JPH0612180Y2

JPH0612180Y2 - 触媒コンバ−タ

Info

Publication number: JPH0612180Y2
Application number: JP1987031055U
Authority: JP
Inventors: 政幸川田
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2002-03-05
Also published as: JPS63140116U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は触媒コンバータの改良に関する。

（従来技術）触媒コンバータのうち、その触媒担体が、平薄板と波薄
板とを重め合わせた担体素材を渦巻状に巻回することに
より形成されたものが知られている（実公昭５２−３２
７５３号公報参照）。この種のものは、製造が容易であ
るとして、実用化に向けて多くの検討が加えられている
ところである。

このようななかで、上記実公昭５２−３２７５３号公報
にも見られるように、従来にあっては触媒担体の形成
が、単に上記担体素材を巻回することによりなされてい
た。

しかしながら、その担体は、触媒ケーシング内に設置す
る場合に位置決めが必要であり、ケーシングもしくは担
体に別途位置決め用の部材を設ける必要があった。

そこで、本考案の目的は、別途位置決め用の部材を設け
ることなく触媒担体の位置決めがなし得る触媒コンバー
タを提供することにある。

（問題点を解決するための手段、作用）上記目的を達成するために本考案にあっては、触媒担体が、平薄板と波薄板とを重ね合わせた担体素材
を渦巻状に巻回することにより形成されてなる触媒コン
バータにおいて、前記触媒担体が、排気ガスの流れ方向に間隔をあけて２
つ設けられ、該２つの触媒担体における担体素材の巻回始端に、該２
つの触媒担体を跨るようにして１本の巻き加工用ピンが
固定されている、構成としてある。

このような構成とすることにより、巻き加工用ピンが、
担体素材から触媒担体を形成するために用いられること
に加え、上流側にある触媒担体と下流側にある触媒担体
との間の相対的な位置決め手段としても用いられること
になる。このため、上流側にある触媒担体と下流側にあ
る触媒担体との間の相対的な位置決めのために、別途特
別に、触媒担体の位置決め部材を設ける必要がなくな
る。

また、１本の巻き加工用ピンを用いて１回の巻回作業で
２つの担体素材が巻回され、２つの触媒担体が同時に形
成されることになる。このため、２つの触媒担体を形成
するに際しての必要な巻き加工用ピンを最も少なくする
ことができることになる。

さらには、各触媒担体における担体素材の巻回始端に巻
き加工用ピンを固定することから、製造に際し、巻き加
工用ピンを回転させることによって両担体素材を簡単に
渦巻状に巻回することができることになる。このため、
両触媒担体の製造を容易なものとすることができること
になる。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図は自動車用エンジンの排気系Ｅを示すもので、こ
の排気系Ｅは、エンジン本体（図示省略）側から、順
に、排気マニホルド１、排気管２、サイレンサ３とで構
成され、上記排気管２には、排気ガス中の有害成分を浄
化する触媒コンバータ１０が配設されている。

触媒コンバータ１０は、第１図に示すように、ケーシン
グ１２を有し、このケーシング１２はステンレス製とさ
れて、流入口１２ａと流出口１２ｂとを備え、これら流
入口１２ａと流出口１２ｂとの間に拡大室１２ｃが設け
られて、この拡大室１２ｃに断熱材１４を介して触媒担
体１６が配設されている。そして、このケーシング１２
は、第４図に示すように、触媒担体１６の上半分を覆う
上ケーシング１８と、触媒担体１６の下半分を覆う下ケ
ーシング２０との分割構造とされて、上ケーシング１８
の周回り端には、夫々、横方向に延びる外向きフランジ
１８ａが形成されている。同様に下ケーシング２０の周
回り端にも外向きフランジ２０ａが形成され、これらフ
ランジ１８ａ、２０ａは互いに突き合わされて溶接によ
り一体化されている。

前記触媒担体１６は、概略的には、前記実公昭５２−３
２７５３号公報に開示のものと同様とされ、共にステン
レス薄板から帯状に形成された平薄板２２と波薄板２４
とを重ね合わせた担体素材２６を渦状に巻き込むことに
より形成されている。そして、この触媒担体１６には、
平薄板２２と波薄板２４の表裏にコティングすることに
より触媒（Ｐｔ等）の担持がなされている。このような
触媒担体１６をより詳しく説明すると、上記担体素材２
６の巻回始端２６ａには、第３図に示すように、巻き加
工用ピン２８が一体的に設けられて、この巻き加工用ピ
ン２８を回転させることにより触媒担体１６を形成する
ようにされている。これにより、担体素材２６を渦巻状
に巻回するに当っても作業容易性が図られている。具体
的には、上記巻き加工用ピン２８は、本実施例では、中
実ピンとされて、その外周面には、長手方向に延びる切
り溝２８ａが形成され、この切り溝２８ａに平薄板２２
の巻回端が嵌合されて、担体素材２６との一体化がなさ
れている。そして、この巻き加工用ピン２８は、両端が
触媒担体１６の端面から突出する長さとされ（第１図参
照）、その突出部２８ｂは、若干折り曲げられて、触媒
担体１６のケーシング１２に対する位置決め手段とされ
ている。すなわち、巻き加工用ピン２８の突出部２８ｂ
は、ケーシングの拡大室１２ｃの上流端と下流端とに夫
々設けられた係合ピン３０に係止され、これによって、
触媒担体１６のケーシング１２に対する位置決めがなさ
れている。

第４図を参照して係合ピン３０について説明すると、係
合ピン３０は、ここでは、径方向に延び、その各端部は
上ケーシング１８のフランジ１８ａと下ケーシング２０
のフランジ２０ａとに挟持されて、ケーシング１２との
一体化がなされている。このようにして横方向に延設さ
れた係合ピン３０の中央には窪み３０ａが設けられて、
この窪み３０ａにより上記巻き加工用ピン２８を受止
し、これによって触媒担体１６の軸方向の偏位及び径方
向の偏位（触媒担体１６の自重による下方への偏位）の
防止が図られている。

以上のように、本実施例では、巻き加工用ピン２８の突
出部２８ｂを利用して、触媒担体１６のケーシング１２
に対する位置決めがなされるため、特に触媒担体１６と
ケーシング１２との間に断熱材１４を介装したことに伴
う触媒担体１６の自重による下方への偏位が防止され、
これによって断熱材１４の圧縮度合を触媒担体１６の周
回りにおいて常に均一なものとすることが可能となる。
すなわち、単に断熱材１４を介装した場合には、触媒担
体１６の下方に位置する部位では触媒担体１６の重さで
断熱材１４が強く圧縮され、一方上方に位置する部位で
は断熱材１４の圧縮度合が緩むことから、この上方部位
での排気ガスの吹き抜けが問題となり易い。したがっ
て、本実施例では、このような排気ガスの吹き抜けを有
効に防止することが可能となる。勿論、断熱材１４を介
装したことにより、この種のメタルキャタリストの欠点
である放熱性が抑えられ、また、メタルキャタリストの
ケーシング１２への振動伝達を抑えることができる。

第５図以後の図面は本考案の他の実施例を示すもので、
以下の説明において上記第１実施例と同一の要素には同
一の符号を付すことによりその説明を省略し、以下にそ
の特徴部分についてのみ説明する。

第５図は第２実施例で、本実施例では、触媒担体１６が
排気ガスの流れ方向に２つ連設された２連型のものとさ
れている。

そして、巻き加工用ピン２８は２つの触媒担体１６にわ
たって延びるものとされ、これによって一回の巻回作業
で、２つの触媒担体１６を同時に形成し得るようにされ
ている。そして、このように巻き加工用ピン２８を共用
することに伴い、ケーシング内に収容された後は、上流
側にある触媒担体１６と下流側にある触媒担体１６との
間の相対的な位置決め手段として機能することになる。
これにより、２つの触媒担体１６間の間隔が常に一定に
保持され、特に上流側の触媒担体１６の下流方向への偏
位が有効に防止される。

第６図は第３実施例を示すもので、本実施例では、巻き
加工用ピン２８が中空ピンから構成され、その上流端は
開口され、下流端は盲栓４０によって閉塞されている。
そして、２つの触媒担体１６の間には内外に貫通する連
通孔４２が設けられている。

このような構成とすることにより、排気ガスは上流側か
ら巻き加工用ピン２８の内部を通り、連通孔４２を通っ
て下流側の触媒担体１６により浄化されることとなる。

このため、巻き加工用ピン２８の上流側が排気ガスの流
れを阻害し、排圧を高める要因となる虞れを解消するこ
とができる。

（考案の効果）以上の説明から明らかなように本考案によれば、上流側
にある触媒担体と下流側にある触媒担体との間の相対的
な位置決めのために、別途特別に、触媒担体の位置決め
部材を設ける必要がないという利点を有する。

また、２つの触媒担体を形成するに際しての必要な巻き
加工用ピンを最も少なくすることができる。

さらに、巻き加工用ピンを回転させることによって両担
体素材を簡単に渦巻状に巻回することができるため、両
触媒担体の製造を容易なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は第１実施例を示すもので、第１図は触媒コンバータの断面図、第２図はエンジンの排気系の全体構成図、第３図は第１図に示すIII−III線断面図、第４図は第１図に示すIV−IV線断面図である。第５図は第２実施例に係る触媒コンバータの断面図であ
る。第６図は第３実施例に係る触媒コンバータの断面図であ
る。１０：触媒コンバータ１２：ケーシング１６：触媒担体２２：平薄板２４：波薄板２６：担体素材２６ａ：担体素材の巻回始端２８：巻き加工用ピン２８ａ：巻き加工用ピンの切り溝２８ｂ：巻き加工用ピンの突出部３０：係合ピン３０ａ：窪み

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】触媒担体が、平薄板と波薄板とを重ね合わ
せた担体素材を渦巻状に巻回することにより形成されて
なる触媒コンバータにおいて、前記触媒担体が、排気ガスの流れ方向に間隔をあけて２
つ設けられ、該２つの触媒担体における担体素材の巻回始端に、該２
つの触媒担体を跨るようにして１本の巻き加工用ピンが
固定されている、ことを特徴とする触媒コンバータ。