JPH0592872A - Paper refeeding tray for image forming device - Google Patents
Paper refeeding tray for image forming deviceInfo
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- JPH0592872A JPH0592872A JP27717891A JP27717891A JPH0592872A JP H0592872 A JPH0592872 A JP H0592872A JP 27717891 A JP27717891 A JP 27717891A JP 27717891 A JP27717891 A JP 27717891A JP H0592872 A JPH0592872 A JP H0592872A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、両面画像形成及び多重
画像形成を可能とする複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置の画像形成装置本体内に備えられる再
給紙用トレイに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a re-feeding tray provided in an image forming apparatus main body of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile, which is capable of double-sided image formation and multiple image formation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置には、１枚のシートの両面に画像形成を行う
両面画像形成、あるいは１枚のシートの同一面に複数の
画像を重ねて形成する多重画像形成を可能とするものが
ある。2. Description of the Related Art In image forming apparatuses such as copiers, printers, and facsimiles, double-sided image formation is performed to form images on both sides of one sheet, or a plurality of images are formed on the same side of one sheet. Some of them enable multiple image formation.
【０００３】図８は、このような両面画像形成及び多重
画像形成を可能とする画像形成装置（複写機）の従来例
を示す。FIG. 8 shows a conventional example of an image forming apparatus (copier) capable of such double-sided image formation and multiple image formation.
【０００４】本画像形成装置には、シートＳに画像を形
成するための画像形成部１と、この画像形成部１にシー
トＳを給送するためのシート給送部２と、画像形成部１
で形成されたシートＳの画像を定着するための定着部３
と、画像形成を完了したシートＳを排出するためのシー
ト排出部５と、１度画像形成されて再度画像形成部１に
給送されるシートＳを一旦積載収納するための再給紙用
トレイ（中間トレイ）６と、再給紙するシートＳを再給
紙用トレイ６に誘導するための再給紙シート誘導部７
と、再給紙用トレイ６に積載収納されたシートＳを再度
画像形成部１に給送するためのシート再給紙部９が備え
られている。The image forming apparatus includes an image forming section 1 for forming an image on a sheet S, a sheet feeding section 2 for feeding the sheet S to the image forming section 1, and an image forming section 1.
The fixing unit 3 for fixing the image of the sheet S formed by
And a sheet discharge section 5 for discharging the sheet S for which image formation has been completed, and a re-feed tray for temporarily stacking and storing the sheets S that have been image-formed once and then fed to the image forming section 1 again. (Intermediate tray) 6 and re-feed sheet guide unit 7 for guiding the re-feed sheet S to the re-feed tray 6
Further, a sheet re-feeding unit 9 for re-feeding the sheets S stacked and stored in the re-feeding tray 6 to the image forming unit 1 is provided.
【０００５】本画像形成装置において、両面画像形成モ
ード、あるいは多重画像形成モードが選択された場合、
１度画像形成部１で画像形成されたシートＳは、定着部
３で画像の定着処理がなされると、シート排出部５に排
出されず、再給紙シート誘導部７の中間排出部７Ａを介
して再給紙用トレイ６上に積載収納される。そして、所
定枚数のシートＳが再給紙用トレイ６上に積載収納され
ると、シート再給紙部９によってシートＳは１枚ずつ分
離され、画像形成部１に再給送される。In this image forming apparatus, when the double-sided image forming mode or the multiple image forming mode is selected,
The sheet S once image-formed by the image forming unit 1 is not discharged to the sheet discharge unit 5 when the fixing process of the image is performed by the fixing unit 3, and the intermediate discharge unit 7A of the re-feed sheet guide unit 7 is discharged. It is stacked and stored on the re-feeding tray 6 via the sheet. When a predetermined number of sheets S are stacked and stored on the re-feeding tray 6, the sheet re-feeding unit 9 separates the sheets S one by one and re-feeds them to the image forming unit 1.
【０００６】このようにして、シートＳに２度目の画像
が形成されると、両面画像形成モードの場合や２重画像
形成モードの場合には、シートＳは定着部３で画像の定
着がなされた後シート排出部５へと排出される。In this way, when the second image is formed on the sheet S, the image is fixed on the sheet S by the fixing unit 3 in the double-sided image forming mode or the double image forming mode. Then, the sheet is discharged to the sheet discharge unit 5.
【０００７】ところで、上述のようにして両面画像形成
あるいは多重画像形成が行われる場合、シートＳがシー
ト給送部２に、給送されてから再給紙用トレイ６上に積
載収納されるまでに至るには、シートＳは長い搬送経路
を通ってきているので斜行していることが多く、また再
給紙用トレイ６上に積載収納される際にも斜行すること
から、再給紙用トレイ６上において、シートＳの向き、
及びシートＳの横方向位置（シートＳの進行方向を縦方
向とする）のズレが生じる。By the way, when the double-sided image formation or the multiple image formation is performed as described above, from the time the sheet S is fed to the sheet feeding portion 2 to the time when it is stacked and stored on the re-feeding tray 6. The sheet S is often skewed because it has passed through a long conveyance path, and is skewed when it is stacked and stored on the re-feeding tray 6, so that the sheet is re-fed. The orientation of the sheet S on the paper tray 6,
Also, a shift occurs in the lateral position of the sheet S (the traveling direction of the sheet S is the vertical direction).
【０００８】従って、再給紙用トレイ６上に積載収納さ
れたシートＳはバラバラに積載された状態にあり、この
まま画像形成部１に再給紙されると斜行、給送不良、ジ
ャム（紙づまり）等の発生原因となる。また、多重画像
形成モードにおいて、再給紙シートＳに横方向の位置ズ
レが生じていると、重ね合わされた画像にズレが生じ
（横レジズレ）、画像形成不良となってしまう。Therefore, the sheets S stacked and stored on the re-feeding tray 6 are in a state of being separately loaded, and if they are re-fed to the image forming section 1 as they are, skew, feeding failure, jam ( It may cause a paper jam). Further, in the multiple image forming mode, when the re-feeding sheet S has a positional deviation in the lateral direction, the superimposed images are misaligned (lateral misregistration), resulting in defective image formation.
【０００９】このようなことから、従来、再給紙用トレ
イ６には、シートＳの向き、及びシートＳの横方向の位
置ズレを修正するシート状態修正手段として、モータ等
の駆動力によってシートＳの進行方向に対して直交する
方向に移動するサイド規制側板１０が備えられている。For this reason, conventionally, the sheet re-feeding tray 6 has a sheet driven by a driving force of a motor or the like as sheet state correcting means for correcting the orientation of the sheet S and the positional deviation of the sheet S in the lateral direction. A side regulating side plate 10 that moves in a direction orthogonal to the traveling direction of S is provided.
【００１０】このサイド規制側板１０は再給紙用トレイ
６に入ってくるシートサイズに合わせた位置に動き、シ
ートＳの収納時はシートサイズよりも少し広い位置に待
機してシートＳが再給紙用トレイ６に収納し易くし、か
つ、そこからシート規制位置に動くジョギング動作をシ
ート１枚毎に繰り返してシートＳを再給紙用トレイ６上
に積載収納し、シートＳの両側端を規制してシートＳの
向き及びシートＳの横方向の位置ズレを修正する。The side regulating side plate 10 moves to a position corresponding to the sheet size that enters the refeed tray 6, and when the sheet S is stored, it waits at a position slightly wider than the sheet size and the sheet S is recharged. The jogging operation for facilitating storage in the paper tray 6 and moving from there to the sheet restriction position is repeated for each sheet, and the sheets S are stacked and stored on the re-feed tray 6, and both side edges of the sheets S are stored. It regulates and corrects the orientation of the sheet S and the positional deviation of the sheet S in the lateral direction.
【００１１】ここで、再給紙用トレイ６上に積載収納さ
れたシートＳの給送方法について述べる。Now, a method of feeding the sheets S stacked and stored on the re-feeding tray 6 will be described.
【００１２】まず、再給紙用トレイ６上に積載収納され
たシートＳは１枚ずつ分離して給送されるが、これに
は、シートＳ先端を爪部に引っかけ、シートＳの弾性に
より分離する爪分離方式や、摩擦パッドとシートＳの摩
擦力によりシートＳを分離するデュプロ方式、更に、本
例のシート再給紙部９の場合のように、シート搬送方向
に回転するフィードローラ１１と、トルクリミッタ（不
図示）を介して回転駆動力を受け、シート戻し方向に回
転するリタードローラ１２からなり、複数枚のシートＳ
が給送ローラ１３によって給送されてきたとき最上紙以
外のシートを戻すことによって分離するリタード分離方
式などがある。First, the sheets S stacked and stored on the re-feeding tray 6 are separated and fed one by one. For this, the tip of the sheet S is hooked by a claw portion and the elasticity of the sheet S causes The claw separation method for separating, the duplo method for separating the sheet S by the frictional force between the friction pad and the sheet S, and the feed roller 11 rotating in the sheet conveying direction as in the case of the sheet refeeding unit 9 of the present example. And a retard roller 12 which receives a rotational driving force through a torque limiter (not shown) and rotates in the sheet returning direction.
When the sheet is fed by the feeding roller 13, there is a retard separation system in which the sheet other than the topmost sheet is returned to separate the sheet.
【００１３】これらの分離方式に分離給送されたシート
Ｓは搬送ローラ対１５によって画像形成部１に送られ
る。The sheet S separated and fed by these separation methods is sent to the image forming section 1 by the pair of conveying rollers 15.
【００１４】そして、再給紙用トレイ６上に積載収納さ
れたシートＳを送り出す方法として、最上紙より順に１
枚ずつ分離して給送する上分離方式と、最下紙より順に
１枚ずつ分離して給送する下分離方式（本例の場合）が
ある。Then, as a method of sending out the sheets S stacked and stored on the re-feeding tray 6, the sheets S are sequentially transferred from the topmost sheet.
There are an upper separation system that separates and feeds the sheets one by one, and a lower separation system that separates and feeds the sheets one by one starting from the bottom sheet (in this example).
【００１５】上分離方式の場合、１度目の画像形成をし
た所定枚数のシートＳをすべて再給紙用トレイ６上に積
載収納した後、シートＳの分離給送を行うため、再給紙
用トレイ６に最後のシートＳが積載収納されるまで２度
目の画像形成動作をスタートすることができない。従っ
て、２度目の画像形成を終えてシートＳを機外に排出さ
せるまでの時間が長くなってしまい、特に高速型の画像
形成装置においては、、両面画像形成モード及び多重画
像形成モードでの生産性（プロダクティビティ）が低下
してしまう。In the case of the upper separation method, since a predetermined number of sheets S on which the image has been formed for the first time are all stacked and stored on the re-feed tray 6, the sheets S are separated and fed, so that re-feeding is performed. The second image forming operation cannot be started until the last sheet S is stacked and stored on the tray 6. Therefore, it takes a long time until the sheet S is discharged out of the machine after the second image formation is completed, and particularly in a high-speed image forming apparatus, the production in the double-sided image forming mode and the multiple image forming mode is performed. Productivity is reduced.
【００１６】これに対し、下分離方式の場合、再給紙用
トレイ６上に１度目の画像形成をしたシートＳを順次積
載収納しながら再給紙用トレイ６上に積載収納されたシ
ートＳを順に分離給送することができるので、上分離方
式のように最後のシートＳが再給紙用トレイ６上に積載
収納されるのを待って２度目の画像形成動作をスタート
させる必要はない。On the other hand, in the case of the lower separation system, the sheets S stacked and stored on the re-feed tray 6 while sequentially stacking and storing the sheets S on which the first image is formed on the re-feed tray 6. Since it is possible to separately feed sheets, it is not necessary to start the second image forming operation after waiting for the last sheet S to be stacked and stored on the re-feeding tray 6 as in the upper separation method. ..
【００１７】このため、下分離方式の場合には、１度目
と２度目の画像形成動作を連続してでき、両面画像形成
モード及び多重画像形成モードでの生産性の低下が生じ
ない。Therefore, in the case of the lower separation system, the first and second image forming operations can be continuously performed, and the productivity is not reduced in the double-sided image forming mode and the multiple image forming mode.
【００１８】[0018]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように、
両面画像形成モード及び多重画像形成モードでの生産性
の良い下分離方式の場合、再給紙用トレイ６にシートＳ
が積載収納される状態と再給紙用トレイ６からシートＳ
が再給紙される状態とが同時に生ずることから、上記従
来のサイド規制側板１０を備えた再給紙用トレイ６を用
いた場合、次のような不具合が生ずる。[Problems to be Solved by the Invention] However, in this way,
In the case of the lower separation method with high productivity in the double-sided image forming mode and the multiple image forming mode, the sheet S is placed on the re-feeding tray 6.
Sheets stacked and stored, and the sheet S from the re-feed tray 6
When the re-feeding tray 6 having the conventional side regulating side plate 10 is used, the following problems occur.
【００１９】即ち、例えばシートＳが再給紙用トレイ６
に収納されたタイミングにサイド規制側板１０の動作を
合わせると、再給紙するためのシートＳを規制する位置
が正規の位置よりも外側にずれてしまうため、シートＳ
の向き、及びシートＳの横方向の位置ズレを修正するこ
とができず、再給紙するシートＳが斜行してしまう。That is, for example, the sheet S is the re-feed tray 6
If the operation of the side regulation side plate 10 is adjusted to the timing of being stored in the sheet S, the position for regulating the sheet S for re-feeding is displaced to the outside of the regular position, so that the sheet S
Of the sheet S and the lateral misalignment of the sheet S cannot be corrected, and the sheet S to be re-fed is skewed.
【００２０】一方、シートＳの再給紙タイミングにサイ
ド規制側板１０の動作を合わせると、シートＳの収納時
にサイド規制側板１０の位置がシートＳを収納するとき
の正規位置よりも内側にきてしまうため、再給紙シート
誘導部７の中間排出部７Ａから排出されるシートＳは斜
行している場合があり、再給紙用トレイ６にシートＳが
サイド規制側板１０に突き当たり収納不良を来たす原因
となってしまう。On the other hand, if the operation of the side regulating side plate 10 is adjusted to the re-feeding timing of the sheet S, the position of the side regulating side plate 10 when the sheet S is stored comes inside the normal position when the sheet S is stored. Therefore, the sheet S discharged from the intermediate discharge unit 7A of the re-feed sheet guide unit 7 may be skewed, and the sheet S may hit the side regulation side plate 10 on the re-feed tray 6 to cause a storage failure. It will cause you to come.
【００２１】このような問題は、シート収納時のサイド
規制側板１０の動作とシート再給紙時のサイド規制側板
１０の動作を時間的にずらして独立して行えば解決でき
る。しかし、それではシートＳを１枚収納してからシー
トＳを１枚再給紙するという動作になってしまい、シー
トＳを収納しつつシートＳを再給紙するという動作には
ならないため、その分だけ時間が必要となり、生産性が
低下してしまう。Such a problem can be solved by staggering the operation of the side regulating side plate 10 at the time of storing the sheet and the operation of the side regulating side plate 10 at the time of sheet re-feeding independently. However, in that case, the operation of storing one sheet S and then re-feeding one sheet S is not performed, and the operation of re-feeding the sheet S while storing the sheet S is not performed. Only that much time is required, and productivity is reduced.
【００２２】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、再給紙用トレイに収納されるシートに
対しては収納し易い位置に待機し、かつ、再給紙トレイ
から再給紙されるシートに対してはシート両側端を規制
してシートの向き、及びシートの横方向の位置ズレを修
正する、シート状態修正手段を備えた画像形成装置の再
給紙用トレイを提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it waits at a position where it is easy to store the sheets to be stored in the refeed tray, and the sheets are reloaded from the refeed tray. Provided is a sheet re-feed tray of an image forming apparatus, which is provided with a sheet state correction unit that regulates both side edges of a sheet to be fed and corrects the sheet orientation and the lateral position shift of the sheet. The purpose is to do.
【００２３】[0023]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シート（Ｓ）の向き、及びシート（Ｓ）の
横方向の位置ズレを修正するための、収納時用サイド規
制側板（１０Ａ）と再給紙時用サイド規制側板（１０
Ｂ）と、を有することを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a side regulating side plate for storage for correcting the orientation of the seat (S) and the lateral displacement of the seat (S). (10A) and the side regulating side plate (10
B) and are included.
【００２４】また、前記収納時用サイド規制側板（１０
Ａ）と前記再給紙時用サイド規制側板（１０Ｂ）は、互
いに独立して動作することを特徴とするものである。The side regulating side plate (10) for storing
A) and the side regulating side plate (10B) for re-feeding are characterized by operating independently of each other.
【００２５】更に、前記再給紙時用サイド規制側板（１
０Ｂ）の高さは、前記収納時用サイド規制側板（１０
Ａ）の高さに比べて低く設定されていることを特徴とす
るものである。Furthermore, the side regulating side plate (1
The height of 0B) is the side regulation side plate (10) for storage.
It is characterized in that it is set lower than the height of A).
【００２６】[0026]
【作用】上記構成によれば、再給紙用トレイ（６）に収
納されるシート（Ｓ）と再給紙用トレイ（６）から再給
紙されるシート（Ｓ）は、独立して動作する収納時用サ
イド規制板（１０Ａ）と再給紙時用サイド規制板（１０
Ｂ）によって個別に規制される。According to the above structure, the sheet (S) stored in the refeed tray (6) and the sheet (S) refeed from the refeed tray (6) operate independently. Storing side regulating plate (10A) and refeeding side regulating plate (10A)
Individually regulated by B).
【００２７】これにより、再給紙用トレイ（６）に収納
されるシート（Ｓ）に対しては収納し易くなり、また、
再給紙用トレイ（６）から再給紙されるシート（Ｓ）に
対してはシート両側端の規制ができる。This makes it easy to store the sheets (S) stored in the refeed tray (6), and
For the sheet (S) re-fed from the re-feed tray (6), both side edges of the sheet can be regulated.
【００２８】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。The reference numerals in parentheses are for reference to the drawings, and do not limit the configuration in any way.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３０】図１は本発明に係る再給紙用トレイを備え
た画像形成装置（複写機）を示し、図２〜図４は同再給
紙用トレイを示す。FIG. 1 shows an image forming apparatus (copier) provided with a re-feed tray according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 show the re-feed tray.
【００３１】なお、本画像形成装置において、上記従来
例の画像形成装置と同一の部材には同一符号を付すと共
に、機能的、構成的に変わらないものについてはその説
明を省略する。In this image forming apparatus, the same members as those of the image forming apparatus of the above-mentioned conventional example are designated by the same reference numerals, and the description of those which are functionally and structurally the same will be omitted.
【００３２】本画像形成装置は、画像形成装置本体１６
の最上部にセットされた原稿を１枚ずつプラテンガラス
１７上に送る原稿処理装置１９を備えている。The image forming apparatus comprises an image forming apparatus main body 16
A document processing device 19 for feeding the documents set on the uppermost part of the document to the platen glass 17 one by one.
【００３３】再給紙用トレイ６には、シートＳの向き、
及びシートＳの横方向の位置ズレを修正するための、収
納時用サイド規制板１０Ａと再給紙時用サイド規制板１
０Ｂが備えられている。The refeed tray 6 has a sheet S orientation,
Also, a side regulation plate 10A for storage and a side regulation plate 1 for refeeding are provided for correcting the lateral misalignment of the sheet S.
0B is provided.
【００３４】この収納時用サイド規制板１０Ａと再給紙
時用サイド規制板１０Ｂはトレイ６の左右両側部にそれ
ぞれ交互に配置されている。そして、これら収納時用サ
イド規制板１０Ａと再給紙時用サイド規制板１０Ｂはシ
ートＳの進行方向に対して直交する方向に移動可能とな
っており、かつ、互いに独立して動作する。この動作は
モータ等の駆動力によって行われる。The storage side regulating plates 10A and the re-feeding side regulating plates 10B are alternately arranged on the left and right side portions of the tray 6, respectively. The storage side regulating plate 10A and the re-feeding side regulating plate 10B are movable in a direction orthogonal to the traveling direction of the sheet S and operate independently of each other. This operation is performed by the driving force of a motor or the like.
【００３５】なお、再給紙時用サイド規制板１０Ｂの高
さは、収納時用サイド規制板１０Ａの高さに比べて低く
設定されている。これは、再給紙用トレイ６に収納され
るシートＳの妨げにならないようにするためである。The height of the refeeding side regulating plate 10B is set lower than the height of the storing side regulating plate 10A. This is to prevent the sheets S stored in the re-feed tray 6 from being obstructed.
【００３６】再給紙用トレイ６にはまた、中間排出部７
Ａから排出されたシートＳを再給紙用トレイ６上に導い
て積載されるようにするためのシートストッパ２０が備
えられている。このシートストッパ２０は、支軸２１を
中心に回動可能に取り付けられ、先端部２０Ａがトレイ
６の上面に接するように付勢ばね２２により付勢されて
いる。The re-feed tray 6 also has an intermediate discharge section 7
A sheet stopper 20 is provided for guiding the sheets S discharged from A onto the re-feeding tray 6 and stacking them. The sheet stopper 20 is rotatably attached about a support shaft 21, and is biased by a biasing spring 22 so that the leading end portion 20A contacts the upper surface of the tray 6.
【００３７】そして、シートストッパ２０はワイヤ２３
を介して電磁ソレノイド２５と連結されており、電磁ソ
レノイド２５をオンさせると支軸２１を中心に付勢ばね
２２に抗して上方に回動する（図４参照）。このとき、
シートストッパ２０の先端部２０Ａはトレイ６の上面か
ら距離ｔだけ離れる。The sheet stopper 20 is connected to the wire 23.
When the electromagnetic solenoid 25 is turned on, the electromagnetic solenoid 25 is turned upward around the support shaft 21 against the biasing spring 22 (see FIG. 4). At this time,
The front end portion 20A of the sheet stopper 20 is separated from the upper surface of the tray 6 by a distance t.
【００３８】なお、図１〜図４中、符号２６はシートＳ
を排出するために中間排出部７Ａに設けられた排紙ロー
ラ対である。In FIGS. 1 to 4, reference numeral 26 is a sheet S.
Is a pair of paper discharge rollers provided in the intermediate discharge unit 7A for discharging.
【００３９】次に、本発明の再給紙用トレイ６を備えた
画像形成装置の動作を説明する。Next, the operation of the image forming apparatus provided with the re-feeding tray 6 of the present invention will be described.
【００４０】図示しない操作部において両面画像形成モ
ードあるいは多重画像形成モードを選択し、所定のコピ
ー枚数を設定して、コピースタートキーをオンすると、
シートＳがシート給送部２から給送される。そして、こ
のシートＳは画像形成部１により画像を形成された後、
定着部３で画像の定着処理がなされると、シート排出部
５に排出されずに、再給紙シート誘導部７を通って中間
排出部７Ａより再給紙用トレイ６上に積載収納される。
このとき、電磁ソレノイド２５はオフ状態となってお
り、シートストッパ２０はトレイ６の上面に接してい
る。When the double-sided image forming mode or the multiple image forming mode is selected on the operation unit (not shown), the predetermined number of copies is set, and the copy start key is turned on,
The sheet S is fed from the sheet feeding unit 2. Then, after the image is formed on the sheet S by the image forming unit 1,
When the image fixing process is performed in the fixing unit 3, the sheet is not discharged to the sheet discharge unit 5 but is stacked and stored on the re-feed tray 6 from the intermediate discharge unit 7A through the re-feed sheet guide unit 7. ..
At this time, the electromagnetic solenoid 25 is off, and the sheet stopper 20 is in contact with the upper surface of the tray 6.
【００４１】中間排出部７Ａから排出されたシートＳ
は、シートストッパ２０の面に沿って再給紙用トレイ６
上に突き当たり積載される。このとき収納時用サイド規
制側板１０Ａと再給紙時用サイド規制側板１０Ｂはシー
トＳの進行方向に対して直交する方向に、シートサイズ
よりも微量外側の位置に待機しており、シートＳは容易
にシートストッパ２０、再給紙用トレイ６へと導かれ
る。Sheet S discharged from the intermediate discharge section 7A
Is the re-feed tray 6 along the surface of the sheet stopper 20.
It hits the top and is loaded. At this time, the storage side regulation side plate 10A and the re-feeding side regulation side plate 10B are on standby at a position slightly outside the sheet size in a direction orthogonal to the traveling direction of the sheet S, and the sheet S is The sheet is easily guided to the sheet stopper 20 and the refeed tray 6.
【００４２】シートＳが再給紙用トレイ６に収納される
と、収納時用サイド規制側板１０Ａと再給紙時用サイド
規制側板１０Ｂは図示しないそれぞれの駆動源によりシ
ートＳの進行方向に対し直交する方向に図２のようにシ
ートサイズの位置まで微量動き、ついで元の収納位置迄
戻り次のシートＳの収納に備える。続いて中間排出部７
Ａから排出されたシートＳは、同様にシートストッパ２
０の面に沿って前のシートＳの上に積載されると、この
時も同様に収納時用サイド規制側板１０Ａと再給紙用サ
イド規制側板１０ＢはシートＳの進行方向に対し直交す
る方向に、シートサイズよりも微量外側の位置に待機し
ており、シートＳは容易にシートストッパ２０、再給紙
用トレイ６へと導かれる。When the sheet S is stored in the re-feed tray 6, the storage side regulating side plate 10A and the re-feeding side regulating side plate 10B with respect to the advancing direction of the sheet S by respective drive sources (not shown). As shown in FIG. 2, it moves a little in the orthogonal direction to the sheet size position, then returns to the original storage position and prepares for storage of the next sheet S. Then, the intermediate discharge part 7
The sheet S discharged from A is similarly fed to the sheet stopper 2
When the sheets are stacked on the front sheet S along the 0 plane, the storage side regulation side plate 10A and the re-feeding side regulation side plate 10B are also in a direction orthogonal to the traveling direction of the sheet S at this time as well. Further, the sheet S is on standby at a position slightly smaller than the sheet size, and the sheet S is easily guided to the sheet stopper 20 and the refeed tray 6.
【００４３】図５に示すように、シートＳが再給紙トレ
イ６に収納されると、収納時用サイド規制側板１０Ａと
再給紙時用サイド規制側板１０Ｂは図示しないそれぞれ
の駆動源によりシートＳの進行方向に対し直交する方向
にシートサイズの位置まで微量動き、ついで元の収納位
置迄戻り次のシートＳの収納に備える。As shown in FIG. 5, when the sheet S is stored in the re-feed tray 6, the storage side regulating side plate 10A and the re-feeding side regulating side plate 10B are driven by respective drive sources (not shown). A small amount of movement is made to a sheet size position in a direction orthogonal to the traveling direction of S, and then the original storage position is returned to prepare for storage of the next sheet S.
【００４４】再給紙用トレイ６へのシート収納時は収納
時用サイド規制側板１０Ａと再給紙時用サイド規制側板
１０Ｂは上記の動きをし、シートＳを再給紙用トレイ６
上に収納しつつ、シートＳの向き、及びシートＳの横方
向の位置ズレを修正する。When the sheets are stored in the tray 6 for re-feeding, the side regulating side plate 10A for storing and the side regulating side plate 10B for re-feeding move as described above, and the sheet S is fed to the tray 6 for re-feeding.
The orientation of the sheet S and the positional deviation of the sheet S in the lateral direction are corrected while being stored on the upper side.
【００４５】このようにして、再給紙用トレイ６に１度
目の画像形成されたシートＳが積載収納され、設定され
た枚数シートＳに対して１度目の画像形成が終了する直
前になると、再給紙用トレイ６では、再給紙の準備が開
始され、いままで収納時用サイド規制側板１０Ａと同じ
動きをしていた再給紙時用サイド規制側板１０Ｂは、再
給紙のタイミングに合わせた動きを収納時用サイド規制
側板１０Ａとは独立して行うようになる。In this way, the sheets S on which the first image is formed are stacked and stored in the re-feed tray 6, and immediately before the first image formation is completed for the set number of sheets S, In the sheet refeed tray 6, preparation for sheet refeed is started, and the sheet refeed side regulation side plate 10B, which has been moving in the same manner as the sheet replenishment side regulation side plate 10A until now, is re-feed timing. The combined movement is performed independently of the storage side regulating side plate 10A.
【００４６】原稿処理装置１９により２度目の原稿がプ
ラテンガラス１７上に導かれると同時に、再給紙時用サ
イド規制側板１０Ｂは、シートＳのサイズに合わせたサ
イド規制位置から微量外側に動き、再びシートサイズに
合わせた位置に戻るというジョギング動作を１回ないし
数回繰り返し、シートＳの向き、及びシートＳの横方向
の位置ズレ（横レジ）を完全に修正すると、再給紙時用
サイド規制側板１０ＢはシートＳのサイズに合わせたサ
イド規制位置に停止し、シートＳの横レジを規制する。
このとき図６に示すように、電磁ソレノイド２５はオン
され、シートストッパ２０は解除され、上述のように、
付勢ばね２２の付勢力に抗してトレイ６上面から距離ｔ
だけ離れ、シートＳを通過可能とする。At the same time that the second document is guided onto the platen glass 17 by the document processing device 19, the side-regulating side plate 10B for re-feeding moves a little outside from the side-regulating position corresponding to the size of the sheet S, If the jogging operation of returning to the position corresponding to the sheet size is repeated once or several times to completely correct the orientation of the sheet S and the lateral position shift (lateral registration) of the sheet S, the side for re-feeding The regulation side plate 10B stops at a side regulation position that matches the size of the sheet S, and regulates the lateral registration of the sheet S.
At this time, as shown in FIG. 6, the electromagnetic solenoid 25 is turned on, the sheet stopper 20 is released, and as described above,
The distance t from the upper surface of the tray 6 is resisted against the urging force of the urging spring 22.
However, the sheet S can be passed.
【００４７】そして、給送ローラ１３、フィードローラ
１１がシートＳを下流に搬送すべく回転し、リタードロ
ーラ１２はトルクリミッタを介してシートＳを戻す方向
に回転する。これにより、再給紙トレイ６上に積載され
たシートＳの最下紙がフィードローラ１１とリタードロ
ーラ１２のニップ部Ａに挟持され下流に搬送されようと
する。このとき最下紙の上に積載されたシートＳも最下
紙につれられて搬送されフィードローラ１１とリタード
ローラ１２のニップ部Ａに挟持されるが、図７に示すよ
うに、リタードローラ１２により上流側に押し戻され、
図６に示すように、結局フィードローラ１１とリタード
ローラ１２により１枚のシートＳのみが挟持搬送され、
搬送ローラ対１５へと送られていく。Then, the feeding roller 13 and the feed roller 11 rotate to convey the sheet S downstream, and the retard roller 12 rotates in the direction to return the sheet S via the torque limiter. As a result, the lowermost sheet of the sheets S stacked on the re-feed tray 6 is nipped by the nip portion A between the feed roller 11 and the retard roller 12 and tends to be conveyed downstream. At this time, the sheet S stacked on the lowermost paper is also conveyed along with the lowermost paper and is nipped by the nip portion A between the feed roller 11 and the retard roller 12. However, as shown in FIG. Pushed back to the upstream side,
As shown in FIG. 6, after all, only one sheet S is nipped and conveyed by the feed roller 11 and the retard roller 12,
It is sent to the pair of transport rollers 15.
【００４８】この動作により再給紙トレイ６上に積載さ
れたシートＳは１枚ずつ分離され、画像形成部１へと送
られ、２度目の画像形成がなされ、定着部３により画像
がシートＳ上に定着されるとシート排出部５へと排出さ
れる。By this operation, the sheets S stacked on the re-feeding tray 6 are separated one by one and sent to the image forming section 1 to be subjected to the second image formation, and the fixing section 3 forms the images on the sheets S. When it is fixed on the sheet, the sheet is discharged to the sheet discharging section 5.
【００４９】このとき、再給紙トレイ６から再給紙され
るシートＳは１度目の画像形成が終了した直後のタイミ
ングで画像形成部１に搬送され、画像形成部１では連続
した動作で２度目の画像形成が行われるため、両面画像
形成モード及び多重画像形成モードでの生産性が低下す
ることはない。At this time, the sheet S re-fed from the re-feeding tray 6 is conveyed to the image forming unit 1 at a timing immediately after the first image formation is completed, and the image forming unit 1 performs continuous operation in two steps. Since the second image formation is performed, productivity does not decrease in the double-sided image formation mode and the multiple image formation mode.
【００５０】また、再給紙動作中でも収納時用サイド規
制側板１０Ａは再給紙時用サイド規制側板１０Ｂの動き
とは独立してジョギング動作を行っている。例えば、再
給紙時用サイド規制側板１０Ｂがシート規制位置にある
ときは、収納時用サイド規制側板１０Ａにより再給紙用
トレイ６へとシートＳが導かれ、収納時用サイド規制側
板１０Ａのジョギング動作によりほぼシートＳの横レジ
は修正される。しかし、中には再給紙時用サイド規制側
板１０Ｂに当たってしまう場合もあるが、再給紙時用サ
イド規制側板１０Ｂのジョギング動作のときに更に横レ
ジが修正され収納されるため、結局シートＳは再給紙用
トレイ６へ横レジを補正しつつ収納され、順次シートＳ
の上に積載されていくことになる。Even during the re-feeding operation, the storage side regulating side plate 10A performs the jogging operation independently of the movement of the re-feeding side regulating side plate 10B. For example, when the sheet re-feeding side regulation side plate 10B is at the sheet regulation position, the sheet S is guided to the sheet re-feeding tray 6 by the storage side regulation side plate 10A, and the sheet replenishment side regulation side plate 10A The lateral registration of the sheet S is corrected by the jogging operation. However, in some cases, the side regulation side plate 10B for re-feeding may hit, but the lateral registration is further corrected and stored during the jogging operation of the side regulation side plate 10B for re-feeding. Are stored in the re-feeding tray 6 while correcting the lateral registration, and the sheets S are sequentially transferred.
Will be loaded on top of.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置の再給紙用トレイは、シートの向き、及びシートの
横方向の位置ズレを修正するための、収納時用サイド規
制側板と再給紙時用サイド規制側板とを設けたので、再
給紙用トレイに収納されるシートの規制と再給紙用トレ
イから再給紙されるシートの規制とが個別に行える。As described above, the re-feeding tray of the image forming apparatus of the present invention is provided with the side regulating side plate for storage for correcting the orientation of the sheet and the lateral misalignment of the sheet. Since the refeeding side regulation side plate is provided, the regulation of the sheets stored in the refeed tray and the regulation of the sheets refed from the refeed tray can be individually performed.
【００５２】このため、再給紙用トレイに収納されるシ
ートに対しては収納し易く、また、再給紙用トレイから
再給紙されるシートに対してはシート両側端の規制がで
きるようになり、生産性に勝れた下分離方式に対応でき
る。Therefore, it is easy to store the sheets stored in the re-feed tray, and it is possible to regulate both side edges of the sheets re-fed from the re-feed tray. Therefore, it is possible to support the lower separation method, which excels in productivity.
【図１】本発明に係る再給紙用トレイを備えた画像形成
装置（複写機）の縦断側面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional side view of an image forming apparatus (copier) including a re-feeding tray according to the present invention.
【図２】本発明に係る再給紙用トレイの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a refeed tray according to the present invention.
【図３】本発明に係る再給紙用トレイの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a refeed tray according to the present invention.
【図４】同再給紙用トレイの縦断側面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional side view of the refeed tray.
【図５】同再給紙用トレイからシートが再給紙される際
の動作を説明する概略縦断側面図。FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional side view for explaining an operation when a sheet is re-fed from the re-feed tray.
【図６】同再給紙用トレイからシートが再給紙される際
の動作を説明する概略縦断側面図。FIG. 6 is a schematic vertical sectional side view for explaining an operation when a sheet is re-fed from the re-feed tray.
【図７】同再給紙用トレイからシートが再給紙される際
の動作を説明する概略縦断側面図。FIG. 7 is a schematic vertical sectional side view for explaining an operation when a sheet is re-fed from the re-feed tray.
【図８】従来例の画像形成装置（複写機）の縦断側面
図。FIG. 8 is a vertical cross-sectional side view of an image forming apparatus (copying machine) of a conventional example.
１０Ａ 収納時用サイド規制板 １０Ｂ 再給紙時用サイド規制側板 Ｓ シート 10A Side regulating plate for storage 10B Side regulating side plate for refeeding S sheet
Claims (3)
ズレを修正するための収納時用サイド規制側板と、再給
紙時用サイド規制側板と、を有することを特徴とする画
像形成装置の再給紙用トレイ。1. An image forming apparatus comprising: a storage side regulating side plate for correcting a sheet orientation and a sheet lateral displacement, and a sheet re-feeding side regulating side plate. Refeed tray.
紙時用サイド規制側板は、互いに独立して動作すること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置の再給紙用ト
レイ。2. The re-feeding tray of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the storage side regulating side plate and the re-feeding side regulating side plate operate independently of each other.
は、前記収納時用サイド規制側板の高さに比べて低く設
定されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置の再給紙用トレイ。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the height of the refeeding side regulating side plate is set lower than the height of the storing side regulating side plate. Refeed tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27717891A JPH0592872A (en) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Paper refeeding tray for image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27717891A JPH0592872A (en) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Paper refeeding tray for image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592872A true JPH0592872A (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=17579900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27717891A Pending JPH0592872A (en) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Paper refeeding tray for image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592872A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006515257A (en) * | 2003-01-09 | 2006-05-25 | データカード・コーポレイシヨン | Fast form buffer |
| JP2009073659A (en) * | 2007-08-24 | 2009-04-09 | Duplo Corp | Paper feeder |
| JP2010076935A (en) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Ricoh Co Ltd | Sheet processing device, image forming device, and image forming system |
| JP2010137991A (en) * | 2008-11-13 | 2010-06-24 | Ricoh Co Ltd | Sheet aligning mechanism, stacker, image forming device and image forming system |
-
1991
- 1991-09-28 JP JP27717891A patent/JPH0592872A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006515257A (en) * | 2003-01-09 | 2006-05-25 | データカード・コーポレイシヨン | Fast form buffer |
| JP2009073659A (en) * | 2007-08-24 | 2009-04-09 | Duplo Corp | Paper feeder |
| JP2010076935A (en) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Ricoh Co Ltd | Sheet processing device, image forming device, and image forming system |
| JP2010137991A (en) * | 2008-11-13 | 2010-06-24 | Ricoh Co Ltd | Sheet aligning mechanism, stacker, image forming device and image forming system |
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