JPH0586722A - Masking machine for tile - Google Patents

Masking machine for tile

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JPH0586722A
JPH0586722A JP13376591A JP13376591A JPH0586722A JP H0586722 A JPH0586722 A JP H0586722A JP 13376591 A JP13376591 A JP 13376591A JP 13376591 A JP13376591 A JP 13376591A JP H0586722 A JPH0586722 A JP H0586722A
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JP
Japan
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tile
mortar
belt
peripheral wall
conveyor belt
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JP13376591A
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Japanese (ja)
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Keisuke Matsuura
啓祐 松浦
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MATSURA KEISUKE
Original Assignee
MATSURA KEISUKE
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Abstract

PURPOSE:To save labor of the work and quickly perform the work by providing an endless belt intermittently driven on a frame, arranging a tile intermittent feed device, a masking device for mortar spreading, and the like on the upper face, and mechanically spreading mortar on a tile fed on the belt. CONSTITUTION:An endless transport belt 11 is set on a frame, and a masking device 8 provided with a tile feed device 7, a mortar hopper 20, a mortar mixer 24, a mask plate 5a elevatable moving device 19, and the like, is provided on the upper face thereof. The belt 11 and the tile feed device 7 are mutually interlocked and intermittently driven. Sheet tiles 3 are fed on the belt 11, and after setting the mask plate 5a, the mortar hopper 20 is moved and mortar is spread on the tiles 3. Hereby, the work can be saved in labor, quickened, and the working efficiency can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はタイル張り作業でタイル
にモルタルを自動的に塗りつけるさいに使用するタイル
のマス張り機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tile massing machine used for automatically applying mortar to tiles in a tiling operation.

【0002】[0002]

【従来の技術】壁面などにタイルを張りつけるさいは、
図5に示すように方形状の紙1に複数個のタイル2・・
・を予め張りつけてあるシートタイル3の各タイル裏面
に、接着剤などの混入されたモルタルを塗りつけ、その
後に、このシートタイル3を壁面などに貼付するように
行う。
[Prior Art] When attaching a tile to a wall surface,
As shown in FIG. 5, a plurality of tiles 2 ...
The mortar mixed with an adhesive or the like is applied to the back surface of each tile of the sheet tile 3 to which is attached in advance, and then the sheet tile 3 is attached to a wall surface or the like.

【0003】このさいシートタイル3に塗られたモルタ
ルのうち早く塗られた箇所には風が当たるなどすると膜
が形成されるため該箇所は壁面に付着し難くなるのであ
り、これを避けるには、シートタイル3の各タイル裏面
にモルタルを素早く塗りつけると共にシートタイル3を
出来るだけ早く壁面に張りつけることが要求される。こ
のため一般には二人が組みになって作業をし、一人はシ
ートタイル3に専らモルタルを塗りつけていき、他の一
人は専らそのシートタイル3を壁面に張りつけるように
している。
Of the mortar applied to the sheet tiles 3, when a part of the mortar that has been applied earlier is exposed to wind, a film is formed, so that it is difficult for the part to adhere to the wall surface. To avoid this, It is required that mortar be quickly applied to the back surface of each tile of the sheet tile 3 and that the sheet tile 3 be attached to the wall surface as soon as possible. For this reason, generally, two people work as a group, one of them paints the sheet tile 3 exclusively with mortar, and the other one sticks the sheet tile 3 exclusively to the wall surface.

【0004】上記作業に於いては特にモルタルをシート
タイル3に能率的に塗りつけることが重要であるが、そ
のための一つの手法として従来では例えば図5に示すよ
うにシートタイル3の各タイル2・・・の位置に対応し
て多数の透孔4を設けた適当厚のマス板5を作成し、該
マス板5をシートタイル3の上面に重ね置き、該状態の
下でこてを使用するなどしてモルタルを前記透孔4・・
・内に充填し、その後そのマス板5を真上に引き上げて
各透孔4内のモルタルを図6に示すように各タイル2の
上面に残存させるようにすることが行われている。
In the above work, it is particularly important to apply the mortar to the sheet tile 3 efficiently. As one method for that purpose, conventionally, for example, as shown in FIG. .. Create a mass plate 5 of appropriate thickness provided with a large number of through holes 4 corresponding to the positions of, and place the mass plate 5 on the upper surface of the sheet tile 3 and use the trowel under this condition The mortar through the through hole 4 ...
It is practiced to fill the inside and then pull up the mass plate 5 right above so that the mortar in each through hole 4 remains on the upper surface of each tile 2 as shown in FIG.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】シートタイル3の各タ
イル2にモルタルを塗りつけるための従来の作業では、
たとえマス板5を使用して行ったとしてもその能率の改
善には限界があり、また各透孔4内に手作業でモルタル
を充填しなければならないため手や衣類が汚れるなどの
問題がある。
In the conventional work for applying mortar to each tile 2 of the sheet tile 3,
Even if the mass plate 5 is used, there is a limit to the improvement of its efficiency, and since each mortar 4 must be manually filled with mortar, there is a problem that the hands and clothes become dirty. ..

【0006】本発明は斯かる問題点を解消させるためシ
ートタイルに機械的にモルタルを塗りつけることを可能
となすタイルのマス張り機を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tile mass applicator capable of mechanically applying mortar to a sheet tile in order to solve such a problem.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では無端状の搬送ベルトを間歇駆動自在に装設
した搬送装置と、前記ベルトの上表面一定位置にタイル
を一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置と、
該装置により前記ベルト上に供給されたタイルにモルタ
ルを塗りつけるためのマス張り装置とを設けたことを特
徴とする。
In order to achieve the above object, according to the present invention, an endless conveyor belt is intermittently drivably mounted, and a tile is intermittently provided at a fixed position on the upper surface of the belt. Tile supply device for supplying electricity efficiently,
A mass tensioning device for applying mortar to the tiles supplied on the belt by the device is provided.

【0008】[0008]

【作用】タイル供給装置は搬送ベルトの上面の一定位置
にタイルの一つづつを自動的且つ間歇的に供給し、マス
張り装置はこのように供給されたタイルの上面にモルタ
ルを自動的に塗りつける。このようにしてモルタルを塗
りつけられたタイルは搬送ベルトにより一定位置まで自
動的に搬出される。
The tile feeding device automatically and intermittently feeds tiles one by one to a fixed position on the upper surface of the conveyor belt, and the massing device automatically applies mortar to the top surface of the tile thus fed. .. The tiles thus coated with mortar are automatically carried out to a predetermined position by the conveyor belt.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図1〜図3
により詳細に説明する。本発明装置は搬送装置6、タイ
ル供給装置7及びマス張り装置8などからなっている。
搬送装置6は駆動輪9と遊動輪10を設けると共に、こ
れらの相互間には無端状の搬送ベルト11を掛け回し、
且つ該搬送ベルト11にはその長手方向に沿った一定間
隔毎に係止突条12・・・を設けると共に駆動輪9の回
転制御により搬送ベルト11が間歇的に駆動されるもの
となしてある。ここに突条12はその高さをシートタイ
ル3の厚さよりも小さくなすのが好ましく、またその断
面形状は任意に選択し得る。13は遊動輪10を水平方
向に押圧して搬送ベルト11を緊張させるための緊張装
置であり、また14は搬送ベルト11の下方を被わしめ
たケーシングである。
EXAMPLES Specific examples of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described in more detail. The device of the present invention comprises a conveying device 6, a tile supplying device 7, a mass tensioning device 8 and the like.
The transfer device 6 is provided with a drive wheel 9 and an idle wheel 10, and an endless transfer belt 11 is hung between them.
Further, the conveyor belt 11 is provided with locking projections 12 ... At regular intervals along the longitudinal direction thereof, and the conveyor belt 11 is intermittently driven by the rotation control of the drive wheels 9. .. Here, it is preferable that the protrusion 12 has a height smaller than the thickness of the sheet tile 3, and the sectional shape thereof can be arbitrarily selected. Reference numeral 13 is a tensioning device for pressing the idler wheel 10 in the horizontal direction to tension the conveyor belt 11, and reference numeral 14 is a casing that covers the lower portion of the conveyor belt 11.

【0010】タイル供給装置7は前記ベルト11の突条
12・・・間にシートタイル3を一つづつ一定タイミン
グで供給するためのもので具体的には次のようになされ
る。即ち、15は断面が方形状の周壁体で、積層された
シートタイル3・・・の周囲を包囲させるためのもので
ある。該周壁体15の底部には図2に示すようにシート
タイル3の下面を支持するための5つの回動自在なロー
ラー16a〜16eが搬送ベルト11の進行方向に沿っ
て順次降下するように並設してある。このさい複数のロ
ーラー16a〜16eはシートタイル3の種類、形状、
大きさなどに関連して適当な傾斜となるように配列す
る。また最下方のローラー16eの前方側と周壁体15
との間には適当な空間17を形成すると共に周壁体15
の前側下端の一部15aをシートタイル3の厚さよりも
僅かに小さい高さだけ切除して周壁体15内の最下層の
シートタイル3のみが単独的に引き出され得るようにな
す。18は周壁体15を移動させるための駆動装置の一
部をなす空気圧シリンダー装置で周壁体15の全体を図
示しない案内機構などを介して矢印方向f1へ移動させ
得るようになしてある。この駆動装置は周壁体15の底
部を搬送ベルト11の上表面に対し近接・離反させるこ
とができるものであればどのような機構のものとなして
もよい。
The tile supplying device 7 is for supplying the sheet tiles 3 one by one at a constant timing between the ribs 12 ... Of the belt 11 and is specifically as follows. That is, reference numeral 15 denotes a peripheral wall body having a rectangular cross section for surrounding the laminated sheet tiles 3 ... At the bottom of the peripheral wall body 15, as shown in FIG. 2, five rotatable rollers 16a to 16e for supporting the lower surface of the sheet tile 3 are arranged so as to sequentially descend along the traveling direction of the conveyor belt 11. It is set up. At this time, the plurality of rollers 16a to 16e are different in type, shape, and
Arrange them so that they have an appropriate slope in relation to the size. The front side of the lowermost roller 16e and the peripheral wall 15
An appropriate space 17 is formed between the peripheral wall 15 and
The part 15a of the lower end of the front side is cut off by a height slightly smaller than the thickness of the sheet tile 3 so that only the lowermost sheet tile 3 in the peripheral wall body 15 can be pulled out independently. Reference numeral 18 denotes a pneumatic cylinder device which is a part of a driving device for moving the peripheral wall body 15, and is configured so that the entire peripheral wall body 15 can be moved in the arrow direction f1 via a guide mechanism or the like not shown. This drive device may be of any mechanism as long as it can bring the bottom portion of the peripheral wall body 15 close to and away from the upper surface of the conveyor belt 11.

【0011】マス張り装置8はタイル供給装置7により
供給され搬送ベルト11上に位置したシートタイル3の
各タイル2裏面にモルタルを塗りつけるためのもので具
体的には次のようになされる。即ち、5aはシートタイ
ル3の各タイル2位置に関連して図3(b)に示すよう
な透孔4・・・の設けられたマス板で合成樹脂材などで
形成されており、その厚さは各タイル2に塗りつけるべ
きモルタルmの厚さによって決定される。該マス板5a
は搬送ベルト11に沿って配置すると共に空気圧シリン
ダー装置19・・・などを介して少なくともマス板5a
厚さよりも大きい寸法だけ上下駆動自在となす。20は
マス板5aの上方側に配置された平面視方形のホッパー
でモーター21で回転駆動或いは上下駆動される撹拌体
22を設けると共に底部にはマス板5aの巾とほぼ同一
巾となされた下面開口20aを設け、該下面開口20a
をマス板5aの上表面に適当圧力で密接させた状態とな
してある。23は空気圧シリンダー装置でホッパー20
を搬送ベルト11の進行方向に沿って往復変位させるた
めの駆動装置の一部をなし、該駆動装置の他の一部をな
す図示しないホッパー案内機構などと関連しつつ作動し
てモルタルホッパー20の下面開口20aをマス板5a
の上表面に適当圧力で密接させたままモルタルホッパー
を変位させ得るものとなしてある。
The mass expansion device 8 is for applying mortar to the back surface of each tile 2 of the sheet tile 3 which is supplied by the tile supply device 7 and is located on the conveyor belt 11, and is specifically performed as follows. That is, 5a is a mass plate provided with through holes 4 ... As shown in FIG. 3 (b) in relation to the position of each tile 2 of the sheet tile 3 and is formed of a synthetic resin material or the like. The size is determined by the thickness of the mortar m to be applied to each tile 2. The mass plate 5a
Is arranged along the conveyor belt 11 and at least the mass plate 5a is provided through the pneumatic cylinder device 19 ...
It can be driven up and down by a dimension larger than the thickness. Reference numeral 20 denotes a hopper having a rectangular shape in a plan view arranged above the mass plate 5a and provided with an agitator 22 which is rotationally driven or vertically driven by a motor 21 and has a bottom surface having a width substantially equal to that of the mass plate 5a. An opening 20a is provided, and the lower surface opening 20a
Is brought into close contact with the upper surface of the mass plate 5a with an appropriate pressure. 23 is a pneumatic cylinder device and is a hopper 20.
Of the mortar hopper 20 is operated in association with a hopper guide mechanism (not shown) that forms a part of the driving device for reciprocally displacing the mortar along the traveling direction of the conveyor belt 11. The lower surface opening 20a is used as the mass plate 5a.
The mortar hopper can be displaced while being brought into close contact with the upper surface of the mortar with an appropriate pressure.

【0012】24はモルタルミキサーで撹拌用モーター
25及びモルタル排出樋26を具備してなる。該ミキサ
ー24はこれに近接した位置に移動された前記ホッパー
20内に排出樋26を介してモルタルmを供給し得るよ
うになされている。
A mortar mixer 24 is equipped with a stirring motor 25 and a mortar discharge gutter 26. The mixer 24 is adapted to supply the mortar m into the hopper 20 moved to a position close to the mixer 24 through a discharge gutter 26.

【0013】27は搬送装置6の搬送終端に設けた載置
台で搬送ベルト11が送り出した処理済みのシートタイ
ル3を受け取るためのものである。
Reference numeral 27 denotes a mounting table provided at the end of conveyance of the conveying device 6 for receiving the processed sheet tile 3 sent out by the conveying belt 11.

【0014】上記実施例装置の使用例及び作動について
説明する。モルタルホッパー15内にモルタルミキサー
24からモルタルmを供給すると共に周壁体15内にシ
ートタイル3・・・を積層状に収容させた後、装置全体
を作動状態とする。これにより搬送ベルト11は自動的
に作動されて図1に示した状態位置で一時停止されるも
のとなる。該搬送ベルト11の作動に関連してタイル供
給装置7の空気圧シリンダー装置18が伸長作動されて
周壁体15を矢印方向f1に沿って変位させその底部を
搬送ベルト11に近接させる。このため最下層のシート
タイル3は図2に示すようにその先端部を搬送ベルト1
1の一定位置に適当圧力で当接される。一定時間の経過
の後、搬送ベルト11は再び進行移動され、隣接した突
条12、12間寸法Lだけ進行した後、再び一時停止さ
れるが、この搬送ベルト11の進行中に周壁体15内の
最下層のシートタイル3は同ベルト11との摩擦による
引出し力を付与され、図2に示すようにローラー16a
〜16eに支持されつつ同ベルト11上面の一定位置に
引き出され、最終的には隣接した突条12、12間に載
置状に取り出される。このさい最下層のシートタイル3
に接した直ぐ上のシートタイル3は先端縁が周壁体15
に当接された状態となっているため最下層のシートタイ
ル3が引き出されてもこれに随伴して引き出されること
は生じないのであり、このため最下層のシートタイル3
は単独的に搬送ベルト11の上面に供給される。該供給
が終了すると空気圧シリンダー装置18が自動的に短縮
作動されるため、周壁体15は搬送ベルト11から離反
された原位置に復帰され次の供給に備えられる。そして
搬送ベルト11が再度進行を開始されると、タイル供給
装置7は前述同様に次の突条12、12間に一つのシー
トタイル3を供給するように作動し、したがって搬送ベ
ルト11の間歇移動に伴って各突条12、12間の各々
には一つづつのシートタイル3が一定姿勢で連続的に供
給されるものとなる。このようにして搬送ベルト11が
何回か間歇駆動されると、タイル供給装置7により供給
されたシートタイル3はマス板5aの直下に達し、ここ
で搬送ベルト11と共に一時的に停止された状態となさ
れる。該状態に関連して空気圧シリンダー装置23が短
縮作動されてマス板5aは下降変位されシートタイル3
上面の一定位置を適当圧力で押圧し、続いて空気圧シリ
ンダー装置23が作動されモルタルホッパー20が矢印
方向f2に沿って往復変位される。該往復変位のさいは
モーター21も同時に作動されて撹拌体22が回転或い
は上下振動されるため、モルタルホッパー20内のモル
タルmは図3(a)に示すように下面開口20aを通じ
てマス板5aの各透孔4・・・内に円滑に充填される。
モルタルホッパー20が往復変位を終了すると、図3
(b)に示すように再び空気圧シリンダー装置19・・
・が作動され、マス板5aがモルタルホッパー15など
と共に上昇変位されて原位置に復帰する。これにより透
孔4・・・内のモルタルmはシートタイル3の上面に残
存されて各タイル2・・・の上面中央箇所に塗りつけら
れた状態となる。前記搬送ベルト11の間歇駆動はマス
板5aの前記復帰に関連して作動を開始されるのであ
り、したがってシートタイル3は必ずモルタルmを塗り
つけられた状態となされた後に載置台27上へ送り出さ
れるものとなる。かくして送り出されたシートタイル3
は作業者の手により取り出されて直ちに壁面などに張り
つけられる。なお装置の使用中にモルタルホッパー20
内のモルタルmが無くなったらモルタルミキサー24か
ら補充し、また周壁体15内のシートタイル3が無くな
ったら周壁体15の上方から補充するようにする。
An example of use and operation of the apparatus of the above embodiment will be described. After supplying the mortar m from the mortar mixer 24 into the mortar hopper 15 and accommodating the sheet tiles 3 ... In the peripheral wall body 15 in a laminated form, the entire apparatus is put into operation. As a result, the conveyor belt 11 is automatically operated and temporarily stopped at the state position shown in FIG. In connection with the operation of the conveyor belt 11, the pneumatic cylinder device 18 of the tile supply device 7 is extended to displace the peripheral wall body 15 along the direction f1 of the arrow so that its bottom portion is brought close to the conveyor belt 11. Therefore, as shown in FIG. 2, the lowermost sheet tile 3 has its leading end portion conveyed by the conveyor belt 1.
It is brought into contact with a fixed position of 1 with an appropriate pressure. After a lapse of a certain time, the conveyor belt 11 is again moved and moved, and after being advanced by the dimension L between the adjacent ridges 12, 12, it is temporarily stopped again. The lowermost sheet tile 3 is provided with a pulling force due to friction with the belt 11, and as shown in FIG.
While being supported by ~ 16e, the belt 11 is pulled out to a certain position on the upper surface of the belt 11 and finally taken out in a mounted state between the adjacent ridges 12, 12. This is the bottom sheet tile 3
The sheet tile 3 immediately above which is in contact with
Since the lowermost sheet tile 3 is brought into contact with the lowermost sheet tile 3, the lowermost sheet tile 3 does not come out with it. Therefore, the lowermost sheet tile 3 is pulled out.
Are independently supplied to the upper surface of the conveyor belt 11. When the supply is completed, the pneumatic cylinder device 18 is automatically shortened, so that the peripheral wall body 15 is returned to the original position separated from the conveyor belt 11 and is ready for the next supply. Then, when the conveyor belt 11 is started to move again, the tile supply device 7 operates so as to supply one sheet tile 3 between the next ridges 12, 12 as described above, and therefore the conveyor belt 11 is intermittently moved. Accordingly, one sheet tile 3 is continuously supplied to each of the ridges 12 in a fixed posture. In this way, when the conveyor belt 11 is intermittently driven several times, the sheet tile 3 supplied by the tile supply device 7 reaches directly below the mass plate 5a and is temporarily stopped together with the conveyor belt 11 here. Is made. In relation to this state, the pneumatic cylinder device 23 is shortened and the mass plate 5a is displaced downward to move the sheet tile 3
A certain position on the upper surface is pressed with an appropriate pressure, and then the pneumatic cylinder device 23 is actuated to reciprocally displace the mortar hopper 20 in the arrow direction f2. During the reciprocating displacement, the motor 21 is simultaneously actuated and the stirring body 22 is rotated or vertically vibrated, so that the mortar m in the mortar hopper 20 passes through the lower surface opening 20a of the mass plate 5a through the lower surface opening 20a as shown in FIG. The inside of each through hole 4 is smoothly filled.
When the mortar hopper 20 completes the reciprocating displacement,
As shown in (b), the pneumatic cylinder device 19 ...
Is operated, and the mass plate 5a is displaced upward together with the mortar hopper 15 and the like to return to the original position. As a result, the mortar m in the through holes 4 ... Remains on the upper surface of the sheet tile 3 and is applied to the central portion of the upper surface of each tile 2. The intermittent drive of the conveyor belt 11 starts its operation in association with the return of the mass plate 5a. Therefore, the sheet tile 3 is always sent out onto the mounting table 27 after the mortar m is applied. Will be things. Sheet tile 3 thus sent out
Is taken out by the operator's hand and immediately attached to the wall surface. While using the equipment, the mortar hopper 20
When the inner mortar m is lost, it is replenished from the mortar mixer 24, and when the sheet tile 3 in the peripheral wall 15 is lost, it is replenished from above the peripheral wall 15.

【0015】上述した使用例では装置全体が自動的且つ
連続的に作動されるが、搬送装置6、タイル供給装置
7、マス張り装置8を適宜手動により制御するようにす
れば任意数のシートタイル3・・・に機械的にしかも任
意時にモルタルmを塗りつけることが可能となる。
In the above-described use example, the entire apparatus is automatically and continuously operated, but if the conveying apparatus 6, the tile supplying apparatus 7 and the mass tensioning apparatus 8 are manually controlled as appropriate, an arbitrary number of sheet tiles can be obtained. It becomes possible to apply mortar m to 3 ... Mechanically and at any time.

【0016】また上記実施例に於けるタイル供給装置7
は例えば図4に示すようなものとなしても差し支えな
い。即ち、図に於いて28は搬送ベルト11の側方に固
定した周壁体で搬送ベルト11に沿った部位28a、2
8aの最上端を僅かに切除したものとなす。該周壁体2
8の内方には上下駆動装置29によりシートタイル3の
厚さ寸法づつ間歇的に上昇変位される図示しない底板を
設け、周壁体28内に積層されたシートタイル3・・・
を支持し得るものとなす。30は空気圧シリンダー装置
31により水平方向へ往復変位される押し板で周壁体2
8内の一定高さ位置に達した一つのシートタイル3のみ
を搬送ベルト11の突条12、12間へ向けて押し出し
得るようになす。しかして該装置7の作動は次のように
行われる。即ち、いま搬送ベルト11が一定位置に一時
停止されると、押し板30が矢印方向f3に変位して周
壁体28内に積層されたシートタイル3・・・の最上層
のもののみを切除部位28a、28aを介して搬送ベル
ト11の突条12、12間に押し出し、その後押し板3
0が退避すると前記底板が矢印方向f4へ一段上昇変位
されるため、周壁体28内に積層されたシートタイル3
・・・の最上層のものが前に供給されたシートタイル3
の在った高さ位置まで上昇変位され、次なる供給に備え
られる。以後はこの作動を繰り返してシートタイル3・
・・の一つづつを搬送ベルト11の各突条12、12間
に自動的且つ連続的に供給するものとなる。なお周壁体
28内のシートタイル3が無くなったら前記底板を降下
させた後補充するようにする。
Further, the tile supply device 7 in the above embodiment
For example, it does not matter even if it becomes what is shown in FIG. That is, in the figure, reference numeral 28 is a peripheral wall body fixed to the side of the conveyor belt 11, and portions 28a, 2a along the conveyor belt 11 are provided.
The uppermost end of 8a is cut off slightly. The peripheral wall 2
A bottom plate (not shown) that is intermittently raised and displaced by the vertical drive device 29 in the thickness direction of the sheet tile 3 is provided inside 8 and the sheet tiles 3 stacked in the peripheral wall body 28 ...
Can be supported. Reference numeral 30 is a push plate horizontally reciprocally displaced by the pneumatic cylinder device 31 and is a peripheral wall member 2.
Only one sheet tile 3 that has reached a certain height position within 8 can be extruded toward between the ridges 12, 12 of the conveyor belt 11. Then, the operation of the device 7 is performed as follows. That is, when the conveyor belt 11 is temporarily stopped at a fixed position, the push plate 30 is displaced in the direction of the arrow f3, and only the uppermost layer of the sheet tiles 3 ... It pushes out between the ridges 12 and 12 of the conveyance belt 11 via 28a, 28a, and then push plate 3
When 0 is retracted, the bottom plate is displaced upward by one step in the direction of arrow f4, so that the sheet tiles 3 stacked in the peripheral wall 28 are stacked.
Sheet tile 3 previously supplied with the top layer of ...
It is lifted and displaced to the height position where there was, and prepared for the next supply. After that, this operation is repeated and the sheet tile 3
.. is automatically and continuously supplied between the ridges 12, 12 of the conveyor belt 11. When the sheet tiles 3 in the peripheral wall 28 are gone, the bottom plate is lowered and then replenished.

【0017】上記実施例ではシートタイルを例に説明し
たが、タイルには各種寸法角のものがあり、例えば30
cm×30cm、30cm×15cm、20cm×20
cm、15cm×15cm、・・・・・・・・などの如
くであるが、本発明では上記公知例の規格寸法で下限が
方形では10cm×10cm、長方形では6cm×11
cm程度のものであれば単品であっても同様に実施する
ことができるのであって本発明の他の実施例とする。
In the above embodiment, the sheet tile has been described as an example, but there are tiles having various dimensional angles, for example, 30.
cm x 30 cm, 30 cm x 15 cm, 20 cm x 20
cm, 15 cm × 15 cm, ..., And the like, but in the present invention, the standard dimension of the above-mentioned known example has a lower limit of 10 cm × 10 cm for a square and 6 cm × 11 for a rectangle.
If it is about cm, it can be carried out in the same manner even if it is a single product, and it is another embodiment of the present invention.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明によれば従来では手作業によって
いた作業を機械的に実施することができて省力化に寄与
すると共にモルタルの塗布されたタイルを迅速に被貼着
面へ貼り付けることができることからタイル接着も強固
となり、作業能率の向上と共に剥がれ難い優れたタイル
貼り作業が実施されるものとなる。
As described above, according to the present invention, it is possible to mechanically perform a work which has been conventionally performed manually, which contributes to labor saving, and to quickly attach a tile coated with mortar to a surface to be attached. As a result, the tile adhesion becomes strong, the work efficiency is improved, and an excellent tile attaching work that is difficult to peel off is performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る装置の一部破断側面図である。1 is a partially cutaway side view of an apparatus according to the present invention.

【図2】本発明に係るタイル供給装置の一部を示す作用
説明図である。
FIG. 2 is an operation explanatory view showing a part of the tile supply device according to the present invention.

【図3】本発明に係るマス張り装置の一部を示し、
(a)はモルタルを透孔内に充填するさいの作用説明図
で(b)はマス板を上昇させたときの状態を示す図であ
る。
FIG. 3 shows a part of a mass tensioning device according to the present invention,
(A) is an operation explanatory view at the time of filling a mortar in a through hole, and (b) is a figure showing a state when a mass board is raised.

【図4】本発明に係るタイル供給装置の他の実施例を示
す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the tile supply device according to the present invention.

【図5】シートタイルとマス板を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a sheet tile and a mass plate.

【図6】モルタルを塗りつけられたシートタイルを示す
斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a sheet tile coated with mortar.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 タイル 5a マス板 6 搬送装置 7 タイル供給装置 8 マス張り装置 11 搬送ベルト 15 周壁体 16a〜16e ローラー 17 空間 18 空気圧シリンダー装置(駆動装置) 20 モルタルホッパー 20a 下面開口 23 空気圧シリンダー装置(駆動装置) 3 tile 5a mass plate 6 carrier device 7 tile supply device 8 mass tension device 11 carrier belt 15 peripheral wall bodies 16a to 16e roller 17 space 18 pneumatic cylinder device (driving device) 20 mortar hopper 20a lower surface opening 23 pneumatic cylinder device (driving device)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 無端状の搬送ベルトを間歇駆動自在に装
設した搬送装置と、前記ベルトの上表面一定位置にタイ
ルを一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置
と、該装置により前記ベルト上に供給されたタイルにモ
ルタルを塗りつけるためのマス張り装置とを設けたこと
を特徴とするタイルのマス張り機。
1. A conveying device in which an endless conveyor belt is intermittently driven, a tile supplying device for intermittently supplying one tile to a predetermined position on the upper surface of the belt, and the device. A tile tensioning device, comprising: a tile tensioning device for applying mortar to the tile supplied on the belt.
【請求項2】 タイル供給装置は積層されたタイルの周
囲を取り囲むための周壁体を形成すると共に該周壁体の
底部にはタイルの下方を支持するための複数のローラー
を搬送ベルトの進行方向へ順次降下するように並設し、
しかも最下方のローラーの前記進行方向側と周壁体との
間に適当な空間を形成するように配し、且つ前記周壁体
を搬送ベルトに対し近接・離反させるための駆動装置を
設けてなり、周壁体が搬送ベルトに近接されると周壁体
内の最下層のタイルが同ベルトに接触して前記空間を通
じて引き出されることを特徴とする請求項1記載のタイ
ルのマス張り機。
2. The tile feeding device forms a peripheral wall body for surrounding the periphery of the stacked tiles, and at the bottom of the peripheral wall body, a plurality of rollers for supporting the lower side of the tiles are provided in the traveling direction of the conveyor belt. Arranged side by side to descend sequentially,
Moreover, it is arranged so as to form an appropriate space between the traveling direction side of the lowermost roller and the peripheral wall body, and is provided with a drive device for bringing the peripheral wall body close to and away from the conveyor belt, 2. The tile tensioning machine according to claim 1, wherein when the peripheral wall body is brought close to the conveyor belt, the lowermost tile in the peripheral wall body comes into contact with the belt and is pulled out through the space.
【請求項3】 マス張り装置は搬送ベルト上に供給され
たタイルの上面に重置させるためのマス板を同ベルト上
の一定位置に上下駆動自在に配設すると共に該マス板の
上側にモルタルホッパーを配してその下面開口をマス板
の上面に密接させ、且つ該密接状態を保持しつつモルタ
ルホッパーをマス板上面上で摺動変位させるための駆動
装置を設けたことを特徴とする請求項1記載のタイルの
マス張り機。
3. The mass tensioning device is provided with a mass plate to be placed on the upper surface of tiles fed on a conveyor belt so as to be vertically movable at a fixed position on the belt, and mortar above the mass plate. A driving device is provided for disposing a hopper so that an opening on the lower surface of the mortar is brought into close contact with the upper surface of the mass plate, and the mortar hopper is slidably displaced on the upper surface of the mass plate while maintaining the close contact state. Item 1. A tile stretcher according to Item 1.
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