JPH0592672A - Metal gloss thermal transfer recording medium - Google Patents
Metal gloss thermal transfer recording mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、熱転写記録方式にお
いて被転写体に金属光沢を有する文字や画像を記録する
ための熱転写記録媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer recording medium for recording characters or images having metallic luster on a transferred material in a thermal transfer recording system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】サーマルヘッド等の発熱記録体を用いて
文字や画像を記録する熱転写記録方式において、被転写
体に金属光沢を有する文字や画像を記録するために使用
する熱転写記録媒体としては、一般に従来より光沢リボ
ンあるいは蒸着リボンとも称されている金属光沢熱転写
記録媒体が用いられている。この金属光沢熱転写記録媒
体は、図２に示したように、基材シート１の片面上に剥
離層２、蒸着アンカー層３、金属蒸着層４および接着層
５が順次積層され、さらに必要に応じて基材シート１の
反対面上に保護層６が積層された構造を有している。そ
して、転写記録時には熱信号に応じて金属蒸着層４が接
着層５と共に被転写体に移行して接着し、金属光沢を有
する転写画像を形成する。2. Description of the Related Art In a thermal transfer recording system for recording characters and images by using a heating recording medium such as a thermal head, a thermal transfer recording medium used for recording characters and images having metallic luster on a transfer target is Generally, a metallic luster thermal transfer recording medium which has been conventionally called a gloss ribbon or a vapor deposition ribbon is used. In this metallic luster thermal transfer recording medium, as shown in FIG. 2, a release layer 2, a vapor deposition anchor layer 3, a metal vapor deposition layer 4 and an adhesive layer 5 are sequentially laminated on one side of a substrate sheet 1, and further, if necessary. And a protective layer 6 is laminated on the opposite surface of the base sheet 1. Then, at the time of transfer recording, the metal vapor deposition layer 4 moves to the transfer target together with the adhesive layer 5 in accordance with the heat signal and adheres to form a transfer image having a metallic luster.
【０００３】ここで、剥離層２は、転写記録時に金属蒸
着層４が熱信号に対して鋭敏に被転写体に移行し、鮮明
な転写画像が得られるようにするために設けられてお
り、通常、カルナバワックス、ライスワックス、キャン
デリラワックス、モンタンワックス、パラフィンワック
スあるいはエチレン酢酸ビニル共重合体等の熱溶融性樹
脂などから形成される。Here, the peeling layer 2 is provided so that the metal vapor deposition layer 4 can be sensitively transferred to a transfer object upon a thermal signal during transfer recording to obtain a clear transferred image. Usually, it is formed from a hot-melt resin such as carnauba wax, rice wax, candelilla wax, montan wax, paraffin wax or ethylene vinyl acetate copolymer.
【０００４】また、蒸着アンカー層３は、非転写時に剥
離層２と金属蒸着層４との接着性を向上させるために設
けられているが、金属蒸着時に剥離層２を熱から保護す
る役割も有する。このような蒸着アンカー層３として
は、通常、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ビニール
系樹脂、エポキシ樹脂、アクリル系樹脂、炭化水素系樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂
等の合成樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース等
のセルロース誘導体が使用される。これらの樹脂は２種
以上を適宜混合して使用してもよく、必要に応じて透明
着色してもよい。The vapor deposition anchor layer 3 is provided to improve the adhesiveness between the peeling layer 2 and the metal vapor deposition layer 4 during non-transfer, but also has a role of protecting the peeling layer 2 from heat during metal vapor deposition. Have. Such a vapor deposition anchor layer 3 is usually a synthetic resin such as alkyd resin, phenol resin, vinyl resin, epoxy resin, acrylic resin, hydrocarbon resin, urethane resin, polyester resin, butyral resin, nitrocellulose, A cellulose derivative such as ethyl cellulose is used. Two or more kinds of these resins may be appropriately mixed and used, and may be transparently colored if necessary.
【０００５】金属蒸着層４は種々の金属から形成するこ
とができるが、一般には低コストで形成できるアルミニ
ウムが使用され、また、その膜厚は３００〜５００オン
グストローム程度とされる。The metal vapor deposition layer 4 can be formed from various metals, but generally aluminum which can be formed at a low cost is used, and the film thickness thereof is about 300 to 500 angstroms.
【０００６】接着層５は金属蒸着層４を被転写体に接着
させるために設けられており、その主成分としては、剥
離層２と同様のものが使用される。The adhesive layer 5 is provided for adhering the metal vapor deposition layer 4 to the transferred material, and the same main component as that of the peeling layer 2 is used.
【０００７】保護層６は、サーマルヘッド等の熱により
基材シート１がスティッキングを起すことを防止するた
めに設けられており、ポリサルフォン樹脂、ニトロセル
ロース樹脂、ポリイミド樹脂などの耐熱性に優れた樹
脂、あるいはこれらの樹脂にシリコーンを混合したも
の、またはこれらの樹脂をシリコーンで変性したものな
どが使用される。The protective layer 6 is provided to prevent the substrate sheet 1 from sticking due to heat from a thermal head or the like, and is a resin having excellent heat resistance such as polysulfone resin, nitrocellulose resin or polyimide resin. Alternatively, those obtained by mixing these resins with silicone, or those obtained by modifying these resins with silicone are used.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、サー
マルヘッド等を用いた熱転写プリンターに対しては、多
機能化、高速印字化の要請が強く、市販のプリンターに
おいても７０ＫＰＳ（漢字／秒）程度の速い印字速度が
達成されている。このため、熱転写記録媒体において
も、高速印字に対応できるようにすることが求められて
いる。By the way, in recent years, for thermal transfer printers using a thermal head or the like, there is a strong demand for multi-functionalization and high-speed printing, and even commercial printers have about 70 KPS (Kanji / sec). A high printing speed of is achieved. Therefore, it is required that the thermal transfer recording medium be compatible with high-speed printing.
【０００９】しかしながら、図２に示したような金属光
沢熱転写記録媒体を使用して通常の上質紙のような平滑
な受像紙に高速印字をすると、印字文字が斜行したり尾
引きするなどの問題が生じていた。これは、金属光沢熱
転写記録媒体の金属蒸着層４の表面が平滑であるため
に、その上に形成され、受像紙と接することとなる接着
層５の表面も平滑となるので、転写記録時に熱転写記録
媒体と受像紙が滑ってしまうためである。However, when high-speed printing is performed on a smooth image-receiving paper such as ordinary high-quality paper using the metallic luster thermal transfer recording medium as shown in FIG. 2, printed characters may be skewed or tailed. There was a problem. This is because the surface of the metal vapor deposition layer 4 of the metallic luster thermal transfer recording medium is smooth, and thus the surface of the adhesive layer 5 formed on the metal vapor deposition layer 4 and in contact with the image receiving paper is also smooth, so that the thermal transfer is carried out during transfer recording. This is because the recording medium and the image receiving paper slip.
【００１０】この発明は、このような従来技術の課題を
解決しようとするものであり、平滑な表面を有する受像
紙に高速印字する場合においても、印字文字に斜行や尾
引きを発生させない金属光沢熱転写記録媒体を提供する
ことを目的とする。The present invention is intended to solve the problems of the prior art, and is a metal that does not cause skewing or tailing in printed characters even when high-speed printing is performed on an image receiving paper having a smooth surface. An object is to provide a glossy thermal transfer recording medium.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この発明者らは、金属光
沢熱記録媒体の接着層に粒径１．０〜６．０μｍのフィ
ラーを適量添加することにより、金属光沢熱記録媒体の
滑りを防止でき、上記の目的を達成できることを見い出
し、この発明を完成させるに至った。DISCLOSURE OF THE INVENTION The inventors of the present invention added a proper amount of filler having a particle diameter of 1.0 to 6.0 μm to an adhesive layer of a metallic luster thermal recording medium to prevent slippage of the metallic luster thermal recording medium. The inventors have found that they can be prevented and can achieve the above object, and have completed the present invention.
【００１２】即ち、この発明は、基材シート、剥離層、
蒸着アンカー層、金属蒸着層および接着層が順次積層し
てなる熱転写記録媒体において、該接着層中に粒径１．
０〜６．０μｍのフィラーが接着層を形成する接着剤の
固形分１００重量部に対して１０〜３０重量部含まれて
いることを特徴とする金属光沢熱転写記録媒体を提供す
る。That is, the present invention provides a base sheet, a release layer,
In a thermal transfer recording medium in which a vapor deposition anchor layer, a metal vapor deposition layer and an adhesive layer are sequentially laminated, a grain size of 1.
There is provided a metallic luster thermal transfer recording medium characterized in that a filler of 0 to 6.0 μm is contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of a solid content of an adhesive forming an adhesive layer.
【００１３】以下、この発明の金属光沢熱転写記録媒体
を図面に基づいて詳細に説明する。なお、前述の図２も
含めて各図中、同一符号は同一または同等の構成要素を
表している。The metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In each of the drawings, including FIG. 2 described above, the same reference numerals represent the same or equivalent components.
【００１４】図１は、この発明の好ましい態様の金属光
沢熱転写記録媒体の断面図である。同図の金属光沢熱転
写記録媒体も図２に示した従来の金属光沢熱転写記録媒
体と同様に、基材シート１の片面上に剥離層２、蒸着ア
ンカー層３、金属蒸着層４および接着層５が順次積層さ
れ、基材シート１の反対面上に保護層６が積層された構
造を有するが、この接着層５にはフィラー７が添加され
ており、これにより受像紙に対する滑りを防止してい
る。FIG. 1 is a sectional view of a metallic luster thermal transfer recording medium according to a preferred embodiment of the present invention. Similarly to the conventional metallic luster thermal transfer recording medium shown in FIG. 2, the metallic luster thermal transfer recording medium shown in FIG. 2 has a release layer 2, a vapor deposition anchor layer 3, a metal vapor deposition layer 4 and an adhesive layer 5 on one surface of a substrate sheet 1. Are sequentially laminated, and the protective layer 6 is laminated on the opposite surface of the base sheet 1. A filler 7 is added to the adhesive layer 5 to prevent slipping on the image receiving paper. There is.
【００１５】ここで、フィラー７としては、粒径１．０
〜６．０μｍのものを使用する。粒径が１．０μｍ未満
であると滑り防止の効果がなく、６．０μｍを超えると
インキ層の厚みより大きすぎてインキ層から取られるの
で好ましくない。なお、フィラー７の形状としては、一
般には球状のものを好ましく使用できるが、他の形状、
例えば針状のものも使用できる。フィラー７の素材とし
ては、多孔性で分散性がよく、しかも分散安定性の良好
なものを使用するのが好ましく、例えばシリカ、金属酸
化物の微粉末などを好適に使用することができる。Here, the filler 7 has a particle size of 1.0.
˜6.0 μm is used. If the particle size is less than 1.0 μm, there is no effect of preventing slippage, and if it exceeds 6.0 μm, it is too thicker than the thickness of the ink layer to be removed from the ink layer, which is not preferable. As the shape of the filler 7, a spherical shape can be generally preferably used, but other shapes,
For example, needle-shaped ones can also be used. As the material of the filler 7, it is preferable to use a material having porosity, good dispersibility, and good dispersion stability. For example, silica or fine powder of metal oxide can be preferably used.
【００１６】このようなフィラー７の添加量は、接着層
５を形成する接着剤の固形分１００重量部に対して１０
〜３０重量部とする。添加量が１０重量部未満であると
滑り防止の効果がなくなり、３０重量部を超えるとイン
キの転写性に影響が出るので好ましくない。The amount of such filler 7 added is 10 with respect to 100 parts by weight of the solid content of the adhesive forming the adhesive layer 5.
-30 parts by weight. If the addition amount is less than 10 parts by weight, the effect of preventing slippage is lost, and if it exceeds 30 parts by weight, the transferability of the ink is affected, which is not preferable.
【００１７】接着層５を形成する接着剤としては、従来
例と同様にカルナバワックス、ライスワックス、キャン
デリラワックス、モンタンワックス、パラフィンワック
スあるいはエチレン酢酸ビニル共重合体等の熱溶融性樹
脂などを使用することができる。As the adhesive for forming the adhesive layer 5, a carnauba wax, rice wax, candelilla wax, montan wax, paraffin wax or a heat-melting resin such as ethylene vinyl acetate copolymer is used as in the conventional example. can do.
【００１８】この他、この発明の金属光沢熱転写記録媒
体を構成する基材シート１、剥離層２、蒸着アンカー層
３、金属蒸着層４は図２に示した従来例と同様に形成す
ることができ、また必要に応じて設ける保護層６も図２
に示した従来例と同様に形成することができる。In addition, the base sheet 1, the peeling layer 2, the vapor deposition anchor layer 3, and the metal vapor deposition layer 4 which compose the metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention may be formed in the same manner as in the conventional example shown in FIG. The protective layer 6 which can be provided and is provided as needed is also shown in FIG.
It can be formed similarly to the conventional example shown in FIG.
【００１９】以上のような層構成からなるこの発明の金
属光沢熱転写記録媒体は、常法により製造することがで
きる。例えば、基材シート１上に、剥離層２および蒸着
アンカー層３を形成する樹脂組成物をそれぞれ常法にし
たがって塗工、乾燥して剥離層２および蒸着アンカー層
３を形成し、その上に金属蒸着層４を形成する金属を真
空蒸着し、さらにその上にフィラーを含有する接着剤を
塗工して接着剤層５を形成する。そして、必要に応じて
保護層６用組成物を、基材シート１の裏面に塗布、乾燥
することにより保護層６を形成する。The metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention having the above-mentioned layer structure can be manufactured by a conventional method. For example, the resin composition for forming the peeling layer 2 and the vapor deposition anchor layer 3 is applied onto the base material sheet 1 by a conventional method and dried to form the peeling layer 2 and the vapor deposition anchor layer 3, and then the resin composition is formed. The metal forming the metal vapor deposition layer 4 is vacuum-deposited, and an adhesive containing a filler is applied thereon to form an adhesive layer 5. Then, if necessary, the composition for the protective layer 6 is applied to the back surface of the base sheet 1 and dried to form the protective layer 6.
【００２０】なお、この発明の金属光沢熱転写記録媒体
は、転写のための加熱手段がサーマルヘッドを用いた記
録装置だけでなく、加熱手段が赤外線やレーザー光を用
いた記録装置等にも適用できる。The metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention can be applied not only to a recording apparatus using a thermal head as a heating means for transfer, but also to a recording apparatus using an infrared ray or a laser beam as a heating means. ..
【００２１】[0021]
【作用】この発明の金属光沢熱転写記録媒体は、接着層
中に粒径１．０〜６．０μｍのフィラーを接着層を形成
する接着剤の固形分１００重量部に対して１０〜３０重
量部含有するので、その表面の動摩擦係数が十分に大き
くなる。したがって、平滑な受像紙に高速印字する場合
でも、金属光沢熱転写記録媒体と受像紙とが滑らなくな
り、印字文字の斜行や尾引きの問題が解消される。The metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention comprises a filler having a particle size of 1.0 to 6.0 μm in the adhesive layer in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the adhesive forming the adhesive layer. Since it is contained, the coefficient of dynamic friction of the surface becomes sufficiently large. Therefore, even when high-speed printing is performed on a smooth image receiving paper, the metallic glossy thermal transfer recording medium and the image receiving paper do not slip, and the problem of skewing or tailing of printed characters is solved.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。EXAMPLES The present invention will be described below in greater detail by giving Examples.
【００２３】実施例１ 厚さ３．５μｍのポリエステルフィルムを基材シートと
して、この片面上にカルバナワックスをワイヤーバーを
用いて塗布量１．２ｇ／ｍ２にて塗工、乾燥し、剥離層
を形成した。次に、塩素化ポリプロピレンをワイヤーバ
ーを用いて塗布量０．６ｇ／ｍ２にて塗工、乾燥し、蒸
着アンカー層を形成した。その後、真空蒸着法によりア
ルミニウム層を形成し、さらに表１に示した組成の接着
層形成用組成物をワイヤーバーを用いて塗布量０．６ｇ
／ｍ２にて塗工、乾燥し、接着層を形成し、この発明の
金属光沢熱転写記録媒体を製造した。Example 1 A polyester film having a thickness of 3.5 μm was used as a base sheet, and carbanana wax was coated on one side of the base sheet at a coating amount of 1.2 g / m 2 using a wire bar, dried, and peeled. Layers were formed. Next, chlorinated polypropylene was coated with a wire bar at a coating amount of 0.6 g / m 2 and dried to form a vapor deposition anchor layer. Then, an aluminum layer is formed by a vacuum vapor deposition method, and the composition for forming an adhesive layer having the composition shown in Table 1 is coated with a wire bar at an amount of 0.6 g.
/ M 2 and then dried to form an adhesive layer, to produce a metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention.
【００２４】実施例２ 接着層形成用組成物に含有させたフィラーの粒径を表１
に示したように変えた以外は実施例１と同様にしてこの
発明の金属光沢熱転写記録媒体を製造した。Example 2 The particle size of the filler contained in the adhesive layer forming composition is shown in Table 1.
A metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the changes were made as shown in FIG.
【００２５】実施例３ 接着層形成用組成物に含有させたフィラーの量を表１に
示したように変えた以外は実施例１と同様にしてこの発
明の金属光沢熱転写記録媒体を製造した。Example 3 A metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the amount of the filler contained in the adhesive layer forming composition was changed as shown in Table 1.
【００２６】比較例 接着層形成用組成物にフィラーを含有させない以外は実
施例１と同様にして金属光沢熱転写記録媒体を製造し
た。Comparative Example A metallic luster thermal transfer recording medium was produced in the same manner as in Example 1 except that the adhesive layer forming composition did not contain a filler.
【００２７】評価 得られた金属光沢熱転写記録媒体の動摩擦係数を、円柱
巻き付け法によって測定した。結果を表１にあわせて示
した。Evaluation The dynamic friction coefficient of the obtained metallic luster thermal transfer recording medium was measured by the column winding method. The results are also shown in Table 1.
【００２８】この結果、この発明の実施例は比較例に比
べて大きな動摩擦係数を有することが確認できた。As a result, it was confirmed that the examples of the present invention had a larger dynamic friction coefficient than the comparative examples.
【００２９】また、得られた金属光沢熱転写記録媒体を
使用して、印字速度８０ＫＰＳプリンターにより印字し
た結果、この発明の実施例の金属光沢熱転写記録媒体を
使用した場合には、印字文字や画像に斜行や尾引きの現
象は発生しなかったが、比較例の金属光沢熱転写記録媒
体を使用して印字した場合には斜行や尾引きが発生し
た。Further, the obtained metallic luster heat transfer recording medium was used for printing with a printing speed of 80 KPS printer. As a result, when the metallic luster heat transfer recording medium of the embodiment of the present invention was used, printed characters and images were printed. The phenomenon of skewing and tailing did not occur, but when printing was performed using the metallic luster thermal transfer recording medium of Comparative Example, skewing and tailing occurred.
【００３０】[0030]
【表１】 （配合量：重量部） 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例 接着剤成分 ポリアミド樹脂 ２０ ２０ ２０ ２０ カルナバワックス ３ ３ ３ ３フィラー ６ ６ ２ − （粒径） (1.8μ) (5.5μ) (1.8μ) −動摩擦係数 ０．４２ ０．３９ ０．２８ ０．１８ [Table 1](Amount of compound: parts by weight) Example 1 Example 2 Example 3 Comparative Example Adhesive component Polyamide resin 20 20 20 20 Carnauba wax 3 3 3 3Filler 6 6 2 − (Particle size) (1.8μ) (5.5μ) (1.8μ) −Dynamic friction coefficient 0.42 0.39 0.28 0.18
【００３１】[0031]
【発明の効果】この発明の金属光沢熱転写記録媒体によ
れば、印字文字に斜行や尾引きを発生させることなく高
速印字をすることが可能となる。According to the metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention, it is possible to perform high-speed printing without causing skewing or tailing of printed characters.
【図１】この発明の金属光沢熱転写記録媒体の一態様の
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of a metallic luster thermal transfer recording medium of the present invention.
【図２】従来の金属光沢熱転写記録媒体の断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view of a conventional metallic luster thermal transfer recording medium.
１ 基材シート ２ 剥離層 ３ 蒸着アンカー層 ４ 金属蒸着層 ５ 接着層 ６ 保護層 ７ フィラー 1 Base Material Sheet 2 Release Layer 3 Vapor Deposition Anchor Layer 4 Metal Vapor Deposition Layer 5 Adhesive Layer 6 Protective Layer 7 Filler
Claims (1)
金属蒸着層および接着層が順次積層してなる熱転写記録
媒体において、該接着層中に粒径１．０〜６．０μｍの
フィラーが接着層を形成する接着剤の固形分１００重量
部に対して１０〜３０重量部含まれていることを特徴と
する金属光沢熱転写記録媒体。1. A substrate sheet, a release layer, a vapor deposition anchor layer,
In a thermal transfer recording medium in which a metal vapor deposition layer and an adhesive layer are sequentially laminated, a filler having a particle size of 1.0 to 6.0 μm in the adhesive layer forms an adhesive layer with respect to 100 parts by weight of the solid content of the adhesive. A metallic luster thermal transfer recording medium, characterized in that it is contained in an amount of 10 to 30 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278363A JPH0592672A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Metal gloss thermal transfer recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278363A JPH0592672A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Metal gloss thermal transfer recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592672A true JPH0592672A (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=17596303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3278363A Pending JPH0592672A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Metal gloss thermal transfer recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592672A (en) |
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1991
- 1991-09-30 JP JP3278363A patent/JPH0592672A/en active Pending
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