JPH06104585A - 液冷式冷却装置 - Google Patents
液冷式冷却装置Info
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- JPH06104585A JPH06104585A JP1712693A JP1712693A JPH06104585A JP H06104585 A JPH06104585 A JP H06104585A JP 1712693 A JP1712693 A JP 1712693A JP 1712693 A JP1712693 A JP 1712693A JP H06104585 A JPH06104585 A JP H06104585A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】例えば大型電算機システムに適用の冷却装置と
して要求される「活性保守」，「活性増設」条件の下で
各種メンテナンス，熱交換器の増設作業を支障なく進め
ることができるようにした液冷式冷却装置を提供する。 【構成】各基ごとに送風ファン４，熱交換器５, 送液ポ
ンプ６, 冷媒タンク７を内蔵して独立構成された外形が
直方体になる複数基の冷却モジュール３Ｉ〜３IVを碁盤
目状に組合わせ、かつ各モジュールの相互間を仕切隔壁
１０により隔離して冷却ユニット３を構築する。ここ
で、熱交換器５は各冷却モジュールの外周２面にまたが
るよう配置したＬ字形であり、かつ熱交換器の内側にフ
ァン４，ポンプ６，および冷媒タンク７を上下に並べて
配備し、ファン，モータを１台の駆動モータ１１に連結
して駆動する。そして、メンテナンス，増設作業は１基
の冷却モジュールを単位とし、残りの冷却モジュールを
継続運転のまま行う。
して要求される「活性保守」，「活性増設」条件の下で
各種メンテナンス，熱交換器の増設作業を支障なく進め
ることができるようにした液冷式冷却装置を提供する。 【構成】各基ごとに送風ファン４，熱交換器５, 送液ポ
ンプ６, 冷媒タンク７を内蔵して独立構成された外形が
直方体になる複数基の冷却モジュール３Ｉ〜３IVを碁盤
目状に組合わせ、かつ各モジュールの相互間を仕切隔壁
１０により隔離して冷却ユニット３を構築する。ここ
で、熱交換器５は各冷却モジュールの外周２面にまたが
るよう配置したＬ字形であり、かつ熱交換器の内側にフ
ァン４，ポンプ６，および冷媒タンク７を上下に並べて
配備し、ファン，モータを１台の駆動モータ１１に連結
して駆動する。そして、メンテナンス，増設作業は１基
の冷却モジュールを単位とし、残りの冷却モジュールを
継続運転のまま行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大型電算機などを対象
とした冷却システムに適用する液冷式冷却装置に関す
る。
とした冷却システムに適用する液冷式冷却装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】大型電算機の回路に組み込まれたＬＳ
Ｉ，メモリなどの内蔵素子の発生熱を除熱するための冷
却システムとして、電算機に水冷式冷却装置を付設した
ものが公知である。図３はかかる水冷式冷却装置のシス
テム図であり、１は電算機の内蔵素子、２は素子１に取
付けたコールドプレート、３は冷却ユニットであり、該
冷却ユニット３は送風ファン４と組合わせた風冷式熱交
換器５と、送液ポンプ６と、冷媒タンク７を含み、前記
コールドプレート２との間で図示のように配管して冷却
水循環回路を構成している。
Ｉ，メモリなどの内蔵素子の発生熱を除熱するための冷
却システムとして、電算機に水冷式冷却装置を付設した
ものが公知である。図３はかかる水冷式冷却装置のシス
テム図であり、１は電算機の内蔵素子、２は素子１に取
付けたコールドプレート、３は冷却ユニットであり、該
冷却ユニット３は送風ファン４と組合わせた風冷式熱交
換器５と、送液ポンプ６と、冷媒タンク７を含み、前記
コールドプレート２との間で図示のように配管して冷却
水循環回路を構成している。
【０００３】次に、前記冷却ユニット３の具体的な従来
構造を図５に示す。図示例は熱交換器５が増設分を含む
２基の熱交換器５Ｉ，５IIに分けてあり、風胴の外周に
は外形コ字形に屈曲形成した２基のフィンチューブ形熱
交換器５Ｉ，５IIが上下２段に並べて装備されており、
風胴の頂部には送風ファン４として３台の送風ファン４
Ｉ，４II，４III が、内方には予備分をを含めて２台の
送液ポンプ６Ｉ，６II、および冷媒タンク７が配備され
ている。なお、８は風胴の残り開放面を閉塞した側板、
９は各ポンプ６Ｉ，６IIの配管に接続した切替弁であ
る。
構造を図５に示す。図示例は熱交換器５が増設分を含む
２基の熱交換器５Ｉ，５IIに分けてあり、風胴の外周に
は外形コ字形に屈曲形成した２基のフィンチューブ形熱
交換器５Ｉ，５IIが上下２段に並べて装備されており、
風胴の頂部には送風ファン４として３台の送風ファン４
Ｉ，４II，４III が、内方には予備分をを含めて２台の
送液ポンプ６Ｉ，６II、および冷媒タンク７が配備され
ている。なお、８は風胴の残り開放面を閉塞した側板、
９は各ポンプ６Ｉ，６IIの配管に接続した切替弁であ
る。
【０００４】かかる構成で、ファン４Ｉ〜４III を運転
することにより、冷却空気が矢印のように熱交換器５
Ｉ，５IIを貫流して通風し、熱交換器に流れる冷媒との
間で熱交換して冷媒の熱を大気中に放熱する。なお、前
記のように２基に分けた熱交換器５Ｉ，５IIのうちの１
基はオプションとして追加装備した増設分であり、熱交
換器を１基だけで運転する場合には、増設分の熱交換器
の代わりにカバーを取付けて風胴の周面を閉塞しておく
ものとする。また、送風ファン４は３台のうち少なくと
も２台のファンで所要の冷却能力に必要な風量が確保で
きるように冗長設計されている。さらに、ポンプ６は常
時１台を運転し、万一運転中のポンプが故障した場合に
は残りの予備ポンプに切り替えるようにしている。
することにより、冷却空気が矢印のように熱交換器５
Ｉ，５IIを貫流して通風し、熱交換器に流れる冷媒との
間で熱交換して冷媒の熱を大気中に放熱する。なお、前
記のように２基に分けた熱交換器５Ｉ，５IIのうちの１
基はオプションとして追加装備した増設分であり、熱交
換器を１基だけで運転する場合には、増設分の熱交換器
の代わりにカバーを取付けて風胴の周面を閉塞しておく
ものとする。また、送風ファン４は３台のうち少なくと
も２台のファンで所要の冷却能力に必要な風量が確保で
きるように冗長設計されている。さらに、ポンプ６は常
時１台を運転し、万一運転中のポンプが故障した場合に
は残りの予備ポンプに切り替えるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来構造の液冷式冷却装置を大型電算機に付設して使用す
る場合には、メンテナンス面で次記のような問題点があ
る。すなわち、大型電算機は一般に年間を通じて昼夜連
続運転されていることから、冷却装置のメンテナンス時
には電算機システム，並びに冷却装置を運転継続のまま
メンテナンス作業が行える「活性保守」が必要条件とな
る。また、電算機システムの処理能力を高める場合に
は、その能力アップに伴う熱負荷増大に相応して冷却装
置の熱交換器を増設する必要が生じるが、この場合でも
前記の「活性保守」と同様に、電算機を運転継続のまま
熱交換器の増設作業が行えるようにした「活性増設」が
必要条件となる。
来構造の液冷式冷却装置を大型電算機に付設して使用す
る場合には、メンテナンス面で次記のような問題点があ
る。すなわち、大型電算機は一般に年間を通じて昼夜連
続運転されていることから、冷却装置のメンテナンス時
には電算機システム，並びに冷却装置を運転継続のまま
メンテナンス作業が行える「活性保守」が必要条件とな
る。また、電算機システムの処理能力を高める場合に
は、その能力アップに伴う熱負荷増大に相応して冷却装
置の熱交換器を増設する必要が生じるが、この場合でも
前記の「活性保守」と同様に、電算機を運転継続のまま
熱交換器の増設作業が行えるようにした「活性増設」が
必要条件となる。
【０００６】かかる点、図５の従来構成では、冷却ユニ
ット３の風胴内に収容したポンプ６の保守点検，あるい
は熱交換器５の増設時には風胴の周面を閉塞している側
板，カバーを取り外さないとメンテナンス作業が進めら
れず、しかもカバー，側板を取り外した状態では冷却風
が稼働中の熱交換器の側方を迂回して流れるようになる
ため冷却能力が大幅に低下してしまい、この結果として
前記した「活性保守」，「活性増設」の条件が満たされ
なくなる。また、風胴の頂部に並ぶ複数台の送風ファン
４のうちの１台が故障して停止すると、この停止ファン
を通じて外気が風胴内に流れ込むために冷却能力が急低
下してしまう。しかも、大型電算機では稼働中に冷却装
置の冷却能力が低下すると、内蔵素子が許容温度を超過
して重大事故に進展するおそれがある。
ット３の風胴内に収容したポンプ６の保守点検，あるい
は熱交換器５の増設時には風胴の周面を閉塞している側
板，カバーを取り外さないとメンテナンス作業が進めら
れず、しかもカバー，側板を取り外した状態では冷却風
が稼働中の熱交換器の側方を迂回して流れるようになる
ため冷却能力が大幅に低下してしまい、この結果として
前記した「活性保守」，「活性増設」の条件が満たされ
なくなる。また、風胴の頂部に並ぶ複数台の送風ファン
４のうちの１台が故障して停止すると、この停止ファン
を通じて外気が風胴内に流れ込むために冷却能力が急低
下してしまう。しかも、大型電算機では稼働中に冷却装
置の冷却能力が低下すると、内蔵素子が許容温度を超過
して重大事故に進展するおそれがある。
【０００７】本発明は上記の点にかんがみなされたもの
であり、その目的は前記課題を解決し、特に大型電算機
システムの冷却装置として要求される「活性保守」，
「活性増設」の制約条件の下で各種メンテナンス，熱交
換器の増設作業を進めることができるようにした液冷式
冷却装置を提供することにある。
であり、その目的は前記課題を解決し、特に大型電算機
システムの冷却装置として要求される「活性保守」，
「活性増設」の制約条件の下で各種メンテナンス，熱交
換器の増設作業を進めることができるようにした液冷式
冷却装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液冷式冷却装置は、複数基の冷却モジュー
ルを組合わせて構築するものとし、ここで各基の冷却モ
ジュールは、外形が直方体で、その外周面上に配した熱
交換器と、熱交換器の内方に配した送風ファンを対にし
た構造になり、かつ前記冷却モジュールの複数基を碁盤
目状に重ね合わせて並置配備して冷却ユニットを構成す
るとともに、各冷却モジュールの相互間に仕切隔壁を配
して各基ごとに独立した風胴を形成して構成するものと
する。
に、本発明の液冷式冷却装置は、複数基の冷却モジュー
ルを組合わせて構築するものとし、ここで各基の冷却モ
ジュールは、外形が直方体で、その外周面上に配した熱
交換器と、熱交換器の内方に配した送風ファンを対にし
た構造になり、かつ前記冷却モジュールの複数基を碁盤
目状に重ね合わせて並置配備して冷却ユニットを構成す
るとともに、各冷却モジュールの相互間に仕切隔壁を配
して各基ごとに独立した風胴を形成して構成するものと
する。
【０００９】また、前記の液冷式冷却装置の具体的な構
成として、次記のような実施態様がある。 （１）各基の冷却モジュールが、隣接する冷却モジュー
ルと重なり合わない外周２面にまたがるＬ字形の熱交換
器と、モジュールの上面側に開口した空気吐出口に臨ま
せて風胴内に収設した送風ファンとからなり、かつ各基
の空気吐出口を同一面に揃えて前後左右に並ぶ複数基の
冷却モジュールで冷却ユニットを構築する。
成として、次記のような実施態様がある。 （１）各基の冷却モジュールが、隣接する冷却モジュー
ルと重なり合わない外周２面にまたがるＬ字形の熱交換
器と、モジュールの上面側に開口した空気吐出口に臨ま
せて風胴内に収設した送風ファンとからなり、かつ各基
の空気吐出口を同一面に揃えて前後左右に並ぶ複数基の
冷却モジュールで冷却ユニットを構築する。
【００１０】（２）各基の冷却モジュールが、隣接する
冷却モジュールと重なり合わない外周２面にまたがって
配置したＬ字形の熱交換器と、モジュールの後面側に開
口した空気吐出口に臨ませて風胴内に収設した送風ファ
ンとからなり、かつ各基の空気吐出口を同一面に揃えて
上下左右に並ぶ複数基の冷却モジュールで冷却ユニット
を構築し、さらにその背後側に各基の冷却モジュールに
共通な排気ダクトを構成する。
冷却モジュールと重なり合わない外周２面にまたがって
配置したＬ字形の熱交換器と、モジュールの後面側に開
口した空気吐出口に臨ませて風胴内に収設した送風ファ
ンとからなり、かつ各基の空気吐出口を同一面に揃えて
上下左右に並ぶ複数基の冷却モジュールで冷却ユニット
を構築し、さらにその背後側に各基の冷却モジュールに
共通な排気ダクトを構成する。
【００１１】（３）前項（１）の構成において、各基の
冷却モジュールごとに、その風胴内に送風ファンと並置
して冷媒送液ポンプ，および冷媒タンクを内蔵した構成
とする。 （４）前項（３）の構成において、冷媒送液ポンプを冷
媒タンク内の液中に浸漬して設置する。
冷却モジュールごとに、その風胴内に送風ファンと並置
して冷媒送液ポンプ，および冷媒タンクを内蔵した構成
とする。 （４）前項（３）の構成において、冷媒送液ポンプを冷
媒タンク内の液中に浸漬して設置する。
【００１２】（５）前項（３),（４）において、送風フ
ァン，冷媒送液ポンプを同軸上に並べて１台の駆動モー
タに連結して駆動する。
ァン，冷媒送液ポンプを同軸上に並べて１台の駆動モー
タに連結して駆動する。
【００１３】
【作用】上記のように、冷却装置を複数基に分割した各
独立構造の冷却モジュールを組合わせて構築することに
より、各基の冷却モジュールを単位として、残り台数の
冷却モジュールを運転継続のままメンテナンス，熱交換
器増設作業を進めることができる。ここで、冷却装置は
増設，予備分を含めて、例えば４基の冷却モジュールを
組合わせて構築されており、このうち３基の冷却モジュ
ールを並列運転することで所要の冷却能力が確保できる
ように冗長設計されている。そして、運転中に１基の冷
却モジュールが万一故障した場合には、残り３基の冷却
モジュールを運転継続したまま故障の冷却モジュールを
停止し、装置から取り外して保守作業を行う。しかも、
故障の冷却モジュールを取り外しても、他の冷却モジュ
ールの風胴相互間は仕切隔壁により閉塞されているの
で、運転上で支障を来すことがない。また、冷却装置の
能力アップを図る場合でも、単体の冷却モジュールを単
位に増設することで簡単に対応できる。
独立構造の冷却モジュールを組合わせて構築することに
より、各基の冷却モジュールを単位として、残り台数の
冷却モジュールを運転継続のままメンテナンス，熱交換
器増設作業を進めることができる。ここで、冷却装置は
増設，予備分を含めて、例えば４基の冷却モジュールを
組合わせて構築されており、このうち３基の冷却モジュ
ールを並列運転することで所要の冷却能力が確保できる
ように冗長設計されている。そして、運転中に１基の冷
却モジュールが万一故障した場合には、残り３基の冷却
モジュールを運転継続したまま故障の冷却モジュールを
停止し、装置から取り外して保守作業を行う。しかも、
故障の冷却モジュールを取り外しても、他の冷却モジュ
ールの風胴相互間は仕切隔壁により閉塞されているの
で、運転上で支障を来すことがない。また、冷却装置の
能力アップを図る場合でも、単体の冷却モジュールを単
位に増設することで簡単に対応できる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、各実施例の図中で図３，図４に対応する同一
部材には同じ符号が付してある。 実施例１：図１（ａ),（ｂ）は、本発明の請求項２，４
に対応する実施例の具体的な構成を示すものであり、冷
却ユニット３は増設分の冷却モジュールを含めて４基の
冷却モジュール３Ｉ，３II，３III ，３IVを同一平面上
で前後左右に碁盤目状に並べて構築されており、かつ各
冷却モジュールの相互間を十文字形の仕切隔壁１０によ
り隔離して各基ごとに独立した風胴を形成している。こ
こで、各基の冷却モジュールは外形が直方体であり、各
基ごとに送風ファン４，熱交換器５，送液ポンプ６，冷
媒タンク７を１台ずつ内蔵している。そして、熱交換器
５は、周囲４面のうち、隣接する冷却モジュールと重な
り合う２面を除く外周２面にまたがるようにＬ字形に屈
曲形成して装備されており、その風胴内には上面側の空
気吐出口に臨ませてファン４が配備され、さらにその下
方にはポンプ６，冷媒タンク７が上下に並べて収容され
ている。また、図示例ではポンプ６が冷媒液中に浸漬す
るようにして冷媒タンク７に組み込まれており、かつフ
ァン４とポンプ６を同軸上に並べて両者を１台の駆動モ
ータ１１に連結し、同時駆動するように構成している。
る。なお、各実施例の図中で図３，図４に対応する同一
部材には同じ符号が付してある。 実施例１：図１（ａ),（ｂ）は、本発明の請求項２，４
に対応する実施例の具体的な構成を示すものであり、冷
却ユニット３は増設分の冷却モジュールを含めて４基の
冷却モジュール３Ｉ，３II，３III ，３IVを同一平面上
で前後左右に碁盤目状に並べて構築されており、かつ各
冷却モジュールの相互間を十文字形の仕切隔壁１０によ
り隔離して各基ごとに独立した風胴を形成している。こ
こで、各基の冷却モジュールは外形が直方体であり、各
基ごとに送風ファン４，熱交換器５，送液ポンプ６，冷
媒タンク７を１台ずつ内蔵している。そして、熱交換器
５は、周囲４面のうち、隣接する冷却モジュールと重な
り合う２面を除く外周２面にまたがるようにＬ字形に屈
曲形成して装備されており、その風胴内には上面側の空
気吐出口に臨ませてファン４が配備され、さらにその下
方にはポンプ６，冷媒タンク７が上下に並べて収容され
ている。また、図示例ではポンプ６が冷媒液中に浸漬す
るようにして冷媒タンク７に組み込まれており、かつフ
ァン４とポンプ６を同軸上に並べて両者を１台の駆動モ
ータ１１に連結し、同時駆動するように構成している。
【００１５】かかる構成で、駆動モータ１１を運転する
ことによりファン４およびポンプ６が同時に回転駆動さ
れ、冷媒液の循環送流と同時に周囲から吸い込んだ冷却
空気が熱交換器５を通風し、上面に開口した空気吐出口
を通じて上方に排気される。また、冷却ユニットのメン
テナンス，熱交換器の増設作業は１基の冷却モジュール
を単位として行い、残りの冷却モジュールを継続運転の
ままメンテナンス作業を進めることができる。この場合
に冷却ユニット３から１基の冷却モジュールを取り外し
ても、残る３基の冷却モジュールの側面は仕切隔壁１０
で閉塞されているので熱交換器５への通風に支障を来す
おそれはなく、これにより「活性保守」，「活性増設」
の条件を満たしつつメンテナンス，増設作業を進めるこ
とが可能である。
ことによりファン４およびポンプ６が同時に回転駆動さ
れ、冷媒液の循環送流と同時に周囲から吸い込んだ冷却
空気が熱交換器５を通風し、上面に開口した空気吐出口
を通じて上方に排気される。また、冷却ユニットのメン
テナンス，熱交換器の増設作業は１基の冷却モジュール
を単位として行い、残りの冷却モジュールを継続運転の
ままメンテナンス作業を進めることができる。この場合
に冷却ユニット３から１基の冷却モジュールを取り外し
ても、残る３基の冷却モジュールの側面は仕切隔壁１０
で閉塞されているので熱交換器５への通風に支障を来す
おそれはなく、これにより「活性保守」，「活性増設」
の条件を満たしつつメンテナンス，増設作業を進めるこ
とが可能である。
【００１６】なお、図１では十文字になる仕切隔壁１０
を各冷却モジュール３Ｉ〜３IVと切り離して配備したも
のを示したが、各基の冷却モジュールごとに個々に仕切
隔壁を付設した隣接モジュールとの間を閉塞するように
してもよい。 実施例２：図２は本発明の請求項５に対応する前記実施
例１の応用例を示すものであり、この実施例において
は、上下に並ぶファン４，ポンプ６に対してそれぞれに
駆動モータ１１を１台ずつ連結して駆動するようにして
いる。この構成によれば、ファン４，ポンプ６を個別に
最適な回転数で駆動できる。
を各冷却モジュール３Ｉ〜３IVと切り離して配備したも
のを示したが、各基の冷却モジュールごとに個々に仕切
隔壁を付設した隣接モジュールとの間を閉塞するように
してもよい。 実施例２：図２は本発明の請求項５に対応する前記実施
例１の応用例を示すものであり、この実施例において
は、上下に並ぶファン４，ポンプ６に対してそれぞれに
駆動モータ１１を１台ずつ連結して駆動するようにして
いる。この構成によれば、ファン４，ポンプ６を個別に
最適な回転数で駆動できる。
【００１７】実施例３：図４（ａ),（ｂ),（ｃ）は冷却
モジュールを上下左右に配列にして冷却ユニットを構成
した本発明の請求項３に対応する実施例を示すものであ
る。すなわち、この実施例では増設分を含む合計４基の
冷却モジュール３Ｉ，３II，３III,３IVを上下左右に碁
盤目状に配列して冷却ユニット３を構成しており、当該
冷却ユニット３は電算機などの被冷却機器１２のキャビ
ネットに併設した構築されている。ここで、各基の冷却
モジュールは、その前面および外周側面の２面にまたが
るようＬ字形に屈曲形成して配した熱交換器５と、その
内方に配した送風ファン４とからなり、各冷却モジュー
ルごとに仕切隔壁１０により独立した風胴を形成して上
下左右に並ぶ各モジュールの相互間を隔離するととも
に、冷却ユニット３の背後側には各基の冷却モジュール
に共通な排気ダクト１３を画成している。また、冷却ユ
ニット３の下部には予備ポンプを含めた２台の冷媒送液
ポンプ６を装備しており、かつ上下左右に並ぶモジュー
ル相互間の残余空間を利用してここに冷媒タンク７，お
よび冷媒配管１４が配置されている。なお、１５は冷媒
配管１４と各モジュールの熱交換キャビネット５の冷媒
管との間を連結したセルフシール形のカプラである。
モジュールを上下左右に配列にして冷却ユニットを構成
した本発明の請求項３に対応する実施例を示すものであ
る。すなわち、この実施例では増設分を含む合計４基の
冷却モジュール３Ｉ，３II，３III,３IVを上下左右に碁
盤目状に配列して冷却ユニット３を構成しており、当該
冷却ユニット３は電算機などの被冷却機器１２のキャビ
ネットに併設した構築されている。ここで、各基の冷却
モジュールは、その前面および外周側面の２面にまたが
るようＬ字形に屈曲形成して配した熱交換器５と、その
内方に配した送風ファン４とからなり、各冷却モジュー
ルごとに仕切隔壁１０により独立した風胴を形成して上
下左右に並ぶ各モジュールの相互間を隔離するととも
に、冷却ユニット３の背後側には各基の冷却モジュール
に共通な排気ダクト１３を画成している。また、冷却ユ
ニット３の下部には予備ポンプを含めた２台の冷媒送液
ポンプ６を装備しており、かつ上下左右に並ぶモジュー
ル相互間の残余空間を利用してここに冷媒タンク７，お
よび冷媒配管１４が配置されている。なお、１５は冷媒
配管１４と各モジュールの熱交換キャビネット５の冷媒
管との間を連結したセルフシール形のカプラである。
【００１８】かかる構成で、送風ファン４を運転する
と、図示矢印のように冷却ユニット３の前面，側面から
吸い込んだ冷却空気が熱交換器５を通風した後、背後の
排気ダクト１３を通じて冷却ユニットの上方に排気され
る。また、冷却ユニット３の稼働中に１台の送風ファン
４が故障して停止しても、各冷却モジュールの相互間が
仕切隔壁１０が隔離されているので送風には支障がな
く、かつファンが故障した冷却モジュールは前記したカ
プラ１５を切り離すことで冷却ユニット３より前方へ簡
単に引き出して修理することができる。しかも、１台の
冷却モジュールを取り外した状態でも、残る３台の冷却
モジュールの運転に支障を来すおそれは全くない。さら
に、当初は３基の冷却モジュールで冷却ユニット３を構
築しておき、あとから１基の冷却モジュールを増設する
場合でも、３基の冷却モジュールを運転継続のまま増設
作業を進めること可能であり、これにより、先記実施例
１と同様に「活性保守」，「活性増設」が実現できる。
と、図示矢印のように冷却ユニット３の前面，側面から
吸い込んだ冷却空気が熱交換器５を通風した後、背後の
排気ダクト１３を通じて冷却ユニットの上方に排気され
る。また、冷却ユニット３の稼働中に１台の送風ファン
４が故障して停止しても、各冷却モジュールの相互間が
仕切隔壁１０が隔離されているので送風には支障がな
く、かつファンが故障した冷却モジュールは前記したカ
プラ１５を切り離すことで冷却ユニット３より前方へ簡
単に引き出して修理することができる。しかも、１台の
冷却モジュールを取り外した状態でも、残る３台の冷却
モジュールの運転に支障を来すおそれは全くない。さら
に、当初は３基の冷却モジュールで冷却ユニット３を構
築しておき、あとから１基の冷却モジュールを増設する
場合でも、３基の冷却モジュールを運転継続のまま増設
作業を進めること可能であり、これにより、先記実施例
１と同様に「活性保守」，「活性増設」が実現できる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、冷却装置を複数に分割した冷却モジュールを組合わ
せて冷却ユニットを構成したことにより、１基の冷却モ
ジュールを単位として他の冷却モジュールを継続運転の
まま、例えば大型電算機システムの冷却装置として要求
される「活性保守」，「活性増設」条件の下でメンテナ
ンス，熱交換器の増設作業などを支障なく進めることが
できる。
ば、冷却装置を複数に分割した冷却モジュールを組合わ
せて冷却ユニットを構成したことにより、１基の冷却モ
ジュールを単位として他の冷却モジュールを継続運転の
まま、例えば大型電算機システムの冷却装置として要求
される「活性保守」，「活性増設」条件の下でメンテナ
ンス，熱交換器の増設作業などを支障なく進めることが
できる。
【００２０】また、特に本発明の請求項３〜５の構成を
採用することにより、冷却ユニットの小形，コンパクト
化が図れる。
採用することにより、冷却ユニットの小形，コンパクト
化が図れる。
【図１】本発明の実施例１に対応する液冷式冷却装置の
構成を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断
面側視図
構成を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断
面側視図
【図２】本発明の実施例２に対応する応用実施例の冷却
モジュールの構成断面図
モジュールの構成断面図
【図３】本発明の液冷式い冷却装置を電算機の内蔵素子
に適用した液冷冷却システムの構成図
に適用した液冷冷却システムの構成図
【図４】本発明の実施例３に対応する液冷式冷却装置の
構成を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は正面図
構成を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は正面図
【図５】従来における液冷式冷却装置の構成を表す図で
あり、（ａ）は平面図、（ｂ）は内部構造の正面図
あり、（ａ）は平面図、（ｂ）は内部構造の正面図
３ 冷却ユニット ３Ｉ 冷却モジュール ３II 冷却モジュール ３III 冷却モジュール ３IV 冷却モジュール ４ 送風ファン ５ 熱交換器 ６ 送液ポンプ ７ 冷媒タンク １０ 仕切隔壁 １１ 駆動モータ １３ 排気ダクト
Claims (6)
- 【請求項１】複数基の冷却モジュールを組合わせて構築
した液冷式冷却装置であって、各基の冷却モジュールは
外形が直方体で、その外周面上に配した熱交換器と、熱
交換器の内方に配した送風ファンを対にした構造にな
り、かつ前記冷却モジュールの複数基を碁盤目状に並置
配備して冷却ユニットを構成するとともに、各冷却モジ
ュールの相互間に仕切隔壁を配して各基ごとに独立した
風胴を形成したことを特徴とする液冷式冷却装置。 - 【請求項２】請求項１記載の冷却装置において、各基の
冷却モジュールが、隣接する冷却モジュールと重なり合
わない外周２面にまたがるＬ字形の熱交換器と、モジュ
ールの上面側に開口した空気吐出口に臨ませて風胴内に
収設した送風ファンとからなり、かつ各基の空気吐出口
を同一面に揃えて前後左右に並ぶ複数基の冷却モジュー
ルで冷却ユニットを構築したことを特徴とする液冷式冷
却装置。 - 【請求項３】請求項１記載の冷却装置において、各基の
冷却モジュールが、隣接する冷却モジュールと重なり合
わない外周２面にまたがって配置したＬ字形の熱交換器
と、モジュールの後面側に開口した空気吐出口に臨ませ
て風胴内に収設した送風ファンとからなり、かつ各基の
空気吐出口を同一面に揃えて上下左右に並ぶ複数基の冷
却モジュールで冷却ユニットを構築し、さらにその背後
側に各基の冷却モジュールに共通な排気ダクトを画成し
たことを特徴とする液冷式冷却装置。 - 【請求項４】請求項２記載の冷却装置において、各基の
冷却モジュールごとに、その風胴内に送風ファンと並置
して冷媒送液ポンプ，および冷媒タンクを内蔵したこと
を特徴とする液冷式冷却装置。 - 【請求項５】請求項４記載の冷却装置において、冷媒送
液ポンプを冷媒タンク内の液中に浸漬して設置したこと
を特徴とする液冷式冷却装置。 - 【請求項６】請求項４，または５記載の冷却装置におい
て、送風ファン，冷媒送液ポンプを同軸上に並べて１台
の駆動モータに連結したことを特徴とする液冷式冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1712693A JPH06104585A (ja) | 1992-08-06 | 1993-02-04 | 液冷式冷却装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20931692 | 1992-08-06 | ||
| JP4-209316 | 1992-08-06 | ||
| JP1712693A JPH06104585A (ja) | 1992-08-06 | 1993-02-04 | 液冷式冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06104585A true JPH06104585A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=26353610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1712693A Pending JPH06104585A (ja) | 1992-08-06 | 1993-02-04 | 液冷式冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104585A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09275289A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 電子装置の冷却構造 |
| WO2000052401A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-09-08 | Nippon Thermostat Co., Ltd. | Cooling device of electronic device |
| US6430041B1 (en) * | 1999-10-20 | 2002-08-06 | Micronpc, Llc | Computer cooling system and method |
| JP2005273617A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Toshiba Corp | 流体ポンプ及び電気機器並びに冷却装置 |
| JP2012122683A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Kanden Energy Solution Co Inc | 空調機及び空調システム |
| KR102433399B1 (ko) * | 2021-12-24 | 2022-08-18 | 주식회사 웰메이드컴퓨터 | 수냉식 랙 시스템 |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP1712693A patent/JPH06104585A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09275289A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 電子装置の冷却構造 |
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| JP4592314B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2010-12-01 | 株式会社東芝 | 流体ポンプ及び電気機器並びに冷却装置 |
| JP2012122683A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Kanden Energy Solution Co Inc | 空調機及び空調システム |
| KR102433399B1 (ko) * | 2021-12-24 | 2022-08-18 | 주식회사 웰메이드컴퓨터 | 수냉식 랙 시스템 |
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