JPH0610334A - 油水分離装置 - Google Patents
油水分離装置Info
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- JPH0610334A JPH0610334A JP4191516A JP19151692A JPH0610334A JP H0610334 A JPH0610334 A JP H0610334A JP 4191516 A JP4191516 A JP 4191516A JP 19151692 A JP19151692 A JP 19151692A JP H0610334 A JPH0610334 A JP H0610334A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
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- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
回収して効率よく水と油に分離するための小型で簡便な
装置であって、処理水中の油含有率が10ppm以下に
する能力を持つ油水分離装置の提供。 【構成】 油水混合液入口、油水混合液の流れに対して
ほぼ直角に設けられた多孔板、前記多孔板の後部に設け
られた邪魔板ブロック、前記多孔板と邪魔板ブロックを
通過した処理液を排出する排出口およびハウジング上部
に設けられた空気と油の回収口よりなる第一分離手段と
第一分離手段で処理された処理液のための入口、側面に
多数の孔を有す筒体のまわりに濾過材をまきつけてなる
分離筒部材、前記分離筒の筒体内に入口から流入した処
理液を案内する案内手段、ハウジングの上方に設けられ
た油と空気の回収口およびハウジングの下方に設けられ
た排水口よりなる第二分離手段、とよりなる油水分離装
置。
Description
載置した移動物体に関する。
故が増加しており、また湾岸戦争における油積出港から
大量の油が海に流出したりして、海上に流出した油の処
理技術が注目されている。その回収方法は、油回収船
(油水を一緒に回収し、比重差、遠心分離等により油水
分離を行うという能力しか有していない)による処理、
海面に漂う油をフロートサクション等を利用して油水混
合物をそのままバージ船等に回収し、陸地に移送して油
水分離を行う方法、あるいは油流出海域にオイルフェン
スを展張し、ヒシャク、吸着マット等を用いた人海戦術
で一次回収を行い、ついで中和剤を散布する方法などが
知られている。しかしながら、海上に流出した油は、極
めて薄い油膜を海上に形成しているのに加えて、波があ
るため、表面の油膜部分のみを回収することは不可能で
あり、回収された油水混合物中の油分はほぼ5%以下と
なり、また油と海水のほか種々のゴミを含んでいる。し
たがって、油を回収し、油分を10ppm以下、あるい
は5ppm以下とするため、精緻な分離部材を使用する
と全体としての処理能力がなかなか上げることができな
かったり、ゴミなどのために早期に能力が低下したりす
るという難点が存在する。また、油が混った水をポンプ
で吸引すると、ポンプ処理のため油が乳化してしまい、
その後の油水分離を困難なものとしている。このような
問題点は、工場内の処理池に溜められた排水や油タンク
の底部に溜った水を処理する場合にも同様に存在する。
た油を回収して効率よく水と油に分離するための小型で
簡便な装置を提供する点にある。本発明の第2の目的
は、2つのタイプの油水分離装置を組合せることにより
処理水中の油含有率が10ppm以下、好ましくは5p
pm以下、さらに好ましくは1ppm以下にする能力を
持つ油水分離装置を提供する点にある。
の流れに対してほぼ直角に設けられた多孔板、前記多孔
板の後部に設けられた邪魔板ブロック、前記多孔板と邪
魔板ブロックを通過した処理液を排出する排出口および
ハウジング上部に設けられた空気と油の回収口よりなる
ことを特徴とする油水分離装置に関する。前記多孔板の
上方には、空気排出口用ダクトを設けることが好まし
い。前記邪魔板ブロックは、波板を一定間隔において並
べた構造体であることが好ましいが、処理水が何度とな
く壁にぶつかって迂回するような構造体であれば、これ
に限るものではない。
は3記載の油水分離装置よりなる第一分離手段及び、
(b)第一分離手段で処理された処理液のための入口、
側面に多数の孔を有す筒体のまわりに濾過材をまきつけ
てなる分離筒、前記分離筒の筒体内に入口から流入した
処理液を案内する案内手段、ハウジングの上方に設けら
れた油と空気の回収口およびハウジングの下方に設けら
れた排水口よりなる第二分離手段、とよりなることを特
徴とする油水分離装置に関する。このように第一、第二
分離手段の組合せにより処理された水中の油分は10p
pm以下、処理水中の油分が少くなければ5ppm以
下、場合によっては1ppm以下とすることができる。
本第一、第二発明の油水分離装置は、従来の油水分離装
置と同様に地上固定型として使用できることは勿論であ
るが、これを以下に説明するように移動型とすることも
できる。
水分離装置を船舶上に載置した油回収船に関する。この
油回収船はただ油を水とともに回収するだけではなく、
油水分離を船上で行い、油のみを回収するものであるか
ら、従来の油回収船に較べてその能力はまさに画期的な
ものである。
水分離装置を車輌上に載置した油水分離車輌に関する。
前記第一、第二発明の油水分離装置は車、貨物車輌ある
いは自動車などの車輌にのせることにより、どこにでも
移動可能であるため、油もれ対策にとって極めて有用で
ある。前記車輌が自動車である場合には、多数の原油貯
蔵タンクなどの底部に溜った水分を処理するのに極めて
好都合である。今まで底部に溜った水を処理するために
はポンプで撹拌し乳化した状態で移送したうえで、水と
油を静置分離していたのに較べて、タンク基地で処理で
きるから、貯蔵能力はアップするし、移送コストも節減
できるので極めて有利である。
いて並べる場合の前記間隔は通常1〜100mm程度の
間で任意に選択できるが、波板の山の大きさ、形などに
よってもこの値が変化するのは当然のことである。多孔
板は通常直径4〜20mm、好ましくは8〜12mmの
孔を多数設けた板であって、空隙率は30〜75%、と
くに55〜65%が好ましい。油/水/空気混合物はこ
の板に衝突することにより、空気のほとんどがここで分
離され、同時にゴミもこの多孔板が一次フィルターの役
目を果す。邪魔板ブロックが二次フィルターの役目をす
ることはいうまでもないが、浮上する油滴が邪魔板にぶ
つかって移動することにより粗粒比が促進される。邪魔
板ブロックや多孔板を構成する材料は通常合成樹脂が好
ましいが、金属材料なども使用できる。例えば、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ステンレ
ス、炭素鋼などを例示することができる。これら、邪魔
板ブロックや多孔板は、ゴミなどがつまって、流量が落
ちてくるので、流量計をチェックして、時々邪魔板ブロ
ックや多孔板を取り替える必要がある。そのため、邪魔
板ブロックや多孔板はカートリッジ式のような着脱自在
の構造にしておくことが好ましい。
に衝突して浮上する空気を、このダクトから第1分離塔
の上部へ導きだす働きをする。これにより、第1分離塔
内での空気による油水界面の変動を防ぎ油抜き作業に正
確を期すこと、および混入する空気を第1分離塔で完全
にセパレートすることにより、第2分離塔での油分離性
能の低下を防ぎ安定させる役割を果たすという機能を有
している。
肉眼ではほぼ透明の水になっているが、さら油分を完全
に分離するためには、第二の分離手段により処理するこ
とが好ましい。第一分離手段でも除去されなかったエマ
ルジョン化した油分は、第二分離手段を通すことによっ
て、油分を10ppm以下とすることができる。第二分
離手段を構成している筒体には多数の孔を設けるが、そ
の孔の形状は円や楕円あるいは多角形でもよいが、円の
場合は直径2〜10mm、とくに4〜8mm程度が好ま
しい。正方形の場合は一辺が3〜8mm程度が好まし
い。空隙率は、通常30〜75%、好ましくは55〜6
5%である。筒体を構成する材料は合成樹脂や金属など
が使用できる。具体的には、ステンレス、炭素鋼、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニルなどを例示することができ
る。濾過材は、ガラス繊維、ポリプロピレン繊維、ナイ
ロン繊維などよりなる成形品を、あるいはそれらの織
布、不織布、マット等を所定の厚みにまきつけたものを
使用する。このような分離筒も連続使用により濾過材が
次第に詰ってくるので、差圧計の数値により、分離筒が
交換できるよう着脱自在としておくことが好ましい。
は必要に応じて2基以上とすることにより処理能力のバ
ランスをはかることができる。また、第一分離手段も複
数にし、各部品交換があっても連続運転が可能なように
することもできる。
離装置1と第二分離手段に相当する第二の油水分離装置
2とを1基づつ結合した本実施例の油水分離装置を示す
フローシートである。油で汚染された海面に浮かべたフ
ロートサクション3を介して60m3/時の割合でポン
プ4により油水混合物を吸引して第一油水分離装置1に
供給する。第一油水分離装置の入口20より導入された
油、空気、水混合物は多孔板21に衝突し、含まれてい
る空気の大半はここで分離され、空気排出用ダクト22
より油水界面より上に排出されるので、油水界面の変動
がなく、油水界面の水準を示す液面計(図中LGで示
す)は正しい値を示す。ついで、処理水は、邪魔板ブロ
ック23を通ることにより空気を完全に分離する。空気
と油は頂部よりライン5により排出し、空気を含む油分
は回収油ライン7により回収油タンク8に回収し、その
後、空気と油を分離する。なお、空気抜きライン6は、
始動当初室内に存在している空気を排除するためのもの
である。第一油水分離装置1で処理された処理水は連絡
ライン9を通って、第二油水分離装置2に送られる。第
二油水分離装置で処理することにより油は頂部より回収
油ライン10を通って回収油タンク8に送られる。空気
抜きライン11は、始動当初室内に存在する空気を排除
するためのものである。処理された浄化水は浄化水排出
ライン12より排水される。ライン13は、ゴミ含有水
排出ラインである。本実施例ではこの装置により原油
0.5重量%を含む油含有水を最大60m3/時の油水
を処理することができた。処理された排水中の油分は5
ppm以下であった。
油水分離装置の詳細を説明する。第一油水分離装置は直
径100cm、高さ300cmの円筒状の塔であり、油
水混合液入口20の正面に多孔板21が設けられてお
り、多孔板21の上部には多孔板に油水混合液が衝突す
ることによりその中に含まれていた空気が分離してダク
ト22を経て頂部に送られる。多孔板21を通過した油
水混合液は、12mmの間隔をおいて多数並べられたポ
リプロピレン製波板の集合体よりなる邪魔板ブロック2
3を通過する。ここを通過する間にほとんどの油は水か
ら分離し、頂部に上昇し油分/空気取出口24より回収
される。また、処理された水は第二油水分離装置への出
口25へ送られ、ゴミを含有する水はゴミ含有水排出口
26より排出される。なお、多孔板21(一部切欠した
状態で示されている)と多数の波板28,28・・・・
・・よりなる邪魔板ブロック23の概略は図3に示すと
おりである。
に示すとおりである。第二油水分離装置は直径110c
m、高さ340cmの円筒状の塔であり、第一油水分離
装置で処理され少量の油をエマルジョンとして含有する
水は油含有水入口30より塔下部室31に流入する。塔
下部室31に入った流入水は垂直管32を経て分離筒3
3に送られる。分離筒33は、図5に示すとおり、パン
チングメタルよりなる筒体34上にグラスウール等を重
ね巻きした濾過材35よりなる構造物であり、これを通
すことにより油粒子の粗粒化を促し、油水分離を促進す
るようになっている。その結果、分離筒33においてエ
マルジョン化した油が凝集され、粗粒化して分離筒33
の外表面に点々とふき出し、分離筒33の表面から離れ
て浮上する。浮上した油は、油分取出口36より取出
し、処理された水は油分10ppm以下となって処理水
出口37より排水される。一方、塔下部室31の底部に
はゴミ含有水排出口38を設ける。
置1と第二油水分離装置2を油回収船44に載置し、海
水面40上に浮んだ油41をオイルフェンス43で囲っ
た個所にフロートスキーマー42を投入し、ポンプ4で
吸引し、船上で油水分離を行い、処理水を浄化水排出ラ
イン12より排出し、回収した油は船体内の回収油タン
ク8,8に貯蔵するものである。
収するための小型で簡便な油水分離装置を提供すること
ができた。また、本発明は極めて構造がシンプルな第一
油水分離装置を前段に設けることにより、油中水型のも
のでも水中油型のものでも、排水中の油分を10ppm
以下とすることができた。この装置を搭載した油回収船
や油回収車輌は全く新規であり、その処理能力の大きさ
は、従来のものに較べて抜群のものがある。本発明の装
置は0.1m3/時位の小容量のものから300m3/時
位の大容量のものまで任意のスケールで製作することが
できる。
魔板ブロックとの拡大斜視図である。
例2の回収油船の概略図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 油水混合液入口、油水混合液の流れに対
してほぼ直角に設けられた多孔板、前記多孔板の後部に
設けられた邪魔板ブロック、前記多孔板と邪魔板ブロッ
クを通過した処理液を排出する排出口およびハウジング
上部に設けられた空気と油の回収口よりなることを特徴
とする油水分離装置。 - 【請求項2】 前記多孔板の上方に油水界面より上に突
き出た空気排出用ダクトを設けた請求項1記載の油水分
離装置。 - 【請求項3】 前記邪魔板ブロックが波板を一定間隔に
おいて並べた構造体である請求項1または2記載の油水
分離装置。 - 【請求項4】(a)請求項1,2または3記載の油水分
離装置よりなる第一分離手段および、 (b)第一分離手段で処理された処理液のための入口、
側面に多数の孔を有す筒体のまわりに濾過材をまきつけ
てなる分離筒部材、前記分離筒の筒体内に入口から流入
した処理液を案内する案内手段、ハウジングの上方に設
けられた油と空気の回収口およびハウジングの下方に設
けられた排水口よりなる第二分離手段、とよりなること
を特徴とする油水分離装置。 - 【請求項5】 請求項1,2,3または4記載の油水分
離装置を船舶上に載置したことを特徴とする油水分離
船。 - 【請求項6】 請求項1,2,3または4記載の油水分
離装置を車輌上に載置したことを特徴とする油水分離車
輌。 - 【請求項7】 前記車輌が自動車である請求項6記載の
油水分離車輌。
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JP4191516A JP2767768B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 油水分離装置 |
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JP4191516A Expired - Fee Related JP2767768B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 油水分離装置 |
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- 1992-06-25 JP JP4191516A patent/JP2767768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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