JPH0611915A - 電子写真プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オゾン，ＮＯx の発生を低減し，薄型化が可
能であり，携帯に便利な電子写真プリンタを提供する。 【構成】 円筒状に形成した像担持体の外周近傍に，少
なくとも夫々潜像形成手段と，磁性トナーを含む磁性現
像剤を吸着保持し得るマグネットロールを備えた現像手
段と，像担持体表面の顕像を記録材に転写する転写手段
と，転写後の像担持体表面を清浄化するクリーニング手
段とを設け，かつ記録材上の顕像を熱定着する定着手段
を設けて画像形成ユニットを構成すると共に，像担持体
の外径を４０mm以下に，およびマグネットロールの外径
を３０mm以下に各々形成し，転写手段をスリップ転写手
段若しくは圧力転写手段で形成すると共に，画像形成ユ
ニットの高さを６０mm以下に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真プリンタに関す
るものであり，像担持体上に情報に対応する潜像を形成
し，この潜像を磁性トナーを含む磁性現像剤を介して顕
像化すると共に，記録材に転写，熱定着する静電潜像現
像手段を応用したプリンタであり，特に薄型化し，携帯
に便利なように改良した電子写真プリンタに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来電子写真法を応用したプリンタにお
いては，円筒状に形成した感光体ドラム上に情報に対応
した静電潜像を形成し，感光体ドラムと対向して設けた
永久磁石部材を内蔵する現像ロールにより，磁性現像剤
を吸着搬送し，現像領域において磁気ブラシを形成する
と共に，この磁気ブラシによって前記静電潜像面を摺擦
してトナー像として顕像化する。そしてこの顕像化した
トナー像を記録紙に転写した後，熱定着するのが最も一
般的な手段である。

【０００３】上記のような磁気ブラシ現像に使用される
現像剤としては，一般の複写装置においては，磁性キャ
リアと非磁性トナーとを混合してなる二成分系現像剤が
多いが，電子写真プリンタにこのような二成分系現像剤
を使用すると，濃度センサその他の構成部材が多く，小
型化に限界があるため，磁性トナーである一成分系現像
剤，若しくは磁性トナーと磁性キャリアとの混合による
磁性現像剤が多用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような磁性現像
剤を使用することにより，プリンタの一応の小型化が図
れるが，従来の構成のものでは限界がある。すなわち熱
定着手段としては，熱源を内蔵させた加熱ロールと，記
録材を加熱ロールに挟着圧接させる加圧ロールとからな
るロール対を使用していると共に，このロール対には記
録材の巻付きを防止するための分離爪その他の付属構成
部材が設けられているため，ロール対の高さ寸法を大幅
に低減することができない。従ってプリンタ全体を薄型
化するのが困難であるという問題点がある。

【０００５】また従来の構成のものにおいては，転写手
段として金属ワイヤーに高電圧（ＤＣ５〜８ｋＶ）を印
加して発生するコロナによるコロナチャージ転写方式が
使用されている。しかしながら，コロナ転写方式におい
ては，記録材の背面から現像剤とは逆極性のコロナ電荷
を印加し，静電的に現像剤を記録材に転写させるもので
あるため，湿度の影響により記録材の抵抗が変化した
り，抵抗の低い記録材の場合には転写しにくい等の問題
点がある。

【０００６】更にコロナ発生時において，オゾンやＮＯ
x 等のコロナ生成物が併せて発生するため, 不快臭によ
る環境汚染があり，例えば実開平4-28649 号公報に見ら
れるようなオゾン, ＮＯx 等のガスを吸引排出手段を設
ける必要がある。従って装置の複雑化を招来すると共
に，プリンタ全体の薄型化を阻害するという問題点もあ
る。

【０００７】なお上記コロナ転写方式においては，電力
的にも記録材に向かう電流は，供給電流の５〜３０％に
過ぎず，殆どがシールド板に流れてしまうため，転写時
における電力効率が低く，このため所定の転写効率を確
保するための電力消費量が大となり，高圧トランスとし
ても容量を大とせざるを得ないという問題点がある。

【０００８】一方近年においては従来の定置式のプリン
タのみでなく，可搬式若しくは携帯式の電子写真プリン
タ出現に対する要望が次第に高まってきている。このよ
うな携帯式のプリンタとしては，記録材として感熱紙を
使用するものはすでに実用化されているが，感熱紙に記
録された情報若しくは画像は保存性が低いという欠点が
あり，保存用資料をプリントする手段としては適用でき
ないという問題点がある。

【０００９】本発明は上記従来技術に存在する問題点を
解決し，オゾンやＮＯx 等の発生を低減し，薄型化が可
能であると共に，携帯に便利な電子写真プリンタを提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，まず第１の発明においては，円筒状に形成した像担
持体の外周近傍に，少なくとも夫々帯電手段と，潜像形
成手段と，磁性トナーを含む磁性現像剤を吸着保持し得
るマグネットロールを備えた現像手段と，像担持体表面
の顕像を記録材に転写する転写手段と，転写後の像担持
体表面を清浄化するクリーニング手段とを設け，かつ記
録材上の顕像を熱定着する定着手段を設けて画像形成ユ
ニットを構成すると共に，像担持体の外径を４０mm以下
に，およびマグネットロールの外径を３０mm以下に各々
形成し，転写手段をスリップ転写手段によって形成する
と共に，画像形成ユニットの高さを６０mm以下に形成す
る，という技術的手段を採用した。

【００１１】次に第２の発明においては，円筒状に形成
した像担持体の外周近傍に，少なくとも夫々帯電手段
と，潜像形成手段と，磁性トナーを含む磁性現像剤を吸
着保持し得るマグネットロールを備えた現像手段と，像
担持体表面の顕像を記録材に転写する転写手段と，転写
後の像担持体表面を清浄化するクリーニング手段とを設
け，かつ記録材上の顕像を熱定着する定着手段を設けて
画像形成ユニットを構成すると共に，像担持体の外径を
４０mm以下に，およびマグネットロールの外径を３０mm
以下に各々形成し，転写手段を圧力転写手段によって形
成すると共に，画像形成ユニットの高さを６０mm以下に
形成する，という技術的手段を採用した。

【００１２】第３の発明においては，上記第１の発明若
しくは第２の発明の技術的手段に，定着手段を直径２０
mm以下の定着ロール対によって形成する，という技術的
手段を付加した。

【００１３】第４の発明においては，上記第１の発明若
しくは第２の発明の技術的手段に，定着手段を，固定支
持された加熱部材と，移動自在に形成したベルトと，こ
のベルトを加熱部材に圧接させ得る加熱部材とによって
形成する，という技術的手段を付加した。

【００１４】本発明において，像担持体およびマグネッ
トロールの外径を各々４０mmおよび３０mmを超えて形成
すると画像ユニットの高さが大きくなり，薄型化および
携帯性を阻害するため好ましくない。なお本発明におい
ては，像担持体の周速を６０mm／秒以下とすることが好
ましく，これにより像担持体の外径を小さくすることが
できると共に，現像剤の搬送速度を抑制できる結果，マ
グネットロールの外径を小さくすることができる。従っ
て駆動トルクを低減させ，駆動系全体も小型化すること
ができる。

【００１５】また本発明における定着手段としては，直
径２０mm以下の定着ロール対によって形成するのが好ま
しく，このような定着ロール対を構成する加熱ロールと
しては，ハロゲンランプ等の熱源を内蔵するもの，また
は外周に電気抵抗材料からなる発熱体を設けた所謂直接
加熱式の加熱ロールを使用することができる。

【００１６】更に本発明における定着手段を加熱部材，
ベルトおよび加圧部材とによって構成する場合におい
て，加熱部材は絶縁性耐熱材料からなる基板上に電気抵
抗材料からなる発熱体を設けて構成することができる。
またベルトとしては厚さ１００μｍ以下の耐熱材料によ
って形成すると共に，画像当接面側に例えばＰＴＦＥ，
ＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる離型性層を１０μｍ程度
被着して構成することができる。一方加圧部材はシリコ
ンゴム等の離型性の良好な弾性材料からなる外層を有す
るロール状に形成し，前記ベルトを加熱部材に圧接回転
可能に構成する。

【００１７】次に本発明において使用する磁性現像剤と
しては，結着用樹脂と磁性粉とを主成分とする磁性トナ
ーを単独に，若しくは磁性キャリアと混合して使用する
ことができる。結着用樹脂としてはポリスチレン，スチ
レン−アクリル系共重合体，スチレン−ブタジエン共重
合体等のスチレン系樹脂の他公知の樹脂を使用できる。
また磁性粉としては，フェライトやマグネタイト等の
鉄，コバルト若しくはニッケル等の強磁性を示す元素を
含む化合物若しくは合金等を使用することができる。な
おこのような磁性粉は磁性トナー中に均一に分散させる
ために，平均粒径を0.01〜３μｍに形成するのが望まし
い。含有量は１０〜８０重量％の範囲にあればよく，好
ましくは２０〜６０重量％とするのがよい。

【００１８】上記の磁性トナー粒子中に含有させる成分
としては，一般の乾式現像剤に使用されている種々の添
加物（ニグロシン染料や含金属アゾ染料等の荷電制御
剤，オレフィン系重合体等の離型剤，流動性改質剤，充
填剤等）を含有させてもよいが，定着性を低下させない
ために合計で１５重量％以下とするのがよい。そして本
発明に使用される磁性トナーは，所定の成分を配合し
て，粉砕法，スプレードライ法，懸濁重合法等の公知の
手段によって製造される。画質の点からトナーの平均粒
径は，５〜１５μｍ（より好ましくは７〜１０μｍ）の
範囲が好ましい。

【００１９】また磁性現像剤を上記磁性トナーと磁性キ
ャリアとを混合して構成してもよい。磁性キャリアとし
ては公知のものが使用できるが，画質や寿命の点からは
マグネタイトやソフトフェライト（Ｎｉ−Ｚｎ系，Ｍｎ
−Ｚｎ系，Ｃｕ−Ｚｎ系，Ｂａ−Ｎｉ−Ｚｎ系等）から
なるキャリアが好ましい。この場合磁性粒子を樹脂で被
覆したものでもよい。フェライトキャリアとしては，キ
ャリア付着やカブリを防止するために，σｓが４０〜９
０ｅｍｕ／ｇ（東英工業社製ＶＳ−３型振動試料型磁力
計で，１０ｋＯｅの最大磁場を印加して測定），平均粒
度が２０〜１０５μｍの範囲のものがよい。また表面に
樹脂を被覆した磁性粉であり，平均粒径が１０〜１００
μｍの範囲のものも，キャリアとして使用できる。

【００２０】

【作用】上記の構成により，コロナチャージ転写手段の
使用に起因するオゾン，ＮＯx等のガスの発生を回避し
得ると共に, 薄型かつ携帯に便利な電子写真プリンタの
実現が可能となる。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の実施例を示す要部構成説明図
である。図１において，１は画像形成ユニットであり，
後述する構成部材を収容すると共に，コントロールユニ
ット２上に一体に設けられている。３は感光体ドラムで
あり，円筒状に形成され，外周面に酸化亜鉛若しくは有
機半導体からなる感光層（図示せず）を備え，画像形成
ユニット１内に矢印方向に回転可能に設けられる。４は
帯電器，５は現像器，６は後述するように形成した転写
器，７はクリーナであり，夫々感光体ドラム３の外周近
傍に設けられる。８はマグネットロールであり，現像器
５に回転可能に設けられると共に感光体ドラム３に臨む
ように形成されている。

【００２２】次に９は定着器であり，画像形成ユニット
１の記録紙経路１０の下流側に設けられる。定着器９
は，例えばアルミナからなる基板１１と，この基板１１
上に設けられかつ電気抵抗材料からなる発熱体１２と，
複数個のローラ１３に懸架され，発熱体１２の表面近傍
を矢印方向に移動可能に形成された無端状のベルト１４
と，このベルト１４を発熱体１２に圧接して回転する加
圧ロール１５とによって構成される。

【００２３】ベルト１４は例えば厚さ１００μｍ以下の
ポリイミド，ポリエーテルイミド，ＰＥＳ，ＰＦＡ等の
耐熱材料によって無端状に形成され，画像当接面（図１
においては下面）側に，ＰＴＦＥ，ＰＡＦ等のフッ素樹
脂からなる離型性層（図示せず）を１０μｍ程度被着さ
せて形成される。また加圧ロール１５は，円筒状に形成
された芯材の外周面にシリコンゴム等の離型性の良い弾
性材料からなる外層が設けられている。

【００２４】１６はレーザスキャナであり，画像形成ユ
ニット１の上端部近傍に設けられ，情報若しくは画像に
対応する電気信号の入力により，レーザビーム１７を反
射板１８を介して感光体ドラム３の表面に照射可能に構
成される。なお上記画像形成ユニット１内に収容されて
いる構成部材の駆動系およびレーザスキャナ１６等は，
コントロールユニット２と電気的に接続され，制御可能
に構成されている。

【００２５】上記の構成により，コントロールユニット
２を介して画像形成ユニット１内の夫々の構成部材を駆
動状態若しくは作動状態とし，レーザスキャナ１６に情
報若しくは画像に対応する電気信号を入力させる。次に
感光体ドラム３は帯電器４により表面を一様に帯電さ
れ，この帯電された表面に前記電気信号によるレーザビ
ーム１７が照射されて静電潜像が形成される。そしてこ
の静電潜像は，現像器５においてマグネットロール８に
よって吸着搬送される磁性トナーにより，トナー像とし
て顕像化され，転写器６により記録紙経路１０を移動す
る記録紙（図示せず）上に転写される。転写後に感光体
ドラム３上に残留する磁性トナーはクリーニングブレー
ド（図示せず）を有するクリーナ７によって除去され，
次の静電潜像の形成が行われる。

【００２６】次にトナー像を担持する記録紙は定着器９
に給送され，加圧ロール１５により，ベルト１４を介し
て発熱体１２に圧接された状態で左方に移動する。従っ
て発熱体１２の熱がベルト１４を介して記録紙上のトナ
ー像に伝播され，磁性トナーを構成する結着用樹脂が溶
融し，定着が行われるのである。

【００２７】次に転写器６の構成について説明する。図
２は図１における転写器６の近傍を拡大して示す説明図
であり，同一部分は図１と同一の参照符号で示す。図２
において，転写器６を、ステンレス鋼からなる芯金６１
の外周面に、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から
なり硬度Ｈs ８０°に形成した厚さ２mmの外殻層６２を
被着させてなる外径２０mmの転写ロール６０によって構
成し，感光体ドラム３に押圧させた。

【００２８】上記の構成により，感光体ドラム３の周速
をＶd ，転写ロール６０の周速をＶt ，記録紙６３の移
動速度をＶp ，感光体ドラム３と記録紙６３との間の摩
擦係数をμdp, 転写ロール６０と記録紙６３との間の摩
擦係数をμtpとし，μtp＞μdpとなるように転写ロール
６０の外殻層６２の材質を選定する。そしてＶd ＞Ｖt
（但しＶt ≒Ｖp ）となるように速度設定をすると，記
録紙６３と感光体ドラム３との間にスリップが発生し，
感光体ドラム３上のトナー３１に機械的な剥離力が作用
して，トナーが記録紙６３上に転写されるのである。

【００２９】上記のスリップ転写手段において，転写性
能はすべり量と面圧とによって決定され得る。この場合
すべり量は，（ｈ／Ｖt ）×（Ｖd −Ｖt ）（但しｈは
ニップ幅，すなわち感光体ドラム３と転写ロール６０と
の接触部の幅）で表される。すなわち一般に記録紙６３
としては普通紙が使用され，その表面には紙の繊維に起
因する凹凸があり，スリップ転写手段において，トナー
３１が記録紙６３上に転写されるためには，感光体ドラ
ム３上の画像を形成するトナー３１が，記録紙６３上を
すべる間に記録紙６３の表面の繊維と接触しなければな
らない。従って記録紙６３が転写ロール６０を通過する
間に，トナー３１が記録紙６３上をすべる量が転写性能
に影響するのである。

【００３０】一方，転写ロール６０の感光体ドラム３に
対する押圧力を高める，すなわち転写ロール６０の面圧
を高めることにより，記録紙６３表面の繊維が押されて
記録紙６３の平滑度が等価的に高まり，トナー３１が記
録紙６３の繊維に接触する確率が高くなり，転写性能が
向上すると考えられる。従って転写ロール６０の面圧も
また転写性能向上の要因の一つとなり得るのである。

【００３１】なお，本発明において，転写性能は，上記
の転写効率と，８本／mmの解像度（ＭＴＦ(Modulation
Transfer Function)）によって評価する。また本実施例
においては，転写効率を感光体ドラム３上の画像と記録
紙６３上の転写画像との光学濃度の比とし，目標最低転
写効率を８０％，最低ＭＴＦ値を 0.4とした。

【００３２】図３はすべり量と光学濃度の比との関係を
示す図である。図３において曲線ａ，ｂ，ｃは夫々面圧
を0.57ＭＰａ，0.40ＭＰａ，0.30ＭＰａとした場合に対
応する。図３から明らかなように，すべり量が増加する
に伴って光学濃度の比が増加する。これはすべり量の増
加により，前記図２における感光体ドラム３上のトナー
３１が，記録紙６３の繊維と接触する確率が大になるた
めである。また面圧が大である程光学濃度の比が増加す
ることがわかる。

【００３３】図４はすべり量とＭＴＦとの関係を示す図
である。図４において曲線ａ，ｂは各々記録紙の送り方
向および記録紙の送り方向と直角方向に対応するもので
ある。図４から明らかなように，すべり量が増加すると
ＭＴＦの値が低下し，解像度が劣化することがわかる。
これはすべり量の増加により，図２に示すトナー３１が
記録紙６３上の所定位置からずれてしまう確率が増すた
めである。またＭＴＦ値は、面圧には依存せず，すべり
量のみによって決まる。従ってＭＴＦ値を増大する，す
なわち解像度を向上させるためには，すべり量を小さく
する必要がある。

【００３４】上記のように，転写効率と解像度との間に
は相反関係があるため，プリンタに要求される性能を勘
案して仕様を決定する必要がある。本実施例の場合，転
写効率８０％，転写ＭＴＦ値 0.4を得るためには、面圧
0.4ＭＰa , すべり量１１０μｍとすればよいことが解
明された。なお上記以上の転写効率と解像度とを同時に
必要とする場合には，下記の圧力転写手段によるのが有
効である。

【００３５】図２に示す転写ロール６０を構成する外殻
層６２を，厚さ 2.5mmのポリアセタール樹脂によって形
成し，前記実施例と同一線圧においてもニップ幅が小で
あり，高面圧が得られる転写ロール６０を得た。また外
殻層６２を欠如する転写ロール６０をアルミニウム合金
によって形成したものについても評価した。

【００３６】図５および図６は各々面圧と光学濃度の比
およびＭＴＦとの関係を示す図である。まず図５におい
て曲線ａ，ｂは各々外殻層を有するものおよび外殻層を
欠如するものに対応する。図５から明らかなように，図
２に示す外殻層６２を硬質のポリアセタール樹脂によっ
て構成することにより，曲線ａにて示されるように転写
ロール６０に付与する面圧を１２ＭＰａ以上にすれば、
光学濃度の比，すなわち転写効率を９５％以上とするこ
とができる。また転写ロール６０をアルミニウム合金に
よって形成したもの（曲線ｂ）についても略同様であ
り，転写ロール６０の外殻層６２の有無に拘らず，転写
効率は，転写ロール６０に付与する面圧によって定め得
ることがわかる。

【００３７】図６において線ａ，ｂは各々記録紙の送り
方向および記録紙の送り方向と直角方向に対応するもの
である。すなわち線ａ，ｂ共ＭＴＦが 0.6以上の領域に
あり, 解像度が高いことを示している。すなわち前記ス
リップ転写手段におけるようなすべりが無いために，転
写画像の解像度が保持され得るものと考えられる。

【００３８】なお上記構成の転写ロール６０によって構
成された転写器６を有する図１の画像形成ユニット１
は，有機半導体からなる感光層を備えた感光体ドラム３
の外径を３０mmに，現像器５を構成するマグネットロー
ル８の外径を１８mmに形成することにより，高さ寸法を
５５mmに形成することができ，携帯用としての機能を満
足させ得ることを確認した。この場合感光体ドラム３の
周速を２０mm／秒，定着温度を１３０℃，加圧ロール１
５による圧接力を0.5 kg／cmとした。記録紙上に形成さ
れた画像は，画像濃度，解像度共に良好であり，かつ定
着性が充分であることを確認した。

【００３９】図７は本発明の他の実施例を示す要部構成
説明図であり，同一部分は前記図１と同一の参照符号で
示す。図７において，１９は加熱ロール，２０は加圧ロ
ールであり，各々圧接回転可能に形成し，定着器９を構
成する。なお加熱ロール１９および加圧ロール２０は各
々外径を２０mmに形成し，線圧0.5 kg／cmで圧接させて
構成する。加熱ロール１９は例えばアルミニウムからな
る芯材の外周に電気抵抗材料からなる発熱体を設けると
共に，その外周に例えばＰＴＦＥからなる離型性層を１
０μｍ程度被着させて構成する。一方加圧ロール２０は
前記加熱ロール１９と同様な材料からなる芯材の外周
に，例えばシリコンゴムからなる外層を被着させて構成
する。

【００４０】上記の構成により，前記実施例と同様の条
件によって画像形成した結果，同様の良質の画像が得ら
れることを確認した。上記の実施例においては，図１に
おいて定着器９を構成するベルト１４が無端回動する例
について説明したが，送出軸と巻取軸とを使用すると共
に，これらの軸に巻装され，かつこれらの軸間を往復移
動する有端状ベルトとしても作用は同様である。また図
７において加熱ロール１９を，芯材の外周に発熱体を設
けて構成した例について説明したが，芯材を例えばセラ
ミック材料によって形成すると共に，芯材内に発熱体を
埋設した構成としてもよいことは勿論である。

【００４１】

【発明の効果】本発明は以上記述するような構成および
作用であるから，転写手段からのオゾン，ＮＯx の発生
を回避できると共に，電子写真プリンタの薄型化が可能
であり，特に携帯用として極めて便利であるという効果
がある。また定着器を構成するベルト支持用のローラ，
若しくは定着ロール対を構成する加熱ロールおよび加圧
ロールの外径を小に形成したため，分離爪を使用しなく
ても記録紙の定着器への巻付きが防止され，定着器の構
成が簡単となり，画像形成ユニットの軽量化およびコス
ト低減が可能であるという効果も併有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す要部構成説明図である。

【図２】図１における転写器６の近傍を拡大して示す説
明図である。

【図３】すべり量と光学濃度の比との関係を示す図であ
る。

【図４】すべり量とＭＴＦとの関係を示す図である。

【図５】面圧と光学濃度の比との関係を示す図である。

【図６】面圧とＭＴＦとの関係を示す図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す要部構成説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像形成ユニット ３ 感光体ドラム ６ 転写器 ８ マグネットロール ９ 定着器

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状に形成した像担持体の外周近傍
   に，少なくとも夫々帯電手段と，潜像形成手段と，磁性
   トナーを含む磁性現像剤を吸着保持し得るマグネットロ
   ールを備えた現像手段と，像担持体表面の顕像を記録材
   に転写する転写手段と，転写後の像担持体表面を清浄化
   するクリーニング手段とを設け，かつ記録材上の顕像を
   熱定着する定着手段を設けて画像形成ユニットを構成す
   ると共に，像担持体の外径を４０mm以下に，およびマグ
   ネットロールの外径を３０mm以下に各々形成し，転写手
   段をスリップ転写手段によって形成すると共に，画像形
   成ユニットの高さを６０mm以下に形成したことを特徴と
   する電子写真プリンタ。
2. 【請求項２】 円筒状に形成した像担持体の外周近傍
   に，少なくとも夫々帯電手段と，潜像形成手段と，磁性
   トナーを含む磁性現像剤を吸着保持し得るマグネットロ
   ールを備えた現像手段と，像担持体表面の顕像を記録材
   に転写する転写手段と，転写後の像担持体表面を清浄化
   するクリーニング手段とを設け，かつ記録材上の顕像を
   熱定着する定着手段を設けて画像形成ユニットを構成す
   ると共に，像担持体の外径を４０mm以下に，およびマグ
   ネットロールの外径を３０mm以下に各々形成し，転写手
   段を圧力転写手段によって形成すると共に，画像形成ユ
   ニットの高さを６０mm以下に形成したことを特徴とする
   電子写真プリンタ。
3. 【請求項３】 定着手段を直径２０mm以下の定着ロール
   対によって形成したことを特徴とする請求項１若しくは
   ２記載の電子写真プリンタ。
4. 【請求項４】 定着手段を，固定支持された加熱部材
   と，移動自在に形成したベルトと，このベルトを加熱部
   材に圧接させ得る加圧部材とによって形成したことを特
   徴とする請求項１若しくは２記載の電子写真プリンタ。