JPH0592843A - Sheet transport roller replacement timing detecting device for image forming unit - Google Patents

Sheet transport roller replacement timing detecting device for image forming unit

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Publication number
JPH0592843A
JPH0592843A JP3276832A JP27683291A JPH0592843A JP H0592843 A JPH0592843 A JP H0592843A JP 3276832 A JP3276832 A JP 3276832A JP 27683291 A JP27683291 A JP 27683291A JP H0592843 A JPH0592843 A JP H0592843A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
time
sheet
feeding
display
Prior art date
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Pending
Application number
JP3276832A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahito Yanagida
雅人 柳田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP3276832A priority Critical patent/JPH0592843A/en
Publication of JPH0592843A publication Critical patent/JPH0592843A/en
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  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a sheet transport roller replacement timing detecting device with which replacement timing for a sheet transport roller such as a feed roller can be detected correctly. CONSTITUTION:A time during which a calling roller 3, a paper feed roller 4, and a reverse rotation roller 5 are driven and rotated is measured, and that the rollers are required to be replaced is displayed in a display when the time reaches a predetermined value.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置のシート
搬送ローラ交換時期検出装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ或いは
印刷機などの各種画像形成装置においては、転写紙、記
録紙、印刷紙或いは原稿などのシートを搬送するシート
搬送ローラが多数用いられている。例えば電子複写機の
給紙部においては、所定のサイズにカットされた転写紙
を給紙カセットにセットし、その最上位の転写紙に呼出
しローラを当接させ、このローラを回転駆動して転写紙
を給紙カセットから送り出し、送り出された転写紙を、
その給送方向に向けて回転する給紙ローラと、給送方向
とは逆向きに回転する逆転ローラとの間に通し、転写紙
の重送を防止しつつ、1枚の転写紙を転写部に向けて搬
送しているが、このような呼出しローラ、給紙ローラ又
は逆転ローラが、シート搬送ローラの一例である。
2. Description of the Related Art In various image forming apparatuses such as a copying machine, a printer, a facsimile or a printing machine, a large number of sheet carrying rollers are used for carrying sheets such as transfer paper, recording paper, printing paper or originals. For example, in a paper feeding section of an electronic copying machine, a transfer paper cut to a predetermined size is set in a paper feeding cassette, a calling roller is brought into contact with the uppermost transfer paper, and the roller is rotationally driven to transfer the transfer paper. Send the paper from the paper feed cassette,
A sheet of transfer paper is passed between a sheet feeding roller that rotates in the feeding direction and a reverse rotation roller that rotates in the direction opposite to the feeding direction, and a single sheet of transfer paper is transferred while preventing double feeding of transfer paper. The sheet feeding roller is one example of the sheet feeding roller.

【0003】かかるシート搬送ローラは、その使用時間
の経過に伴って表面が摩耗し、これを放置すれば転写紙
などのシートがスキューやジャムを起こす不具合を免れ
ない。このため、シート搬送ローラを所定時間使用した
後、これを新たなものと交換する必要がある。
The surface of such a sheet conveying roller is abraded with the lapse of its use time, and if it is left unattended, the sheet such as a transfer paper is inevitably skewed or jammed. Therefore, it is necessary to replace the sheet conveying roller with a new one after using the sheet conveying roller for a predetermined time.

【0004】そこで従来より作像枚数が所定数に達した
とき、シート搬送ローラを新たなローラと交換している
が、このような交換方式であると、次に示す如き不具合
が発生する。
Therefore, conventionally, when the number of images to be formed reaches a predetermined number, the sheet conveying roller is replaced with a new roller. However, such a replacement system causes the following problems.

【0005】先ず、ここではシート搬送ローラの例とし
て、前述の呼出しローラ、給紙ローラ及び逆転ローラを
取り挙げ、これらのローラを総称するときはこれを給送
ローラと称することにすると、従来は複写機のコピー枚
数をチェックするカウンタが予め決められた枚数、例え
ば3万枚とか、8万枚とか、10万枚とかの枚数をカウ
ントしたとき、専門のサービスマンが給送ローラを交換
していた。ところが、複写機を使用するユーザによって
は、A4サイズ以下の小サイズの転写紙を使用すること
が多い者や、逆にA3サイズの如き大サイズの転写紙を
使用することが多い者など、その使用態様はまちまちで
ある。
First, as an example of the sheet conveying roller, the above-mentioned calling roller, paper feeding roller and reverse rotation roller are taken up, and when these rollers are generically referred to as a feeding roller, in the prior art, When a counter for checking the number of copies on the copying machine counts a predetermined number, for example, 30,000, 80,000, or 100,000, a specialized service person replaces the feeding roller. It was However, depending on the user who uses the copying machine, a person who often uses a small-sized transfer sheet of A4 size or smaller, or a person who often uses a large-sized transfer sheet such as A3 size, The manner of use varies.

【0006】一方、給紙部から大サイズの転写紙を給送
するときは、小サイズの転写紙を給送するときよりも、
給送ローラの回転時間は長くなる。例えばA4サイズの
小サイズの転写紙ばかりを給紙したときと、A3サイズ
の大サイズの転写紙ばかりを給紙したときとでは、後者
の方が給送ローラの正味の使用時間が2倍近く長くな
る。
On the other hand, when a large-sized transfer sheet is fed from the paper feeding unit, it is more than when a small-sized transfer sheet is fed.
The rotation time of the feeding roller becomes long. For example, when only a small size transfer paper of A4 size is fed and when only a large size transfer paper of A3 size is fed, the latter is nearly double the net usage time of the feeding roller. become longer.

【0007】従って、従来のようにコピー枚数が所定数
に達したときに画一的に給送ローラを交換すると、未だ
充分に使える給送ローラを交換してしまったり、逆にも
う限界を越えている給送ローラを使用し続けなければな
らない事態も発生し、転写紙のジャムやスキューを起こ
すおそれがあった。
Therefore, if the feeding roller is uniformly replaced when the number of copies reaches a predetermined number as in the conventional case, the feeding roller which is still fully usable may be replaced, or conversely, the limit may be exceeded. There is also a situation in which the feeding roller that is being used must be continuously used, which may cause a jam or a skew of the transfer paper.

【0008】また給紙カセットを複数段設けて使用する
複写機において、各段の給紙カセットに異なったサイズ
の転写紙をセットして使用した場合、或る段の給紙カセ
ットからの給紙回数が、他の給紙カセットからの給紙回
数よりもはるかに多くなるようなこともある。このよう
な場合も、給紙回数の多い給紙カセットに付設された給
送ローラは、他の給紙カセットの給送ローラよりも早期
に摩耗する。従って、この場合もコピー回数によって、
画一的に、全ての段の給送ローラを一度に交換してしま
うと、まだ充分に使える給送ローラを交換したり、摩耗
の著しい給送ローラを使い続けなければならない事態が
発生する。
In a copying machine using a plurality of paper feed cassettes, when transfer papers of different sizes are set in the paper feed cassettes of the respective stages, paper is fed from a certain paper feed cassette. In some cases, the number of times the paper is fed is far greater than the number of times paper is fed from other paper feed cassettes. Even in such a case, the feeding roller attached to the paper feeding cassette that has been fed a lot of times wears earlier than the feeding rollers of other paper feeding cassettes. Therefore, in this case as well, depending on the number of copies,
Uniformly, if the feeding rollers of all the stages are exchanged at once, there arises a situation in which the feeding rollers that are still fully usable must be exchanged, or the feeding rollers that are significantly worn must be used continuously.

【0009】このように、従来は実際に給送ローラがど
の程度使用され、その摩耗がどの程度進んだかを考慮せ
ずに、画一的に或る時期にローラを交換していたため、
上述のような不具合が発生していた。このようなこと
は、複写機の給送ローラに限らず、各種の画像形成装置
におけるシート搬送ローラについても同様に言えること
である。
As described above, conventionally, the feeding roller is replaced at a certain time without considering the actual usage of the feeding roller and the degree of wear of the feeding roller.
The above-mentioned trouble occurred. This applies not only to the feeding roller of the copying machine but also to the sheet conveying roller of various image forming apparatuses.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
よりも正確にシート搬送ローラの交換時期を知ることが
できるようにし、前述の従来の不具合の発生を未然に防
止することの可能な画像形成装置のシート搬送ローラ交
換時期検出装置を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to know the replacement time of the sheet conveying roller more accurately than before, and to prevent the above-mentioned conventional problems from occurring. An object of the present invention is to provide a sheet conveying roller replacement timing detection device for an image forming apparatus.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シート搬送ローラが駆動手段により回転駆
動される時間を計る計測手段と、その駆動時間を表示す
る表示手段とを具備して成る画像形成装置のシート搬送
ローラ交換時期検出装置を提案する。
In order to achieve the above object, the present invention comprises a measuring means for measuring the time during which the sheet conveying roller is rotationally driven by the driving means, and a display means for displaying the driving time. A sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus is proposed.

【0012】また同じ目的を達成するため、シート搬送
ローラが駆動手段により回転駆動される時間を計る計測
手段と、その駆動時間と予め決められたシート搬送ロー
ラの使用限度時間とを比較判定する比較手段と、その比
較結果に基づき、シート搬送ローラを交換すべきことを
表示する表示手段とを具備して成る画像形成装置のシー
ト搬送ローラ交換時期検出装置を提案する。
Further, in order to achieve the same object, the comparison means for comparing and judging the measuring time for measuring the time for which the sheet conveying roller is rotationally driven by the driving means and the driving time and the predetermined use limit time of the sheet conveying roller. There is proposed a sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, which is provided with a means and a display means for displaying that the sheet conveying roller should be replaced based on the comparison result.

【0013】さらに同じ目的を達成するため、シート搬
送ローラの回転数を計る回転数検出手段と、その回転数
を表示する表示手段とを具備して成る画像形成装置のシ
ート搬送ローラ交換時期検出装置を提案する。
In order to achieve the same object, a sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus is provided with a rotational speed detecting means for measuring the rotational speed of the sheet conveying roller and a display means for displaying the rotational speed. To propose.

【0014】さらに同じ目的を達成するため、シート搬
送ローラの回転数を計る回転数検出手段と、その回転数
と予め決められたシート搬送ローラの使用限度回転数と
を比較判定する比較手段と、その比較結果に基づき、シ
ート搬送ローラを交換すべきことを表示する表示手段と
を具備して成る画像形成装置のシート搬送ローラ交換時
期検出装置を提案する。
Further, in order to achieve the same object, a rotation speed detecting means for measuring the rotation speed of the sheet conveying roller, and a comparing means for comparing and judging the rotation speed with a predetermined maximum rotation speed of the sheet conveying roller, Based on the comparison result, there is proposed a sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, which comprises a display unit for displaying that the sheet conveying roller should be replaced.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.

【0016】図1は電子複写機の給紙部を示す概略図で
あり、その給紙カセット1には、シートの一例である転
写紙2が多数枚積載されてセットされている。転写紙2
の給紙時には、最上位の転写紙に当接した呼出しローラ
3が図における時計方向に回転駆動され、転写紙2が図
の左方に向けて送り出される。
FIG. 1 is a schematic view showing a paper feed section of an electronic copying machine. In the paper feed cassette 1, a large number of transfer papers 2 as an example of sheets are stacked and set. Transfer paper 2
At the time of paper feeding, the calling roller 3 abutting on the uppermost transfer sheet is rotationally driven in the clockwise direction in the figure, and the transfer sheet 2 is sent out to the left side in the figure.

【0017】このように送り出された転写紙は、その給
送方向に向けて時計方向に回転駆動される給紙ローラ4
と、給送方向とは逆の向きである時計方向に回転駆動さ
れる逆転ローラ5との間を通り、このとき最上位の転写
紙と共に、他の転写紙が給送されたとき、この他の転写
紙は、給紙ローラ4と逆転ローラ5との作用により給送
を停止される。このようにして転写紙の重送が防止さ
れ、1枚の転写紙だけがレジストローラ対6へ搬送さ
れ、このローラ対6によって所定のタイミングをとられ
て、矢印方向に回転する感光体7の転写部8に送られ、
ここで転写チャージャ9の放電作用によって、感光体8
上に形成されたトナー像が転写紙に転写される。次いで
この転写紙は定着装置を通り、ここで転写トナー像を転
写され、引き続きコピー紙として機外に排出される。
The transfer paper thus sent out is fed in the paper feed roller 4 which is rotated clockwise in the feeding direction.
And the reverse rotation roller 5 which is rotationally driven in the clockwise direction, which is the opposite direction to the feeding direction, and when another transfer sheet is fed together with the uppermost transfer sheet at this time. The transfer paper is stopped by the action of the paper feed roller 4 and the reverse rotation roller 5. In this way, the double feeding of the transfer paper is prevented, and only one transfer paper is conveyed to the registration roller pair 6, and at a predetermined timing by the roller pair 6, the photosensitive member 7 rotating in the arrow direction is transferred. Sent to the transfer unit 8,
Here, due to the discharging action of the transfer charger 9, the photoconductor 8
The toner image formed above is transferred to a transfer paper. Next, this transfer paper passes through a fixing device, where the transfer toner image is transferred, and is subsequently discharged outside the machine as copy paper.

【0018】ここでも上述の呼出しローラ3、給紙ロー
ラ4及び逆転ローラ5を給送ローラと総称するものとす
ると、これらのローラの表面は例えばゴムなどの弾性体
によって形成され、かかる表面は経時的に摩耗する。そ
の摩耗の程度が著しくなると、転写紙のジャムやスキュ
ーが発生しやすくなるので、給送ローラ3,4,5を或
る時間使用したとき、これを新たなものと交換する必要
がある。
Here again, if the calling roller 3, the paper feed roller 4 and the reverse rotation roller 5 are collectively referred to as a feeding roller, the surfaces of these rollers are formed of an elastic body such as rubber, and the surfaces are aged. Wears out. If the degree of abrasion becomes remarkable, a jam or a skew of the transfer sheet is likely to occur, and therefore, when the feeding rollers 3, 4, and 5 are used for a certain period of time, it is necessary to replace them with new ones.

【0019】従来はコピー枚数が所定数に達したとき、
画一的に給送ローラ3,4,5を交換していたため、先
に説明した欠点を免れなかった。これを具体的な数値を
挙げて説明すると、例えばA3サイズの転写紙を使用し
て1枚のコピーをとる場合、給送ローラ3,4,5が回
転駆動される時間が例えば約5.8秒であるとしたと
き、A4サイズ(横送り)以下の小サイズのコピーを連
続してとるときの1枚当りの給送ローラ3,4,5の駆
動時間は例えば約3秒である。従って、前者の場合の給
送ローラ3,4,5の回転駆動時間は、後者の場合の回
転駆動時間の約2倍となる。そこで、給送ローラ3,
4,5の使用限度時間を例えば約50時間とすると、従
来は、その寿命の最悪条件を想定して、50時間×60
×60=180000秒をA3サイズのコピーを1枚ず
つとる時間(5,8秒)で割った約3万枚を給送ローラ
3,4,5の寿命と定め、実際にとられたコピーサイズ
に関係なく、この回数のコピーをとった時点で、サービ
スマンが給送ローラ3,4,5を交換するようにしてい
た。ところが仮にA4サイズ(横送り)ばかりの転写紙
に連続してコピーしたときには、給送ローラ3,4,5
はその寿命の1/2の使用時間で交換されることにな
る。これは大変不経済である。
Conventionally, when the number of copies reaches a predetermined number,
Since the feeding rollers 3, 4 and 5 were uniformly replaced, the drawbacks described above were inevitable. This will be described with specific numerical values. For example, when one copy is made using A3 size transfer paper, the time during which the feeding rollers 3, 4, and 5 are rotationally driven is, for example, about 5.8. When it is assumed to be seconds, the driving time of the feeding rollers 3, 4, and 5 per sheet when continuously making small-sized copies of A4 size (horizontal feeding) or less is, for example, about 3 seconds. Therefore, the rotational drive time of the feed rollers 3, 4, 5 in the former case is about twice as long as the rotational drive time in the latter case. Therefore, the feeding roller 3,
Assuming that the use limit time of 4, 5 is, for example, about 50 hours, conventionally, assuming the worst condition of the life, 50 hours × 60
× 60 = 180,000 seconds divided by the time (5,8 seconds) to take one A3 size copy each, about 30,000 sheets are defined as the life of the feeding rollers 3, 4, 5 and the actual copy size is taken. Regardless of the above, the serviceman would replace the feeding rollers 3, 4, and 5 at the time when this number of copies were taken. However, if copying is continuously performed on transfer paper of only A4 size (transverse feed), the feed rollers 3, 4, 5
Will be replaced in half the service life. This is very uneconomical.

【0020】図1に示した給紙部には、給紙カセット1
とは異なるサイズの転写紙2aを収容したもう1つの給
紙カセット1aと、これに付設された給送ローラ3a,
4a,5aが設けられているが、上下の給紙カセット
1,1aの使用頻度の相違によっても、先に説明したよ
うに、上述したところと同様な不具合が発生する。
The paper feed section shown in FIG.
Another sheet feeding cassette 1a containing a transfer sheet 2a of a different size from the sheet feeding roller 3a attached to the sheet feeding cassette 1a,
Although 4a and 5a are provided, due to the difference in usage frequency of the upper and lower paper feed cassettes 1 and 1a, as described above, the same problem as described above occurs.

【0021】そこで本発明では、コピー枚数に基づいて
給送ローラ3,4,5の交換時期を定める代りに、これ
らのローラが実際に回転駆動される時間によって、その
交換時期を検出するように構成されている。以下にその
具体例を明らかにする。
Therefore, in the present invention, instead of determining the replacement time of the feed rollers 3, 4, 5 based on the number of copies, the replacement time is detected by the time when these rollers are actually rotationally driven. It is configured. The concrete example is clarified below.

【0022】図2は給送ローラ3,4,5の駆動制御ブ
ロック図であり、符号10で示すものは、給送ローラ
3,4,5を回転駆動する駆動手段の一例であるモータ
を示している。このモータ10は、CPU11の指令に
より、出力インターフェース12及びモータドライバ1
3を介して所定のタイミングで制御され、これによって
給送ローラ3,4,5が回転駆動される。
FIG. 2 is a drive control block diagram of the feeding rollers 3, 4, and 5. Reference numeral 10 shows a motor which is an example of driving means for rotationally driving the feeding rollers 3, 4, and 5. ing. The motor 10 has an output interface 12 and a motor driver 1 according to a command from the CPU 11.
The feed rollers 3, 4, and 5 are rotationally driven by controlling the feed rollers 3, 4 at a predetermined timing.

【0023】ここで、給送ローラ3,4,5がモータ1
0により実際に回転駆動された時間がCPU11の内部
のタイマによって計測される。すなわちモータ10への
通電時間中、上記タイマはモータ10の通電時間をカウ
ントアップし、その通電終了後に、カウント値は不揮発
性RAM14にストアされる。次にモータ10が通電さ
れるときは、不揮発性RAM14から、ストアされたカ
ウント値がCPU11に取り込まれ、そのタイマによっ
てカウントアップの続きが行われる。このようにして給
送ローラ3,4,5の使用開始から、そのトータルの駆
動時間が計測される。
Here, the feeding rollers 3, 4, and 5 are the motors 1.
The time actually driven to rotate by 0 is measured by the timer inside the CPU 11. That is, during the time when the motor 10 is energized, the timer counts up the time when the motor 10 is energized, and the count value is stored in the non-volatile RAM 14 after the energization is completed. Next, when the motor 10 is energized, the stored count value is fetched from the non-volatile RAM 14 into the CPU 11, and the timer continues to count up. In this way, the total drive time of the feeding rollers 3, 4, and 5 from the start of use is measured.

【0024】図3は上記動作を示すフローチャートであ
り、給紙部がオンされると、この図に示すタイマ割込み
に入り、レジスタの待避のあと、前述のCPU11のタ
イマのカウント値をロードする。すなわち、不揮発性R
AM14にストアされたカウント値がCPU11に取り
込まれ、タイマにより給送ローラ3,4,5の駆動時間
のカウントが続けられる。このときのカウント値をAと
する。次いでモータ10への通電終了後、そのときのカ
ウント値Aが不揮発性RAM14にストアされ、レジス
タが回復される。このようにして、新しい給送ローラ
3,4,5を使い始めてから、その全回転駆動時間が計
測されるのである。
FIG. 3 is a flow chart showing the above-mentioned operation. When the paper feed section is turned on, the timer interrupt shown in this figure is entered, and after saving the register, the count value of the timer of the CPU 11 is loaded. That is, non-volatile R
The count value stored in the AM 14 is fetched by the CPU 11, and the timer continues to count the drive time of the feeding rollers 3, 4, and 5. The count value at this time is A. Next, after the power supply to the motor 10 is completed, the count value A at that time is stored in the nonvolatile RAM 14 and the register is restored. In this way, after starting to use the new feeding rollers 3, 4, and 5, the total rotation driving time is measured.

【0025】一方、上述のように計測された給送ローラ
3,4,5の駆動時間は、複写機に設けられた操作パネ
ル15(図2)の表示器に表示される。この表示の態様
としては、駆動時間を数値でディジタル表示するほか、
給送ローラが寿命となるまでの時間に対して、現在まで
の駆動時間がどの程度進んだかを、割合などによって図
式的に表示するようなものであってもよい。
On the other hand, the drive time of the feed rollers 3, 4, 5 measured as described above is displayed on the display of the operation panel 15 (FIG. 2) provided in the copying machine. As a mode of this display, in addition to digitally displaying the driving time,
It is also possible to graphically display, by a ratio, the extent to which the driving time up to the present has advanced with respect to the time until the life of the feeding roller is reached.

【0026】上述のように、給送ローラ3,4,5の使
用開始から、現在までのその全駆動時間をいつでも表示
器によって確認できるため、給送ローラ3,4,5をど
の程度使用したか、すなわちどの程度これらのローラが
摩耗しているかを知ることができる。給送ローラ3,
4,5の使用限度時間、すなわちその寿命は予め判って
いるので、表示器の表示を見て、その交換時期を知るこ
とができ、しかもあとどの程度の時間給送ローラ3,
4,5が駆動したとき、その交換を行えばよいかを容易
に予測することができる。
As described above, since the total driving time from the start of use of the feeding rollers 3, 4, and 5 to the present can be confirmed at any time by the indicator, how much the feeding rollers 3, 4, and 5 are used. That is, it is possible to know how much these rollers are worn. Feeding roller 3,
Since the use limit time of 4, 5 and its life are known in advance, it is possible to know the replacement time by looking at the display on the display, and how much time is left
When 4, 5 are driven, it is possible to easily predict whether or not they should be replaced.

【0027】なお、表示器の表示内容を一般のユーザが
常に確認できるように、表示器に常時表示しておくよう
にしてもよいし、サービスマンだけがサービスマンモー
ドにより表示内容を呼び出せるようにしてもよい。前者
の方式によると、サービスマン以外の一般のユーザも常
に給送ローラ3,4,5の摩耗状態を確認でき、これら
のローラの交換時期を知ることができる。
The display contents of the display may be constantly displayed on the display so that a general user can always check the display contents, or only the serviceman can call the display contents in the serviceman mode. May be. According to the former method, general users other than service personnel can always confirm the worn state of the feed rollers 3, 4, and 5 and know the replacement time of these rollers.

【0028】後者の方式を採用した場合、サービスマン
モードにより、給送ローラ3,4,5の駆動時間を、電
話で呼び出せるように、複写機に電話回線を接続してお
けば、サービスマンがわざわざユーザの元まで出向かず
とも、現在までの給送ローラ総駆動時間、すなわちその
摩耗状態を確認することができる。
When the latter method is adopted, if the telephone line is connected to the copying machine so that the driving time of the feeding rollers 3, 4, 5 can be called by telephone in the serviceman mode, the serviceman can It is possible to check the total driving time of the feeding roller up to the present, that is, its wear state, without the need to go to the user.

【0029】またサービスマンがユーザの元に来たと
き、給送ローラ3,4,5の消耗状況や、そのユーザが
どの程度の時間複写機を使用するかを把握できるので、
いつ頃給送ローラ3,4,5の交換作業を行えばよいか
を容易に予測でき、的確なメインテナンスサービスを行
うことが可能である。
Further, when the service person comes to the user, he / she can understand the consumption condition of the feeding rollers 3, 4, 5 and how long the user uses the copying machine.
It is possible to easily predict when the feeding rollers 3, 4, and 5 should be replaced, and it is possible to provide an accurate maintenance service.

【0030】上述のように、本例では、CPU11の内
部のタイマと不揮発性RAM14によって給送ローラが
モータにより回転駆動される時間を計る計測手段の一例
が構成されている。同様に表示パネル15の表示器が、
その駆動時間を表示する表示手段の一例を構成し、これ
らの手段によって画像形成装置のシート搬送ローラ交換
時期検出装置が構成されている。
As described above, in this example, the timer inside the CPU 11 and the non-volatile RAM 14 constitute an example of a measuring means for measuring the time during which the feeding roller is rotationally driven by the motor. Similarly, the display of the display panel 15
An example of display means for displaying the drive time is configured, and these means configure a sheet transport roller replacement timing detection device of the image forming apparatus.

【0031】以上説明した実施例においては、給送ロー
ラ3,4,5の駆動時間を表示器に表示するだけである
が、次に示すように給送ローラ3,4,5を交換する時
期がきたとき、その事実を表示器に表示するように構成
することもできる。
In the embodiment described above, the drive time of the feeding rollers 3, 4, 5 is only displayed on the display, but as shown below, it is time to replace the feeding rollers 3, 4, 5. It is also possible to arrange to display the fact on the display when an error occurs.

【0032】すなわち、図2及び図3を参照して先に説
明したように、給送ローラ3,4,5がモータ10によ
って回転駆動された時間が、CPU11のタイマや不揮
発性RAM14などによって計測されるが、この駆動時
間と予め決められた使用限度時間とを、例えばCPU内
の比較手段によって比較判定し、その比較結果から、給
送ローラ3,4,5を交換すべきことが検出されたと
き、その事実を表示パネル15の表示器より成る表示手
段に表示するのである。これにより、サービスマンやユ
ーザは、給送ローラ3,4,5が寿命となったことを正
確に知ることができ、迅速にその交換作業を行うことが
できる。従って、まだ充分に使用に耐え得る給送ローラ
3,4,5を交換してしまったり、逆に寿命がきた給送
ローラ3,4,5を使用し続けることにより、転写紙2
のジャムやスキューが発生する不具合を未然に防止する
ことができる。
That is, as described above with reference to FIGS. 2 and 3, the time during which the feeding rollers 3, 4, 5 are rotationally driven by the motor 10 is measured by the timer of the CPU 11 or the nonvolatile RAM 14. However, the drive time and the predetermined use limit time are compared and determined by the comparison means in the CPU, for example, and it is detected from the comparison result that the feeding rollers 3, 4, 5 should be replaced. When that happens, the fact is displayed on the display means composed of the display of the display panel 15. As a result, the service person or the user can accurately know that the feeding rollers 3, 4, 5 have reached the end of their lives, and can quickly perform the replacement work. Therefore, by replacing the feeding rollers 3, 4, and 5 which can still be used sufficiently, or by continuing to use the feeding rollers 3, 4, and 5 which have reached the end of their life, the transfer paper 2
It is possible to prevent problems such as jams and skews from occurring.

【0033】図4は上述したシート搬送ローラ交換時期
検出装置に関連するフローチャートを示す。このフロー
チャートにおいては、給送ローラ3,4,5が寿命とな
ったことを検出して表示することのほかに、その寿命が
くる前の或る一定時間前に、ユーザに交換時間が間もな
く到来することを「警告表示」として表示器に表示でき
るようにも構成されている。
FIG. 4 shows a flowchart relating to the above-mentioned sheet conveying roller replacement timing detecting device. In this flowchart, in addition to detecting and displaying that the feeding rollers 3, 4, and 5 have reached the end of their lives, the replacement time will soon arrive for the user at a certain time before the end of their lives. It is also configured such that the action can be displayed on the display as a "warning display".

【0034】図4において、先ず、上述の「警告表示」
のフラグがセットされているか否か、すなわち既に警告
表示がなされているかどうかがチェックされる。ここ
で、このフラグがセットされていないときは、図3を参
照して先に説明した態様で計測されたカウント値A、す
なわち給送ローラ3,4,5のトータル駆動時間と、予
め決められた第1の設定値とがCPU内の比較手段によ
って比較される。この第1の設定値は給送ローラ3,
4,5の使用限度時間よりも短かいものである。
In FIG. 4, first, the above-mentioned "warning display"
It is checked whether or not the flag is set, that is, whether or not the warning is already displayed. Here, when this flag is not set, the count value A measured in the manner described above with reference to FIG. 3, that is, the total driving time of the feeding rollers 3, 4, and 5 is determined in advance. The first set value is compared with the comparison means in the CPU. The first set value is the feed roller 3,
It is shorter than the usage time limit of 4 and 5.

【0035】カウント値Aが第1の設定値よりも小なる
ときは表示器に特別な表示はなされない。逆にカウント
値Aが第1の設定値以上となっているときは、警告フラ
グがセットされ、操作パネル15の表示器に、間もなく
給送ローラ3,4,5が寿命となることが表示される。
例えば表示器が点滅するなどして、この警告表示がなさ
れるのである。
When the count value A becomes smaller than the first set value, no special display is given on the display. On the contrary, when the count value A is equal to or larger than the first set value, the warning flag is set, and the display of the operation panel 15 indicates that the feeding rollers 3, 4, 5 are about to reach the end of their life. It
This warning is displayed, for example, by blinking the display.

【0036】次にCPU内の比較手段により、上述のカ
ウント値Aが給送ローラ3,4,5の使用限度時間に相
当する第2の設定値と比較され、カウント値Aがこの第
2の設定値以上となったとき、表示器に、給送ローラ
3,4,5が寿命となったこと、すなわちこれらのロー
ラを交換すべき「交換表示」がなされる。この表示は例
えば表示器を点滅ではなく、点灯し続けることによって
行われる。
Next, the above-mentioned count value A is compared with the second set value corresponding to the use limit time of the feeding rollers 3, 4, 5 by the comparing means in the CPU, and the count value A is the second set value. When the value exceeds the set value, the feed rollers 3, 4, 5 have reached the end of their service life, that is, "replacement display" indicating that these rollers should be replaced. This display is performed, for example, by keeping the indicator lit, not by blinking.

【0037】例えば給送ローラ3,4,5が寿命となる
時間が50時間であるとしたとき、これに先立つ例えば
48時間を経過したところで、警告表示を行い、50時
間を経過したところで、給送ローラ3,4,5を交換す
べき表示をなすのである。
For example, when it is assumed that the life of the feeding rollers 3, 4, and 5 is 50 hours, a warning is displayed when 48 hours have passed prior to this and a warning is given when 50 hours have passed. It indicates that the feed rollers 3, 4, 5 should be replaced.

【0038】このように事前に給送ローラ3,4,の交
換時期が近づいていることをユーザに報せることで、ユ
ーザは予めサービスマンに連絡をとったり、或いは自ら
交換作業を行えるときは交換用の給送ローラを用意する
ことができる。
In this way, by notifying the user that the time to replace the feeding rollers 3, 4 is approaching in advance, the user can contact the service person in advance, or replace the service roller when he / she can perform the replacement work by himself / herself. It is possible to prepare a feeding roller for.

【0039】また上述の第1の設定値をサービスマンが
自由に設定できるようにすれば、コピーの使用頻度の高
いユーザの複写機に対しては、警告表示が出るまでの時
間を47時間とか45時間とし、使用頻度の低いユーザ
の複写機に対しては、この時間を49時間とか、49.
5時間などとして、交換表示がなされるまでの50時間
に極く近い時期に警告表示が出るようにすることができ
る。
If the service person can freely set the above-mentioned first set value, the time until a warning is displayed is 47 hours for a copying machine of a user who frequently uses copying. It is set to 45 hours, and for a copying machine of a user who is rarely used, this time is 49 hours or 49.
It is possible to set a warning display at a time very close to 50 hours until the replacement display is made, such as 5 hours.

【0040】給送ローラ3,4,5の使用限度時間に相
当する第2の設定値は、給送ローラの摩耗が著しくなっ
て、転写紙のジャムやスキューが多発する以前の適宜な
時間値に設定すべきは当然である。
The second set value corresponding to the use limit time of the feeding rollers 3, 4, and 5 is an appropriate time value before the transfer rollers are significantly worn and the transfer paper is frequently jammed or skewed. It should be set to.

【0041】図1に示した下段の給送ローラ3a,4
a,5aは、上段の給送ローラ3,4,5とは別個にそ
の駆動時間を検出され、その駆動時間、警告表示及び交
換表示が表示器になされる。
The lower feeding rollers 3a, 4 shown in FIG.
The driving time of each of a and 5a is detected separately from the upper feeding rollers 3, 4, and 5, and the driving time, warning display, and replacement display are displayed on the display.

【0042】以上説明した実施例においては、給送ロー
ラ3,4,5がモータ10によって回転駆動された時間
を計測し、この時間を表示すると共に、警告表示や交換
表示を行ったが、給送ローラ3,4,5が実際に回転し
た回転数を検出することもできる。
In the embodiment described above, the time during which the feeding rollers 3, 4, and 5 are rotationally driven by the motor 10 is measured, and this time is displayed, as well as a warning display and a replacement display. It is also possible to detect the rotational speed at which the feed rollers 3, 4, 5 actually rotate.

【0043】給送ローラ3,4,5は、通常これが駆動
されている時だけ回転しているものではなく、給紙カセ
ット1から給送された転写紙がレジストローラ対6によ
って引っぱられているときも、給送ローラ3,4,5は
連れ回わりしている。従って給送ローラ3,4,5が駆
動されている時間を計るだけでは、その使用時間を正確
に把握できないこともある。そこで、給送ローラ3,
4,5が実際に回転している時間を検出し、その時間な
どを表示するのである。
The feeding rollers 3, 4, and 5 are not normally rotated only when they are driven, and the transfer sheet fed from the sheet feeding cassette 1 is pulled by the registration roller pair 6. At this time, the feeding rollers 3, 4, and 5 are rotating together. Therefore, the usage time may not be accurately grasped only by measuring the time during which the feeding rollers 3, 4, 5 are driven. Therefore, the feeding roller 3,
The time when 4, 5 are actually rotating is detected and the time is displayed.

【0044】例えば図2に示すように、エンコーダ16
より成る回転数検出手段を、該ローラの軸や、モータ1
0の軸などに付設し、このエンコーダ16の出力を、入
力インターフェース17を介してCPU11に入力し、
該CPU11のタイマと、不揮発性RAM14とによっ
て、給送ローラ3,4,5を使用し始めてからの、その
総回転数を計測する。そして、その各時点での回転数
と、警告表示と、給送ローラの交換表示を先の実施例と
同様にして表示器上に表示するのである。かかる構成の
制御態様は先の実施例と全く同じであり、先の説明中の
給送ローラ3,4,5の駆動時間、ないしはそのカウン
ト値Aが、給送ローラ3,4,5の回転数、ないしはそ
のカウント値に変り、給送ローラの使用時間に対応する
第1及び第2の設定値が、給送ローラの回転数に対応す
る第1及び第2の設定値に変るだけであり、第2の設定
値は、給送ローラの使用限度回転数に対応する値とな
る。よってその詳細な説明は省略する。またこの構成
を、下段の給送ローラ3a,4a,5aに対しても通用
できることは当然である。
For example, as shown in FIG.
The rotation speed detection means including the shaft of the roller and the motor 1
It is attached to the axis 0, etc., and the output of this encoder 16 is input to the CPU 11 via the input interface 17,
The timer of the CPU 11 and the non-volatile RAM 14 measure the total number of rotations of the feeding rollers 3, 4, and 5 after starting to use them. Then, the number of rotations at each time point, the warning display, and the replacement display of the feeding roller are displayed on the display device in the same manner as in the previous embodiment. The control mode of this configuration is exactly the same as that of the previous embodiment, and the driving time of the feeding rollers 3, 4, and 5 described above, or the count value A thereof, is the rotation of the feeding rollers 3, 4, and 5. It changes to a number or its count value, and the first and second set values corresponding to the usage time of the feeding roller only change to the first and second set values corresponding to the rotation number of the feeding roller. , The second set value is a value corresponding to the maximum rotation speed of the feed roller. Therefore, detailed description thereof will be omitted. Further, it goes without saying that this configuration can also be applied to the lower feeding rollers 3a, 4a, 5a.

【0045】上述のように、給送ローラの実際の回転数
を検出することによって、その摩耗状態や、寿命などを
より正確に知ることができる。
As described above, by detecting the actual number of rotations of the feeding roller, it is possible to know the wear state and the life of the feeding roller more accurately.

【0046】給送ローラの回転数を計る回転数検出手段
としては、上述のエンコーダ16に代えて、給送ローラ
の軸に付設した回転計を用いてもよいし、給送ローラや
その軸の表面の一部にマーキングを設け、給送ローラが
回転するとき、このマーキングを光学式センサによって
検知し、その回転数を計測することも可能である。
As the rotation speed detecting means for measuring the rotation speed of the feeding roller, a tachometer attached to the shaft of the feeding roller may be used instead of the encoder 16 described above, or the rotation speed of the feeding roller or its shaft may be changed. It is also possible to provide a marking on a part of the surface and detect the marking by an optical sensor when the feeding roller rotates to measure the number of rotations.

【0047】本発明は、実施例に示した給送ローラ以外
のシート搬送ローラや、複写機以外の各種画像形成装置
におけるシート搬送ローラの交換時期検出装置にも広く
適用できるものである。
The present invention can be widely applied to a sheet conveying roller other than the feeding roller shown in the embodiments and a sheet conveying roller replacement timing detecting device in various image forming apparatuses other than a copying machine.

【0048】[0048]

【発明の効果】請求項1に記載の構成によれば、シート
搬送ローラの摩耗状態をいつの時点でも確認でき、その
交換時期を予測することができる。
According to the first aspect of the invention, the wear state of the sheet conveying roller can be confirmed at any time, and the replacement time can be predicted.

【0049】請求項2に記載の構成によれば、シート搬
送ローラを交換すべき表示がなされるので、その交換時
期を正しく知ることができる。
According to the second aspect of the present invention, since it is indicated that the sheet conveying roller should be replaced, it is possible to correctly know the replacement time.

【0050】請求項3に記載の構成によれば、シート搬
送ローラの摩耗状況を、より正確に知ることができる。
According to the third aspect of the invention, it is possible to know the wear condition of the sheet conveying roller more accurately.

【0051】請求項4に記載の構成によれば、シート搬
送ローラの交換時期をより正確に表示することができ
る。
According to the structure described in claim 4, it is possible to more accurately display the replacement time of the sheet conveying roller.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】複写機の給紙部を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing a paper feeding unit of a copying machine.

【図2】本発明実施例のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of an embodiment of the present invention.

【図3】そのフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart thereof.

【図4】シート搬送ローラを交換すべきことを表示でき
る実施例のフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart of an example in which it is possible to display that the sheet conveying roller should be replaced.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 ローラ 3a ローラ 4 ローラ 4a ローラ 5 ローラ 5a ローラ 3 roller 3a roller 4 roller 4a roller 5 roller 5a roller

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シート搬送ローラが駆動手段により回転
駆動される時間を計る計測手段と、その駆動時間を表示
する表示手段とを具備して成る画像形成装置のシート搬
送ローラ交換時期検出装置。
1. A sheet-conveying-roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, comprising: a measuring unit that measures the time for which the sheet-conveying roller is rotationally driven by a driving unit; and a display unit that displays the driving time.
【請求項2】 シート搬送ローラが駆動手段により回転
駆動される時間を計る計測手段と、その駆動時間と予め
決められたシート搬送ローラの使用限度時間とを比較判
定する比較手段と、その比較結果に基づき、シート搬送
ローラを交換すべきことを表示する表示手段とを具備し
て成る画像形成装置のシート搬送ローラ交換時期検出装
置。
2. A measuring means for measuring a time for which the sheet conveying roller is rotationally driven by a driving means, a comparing means for comparing and comparing the driving time with a predetermined use limit time of the sheet conveying roller, and a comparison result thereof. A sheet conveying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, comprising: a display unit that displays that the sheet conveying roller should be replaced.
【請求項3】 シート搬送ローラの回転数を計る回転数
検出手段と、その回転数を表示する表示手段とを具備し
て成る画像形成装置のシート搬送ローラ交換時期検出装
置。
3. A sheet carrying roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, comprising: a rotating speed detecting means for measuring the rotating speed of the sheet carrying roller; and a display means for displaying the rotating speed.
【請求項4】 シート搬送ローラの回転数を計る回転数
検出手段と、その回転数と予め決められたシート搬送ロ
ーラの使用限度回転数とを比較判定する比較手段と、そ
の比較結果に基づき、シート搬送ローラを交換すべきこ
とを表示する表示手段とを具備して成る画像形成装置の
シート搬送ローラ交換時期検出装置。
4. A rotation speed detecting means for measuring the rotation speed of the sheet conveying roller, a comparing means for comparing and comparing the rotating speed with a predetermined limit rotation speed of the sheet conveying roller, and based on the comparison result, A sheet-conveying-roller replacement timing detecting device for an image forming apparatus, comprising: a display unit that indicates that the sheet-conveying rollers should be replaced.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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