JPH06122854A - テープ貼り付け方法および装置 - Google Patents
テープ貼り付け方法および装置Info
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- JPH06122854A JPH06122854A JP29656092A JP29656092A JPH06122854A JP H06122854 A JPH06122854 A JP H06122854A JP 29656092 A JP29656092 A JP 29656092A JP 29656092 A JP29656092 A JP 29656092A JP H06122854 A JPH06122854 A JP H06122854A
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- shaped lever
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 貼り付けたテープを剥がし易いようにテープ
の先端に設ける折り込みをテープの貼り付けと同時に自
動的に形成する方法と装置を得る。 【構成】 テープ切断装置１０にばね６０を介してＶ字
レバー５０をばね６０のオーバーセンター作用により２
位置をとるように取り付け、切断したテープの貼り付け
ローラ２０側の先端をＶ字レバー５０の一片と貼り付け
ローラとの間にはさみこんで折り込みを形成する。
の先端に設ける折り込みをテープの貼り付けと同時に自
動的に形成する方法と装置を得る。 【構成】 テープ切断装置１０にばね６０を介してＶ字
レバー５０をばね６０のオーバーセンター作用により２
位置をとるように取り付け、切断したテープの貼り付け
ローラ２０側の先端をＶ字レバー５０の一片と貼り付け
ローラとの間にはさみこんで折り込みを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ロール状に巻かれ、
裏面に接着剤又は粘着剤を塗布されたテープを貼り付け
る際、テープの最初の部分に折り込みを形成する方法及
び装置に関する。
裏面に接着剤又は粘着剤を塗布されたテープを貼り付け
る際、テープの最初の部分に折り込みを形成する方法及
び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】路面上、その他目的物の上に貼り付ける
べきテープとしては種々のものが考えられるが、例え
ば、 （１）塗料の塗布の際、塗布しない部分に貼りつけるマ
スキングテープ。 （２）路面標止のためのテープ。これは一般には表面に
ガラスビーズが接着されていて、夜間には車のヘッドラ
ンプからの光線を再帰反射させることによってドライバ
ーへの視認性向上の機能を持たせるものである。 （３）車輌誘導用のテープ。これは車両に取り付けた各
種センサーで検出可能な物質（磁性粉とか、アルミ粉な
どの光反射剤等）が表面にコーティングされたものであ
る。 （４）体育館等における各種スポーツなどのための標示
用のテープ。 （５）メモ、ポスターなど一時的な掲示物の貼り付けの
際に用いるテープの貼り付け。 などが挙げられる。
べきテープとしては種々のものが考えられるが、例え
ば、 （１）塗料の塗布の際、塗布しない部分に貼りつけるマ
スキングテープ。 （２）路面標止のためのテープ。これは一般には表面に
ガラスビーズが接着されていて、夜間には車のヘッドラ
ンプからの光線を再帰反射させることによってドライバ
ーへの視認性向上の機能を持たせるものである。 （３）車輌誘導用のテープ。これは車両に取り付けた各
種センサーで検出可能な物質（磁性粉とか、アルミ粉な
どの光反射剤等）が表面にコーティングされたものであ
る。 （４）体育館等における各種スポーツなどのための標示
用のテープ。 （５）メモ、ポスターなど一時的な掲示物の貼り付けの
際に用いるテープの貼り付け。 などが挙げられる。
【０００３】これらのテープの内、一時的に貼り付けら
れたものは、剥がすときに便利なように、一端が折り込
まれていて摘まめるようになっていると工合がよいが、
従来はこの折り込みを人手で行っていた。図１５ないし
図１８はテープを貼り付ける装置の手押車型式の例を示
すもので、図１５は全体構成を示す斜視図、図１６は図
１５をＲ方向からみた側面図であって、この手押車型式
のテープ貼り付け装置１０は、取手１、ハンドル２、フ
レーム３、部材支持レバー４、操作用レバー５、前車輪
６、押し付けローラ７（これは後車輪を兼ねている）等
を有し、部材支持レバー４には、ロール状に巻いたテー
プ８、貼り付けローラ２０、ガイドディスク２１、テー
プ押さえ２３、テープ切断装置３４、切断装置レバー３
３等が支持されている。又ハンドル２のところには切断
レバー３１が取り付けられている。図２でＧＬは地面を
表している。
れたものは、剥がすときに便利なように、一端が折り込
まれていて摘まめるようになっていると工合がよいが、
従来はこの折り込みを人手で行っていた。図１５ないし
図１８はテープを貼り付ける装置の手押車型式の例を示
すもので、図１５は全体構成を示す斜視図、図１６は図
１５をＲ方向からみた側面図であって、この手押車型式
のテープ貼り付け装置１０は、取手１、ハンドル２、フ
レーム３、部材支持レバー４、操作用レバー５、前車輪
６、押し付けローラ７（これは後車輪を兼ねている）等
を有し、部材支持レバー４には、ロール状に巻いたテー
プ８、貼り付けローラ２０、ガイドディスク２１、テー
プ押さえ２３、テープ切断装置３４、切断装置レバー３
３等が支持されている。又ハンドル２のところには切断
レバー３１が取り付けられている。図２でＧＬは地面を
表している。
【０００４】図１７は貼り付け作業中の状態を示し、ハ
ンドル２を押し下げて貼り付けローラ２０を地面ＧＬに
押し付けながら装置１０全体を矢印Ｓ方向に前進させる
と、貼り付けローラ２０、前車輪６、押し付けローラ７
は図の矢印Ｒ方向に回転し、巻かれているテープ８は矢
印Ｄ方向に回転し、テープは次第にくり出されて貼り付
けローラ２０により地面に接着され、その接着されたテ
ープの部分８２は押し付けローラ７によって、しっかり
と接着される。
ンドル２を押し下げて貼り付けローラ２０を地面ＧＬに
押し付けながら装置１０全体を矢印Ｓ方向に前進させる
と、貼り付けローラ２０、前車輪６、押し付けローラ７
は図の矢印Ｒ方向に回転し、巻かれているテープ８は矢
印Ｄ方向に回転し、テープは次第にくり出されて貼り付
けローラ２０により地面に接着され、その接着されたテ
ープの部分８２は押し付けローラ７によって、しっかり
と接着される。
【０００５】図１８は貼り付け作業終了時の状態を示
し、貼り付け装置１０がテープ貼り付けを終了する所定
の位置に達したらハンドル２を下方に押していた力をゆ
るめる。すると部材支持レバー４はスプリング４３によ
りストッパ４４に当るまで反時計方向に回動する。そこ
でハンドル２と切断レバー３１とを握りしめると、切断
レバー３１は矢印Ｐの如くハンドル２に向かって反時計
方向に回動し、ワイヤ３２を引っ張り、切断装置レバー
３３は支点３６を中心にして、スプリング３５に抗して
矢印Ｓ１の方向に時計方向に回動し、テープ切断装置３
４によりテープを切断する。
し、貼り付け装置１０がテープ貼り付けを終了する所定
の位置に達したらハンドル２を下方に押していた力をゆ
るめる。すると部材支持レバー４はスプリング４３によ
りストッパ４４に当るまで反時計方向に回動する。そこ
でハンドル２と切断レバー３１とを握りしめると、切断
レバー３１は矢印Ｐの如くハンドル２に向かって反時計
方向に回動し、ワイヤ３２を引っ張り、切断装置レバー
３３は支点３６を中心にして、スプリング３５に抗して
矢印Ｓ１の方向に時計方向に回動し、テープ切断装置３
４によりテープを切断する。
【０００６】切断後切断レバー３１の握りをゆるめれば
ワイヤ３２もゆるみ、切断装置レバー３３は支点３６を
中心としてストッパ３７につき当るまで回動し、図１６
の状態に戻り、次の貼り付け作業にそなえる。このよう
な従来の装置は接着の端部の折り込みが自動的にできな
いので、人手で端部を内側に折り込んでテープを剥がす
ときの摘みを形成しなければならない。
ワイヤ３２もゆるみ、切断装置レバー３３は支点３６を
中心としてストッパ３７につき当るまで回動し、図１６
の状態に戻り、次の貼り付け作業にそなえる。このよう
な従来の装置は接着の端部の折り込みが自動的にできな
いので、人手で端部を内側に折り込んでテープを剥がす
ときの摘みを形成しなければならない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明では、前記の課
題を解決するために、テープ貼り付け方法において、テ
ープを巻いたロールから引き出したテープを、接地させ
た貼り付けローラによって目的物上に貼り付け、貼り付
け作業終了後貼り付けローラーを上昇させておいて、テ
ープ切断装置を貼り付けローラの方向に移動させてテー
プを切断し、次に、テープ切断装置上に、ばねを介して
取付ピンによって回動可能に取り付けられているＶ字レ
バーの後方部片を貼り付けローラ又はその部材の一部に
当て、それにより、ばねがＶ字レバーの取付ピンをオー
バーセンターし、Ｖ字レバーの前方部片で、切断された
テープの貼り付けローラ側の先端を粘着面を内側にして
貼り付けローラに向けてかき上げ、貼り付けローラとＶ
字レバーの前方部片との間で切断されたテープのかき上
げられた部を押さえることにより、テープ先端に折り込
みを形成することを特徴とするテープ貼り付け方法。
題を解決するために、テープ貼り付け方法において、テ
ープを巻いたロールから引き出したテープを、接地させ
た貼り付けローラによって目的物上に貼り付け、貼り付
け作業終了後貼り付けローラーを上昇させておいて、テ
ープ切断装置を貼り付けローラの方向に移動させてテー
プを切断し、次に、テープ切断装置上に、ばねを介して
取付ピンによって回動可能に取り付けられているＶ字レ
バーの後方部片を貼り付けローラ又はその部材の一部に
当て、それにより、ばねがＶ字レバーの取付ピンをオー
バーセンターし、Ｖ字レバーの前方部片で、切断された
テープの貼り付けローラ側の先端を粘着面を内側にして
貼り付けローラに向けてかき上げ、貼り付けローラとＶ
字レバーの前方部片との間で切断されたテープのかき上
げられた部を押さえることにより、テープ先端に折り込
みを形成することを特徴とするテープ貼り付け方法。
【０００８】ならびにテープを巻いたロール、テープ貼
り付けローラー、テープ切断装置、テープ押さえ等を備
えたテープ貼り付け装置において、テープ切断装置の装
置本体の先端を切断刃に形成し、装置本体の側板にばね
を介して、取付ピンによりＶ字レバーを回動可能に取り
付け、Ｖ字レバーの前方部片及び後方部片はテープ切断
装置の往復運動の際貼り付けローラ又はその部材の一部
に当るような長さにされ、各部片が貼り付けローラに当
ったとき、ばねが取付ピンをオーバーセンターするよう
に構成されていることを特徴とするテープ貼り付け装
置。を得たものである。
り付けローラー、テープ切断装置、テープ押さえ等を備
えたテープ貼り付け装置において、テープ切断装置の装
置本体の先端を切断刃に形成し、装置本体の側板にばね
を介して、取付ピンによりＶ字レバーを回動可能に取り
付け、Ｖ字レバーの前方部片及び後方部片はテープ切断
装置の往復運動の際貼り付けローラ又はその部材の一部
に当るような長さにされ、各部片が貼り付けローラに当
ったとき、ばねが取付ピンをオーバーセンターするよう
に構成されていることを特徴とするテープ貼り付け装
置。を得たものである。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明のテープ貼り付け装置１０の
全体構成を示す斜視図、図２は図１をＲ方向からみた側
面図であって、図１５と同様な手押車型であって、図１
５、図１６と同じ符号は同じ部分を表わしており、又基
本的なテープ貼り付け作用も同様である。
全体構成を示す斜視図、図２は図１をＲ方向からみた側
面図であって、図１５と同様な手押車型であって、図１
５、図１６と同じ符号は同じ部分を表わしており、又基
本的なテープ貼り付け作用も同様である。
【００１０】テープ８を貼り付けるときは、テープ押さ
え２３を支点２４を中心として回動させテープから外れ
た状態にし、ハンドル２を図２の矢印Ｒ1 の方向に押し
下げれば操作用レバー５を介して部材支持レバー４は支
点４５のまわりに矢印Ｄ1 で示すようにスプリング４３
に抗して反時計方向に回動し、貼り付けローラ２０を接
地させる。図で２５はテープ押さえ２３をオーバーセン
ター方式で押さえているスプリングである。
え２３を支点２４を中心として回動させテープから外れ
た状態にし、ハンドル２を図２の矢印Ｒ1 の方向に押し
下げれば操作用レバー５を介して部材支持レバー４は支
点４５のまわりに矢印Ｄ1 で示すようにスプリング４３
に抗して反時計方向に回動し、貼り付けローラ２０を接
地させる。図で２５はテープ押さえ２３をオーバーセン
ター方式で押さえているスプリングである。
【００１１】テープ８は地面ＧＬに接する側の面に接着
剤又は粘着剤が塗布されている。テープの貼り付け、切
断の基本的な動作は図１５、図１６に示す装置と同様で
ある。装置１０の前進向は図２の矢印方向Ｓであること
はいうまでもない。図３はこの発明によるテープ切断装
置３４の斜視図、図４は図３をＡ方向からみた側面図で
あって、切断装置本体３４ａはその先端部が切断刃３４
ｂに形成され、その中央部分の両側に側板３４ｃを有
し、その側板３４ｃに取付ピン５３によってＶ字レバー
５０が枢支されている。
剤又は粘着剤が塗布されている。テープの貼り付け、切
断の基本的な動作は図１５、図１６に示す装置と同様で
ある。装置１０の前進向は図２の矢印方向Ｓであること
はいうまでもない。図３はこの発明によるテープ切断装
置３４の斜視図、図４は図３をＡ方向からみた側面図で
あって、切断装置本体３４ａはその先端部が切断刃３４
ｂに形成され、その中央部分の両側に側板３４ｃを有
し、その側板３４ｃに取付ピン５３によってＶ字レバー
５０が枢支されている。
【００１２】Ｖ字レバー５０は取付ピン５３を境として
前方部片５１と後方部片５２とからなっている。そして
側板３４ｃに設けられたバネ取付ピン５４とＶ字レバー
の後方部片５２に設けられたバネ取付ピン５５の間に引
っ張りバネ６０が取付ピン５３をオーバーセンターする
ように張設されている。それでＶ字レバー５０は図４に
示す位置と時計方向に回動し後方部片５２が本体３４ａ
に接する第２位置との２つの位置をとる。
前方部片５１と後方部片５２とからなっている。そして
側板３４ｃに設けられたバネ取付ピン５４とＶ字レバー
の後方部片５２に設けられたバネ取付ピン５５の間に引
っ張りバネ６０が取付ピン５３をオーバーセンターする
ように張設されている。それでＶ字レバー５０は図４に
示す位置と時計方向に回動し後方部片５２が本体３４ａ
に接する第２位置との２つの位置をとる。
【００１３】図５以下にこの発明の方法と装置によるテ
ープの端部における折り込み形成の順序を表す説明図を
順次示す。図５はテープ貼り付け装置１０が矢印Ｓの方
向に進行し、貼り付けローラ２０は接地され巻いてある
テープ８は矢印Ｄ方向に、貼り付けローラ２０は矢印Ｒ
方向に回転してテープをくり出している。８２は地面上
に接着されたテープを示している。
ープの端部における折り込み形成の順序を表す説明図を
順次示す。図５はテープ貼り付け装置１０が矢印Ｓの方
向に進行し、貼り付けローラ２０は接地され巻いてある
テープ８は矢印Ｄ方向に、貼り付けローラ２０は矢印Ｒ
方向に回転してテープをくり出している。８２は地面上
に接着されたテープを示している。
【００１４】図６はテープ貼り付け位置の終点に貼り付
け装置が到達し、装置１０は停止し、前述した如くハン
ドル２を押さえている力をゆるめれば、ハンドル２とと
もに貼り付けローラ２０も矢印Ｕで示すように上昇す
る。図７はテープ切断時を示し、切断レバー３１を握れ
ばワイヤ３２を引っぱり支点３６を中心として切断装置
レバー３３が時計方向に回動し（図２参照）、テープ切
断装置３４が矢印Ｒで示すように図の左方向に移動し、
先端の切断刃３４ｂによってテープを切断し、なお左方
向に進行する。８１は切断されたテープの先端部分を示
している。
け装置が到達し、装置１０は停止し、前述した如くハン
ドル２を押さえている力をゆるめれば、ハンドル２とと
もに貼り付けローラ２０も矢印Ｕで示すように上昇す
る。図７はテープ切断時を示し、切断レバー３１を握れ
ばワイヤ３２を引っぱり支点３６を中心として切断装置
レバー３３が時計方向に回動し（図２参照）、テープ切
断装置３４が矢印Ｒで示すように図の左方向に移動し、
先端の切断刃３４ｂによってテープを切断し、なお左方
向に進行する。８１は切断されたテープの先端部分を示
している。
【００１５】図８はテープ切断装置３４がさらに進行し
てＶ字レバー５０の後方部片５２がテープ貼り付けロー
ラ２０に当たり、Ｖ字レバーが時計方向に回動を始めて
いる状態を示している。図９はＶ字レバー５０が矢印Ｃ
方向の時計方向にさらに回動し、前方部片５１が貼り付
けローラ２０との間に切断されたテープの先端８１の部
分を接着剤を塗布した面を内側にしてかき上げている。
てＶ字レバー５０の後方部片５２がテープ貼り付けロー
ラ２０に当たり、Ｖ字レバーが時計方向に回動を始めて
いる状態を示している。図９はＶ字レバー５０が矢印Ｃ
方向の時計方向にさらに回動し、前方部片５１が貼り付
けローラ２０との間に切断されたテープの先端８１の部
分を接着剤を塗布した面を内側にしてかき上げている。
【００１６】図１０に示すように、Ｖ字レバー５０があ
る程度回動するとばね６０が取付ピン５３をオーバーセ
ンターして、Ｖ字レバー５０は後方部片５２が切断装置
本体３４ａに接する第２位置をとり、前方部片５１と貼
り付けローラ２０の間に接着剤を内側にしてテープをは
さみこみ折り込み８３を形成する。前述した如くテープ
切断が行なわれたあと、切断レバー３１をゆるめるとワ
イヤ３２もゆるみ、スプリング３５によりレバー３３が
反時計方向に回動し、テープ切断装置も図１１の矢印Ｔ
で示すように図の左方向に後退する。
る程度回動するとばね６０が取付ピン５３をオーバーセ
ンターして、Ｖ字レバー５０は後方部片５２が切断装置
本体３４ａに接する第２位置をとり、前方部片５１と貼
り付けローラ２０の間に接着剤を内側にしてテープをは
さみこみ折り込み８３を形成する。前述した如くテープ
切断が行なわれたあと、切断レバー３１をゆるめるとワ
イヤ３２もゆるみ、スプリング３５によりレバー３３が
反時計方向に回動し、テープ切断装置も図１１の矢印Ｔ
で示すように図の左方向に後退する。
【００１７】すると前方部片５１が貼り付けローラ２０
に当たり矢印Ｅで示すように反時計方向に回動する。そ
してＶ字レバー５０がある程度反時計方向に回動すると
スプリング６０が取付ピン５３をオーバーセンターし、
図１２に示すように、Ｖ字レバーは前方部片５１が切断
装置本体３４ａに接する第１の位置（図５、図６、図７
等に示されている。）に戻り、図１３に示すようにレバ
ー３３がストッパ３７に当たったところでテープ切断装
置３４も図２に示す旧位置に復し、貼り付け装置は一切
完了する。そして次に貼り付けられるテープの先端に折
り込み８３が形成されている。この折り込み部分は接着
剤の塗布された面を内側にしているので、一旦形成され
るとはなれることはない。
に当たり矢印Ｅで示すように反時計方向に回動する。そ
してＶ字レバー５０がある程度反時計方向に回動すると
スプリング６０が取付ピン５３をオーバーセンターし、
図１２に示すように、Ｖ字レバーは前方部片５１が切断
装置本体３４ａに接する第１の位置（図５、図６、図７
等に示されている。）に戻り、図１３に示すようにレバ
ー３３がストッパ３７に当たったところでテープ切断装
置３４も図２に示す旧位置に復し、貼り付け装置は一切
完了する。そして次に貼り付けられるテープの先端に折
り込み８３が形成されている。この折り込み部分は接着
剤の塗布された面を内側にしているので、一旦形成され
るとはなれることはない。
【００１８】図１３は次の貼り付けため、ハンドル２を
押し下げて貼り付けローラ２０を接地させると、テープ
の先端に折り込み８３が形成されたままテープも下降
し、図１４に示すように折り込み８３を最初にして、テ
ープの貼り付け作業が行なわれる。折り込み８３は接着
されていないので、ここを摘むことができ、テープを剥
がすときは、容易に剥がすことができる。
押し下げて貼り付けローラ２０を接地させると、テープ
の先端に折り込み８３が形成されたままテープも下降
し、図１４に示すように折り込み８３を最初にして、テ
ープの貼り付け作業が行なわれる。折り込み８３は接着
されていないので、ここを摘むことができ、テープを剥
がすときは、容易に剥がすことができる。
【００１９】ただし第１回の貼り付けのみ自動的に折り
込みを形成することはできず、第１回目の終了時から自
動的に折り込みを形成できる。以上述べた実施例ではテ
ープ切断装置に引っ張りばねが使用されているが、圧縮
ばねを使用した例を図１９以下に説明する。図１９は圧
縮ばねを用いたテープ切断装置の別な例の斜視図、図１
９は図１８をＡ方向からみた側面図であって、３４ａは
切断装置本体、３４ｂは切断刃、３４ｃは側板、５０は
Ｖ字レバー、５１は前方部片、５２は後方部片、５３は
取付ピンであることは図３、図４の場合と同じである
が、この例ではＶ字レバー５０の屈曲部５０ｄと圧縮ば
ね受３４ｄの間に圧縮ばね７０が嵌装されている。
込みを形成することはできず、第１回目の終了時から自
動的に折り込みを形成できる。以上述べた実施例ではテ
ープ切断装置に引っ張りばねが使用されているが、圧縮
ばねを使用した例を図１９以下に説明する。図１９は圧
縮ばねを用いたテープ切断装置の別な例の斜視図、図１
９は図１８をＡ方向からみた側面図であって、３４ａは
切断装置本体、３４ｂは切断刃、３４ｃは側板、５０は
Ｖ字レバー、５１は前方部片、５２は後方部片、５３は
取付ピンであることは図３、図４の場合と同じである
が、この例ではＶ字レバー５０の屈曲部５０ｄと圧縮ば
ね受３４ｄの間に圧縮ばね７０が嵌装されている。
【００２０】なお後方部片５２はＵ字形をなし、後述す
る如くばね７０を通過させる隙間５２Ｓを有している。
図２１以下は作用の説明図であって、図２１は図９に相
当する場合を示し、矢印Ｆに示すように、後方部片５２
が貼り付けローラなどから力を受けると、図２２の如く
押され、圧縮ばね７０はＶ字レバー５０の屈曲部５０ｄ
を押しているので、ある程度以上Ｖ字レバーが時計方向
に回動すると、図２３の状態になるようにばねは反転す
ることとなる。この時ばね７０は後方部片５２の隙間５
２Ｓを通過して下方に湾曲する。
る如くばね７０を通過させる隙間５２Ｓを有している。
図２１以下は作用の説明図であって、図２１は図９に相
当する場合を示し、矢印Ｆに示すように、後方部片５２
が貼り付けローラなどから力を受けると、図２２の如く
押され、圧縮ばね７０はＶ字レバー５０の屈曲部５０ｄ
を押しているので、ある程度以上Ｖ字レバーが時計方向
に回動すると、図２３の状態になるようにばねは反転す
ることとなる。この時ばね７０は後方部片５２の隙間５
２Ｓを通過して下方に湾曲する。
【００２１】図２４は図１１に相当する場合で、切断装
置が後退すると、前方部片５１が貼り付けローラなどで
矢印Ｆの如く力がかかり、図２５の状態を経て図２０の
状態に戻る。
置が後退すると、前方部片５１が貼り付けローラなどで
矢印Ｆの如く力がかかり、図２５の状態を経て図２０の
状態に戻る。
【００２２】
【効果】テープを貼り付ける際、貼り付けるべきテープ
の先端に自動的に折り込みを形成でき、貼り付けたテー
プを剥がすとき、その折り込みを摘んで簡単に剥すこと
ができる。
の先端に自動的に折り込みを形成でき、貼り付けたテー
プを剥がすとき、その折り込みを摘んで簡単に剥すこと
ができる。
【図１】この発明の装置の外観を示す斜視図。
【図２】図１をＲ方向からみた側面図。
【図３】この発明のテープ切断装置の斜視図。
【図４】図３をＡ方向からみた側面図。
【図５】テープを貼り付け中の状態の説明図。
【図６】貼り付け終了時の状態の説明図。
【図７】切断時の状態の説明図。
【図８】後方部片が貼り付けローラに当る状態の説明
図。
図。
【図９】Ｖ字レバーが回動している状態の説明図。
【図１０】折り込みを形成した状態の説明図。
【図１１】テープ切断装置が後退して前方部片が貼り付
けローラに当たったところを示す説明図。
けローラに当たったところを示す説明図。
【図１２】切断終了状態の説明図。
【図１３】次の貼り付け作業の開始時の状態の説明図。
【図１４】次の貼り付け作業中の状態の説明図。
【図１５】従来の装置の斜視図。
【図１６】図１５をＲ方向からみた側面図。
【図１７】貼り付け作業中の状態の説明図。
【図１８】貼り付け作業終了時の状態の説明図。
【図１９】圧縮ばねを用いた切断装置の別な例の斜視
図。
図。
【図２０】図１９をＡ方向からみた側面図。
【図２１】Ｖ字レバーに力がかかった状態を示す図。
【図２２】Ｖ字レバーの回動中の状態を示す図。
【図２３】Ｖ字レバーが回転した状態を示す図。
【図２４】Ｖ字レバーに反対方向に力がかかった場合を
示す図。
示す図。
【図２５】Ｖ字レバーが回動中の状態を示す図。
１ 取手 ２ ハンドル ３ フレーム ４ 部材支持レバー ５ 操作用レバー ６ 前車輪 ７ 押し付けローラ ８ 巻いたテープ ９ 支点 １０ テープ貼り付け装置 ２０ 貼り付けローラ ２３ テープ押さえ ２４ 支点 ２５ スプリング ３１ 切断レバー ３２ ワイヤ ３３ 切断装置レバー ３４ テープ切断装置 ３４ａ 本体 ３４ｂ 切断刃 ３４ｃ 側板 ３５ スプリング ３６ 支点 ３７ ストッパ ４３ スプリング ４４ ストッパ ４５ 支点 ５０ Ｖ字レバー ５１ 前方部片 ５２ 後方部片 ５３ 取付ピン ５４ バネ取付ピン ５５ バネ取付ピン ６０ ばね ８１ テープ先端 ８２ 貼り付けられたテープ ８３ 折り込み
Claims (2)
- 【請求項１】 テープ貼り付け方法において、テープを
巻いたロールから引き出したテープを、接地させた貼り
付けローラによって目的物上に貼り付け、 貼り付け作業終了後貼り付けローラーを上昇させておい
て、テープ切断装置を貼り付けローラの方向に移動させ
てテープを切断し、 次に、テープ切断装置上に、ばねを介して取付ピンによ
って回動可能に取り付けられているＶ字レバーの後方部
片を貼り付けローラ又はその部材の一部に当て、それに
より、ばねがＶ字レバーの取付ピンをオーバーセンター
し、Ｖ字レバーの前方部片で、切断されたテープの貼り
付けローラ側の先端を粘着面を内側にして貼り付けロー
ラに向けてかき上げ、 貼り付けローラとＶ字レバーの前方部片との間で切断さ
れたテープのかき上げられた部を押さえることにより、
テープ先端に折り込みを形成することを特徴とするテー
プ貼り付け方法。 - 【請求項２】 テープを巻いたロール、テープ貼り付け
ローラー、テープ切断装置、テープ押さえ等を備えたテ
ープ貼り付け装置において、 テープ切断装置の装置本体の先端を切断刃に形成し、 装置本体の側板にばねを介して、取付ピンによりＶ字レ
バーを回動可能に取り付け、 Ｖ字レバーの前方部片及び後方部片はテープ切断装置の
往復運動の際貼り付けローラ又はその部材の一部に当る
ような長さにされ、各部片が貼り付けローラに当ったと
き、ばねが取付ピンをオーバーセンターするように構成
されていることを特徴とするテープ貼り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29656092A JPH06122854A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | テープ貼り付け方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29656092A JPH06122854A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | テープ貼り付け方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122854A true JPH06122854A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17835127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29656092A Pending JPH06122854A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | テープ貼り付け方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06122854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169043A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Alps Electric Co Ltd | テープカッター装置 |
| JP2007197116A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Alps Electric Co Ltd | テープカッター装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5553028A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Relay |
| JPS60193262A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP29656092A patent/JPH06122854A/ja active Pending
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