JPH0610230Y2 - 一方向クラッチ付き回転体 - Google Patents

一方向クラッチ付き回転体

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JPH0610230Y2
JPH0610230Y2 JP1988150885U JP15088588U JPH0610230Y2 JP H0610230 Y2 JPH0610230 Y2 JP H0610230Y2 JP 1988150885 U JP1988150885 U JP 1988150885U JP 15088588 U JP15088588 U JP 15088588U JP H0610230 Y2 JPH0610230 Y2 JP H0610230Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ＯＡ機器等に使用される一方向クラッチ付
き歯車、プーリ、ローラ等の回転体に関し、特に転動体
押圧用のばね片に関するものである。
〔従来の技術〕
ＯＡ機器等に使用される一方向クラッチ付き回転体の部
品点数を減少せしめるとともに、組立作業の能率化を図
るために、本出願人は、先に、外輪とその外周に嵌着さ
れる外装体、外輪内周面に形成した溝に挿入される転動
体及び外輪の端面において上記溝を閉塞するとともに外
装体と係合される閉塞蓋から成る一方向クラッチ付き回
転体を既に提案している（実願昭６２−１９９６１３
号）。
上記の閉塞蓋は、合成樹脂製であり、その内面に外輪の
各溝に対向した位置決め片とばね片とが一体に形成され
る。閉塞蓋は、その位置決め片を外輪の溝内に嵌合させ
ることにより位置決めを行うと共に、ばね片により転動
体をカム面に押圧するようになっている。
また、上記ばね片の押圧面を、断面がくの字形に屈曲し
た外側押圧面と内側押圧面の２面により構成し、これら
２面の押圧面により転動体に対し２点で接触するように
なっている。更に、上記ばね片は、溝の開口幅を転動体
の直径より小さい間隔に規制する機能を有し、これによ
り転動体の内方への脱落を防止する。
〔考案が解決しようとする課題〕
上述の一方向クラッチ付き回転体は、部品点数が少な
く、またばね片が閉塞蓋に一体に形成されているため組
立作業の能率化を図ることができる利点がある。
しかし、上記の回転体は、位置決め片が外輪の溝の一方
の内面に当たって位置決めされるので、閉塞溝がその内
面の方向に移動することは防止されるが、他方の面の方
向には確実な規制部材が存在しないので、作動中の振動
等によって閉塞蓋がその方向にずれ動くことがある。
そこで、この考案は、位置決め片の規制を図ることによ
り、閉塞蓋の安定化を図り、一方向クラッチの作動を確
実にすることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、この考案は外輪２の溝１
の底面に位置決め片８の嵌合凹所１２を形成した構成と
したものである。
〔作用〕
閉塞蓋５に回転方向の力が作用した場合、その力は位置
決め片８の嵌合凹所１２において受けられる。
〔実施例〕
図面に示す実施例は、一方向クラッチ付きローラを示す
ものである。このローラは、外輪２、外装体３、転動体
４及び閉塞蓋５により構成される。
外輪２は鉄系焼結金属により構成され、第１図に示すよ
うに、その内周面に軸方向の複数の溝１が形成されてい
る。溝１は、正転方向（第１図矢印方向）側の内壁１３
と、逆転方向側の内壁１４を有する。正転方向側の内壁
１３に近い溝底に、正転方向に浅くなる傾向のカム面６
を形成している。このカム面６は、第４図に示すよう
に、回転軸２０の接線と所要のくさび角２α（図示の場
合約１０°）を形成する。また、内壁１４に近い溝１の
底面には、後述の位置決め片８の嵌合凹所１２が形成さ
れる。
また、外輪２の閉塞蓋５と対向する端面の内周に組立時
の外輪２の向きを確認するための凹段部１５を形成して
いる（第６図参照）。
また、外輪２の外周面には、軸方向の浅い嵌合溝１６が
一定間隔をおいて形成され、外輪２の外周に嵌められる
外装体３の内周面に形成した嵌合突部１７と密に嵌合
し、外輪２と外装体３と相対回転を防止する。
外装体３はローラ面を構成する円筒部１８を有し、その
円筒部１８の一方の端部の内周面に周方向の係合溝１１
が形成される。また円筒部１８の他方の端部に閉塞壁７
が形成される。この閉塞壁７は、中央に回転軸２０の挿
通穴２１が形成されており、その挿通穴２１の周囲の壁
面により外輪２の各溝１の一端面を閉塞する。
外輪２の各溝１に挿入される転動体４は、図示の場合こ
ろである。
上記外輪２の他方の面において各溝１を閉塞する閉塞蓋
５は、プラスチック製であり、中央部に回転軸２０の挿
通穴２２が形成される。この挿通穴２２と前記外装体３
の挿通穴２１は回転軸２０のラジアル軸受となる。閉塞
蓋５の外周面には、外輪２の嵌合溝１６と対応し、かつ
同一断面形状の位置決め溝２３が形成され、また周方向
に係合突条１０が形成される。この閉塞蓋５は、第３図
のように、外輪２と共に外装体３の内部に挿入され、外
装体３の係合溝１１と閉塞蓋５の係合突条１０により、
相互に係合一体化される。
閉塞蓋５の内面には、外輪２の各溝１に対応して、位置
決め片８とばね片９が１組ずつ設けられる。
位置決め片８は、溝１の逆転側の内壁１４に接しかつこ
れに接して形成された溝底の嵌合凹所１２に嵌合され、
閉塞蓋５の位置決めを行なう。位置決め片８の先端部外
周面２５は、溝１への挿入時の便宜上テーパ状に形成さ
れる。また位置決め片８はばね片９と同等かそれより長
く突出するように形成され、組立前の部品取扱い時にお
けるばね片９の保護を図る。
ばね片９は、位置決め片８の内側に形成され、断面形状
がくの字形になっている。ばね片９は第５図に示すよう
に、根元部２６、中間部２７及び先端部２８から成る。
根元部２６は閉塞蓋５の面に垂直であるが、中間部２７
及び先端部２８の範囲にわたり全体として転動体４側に
傾斜している。先端部２８の傾斜は、中間部２７の傾斜
よりわずかに緩くなっており、その内面を閉塞蓋５の面
に垂直になるように形成することにより（第２図参
照）、先端部２８をばね片９の他の部分より薄く形成す
る。
ばね片９は全体としてばね力を発揮し、転動体４をくさ
び角２αの奥所に向けて付勢するが、そのばね定数は根
元部２６が最も大きく、中間部２７、先端部２８の順に
小さくなる。なお、根元部２６の耐久性を向上させるに
は、根元部２６をできるだけ薄く形成することが望まし
いが、樹脂成形上の困難性を伴うため、可能な範囲で薄
く形成することとし、根元部２６の応力を小さくするこ
とができ、また、成形性においても有利になることか
ら、中間部２７、先端部２８を根元が厚く先端が薄くな
るテーパ状にしている。
また、ばね片９は、前述のように、断面がくの字形に形
成され、幅方向の補強を図るとともに、先端部２８の内
面の押圧面が、外側押圧面２８ａと、内側押圧面２８ｂ
の２面により構成され、押圧面２８ａ、２８ｂの２箇所
で転動体４と接触し、ばね片９との接触の安定化を図っ
ている。
上記内側押圧面２８ａの内側辺２８ｃと、溝１の内壁１
３との間隔Ｌ（第１図、第２図参照）を、転動体４の直
径より小さくなるように設定している。これにより、転
動体４の内方（回転軸２０の中心方向）への脱落を防止
する。
この考案の実施例に係る一方向クラッチ付き回転体は以
上のように構成され、第１図のように回転軸２０に装着
した状態でこれを正転させると、転動体４がくさび角２
αの間に噛み込まれるため、回転軸２０のトルクが外輪
２及びこれと一体の外装体３に伝達される。
回転軸２０を逆転させると、転動体４はばね片９の押圧
力に打勝ってくさび角２αの広い方へ移動するため、回
転トルクは外輪２及び外装体３に伝達されない。即ち、
一方向クラッチの作用を行なう。
上記の作用中、閉塞蓋５が回転軸２０の回転方向に力を
受けた場合、その力は位置決め片８が嵌合凹所１２に嵌
合していることにより受け止められる。
〔考案の効果〕
以上のように、この考案は外輪２の溝１の底面に位置決
め片８の嵌合凹所１２を形成したことにより閉塞蓋５が
回転軸２０の正転方向及び逆転方向のいずれの方向に力
を受けても、これを嵌合凹所１２で受け止めることがで
きるので、閉塞蓋５が安定し、長期使用においても一方
向クラッチの作動が確実となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例の縦断正面図、第２図は同上のII−II線
の断面図、第３図は同上の縦断側面図、第４図はくさび
角の説明図、第５図はばね片の拡大斜視図、第６図は上
記実施例の分解斜視図である。 １……溝、２……外輪、 ３……外装体、４……転動体、 ５……閉塞蓋、６……カム面、 ７……閉塞壁、８……位置決め片、 ９……ばね片、１０……係合突条、 １１……係合溝、１２……嵌合凹所。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】内周面に軸方向の複数の溝１を形成した外
    輪２、その外輪２の外周に嵌着される外装体３、上記外
    輪２の各溝１に挿入される転動体４及び外輪２の一方の
    端面を閉塞する閉塞蓋５とから成り、外輪２の上記溝１
    の底面に回転方向の一方に傾斜したカム面６を形成し、
    上記外装体３に外輪２の他方の端面を閉塞する閉塞壁７
    を設け、上記閉塞蓋５の内面に上記の溝１の内面に嵌合
    する位置決め片８と転動体４をカム面６の浅い方へ押圧
    するばね片９とを突設し、上記ばね片９の押圧面を断面
    がくの字形に屈曲した外側押圧面２８ａと内側押圧面２
    ８ｂとにより構成し、上記内側押圧面２８ｂの内側片２
    ８ｃと、上記押圧面に対向した溝１の内壁１３との間隔
    Ｌを上記転動体４の直径より小さくなるように設定し、
    閉塞蓋５と外装体３との係合手段を設けてなる一方向ク
    ラッチ付き回転体において、上記外輪２の溝１の底面に
    位置決め片８の嵌合凹所１２を形成したことを特徴とす
    る一方向クラッチ付き回転体。
JP1988150885U 1988-11-17 1988-11-17 一方向クラッチ付き回転体 Expired - Lifetime JPH0610230Y2 (ja)

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KR1019890009447A KR920008020B1 (ko) 1988-11-17 1989-07-03 I방향 클러치가 부착된 회전체
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