JPH0612472U - 金属表面処理装置における液槽カバー機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被処理金属材を吊下した搬送枠を、昇降装置
を備えたクレーンで移動し、複数の処理液槽に順次入脱
槽させるようにした金属表面処理装置において、入槽中
の被処理金属材の搬送枠について、上方を通過する別の
被処理金属材からの処理液の滴下から保護し、腐食を防
止するべく、動力や複雑な信号回路を必要としない簡単
な設備で着実性のあるカバー機構を提供する。 【構成】 中央部に蓋板を固定した回動支軸を処理液槽
上方に支承させ、この回動支軸の端部にレバーとウェイ
トを取り付ける。ウェイトで蓋板を開方向に回動付勢す
る状態のもとで、昇降する被処理金属材の搬送枠がレバ
ーに当接係合し、このレバーを上下方向に回動させるの
に連動して、蓋板が対象搬送枠上で開閉動作するように
構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数の処理液槽を備え、被処理材を順次前記処理液槽内に挿入して 浸漬処理を行う金属表面処理装置において、前記被処理材の処理液槽挿入時、被 処理材を吊下保持する搬送枠を蓋板でカバーするための機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、アルミニウムサッシ用の長尺の型材をアルマイト（登録商標）処理す
る場合におい ては、被処理アルミニウム型材の多数本を搬送枠に吊下保持させ、一連の処理液 槽にわたって移動自在に設けたクレーンによって搬送し、搬送枠ごとに昇降させ るようにし、水洗槽を交互に挟んで配列した脱脂槽、エッチング槽、中和槽、電 解槽等の各処理液槽について、その処理工程に従って順次入脱槽を繰り返すよう にしている。 この表面処理工程において、例えば、図４に示す陽極酸化処理液槽２０のよう に、処理時間が比較的長いものについては、同一処理液槽中に複数の搬送枠２１ Ａ，２１Ｂ，２１Ｃによる複数列の被処理アルミニウム型材２２Ａ，２２Ｂ，２ ２Ｃを順次入槽し、所定時間毎に順次脱槽し、次工程に移動させるようにしてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このように、水洗槽を介在させることなく、複数の被処理アル ミニウム型材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを処理液槽２０に入脱槽させる場合、脱槽 した被処理アルミニウム型材２２Ａを図示しないクレーンで次工程に搬送する途 中、この被処理アルミニウム型材２２Ａの付着処理液が液滴２３あるいは液流と して進行方向前方に入槽されている被処理アルミニウム型材２２Ｂ，２２Ｃの搬 送枠２１Ｂ，２１Ｃ上に滴下あるいは流下して濡らし、この搬送枠２１Ｂ，２１ Ｃを腐食させるという問題があった。

【０００４】 このため、被処理アルミニウム型材２２の入槽中、その搬送枠２１上を蓋板で カバーする試みもなされている。この蓋板の開閉手段においては、処理槽上に動 力としてモータ又はエアシリンダを設置し、被処理アルミニウム型材又は搬送枠 の入脱槽をセンサで検知し、その信号により開閉操作できるようにしている。 しかしながら、このような開閉手段では、各蓋板毎に、個別に動力源及び検知 信号回路を必要とし、また、電気的な原因等による誤動作防止のため、例えばイ ンターロック機構が必要になる等機構が複雑で高価なものになる、という問題が あった。

【０００５】 本考案は、上記の問題を考慮し、このような動力やセンサ等を含む複雑で高価 な手段を利用することなく、簡単な設備で蓋板の開閉動作が確実に行える搬送枠 腐食防止のための金属表面処理液槽におけるカバー機構の提供を目的とするもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、被処理金属材を吊下した搬送枠を、ク レーンに昇降可能に保持して搬送し、前記被処理金属材を複数の処理液槽に亘っ て浸漬する金属表面処理装置において、前記処理液槽の上部に回動自在に支承さ れる回動支軸と、該回動支軸の端部に固定され、昇降する前記搬送枠に当接係合 して上下方向に回動するレバーと、前記回動支軸の中央部に固定されて前記レバ ーと共に回動し、前記搬送枠上で開閉操作する蓋板と、前記回動支軸の端部に固 定され、前記レバーと前記蓋板を、該蓋板の開放方向に回動付勢するウェイトと から成る金属表面処理装置における液槽カバー機構を提案するものである。

【０００７】

【作用】

処理液槽の入槽個所が空状態にあるとき、被処理金属材を搬送枠と共に下降さ せると、下降する搬送枠の端部部分がレバーに当接し、ウェイトの回動付勢力に 抗して係合状態でレバーを、回動支軸を支点にして下方向に回動させる。このレ バーの回動と共に蓋板もまた下方に回動して閉動作し、所定位置で停止した搬送 枠をカバーする。この状態で、上方を付着処理液を滴下乃至流下させながら別の 被処理金属材が通過しても、液滴あるいは液流は前記蓋体上に落ちるので、搬送 枠を濡らすことがない。

【０００８】 また、被処理金属材が入槽浸漬状態にあるとき、搬送枠を上昇させると、レバ ーはウェイトにより蓋板の開放方向に付勢されているので、レバーが上昇する搬 送枠に追随して上方に回動し、同時に蓋体が上方に開動作する。搬送枠とレバー との係合が外れるとウェイトの付勢力で蓋体は十分な開放状態となり、被処理金 属材の脱槽及び新たな被処理金属材の入槽に支障のない状態となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の液槽カバー機構の実施例について説明する。 図１は本考案の液槽カバー機構を施した金属表面処理液槽の正面断面図で、図 ２及び図３は、図１の液槽カバー機構の作動状況を示す要部拡大側面断面図であ る。

【００１０】 １はアルミニウム材陽極酸化処理用の処理液槽であり、この処理液槽１内に酸 性の電解処理液２を収容し、処理液槽１上には架台３を介して陰極バー４を配し 、被処理アルミニウム材５を陽極として陽極酸化処理を行えるようにしてあり、 処理液槽１の上部には衝立状の挿入ガイド６を１対に配し、また、搬送枠７用の 受台８を取り付けてある。このような処理液槽１は公知のものである。

【００１１】 本考案のカバー機構９は、回動支軸１０と、この回動支軸１０に固定したレバ ー１１とウェイト１２と蓋板１３とにより構成され、蓋板１３が前記挿入ガイド ６，６間開口１４を開閉できるように取り付けられている。 即ち、回動支軸１０は、一方側の挿入ガイド６に沿って、挿入ガイド６の中間 レベル位置になるように、その両端を架台に設置した図示しない軸受に支承させ 、回動自在にしてある。そして、前記挿入ガイド６の位置を外れた回動支軸１０ の両端部部分には、回動支軸１０を挟んで略対称方向にレバー１１とウェイト１ ２を取り付けてある。レバー１１は、被処理アルミニウム材５の下降入槽時、そ の搬送枠７が当接し得る十分な長さを有し、ウェイト１２はアームの先端に取り 付けてあり、レバー１１を上方回動側に付勢するようにしてある。

【００１２】 蓋板１３は回動支軸１０の中央部に、前記レバー１１とウェイト１２の略中間 位置に取り付けてある。この蓋板１３は少なくとも被処理アルミニウム材５の取 付け幅よりも広い幅に形成し、長さは挿入ガイド６，６間開口１４を概ね閉鎖で きる程度としてある。また、蓋板１３は、この実施例では開口１４の閉鎖位置で 略水平位置になるようにしているが、僅かに回動支軸１０側と傾斜を有するよう に固定してもよい。

【００１３】 被処理アルミニウム材５を吊下した搬送枠７は、図示しないクレーンに備えら れた昇降装置の昇降ワイヤ１５によって上下動するようにした搬送枠支持アーム １６に支持させてあり、クレーンと共に走行移動するようにしてある。

【００１４】 このアルミニウム材表面処理装置にあっては、被処理アルミニウム材５の入槽 時は、搬送枠７がレバー１１に当接する手前で下降速度を大きく減速させるよう にしてあり、挿入ガイド６，６間を下降した搬送枠７は、図２からわかるように 、その端部下縁部がゆっくりレバー１１に当接し、レバー１１はウェイト１２の 上方回動付勢力に抗して押し下げられる形に下方に回動する。そして、回動支軸 １０の回動に伴い挿入ガイド６に当接していた蓋板１３もまた挿入ガイド６，６ 間開口１４を閉鎖する側に回動し、搬送枠７がガイドロール１７間に入り、受台 ８上に停止する時点で、蓋板１３は搬送枠７上を十分にカバーするようになり、 図３の状態となる。

【００１５】 この蓋板１３の閉鎖状態において、処理液槽１の上方を別の被処理アルミニウ ム材が付着処理液を滴下乃至流下させながら通過しても、その液滴乃至液流は、 蓋板１３上に落ちて周辺に流れ、また、蓋板１３を傾斜させた場合においてはそ の傾斜に従って挿入ガイド６側に流れ、挿入ガイド６面に沿って処理液槽１内に 流れ落ちるので搬送枠７が処理液で濡れることがなくなり、従って処理液によっ て腐食を生じることがなくなる。

【００１６】 図３の状態で、所定処理時間を経過した後、被処理アルミニウム材５は搬送枠 ７ごとにクレーンによって引き上げられる。搬送枠７の上昇に伴い、ウェイト１ ２の回動付勢力によりレバー１１は上方に回動し、蓋板１３は上方向即ち開放方 向に回動して搬送枠７の上昇路を開く。さらに、レバー１１と搬送枠７との係合 が外れ、蓋板１３が挿入ガイド６に当接するまで回動することにより、ガイド機 構の動作は停止し、図２の状態となる。なお、この搬送枠７の上昇時においても 、少なくともレバー１１と搬送枠７との当接係合が外れるまでは、搬送枠７の上 昇は下降時と同様に、大きい減速速度で行われ、係合離脱がゆっくり滑らかに行 われるようにしてある。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案においては、被処理金属材を吊下する 搬送枠の昇降に係合して機械的に開閉作動する液槽カバー機構としたから、動力 を必要とせず、またセンサ等による複雑な信号回路等の作動機構を不要とする簡 単な設備で、しかも確実な開閉動作を行う液槽カバー機構が得られ、経済的に、 且つ、着実に搬送枠の腐食防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液槽カバー機構を施した金属表面処理
液槽の正面断面図である。

【図２】被処理金属材の上昇時又は下降時における図１
の金属表面処理液槽の要部拡大側面断面図である。

【図３】被処理金属材の下降停止時における図２相当の
要部拡大側面断面図である。

【図４】被処理金属材の搬送状況を示す従来の金属表面
処理液槽の側面断面図である。

【符号の説明】

１ 処理液槽 ５ 被処理アルミニウム材 ６ 挿入ガイド ７ 搬送枠 ８ 受台 ９ カバー機構 １０ 回動支軸 １１ レバー １２ ウェイト １３ 蓋板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理金属材を吊下した搬送枠を、クレ
   ーンに昇降可能に保持して搬送し、前記被処理金属材を
   複数の処理液槽に亘って浸漬する金属表面処理装置にお
   いて、前記処理液槽の上部に回動自在に支承される回動
   支軸と、該回動支軸の端部に固定され、昇降する前記搬
   送枠に当接係合して上下方向に回動するレバーと、前記
   回動支軸の中央部に固定されて前記レバーと共に回動
   し、前記搬送枠上で開閉操作する蓋板と、前記回動支軸
   の端部に固定され、前記レバーと前記蓋板を該蓋板の開
   放方向に回動付勢するウェイトとから成ることを特徴と
   する金属表面処理装置における液槽カバー機構。