JPH0595133U - 防火区画体における断熱被覆管貫通部の防火構造 - Google Patents
防火区画体における断熱被覆管貫通部の防火構造Info
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- JPH0595133U JPH0595133U JP3949792U JP3949792U JPH0595133U JP H0595133 U JPH0595133 U JP H0595133U JP 3949792 U JP3949792 U JP 3949792U JP 3949792 U JP3949792 U JP 3949792U JP H0595133 U JPH0595133 U JP H0595133U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工が容易で、床下で作業を行う必要がな
く、多数本の断熱被覆管を一括して施工でき、耐熱性、
耐火性に優れたものにする。 【構成】 防火区画体1の貫通孔2内に耐火性スリ−ブ
3を配置し、その耐火性スリ−ブ3内に断熱被覆管4を
貫通し、耐火性スリ−ブ3の底に耐火仕切り板5を配置
する。更に、その耐火仕切り板5の上において、断熱被
覆管4の周囲を熱膨張性耐火材6により包み、その熱膨
張性耐火材6の外周に、その膨張により変形破壊されな
い強度の耐火性補強体7を設け、耐火性スリ−ブ3内の
空間に耐火性充填材8を充填する。 【効果】 床上での作業だけですみ、作業性が良く、施
工スペ−スが縮小され、狭い天井空間での配管の自由度
が大きくなり、耐火性、耐熱性に優れる。
く、多数本の断熱被覆管を一括して施工でき、耐熱性、
耐火性に優れたものにする。 【構成】 防火区画体1の貫通孔2内に耐火性スリ−ブ
3を配置し、その耐火性スリ−ブ3内に断熱被覆管4を
貫通し、耐火性スリ−ブ3の底に耐火仕切り板5を配置
する。更に、その耐火仕切り板5の上において、断熱被
覆管4の周囲を熱膨張性耐火材6により包み、その熱膨
張性耐火材6の外周に、その膨張により変形破壊されな
い強度の耐火性補強体7を設け、耐火性スリ−ブ3内の
空間に耐火性充填材8を充填する。 【効果】 床上での作業だけですみ、作業性が良く、施
工スペ−スが縮小され、狭い天井空間での配管の自由度
が大きくなり、耐火性、耐熱性に優れる。
Description
【0001】
本考案の防火構造は、建築物の床や壁等の防火区画体を、断熱被覆管が貫通す る貫通部に適した防火構造に関するものであり、特に、多数本の断熱被覆管が防 火区画体を貫通する場合の防火構造として適するものである。
【0002】
工場、ビル等の建物では床や壁等の防火区画体に貫通孔を開けて、そこに冷媒 通路用の断熱被覆管、ケ−ブル、樹脂製パイプ等の長尺物を貫通させている。そ の場合、貫通孔と長尺物との間の隙間を耐火材で埋め戻す等して防火措置を施さ なければならない。
【0003】 そこで従来は、断熱被覆管等を貫通させた場合は図7のような防火構造にして いた。図7の防火構造は保護管としての不燃性鋼管Aを、防火区画体(床)Bの 貫通孔C内に上下に突出するように貫通配置し、両者の間隙部にモルタルDを充 填して固定し、この鋼管A内に冷媒通路用の断熱被覆管(銅管の外周に断熱被覆 を施したもの)Eを配管し、鋼管Aの軸線方向両端部において、断熱被覆管Eの 周囲に熱膨張耐火材Fを巻つけ、この熱膨張耐火材Fの外側を2つ割りの押え金 具Gで被覆して、内側の熱膨張耐火材Fが外側に膨張せずに内側(被覆銅管側) にのみ膨張するようにしたものである。
【0004】 図7の防火構造では、防火区画体Bの下(床下)で火災が発生すると、床下に 露出している断熱被覆管Eの断熱被覆層(ポリエチレンフォ−ム等の可燃物)H が消失すると、床下の熱膨張耐火材Fが内側に膨張して、断熱被覆層Hの消失跡 の空間が埋められ、床下の火炎、煙等が床上に伝播しないようしたものである。
【0005】 図7の防火構造は、熱膨張耐火材Fを使わずに、鋼管A内に配管した断熱被覆 管Eの断熱被覆層Hを除去して、代りに鋼管A内にロックウ−ル等の不燃材を充 填する防火構造に比して、結露の心配がないという利点はあるが、次のような問 題点があった。
【0006】
1.防火区画体(床)Bの上下が対称構造であるため、防火区画体Bの上(床 上)だけでなく、下(床下)でも作業をしなければならず、施工に高所作業を伴 い、ハンドリング等、作業条件が悪く、施工能率が悪かった。 2.多数本の断熱被覆管Eが貫通されている場合は、各断熱被覆管E毎に鋼管 Aを防火区画体Bの貫通孔C内に貫通配置し、その外側にモルタルDを充填して 固定したり、熱膨張耐火材Fを取り付けたり、押え金具Gを取り付けたりしなけ ればならないので、作業が面倒であった。 3.防火区画体Bの強度低下を防ぐために、鋼管Aを防火区画体Bに密接して 設置することはできず、少なくとも防火区画体Bの貫通孔Cの内周面から鋼管A の外周面まで10cm程度は離さなければならない。このため広いスペ−スを必 要とし、狭いパイプシャフトスペ−スのなかでは施工が困難となる。 4.鋼管Aの床下への突出長も20〜30cm必要となり、スペ−スの狭い天 井、床空間で断熱被覆管Eを直角に曲げなければならない場合には困難を伴う。
【0007】 本考案は、施工が容易で、特に、床下で作業を行う必要がなく、狭いスペ−ス に配管された多数本の断熱被覆管を一括して施工でき、しかも耐熱性、耐火性に 優れた防火構造を提供することにある。
【0008】
本考案の防火構造は、図1〜図3のように、防火区画体1の貫通孔2内に耐火 性スリ−ブ3を配置し、その耐火性スリ−ブ3内に断熱被覆管4を貫通し、耐火 性スリ−ブ3の底に耐火仕切り板5を配置し、耐火仕切り板5の上で断熱被覆管 4の周囲に熱膨張性耐火材6を設け、熱膨張性耐火材6の外周にその膨張により 変形破壊されない強度の耐火性補強体7を設置し、残る耐火性スリ−ブ3内の空 間に耐火性充填材8を充填してなるものである。
【0009】
本考案の防火構造では、火災が発生するとその熱で膨張性耐火材6が膨張する 。この場合、熱膨張性耐火材6は耐火性補強体7により拘束されているので外側 には膨張できず、専ら内側(断熱被覆管4側)に膨張する。このため、断熱被覆 管4の断熱被覆層9が火災で焼失して生ずる空間が、膨張した熱膨張性耐火材6 により確実に閉塞される。
【0010】
本考案の防火構造の一実施例を図1〜図3に基づいて詳細に説明する。図1〜 図3中符号1は防火区画体(床)、2は防火区画体に開口されている貫通孔、3 は貫通孔2の内周に埋め込んだ横長筒状の耐火性スリ−ブ、4は耐火性スリ−ブ 3内に貫通配管した断熱被覆管である。この断熱被覆管4は例えば、銅管10の 外周に難燃性発泡ポリエチレンなどによる断熱被覆層9を施したものである。
【0011】 図1〜図3中符号5は耐火性スリ−ブ3の底部の上に配置した不燃材製の耐火 仕切り板(例えばケイ酸カルシウムを主成分とする耐火仕切り板:通称ケイカル 板)、6は耐火仕切り板の上に設けた熱膨張性耐火材である。この熱膨張性耐火 材6は断熱被覆管4の周囲に、例えば50mm程度の高さに盛り上げる。また熱 膨張性耐火材6の厚さ(図3の横方向の肉厚)は断熱被覆管4の断熱被覆層9の 50%以上あれば十分である。
【0012】 前記の熱膨張性耐火材6には、例えば、ダンシ−ル−D(商品名:古河電気工 業株式会社製)が適する。このダンシ−ル−Dは発泡(膨張)していないパテ状 の組成物で成形された可撓性のあるシ−ト状物であり、熱容量が大きく且つ密度 が高く、熱により発泡して膨張し、しかも発泡後は断熱性に富んだ灰化生成物に 変化するため非常に高い断熱効果を発揮するものである。従って、発泡により比 較的低速ではあるが、強力な押圧力で断熱被覆管4の断熱被覆層9の消失跡の空 間が閉塞され、しかも非常に高い断熱効果が得られる。
【0013】 図1〜図3中符号7は熱膨張性耐火材6の外周に配置した耐火性補強体である 。この実施例の耐火性補強体7は、耐火性の材料を熱膨張性耐火材6と同じ高さ で充填することによって形成される。この耐火性補強体7には熱膨張性耐火材6 が膨張しても変形したり破壊したりせず、断熱被覆管4を埋設、撤去する際に容 易に除去可能な性質の材料を使用するのが良い。これには例えば、難燃シリコ− ンゴム、カットシ−ルW、モルライト又は密度250kg/m3 以上のロックウ −ルなどが適する。
【0014】 図1〜図3中符号8は耐火性充填材であり、これは耐火性スリ−ブ3の残りの 内部空間に充填されている。この耐火性充填材18としては、ロックウ−ル、セ ラミックフエルト、モルライト、カットシ−ルW等の不燃材又はシリコ−ン発泡 体などの難燃材が適当である。
【0015】 前記耐火性補強体7には鋼板を用い、それを図4のように熱膨張性耐火材6の 外周を囲むように配置してもよい。この場合、鋼板の変形を防ぐために鋼板に補 強用のリブ又はビ−トを入れておくのがよい。
【0016】 また、耐火性補強体7にはケイ酸カルシウムを主成分とする耐火仕切板または セラミック系を主成分とする耐火仕切板を用い、それを図5のように熱膨張性耐 火材6の外周に設置することも有効である。
【0017】 また、図6のように熱膨張性耐火材6の表面に硬化性難燃エポキシ樹脂を2〜 5mm厚にコ−テイングして、それを耐火性補強体7としてもよい。
【0018】
本考案の防火構造は次のような効果がある。 .従来の防火構造では床下の作業が必要であったが、本考案の防火構造では 床上からの作業だけですむため、作業性が大幅に向上する。 .多数本の断熱被覆管4を一括して施工できるので、この面からも作業性が 改善され、しかも施工スペ−スが大幅に縮小できる。 .床下への防火構造の突出がないので、狭い天井空間での配管の自由度が大 きくなる。 .熱膨張性耐火材6を使用するので、耐火性、耐熱性に優れる。
【図1】本考案の防火構造の一実施例を示す正面図。
【図2】同実施例の防火構造の縦断平面図。
【図3】同実施例の防火構造の縦断側面図。
【図4】本考案の防火構造の第2の実施例を示す縦断側
面図。
面図。
【図5】本考案の防火構造の第3の実施例を示す縦断側
面図。
面図。
【図6】本考案の防火構造の第4の実施例を示す縦断側
面図。
面図。
【図7】従来の防火構造の一例を示す縦断面図。
1 防火区画体 2 貫通孔 3 耐火性スリ−ブ 4 断熱被覆管 5 耐火仕切り板 6 熱膨張性耐火材 7 耐火性補強体 8 耐火充填材
Claims (1)
- 【請求項1】 防火区画体1の貫通孔2内に耐火性スリ
−ブ3を配置し、その耐火性スリ−ブ3内に断熱被覆管
4を貫通配管し、耐火性スリ−ブ3の底に耐火仕切り板
5を配置し、耐火仕切り板5の上で断熱被覆管4の周囲
に熱膨張性耐火材6を設け、熱膨張性耐火材6の外周に
その膨張により変形破壊されない強度の耐火性補強体7
を設置し、残る耐火性スリ−ブ3内の空間に耐火性充填
材8を充填してなることを特長とする防火区画体におけ
る断熱被覆管貫通部の防火構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3949792U JPH0595133U (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 防火区画体における断熱被覆管貫通部の防火構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3949792U JPH0595133U (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 防火区画体における断熱被覆管貫通部の防火構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0595133U true JPH0595133U (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=12554689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3949792U Pending JPH0595133U (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 防火区画体における断熱被覆管貫通部の防火構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0595133U (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08218610A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-08-27 | Taisei Corp | 貫通孔の充填材支持具 |
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JPH10185012A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-14 | Kumagai Gumi Co Ltd | 湿式工法の建物躯体部と耐火筒体とを一体的に形成するための耐火筒体取付具およびこれを用いた一体的形成方法 |
JP2003214592A (ja) * | 2002-10-28 | 2003-07-30 | Funen Akurosu Kk | 防火区画貫通部用継手 |
JP2003320049A (ja) * | 2002-05-07 | 2003-11-11 | Fujikura Ltd | 防火区画体用孔閉塞治具 |
WO2011055551A1 (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | 積水化学工業株式会社 | 防火区画貫通部構造 |
EP3792420A4 (en) * | 2019-07-30 | 2021-07-07 | Jung Un Kim | FIRE-RESISTANT STRUCTURE FOR BUILDING THROUGH FIRE BARRIERS |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP3949792U patent/JPH0595133U/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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