JPH0592921U - テープパッド置台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線、ケーブルを製造するライン中に設けら
れているテープサプライスタンドへテープパッドを供給
する際にテープパッド置台に置かれたテープパッドを取
り出す作業を合理化し、作業能率の向上を図る。 【構成】 テープパッド置台１０は、テープパッド支持
台１１とテープパッド保持具１２から成り、保持具１２
は走行レール上を移動自在の保持板１８とその上に立設
された支持部材２１に取付けたクランプ２３から成る。
テープパッドを取り出す際には保持具１２の保持板１８
を取り出すテープパッドの位置に移動し待機させてお
く。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、テープサプライスタンドまでテープパッドを搬送する途中に設け られたテープパッド置台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電線、ケーブルに縦添えされるテープをコイル状に巻いたものは一般にテープ パッドと呼ばれ、水平な片持状に支持された回転軸から成るテープサプライスタ ンドに装着され、テープを供給する。 このテープサプライスタンドは電線、ケーブルを製造する工程において複数の ドラムから繰り出されるケーブルコアにテープを縦添えしながらケーブルコア全 長に亘って被せる作業工程中に設けられている。

【０００３】 上記製造工程の概略について図３を用いて説明すると、１はケーブルコア用ド ラム、２はテープサプライスタンド、３は成形機、４は押出機、５は冷却装置、 ６は引取機、７は巻取機である。かかる製造ラインは一般に複数組が並列に設け られ、それぞれのラインのテープサプライスタンド２にテープパッドが供給され る。

【０００４】 その際、テープパッドの供給は、上記ラインと離れた保管場所のテープパッド の置台８に各サイズ毎に大量に保管されているものから適宜搬送手段９（フォー クリフト又はクレーン）によりライン側のテープパッド置台１０に移送され、従 ってこのテープパッド置台には複数個のテープパッドが保管してあり、その都度 テープパッド置台からクレーンでテープパッドを吊り上げ、一旦台に載せる。次 に台に載せたテープパッドにテープパッド供給台車のスライド軸を挿入して、テ ープサプライスタンドまで搬送している。 この場合、上記従来の置台１０は本考案の実施例の図１に示すテープパッド支 持台の部分のみであり、支持台上に複数の仕切り部材を設けて支持台上にテープ パッドを立設して置くようにしている。

【０００５】 上記テープパッド供給台車１００の一例として本出願人により実願平２−１２ ３２７９号によって提案したものを図４に示す。１０１は台車フレーム、１０２ は門形の支柱、１０３は昇降台、１０４はウインチ、１０５は索具、１０６は滑 車、１０７は台枠、１０８は後部フレーム、１０９は車輪である。そして上記昇 降台１０３の枠板１１３に設けたテープスライド軸１１４上にディスク１２２と リンクレバー１２３が設けられ、レバー１２６によりディスク１２２がスライド 軸１１４上を移動自在とされている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の台ではその都度テープパッドを一旦台に取り出 しテープパッド供給台車のスライド軸に挿入するため、作業効率が悪く、また、 テープ幅が小さいものは台に載せスライド軸を挿入するとき、誤ってテープパッ ドを倒す恐れがある。

【０００７】 本考案は以上の点に留意してなされたものであり、テープパッド置台にテープ 幅別の仕切りとスライド機構を設けてサイズ別にテープパッドを保管し、テープ パッドをテープパッド供給台車のスライド軸に容易に挿入できるようにするとと もに、挿入の際誤ってテープパッドを倒さないようテープパッド保持具を設けた テープパッド置台を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためこの考案は、台上面に複数組の仕切枠を設けてテープ パッドを支持するテープパッド支持台と、この支持台に付設されるテープパッド 保持具とを備え、テープパッド保持具は支持台から延びている支持脚部上に取付 けた走行レール上をテープパッドの軸心方向に沿って移動する保持板とこれに立 設した支持部材に取付けたテープパッド固定具とから構成して成るテープパッド 置台の構成としたのである。

【０００９】 上記構成のテープパッド置台において、前記テープパッド固定具を支持部材に 対しスライド自在に設けたスライド保持機構とこれに固定したクランプとから構 成し、スライド保持機構は弾性手段を介してクランプを上下動自在に設けたもの とするのが好ましい。

【００１０】

【作用】

上記のように構成したテープパッド置台は、テープパッドをテープサプライス タンドまで搬送する際にテープパッド支持台上から手作業でテープパッドを送り 出し、これを一旦テープパッド保持具で保持する。この保持は、取り出すテープ パッドの位置に保持板を移動させて待機しておき、テープパッドが送り出される と所定位置で固定具により保持する。

【００１１】 この状態でテープパッド供給台車をその位置に合わせて接近させ、テープパッ ド保持具を走行レール上でスライドさせテープパッドを供給台車のスライド軸に 挿入して支持し、これをテープサプライスタンドまで搬送する。これによって作 業が合理化され、作業能率が向上する。

【００１２】 なお、テープパッド固定具をスライド保持機構によりクランプを弾性手段を介 して上下動自在に設けているから、テープパッドはクランプの位置ではクランプ をその外周径部分で押し上げて半自動的に所定位置に停止、固定される。その際 テープパッドが行き過ぎないように人手でわずかに介助するだけでよく作業が能 率化される。

【００１３】

【実施例】

以下この考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１は実施例のテープパッド置台の概略斜視図である。テープパッド置台１０ は、テープパッド支持台１１とテープパッド保持具１２とから成る。テープパッ ド支持台１１は、支持台１３上に複数組（この実施例では８組を図示）の仕切枠 １４を所定の間隔で設けたものから成る。１５は落止めである。テープパッドＰ はこの支持台１１上に適当な間隔でサイズ別に保管される。

【００１４】 テープパッド保持具１２は、支持台１３から延びている支持脚部１６上に走行 レール１７が取付けられ、その上を走行する保持板１８を備えている。１９は車 輪、２０は連結材である。保持板１８上にはパイプ状の支持部材２１により支持 ロッド２２が支持され、この支持ロッド２２に沿って上下動自在にクランプ２３ が設けられている。クランプ２３は蝶ねじ２４により適宜高さ位置に固定してテ ープパッドを保持する。

【００１５】 なお、保持板１８はテープパッドを支持するに適当な幅で、車輪１９で支持さ れている部分の一端が支持台１３まで延びており、その端部は支持台１３に設け た水平溝２５内を摺動自在となっている。又、上記車輪により支持されている部 分の中央にはテープパッドＰを保持し易くするための凹部２６が設けられている 。図２に図１の線II−IIから見た断面を示す。

【００１６】 上記のように構成した実施例のテープパッド置台は次のようにテープパッドを 置いて使用される。 支持台１３上にサイズの異なる種々のテープパッドＰが仕切枠１４と１４の間 に適宜間隔で必要個数置かれる。上記支持台１３上にテープパッドＰを置く方法 については従来と同様であり、クレーン等の適宜搬送手段により行う。

【００１７】 支持台１３上のいずれかのテープパッドＰを使用するときは、その選択したテ ープパッドＰを側方のテープパッド保持具１２の方へ手作業でテープパッドＰを 転がしながら送り出す。このとき、保持具１２の保持板１８は送り出されるテー プパッドＰの位置にスライドして移動されその直前に待機させておく。

【００１８】 保持板１８上にテープパッドＰがくると、これを支持部材２１のクランプ２３ で挟んで安定した状態に保持する（図２の一点鎖線で示す）。この状態で、従来 例の方法においてテープパッドをテープサプライスタンドまで搬送する際に用い られた図４のテープパッド供給台車を用いてテープパッドＰを搬送する。 その際、テープパッド供給台車のスライド軸をテープパッドの軸穴に挿入して これを持上げ搬送するため、供給台車を保持具１２の走行レール１７が突出して いる部分に跨らせ、保持具１２を走行レール１７上をスライドさせてテープパッ ドを供給台車のスライド軸に挿入する。

【００１９】 こうして供給台車により支持した状態でテープサプライスタンドまでテープパ ッドを搬送することができ、搬送作業は極めて合理化され、作業能率が向上する 。作業中にテープパッドを誤って倒すというような誤動作も防止される。

【００２０】 図３はテープパッド保持具１２の支持部材２１により支持されているクランプ ２３の固定方法に関する他の実施例を示す図である。（ａ）は正面図、（ｂ）は 側面図である。 この実施例では、支持ロッド２２は支持部材２１に対して２本設けられており 、クランプ２３はスライド保持機構を介して支持ロッド２２に摺動自在に取り付 けられている。

【００２１】 スライド保持機構は、図示のように、支持ロッド２２に摺動自在に装着された 左右一対の軸受２３１をブラケット２３２で連結したものを上下段に設け、これ を垂直ブラケット２３３で連結し、さらに上下段の一対の軸受２３１、２３１間 にもう１組の軸受２３４を左右一対に設けその両軸受をブラケット２３５で連結 し、上段の軸受２３１ともう１組の軸受２３４との間にはばね２３６を設けて成 る。 そしてこのスライド保持機構のブラケット２３５にクランプ２３が固定されて いる。又、蝶ねじ２４は上段の軸受に設けられている。

【００２２】 以上の構成としたこの実施例では、テープパッドＰをクランプ２３でクランプ するときは、わずかに人手の介助があれば半自動的に所定位置でテープパッドＰ を固定することができる。 テープパッドＰをクランプする場合、予めスライド保持機構を調整し、テープ パッドＰの外径にある程度合せてクランプ２３がテープパッドＰをばねで押えら れる位置に設定しておく。

【００２３】 テープパッドＰをテープパッド保持具１２の方に転がしてくると、テープパッ ドＰの外周がクランプ２３に最初あたりクランプ２３はテープパッド外周で押さ れて上にあがり、凹部２６にテープパッドＰがきたときテープパッドの外周がク ランプに作用するばね力で押えられ保持される。

【００２４】 このように、予めスライド保持機構を調整しておけば、ばね力でクランプ２３ が上下動するのでクランプの高さ調整がほとんどいらず、所定位置にテープパッ ドＰをクランプするときにテープパッドＰがクランプ２３の位置を勢いが強すぎ て行き過ぎないように人手でわずかに介助するだけでクランプでき、作業がさら に効率的となる。

【００２５】

【効果】

以上詳細に説明したように、この考案のテープパッド置台は支持台の側方に走 行レール上を移動する保持板とその上に立設した支持部材に取付けたテープパッ ド固定具とから成る保持具を備えたものとしたから、従来テープパッド供給台車 で保管場所からテープパッドを搬送する際にクレーン等の搬送手段で吊り上げた りする作業が合理化され、供給台車のスライド軸に簡単にテープパッドを挿入す ることによって容易に搬送でき、作業能率が大きく改善されるという利点が得ら れる。

【００２６】 テープパッド固定具がスライド保持機構とクランプから成るものとすると、予 めスライド保持機構で大体の位置を設定しておけば、テープパッドをクランプす る際にその都度クランプ位置を調整するという面倒が無くなり、テープパッドは 半自動的に所定位置にクランプされ、作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のテープパッド置台の概略構成を示す斜
視図

【図２】図１の線II−IIから見た断面図

【図３】テープパッド固定具の他の実施例の正面図、側
面図

【図４】テープパッド置台からテープサプライスタンド
への搬送方法の説明図

【図５】テープパッド供給台車の一例の概略斜視図

【符号の説明】

１０ テープパッド置台 １１ テープパッド支持台 １２ テープパッド保持具 １３ 支持台 １４ 仕切枠 １６ 支持脚部 １７ 走行レール １８ 保持板 ２１ 支持部材 ２２ 支持ロッド ２３ クランプ ２５ 水平溝 ２６ 凹部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台上面に複数組の仕切枠を設けてテープ
   パッドを支持するテープパッド支持台と、この支持台に
   付設されるテープパッド保持具とを備え、テープパッド
   保持具は支持台から延びている支持脚部上に取付けた走
   行レール上をテープパッドの軸心方向に沿って移動する
   保持板とこれに立設した支持部材に取付けたテープパッ
   ド固定具とから構成して成るテープパッド置台。
2. 【請求項２】 前記テープパッド固定具を支持部材に対
   しスライド自在に設けたスライド保持機構とこれに固定
   したクランプとから構成し、スライド保持機構は弾性手
   段を介してクランプを上下動自在に設けたことを特徴と
   する請求項１に記載のテープパッド置台。