JPH0590783U - Electromagnetic relay - Google Patents
Electromagnetic relayInfo
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- JPH0590783U JPH0590783U JP8806891U JP8806891U JPH0590783U JP H0590783 U JPH0590783 U JP H0590783U JP 8806891 U JP8806891 U JP 8806891U JP 8806891 U JP8806891 U JP 8806891U JP H0590783 U JPH0590783 U JP H0590783U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板用、超薄形の電磁継電器におい
て、板状の継鉄部材を精度よく安定した位置に固定する
こと。
【構成】 継鉄22a,22bにそれぞれ設けた切り欠
き部22c,22dの間に、板状の継鉄部材27を保持
する。
(57) [Summary] [Purpose] To fix a plate-shaped yoke member in a stable position with high precision in an ultra-thin electromagnetic relay for printed circuit boards. [Structure] A plate-like yoke member 27 is held between cutout portions 22c and 22d provided in the yokes 22a and 22b, respectively.
Description
【0001】[0001]
この考案は、例えば、プリント基板用、超薄形の電磁継電器として好適な電磁 継電器に関する。 The present invention relates to an electromagnetic relay suitable as an ultrathin electromagnetic relay for a printed circuit board, for example.
【0002】[0002]
例えば、電話機関連機器用に用いられる超小形の電磁継電器として、いわゆる シーソーバーランス機構を採用したものが知られている。 第2図はこのシーソーバランス機構の動作原理図で、コイル3が巻かれた鉄心 1とこれに続く継鉄2a,2bはU字状に形成され、このU字状構造の先端部、 すなわち継鉄2a,2bの端部間にN−S−N極に着磁された永久磁石4が取り 付けられている。そして、接点端子が取り付けられ、永久磁石4の中央部の回動 軸6を中心に回転し、シーソー運動するようになされている接極子5が永久磁石 4の上に載置されている。 このような構造において、コイル3に電流が流れていない場合はね永久磁石4 による磁束F1が第2図で点線の矢印の示した方向に流れ、永久磁石4のN極に 対して、接極子5の端部5bがS極となり、継鉄2bと接触した状態を保持する 。コイル3による磁束F2が第2図に実線で示した矢印の方向に流れると、継鉄 2bのN極磁性が弱められ端部5bが継鉄2bに反発し、一方継鉄2aはN極磁 性が強められ、接極子5の端部5aを引き寄せ、接触する。 この接極子5の端部5aと、継鉄2aとが接触した状態から、再び、第2図に 示した状態、すなわち、接極子5の端部5bと、継鉄2bとが接触する状態に戻 すには、磁束を、第2図に実線で示した矢印の方向とは、逆方向に発生させれば よい。 第3図は、上述したシーソーバーランス機構の動作原理を用いた、従来の電磁 継電器の例を示す図であり、第2図と同等なものには同一の符号を付してある。 同図において、9は可動ばね、11は接極子5の中央部に設けられた可動ばね 支持部材である。可動ばね9は支持部材11に支持され、接極子5によって、駆 動され、一方の端部が、例えば基台に設けられたNO接点端子7と、他方端部が 基台に設けられたNC接点端子8と電気的に接続する。10は、可動ばね9の中 央部が接続される共通端子である。 For example, a so-called seesaw lance mechanism is known as a microminiature electromagnetic relay used for telephone-related equipment. FIG. 2 is an operation principle diagram of this seesaw balance mechanism. The iron core 1 around which the coil 3 is wound and the yokes 2a and 2b following the iron core 1 are formed in a U-shape. A permanent magnet 4 magnetized to the N-S-N pole is attached between the ends of the irons 2a and 2b. A contact terminal is attached, and an armature 5 is mounted on the permanent magnet 4 so as to rotate around a rotation shaft 6 in the center of the permanent magnet 4 so as to perform a seesaw motion. In such a structure, when no current is flowing in the coil 3, the magnetic flux F1 generated by the permanent magnet 4 flows in the direction indicated by the dotted arrow in FIG. 2, and the N pole of the permanent magnet 4 is connected to the armature. The end 5b of 5 serves as an S pole and maintains the state of being in contact with the yoke 2b. When the magnetic flux F2 due to the coil 3 flows in the direction of the arrow shown by the solid line in FIG. 2, the N pole magnetism of the yoke 2b is weakened and the end 5b repels the yoke 2b, while the yoke 2a is the N pole magnet. Since the property is strengthened, the end portion 5a of the armature 5 is attracted and comes into contact. From the state where the end 5a of the armature 5 and the yoke 2a are in contact with each other, the state shown in FIG. 2 is again returned to the state where the end 5b of the armature 5 and the yoke 2b are in contact with each other. To return, the magnetic flux may be generated in the direction opposite to the direction of the arrow shown by the solid line in FIG. FIG. 3 is a diagram showing an example of a conventional electromagnetic relay using the operation principle of the seesaw lance mechanism described above, and the same components as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals. In the figure, 9 is a movable spring, and 11 is a movable spring supporting member provided in the central portion of the armature 5. The movable spring 9 is supported by a support member 11 and driven by the armature 5, one end of which is, for example, a NO contact terminal 7 provided on the base, and the other end of which is an NC provided on the base. It is electrically connected to the contact terminal 8. 10 is a common terminal to which the central portion of the movable spring 9 is connected.
【0003】[0003]
上述した従来の小形電磁継電器においては、その可動ばね9の中央部がね溶接 等で、起用通端子10に固定されていた。このように固定されていると、可動ば ねが、接極子によって駆動される際に、可動ばねの固定部と、可動部分との境界 部分に、切断力が加わる。したがって、この境界部分の可動ばねの機械的疲労が 大きく、可動ばねの寿命も短いという欠点があつた。 また、可動ばねは、中央で固定されているため、有効長が、接極子の長さの約 1/2となる。ところが、このように可動ばねの有効長が短いと、可動ばねの接 点と接点端子7,8との電気的接続が確実にできないおそれがある。しかも、可 動ばね9の中央部と、共通端子10とを溶接等で接合するためにはこの接合部は 、一定以上の寸法が必要であり、この接合部分の寸法を短くすることができなか った。 このため、従来、可動ばねの有効長を確保するために、両翼部はあまり短くす ることができなかった。 このように、この可動ばね9の長さ方向に、従来、制約があり、その分、電磁 継電器の小形化も困難であった。 また、第2図及び第3図から明らかなように、従来の電磁継電器においては、 接極子5の回動軸6を中心として永久磁石4による磁束密度が左右対称として、 双安定形となっている。単安定形のものを作る場合には、例えば永久磁石4の形 状を左右非対称として、磁束密度が非対称となるようにすればよい。しかし、そ の場合、双安定形のものと単安定形のものとは別々の形状のものとなってしまう ため、製造上そしてコスト的に不都合があった。また永久磁石4の形状を同じに した場合は、着磁を非対称とする必要があり、製造上複雑な着磁装置が必要とな る欠点があった。 In the conventional small electromagnetic relay described above, the central portion of the movable spring 9 is fixed to the working through-terminal 10 by means of welding or the like. When the movable spring is fixed in this way, when the movable spring is driven by the armature, a cutting force is applied to the boundary portion between the fixed portion and the movable portion of the movable spring. Therefore, there is a drawback that the movable spring at this boundary portion has a large mechanical fatigue and the life of the movable spring is short. Also, since the movable spring is fixed at the center, the effective length is about 1/2 of the armature length. However, if the effective length of the movable spring is short, the electrical connection between the contact point of the movable spring and the contact terminals 7, 8 may not be ensured. Moreover, in order to join the central portion of the movable spring 9 and the common terminal 10 by welding or the like, this joint portion needs to have a certain dimension or more. It was. For this reason, conventionally, both wings could not be shortened so much in order to secure the effective length of the movable spring. As described above, conventionally, there are restrictions in the length direction of the movable spring 9, and it has been difficult to reduce the size of the electromagnetic relay accordingly. Further, as is clear from FIGS. 2 and 3, in the conventional electromagnetic relay, the magnetic flux density due to the permanent magnets 4 with respect to the rotating shaft 6 of the armature 5 is symmetrical and becomes a bistable type. There is. In the case of producing a monostable type, for example, the shape of the permanent magnet 4 is left-right asymmetric so that the magnetic flux density is asymmetric. However, in that case, the bistable type and the monostable type have different shapes, which is disadvantageous in terms of manufacturing and cost. Further, when the permanent magnets 4 have the same shape, the magnetization needs to be asymmetrical, and there is a drawback that a complicated magnetizing device is required in manufacturing.
【0004】[0004]
そのため、本考案は中央部及び両端部に電気的接点が形成された電気的接点形 成部と、回転軸を中央部有し、上記回転軸を中心としてシーソー運動する接極子 と、上記接極子と上記基台の電気的接点形成部との間に配置された可動ばねと、 コイルが巻かれた鉄心と、この鉄心の両端部から、この鉄心に直交する方向に延 びる一対の継鉄にそれぞれ切り欠き部が設けられ、全体としてコ字状の電磁石と 、上記切り欠き部間に保持され上記一対の継鉄を橋絡させる板状の継鉄部材と、 上記板状継鉄部材の上記一対の継鉄に対抗する面に配設される板状の永久磁石と 、上記接極子と、上記永久磁石との間に配置され、上記接極子の回転軸位置と対 応する位置に上記接極子に対抗する片面側に突出しこの接極子のシーソー運動の 支点となる細条突起を有すると共に上記接極子に押圧力を与える押圧片を有する 平行ばねとを備え、上記電磁石のコイルが通電されることによって、上記接極子 のシーソー運動が行なわれ、この接極子と可動ばねとの間に介在する絶縁性のカ ードを介して、上記接極子のシーソー運動に応じて、上記可動ばねが押圧されて 、上記基台の接点部と可動ばねの接点部とが接続または離間するようにしたもの である。 Therefore, the present invention has an electrical contact forming part having electrical contacts formed at a central portion and both ends thereof, an armature having a rotating shaft in the center, and a seesaw motion about the rotating shaft, and the armature. And a movable spring disposed between the base and the electrical contact forming portion of the base, an iron core around which the coil is wound, and a pair of yokes extending from both ends of the iron core in a direction orthogonal to the iron core. Each is provided with a notch portion, and a U-shaped electromagnet as a whole, a plate-shaped yoke member that is held between the notch portions and bridges the pair of yokes, and the plate-shaped yoke member described above. A plate-shaped permanent magnet disposed on a surface facing the pair of yokes, the armature disposed between the armature and the permanent magnet, and the contact point provided at a position corresponding to the rotation axis position of the armature. A strip that protrudes on one side facing the pole and serves as a fulcrum for the seesaw motion of this armature. And a parallel spring having a pressing piece that applies a pressing force to the armature, and the seesaw motion of the armature is performed by energizing the coil of the electromagnet, and the armature and the movable spring The movable spring is pressed according to the seesaw movement of the armature through an insulating card interposed between the base and the contact point of the movable spring to connect or separate. It is the one that I tried to do.
電磁石20のコイルが通電されることによって、接極子31のシーソー運動が 行なわれ、この接極子31と可動ばね34との間に介在する絶縁性のカード33 a,33bを介して、上記接極子31のシーソー運動に応じて、上記可動ばね3 4が押圧されて、基台40の接点部と可動ばね34の接点部とが接続または離間 するようになされる。 When the coil of the electromagnet 20 is energized, the seesaw motion of the armature 31 is performed, and the armature 31 is moved through the insulating cards 33a and 33b interposed between the armature 31 and the movable spring 34. The movable spring 34 is pressed in response to the seesaw movement of 31 to connect or separate the contact portion of the base 40 and the contact portion of the movable spring 34.
【0005】[0005]
第1図は、この考案の一実施例の超小形電磁継電器の分解斜視図である。 同図において、40はプリント基板等に載置される基台で、回転軸ガイド溝が 設けられている。34は可動ばねで、その回転軸となる連結部材36を有する。 31は板状の接極子で、32はその回転軸である。 28は板状の平衡ばね、20は電磁石である。 そして、26は例えば図上、上面がN極に、下面部がS極に着磁された板上の 永久磁石、27は板上の継鉄部材である。 同図において、20は電磁石である。21は、てっしんに巻かれた巻線、23 a,23bは、樹脂等からなる巻枠つば、22a,22bは、上述した鉄心の両 端部を折り曲げるとともに、切り欠き部22c,22dを設けた継鉄であり、全 体としてコ字状となっている。27は、継鉄22aと22bとを橋渡しするよう に、配置される板状の継鉄部材で、その先端部27a,27bは継鉄22a,2 2bに設けた切り欠き部22c,22dの間に接触するとともに保持される。 26は例えば図上、上面部がN極に下面部がS極に着磁された板状の永久磁石 で、継鉄部材27に磁気的にはりつく。なお、永久磁石26の固定される位置に よって双安定形または単安定形に電磁継電器を設定することができる。 31は、板状の接極子であり、この接極子31の長手方向の中央部には回転軸 32が形成されている。 33a,33bは、積極子31の可動ばね34側の片面部に設けられた絶縁性 カード、つまり、絶縁性の突起部である。 28は、永久磁石26と接極子31との間に配される板状の平衡ばねである。 29a,29bはこの平衡ばね28の両側に設けられた側面ばねである。30a ,30bはこの平衡ばね28に形成されたへ字状の接極子押圧片である。 接極子31は、継鉄22aと22bとを橋渡しするように配置され、継鉄部材 27と接極子31との間に、永久磁石26、そして平衡ばね28が配置される。 34は、接極子31と基台40の電気的接点形成部41との間に配置される可 動ばねである。この可動ばね34は、それぞれ板状ばね部材35a及び35bと 、これら板状ばね部材35a及び35bの中央部を連結する連結部材36からな る。板状ばね部材35aの中央部は、中央電気的接点37aそして両端部には端 部電気的接点部38a,38cが形成されている。また、他の板状部材35bの 中央部には、中央電気的接点部37b、そして両端部には端部38b,38dが 形成されている。 この可動ばね34は、接極子31のカード33a,33bに押圧され、中央電 気的接点部37a,37bを中心として、シーソー運動する。 40はねプリント基板等に載置される基台である。この基台40には電気的接 点形成部41が設けられる。この形成部41において、42a及び42bは、そ れぞれ板状ばね部材35a及び35bの中央接点部37a及び37bと接触する 電気的接点部である。また、43a及び43bは、ばね部材35a及び35bの シーソー運動にともなって、それぞれ、ばね部材35a及び35bの端部接点部 38a及び38bと接触あるいは離間する電気的接点部である。43c,43d は、ばね部材35a及び35bのシーソー運動にともなって、それぞれ、ばね部 材35a及び35bの端部接点部38c及び38dと、接触あるいは離間する電 気的接点部である。 47〜52は、プリント基板等に設けられた孔に挿入される基台40から導入 された出力ピンである。 次に動作について説明すると、継鉄部材27がN極に、そして平衡ばね28側 がS極に着磁された永久磁石26は、例えば継鉄22aと接触し、継鉄22bに は接触しない位置となるように継鉄22aと22b間の中央位置より偏倚した位 置に固定されている。この場合、永久磁石26の磁束は、継鉄22b側を流れる 磁束密度が大きいので、殿磁石20が通電されていない時は、接極子31が継鉄 22aと接触して安定状態となっている。電磁石20が通電されて、継鉄22b 側を流れる磁束は弱められ、逆に継鉄22a側を流れる磁束が強められる方向に なると、接極子31は時計方向に回転し、継鉄22aから離れて、継鉄22bと 接触する。そして、電磁石20の磁束が流れている限り、接極子31は継鉄22 bと接触した状態を保つが、電磁石20への通電が停止され、電磁石20の磁束 がなくなると、接極子31は時計方向に回転して、元の安定状態、つまり、接極 子31と継鉄22aとが接触する状態に復帰する。 FIG. 1 is an exploded perspective view of a microminiature electromagnetic relay according to an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 40 denotes a base placed on a printed circuit board or the like, which is provided with a rotary shaft guide groove. Reference numeral 34 is a movable spring, which has a connecting member 36 that serves as its rotation axis. Reference numeral 31 is a plate-shaped armature, and 32 is its rotation axis. 28 is a plate-shaped balance spring, and 20 is an electromagnet. In the figure, 26 is a permanent magnet on a plate magnetized with an N pole on the upper surface and an S pole on the lower surface, and 27 is a yoke member on the plate. In the figure, 20 is an electromagnet. Reference numeral 21 is a winding wound tightly, 23a and 23b are winding frame collars made of resin, 22a and 22b are bent end portions of the above-mentioned iron core, and cutout portions 22c and 22d are formed. It is a yoke provided and has a U shape as a whole. Reference numeral 27 is a plate-shaped yoke member that is arranged so as to bridge the yokes 22a and 22b, and its tip portions 27a and 27b are between the cutout portions 22c and 22d provided in the yokes 22a and 22b. To be held while being in contact with. In the figure, for example, 26 is a plate-shaped permanent magnet whose upper surface is magnetized to N pole and lower surface is magnetized to S pole, and magnetically clings to the yoke member 27. The bistable type or monostable type electromagnetic relay can be set depending on the position where the permanent magnet 26 is fixed. Reference numeral 31 is a plate-shaped armature, and a rotary shaft 32 is formed at the center of the armature 31 in the longitudinal direction. Reference numerals 33a and 33b are insulating cards, that is, insulating protrusions provided on one surface of the active element 31 on the movable spring 34 side. Reference numeral 28 is a plate-shaped balance spring arranged between the permanent magnet 26 and the armature 31. 29a and 29b are side springs provided on both sides of the balance spring 28. Reference numerals 30a and 30b are V-shaped armature pressing pieces formed on the balance spring 28. The armature 31 is arranged so as to bridge the yokes 22 a and 22 b, and the permanent magnet 26 and the balance spring 28 are arranged between the yoke member 27 and the armature 31. Reference numeral 34 is a movable spring arranged between the armature 31 and the electrical contact forming portion 41 of the base 40. The movable spring 34 includes plate-shaped spring members 35a and 35b, and a connecting member 36 that connects the central portions of the plate-shaped spring members 35a and 35b. A central electrical contact 37a is formed in the central portion of the plate-shaped spring member 35a, and terminal electrical contact portions 38a, 38c are formed at both ends. Further, a central electrical contact portion 37b is formed in the central portion of the other plate-shaped member 35b, and end portions 38b, 38d are formed at both ends. The movable spring 34 is pressed by the cards 33a and 33b of the armature 31 and makes a seesaw motion around the central electrical contact portions 37a and 37b. 40 is a base mounted on a printed circuit board or the like. An electrical contact forming portion 41 is provided on the base 40. In the forming portion 41, 42a and 42b are electrical contact portions that come into contact with the central contact portions 37a and 37b of the leaf spring members 35a and 35b, respectively. Further, 43a and 43b are electrical contact portions which come into contact with or separate from the end contact portions 38a and 38b of the spring members 35a and 35b, respectively, with the seesaw movement of the spring members 35a and 35b. 43c and 43d are electrical contact portions that come into contact with or separate from the end contact portions 38c and 38d of the spring members 35a and 35b, respectively, as the spring members 35a and 35b move. Reference numerals 47 to 52 are output pins introduced from the base 40 inserted into holes provided in a printed circuit board or the like. Next, the operation will be described. The permanent magnet 26 in which the yoke member 27 is magnetized to the N pole and the equilibrium spring 28 side is magnetized to the S pole is in contact with, for example, the yoke 22a but not with the yoke 22b. Is fixed at a position deviated from the central position between the yokes 22a and 22b. In this case, since the magnetic flux of the permanent magnet 26 has a large magnetic flux density flowing on the yoke 22b side, the armature 31 is in contact with the yoke 22a and is in a stable state when the buttress magnet 20 is not energized. . When the electromagnet 20 is energized and the magnetic flux flowing on the yoke 22b side is weakened, and conversely the magnetic flux flowing on the yoke 22a side is strengthened, the armature 31 rotates clockwise and moves away from the yoke 22a. , Comes into contact with the yoke 22b. Then, as long as the magnetic flux of the electromagnet 20 is flowing, the armature 31 is kept in contact with the yoke 22b. However, when the current supply to the electromagnet 20 is stopped and the magnetic flux of the electromagnet 20 disappears, the armature 31 is replaced by a clock. It rotates in the direction and returns to the original stable state, that is, the state where the armature 31 and the yoke 22a are in contact with each other.
【0006】[0006]
以上説明したように、本考案によれば、可動ばねは、この可動ばねの中央接点 部で固定されることなく、この中央接点部を支点として、回転自在となるように 、なされているので、可動ばねに大きな切断力が加えられることなく、可動ばね の寿命が永いという効果がある。 そして、可動ばねのほぼ全長をばねの有効部分とすることができるので、従来 よりも小形の可動ばねを用いることができ、継電器も小形化することができる。 そして、可動ばねの回転により、この可動ばねの両端接点部が、開閉されるよ うになされているので、開閉接点組が容易に実現できる。 なお、一方向に積み上げれば、継電器を組み立てられるので、組み立て作業が 容易であり、組み立て作業の自動化も可能である。 なお、継鉄に設けた切り欠き部によって、板状の継鉄部材が保持されるので、 継鉄部材を精度よく安定した位置に固定することができる。 As described above, according to the present invention, the movable spring is not fixed at the central contact portion of the movable spring, but is rotatable about the central contact portion as a fulcrum. There is an effect that the life of the movable spring is long without a large cutting force being applied to the movable spring. Further, since almost the entire length of the movable spring can be used as an effective portion of the spring, it is possible to use a movable spring which is smaller than the conventional one, and the relay can be downsized. Since both ends of the movable spring are opened and closed by the rotation of the movable spring, a set of switching contacts can be easily realized. The relays can be assembled by stacking them in one direction, so the assembly work is easy and the assembly work can be automated. Since the plate-shaped yoke member is held by the notch provided in the yoke, the yoke member can be fixed at a stable position with high accuracy.
【図1】本考案による一実施例の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment according to the present invention.
【図2】電磁継電器の動作原理図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an operation principle of the electromagnetic relay.
【図3】従来の技術による電磁継電器の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an electromagnetic relay according to the related art.
20 電磁石 21 鉄心 22a,22b 継鉄 26 永久磁石 27 継鉄部材 28 平衡ばね 31 接極子 32 回転軸 33a,33b カード 34 可動ばね 36 連結部 37a,37b 中央接点部 38a〜38d 端部接点部 40 基台 20 electromagnet 21 iron core 22a, 22b yoke 26 permanent magnet 27 yoke member 28 balancing spring 31 armature 32 rotary shaft 33a, 33b card 34 movable spring 36 connecting part 37a, 37b central contact part 38a-38d end contact part 40 bases Stand
Claims (1)
れた電気的接点形成部と、回転軸を中央部有し、上記回
転軸を中心としてシーソー運動する接極子と、上記接極
子と上記基台の電気的接点形成部との間に配置された可
動ばねと、コイルが巻かれた鉄心と、この鉄心の両端部
から、この鉄心に直交する方向に延びる一対の継鉄にそ
れぞれ切り欠き部が設けられ、全体としてコ字状の電磁
石と、上記切り欠き部間に保持され上記一対の継鉄を橋
絡させる板状の継鉄部材と、上記板状継鉄部材の上記一
対の継鉄に対抗する面に配設される板状の永久磁石と、
上記接極子と、上記永久磁石との間に配置され、上記接
極子の回転軸位置と対応する位置に上記接極子に対抗す
る片面側に突出しこの接極子のシーソー運動の支点とな
る細条突起を有すると共に上記接極子に押圧力を与える
押圧片を有する平行ばねとを備え、上記電磁石のコイル
が通電されることによって、上記接極子のシーソー運動
が行なわれ、この接極子と可動ばねとの間に介在する絶
縁性のカードを介して、上記接極子のシーソー運動に応
じて、上記可動ばねが押圧されて、上記基台の接点部と
可動ばねの接点部とが接続または離間するようになされ
た電磁継電器1. An electric contact forming portion having electric contacts formed at a central portion and both ends thereof, an armature having a rotating shaft in the central portion and performing a seesaw motion about the rotating shaft, and the armature. A movable spring arranged between the electric contact forming portion of the base, an iron core around which a coil is wound, and a pair of yokes extending in a direction orthogonal to the iron core from both ends of the iron core. A notch portion is provided, and a U-shaped electromagnet as a whole, a plate-shaped yoke member that bridges the pair of yokes held between the notch portions, and the pair of plate-shaped yoke members. A plate-shaped permanent magnet arranged on the surface facing the yoke,
A strip projection, which is arranged between the armature and the permanent magnet, protrudes to a position corresponding to the rotational axis position of the armature on one side facing the armature, and serves as a fulcrum of the seesaw motion of the armature. And a parallel spring having a pressing piece that applies a pressing force to the armature, and the seesaw motion of the armature is performed by energizing the coil of the electromagnet, and the armature and the movable spring The movable spring is pressed in accordance with the seesaw movement of the armature through an insulating card interposed therebetween so that the contact portion of the base and the contact portion of the movable spring are connected or separated from each other. Made electromagnetic relay
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8806891U JPH0590783U (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Electromagnetic relay |
Applications Claiming Priority (1)
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JP8806891U JPH0590783U (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Electromagnetic relay |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0590783U true JPH0590783U (en) | 1993-12-10 |
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ID=13932541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8806891U Pending JPH0590783U (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Electromagnetic relay |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0590783U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113611576A (en) * | 2021-09-08 | 2021-11-05 | 哈尔滨工业大学 | Single permanent magnet composite armature electromagnetic mechanism |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP8806891U patent/JPH0590783U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113611576A (en) * | 2021-09-08 | 2021-11-05 | 哈尔滨工业大学 | Single permanent magnet composite armature electromagnetic mechanism |
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