溶液Aを
塗布する。塗料溶液Aは溶剤Bを含む。
【0015】そして、塗布装置10は、塗料塗布装置1
2の出側に配置した配向用磁石14により、塗料溶液A
中の磁性粉を配向させ、その後、乾燥、巻取ることに
て、磁気記録媒体を製造する。
2の出側に配置した配向用磁石14により、塗料溶液A
中の磁性粉を配向させ、その後、乾燥、巻取ることに
て、磁気記録媒体を製造する。
【0016】ここで、塗布装置10にあっては、ウエブ
1の走行ラインに沿う上記塗料塗布装置12による塗料
塗布作業位置の直前に溶剤塗布作業位置を定め、この溶
剤塗布作業位置に溶剤塗布装置15を配置している。溶
剤塗布装置15はグラビア塗工方式であり、グラビラロ
ール16、バックアップロール17を備える。そして、
溶剤塗布装置15のグラビアロール16は、ウエブ1の
塗布面に塗料溶液Aと同一組成の溶剤Cを塗布するもの
としている。
1の走行ラインに沿う上記塗料塗布装置12による塗料
塗布作業位置の直前に溶剤塗布作業位置を定め、この溶
剤塗布作業位置に溶剤塗布装置15を配置している。溶
剤塗布装置15はグラビア塗工方式であり、グラビラロ
ール16、バックアップロール17を備える。そして、
溶剤塗布装置15のグラビアロール16は、ウエブ1の
塗布面に塗料溶液Aと同一組成の溶剤Cを塗布するもの
としている。
【0017】従って、塗料塗布装置12において、塗布
ヘッド13が吐出する塗料溶液Aは、図2に示す如く、
溶剤塗布装置15が予めウエブ1上に供給してある溶剤
Cの膜上に塗布されるものとなる。
ヘッド13が吐出する塗料溶液Aは、図2に示す如く、
溶剤塗布装置15が予めウエブ1上に供給してある溶剤
Cの膜上に塗布されるものとなる。
【0018】然るに、塗布装置10による磁気記録媒体
製造工程を詳述すれば、以下の如くである(図3参
照)。
製造工程を詳述すれば、以下の如くである(図3参
照)。
【0019】(A) 溶剤塗布装置15によりウエブ1の塗
布面に塗料溶液Aと同一組成の溶剤Cを塗布する(図3
(A)参照)。
布面に塗料溶液Aと同一組成の溶剤Cを塗布する(図3
(A)参照)。
【0020】(B) 塗料塗布装置12により、上記(A) の
溶剤C上に塗料溶液Aを塗布する(図3(B)参照)。
溶剤C上に塗料溶液Aを塗布する(図3(B)参照)。
【0021】(C) ウエブ1上の塗料溶液A、溶剤Cを乾
燥する。ウエブ1上で塗料溶液A、溶剤Cは混合状態と
なって乾燥される(図3(C)参照)。
燥する。ウエブ1上で塗料溶液A、溶剤Cは混合状態と
なって乾燥される(図3(C)参照)。
【0022】(D) 上記(C) の乾燥後、塗料溶液A中の溶
剤Bと、溶剤Cとが蒸発し、ウエブ1上に磁性層Dが残
存形成される。
剤Bと、溶剤Cとが蒸発し、ウエブ1上に磁性層Dが残
存形成される。
【0023】以下、本実施例の作用について説明する。 ウエブ1の塗布面には、塗料塗布工程で塗料溶液が塗
布される直前で、塗料溶液A(溶剤B)と同一組成の溶
剤Cが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブ
1の塗布面に溶剤Cの膜と塗料溶液Aの膜とを互いに積
層した厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが
故に高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時
にも、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上
記厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くするこ
とができる。
布される直前で、塗料溶液A(溶剤B)と同一組成の溶
剤Cが塗布される。従って、塗料塗布工程では、ウエブ
1の塗布面に溶剤Cの膜と塗料溶液Aの膜とを互いに積
層した厚膜を形成するものとなり、この厚膜は、厚いが
故に高速塗布時にも安定化する。このため、高速塗布時
にも、塗料塗布工程で供給される塗料溶液の膜厚は、上
記厚膜の一部を占めれば足りるものとなり、薄くするこ
とができる。
【0024】その後、ウエブ1の塗布面上にて上記厚
膜を構成する上記溶剤Cと塗料溶液A中の溶剤Bとが蒸
発し、ウエブ1上には薄膜の塗料層が残存形成される。
膜を構成する上記溶剤Cと塗料溶液A中の溶剤Bとが蒸
発し、ウエブ1上には薄膜の塗料層が残存形成される。
【0025】上記、により、ウエブ1に形成され
る塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可
能とすることができる。
る塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安定塗布可
能とすることができる。
【0026】(第2実施例)(図4参照) 塗布装置20が前記塗布装置10と異なる点は、塗料塗
布装置12に代わる塗料塗布装置21としてグラビア塗
工方式のものを用いたことにある。塗料塗布装置21
は、グラビアロール22、バックアップロール23とを
備える。
布装置12に代わる塗料塗布装置21としてグラビア塗
工方式のものを用いたことにある。塗料塗布装置21
は、グラビアロール22、バックアップロール23とを
備える。
【0027】塗布装置20は、前記塗布装置10と同様
に、塗料塗布装置21の直前に、前述の溶剤塗布装置1
5を備えている。
に、塗料塗布装置21の直前に、前述の溶剤塗布装置1
5を備えている。
【0028】従って、塗布装置20にあっても、前記塗
布装置10と実質的に同様の磁気記録媒体製造工程(図
3参照)が実現され、前述〜と同様の作用効果を奏
する。
布装置10と実質的に同様の磁気記録媒体製造工程(図
3参照)が実現され、前述〜と同様の作用効果を奏
する。
【0029】以下、塗布装置20により、磁性層厚1.0
μm の磁気記録媒体を製造した実施結果を表1に示す。
μm の磁気記録媒体を製造した実施結果を表1に示す。
【0030】尚、本発明の実施において、磁性塗料溶液
Aは、磁性粉(メタル粉)100 部、アルミナ10部、カー
ボンブラック 1部、塩ビ系バインダー10部、ウレタン系
バインダー 5部、潤滑剤 3部、硬化剤 5部、溶剤(MEK
:トルエン:アノン= 1:1:1)300 部の配合からな
る。そして、磁性粉、アルミナ、カーボンブラック、及
びバインダーを固練、分散後、潤滑剤及び硬化剤を添加
して塗料とした。この塗料物性は、粘度300cp である。
Aは、磁性粉(メタル粉)100 部、アルミナ10部、カー
ボンブラック 1部、塩ビ系バインダー10部、ウレタン系
バインダー 5部、潤滑剤 3部、硬化剤 5部、溶剤(MEK
:トルエン:アノン= 1:1:1)300 部の配合からな
る。そして、磁性粉、アルミナ、カーボンブラック、及
びバインダーを固練、分散後、潤滑剤及び硬化剤を添加
して塗料とした。この塗料物性は、粘度300cp である。
【0031】表1の実施例は上記塗布装置20を用いた
もの、比較例は上記塗布装置20において溶剤塗布装置
15を用いなかったものである。塗工速度を変化させ
て、塗膜状態を観察した表1の評価結果によれば、本発
明により、磁性層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布できることが認められる。
もの、比較例は上記塗布装置20において溶剤塗布装置
15を用いなかったものである。塗工速度を変化させ
て、塗膜状態を観察した表1の評価結果によれば、本発
明により、磁性層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布できることが認められる。
【0032】
【表1】
【0033】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ウエブに
形成される塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布可能とすることができる。
形成される塗料層厚を薄くしながら、高塗工速度にて安
定塗布可能とすることができる。
【図1】図1は第1実施例を示す模式図である。
【図2】図2は図1の要部模式図である。
【図3】図3は塗布工程のモデル図である。
【図4】図4は第2実施例を示す模式図である。
1 ウエブ 10 塗布装置 12 塗料塗布装置 15 溶剤塗布装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G11B 5/842 Z 7303−5D
Claims (2)
- 【請求項1】 ウエブの塗布面に塗料塗布装置によって
塗料溶液を塗布する塗布方法において、上記塗料塗布装
置による塗料塗布工程の直前で、上記ウエブの塗布面に
塗料溶液と同一組成の溶剤を塗布することを特徴とする
塗布方法。 - 【請求項2】 ウエブ走行ラインに沿う塗料塗布作業位
置に塗料塗布装置を配置し、この塗料塗布装置によりウ
エブの塗布面に塗料溶液を塗布可能とする塗布装置にお
いて、 ウエブ走行ラインに沿う上記塗料塗布作業位置の直前に
定めた溶剤塗布作業位置に溶剤塗布装置を配置し、この
溶剤塗布装置により上記ウエブの塗布面に塗料溶液と同
一組成の溶剤を塗布可能とすることを特徴とする塗布装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30153392A JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30153392A JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06126229A true JPH06126229A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17898082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30153392A Withdrawn JPH06126229A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06126229A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002239437A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
EP1389647A1 (de) * | 2002-08-12 | 2004-02-18 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum Auftragen eines Auftragsmediums auf einen sich bewegenden Untergrund |
JP2009240947A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 走行する基材への塗装装置および塗装方法 |
CN103249497A (zh) * | 2010-12-02 | 2013-08-14 | 日东电工株式会社 | 涂布液的涂布方法及涂布装置、以及涂布物的制造方法 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP30153392A patent/JPH06126229A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002239437A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
EP1389647A1 (de) * | 2002-08-12 | 2004-02-18 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum Auftragen eines Auftragsmediums auf einen sich bewegenden Untergrund |
JP2009240947A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 走行する基材への塗装装置および塗装方法 |
CN103249497A (zh) * | 2010-12-02 | 2013-08-14 | 日东电工株式会社 | 涂布液的涂布方法及涂布装置、以及涂布物的制造方法 |
US9409198B2 (en) | 2010-12-02 | 2016-08-09 | Nitto Denko Corporation | Method and apparatus for applying coating solution, and method for manufacturing coated product |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |