JPH06102754B2 - Antistatic polycarbonate composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は新規な帯電防止性ポリカーボネート組成物に関
するものである。さらに詳しくいえば、本発明は、ポリ
カーボネート本来の透明性及び機械的性質を維持すると
ともに、優れた耐熱性及び帯電防止性能を有するポリカ
ーボネート組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a novel antistatic polycarbonate composition. More specifically, the present invention relates to a polycarbonate composition that maintains the original transparency and mechanical properties of polycarbonate and has excellent heat resistance and antistatic performance.

［従来の技術］ 従来、芳香族ポリカーボネート、例えば2,2−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノール
Ａ）とホスゲンとの反応によって得られるポリカーボネ
ートは、透明性、機械的特性、電気的特性に優れる上
に、熱変形温度が高いなど、優れた特性を有することか
ら、エンジニアリングプラスチックとして、多くの分野
において幅広く用いられている。[Prior Art] Conventionally, aromatic polycarbonates such as 2,2-bis (4
Polycarbonate obtained by the reaction of -hydroxyphenyl) propane (commonly known as bisphenol A) with phosgene has excellent properties such as high transparency, mechanical properties, and electrical properties, as well as a high heat distortion temperature. Widely used in many fields as engineering plastics.

しかしながら、このポリカーボネートは、電気絶縁性が
高く、10¹⁵Ω以上の高い表面抵抗率を有するために、摩
擦などにより容易に静電気が発生して蓄積されやすく、
したがって、成形加工時又は成形された後において、例
えば塵埃を吸着し商品価値を損なったり、電撃現象を生
じてその取り扱いに支障をきたしたり、あるいは危険を
もたらしたるするなどの欠点を有している。However, since this polycarbonate has a high electric insulation property and a high surface resistivity of 10 ¹⁵ Ω or more, static electricity is easily generated due to friction and the like and is easily accumulated,
Therefore, during or after the molding process, there are drawbacks such as adsorbing dust to impair the commercial value, causing an electric shock phenomenon to hinder the handling of the product, or causing danger. .

このような欠点を除くため、一般の合成樹脂、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ABS樹脂などにおいては、その成形品の表面に
帯電防止剤を塗布する方法、あるいは加工時に帯電防止
剤を樹脂中に練り込む方法が行われている。前者の帯電
防止剤を塗布する方法においては、該帯電防止剤が成形
品表面に単に付着するだけであるために、その密着力が
弱く、摩擦、洗浄あるいは溶剤の浸潤などによって容易
に帯電防止効果が損なわれ、帯電防止効果の永続性がな
いという欠点を有している。In order to eliminate such defects, in general synthetic resins such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, ABS resin, etc., a method of applying an antistatic agent to the surface of the molded article, or an antistatic agent during processing Is kneaded into resin. In the former method of applying the antistatic agent, since the antistatic agent simply adheres to the surface of the molded product, its adhesion is weak, and the antistatic effect is easily obtained by rubbing, washing or infiltration of a solvent. And the antistatic effect is not permanent.

これに対して、後者の帯電防止剤を練り込む方法は、成
形品表面の帯電防止剤が摩擦や洗浄などによって失われ
た際、内部より帯電防止剤が表面ににじみ出て表面に補
充され、その効果が半永久的に持続されるという特徴を
有している。On the other hand, in the latter method of kneading the antistatic agent, when the antistatic agent on the surface of the molded product is lost due to friction or washing, the antistatic agent oozes out from the inside to the surface and is replenished. It has the characteristic that the effect lasts semipermanently.

このような練込用帯電防止剤としては、従来、カチオン
系、アニオン系、非イオン系及び両性イオン系の各種界
面活性剤が用いられている。しかしながら、これらの帯
電防止剤をポリカーボネートに適用する場合には、該ポ
リカーボネートはポリケチレン、ポリ塩化ビニルなどの
はん用プラスチックとは異なり、300℃に近い高温下で
成形加工されるために、成形時の加熱に耐えうる熱安定
性が要求されるが、前記の界面活性剤から成る帯電防止
剤は耐熱性が十分でないため、押出機における練込混合
時や射出成形時における熱により、帯電防止剤が分解し
て、帯電防止効果が損なわれたり、ポリカーボネートの
優れた特徴である透明性が失われたり、機械的特性が低
下したりするなどの問題が生じる。As such an antistatic agent for kneading, conventionally, various cationic, anionic, nonionic and zwitterionic surfactants have been used. However, when these antistatic agents are applied to polycarbonate, the polycarbonate is molded at a high temperature close to 300 ° C., unlike general plastics such as polyketylene and polyvinyl chloride. However, since the antistatic agent consisting of the above-mentioned surfactants does not have sufficient heat resistance, the antistatic agent may be heated by heat during kneading and mixing in an extruder or during injection molding. Cause the problems such as deterioration of antistatic effect, loss of transparency, which is an excellent feature of polycarbonate, and deterioration of mechanical properties.

また、前記界面活性剤から成る帯電防止剤は、ポリカー
ボネートとの相溶性についても問題を有している。すな
わち、その相溶性が良すぎると、成形品の表面にある帯
電防止剤が摩擦、洗浄などで失われた場合、成形品内部
からの帯電防止剤のブリードが遅いため、帯電防止効果
が回復せず、永続性がなくなるし、これとは反対に相溶
性が悪いと、成形品の表面から失われた帯電防止剤を内
部のそれで補充することは容易であるものの、ブリード
量が多いために、成形品の表面が粘着性を帯びて塵埃の
付着が著しくなり、実用的な成形品とはなりえないなど
の問題が生じるが、前記帯電防止剤においては、ポリカ
ーボネートに対し、適当な相溶性を有し、このような問
題の生じないものは、まだ見い出されていないのが現状
である。Further, the antistatic agent composed of the above-mentioned surfactant also has a problem in compatibility with polycarbonate. That is, if the compatibility is too good, if the antistatic agent on the surface of the molded product is lost due to friction, washing, etc., the antistatic agent bleeds slowly from the inside of the molded product, and the antistatic effect is restored. When the anti-static agent lost from the surface of the molded product is easily replenished with that inside, if the compatibility is poor, on the other hand, the amount of bleeding is large. The surface of the molded product becomes sticky and the adhesion of dust becomes remarkable, and there arises a problem that it cannot be a practical molded product.However, the antistatic agent has an appropriate compatibility with polycarbonate. However, the current situation is that no such problems have been found yet.

さらに、ポリカーボネートと前記の界面活性剤から成る
帯電防止剤とをブレンドしたチップを押出機又は射出成
形機のスクリュー供給部に供給した場合、帯電防止剤の
種類や量によりチップが滑ってくい込み不良になった
り、くい込み状態が不安定であったりして、成形操作を
円滑に行うことが困難な場合が生じる。Furthermore, when a chip blended with an antistatic agent composed of polycarbonate and the above-mentioned surfactant is supplied to the screw supply section of an extruder or an injection molding machine, the chip slips due to the type and amount of the antistatic agent, causing a defective bite. In some cases, it may be difficult to perform the molding operation smoothly due to the slumping or unstable bite state.

このような問題を解決したものとして、ポリカーボネー
ト100重量部に対し、脂肪酸モノグリセリド0.1〜3.0重
量部を配合して成る帯電防止性ポリカーボネート組成物
が提案されている（特公昭55-4141号公報）。しかしな
がら、この組成物は、前記の問題がある程度解決されて
いるものの、透明性、機械的特性、耐熱性、帯電防止性
能のすべてを必ずしも十分に満足しうるものとはいえな
い。As a solution to this problem, an antistatic polycarbonate composition has been proposed in which 0.1 to 3.0 parts by weight of fatty acid monoglyceride is mixed with 100 parts by weight of polycarbonate (Japanese Patent Publication No. 55-4141). However, although the above-mentioned problems have been solved to some extent, this composition cannot be said to be one that can sufficiently satisfy all of transparency, mechanical properties, heat resistance, and antistatic performance.

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、このような事情のもとで、ポリカーボネート
本来の透明性及び機械的性質を維持するとともに、優れ
た耐熱性及び帯電防止性能を有するポリカーボネート組
成物を提供することを目的としてなされたものである。[Problems to be Solved by the Invention] Under these circumstances, the present invention provides a polycarbonate composition that maintains the original transparency and mechanical properties of polycarbonate and has excellent heat resistance and antistatic properties. It was made for the purpose of providing.

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記の好ましい性質を有する帯電防止性
ポリカーボネート組成物を開発するために鋭意研究を重
ねた結果、ポリカーボネートに対し、グリセリン脂肪酸
マレイン酸エステルを所定量配合し、さらに所望に応
じ、リン系酸化防止剤を所定量配合して成る組成物がそ
の目的に適合しうることを見い出し、この知見に基づい
て本発明を完成するに至った。[Means for Solving the Problem] As a result of intensive studies to develop an antistatic polycarbonate composition having the above-mentioned preferable properties, the present inventors have found that glycerin fatty acid maleic acid ester is added to polycarbonate. It has been found that a composition obtained by quantitatively blending and further blending a predetermined amount of a phosphorus-based antioxidant if desired can meet the purpose, and based on this finding, the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、（Ａ）ポリカーボネート100重量
部に対し、（Ｂ）グリセリン脂肪酸マレイン酸エステル
0.1〜5.0重量部及び所望に応じ（Ｃ）リン系酸化防止剤
1.0重量部以下を配合して成る帯電防止性ポリカーボネ
ート組成物を提供するものである。That is, the present invention relates to (B) glycerin fatty acid maleic acid ester based on 100 parts by weight of (A) polycarbonate.
0.1 to 5.0 parts by weight and optionally (C) a phosphorus-based antioxidant
The present invention provides an antistatic polycarbonate composition containing 1.0 part by weight or less.

以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明組成物において、（Ａ）成分として用いられるポ
リカーボネートは、一般式 （式中のＺは単結合、エーテル結合あるいは炭素数１〜
８のアルキレン基、炭素数２〜８のアルキリデン基、炭
素数５〜15のシクロアルキレン基、炭素数５〜15のシク
ロアルキリデン基、スルホニル基、スルホキシド基、カ
ルボニル基、スルフィド基又は式 で示される基、R¹又はR²は、それぞれ水素原子、ハロゲ
ン原子又は炭素数１〜８のアルキル基であり、それらは
同一であってもよいし、異なっていてもよく、ｍ及びｎ
は１〜４の整数であって、ｍが２以上の場合はR¹は同一
であってもよいし、異なっていてもよく、ｎが２以上の
場合はR²は同一であってもよいし異なっていてもよい） で表される繰り返し単位を有する重合体である。The polycarbonate used as the component (A) in the composition of the present invention has the general formula (Z in the formula is a single bond, an ether bond or a carbon number of 1 to
An alkylene group having 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, a cycloalkylidene group having 5 to 15 carbon atoms, a sulfonyl group, a sulfoxide group, a carbonyl group, a sulfide group or a formula The group represented by R ¹ or R ² is a hydrogen atom, a halogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, and they may be the same or different, and m and n
Is an integer of 1 to 4 and R ¹ may be the same or different when m is 2 or more, and R ² may be the same when n is 2 or more. May be different).

このポリカーボネートは溶剤法、すなわち塩化メチレン
などの溶剤中で公知の酸受容体、分子量調節剤の存在
下、二価フェノールとホスゲンのようなカーボネート前
駆体との反応又は二価フェノールとジフェニルカーボネ
ートのようなカーボネート前駆体とのエステル交換反応
によって製造することができる。This polycarbonate is prepared by a solvent method, that is, reaction of a dihydric phenol with a carbonate precursor such as phosgene in the presence of a known acid acceptor and a molecular weight modifier in a solvent such as methylene chloride, or a dihydric phenol and a diphenyl carbonate. It can be produced by a transesterification reaction with another carbonate precursor.

ここで、好適に使用しうる二価フェノールとしてはビス
フェノール類があり、特に2,2−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）が好ましい。
また、ビスフェノールＡの一部又は全部を他の二価フェ
ノールで置換したものであってもよい。ビスフェノール
Ａ以外の二価フェノールとしては、例えばビスフェノー
ルＡ以外のビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン、
ハイドロキノン、4,4′−ジヒドロキシジフェニル、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン
のような化合物又はビス（3,5−ジブロモ−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン、ビス（3,5−ジクロロ−４−
ヒドロキシフェニル）プロパンのようなハロゲン化ビス
フェノール類などを挙げることができる。Here, as the dihydric phenol which can be preferably used, there are bisphenols, and particularly 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (bisphenol A) is preferable.
Further, a part or all of bisphenol A may be replaced with another dihydric phenol. Examples of the dihydric phenol other than bisphenol A include bis (4-hydroxyphenyl) alkanes other than bisphenol A,
Hydroquinone, 4,4'-dihydroxydiphenyl, bis (4-hydroxyphenyl) cycloalkane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-hydroxyphenyl) sulfoxide, bis (4 -Hydroxyphenyl) ether, compounds such as bis (4-hydroxyphenyl) ketone or bis (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) propane, bis (3,5-dichloro-4-)
Examples thereof include halogenated bisphenols such as hydroxyphenyl) propane.

本発明で用いられるポリカーボネートは、これらの二価
フェノール１種を用いたホモポリマーであってもよい
し、２種以上を用いたコポリマーであってもよく、さら
には、多官能性芳香族化合物を前記二価フェノールと併
用して得られた熱可塑性ランダム分枝ポリカーボネート
であってもよい。The polycarbonate used in the present invention may be a homopolymer using one of these dihydric phenols or a copolymer using two or more thereof, and further may be a polyfunctional aromatic compound. It may be a thermoplastic random branched polycarbonate obtained in combination with the dihydric phenol.

本発明に用いるポリカーボネートは、機械的強度及び成
形性の点から、その粘度平均分子量が10,000〜100,000
のものが好ましく、特に20,000〜40,000のものが好適で
ある。The polycarbonate used in the present invention has a viscosity average molecular weight of 10,000 to 100,000 in terms of mechanical strength and moldability.
Those of 20,000 to 40,000 are particularly preferable.

本発明組成物においては、（Ｂ）成分としてグリセリン
脂肪酸マレイン酸エステルが用いられる。このグリセリ
ン脂肪酸マレイン酸エステルとしては、一般式 （式中のR³は炭素数８〜22のアルキル基である） で表されるモノグシセリドと無水マレイン酸との反応に
より得られるもの、あるいは、一般式 （式中のR³及びR⁴は、それぞれ炭素数８〜22のアルキル
基であって、それらは同一であってもよいし、異なって
いてもよい） で表されるジグリセリドと無水マレイン酸との反応によ
り得られるものを挙げることができる。これらのグリセ
リン脂肪酸マレイン酸エステルは、１種用いてもよい
し、２種以上を組み合わせて用いてもよい。In the composition of the present invention, glycerin fatty acid maleic acid ester is used as the component (B). This glycerin fatty acid maleic acid ester has the general formula (Wherein R ³ is an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms), which is obtained by the reaction of monoglyceride represented by the formula with maleic anhydride, or a general formula (R ³ and R ⁴ in the formula are each an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, and they may be the same or different) and a diglyceride and maleic anhydride The compound obtained by the reaction of can be mentioned. These glycerin fatty acid maleates may be used alone or in combination of two or more.

この（Ｂ）成分のグリセリン脂肪酸マレイン酸エステル
をポリケーボネートに適量配合することにより、ポカー
ボネートが本来有する透明性や機械的特性を損なうこと
なく、該ポリカーボネートに優れた耐熱性と帯電防止性
能が付与される。その配合量は、ポリカーボネート100
重量部に対し、0.1〜5.0重量部、好ましくは0.5〜3.0重
量部の範囲で選ばれる。この量が0.1重量部未満では所
望の帯電防止効果が得られないし、5.0重量部を超える
と、その量の割りには帯電防止効果の増大が見られず、
むしろ機械的強度の低下、成形品の着色、耐熱性の低下
など好ましくない事態を招来する傾向が生じる。By adding an appropriate amount of the glycerin fatty acid maleic acid ester as the component (B) to the polycarbonate, the polycarbonate has excellent heat resistance and antistatic performance without deteriorating the transparency and mechanical properties originally possessed by the polycarbonate. Granted. Polycarbonate 100
It is selected in the range of 0.1 to 5.0 parts by weight, preferably 0.5 to 3.0 parts by weight, based on parts by weight. If this amount is less than 0.1 parts by weight, the desired antistatic effect cannot be obtained, and if it exceeds 5.0 parts by weight, no increase in the antistatic effect is observed for that amount,
On the contrary, there is a tendency that unfavorable situations such as deterioration of mechanical strength, coloring of molded products, deterioration of heat resistance are caused.

本発明組成物においては、耐熱安定性を高めるために、
所望に応じ（Ｃ）成分としてリン系酸化防止剤を配合す
ることができる。このリン系酸化防止剤としては、例え
ばトリス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジフェニル
（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリフェニルホ
スファイト、トリクレジルホスファイト、トリス（エチ
ルフェニル）ホスファイト、トリス（ブチルフェニル）
ホスファイト、トリス（ヒドロキシフェニル）ホスファ
イト、ジフェニルイソデシルホスファイト、テトラキス
（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−4,4′−ビフェニレ
ンジホスファイ、トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイトなどのトリアリールホスファイト、ト
リメチルホスファイト、トリエチルホスファイト、トリ
ブチルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリ
ノニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオ
クタデシルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリ
チルジホスファイト、トリス（２−クロロエチル）ホス
ファイト、トリス（2,3−ジクロロプロピル）ホスファ
イトなどのトリアルキルホスファイト、トリシクロヘキ
シルホスファイトなどのトリシクロアルキルホスファイ
トなどが挙げられるが、これらの中でトリス（ノニルフ
ェニル）ホスファイト及びジフェニル（２−エチルヘキ
シル）ホスファイトが好ましい。これらのリン系酸化防
止剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組
み合わせて用いてもよい。In the composition of the present invention, in order to enhance heat stability,
If desired, a phosphorus-based antioxidant can be blended as the component (C). Examples of the phosphorus-based antioxidant include tris (nonylphenyl) phosphite, diphenyl (2-ethylhexyl) phosphite, triphenylphosphite, tricresylphosphite, tris (ethylphenyl) phosphite, tris (butylphenyl). )
Phosphite, tris (hydroxyphenyl) phosphite, diphenylisodecylphosphite, tetrakis (2,4-di-t-butylphenyl) -4,4'-biphenylene diphosphite, tris (2,4-di-t -Butylphenyl) phosphite and other triaryl phosphites, trimethyl phosphite, triethyl phosphite, tributyl phosphite, trioctyl phosphite, trinonyl phosphite, tridecyl phosphite, trioctadecyl phosphite, distearyl pentaerythrityl Trialkyl phosphite such as diphosphite, tris (2-chloroethyl) phosphite, tris (2,3-dichloropropyl) phosphite, tricycloalkylphosphite such as tricyclohexylphosphite, and the like, Tris Among these (nonylphenyl) phosphite and diphenyl (2-ethylhexyl) phosphite are preferred. These phosphorus-based antioxidants may be used alone or in combination of two or more.

前記（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤の配合量は、ポリカ
ーボネート100重量部に対し、1.0重量部以下、好ましく
は0.01〜0.3重量部の範囲で選ばれる。この配合量0.01
重量部未満では、リン系酸化防止剤を配合した効果が十
分に発揮されないし、1.0重量部を超えると機械的強度
の低下やブリードが起こる傾向が生じる。The compounding amount of the phosphorus-based antioxidant as the component (C) is selected to be 1.0 part by weight or less, preferably 0.01 to 0.3 part by weight, based on 100 parts by weight of the polycarbonate. This amount 0.01
If it is less than 10 parts by weight, the effect of incorporating the phosphorus-based antioxidant will not be sufficiently exhibited, and if it exceeds 1.0 part by weight, mechanical strength tends to decrease and bleeding tends to occur.

本発明組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で所
望に応じ、従来ポリカーボネート組成物に慣用されてい
る他の添加剤、例えばヒンダードフェノール系酸化防止
剤、サリチレート系、ベンゾフェノン系、トリアゾール
系などの紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、
難燃剤、着色剤、離型剤、ガラス繊維などの補強剤など
を含有させてもよい。In the composition of the present invention, other additives conventionally used in polycarbonate compositions, such as hindered phenolic antioxidants, salicylates, benzophenones, and triazoles, may be added to the composition of the present invention, if desired, so long as the object of the present invention is not impaired. UV absorbers such as system, hindered amine light stabilizer,
A flame retardant, a colorant, a release agent, a reinforcing agent such as glass fiber, etc. may be contained.

［実施例］ 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
The invention is in no way limited by these examples.

なお、各特性は次のようにして求めた。Each property was determined as follows.

（１）表面固有抵抗率（Ω） JIS K-6911に基づいて測定した。すなわち、横河ヒュー
レットパッカード社製抵抗率測定機4329Aを用い、80×8
0×3.2mmの平板に100Vで20秒間印加後、１分間経過した
時点での値を測定した。(1) Specific surface resistivity (Ω) Measured according to JIS K-6911. That is, using a Yokogawa Hewlett-Packard resistivity measuring machine 4329A, 80 × 8
After applying a voltage of 100 V to a flat plate of 0 × 3.2 mm for 20 seconds, the value was measured after 1 minute had elapsed.

（２）コロナ帯電圧半減期 45×45×3.2mmの平板に、スタチックネオトメーター
（宍戸商会製、高圧直流コロナ放電式チョッパ型、TYPE
S-5109）を用いて、電圧9000Vのコロナ放電を30秒間印
加し、半減期を測定した。(2) Corona charging voltage Half-life 45 × 45 × 3.2mm on a flat plate, static neotometer (Shishido Shokai, high-voltage DC corona discharge chopper type, TYPE
S-5109), corona discharge of voltage 9000V was applied for 30 seconds, and the half-life was measured.

（３）全光線透過率 JIS K-7105に従い、スガ試験機製、直続ヘイズコンピュ
ーターHGM-2Kを用いて測定した。(3) Total light transmittance According to JIS K-7105, it was measured using a direct haze computer HGM-2K manufactured by Suga Test Instruments.

（４）アイゾット衝撃強度（ノッチ付、kg・cm/cm） ASTM D-256に従って測定した。試験片として暑さ3.2mm
厚のものを用いた。(4) Izod impact strength (notched, kg · cm / cm) Measured according to ASTM D-256. 3.2mm heat as a test piece
The thick one was used.

（５）黄色度（YI） JIS K-7103に従い、スガ試験機製カラーメーターSM-3を
用いて測定した。(5) Yellowness (YI) According to JIS K-7103, it was measured using a color meter SM-3 manufactured by Suga Test Instruments.

実施例１〜５ 熱風乾燥機で120℃、８時間乾燥したポリカーボネート
［出光石油化学（株）製、タフロンA2500、平均分子量2
5000］100重量部とマレイン酸グリセリルモノステアレ
ート0.1、１、２、３、５重量部それぞれとジフェニル
（２−エチルヘキシル）ホスファイト0.05重量部とを機
械的に混合し、50mmφ押出機にて250〜260℃で押し出
し、ストランドを水冷したのち、ペレタイザーで切断し
ペレットを得た。このペレットをベント成形機にて280
℃で成形、試験片を得た。Examples 1 to 5 Polycarbonate dried at 120 ° C. for 8 hours with a hot air dryer [Teflon A2500, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., average molecular weight 2]
5000] 100 parts by weight and 0.1, 1, 2, 3, 5 parts by weight of glyceryl monostearate maleate and 0.05 part by weight of diphenyl (2-ethylhexyl) phosphite are mechanically mixed, and the mixture is 250 mm in a 50 mmφ extruder. After extruding at ~ 260 ° C and cooling the strand with water, it was cut with a pelletizer to obtain pellets. 280 these pellets with a vent molding machine
Molded at ℃, to obtain a test piece.

この試験片にて表面固有抵抗率、帯電圧半減期、アイゾ
ット衝撃強度、全光線透過率、120℃での耐熱オーブン
テスト前後の黄変度（YI）を測定した。その結果を第１
表に示す。The surface resistivity, half-life of charged voltage, Izod impact strength, total light transmittance, and yellowing degree (YI) before and after the heat-resistant oven test at 120 ° C were measured with this test piece. The result is first
Shown in the table.

実施例６ マレイン酸グリセリルモノステアレート２重量部を用
い、かつジフェニル（２−エチルヘキシル）ホスファイ
トを用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして実
施した。その結果を第１表に示す。Example 6 The procedure of Example 1 was repeated, except that 2 parts by weight of glyceryl maleate monostearate and no diphenyl (2-ethylhexyl) phosphite were used. The results are shown in Table 1.

比較例１ 帯電防止剤を用いなかったこと以外は、実施例１と同様
にして実施した。その結果を第１表に示す。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the antistatic agent was not used. The results are shown in Table 1.

比較例２〜４ 帯電防止剤として、マレイン酸グリセリルモノステアレ
ートの代わりに、第１表に示すものを２重量部用いた以
外は、実施例１と同様にして実施した。その結果を第１
表に示す。Comparative Examples 2 to 4 The procedure of Example 1 was repeated, except that 2 parts by weight of the antistatic agent shown in Table 1 was used instead of glyceryl maleate monostearate. The result is first
Shown in the table.

比較例５ マレイン酸グリセリルモノステアレートを10重量部用い
た以外は、実施例１と同様にして実施した。その結果を
第１表に示す。Comparative Example 5 The procedure of Example 1 was repeated, except that 10 parts by weight of glyceryl maleate monostearate was used. The results are shown in Table 1.

第１表から分かるように、比較例１〜３は所望の帯電防
止性能が得られず、比較例４は耐熱性と衝撃性が不十分
である。 As can be seen from Table 1, Comparative Examples 1 to 3 do not provide the desired antistatic performance, and Comparative Example 4 has insufficient heat resistance and impact resistance.

また、比較例５は、マレイン酸グリセリルモノステアレ
ートの添加量が多すぎて、衝撃強度が低下するととも
に、透明性が損なわれている。Further, in Comparative Example 5, the amount of glyceryl maleate monostearate added was too large, the impact strength was lowered, and the transparency was impaired.

実施例６はリン系酸化防止剤を添加していないため、実
施例３に比べて初期黄色度が高くなっている。In Example 6, since the phosphorus-based antioxidant was not added, the initial yellowness was higher than that in Example 3.

［本発明の効果］ 本発明の帯電防止性ポリカーボネート組成物は、ポリカ
ーボネートに、グリセリン脂肪酸マレイン酸エステル及
び所望に応じて用いられるリン系酸化防止剤をそれぞれ
所望量配合したものであって、ポリカーボネート本来の
透明性又は機械的性質を維持するとともに、優れた耐熱
性及び帯電防止性能を有している。[Effects of the Present Invention] The antistatic polycarbonate composition of the present invention is obtained by blending a polycarbonate with a desired amount of a glycerin fatty acid maleic acid ester and a phosphorus-based antioxidant that is used as desired. It has excellent heat resistance and antistatic performance while maintaining its transparency or mechanical properties.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】（Ａ）ポリカーボネート100重量部に対
し、（Ｂ）グリセリン脂肪酸マレイン酸エステル0.1〜
5.0重量部を配合して成る帯電防止性ポリカーボネート
組成物。1. To 100 parts by weight of (A) polycarbonate, 0.1 to 0.1 parts by weight of (B) glycerin fatty acid maleate ester.
An antistatic polycarbonate composition comprising 5.0 parts by weight. 【請求項２】（Ａ）ポリカーボネート100重量部に対
し、（Ｂ）グリセリン脂肪酸マレイン酸エステル0.1〜
5.0重量部及び（Ｃ）リン系酸化防止剤1.0重量部以下を
配合して成る帯電防止性ポリカーボネート組成物。2. To 100 parts by weight of (A) polycarbonate, 0.1 to 0.1 parts of (B) glycerin fatty acid maleic acid ester is added.
An antistatic polycarbonate composition comprising 5.0 parts by weight and (C) 1.0 part by weight or less of a phosphorus-based antioxidant.