JPH0588937U - Laminated sheet - Google Patents

Laminated sheet

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JPH0588937U
JPH0588937U JP3017392U JP3017392U JPH0588937U JP H0588937 U JPH0588937 U JP H0588937U JP 3017392 U JP3017392 U JP 3017392U JP 3017392 U JP3017392 U JP 3017392U JP H0588937 U JPH0588937 U JP H0588937U
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JP
Japan
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layer
laminated sheet
parts
weight
polyolefin resin
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Application number
JP3017392U
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Japanese (ja)
Inventor
浩之 阿部
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THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Original Assignee
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 共押出によって得られる積層シートであっ
て、ポリオレフィン系樹脂100重量部に対して無機系
充填剤が20〜150重量部配合されてなる第一の層の
片面もしくは両面にポリオレフィン系樹脂に導電性カー
ボンが配合されてなる表面抵抗率103 〜108 Ωの第
二の層が積層されてなることを特徴とする積層シート。 【効果】 燃焼カロリーが低くまた燃焼時に有害ガスの
発生がないので焼却処分が容易であり、しかも表面導電
性があるので静電気の発生が防がれ埃等の付着防止効果
をもつ。
(57) [Summary] [Structure] A laminated sheet obtained by coextrusion, wherein one side of a first layer comprising 20 to 150 parts by weight of an inorganic filler with respect to 100 parts by weight of a polyolefin resin, or A laminated sheet characterized in that a second layer having a surface resistivity of 10 3 to 10 8 Ω, which is formed by blending conductive carbon with a polyolefin resin, is laminated on both sides. [Effect] Since the calories burned are low and no harmful gas is generated during combustion, it is easy to incinerate and dispose of. Moreover, since it has surface conductivity, the generation of static electricity is prevented and it has the effect of preventing adhesion of dust and the like.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は積層シートに関する。詳しくは電子部品等の包装材として好適な表面 導電性を有するとともに使用後に焼却しても無害な積層シートに関するものであ る。 The present invention relates to a laminated sheet. More specifically, the present invention relates to a laminated sheet which has suitable surface conductivity as a packaging material for electronic parts and the like and is harmless even if it is incinerated after use.

【0002】[0002]

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by conventional techniques and devices]

電子部品は、ゴミ、埃等の異物の付着によって性能が著しく低下してしまうこ とから、その包装材も静電気の発生による埃の付着を防ぐために、導電性の材料 が使われている。その包装材の材質としては、通常ポリ塩化ビニル、ポリプロピ レン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂に導電性を付与するために 導電性カーボンまたは金属粉末をブレンド、あるいは導電性インキをコーティン グしたものが用いられている。 Since the performance of electronic parts is significantly deteriorated by the adhesion of foreign matter such as dust and dust, the packaging material is also made of a conductive material to prevent the adhesion of dust due to the generation of static electricity. The packaging material is usually a blend of conductive carbon or metal powder to impart conductivity to a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride, polypropylene, or polyethylene terephthalate, or a coating of conductive ink. It is used.

【0003】 しかしながら、これらの材料は焼却することによって有害なガスが発生するも のや、大量の燃焼カロリーを発生するために燃焼炉をいためてしまうものが多く 、そのため使用後は埋め立て処分されている。However, although many of these materials generate harmful gas by incineration, they often damage the combustion furnace due to the large amount of calories burned, and therefore, they are landfilled after use. There is.

【0004】 しかし、近年埋め立て処分のためのゴミ処理場が不足しており、また環境保護 からも無公害な材料のニーズが高まってきている。However, in recent years, there is a shortage of garbage disposal sites for landfill disposal, and there is an increasing need for pollution-free materials in terms of environmental protection.

【0005】 包装材の燃焼カロリーを低下させるには無機系充填剤を配合すればよいが、無 機系充填剤の配合により導電性が阻害されてしまうため、包装材に燃焼カロリー の低減と導電性付与を同時にもたせる工夫はなされていなかった。In order to reduce the burning calories of the packaging material, an inorganic filler may be blended, but since the conductivity is impaired by the blending of the inorganic filler, the packaging material reduces the burning calories and the conductivity. No contrivance has been made to impart sex at the same time.

【0006】 このような事情にもとずき、本発明は、燃焼カロリーが低くかつ表面導電性の あるシートを提供することを目的とする。In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a sheet that has low calorific value and surface conductivity.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記の課題を解決するために、本考案においては、共押出によって得られる積 層シートであって、ポリオレフィン系樹脂100重量部に対して無機系充填剤が 20〜150重量部配合されてなる第一の層の片面もしくは両面にポリオレフィ ン系樹脂に導電性カーボンが配合されてなる、表面抵抗率103 〜108 Ωであ る第二の層が積層されてなることを特徴とする積層シートが提供される。In order to solve the above problems, in the present invention, a laminated sheet obtained by coextrusion, comprising 20 to 150 parts by weight of an inorganic filler with respect to 100 parts by weight of a polyolefin resin. A laminated sheet characterized by comprising a second layer having a surface resistivity of 10 3 to 10 8 Ω, which is obtained by mixing a conductive carbon with a polyolefin resin on one or both sides of the one layer. Will be provided.

【0008】 本考案の積層シートにおいて、第一の層及び第二の層に用いられるポリオレフ ィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエ チレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、およびエチレンまたはプロ ピレンと他のα−オレフィンとの共重合体等を用いることができる。これらのポ リオレフィン系樹脂の一種または二種以上組み合わせて用いてもよい。また第一 の層と第二の層に用いられるポリオレフィン系樹脂は同種のものでも異種のもの でもよい。また上記ポリオレフィン系樹脂のメルトインデックスは0.1〜5g /10分であることが望ましい。In the laminated sheet of the present invention, as the polyolefin resin used for the first layer and the second layer, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene , And copolymers of ethylene or propylene with other α-olefins can be used. These polyolefin resins may be used alone or in combination of two or more. The polyolefin resins used in the first layer and the second layer may be the same or different. The melt index of the polyolefin resin is preferably 0.1 to 5 g / 10 minutes.

【0009】 次に本考案の積層シートの第一の層に使用できる無機系充填剤の種類としては 、特に制限はなく、例えばシリカ、ケイそう土、アルミナ、酸化チタン、酸化鉄 、酸化亜鉛、酸化マグネシュウム、軽石粉等の酸化物、水酸化アルミニウム、水 酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等の水酸化物、炭酸カルシウム、炭 酸マグネシウム、ドロマイト等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫 酸カルシウム等の硫酸塩、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ベントナイト 等のケイ酸塩が挙げられる。これらのうち、ケイ酸塩または炭酸塩を用いるのが 好ましく、タルクまたは炭酸カルシウムを用いるのが特に好ましい。Next, the type of inorganic filler that can be used in the first layer of the laminated sheet of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include silica, diatomaceous earth, alumina, titanium oxide, iron oxide, zinc oxide, Magnesium oxide, oxides such as pumice powder, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, hydroxides such as basic magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium carbonate, carbonates such as dolomite, calcium sulfate, barium sulfate, and sulfurous acid. Examples thereof include sulfates such as calcium and silicates such as talc, clay, mica, asbestos and bentonite. Of these, silicates or carbonates are preferably used, and talc or calcium carbonate is particularly preferably used.

【0010】 また無機系充填剤は0.5〜20μmの平均粒径のものが望ましく、より望ま しくは1〜10μmのものである。The inorganic filler preferably has an average particle size of 0.5 to 20 μm, more preferably 1 to 10 μm.

【0011】 無機系充填剤の配合量はポリオレフィン系樹脂100重量部に対して20〜1 50重量部の範囲とすることが必要である。20重量部未満では燃焼カロリーが 大きすぎるため焼却処分が難しく、150重量部を越えるとポリオレフィン系樹 脂への分散性が悪くなり物性低下し、また押出時の負荷が高くなって作業性が悪 くなるという問題が生じる。It is necessary to mix the inorganic filler in the range of 20 to 150 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyolefin resin. If it is less than 20 parts by weight, the calories burned are too large to incinerate, and if it exceeds 150 parts by weight, the dispersibility in polyolefin-based resin becomes poor and the physical properties deteriorate, and the load during extrusion becomes high and the workability becomes poor. The problem arises.

【0012】 本考案において、第二の層に配合される導電性カーボンの種類は限定されるも のではないが、特にファーネスブラック、アセチレンブラック等の導電性に優れ たものを用いることが望ましい。In the present invention, the kind of conductive carbon blended in the second layer is not limited, but it is particularly preferable to use furnace black, acetylene black or the like having excellent conductivity.

【0013】 本考案の第二の層の導電性は、表面抵抗率が1×103 〜1×108 Ωの範囲 であることが望ましい。表面抵抗率が1×108 Ωを越えると静電気防止効果が なく埃等の付着を防止できない。また導電性カーボンの配合だけでは表面抵抗率 を1×103 Ωより小さくすることは困難であり、また導電性カーボンを大量に 配合すると可橈性が低下するなどの物性低下が大きくなる。そのため導電性カー ボンの配合量としては、ポリオレフィン系樹脂組成物100重量部に対して15 〜50重量部の範囲とすることが好ましく、特に望ましくは20〜40重量部で ある。導電性カーボンが15重量部未満の配合では、表面抵抗率を108 Ω以下 にすることは困難であり、50重量部を越えると可橈性が著しく低下するため、 積層シートおよびその成形体として実用上問題となる。The conductivity of the second layer of the present invention is preferably such that the surface resistivity is in the range of 1 × 10 3 to 1 × 10 8 Ω. If the surface resistivity exceeds 1 × 10 8 Ω, there is no antistatic effect and it is impossible to prevent the adhesion of dust. Further, it is difficult to reduce the surface resistivity to less than 1 × 10 3 Ω only by blending the conductive carbon, and when a large amount of the conductive carbon is blended, physical properties such as slenderness are deteriorated. Therefore, the amount of the conductive carbon compounded is preferably in the range of 15 to 50 parts by weight, and particularly preferably 20 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyolefin resin composition. When the content of the conductive carbon is less than 15 parts by weight, it is difficult to reduce the surface resistivity to 10 8 Ω or less, and when it exceeds 50 parts by weight, the flexibility is remarkably reduced. It becomes a problem in practical use.

【0014】 また積層シートの厚みは特に限定されるものではないが、熱成形時における成 形性及び成形後の成形体の強度物性を考慮すれば全厚みは0.1〜3mmが好ま しく、更に望ましくは0.2〜1.5mmである。また積層シートの全厚みに対 する第二の層の占める割合は5〜20%であることが望ましい。The thickness of the laminated sheet is not particularly limited, but considering the formability during thermoforming and the strength and physical properties of the formed body after forming, the total thickness is preferably 0.1 to 3 mm, More preferably, it is 0.2 to 1.5 mm. The ratio of the second layer to the total thickness of the laminated sheet is preferably 5 to 20%.

【0015】[0015]

【作用】[Action]

本考案の積層シートは、樹脂成分がポリオレフィン系樹脂であるため燃焼時に 有害ガスの発生がなく、また無機系充填剤が配合されてなる第一の層により積層 シート全体の燃焼カロリーを抑えられる。さらに、第一の層の片面もしくは両面 に導電性カーボンが配合されてなる第二の層を積層したことにより静電気防止効 果が得られ、埃等の付着が防止される。 In the laminated sheet of the present invention, the resin component is a polyolefin resin, so no harmful gas is generated during combustion, and the first layer containing an inorganic filler suppresses the calories burned in the entire laminated sheet. Furthermore, by laminating the second layer in which conductive carbon is mixed on one or both sides of the first layer, an antistatic effect is obtained, and adhesion of dust and the like is prevented.

【0016】[0016]

【実施例】【Example】

以下本考案にかかる積層シートの実施例を示す。ただし本考案はこれらの実施 例によって何ら限定されるものではない。 Examples of the laminated sheet according to the present invention will be shown below. However, the present invention is not limited to these examples.

【0017】 実施例1 表1に示す配合比の成分を、第一の層、第二の層のそれぞれの分についてバン バリーミキサーを用いて混練しペレット化した後、多層押出機を用いて共押出し 、図1に示すような、第一の層2の両面に第二の層3を積層してなる、幅500 mm、第一の層2の厚みが0.8mm、層2の両面に積層された第二の層3の厚 みが各0.1mm、全厚みが1.0mmの本考案の積層シート1を得た。Example 1 The components having the compounding ratios shown in Table 1 were kneaded and pelletized using a Banbury mixer for each of the first layer and the second layer, and then mixed together using a multilayer extruder. Extrusion, as shown in FIG. 1, formed by laminating the second layer 3 on both sides of the first layer 2, width 500 mm, thickness of the first layer 2 0.8 mm, laminated on both sides of the layer 2 A laminated sheet 1 of the present invention was obtained in which the thickness of the second layer 3 thus formed was 0.1 mm and the total thickness was 1.0 mm.

【0018】 実施例2〜10 配合比を表1のごとくした他は、実施例1と同様にして本考案の積層シートを 得た。Examples 2 to 10 A laminated sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the compounding ratio was as shown in Table 1.

【0019】 比較例1〜4 配合比を表1のごとくした他は、実施例1と同様にして比較例の積層シートを 得た。Comparative Examples 1 to 4 Laminated sheets of Comparative Examples were obtained in the same manner as in Example 1 except that the compounding ratio was as shown in Table 1.

【0020】 以上により得られた積層シートについて引っ張り強さ(JIS−K−7113 に準拠)、伸び(JIS−K−7113に準拠)、表面平滑性(目視による)、 表面抵抗率(JIS−K−6911に準拠)、埃付着性(目視による)、燃焼カ ロリー(JIS−M−8814に準拠)の物性評価を行った結果を表1に示す。Tensile strength (according to JIS-K-7113), elongation (according to JIS-K-7113), surface smoothness (by visual inspection), surface resistivity (JIS-K) of the laminated sheet obtained as described above. Table 1 shows the results of evaluation of physical properties such as (according to -6911), dust adhesion (by visual inspection), and combustion calendar (according to JIS-M-8814).

【0021】[0021]

【表1】 [Table 1]

【0022】[0022]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案の積層シートは、ポリオレフィン系樹脂に無機系充填剤が配合されてな る第一の層とポリオレフィン系樹脂に導電性カーボンが配合されてなる第二の層 が積層されてなるため、燃焼カロリーが低くまた燃焼時に有害ガスの発生がない ので焼却処分が容易であり、しかも表面導電性があるので静電気の発生が防がれ 埃等の付着防止効果をもつ。 The laminated sheet of the present invention is formed by laminating a first layer made of a polyolefin resin mixed with an inorganic filler and a second layer made of a polyolefin resin mixed with conductive carbon. Since it has low calories and no harmful gas is generated during combustion, it can be easily incinerated, and its surface conductivity prevents the generation of static electricity and has the effect of preventing dust from adhering to it.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の積層シートの一実施例の断面図であ
る。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the laminated sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 積層シート 2 ポリオレフィン系樹脂に無機系充填剤が配合されて
なる第一の層 3 ポリオレフィン系樹脂に導電性カーボンが配合され
てなる第二の層
1 Laminated Sheet 2 First Layer Composed of Inorganic Filler in Polyolefin Resin 3 Second Layer Composed of Conductive Carbon in Polyolefin Resin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 23:00 B29L 7:00 4F ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location B29K 23:00 B29L 7:00 4F

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 共押出によって得られる積層シートであ
って、ポリオレフィン系樹脂100重量部に対して無機
系充填剤が20〜150重量部配合されてなる第一の層
の片面もしくは両面にポリオレフィン系樹脂に導電性カ
ーボンが配合されてなる表面抵抗率103 〜108 Ωの
第二の層が積層されてなることを特徴とする積層シー
ト。
1. A laminated sheet obtained by co-extrusion, wherein one or both sides of a first layer comprising 20 to 150 parts by weight of an inorganic filler with respect to 100 parts by weight of a polyolefin resin is polyolefin-based. A laminated sheet comprising a second layer having a surface resistivity of 10 3 to 10 8 Ω, which is obtained by mixing a resin with conductive carbon.
JP3017392U 1992-05-08 1992-05-08 Laminated sheet Pending JPH0588937U (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001098091A (en) * 1999-07-23 2001-04-10 Osaka Gas Co Ltd Conductive resin sheet and method for production thereof
JP2002292804A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Daicel Chem Ind Ltd Conductive sheet
JP2005507327A (en) * 2001-11-01 2005-03-17 イオンフェイズ オサケユキチュア Conductive coating material

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