JPH06101424A - カムフォロワ装置 - Google Patents
カムフォロワ装置Info
- Publication number
- JPH06101424A JPH06101424A JP25144892A JP25144892A JPH06101424A JP H06101424 A JPH06101424 A JP H06101424A JP 25144892 A JP25144892 A JP 25144892A JP 25144892 A JP25144892 A JP 25144892A JP H06101424 A JPH06101424 A JP H06101424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- cam follower
- follower device
- rollers
- support arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カムフォロワ装置について、製造面、組み立て
面からコスト低減を図るとともに、耐久性を改善する。 【構成】一つの支持アーム１の貫通孔５に、その両端開
口から突出するようにかつ回転自在となるようにピン２
の軸方向中間部分が軸支され、このピン２の突出する両
端それぞれにローラ３，４が固定される構成のカムフォ
ロワ装置としている。つまり、ピン２を支持アーム１に
自転自在としているから、ピン２の荷重負荷点が周方向
に逐一変化するようになる。また、ピン２を支持アーム
１にかしめずに、ピン２の両端に二つのローラ３，４を
圧入固定しているから、ピン２の全表面を硬化処理でき
るようになる他、ピン２の外周面を損傷することなく、
容易に組み立てできるようになる。
面からコスト低減を図るとともに、耐久性を改善する。 【構成】一つの支持アーム１の貫通孔５に、その両端開
口から突出するようにかつ回転自在となるようにピン２
の軸方向中間部分が軸支され、このピン２の突出する両
端それぞれにローラ３，４が固定される構成のカムフォ
ロワ装置としている。つまり、ピン２を支持アーム１に
自転自在としているから、ピン２の荷重負荷点が周方向
に逐一変化するようになる。また、ピン２を支持アーム
１にかしめずに、ピン２の両端に二つのローラ３，４を
圧入固定しているから、ピン２の全表面を硬化処理でき
るようになる他、ピン２の外周面を損傷することなく、
容易に組み立てできるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばエンジンの動弁
機構であるロッカーアームやバルブリフターなどに用い
られるカムフォロワ装置に関する。
機構であるロッカーアームやバルブリフターなどに用い
られるカムフォロワ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オーバーヘッドカムシャフト（ＯＨＣ）
型式におけるロッカーアームにカムフォロワ装置を用い
た例を図２に示し、オーバーヘッドバルブ（ＯＨＶ）型
式におけるバルブリフターにカムフォロワ装置を用いた
例を図３に示す。
型式におけるロッカーアームにカムフォロワ装置を用い
た例を図２に示し、オーバーヘッドバルブ（ＯＨＶ）型
式におけるバルブリフターにカムフォロワ装置を用いた
例を図３に示す。
【０００３】これらの図において、５０はロッカーアー
ム、５１はカムシャフト、５２はバルブ、５３はプッシ
ュロッド、５４はバルブリフター、６０はカムフォロワ
装置である。カムフォロワ装置６０は、図２の場合には
ロッカーアーム５０の一端に設けられ、図３の場合には
バルブリフター５４の一端に設けられている。
ム、５１はカムシャフト、５２はバルブ、５３はプッシ
ュロッド、５４はバルブリフター、６０はカムフォロワ
装置である。カムフォロワ装置６０は、図２の場合には
ロッカーアーム５０の一端に設けられ、図３の場合には
バルブリフター５４の一端に設けられている。
【０００４】カムフォロワ装置６０は、従来、図４に示
すように、ロッカーアーム５０またはバルブリフター５
４の端部に一体的に形成された二股の支持アーム６１，
６２と、両支持アーム６１，６２間に取り付けられたピ
ン６３と、このピン６３に対して回転自在となるように
ニードルローラ６４を介して外嵌されかつカムシャフト
５１のカム部に外接し追従回転するローラ６５とを備え
ている。なお、ピン６３に対してローラ６５をすべり支
持させる場合もある。
すように、ロッカーアーム５０またはバルブリフター５
４の端部に一体的に形成された二股の支持アーム６１，
６２と、両支持アーム６１，６２間に取り付けられたピ
ン６３と、このピン６３に対して回転自在となるように
ニードルローラ６４を介して外嵌されかつカムシャフト
５１のカム部に外接し追従回転するローラ６５とを備え
ている。なお、ピン６３に対してローラ６５をすべり支
持させる場合もある。
【０００５】なお、ピン６３は、その両端が二股の支持
アーム６１，６２に形成されている貫通孔６６，６７に
対して緩い状態で挿入された後で、かしめ（ピン６３の
両端面を打刻して塑性変形させること）により抜け出し
不可能なように固定される。ピン６３は、カムシャフト
５１からローラ６５を介して繰り返し受ける荷重により
変形しにくくなるように、かしめる必要のある両端部分
を除いて高周波焼き入れなどの硬化処理が施されてい
る。
アーム６１，６２に形成されている貫通孔６６，６７に
対して緩い状態で挿入された後で、かしめ（ピン６３の
両端面を打刻して塑性変形させること）により抜け出し
不可能なように固定される。ピン６３は、カムシャフト
５１からローラ６５を介して繰り返し受ける荷重により
変形しにくくなるように、かしめる必要のある両端部分
を除いて高周波焼き入れなどの硬化処理が施されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のようにピン６３をかしめ方式により固定している場
合、両端かしめに伴う特殊な硬化処理が必要になるなど
コストが高くつく他、使用時の振動などによってかしめ
て塑性変形した部分がだれやすいなど抜け止め効果が低
いことが指摘される。また、ピン６３を両支持アーム６
１，６２に固定している関係よりピン６３の荷重負荷点
が常に同じ位置になっているため、部分的な摩耗、損
傷、変形が短期間のうちに発生しやすくなることも指摘
される。
のようにピン６３をかしめ方式により固定している場
合、両端かしめに伴う特殊な硬化処理が必要になるなど
コストが高くつく他、使用時の振動などによってかしめ
て塑性変形した部分がだれやすいなど抜け止め効果が低
いことが指摘される。また、ピン６３を両支持アーム６
１，６２に固定している関係よりピン６３の荷重負荷点
が常に同じ位置になっているため、部分的な摩耗、損
傷、変形が短期間のうちに発生しやすくなることも指摘
される。
【０００７】なお、支持アーム６１，６２の貫通孔６
６，６７に対してピン６３をじかに圧入すれば簡単な作
業で固定状態を安定にできると考えられるが、圧入する
時に、ピン６３の外周面（ニードルローラ６４の転動面
またはローラ６５の摺接面）が損傷するため、この方法
は採用できない。
６，６７に対してピン６３をじかに圧入すれば簡単な作
業で固定状態を安定にできると考えられるが、圧入する
時に、ピン６３の外周面（ニードルローラ６４の転動面
またはローラ６５の摺接面）が損傷するため、この方法
は採用できない。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、製造面、組み立て面からコスト低減を図る
とともに、耐久性を改善することを課題としている。
れたもので、製造面、組み立て面からコスト低減を図る
とともに、耐久性を改善することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は、カムに当接させられるローラが支
持アームに対して回転自在に支持されてなるカムフォロ
ワ装置において、次のような構成をとる。
るために、本発明は、カムに当接させられるローラが支
持アームに対して回転自在に支持されてなるカムフォロ
ワ装置において、次のような構成をとる。
【００１０】本発明のカムフォロワ装置では、前記支持
アームに設けられる貫通孔に、その両端開口から突出す
るようにピンが回転自在に挿通支持されているととも
に、このピンの突出する両端部分にそれぞれ前記ローラ
が固定されている。
アームに設けられる貫通孔に、その両端開口から突出す
るようにピンが回転自在に挿通支持されているととも
に、このピンの突出する両端部分にそれぞれ前記ローラ
が固定されている。
【００１１】
【作用】カムシャフトによってローラが回転させられる
と、ピンがローラと一体的に回転することになり、ピン
は支持アームの貫通孔内部で自転する。
と、ピンがローラと一体的に回転することになり、ピン
は支持アームの貫通孔内部で自転する。
【００１２】ピンの両端に固定してある二つのローラを
支持アームの両側に配置しているから、ピンが軸方向に
変位しても、ローラの端面が支持アーム側面に当接する
ことによって変位量が規制されるようになり、従来のか
しめ方式のようにピンが抜け出るようなことがなくな
る。また、ピンの両端を従来のようにかしめていないの
で、ピンを全体的に硬化させることができるようになる
など硬化処理が簡単になる。さらに、ローラとピンが一
体的に回転することによって、ピンの荷重負荷点が周方
向に逐一変化するようになるから、ピンの局部疲労が避
けられる。さらにまた、支持アームの貫通孔にピンを挿
入してピンの両端にローラを圧入するだけで、かしめを
行わないので、組み立てが簡単になる。
支持アームの両側に配置しているから、ピンが軸方向に
変位しても、ローラの端面が支持アーム側面に当接する
ことによって変位量が規制されるようになり、従来のか
しめ方式のようにピンが抜け出るようなことがなくな
る。また、ピンの両端を従来のようにかしめていないの
で、ピンを全体的に硬化させることができるようになる
など硬化処理が簡単になる。さらに、ローラとピンが一
体的に回転することによって、ピンの荷重負荷点が周方
向に逐一変化するようになるから、ピンの局部疲労が避
けられる。さらにまた、支持アームの貫通孔にピンを挿
入してピンの両端にローラを圧入するだけで、かしめを
行わないので、組み立てが簡単になる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。図中、１は支持アーム、２は
ピン、３，４はローラであり、これらでカムフォロワ装
置が構成されている。
基づいて詳細に説明する。図中、１は支持アーム、２は
ピン、３，４はローラであり、これらでカムフォロワ装
置が構成されている。
【００１４】支持アーム１は、ロッカーアームやバルブ
リフターなどの遊端部に一体的に形成されるもので、従
来の二股のものと異なり一つの縦長帯状片からなる。こ
の支持アーム１の先端側には、幅方向に貫通する貫通孔
５が形成されており、この貫通孔５にピン２が回転自在
となるように微小隙間を介して挿通支持されているとと
もに貫通孔５の両端開口からピン２の両端が突出されて
いる。このように突出するピン２の両端部分には、それ
ぞれ円筒状のローラ３，４が圧入により外嵌されてい
る。つまり、この二つのローラ３，４は支持アーム１の
両側に配置されるようになっている。
リフターなどの遊端部に一体的に形成されるもので、従
来の二股のものと異なり一つの縦長帯状片からなる。こ
の支持アーム１の先端側には、幅方向に貫通する貫通孔
５が形成されており、この貫通孔５にピン２が回転自在
となるように微小隙間を介して挿通支持されているとと
もに貫通孔５の両端開口からピン２の両端が突出されて
いる。このように突出するピン２の両端部分には、それ
ぞれ円筒状のローラ３，４が圧入により外嵌されてい
る。つまり、この二つのローラ３，４は支持アーム１の
両側に配置されるようになっている。
【００１５】以上のように構成されたカムフォロワ装置
は、ローラ３，４が図示しないカムシャフトのカム部に
当接され、このカムシャフトの回転に追従して二つのロ
ーラ３，４が一体的に回転することになる。このローラ
３，４はピン２と一体化されているから、ピン２の軸方
向中間部分が支持アーム１の貫通孔５内で自転させられ
ることになる。
は、ローラ３，４が図示しないカムシャフトのカム部に
当接され、このカムシャフトの回転に追従して二つのロ
ーラ３，４が一体的に回転することになる。このローラ
３，４はピン２と一体化されているから、ピン２の軸方
向中間部分が支持アーム１の貫通孔５内で自転させられ
ることになる。
【００１６】このように、ピン２に固定した二つのロー
ラ３，４を支持アーム１の両側に配置しているから、ロ
ーラ３，４が軸方向に変位しても、その端面が支持アー
ム１の側面に当接して変位量が規制されるようになる。
また、ローラ３，４の回転に伴ってピン２も同一方向に
一体的に回転するため、ピン２の軸方向中間部分での荷
重の負荷点は周方向で逐一変化するようになっており、
ピン２が摩耗、損傷、変形しにくくなるなど耐久性が大
幅にアップする。しかも、ピン２を従来のようにかしめ
ないので、ピン２全体を硬化処理できるようになる。
ラ３，４を支持アーム１の両側に配置しているから、ロ
ーラ３，４が軸方向に変位しても、その端面が支持アー
ム１の側面に当接して変位量が規制されるようになる。
また、ローラ３，４の回転に伴ってピン２も同一方向に
一体的に回転するため、ピン２の軸方向中間部分での荷
重の負荷点は周方向で逐一変化するようになっており、
ピン２が摩耗、損傷、変形しにくくなるなど耐久性が大
幅にアップする。しかも、ピン２を従来のようにかしめ
ないので、ピン２全体を硬化処理できるようになる。
【００１７】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
ない。例えば、図示しないが、支持アーム１の側面や貫
通孔５の内周面に対して、固体潤滑剤（フッ素系合成樹
脂、グラファイト、ＭｏＳ2 、金、銀など）をコーティ
ングすることによりピン２の回転抵抗を低減させるよう
にしてもよい。また、このような固体潤滑剤をコーティ
ングする代わりに、図示しないが、貫通孔５に自己潤滑
性を有するブッシュを、また、支持アーム１の側面とロ
ーラ３，４の各端面との間に自己潤滑性を有する環状プ
レートを装着してもよい。さらに、支持アーム１の貫通
孔５とピン２との間に転がり軸受を介装してもよい。さ
らにまた、二つのローラ３，４としてそれぞれ直径の異
なるものを用いることもできる。この場合、これら異径
のローラ３，４の一方を選択的にカムシャフトに当接さ
せるなど種々な使用形態で利用できるようになる。
ない。例えば、図示しないが、支持アーム１の側面や貫
通孔５の内周面に対して、固体潤滑剤（フッ素系合成樹
脂、グラファイト、ＭｏＳ2 、金、銀など）をコーティ
ングすることによりピン２の回転抵抗を低減させるよう
にしてもよい。また、このような固体潤滑剤をコーティ
ングする代わりに、図示しないが、貫通孔５に自己潤滑
性を有するブッシュを、また、支持アーム１の側面とロ
ーラ３，４の各端面との間に自己潤滑性を有する環状プ
レートを装着してもよい。さらに、支持アーム１の貫通
孔５とピン２との間に転がり軸受を介装してもよい。さ
らにまた、二つのローラ３，４としてそれぞれ直径の異
なるものを用いることもできる。この場合、これら異径
のローラ３，４の一方を選択的にカムシャフトに当接さ
せるなど種々な使用形態で利用できるようになる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明では、従来のよう
にピンを支持アームにかしめずに、両端にローラを固定
したピンの軸方向中間部分を支持アームに回転自在に支
持させている。このため、従来のかしめ方式に比べて、
ピンに対する全面硬化が可能になるなどコスト低減を実
現できるようになるとともに、ピンの荷重負荷点が周方
向に逐一変化するようになってピンの耐久性が飛躍的に
向上するようになるなどカムフォロワ装置の大幅な寿命
延長を達成することができる。さらに、かしめを行わな
いから、工数削減できて簡単に組み立てできるようにな
る。
にピンを支持アームにかしめずに、両端にローラを固定
したピンの軸方向中間部分を支持アームに回転自在に支
持させている。このため、従来のかしめ方式に比べて、
ピンに対する全面硬化が可能になるなどコスト低減を実
現できるようになるとともに、ピンの荷重負荷点が周方
向に逐一変化するようになってピンの耐久性が飛躍的に
向上するようになるなどカムフォロワ装置の大幅な寿命
延長を達成することができる。さらに、かしめを行わな
いから、工数削減できて簡単に組み立てできるようにな
る。
【図１】本発明のカムフォロワ装置の一実施例の縦断面
図
図
【図２】一般的なオーバーヘッドカムシャフト型式の動
弁機構を示す側面図
弁機構を示す側面図
【図３】一般的なオーバーヘッドバルブ型式の動弁機構
を示す側面図
を示す側面図
【図４】従来のカムフォロワ装置の縦断面図
１ 支持アーム ２ ピン ３，４ ローラ ５ 貫
通孔
通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 カムに当接させられるローラが支持アー
ムに対して回転自在に支持されてなるカムフォロワ装置
であって、 前記支持アームに設けられる貫通孔に、その両端開口か
ら突出するようにピンが回転自在に挿通支持されている
とともに、このピンの突出する両端部分にそれぞれ前記
ローラが固定されている、ことを特徴とするカムフォロ
ワ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25144892A JPH06101424A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | カムフォロワ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25144892A JPH06101424A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | カムフォロワ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101424A true JPH06101424A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17222982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25144892A Pending JPH06101424A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | カムフォロワ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101424A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7438477B2 (en) | 2001-11-29 | 2008-10-21 | Ntn Corporation | Bearing part, heat treatment method thereof, and rolling bearing |
| US7490583B2 (en) | 2002-10-17 | 2009-02-17 | Ntn Corporation | Full-type rolling bearing and roller cam follower for engine |
| WO2012107121A1 (de) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zwischenhebel |
| WO2012107119A1 (de) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zwischenhebel |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP25144892A patent/JPH06101424A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7438477B2 (en) | 2001-11-29 | 2008-10-21 | Ntn Corporation | Bearing part, heat treatment method thereof, and rolling bearing |
| US7490583B2 (en) | 2002-10-17 | 2009-02-17 | Ntn Corporation | Full-type rolling bearing and roller cam follower for engine |
| WO2012107121A1 (de) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zwischenhebel |
| WO2012107119A1 (de) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zwischenhebel |
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