JPH061039A - Impact dot printer - Google Patents
Impact dot printerInfo
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- JPH061039A JPH061039A JP15942692A JP15942692A JPH061039A JP H061039 A JPH061039 A JP H061039A JP 15942692 A JP15942692 A JP 15942692A JP 15942692 A JP15942692 A JP 15942692A JP H061039 A JPH061039 A JP H061039A
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- Japan
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- printing paper
- printer
- impact dot
- paper discharge
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impact dot printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、インパクトドットプリンタは、印
字ヘッドに内蔵した印字ワイヤを駆動して、インクリボ
ンを介して印刷用紙へ衝撃力を与えて印字を行うもの
で、印字ワイヤ衝突時に騒音が発生し、この騒音は印刷
用紙の排出部から、インパクトドットプリンタの外部へ
漏れインパクトドットプリンタの騒音レベルを高めてい
た。このインパクトドットプリンタの騒音対策として、
実開昭６４ー４８２６３号公報に開示されたものが知ら
れている。図６、図７によりその構成を説明する。図６
は、インパクトドットプリンタのプリンタカバーを斜め
上方からみた斜視図であり、図７は図６におけるＣ−Ｃ
で切断し、矢印Ｄ方向からみた断面図である。第二プリ
ンタカバー５０１と第一プリンタカバー５０２により印
刷用紙排出部を覆い、印刷用紙排出経路を構成してい
る。第二プリンタカバー５０１はシートガイド５０３と
対向して配置され、第二プリンタカバー５０１には印刷
用紙排出経路に突出する板状の消音用部材５０４と紙案
内用部材５０５が設けられている。この消音用部材５０
４により印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させ、そ
の部分で印刷用紙排出経路を伝わってくる音波を反射さ
せて騒音レベルを低下させていた。2. Description of the Related Art Conventionally, an impact dot printer drives a print wire built in a print head to apply an impact force to a print sheet via an ink ribbon to perform printing, and noise is generated when the print wire collides. However, this noise leaks to the outside of the impact dot printer from the ejecting portion of the printing paper, increasing the noise level of the impact dot printer. As a noise countermeasure of this impact dot printer,
The one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-48263 is known. The configuration will be described with reference to FIGS. 6 and 7. Figure 6
FIG. 7 is a perspective view of the printer cover of the impact dot printer as seen obliquely from above, and FIG.
It is sectional drawing cut | disconnected by and seen from the arrow D direction. The printing paper discharge unit is covered by the second printer cover 501 and the first printer cover 502 to form a printing paper discharge path. The second printer cover 501 is arranged so as to face the sheet guide 503, and the second printer cover 501 is provided with a plate-shaped muffling member 504 and a paper guiding member 505 that project into the printing paper discharge path. This muffling member 50
According to No. 4, the cross-sectional area of the printing paper discharge path is partially changed, and the sound wave transmitted through the printing paper discharge path is reflected at that portion to reduce the noise level.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成ではシートガイド５０３上面に沿って印刷用紙５１
０が排出されてきたとき、腰の弱い印刷用紙だとシート
ガイド５０３から浮いてしまい、消音用部材５０４、ま
たは、紙案内部材５０５と接触する。腰の弱い印刷用紙
が接触すると紙案内部材５０５による印刷用紙５１０の
案内が不十分となり、印刷用紙５１０はその接触部で滞
留してしまい、印刷用紙５１０が排出されなくなる。こ
のため、シートガイド５０３上方には印刷用紙５１０が
消音用部材５０４、または、紙案内部材５０５に接触し
ないようにある程度の空間を設ける必要があった。この
空間により、消音用部材５０４による消音効果は低下
し、所望の騒音レベルが得られないという問題点があっ
た。また、第二プリンタカバー５０２の下方には、印字
ヘッド、プラテンが配置され、印刷用紙５１０が排出さ
れてくるときに印刷用紙５１０の端面が第２プリンタカ
バー５０２に向かった形で排出されてくるため、第２プ
リンタカバー５０２の下部に消音部材を設けると、印刷
用紙５１０が消音部材に接触してひっかかりやすくなり
排紙性が低下する。このため、第二プリンタカバーの下
部に消音用部材を設けられず、印字ヘッド、プラテン等
の音源の近傍で消音できないため、効果的な騒音低減が
できないという問題点もあった。However, in such a structure, the printing paper 51 is placed along the upper surface of the sheet guide 503.
When 0 is discharged, if the print paper has a weak stiffness, it floats from the sheet guide 503 and comes into contact with the noise reduction member 504 or the paper guide member 505. When the printing paper with weak stiffness comes into contact, the guiding of the printing paper 510 by the paper guiding member 505 becomes insufficient, the printing paper 510 stays at the contact portion, and the printing paper 510 is not discharged. Therefore, it is necessary to provide a certain amount of space above the sheet guide 503 so that the printing paper 510 does not come into contact with the silencing member 504 or the paper guiding member 505. Due to this space, the sound deadening effect of the sound deadening member 504 is lowered, and there is a problem that a desired noise level cannot be obtained. Further, a print head and a platen are arranged below the second printer cover 502, and when the print paper 510 is discharged, the end surface of the print paper 510 is discharged toward the second printer cover 502. Therefore, if a muffling member is provided below the second printer cover 502, the printing paper 510 is likely to come into contact with the muffling member and become caught in the muffling member, resulting in a decrease in sheet ejection performance. For this reason, there is also a problem that a noise reduction member cannot be provided under the second printer cover and noise cannot be reduced in the vicinity of a sound source such as a print head or a platen, so that effective noise reduction cannot be achieved.
【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、低騒音なインパクトドットプリンタを
提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a low noise impact dot printer.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、印字ヘッドと
プラテンを有したインパクトドットプリンタに、印刷用
紙排出部を覆うカバーを設け、このカバーと印刷用紙排
出部との間に印刷用紙排出経路を形成し、印刷用紙排出
経路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させ
たインパクトドットプリンタにおいて、印字ヘッド、ま
たは、プラテン上方の印刷用紙排出経路の断面積も一部
変化させたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an impact dot printer having a print head and a platen with a cover for covering a printing paper discharge section, and a printing paper discharge path between the cover and the printing paper discharge section. In the impact dot printer in which the cross-sectional area of the print paper discharge path is partially changed in the middle of the print paper discharge path, the print head or the cross-sectional area of the print paper discharge path above the platen is also partially changed. It is characterized by
【０００６】[0006]
【実施例】図１は本発明の実施例を示すインパクトドッ
トプリンタ１００の斜視図である。図２は図１における
インパクトドットプリンタ１００をＡ−Ａで切断し、矢
印Ｂ方向からみた断面図である。図１、図２にもとづい
て本発明の実施例を説明する。1 is a perspective view of an impact dot printer 100 showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the impact dot printer 100 in FIG. 1 taken along the line AA and seen from the direction of arrow B. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【０００７】インパクトドットプリンタ１００は、ケー
ス３により外装を構成し、ケース３の上面は第一プリン
タカバー１と第二プリンタカバー２により覆われてい
る。第一プリンタカバー１の一端はケース３の端部３ａ
と回転可能に係合し、第一プリンタカバー１の他端は、
第二プリンタカバー２と回転可能に係合している。第一
プリンタカバー１と第二プリンタカバー２の下方には、
印刷用紙４の排出部が形成されている。印刷用紙４はケ
ース３とシートガイド１２の間に設けられた給紙口１４
より給紙され、トラクタ５により搬送される。トラクタ
５により搬送された印刷用紙はプラテン６に巻き込まれ
た後排出され、シートガイド１２の上面に沿って搬送さ
れ、第二プリンタカバー２とシートガイド１２の間に設
けられた排紙口１５よりインパクトドットプリンタ１０
０の外部へ排出される。プラテン６に対向して印字ヘッ
ド８が配置され、印字ヘッド８には複数の印字ワイヤが
内蔵されている。印字ヘッド８はキャリッジ９に搭載さ
れ、キャリッジ９は第一ガイド軸１０、第二ガイド軸１
１に案内されて移動できる。キャリッジ９が移動する時
に印字ヘッド８内に内蔵された印字ワイヤが、適当なタ
イミングで駆動され、インクリボン１６を介して印刷用
紙１４にドットを形成し印字を行う。第一プリンターカ
バー１と第二プリンターカバー２の下方に印刷用紙排出
経路が形成されている。この印刷用紙排出経路中には、
第一プリンタカバー１、及び、第二プリンタカバー２か
ら突出する複数の板状の消音用部材１ａ、２ａが設けら
れている。第一プリンタカバー１に設けられた消音用部
材１ａは、印刷用紙４の排出経路に沿った形で印刷用紙
４の近傍まで近接させて配置し、第二プリンタカバー２
側へ近づくにつれて、消音用部材１ａの印刷用紙排出経
路中への突出量が小さくなっている。紙案内用部材１ｄ
が消音用部材１ａの間をつなぐ形で設けられ、紙案内用
部材１ｄも印刷用紙４の排出経路に沿って、印刷用紙４
に近接させて配置し第二プリンタカバー２側へ近ずくに
つれて突出量を小さくしてある。これにより、プラテン
６により送り出されてきた印刷用紙４の、紙案内用部材
１ｄと接触する際の角度θは鋭角となる。図３に示すよ
うに、印刷用紙４が紙案内用部材１ｄに接触すると、印
刷用紙４は紙案内用部材１ｄの面と垂直な方向に反力ｆ
を受ける。すると、印刷用紙４は、ｆａ＝ｆ×ｓｉｎθ
なる印刷用紙４を押戻す力ｆａを受ける。これにより、
印刷用紙４と紙案内用部材１ｄの接触角θが小さいほ
ど、印刷用紙４を押戻す力ｆａは小さくなる。従って、
印刷用紙４はなめらかに紙案内用部材１ｄに案内される
とともに、プラテン６と紙案内用部材１ｄとの距離が小
さいため、印刷用紙４は変形しにくく、腰の弱い印刷用
紙でも安定して排紙される。図４は第一プリンタカバー
１、第二プリンタカバー２を下方からみた底面図であ
り、複数の紙案内用部材１ｄ、２ｄは適当な間隔をもっ
て配置されている。第一プリンタカバー１の傾斜部１ｂ
は透明な部材で構成され、印字ヘッド８とプラテン６の
上方よりも左側（図２に於いて）の位置に設けられ、傾
斜部１ｂと消音用部材１ａとの間には、ある間隔を設け
てある。これにより、印字ヘッド８により印刷された直
後の印刷結果の視認性を向上させている。第一プリンタ
カバー１の第二プリンターカバー２との係合部近くには
ペーパーカッター１ｃが設けられ、印刷用紙４をカット
するときは、第二プリンタカバー２を第一プリンタカバ
ー１との係合部で矢印Ｅ方向に回転させて、第二プリン
タカバー２の上面が第一プリンタカバー１の上面と接触
するまで回転させる。次に、印刷用紙４をペーパーカッ
ター１Ｃへ当接させて、印刷用紙４を上方へ引くことに
より、ペーパーカッター１Ｃとの当接部で印刷用紙４が
カットされる。また、第一プリンタカバー１の印字ヘッ
ド上部には吸音材７を設けて、吸音作用をもたせてい
る。The impact dot printer 100 forms an exterior by a case 3, and the upper surface of the case 3 is covered with a first printer cover 1 and a second printer cover 2. One end of the first printer cover 1 is an end 3a of the case 3.
Rotatably engages with the other end of the first printer cover 1,
It is rotatably engaged with the second printer cover 2. Below the first printer cover 1 and the second printer cover 2,
A discharge unit for the printing paper 4 is formed. The printing paper 4 is fed by a paper feed port 14 provided between the case 3 and the sheet guide 12.
The paper is fed from the tractor 5 and fed by the tractor 5. The print sheet conveyed by the tractor 5 is rolled up on the platen 6 and then discharged, and then conveyed along the upper surface of the sheet guide 12 through a sheet discharge port 15 provided between the second printer cover 2 and the sheet guide 12. Impact dot printer 10
It is discharged to the outside of 0. A print head 8 is arranged to face the platen 6, and the print head 8 has a plurality of print wires built therein. The print head 8 is mounted on a carriage 9, which has a first guide shaft 10 and a second guide shaft 1.
You can move by being guided by 1. When the carriage 9 moves, the print wire built in the print head 8 is driven at an appropriate timing to form dots on the print paper 14 via the ink ribbon 16 to perform printing. A printing paper discharge path is formed below the first printer cover 1 and the second printer cover 2. During this printing paper discharge path,
A plurality of plate-shaped muffling members 1 a, 2 a protruding from the first printer cover 1 and the second printer cover 2 are provided. The muffling member 1a provided on the first printer cover 1 is arranged close to the printing paper 4 along the discharge path of the printing paper 4, and the second printer cover 2
The amount of protrusion of the sound deadening member 1a into the print sheet discharge path becomes smaller as it approaches the side. Paper guide member 1d
Are provided so as to connect between the silencing members 1a, and the paper guiding member 1d is also provided along the discharge path of the printing paper 4 with the printing paper 4
And the amount of protrusion is reduced as the position approaches the second printer cover 2 side. As a result, the angle θ when the printing paper 4 delivered by the platen 6 comes into contact with the paper guiding member 1d becomes an acute angle. As shown in FIG. 3, when the printing paper 4 contacts the paper guiding member 1d, the printing paper 4 reacts with a reaction force f in a direction perpendicular to the surface of the paper guiding member 1d.
Receive. Then, the print paper 4 has fa = f × sin θ.
The force fa for pushing back the printing paper 4 is received. This allows
The smaller the contact angle θ between the printing paper 4 and the paper guiding member 1d, the smaller the force fa that pushes back the printing paper 4. Therefore,
The printing paper 4 is smoothly guided by the paper guiding member 1d, and since the distance between the platen 6 and the paper guiding member 1d is small, the printing paper 4 is not easily deformed, and even the printing paper having a weak stiffness is stably discharged. To be paper. FIG. 4 is a bottom view of the first printer cover 1 and the second printer cover 2 as seen from below, and the plurality of paper guiding members 1d and 2d are arranged at appropriate intervals. Inclined portion 1b of the first printer cover 1
Is a transparent member and is provided at a position on the left side (in FIG. 2) of the print head 8 and the platen 6 from above. There is. As a result, the visibility of the print result immediately after being printed by the print head 8 is improved. A paper cutter 1c is provided near the engaging portion of the first printer cover 1 with the second printer cover 2, and when the printing paper 4 is cut, the second printer cover 2 is engaged with the first printer cover 1. Part to rotate in the direction of arrow E until the upper surface of the second printer cover 2 contacts the upper surface of the first printer cover 1. Next, the printing paper 4 is brought into contact with the paper cutter 1C, and the printing paper 4 is pulled upward, whereby the printing paper 4 is cut at the contact portion with the paper cutter 1C. Further, a sound absorbing material 7 is provided above the print head of the first printer cover 1 so as to have a sound absorbing function.
【０００８】第二プリンタカバー２に設けられた消音用
部材２ａは、シートガイド１２の上面を印刷用紙４が搬
送されてくる際、印刷用紙４を送り出すプラテン６から
距離が離れているので、印刷用紙４は変形しやすくシー
トガイド１２の上面から浮いてしまうことがあるので、
適当な間隔を設けて、印刷用紙排出経路中に突出してい
る。したがって、印刷用紙４との間隔は消音用部材１ａ
と印刷用紙４との間隔よりも大きな設定となっている。
第二プリンタカバー２下方に位置するシートガイド１２
は、排紙口１５に近づくにつれて印刷用紙４を支持する
面が高くなっている。これは、印刷用紙４が排紙口１５
から排出されるときに、印刷用紙４の端部４ａが浮き上
がってくるので、印刷用紙４の端部４ａを手でつかみや
すくする為であり、印刷用紙４の取り出し、叉は印刷用
紙４をカットするときの操作性を向上させている。第二
プリンタカバー２に設けられた消音用部材２ａの印刷用
紙排出経路中への突出量は、シートガイド１２の印刷用
紙４の支持面に沿って、排紙口１５側へ近づくにつれて
小さくして、シートガイド１２の印刷用紙４の支持面
と、消音用部材２ａとの間隔をほぼ均一にしている。こ
れにより、印刷用紙４が消音用部材２ａに接触してひっ
かかり滞留することはない。When the printing paper 4 is conveyed over the upper surface of the sheet guide 12, the noise canceling member 2a provided on the second printer cover 2 is separated from the platen 6 which sends out the printing paper 4, so that the printing is performed. Since the paper 4 is easily deformed and may float from the upper surface of the sheet guide 12,
The protrusions are provided in the printing paper discharge path at appropriate intervals. Therefore, the spacing between the printing paper 4 and the noise reduction member 1a
Is set to be larger than the distance between the print sheet 4 and the printing paper 4.
A sheet guide 12 located below the second printer cover 2
Has a higher surface that supports the printing paper 4 as it approaches the paper exit 15. This is because the printing paper 4 is the paper exit 15
Since the end 4a of the printing paper 4 floats up when it is ejected from the printer, it is for making it easier to grasp the end 4a of the printing paper 4 by hand. The operability when doing is improved. The protrusion amount of the muffling member 2a provided on the second printer cover 2 into the print sheet discharge path is reduced along the support surface of the print sheet 4 of the sheet guide 12 toward the discharge port 15 side. The spacing between the support surface of the printing paper 4 of the sheet guide 12 and the silencing member 2a is substantially uniform. As a result, the printing paper 4 does not come into contact with the noise reduction member 2a and get stuck and stay there.
【０００９】インパクトドットプリンタ１００から発生
する騒音は、印字ヘッド８に内蔵した印字ワイヤが、イ
ンクリボン１６と印刷用紙とを介してプラテン６に衝突
するときと、印字ヘッド８の内部で印字ワイヤを駆動す
る部材が印字ヘッド８内で衝突するときに発生する騒音
が主である。よって、インパクトドットプリンタ１００
の騒音は、印字ヘッド８、プラテン６の位置する場所か
ら、その大半が発生する。したがって、低騒音化をはか
るためには、印字ヘッド８、プラテン６の近傍で消音し
てしまい、インパクトドットプリンタ１００の開口から
放出される音波を減衰させるのが効果的である。本実施
例では、印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音の
一部は、第一プリンタカバー１の下面に設けた吸音材７
によりエネルギーを吸収され、残りの大半は、印刷用紙
４と、第一プリンタカバー１、第二プリンタカバー２と
の間に形成される印刷用紙排出経路中を通過して、排紙
口１５より、インパクトドットプリンタ１００の外部へ
放射されるが、本実施例では、印字ヘッド８とプラテン
６の音源の上方に、印刷用紙４に近接させて消音用部材
１ａを複数設けてあるため、効果的に消音できる。音波
は、その伝達経路の中で断面積が変化している部分があ
ると、その部分を境として媒質の粒子速度が不連続とな
り音波の反射が起こる。この音波の反射は、断面積変化
量が大きいほど大きくなり、消音用部材１ａは、消音用
部材２ａよりも印刷用紙排出経路中への突出量が大きく
断面積変化量が大であるため、大きな消音効果が得られ
る。第一プリンタカバー１と、第二プリンタカバー２に
設けられた複数の消音用部材１ａ、２ａにより音波の反
射が繰り返されることにより、音波の持つエネルギーは
減衰し、排紙口１５からインパクトドットプリンタ１０
０の外部へ放出される音波のエネルギーは少なくなり、
インパクトドットプリンタ１００の騒音レベルを低下さ
せることができる。The noise generated from the impact dot printer 100 is generated when the print wire built in the print head 8 collides with the platen 6 through the ink ribbon 16 and the print paper and when the print wire is generated inside the print head 8. Noise generated when the driving member collides in the print head 8 is mainly. Therefore, the impact dot printer 100
Most of the noise is generated from the position where the print head 8 and the platen 6 are located. Therefore, in order to reduce noise, it is effective to mute the sound near the print head 8 and the platen 6 and attenuate the sound waves emitted from the openings of the impact dot printer 100. In the present embodiment, part of the noise generated from the print head 8 and the platen 6 is generated by the sound absorbing material 7 provided on the lower surface of the first printer cover 1.
Energy is absorbed by, and most of the rest passes through the print paper discharge path formed between the print paper 4 and the first printer cover 1 and the second printer cover 2, and from the paper discharge port 15, Although it is radiated to the outside of the impact dot printer 100, in the present embodiment, a plurality of silencing members 1a are provided above the sound sources of the print head 8 and the platen 6 so as to be close to the printing paper 4, so that it is effective. Can mute. If there is a portion of the sound wave whose cross-sectional area changes in its transmission path, the particle velocity of the medium becomes discontinuous at that portion and the sound wave is reflected. The larger the cross-sectional area change amount, the greater the reflection of the sound waves. The sound deadening member 1a has a larger projection amount into the printing paper discharge path than the sound deadening member 2a, and thus the cross-sectional area change amount is large. A muffling effect is obtained. By repeating the reflection of the sound waves by the plurality of sound deadening members 1a, 2a provided on the first printer cover 1 and the second printer cover 2, the energy of the sound waves is attenuated, and the impact dot printer is discharged from the paper discharge port 15. 10
The sound wave energy emitted to the outside of 0 becomes less,
The noise level of the impact dot printer 100 can be reduced.
【００１０】図５は、本実施例の第一プリンタカバー
１、第二プリンタカバー２に消音用部材１ａ、２ａを設
けた場合と、設けなかった場合の騒音のスペクトルを示
す。印字ヘッド８とプラテン６から発生する騒音は１Ｋ
Ｈｚ以上のものが主であるため、本実施例では１ＫＨｚ
以上の周波数で大きな音波の減衰が得られる。また、聴
感上耳障りな音は１ＫＨｚ以上の音波であるので、聴感
上では実際の騒音レベルの減衰以上に大きな効果を得る
ことができる。FIG. 5 shows the noise spectrum when the silencing members 1a and 2a are provided on the first printer cover 1 and the second printer cover 2 of this embodiment and when they are not provided. Noise generated from the print head 8 and the platen 6 is 1K
In the present embodiment, it is 1 KHz, since the frequency band above 8 Hz is the main one.
A large sound wave attenuation is obtained at the above frequencies. Further, since the sound that is offensive to the ear is a sound wave of 1 KHz or more, it is possible to obtain a larger effect than the actual attenuation of the noise level in terms of hearing.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、インパクトドットプリンタの印字ヘッド、または、
プラテン上方の印刷用紙排出経路の断面積を一部変化さ
せる構成としたので、低騒音なインパクトドットプリン
タを得ることができる。As described above, according to the present invention, the print head of an impact dot printer, or
Since the cross-sectional area of the printing paper discharge path above the platen is partially changed, a low-noise impact dot printer can be obtained.
【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an impact dot printer showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの断面図。FIG. 2 is a sectional view of an impact dot printer showing an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例を示す印刷用紙が受ける力の説
明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of a force received by the printing paper according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例を示すプリンタカバーの底面
図。FIG. 4 is a bottom view of the printer cover according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タと比較例を示す騒音のスペクトル図。FIG. 5 is a noise spectrum diagram showing an impact dot printer showing an example of the present invention and a comparative example.
【図６】従来例を示すプリンタカバーの斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a conventional printer cover.
【図７】従来例を示すプリンタカバーの断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional printer cover.
１ 第一プリンタカバー ２ 第二プリンタカバー ３ ケース ４ 印刷用紙 ５ トラクタ ６ プラテン ７ 吸音材 ８ 印字ヘッド ９ キャリッジ １０ 第一ガイド軸 １１ 第二ガイド軸 １２ シートガイド １３ リボンカセット １４ 給紙口 １５ 排紙口 １６ インクリボン 1 First Printer Cover 2 Second Printer Cover 3 Case 4 Printing Paper 5 Tractor 6 Platen 7 Sound Absorbing Material 8 Print Head 9 Carriage 10 First Guide Shaft 11 Second Guide Shaft 12 Sheet Guide 13 Ribbon Cassette 14 Paper Feed Port 15 Paper Ejection Mouth 16 ink ribbon
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城取 洋 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 新村 素行 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 西澤 克彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Shirotori 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko Epson Corporation (72) Inventor Motoyuki Shinmura 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko -In Epson Corporation (72) Inventor Katsuhiko Nishizawa 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Seiko-In Epson Corporation
Claims (1)
トドットプリンタに、印刷用紙排出部を覆うカバーを設
け、該カバーと前記印刷用紙排出部との間に印刷用紙排
出経路を形成し、該印刷用紙排出経路の断面積を該印刷
用紙排出経路の途中で一部変化させたインパクトドット
プリンタにおいて、前記印字ヘッド、または、前記プラ
テン上方の前記印刷用紙排出経路の断面積を一部変化さ
せたことを特徴とするインパクトドットプリンタ。1. An impact dot printer having a print head and a platen is provided with a cover for covering a printing paper discharge section, and a printing paper discharge path is formed between the cover and the printing paper discharge section. In an impact dot printer in which the cross-sectional area of the discharge path is partially changed in the middle of the print paper discharge path, it is possible to partially change the cross-sectional area of the print head or the print paper discharge path above the platen. Characteristic impact dot printer.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04159426A JP3097716B2 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Impact dot printer |
| DE0567310T DE567310T1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Device with sound absorbing means. |
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