JPH0595773A - Production of tea of houttuynia cordata thunb. and its apparatus - Google Patents

Production of tea of houttuynia cordata thunb. and its apparatus

Info

Publication number
JPH0595773A
JPH0595773A JP3201610A JP20161091A JPH0595773A JP H0595773 A JPH0595773 A JP H0595773A JP 3201610 A JP3201610 A JP 3201610A JP 20161091 A JP20161091 A JP 20161091A JP H0595773 A JPH0595773 A JP H0595773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tea
raw material
dodoma
leaves
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3201610A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0685708B2 (en
Inventor
Masaru Nagaoka
優 長岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M G KK
MG Co Ltd
Original Assignee
M G KK
MG Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M G KK, MG Co Ltd filed Critical M G KK
Priority to JP3201610A priority Critical patent/JPH0685708B2/en
Publication of JPH0595773A publication Critical patent/JPH0595773A/en
Publication of JPH0685708B2 publication Critical patent/JPH0685708B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To remove unpleasant smell and bitterness ingredients peculiar to the Houttuynia cordata Thunb. and obtain the subject tea capable of effectively extracting nutrient ingredients by mixing leaves of the Houttuynia cordata Thunb. with its stems in a prescribed proportion, including a prescribed amount of water, irradiating the mixture with microwaves, then drying the mixture and roasting the dried mixture. CONSTITUTION:Leaves and stems of Houttuynia cordata Thunb. dried in the sun to 10-14% moisture content are mixed at 2:1 ratio and the resultant mixture is finely cut in a cutter part and subsequently dipped in hot water at 50-80 deg.C in a dipping part to make water contain in an amount of 0.5-3.5 times based on 1 raw material. The prepared mixture is then irradiated with microwaves in a microwave irradiating part and with far infrared rays in a drying part to provide about 10% moisture content. The dried mixture is further roasted in a roasting part to afford the objective tea of the Houttuynia cordata Thunb.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はどくだみの葉と茎からど
くだみ茶を製造するどくだみ茶の製造方法及び装置に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for producing dodoma tea from dodami leaf and stem.

【0002】[0002]

【従来の技術】茶は世界的にきわめて多くの加工法があ
り、緑茶(不発酵茶)、紅茶(発酵茶)、烏龍茶(半発
酵茶)などはその代表的なものである。緑茶である普通
煎茶の場合は「蒸熱→粗揉→揉捻→中揉→精揉→乾燥」
の工程を経て、手揉み製法に基礎をおく方法により製造
されている。紅茶の場合は「萎ちょう→揉捻→発酵→乾
燥」の工程を経て、茶葉を発酵させる方法により製造さ
れている。烏龍茶の場合は「日干萎ちょう→室内萎ちょ
う→炒葉→揉捻→乾燥」の工程を経て、萎ちょうと発酵
の程度のバランスを保つ方法により製造されている。
2. Description of the Related Art Tea has an extremely large number of processing methods in the world, and green tea (non-fermented tea), black tea (fermented tea), oolong tea (semi-fermented tea) and the like are typical ones. In the case of ordinary green tea, which is green tea, "steaming → rough kneading → kneading → middle kneading → fine kneading → drying"
It is manufactured by a method that is based on the hand-kneading method through the process of. In the case of black tea, it is produced by a method of fermenting tea leaves through a process of "wilting → kneading → fermentation → drying". Oolong tea is manufactured by a process that maintains the balance between withering and fermentation through a process of "sun-dried wilting → indoor wilting → roasted leaves → kneading → drying".

【0003】一方、近年の健康ブームにのって、機能性
飲料として茶の役割が見直されてきており、味の多様
化、機能性成分の向上を目的として、様々な種類の茶飲
料の開発がすすめられている。開発が勧められている茶
飲料のなかで、薬草であるどくだみを用いた「どくだみ
茶」が、さっぱりとした味と機能性成分の有効性から将
来有望な健康飲料として特に注目されている。
On the other hand, with the recent boom in health, the role of tea as a functional beverage has been reviewed, and various types of tea beverages have been developed for the purpose of diversifying the taste and improving the functional ingredients. Is recommended. Among the tea drinks that are recommended to be developed, "Dokudami tea", which uses the herb Dodokumi, has been particularly attracting attention as a promising health drink in the future due to its refreshing taste and the effectiveness of its functional ingredients.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】どくだみ茶を製造する
ためには、いかにして、どくだみ特有の嫌な臭いや苦み
成分を取り除き、どくだみの葉と茎に含まれる栄養成分
を抽出するかが重要である。しかしながら、従来の煎茶
の製法のように、どくだみの葉と茎を単に「蒸す→揉む
→乾燥」の工程により製造したのでは、どくだみ特有の
嫌な臭いや苦み成分を取り除いて、栄養成分、特に茎に
含まれる栄養成分を十分抽出することができなかった。
また、紅茶の製法や烏龍茶の製法も、どくだみ茶の製法
には適していなかった。このため、どくだみ特有の嫌な
臭いや苦み成分を取り除き、どくだみの葉と茎に含まれ
る栄養成分を十分抽出することができる、どくだみ茶特
有の新たな製造方法及び製造装置の開発が必要とされて
いた。
[Problems to be Solved by the Invention] In order to produce dodoma tea, it is important to remove unpleasant odors and bitterness components peculiar to dodoma and extract nutrients contained in the leaves and stems of dodoma. Is. However, like the conventional sencha manufacturing method, if the leaves and stems of dodoma are simply produced by the process of "steaming → rubbing → drying", the unpleasant odor and bitterness components peculiar to dodoma are removed, and nutritional components, especially The nutrient components contained in the stem could not be sufficiently extracted.
In addition, the method of making black tea and the method of making oolong tea were not suitable for making Dodakumi tea. Therefore, it is necessary to develop a new production method and production apparatus specific to Dodaku tea, which can remove unpleasant odors and bitterness components peculiar to Dodomi and extract nutrient components contained in the leaves and stems of Dodoma. Was there.

【0005】本発明の目的は、どくだみ特有の嫌な臭い
や苦み成分を取り除き、どくだみの葉や茎に含まれる栄
養成分を有効に抽出することができるどくだみ茶の製造
方法及び装置を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a method and a device for producing dodoma tea which can remove the unpleasant odor and bitterness component peculiar to dodoma and effectively extract the nutritional components contained in the leaves and stems of dodoma. It is in.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的は、どくだみの
葉と茎を所定の割合で混合してどくだみ茶原料を生成す
る工程と、どくだみ茶原料を所定の細かさにカッティン
グする工程と、カッティングされたどくだみ茶原料を所
定温度のお湯に浸漬させてどくだみ茶原料に所定の水分
を含ませる工程と、水分を含んだどくだみ茶原料にマイ
クロ波を照射する工程と、マイクロ波を照射したどくだ
み茶原料を加熱乾燥する工程と、加熱乾燥したどくだみ
茶原料を焙煎してどくだみ茶を生成する工程とを有する
ことを特徴とするどくだみ茶の製造方法によって達成さ
れる。
[Means for Solving the Problems] The above-mentioned object is to produce a dodoma tea raw material by mixing leaves and stems at a predetermined ratio, a step of cutting the dodama tea raw material to a predetermined fineness, and a cutting. The soaked Dodaku-mami tea raw material is dipped in hot water at a specified temperature to contain the specified water content, the water-containing Dodaku-mado tea material is irradiated with microwaves, and the microwave-irradiated Dodaku-mado tea is used. The present invention is achieved by a method for producing Dodaku tea, which comprises a step of heating and drying the raw material and a step of roasting the dried Dodaku tea material to produce dodaku tea.

【0007】上記目的は、どくだみの葉と茎を所定の割
合で混合する混合部と、前記混合部により混合されたど
くだみ茶原料を所定の細かさにカッティングするカッタ
ー部と、カッティングされたどくだみ茶原料を所定温度
のお湯に浸漬させる浸漬部と、前記浸漬部により水分を
含ませたどくだみ茶原料にマイクロ波を照射するマイク
ロ波照射部と、前記マイクロ波照射部によりマイクロ波
を照射されたどくだみ茶原料を加熱乾燥する加熱乾燥部
と、前記加熱乾燥部により加熱乾燥されたどくだみ茶原
料を焙煎してどくだみ茶を生成する焙煎部とを有するこ
とを特徴とするどくだみ茶の製造装置によって達成され
る。
[0007] The above-mentioned object is to mix a leaf and a stem of Dodoma at a predetermined ratio, a cutter for cutting the Dodoma tea raw material mixed by the mixing unit into a predetermined fineness, and a cut Dodoma tea. A soaking part for immersing the raw material in hot water at a predetermined temperature, a microwave irradiating part for irradiating the raw material with microwaves containing water by the soaking part, and a microwave irradiating part for the microwave By a heating and drying unit for heating and drying the tea raw material, and a roasting unit for roasting the Dokudami tea raw material that has been heated and dried by the heating and drying unit to produce Dodaku tea, To be achieved.

【0008】[0008]

【作用】本発明によれば、どくだみの葉と茎を所定の割
合で混合してどくだみ茶原料を生成し、どくだみ茶原料
を所定の細かさにカッティングし、カッティングされた
どくだみ茶原料を所定温度のお湯に浸漬させてどくだみ
茶原料に所定の水分を含ませ、水分を含んだどくだみ茶
原料にマイクロ波を照射し、マイクロ波を照射したどく
だみ茶原料を加熱乾燥し、加熱乾燥したどくだみ茶原料
を焙煎してどくだみ茶を生成するようにしたので、どく
だみ特有の嫌な臭いや苦み成分を取り除き、どくだみの
葉や茎に含まれる栄養成分を有効に抽出することができ
る。
According to the present invention, the leaves and stems of Dodoma are mixed at a predetermined ratio to produce a Dodoma tea raw material, the Dodami tea raw material is cut to a predetermined fineness, and the cut Dodami tea raw material is heated to a predetermined temperature. Soaked in hot water to make Dokudami tea raw material contain a certain amount of water, irradiate microwave containing water to Dokudami tea raw material, heat and dry microwave irradiated Dokudami tea raw material, heat dried Dokudami tea raw material Since roasting is used to produce dodami tea, the unpleasant odor and bitterness component peculiar to dodoma can be removed, and the nutritional components contained in the leaves and stems of dodoma can be effectively extracted.

【0009】[0009]

【実施例】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造方
法を図1の工程図を用いて説明する。先ず、分別された
どくだみの葉とどくだみの茎を原材料として用いる。こ
れら原材料は水分率10〜14%に天日乾燥されたもの
である。これら原材料をどくだみの茎を1に対してどく
だみの葉を2の割合で混合してどくだみ茶原料を生成す
る(ステップS1)。葉と茎の混合比は、製造されるど
くだみ茶の味や栄養成分を決定し、非常に重要である。
EXAMPLE A method of producing dodoma tea according to an example of the present invention will be described with reference to the process chart of FIG. First, the separated dodama leaf and stalk of dodama are used as raw materials. These raw materials were dried in the sun to a moisture content of 10 to 14%. These raw materials are mixed at a ratio of 2 to 1 of the stem of the dodama and leaves of the dodami to produce a raw material of the dodama tea (step S1). The mixing ratio of leaves and stems determines the taste and nutritional components of the produced Dodoma tea, and is very important.

【0010】次に、混合されたどくだみ茶原料から、金
属部材、他の薬草等の異物を取り除く(ステップS
2)。次に、どくだみ茶原料である葉と茎を所定の細か
さにカットする(ステップS3)。このカッティングに
より葉と茎が十分混合される。次に、カッティングされ
たどくだみ茶原料をお湯に浸漬させ、水切りラインを用
いて、どくだみ茶原料を1に対して水を0.5〜3.5
倍の割合で含ませるようにして原材料を柔らかくする
(ステップS4)。本実施例では、煎茶のように蒸すの
ではなく、50〜80℃のお湯に浸漬させて水分を含ま
せるようにして、硬いセルローズ質を柔らかい生葉の状
態に戻している。
Next, foreign materials such as metal members and other herbs are removed from the mixed raw materials of Dodaku tea (step S).
2). Next, the leaves and stems, which are the raw material for dodami tea, are cut into predetermined fineness (step S3). This cutting mixes the leaves and stems well. Next, the cut Dodaku tea material is soaked in hot water, and using a drainer line, 0.5 to 3.5 water is added to 1 Dodoku tea material.
The raw material is softened by including it in a double ratio (step S4). In this example, rather than steaming like sencha, it is immersed in hot water at 50 to 80 ° C. to contain water, and the hard cellulosic material is returned to the state of soft raw leaves.

【0011】次に、水分を含ませたどくだみ茶原料にマ
イクロ波を照射する(ステップS5)。マイクロ波を照
射することにより、嫌な臭いや苦み成分であるデカノイ
ドアセトアルデヒドを水分と共に蒸発させて取り除く。
また、茎の部分の硬いセルロ−ズ被膜を破砕し、セルロ
−ズ被膜に包まれている栄養素を抽出して味を円やかに
すると共に、短時間でどくだみの栄養成分を十分に抽出
して生産効率を向上させている。
[0011] Next, the water-containing Dokudami tea material is irradiated with microwaves (step S5). By irradiating with microwaves, decanoid acetaldehyde, which is an unpleasant odor and bitterness component, is evaporated and removed together with water.
In addition, the hard cellulose film of the stem part is crushed, and the nutrients wrapped in the cellulose film are extracted to make the taste rounder, and the nutrient components of the throat are sufficiently extracted in a short time. To improve production efficiency.

【0012】次に、どくだみ茶原料に遠赤外線を照射し
て、約10%程度の水分を含むまでに乾燥させる(ステ
ップS6)。次に、遠赤外線により乾燥されたどくだみ
茶原料に熱風をあてることにより、約6〜8%程度の水
分含量になるまで乾燥させる(ステップS7)。この熱
風乾燥は次の焙煎工程で十分に焙煎するために行われ
る。
Next, the dokudami tea material is irradiated with far infrared rays and dried until it contains about 10% of water (step S6). Next, hot water is blown to the Dokudami tea material dried by far infrared rays to dry it until the water content becomes about 6 to 8% (step S7). This hot air drying is performed in order to sufficiently roast in the next roasting step.

【0013】次に、約6〜8%程度まで乾燥させたどく
だみ茶原料を焙煎し、どくだみ茶として完成する(ステ
ップS8)。このように本実施例によるどくだみ茶の製
造方法によれば、水分率10〜15%に天日乾燥された
どくだみの原材料(茶葉と茎)を、原材料1に対し0.
5〜3倍の水分が含まれるように、湯温(50℃〜80
℃)に浸漬させて原材料を軟らかくする。軟らかくした
原材料にマイクロ波を照射することにより、嫌な臭いや
苦み成分であるデカノイドアセトアルデヒドを水分と共
に蒸発させて取り除く。また、マイクロ波を照射するこ
とにより、茎の部分の硬いセルロ−ズ被膜を破砕し、セ
ルロ−ズ被膜に包まれている栄養素を抽出して味を円や
かにすると共に、短時間でどくだみの栄養成分を十分に
抽出して生産効率を向上させている。すなわち、本実施
例によれば、葉と茎をバランスよく混合したおいしい味
のどくだみ茶を製造することができ、しかも、嫌な臭い
や苦み成分を除去すると共に、どくだみの栄養成分、特
に茎に含まれた栄養成分を十分抽出することができる。
Next, the dodumado tea raw material that has been dried to about 6 to 8% is roasted to complete dodokudami tea (step S8). As described above, according to the method for producing Dodami tea according to this example, the raw material (tea leaves and stems) of the dried Dodami, which has been dried in the sun at a moisture content of 10 to 15%, is added to the raw material 1.
Hot water temperature (50 ℃ to 80 ℃ to contain 5 to 3 times more water)
℃) to soften the raw material. By irradiating the softened raw material with microwaves, decanoid acetaldehyde, which is an unpleasant odor or bitterness component, is evaporated and removed together with water. In addition, by irradiating with microwaves, the hard cellulose film of the stem part is crushed, the nutrients wrapped in the cellulose film are extracted to make the taste rounder, and in a short period of time The nutritional components of are fully extracted to improve production efficiency. That is, according to this Example, it is possible to produce a delicious-tasting Dodami tea which is a mixture of leaves and stems in a well-balanced manner. The contained nutritional components can be sufficiently extracted.

【0014】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造
装置について図2乃至図8を用いて説明する。本実施例
のどくだみ茶の製造装置は、流れ作業方式による一連の
製造ラインとして構成されている。図2乃至図8は、こ
の一連の製造ラインを順番に示したものである。図2乃
至図4は上側に平面図を示し、下側に側面図を示してお
り、図5乃至図8は側面図を示している。
An apparatus for producing dodoma tea according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 8. The apparatus for producing Dodoku tea according to the present embodiment is configured as a series of production lines by a flow work system. 2 to 8 sequentially show this series of manufacturing lines. 2 to 4 are plan views on the upper side and side views are on the lower side, and FIGS. 5 to 8 are side views.

【0015】本実施例では原材料として分別されたどく
だみの葉とどくだみの茎を用いるので、図2に示すよう
に、製造ラインの最初には原材料であるどくだみの葉を
投入するためのホッパ10とどくだみの茎を投入するた
めのホッパ12が隣接して設けられている。ホッパ1
0、12の横には作業員が投入する原材料を置くための
作業台14、16が設けられている。
In the present embodiment, since the separated dodama leaves and the stems of the dodama are used as the raw materials, as shown in FIG. 2, at the beginning of the production line, the hopper 10 for introducing the raw material dodami leaves is used. A hopper 12 for admitting the stems of the pods is provided adjacently. Hopper 1
Next to 0 and 12, work benches 14 and 16 for placing raw materials input by workers are provided.

【0016】分別されたどくだみの葉とどくだみの茎を
原材料として用いるが、これら原材料の中には長すぎる
茎が混じっていたり、泥が多く付着していることもあ
る。このため、作業台14の横に粗カット機18と泥振
るい機20を設け、製造ラインのホッパ10、12に投
入する前に、粗カット機18で原材料を粗カットし、泥
振るい機20で泥を振るい落とす作業を予め行ってお
く。また、原材料に混在している大型異物についてもこ
のときに作業員が取り除いておく。
[0016] Separated leaves and stalks of dodoma are used as raw materials. Sometimes, too long stalks are mixed with these raw materials or a large amount of mud adheres to them. Therefore, a rough cutting machine 18 and a mud sieving machine 20 are provided beside the work table 14, and raw materials are roughly cut by the rough cutting machine 18 before being put into the hoppers 10 and 12 of the production line. Work to shake off the mud in advance. At this time, the worker also removes large foreign substances mixed in the raw materials.

【0017】ホッパ10にはどくだみの葉が投入され、
ホッパ12にはどくだみの茎が投入されるが、このと
き、どくだみの茎が1に対してどくだみの葉が2の割合
になるような量が投入される。なお、どくだみの茎と葉
の混合割合については、種々の混合割合にしてどくだみ
茶を製造し、最も味がよい場合を実験的に定めた。ホッ
パ10、12にはバケットコンベヤ22、24を介して
茎葉混合タンク26が設けられている。ホッパ10、1
2に投入されたどくだみの葉と茎はバケットコンベヤ2
2、24により上方に持ち上げられ、葉茎混合タンク2
6に投入され、内部で別々に投入された葉と茎が混合さ
れてどくだみ茶原料が作られる。
Doppler leaves are put into the hopper 10,
The pods of the dodoma are put into the hopper 12, and at this time, the amount of the stems of the dodoma is 1 and the leaf of the dodoma is 2. Regarding the mixing ratio of the stem and leaves of Dodami, various mixing ratios were used to produce Dodami tea, and the best taste was determined experimentally. The hoppers 10 and 12 are provided with a foliage mixing tank 26 via bucket conveyors 22 and 24. Hoppers 10, 1
Leaves and stems of Dodakumi put in 2 are bucket conveyor 2
It is lifted up by 2, 24, and the stem mixing tank 2
It is put in No. 6, and the leaves and stems put inside separately are mixed to make dodami tea material.

【0018】葉茎混合タンク26に隣接してベルトコン
ベヤ28が設けられ、ベルトコンベヤ28の両側に仕分
作業台30が設けられている。仕分作業台30の両側に
は複数(例えば4名)の作業者が配置され、ベルトコン
ベヤ28により運ばれるどくだみ茶原料中の異物(小
石、金属片、プラスチック、鳥の羽、竹、木片など)を
仕分して除去する。ベルトコンベヤ28の直前には強力
な磁石(図示せず)を設けて鉄製の異物を除去してい
る。
A belt conveyor 28 is provided adjacent to the foliage mixing tank 26, and a sorting work table 30 is provided on both sides of the belt conveyor 28. A plurality of workers (for example, four people) are arranged on both sides of the sorting work table 30, and foreign substances (pebbles, metal pieces, plastics, bird feathers, bamboo pieces, wood pieces, etc.) in the raw material of the tea leaves that are carried by the belt conveyor 28. Are sorted and removed. Immediately before the belt conveyor 28, a strong magnet (not shown) is provided to remove foreign matter made of iron.

【0019】なお、常時作業員を必要とするのは、ここ
までの工程であって、これ以降の工程は完全に自動化さ
れ、常時作業員を必要としない。ベルトコンベヤ28の
終端には高速カッタ32が設けられ、異物を除去された
どくだみ茶原料を連続的に細かくカッティングして排出
する。高速カッタ32は内部のパンチプレートを交換す
ることによりカッティングの細かさを調節することがで
きる。本実施例では7mm×7mm又は5mm×5mm
の細かさでカッティングされる。
It is the steps up to this point that require a constant worker, and the subsequent steps are completely automated and do not require a constant worker. A high-speed cutter 32 is provided at the end of the belt conveyor 28 to continuously and finely remove the foreign material-removed tea leaves and tea leaves. The high-speed cutter 32 can adjust the fineness of cutting by exchanging the punch plate inside. In this embodiment, 7 mm × 7 mm or 5 mm × 5 mm
It is cut with the fineness of.

【0020】高速カッタ32には隣接してバケットコン
ベヤ34が設けられ、このバケットコンベヤ34に隣接
して振るい機36が設けられている。本実施例では、振
るい機36に4メッシュのフルイと65メッシュのフル
イが装着されている。また、振るい機36と高速カッタ
32の間には、振るい機36から高速カッタ32にどく
だみ茶原料を戻すためのベルトコンベヤ38が設けられ
ている。
A bucket conveyor 34 is provided adjacent to the high speed cutter 32, and a shaker 36 is provided adjacent to the bucket conveyor 34. In the present embodiment, the sieving machine 36 is equipped with a 4 mesh screen and a 65 mesh screen. Further, a belt conveyor 38 is provided between the sieving machine 36 and the high-speed cutter 32 to return the raw material for the tea mash from the sieving machine 36 to the high-speed cutter 32.

【0021】高速カッタ32によりカッティングされて
排出されたどくだみ茶原料は、バケトコンベヤ34によ
り上方に持ち上げられ、振るい機36上に落とされる。
どくだみ茶原料は振るい機36により4メッシュ以上の
粗いものと、65メッシュ以下の細かいものを排除し、
4メッシュから65メッシュの間の良好な細かさのどく
だみ茶原料だけが次の工程に進んでいく。4メッシュ以
上の粗いものはベルトコンベヤ38により高速カッタ3
2に戻されて再びカッティングされる。65メッシュ以
下の細かいものは微粉として貯蔵される。
The raw material for tea leaves that has been cut and discharged by the high speed cutter 32 is lifted upward by the bucket conveyor 34 and dropped on the shaker 36.
The dokudami tea raw material is filtered by a sieving machine 36 to remove coarse ones of 4 mesh or more and fine ones of 65 mesh or less,
Only the fine-grained dodami tea material between 4 mesh and 65 mesh goes to the next step. For coarse materials of 4 mesh or more, use the belt conveyor 38 to
It is returned to 2 and is cut again. Fines below 65 mesh are stored as fines.

【0022】振るい機36に隣接して湯槽39が設けら
れ、湯槽39の上部には浸漬用ドラム40が設けられて
いる。振るい機36により選別された一定の細かさのど
くだみ茶原料は、浸漬用ドラム40により湯槽39内の
湯に浸漬される。湯槽39内の湯は蒸気と水を使って常
に50℃〜80℃の温度に保たれるようにコントロール
されている。
A hot water tank 39 is provided adjacent to the shaker 36, and an immersion drum 40 is provided above the hot water tank 39. A certain fineness of dodoma tea material selected by the shaker 36 is immersed in the hot water in the hot water tank 39 by the dipping drum 40. The hot water in the hot water tank 39 is controlled by steam and water so as to be constantly maintained at a temperature of 50 ° C to 80 ° C.

【0023】湯槽39に連続して網状の水切り用ベルト
コンベヤ42が設けられている。水切り用ベルトコンベ
ヤ42は図2から図3に示すように、湯槽39内に浸漬
されたどくだみ茶原料を移動しながら徐々に水切りを行
うためのもので、次の工程のマイクロ波照射における最
適な水分含有量になるように調節される。本実施例で
は、どくだみ茶原料を1に対して水を2〜3.5倍の割
合で含ませるように調節する。なお、最適な水分含有量
については、種々の水分含有量にしてどくだみ茶を製造
し、最も味がよい場合を実験的に定めた。
A net-like draining belt conveyor 42 is provided continuously to the hot water tank 39. As shown in FIG. 2 to FIG. 3, the draining belt conveyor 42 is for gradually draining the water while moving the raw material of the dokudami tea soaked in the hot water tank 39, and is most suitable for the microwave irradiation in the next step. It is adjusted to the water content. In this embodiment, the dokudomi tea raw material is adjusted to contain water at a ratio of 2 to 3.5 times with respect to 1. Regarding the optimum water content, various water contents were used to produce Dodoma tea, and the best taste was experimentally determined.

【0024】水切り用ベルトコンベヤ42に隣接して、
送り込みコンベヤ44が設けられ、水分含有量が調節さ
れたどくだみ茶原料がマイクロ波照射装置46に送り込
まれる。マイクロ波照射装置46は、図4に示すよう
に、どくだみ茶原料をベルトコンベヤで送りながらマイ
クロ波を照射するものである。マイクロ波照射装置46
は、中央にベルトコンベヤ46aが設けられ、周囲に
1.5kVのマイクロ波発振器46bが多数台配置され
たものである。本実施例では毎分1mの速度でベルトコ
ンベヤ46aが運転され、毎分10kgのどくだみ茶原
料が処理されるようにどくだみ茶原料の厚みを調節して
いる。
Adjacent to the draining belt conveyor 42,
A feed-in conveyor 44 is provided to feed the dadodama tea raw material having the adjusted water content to the microwave irradiation device 46. As shown in FIG. 4, the microwave irradiator 46 irradiates microwaves while feeding the dodoma tea material on a belt conveyor. Microwave irradiation device 46
Has a belt conveyor 46a in the center and a large number of 1.5 kV microwave oscillators 46b arranged around it. In this embodiment, the belt conveyor 46a is operated at a speed of 1 m / min, and the thickness of the dodoma tea material is adjusted so that 10 kg / min of the dodami tea material is processed.

【0025】マイクロ波照射装置46において水分を含
んだどくだみ茶原料にマイクロ波を照射することによ
り、どくだみの茎の部分が破裂して、中に含まれていた
栄養素が抽出されると共に、水分含有率が20%以下に
乾燥される。マイクロ波照射装置46には、図5に示す
ように、払い出しコンベヤ48が設けられ、マイクロ波
が照射されたどくだみ茶原料が払い出される。払い出し
コンベヤ48に隣接して散らしコンベヤ50が設けら
れ、この散らしコンベヤ50に隣接して、次の工程の遠
赤外線乾燥装置54の送り込みコンベヤ52が設けられ
ている。マイクロ波照射装置46から払い出しコンベヤ
48に払い出された状態ではどくだみ茶原料の厚さは場
所により不均一である。このまま遠赤外線乾燥装置54
で乾燥すると均一に乾燥されない。このため、散らしコ
ンベヤ50によりどくだみ茶原料を散らして厚さ1cm
程度に薄く、しかも均一な厚さにする。
By irradiating microwaves to the water-containing dolphin tea material in the microwave irradiator 46, the stem portion of the mulberry ruptures, the nutrients contained therein are extracted, and the water content is also contained. The rate is dried to 20% or less. As shown in FIG. 5, the microwave irradiator 46 is provided with a payout conveyor 48, and the microwave-irradiated dodokudami tea material is dispensed. A distribution conveyor 50 is provided adjacent to the payout conveyor 48, and a delivery conveyor 52 of the far infrared ray drying device 54 in the next step is provided adjacent to the distribution conveyor 50. In the state of being discharged from the microwave irradiating device 46 to the discharging conveyor 48, the thickness of the dodoma tea material is uneven depending on the place. Far infrared drying device 54 as it is
When dried in, it is not dried uniformly. For this reason, the shaving conveyor 50 is used to scatter the dodami tea material to a thickness of 1 cm.
It should be thin and uniform in thickness.

【0026】遠赤外線乾燥装置54は、図5及び図6に
示されているように、内部に多段式のコンベヤ54aが
設けられ、コンベヤ54a上方に遠赤外線ランプ54b
が設けられている。送り込みコンベヤ52により送り込
まれたどくだみ茶原料は、コンベヤ54aにより装置内
部を上から下にゆっくり搬送され、遠赤外線ランプ54
bにより乾燥され、最終的に下部の払い出し口から払い
出される。この遠赤外線乾燥装置54により、どくだみ
茶原料は水分含有率が8%程度まで乾燥される。
As shown in FIGS. 5 and 6, the far-infrared dryer 54 has a multi-stage conveyor 54a provided therein, and a far-infrared lamp 54b above the conveyor 54a.
Is provided. The dodakudami tea raw material fed by the feeding conveyor 52 is slowly conveyed inside the apparatus from top to bottom by the conveyor 54a, and the far infrared lamp 54
It is dried by b, and finally discharged from the lower outlet. The far-infrared ray drying device 54 dries the dodoma tea material to a water content of about 8%.

【0027】図6に示すように、遠赤外線乾燥装置54
に隣接してバケットコンベヤ56が設けられ、このバケ
ットコンベヤ56に隣接して熱風乾燥装置58が設けら
れている。バケットコンベヤ56により上方に持ち上げ
られたどくだみ茶原料は、熱風乾燥装置58により水分
含有率が6%程度になるように更に乾燥される。熱風乾
燥装置58は振動プレート58aの上方に熱風ヒータ5
8bが設けられ、振動プレート58aを振動させること
により下方に送られたどくだみ茶原料に熱風を吹き付け
て乾燥させる。
As shown in FIG. 6, the far infrared drying device 54
Is provided adjacent to the bucket conveyor 56, and a hot air drying device 58 is provided adjacent to the bucket conveyor 56. The dodoma tea material that has been lifted up by the bucket conveyor 56 is further dried by the hot air drying device 58 so that the moisture content becomes about 6%. The hot air drying device 58 has the hot air heater 5 above the vibrating plate 58a.
8b is provided, and hot water is blown to the dokudami tea material sent downward by vibrating the vibrating plate 58a to dry it.

【0028】熱風乾燥装置58に隣接して焙煎装置60
が設けられている。熱風乾燥装置58により乾燥された
どくだみ茶原料は、図6に示すように、焙煎装置60の
ホッパ60aに投入される。ホッパ60aに投入された
どくだみ茶原料は、図7に示すように、バケット昇降機
60bにより上方に持ち上げられ、上方から焙煎器60
cに投入される。焙煎器60cは2段になっており、焙
煎されたどくだみ茶は下方から払い出される。焙煎器6
0cの下方には、図8に示すように、冷却用コンベヤ6
0dが設けられており、焙煎されたどくだみ茶を冷却し
て最終的な製品としてとりだす。
A roasting device 60 adjacent to the hot air drying device 58
Is provided. The dodakudami tea raw material dried by the hot air drying device 58 is put into the hopper 60a of the roasting device 60, as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the dodokudami tea raw material put into the hopper 60a is lifted upward by the bucket elevator 60b, and the roaster 60 is fed from above.
It is thrown into c. The roasting device 60c has two stages, and the roasted dokudami tea is dispensed from below. Roaster 6
Below 0c, as shown in FIG.
0d is provided, and roasted Dodama tea is cooled and taken out as a final product.

【0029】このように本実施例のどくだみ茶の製造装
置によれば、最初の原材料投入及び仕分けの工程以降は
完全に自動化されているので、一連のどくだみ茶の製造
工程を連続的に実施することができる。本発明は上記実
施例に限らず種々の変形が可能である。例えば、上記実
施例ではマイクロ波照射の後に遠赤外線及び熱風により
乾燥したが、他の方法によりどくだみや原料を乾燥して
もよい。
As described above, according to the apparatus for producing Dodoma tea according to the present embodiment, since the steps of the initial feeding of raw materials and the sorting are completely automated, a series of production steps of Dodoma tea are continuously carried out. be able to. The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above-mentioned embodiment, after the microwave irradiation, it was dried with far infrared rays and hot air.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、どくだみ
の葉と茎を所定の割合で混合してどくだみ茶原料を生成
し、どくだみ茶原料を所定の細かさにカッティングし、
カッティングされたどくだみ茶原料を所定温度のお湯に
浸漬させてどくだみ茶原料に所定の水分を含ませ、水分
を含んだどくだみ茶原料にマイクロ波を照射し、マイク
ロ波を照射したどくだみ茶原料を加熱乾燥し、加熱乾燥
したどくだみ茶原料を焙煎してどくだみ茶を生成するよ
うにしたので、どくだみ特有の嫌な臭いや苦み成分を取
り除いてどくだみの葉や茎に含まれる栄養成分を有効に
抽出することにより、味がよく健康飲料としてすぐれた
どくだみ茶を製造することができる。
As described above, according to the present invention, the leaves and stems of dodoma are mixed at a predetermined ratio to produce a dodoma tea raw material, and the dodama tea raw material is cut into a predetermined fineness,
Dip the cut Dodaku-myo tea raw material in hot water at a specified temperature to make the Dokudami-cha raw material contain a certain amount of water, irradiate microwaves to the water-containing Dokudami-cha raw material, and heat the microwave-irradiated Dokudami-cha raw material. Since the dried and heat-dried Dodaku tea material is roasted to produce Dodami tea, the nutrients contained in the leaves and stems of Dodoma are effectively extracted by removing the unpleasant odor and bitterness peculiar to Dodoku. By doing so, it is possible to produce dodokudami tea, which has a good taste and is excellent as a healthy drink.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造方法
の工程図である。
FIG. 1 is a process drawing of a method for producing dodami tea according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その1)である。
FIG. 2 is a diagram (No. 1) showing an apparatus for producing dodoma tea according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その2)である。
FIG. 3 is a diagram (No. 2) showing the apparatus for producing dodami tea according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その3)である。
FIG. 4 is a diagram (No. 3) showing the apparatus for producing dodami tea according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その4)である。
FIG. 5 is a view (No. 4) showing the apparatus for producing dodami tea according to the embodiment of the present invention.

【図6】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その5)である。
FIG. 6 is a view (No. 5) showing the apparatus for producing dodami tea according to the embodiment of the present invention.

【図7】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その6)である。
FIG. 7 is a diagram (No. 6) showing an apparatus for producing dodoma tea according to an embodiment of the present invention.

【図8】本発明の一実施例によるどくだみ茶の製造装置
を示す図(その7)である。
FIG. 8 is a diagram (No. 7) showing an apparatus for producing dodami tea according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、12…ホッパ 14、16…作業台 18…粗カット機 20…泥振るい機 22、24…バケットコンベヤ 26…葉茎混合タンク 28…ベルトコンベヤ 30…仕分作業台 32…高速カッタ 34…バケットコンベヤ 36…振るい機 38…ベルトコンベヤ 39…湯槽 40…浸漬用ドラム 42…水切り用ベルトコンベヤ 44…送り込みコンベヤ 46…マイクロ波照射装置 46a…ベルトコンベヤ 46b…マイクロ波発振器 48…払い出しコンベヤ 50…散らしコンベヤ 52…送り込みコンベヤ 54…遠赤外線乾燥装置 54a…コンベヤ 54b…遠赤外線ランプ 56…バケットコンベヤ 58…熱風乾燥装置 58a…振動プレート 58b…熱風ヒータ 60…焙煎装置 60a…ホッパ 60b…バケット昇降機 60c…焙煎器 60d…冷却用コンベヤ 10, 12 ... Hopper 14, 16 ... Working table 18 ... Rough cutting machine 20 ... Mud sieving machine 22, 24 ... Bucket conveyor 26 ... Leaf mixing tank 28 ... Belt conveyor 30 ... Sorting work table 32 ... High speed cutter 34 ... Bucket conveyor 36 ... Shaker 38 ... Belt Conveyor 39 ... Hot Water Tank 40 ... Immersion Drum 42 ... Draining Belt Conveyor 44 ... Feeding Conveyor 46 ... Microwave Irradiator 46a ... Belt Conveyor 46b ... Microwave Oscillator 48 ... Dispensing Conveyor 50 ... Dispersing Conveyor 52 Feeding conveyor 54 ... Far infrared drying device 54a ... Conveyor 54b ... Far infrared lamp 56 ... Bucket conveyor 58 ... Hot air drying device 58a ... Vibrating plate 58b ... Hot air heater 60 ... Roasting device 60a ... Hopper 60b ... Bucket elevator 60c ... Roasting Vessel 60d Cooling conveyor

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 どくだみの葉と茎を所定の割合で混合し
てどくだみ茶原料を生成する工程と、 どくだみ茶原料を所定の細かさにカッティングする工程
と、 カッティングされたどくだみ茶原料を所定温度のお湯に
浸漬させてどくだみ茶原料に所定の水分を含ませる工程
と、 水分を含んだどくだみ茶原料にマイクロ波を照射する工
程と、 マイクロ波を照射したどくだみ茶原料を加熱乾燥する工
程と、 加熱乾燥したどくだみ茶原料を焙煎してどくだみ茶を生
成する工程とを有することを特徴とするどくだみ茶の製
造方法。
1. A step of mixing the leaves and stems of the dodoma tea at a predetermined ratio to produce a dodoma tea raw material, a step of cutting the dodama tea raw material to a predetermined fineness, and a step of cutting the cut dodoma tea raw material at a predetermined temperature. A step of immersing the dodama tea tea material in a prescribed amount of water by immersing it in hot water, a step of irradiating the water content of the dokudami tea material with microwaves, and a step of heating and drying the microwave-irradiated dodama tea material. And a step of roasting a dried Dodaku tea material to produce Dodaku tea.
【請求項2】 どくだみの葉と茎を所定の割合で混合す
る混合部と、 前記混合部により混合されたどくだみ茶原料を所定の細
かさにカッティングするカッター部と、 カッティングされたどくだみ茶原料を所定温度のお湯に
浸漬させる浸漬部と、 前記浸漬部により水分を含ませたどくだみ茶原料にマイ
クロ波を照射するマイクロ波照射部と、 前記マイクロ波照射部によりマイクロ波を照射されたど
くだみ茶原料を加熱乾燥する加熱乾燥部と、 前記加熱乾燥部により加熱乾燥されたどくだみ茶原料を
焙煎してどくだみ茶を生成する焙煎部とを有することを
特徴とするどくだみ茶の製造装置。
2. A mixing part for mixing leaves and stems of dodoma at a predetermined ratio, a cutter part for cutting the dodoma tea raw material mixed by the mixing part to a predetermined fineness, and the cut dodoma tea raw material. A soaking part for immersing in hot water of a predetermined temperature, a microwave irradiating part for irradiating microwaves to the water-containing dolphin tea raw material that has been moistened by the immersing part, and a dolphin tea raw material irradiated with microwaves by the microwave irradiating part. And a roasting unit for roasting the Dodumado tea raw material heated and dried by the heating and drying unit to produce Dodakudami tea.
JP3201610A 1991-08-12 1991-08-12 Dodaku tea production method and equipment Expired - Lifetime JPH0685708B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3201610A JPH0685708B2 (en) 1991-08-12 1991-08-12 Dodaku tea production method and equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3201610A JPH0685708B2 (en) 1991-08-12 1991-08-12 Dodaku tea production method and equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0595773A true JPH0595773A (en) 1993-04-20
JPH0685708B2 JPH0685708B2 (en) 1994-11-02

Family

ID=16443918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3201610A Expired - Lifetime JPH0685708B2 (en) 1991-08-12 1991-08-12 Dodaku tea production method and equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0685708B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010070794A (en) * 2001-06-08 2001-07-27 안순영 Food making Method of Saururus Chinesis Bail Solution
JP2002104982A (en) * 2000-09-27 2002-04-10 Erubu:Kk Method for extracting catechins from tea leaf
CN1107075C (en) * 2000-07-07 2003-04-30 刘征涛 Microwave process of extracting polysaccharides and polyphenols from tea
JP2008208064A (en) * 2007-02-26 2008-09-11 Univ Of Tokushima Manufacturing method of sudachitin and nobiletin
JP2014033995A (en) * 2012-08-08 2014-02-24 Taiyo Kagaku Co Ltd Method for producing plant extract

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1107075C (en) * 2000-07-07 2003-04-30 刘征涛 Microwave process of extracting polysaccharides and polyphenols from tea
JP2002104982A (en) * 2000-09-27 2002-04-10 Erubu:Kk Method for extracting catechins from tea leaf
KR20010070794A (en) * 2001-06-08 2001-07-27 안순영 Food making Method of Saururus Chinesis Bail Solution
JP2008208064A (en) * 2007-02-26 2008-09-11 Univ Of Tokushima Manufacturing method of sudachitin and nobiletin
JP2014033995A (en) * 2012-08-08 2014-02-24 Taiyo Kagaku Co Ltd Method for producing plant extract

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0685708B2 (en) 1994-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Minifie Chocolate, cocoa and confectionery: science and technology
Haile et al. The harvest and post-harvest management practices’ impact on coffee quality
CN1025471C (en) Method of health tea made by qingqian willow
CN107296108A (en) A kind of technique and green zanthoxylum oil for producing green zanthoxylum oil
CN107372855B (en) The production method that one plant tea is done and fresh-keeping nutritious tea is done
KR101075757B1 (en) The device of provender and the manufacturing method which makes use of food rubbish
CN105211349B (en) A kind of method that multifunctional production line makes a variety of black tea
JPH0595773A (en) Production of tea of houttuynia cordata thunb. and its apparatus
CN103250779A (en) Cedrela sinensis processing method and equipment
CN101273742B (en) Method for preparing particle-shaped bag tea
CN104365909A (en) Honeysuckle dark tea and preparation method thereof
JPH0297353A (en) Extraction of essence in tea leaf and essence of tea
CN210538612U (en) Tea infrared aroma raising machine
CN107400603A (en) A kind of high yield White wine brewing process
JPH06335372A (en) Production of tea of houttuynia cordata and device therefor
CN106070802A (en) Zinc selenium tea processing technique
CN105994820A (en) Preparation process of fructus trichosanthis organic tea
JPS60110247A (en) Production of roasted coffee bean of high quality and apparatus therefor
CN110037261A (en) A kind of guava fruit powder and preparation method thereof
CN116268124A (en) Manufacturing process of blue-flavor green tea adopting microwaves and light waves for fixation
KR100305515B1 (en) The manufacture method of MEJU
CN104431681A (en) Powder and granule sugar palm powder and preparation method thereof
EP0613721A2 (en) Method, its application and device for grinding and treating recycling products
CN110050849A (en) A kind of tea leaf refining production line
CN109043065A (en) A kind of black coffee manufacture craft