JPH0585563U - Manual hydraulic tool with ram forced return mechanism - Google Patents
Manual hydraulic tool with ram forced return mechanismInfo
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- JPH0585563U JPH0585563U JP2429892U JP2429892U JPH0585563U JP H0585563 U JPH0585563 U JP H0585563U JP 2429892 U JP2429892 U JP 2429892U JP 2429892 U JP2429892 U JP 2429892U JP H0585563 U JPH0585563 U JP H0585563U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線の切断やスリーブの圧縮等を行う手動油
圧式工具において、可動子の通常戻し操作が簡便で、ま
た、可動子に強い喰い付きを生じた場合にも、大きな力
を要することなく確実且つ容易に強制戻しができるよう
にする。
【構成】 可動子を取付けるラムを嵌入したシリンダ室
とオイルタンク間に前記ラムの往復動を切り換える油路
切換え弁を介設すると共に、前記シリンダ室底に径小の
副シリンダ室を形成してピストンを収装し、該ピストン
と前記ラム内に収装した戻しばねとを係合させ、ピスト
ン前部側に構成される油室とオイルタンク間に圧力調整
弁を介設し、また、ポンプ動作で前記油室に作動油を給
送してピストン従ってラムを強制復動させる強制戻しラ
ムを設ける。
(57) [Abstract] [Purpose] In a manual hydraulic tool that cuts wires, compresses sleeves, etc., the normal return operation of the mover is simple, and even when the mover is strongly bitten, Make sure that forceful return can be done easily and without force. An oil passage switching valve for switching the reciprocating motion of the ram is provided between a cylinder chamber in which a ram for mounting a mover is fitted and an oil tank, and a sub-cylinder chamber having a small diameter is formed at the bottom of the cylinder chamber. A piston is housed, the piston and the return spring housed in the ram are engaged, and a pressure adjusting valve is provided between an oil chamber and an oil tank formed on the piston front side, and a pump. A forced return ram is provided which, in operation, feeds hydraulic oil into the oil chamber to force the piston and thus the ram back.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、刃またはダイス等からなる固定子と可動子を備えて手動によるレバ ー操作で切断または圧縮等を行える手動油圧工具に関する。 The present invention relates to a manual hydraulic tool that includes a stator composed of blades or dies and a mover and that can perform cutting or compression by manual lever operation.
【０００２】[0002]
レバー操作で切断または圧縮作業を行う手動油圧工具は、架空配電線工事にお ける電線の切断や接続作業において用いられている。例えば、圧縮工具の場合、 切断電線の接続は、チューブ形または断面Ｃ形のスリーブ内で、切断電線の端末 同士を突き合わせ、あるいは中間裸線に分岐線の端末を添わせ、スリーブを圧縮 ないし圧着して相互を接続させるようにしている。 Manual hydraulic tools that perform cutting or compression work by lever operation are used for cutting and connecting electric wires in overhead distribution line work. For example, in the case of a compression tool, the cutting wire is connected by abutting the ends of the cutting wire in a tube-shaped or C-shaped sleeve, or by adding the end of the branch wire to the intermediate bare wire to compress or crimp the sleeve. I try to connect each other.
【０００３】 このような圧縮工具は、工具基体のプランジャに接続する操作ハンドルを搖動 操作して作動油を送り、工具基体のシリンダ室に嵌入したラムを往動させ、該ラ ムに取り付けた可動ダイスと工具ヘッド部に取り付けた固定ダイスとの間で圧縮 動作を行わせ、終了後、工具に内設した戻しばねでラムを復動させるようにして いる。In such a compression tool, an operating handle connected to a plunger of a tool base is oscillated to send hydraulic oil, and a ram fitted in a cylinder chamber of the tool base is moved forward to move a ram attached to the ram. A compression operation is performed between the die and the fixed die attached to the tool head, and after the completion, the ram is moved back by the return spring installed in the tool.
【０００４】 しかし、前記した圧縮ないし圧着作業を行った時、固定ダイスおよび可動ダイ スがスリーブに喰い込んで戻しばねの弾発付勢力のみではラムが復動しない場合 がある。このような場合、通常、スリーブ部分等をハンマー等で打撃して、その 衝撃力でラムを復動させ、スリーブを離している。このような現象は、ある特殊 のあるいは特定のコネクタと電線の組合せ圧縮時等において生ずる稀な現象では あるが、この種の工事は送配電線路の活線作業が多く、高所で足場の悪い状況で 行われることから、非常に作業がし難く、体力を要し、また、危険でもあった。However, when the above-described compression or crimping work is performed, the fixed die and the movable die may bite into the sleeve, and the ram may not move back only by the elastic urging force of the return spring. In such a case, the sleeve portion is usually hit with a hammer or the like, and the impact force causes the ram to move back to separate the sleeve. Such a phenomenon is a rare phenomenon that occurs when a special or specific combination of a connector and an electric wire is compressed.However, this type of work involves a lot of live work on the transmission and distribution lines, and the foothold is poor at high places. It was very difficult to do, physically demanding and dangerous because it was done in a situation.
【０００５】 このため、ラムの強制戻し機構を付設した手動油圧式工具も提案されている。 例えば、特公昭58-28074号公報に開示されている手動油圧式工具は、ラムが嵌 入された主シリンダ室のほかにラム内にサブシリンダとサブピストンとを備え、 スリーブの圧着時には操作ハンドルによるプランジャのポンプ動作で主シリンダ 室に作動油を給送し、ダイスがスリーブに喰い込んだ時に、切換えハンドルを回 動して切換えバルブを切り換えた後、再び操作ハンドルによるプランジャのポン プ動作を行い、サブシリンダに給油してサブピストンを移動させ、ラムを強制的 に復動させるようにしている。Therefore, a manual hydraulic tool equipped with a ram forced return mechanism has been proposed. For example, the manual hydraulic tool disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 58-28074 includes a main cylinder chamber in which a ram is fitted, a sub-cylinder and a sub-piston in the ram, and an operating handle when crimping the sleeve. When the plunger pumps the hydraulic oil to the main cylinder chamber and the die bites into the sleeve, rotate the switching handle to switch the switching valve, and then restart the plunger pumping operation with the operating handle. The sub-cylinder is lubricated and the sub-piston is moved to forcibly return the ram.
【０００６】 また、これに対して、本出願人もまた、先に強制戻し機構付きの手動油圧式工 具を提案している（特願平2-157265号) 。図７に示すように、この手動油圧式工 具Ｂは、基体70に穿設されたシリンダ室71にラム72を嵌入し、このラム72内にラ ム72を復動方向に付勢する戻しばね73を設け、この戻しばね73に係合するシャフ ト74の基端にピストン75を形成し、このピストン75を前記シリンダ室71の底部に 設けた副シリンダ室76に往復動可能に収装してある。On the other hand, the present applicant has also previously proposed a manual hydraulic tool with a forced return mechanism (Japanese Patent Application No. 2-157265). As shown in FIG. 7, in this manual hydraulic tool B, a ram 72 is fitted in a cylinder chamber 71 formed in a base body 70, and a ram 72 is urged in the ram 72 in a returning direction. A spring 73 is provided, and a piston 75 is formed at the base end of a shaft 74 that engages with the return spring 73. The piston 75 is reciprocally accommodated in an auxiliary cylinder chamber 76 provided at the bottom of the cylinder chamber 71. I am doing it.
【０００７】 ラム戻し用の油圧回路としては、シリンダ室71と図示しないオイルタンクとの 間の油路77，78に切換え弁79を介在させ、図示しない加圧ハンドルに付設したプ ッシュピン80で戻し軸81を押して切換え弁79を開弁させ、戻しばね73の付勢力を 利かせて通常戻しができるようにしてある。また、切換え弁79の上部に強制戻し 用油室82と強制戻し用ピストン83を設け、この強制戻し用油室82と前記ピストン 75の前部側に形成される油室84との間を油路85で結び、スリーブへの固定ダイス 86と可動ダイス87の喰い付きが生じた場合は、戻し軸81をさらに押し進めること により、戻し軸81に螺着したナット88で強制戻し用ピストン83を押動し、回路内 の作動油を前記油室84に圧入してピストン75を復動させ、ラム72を強制戻しさせ ることができるようにしてある。As a hydraulic circuit for returning the ram, a switching valve 79 is interposed in oil passages 77 and 78 between the cylinder chamber 71 and an oil tank (not shown), and a push pin 80 attached to a pressurizing handle (not shown) is used for returning. The shaft 81 is pushed to open the switching valve 79, and the urging force of the return spring 73 is used to enable normal return. Further, a forced return oil chamber 82 and a forced return piston 83 are provided above the switching valve 79, and an oil is provided between the forced return oil chamber 82 and the oil chamber 84 formed on the front side of the piston 75. If the fixed die 86 and the movable die 87 bite on the sleeve when they are tied at the path 85, the return shaft 81 is pushed further and the nut 88 screwed to the return shaft 81 pushes the forced return piston 83. The hydraulic oil in the circuit is forced into the oil chamber 84 to move the piston 75 back, and the ram 72 can be forcibly returned.
【０００８】[0008]
しかしながら、前記特公昭58-28074号公報に開示のものは、切断や圧縮作業の 終了後、ラムの復動は、通常戻しと強制戻しの何れの場合も、切替えハンドルで 切換えバルブを切り換えた後、再び操作ハンドルによるポンプ動作で行うように している。例えば、スリーブの圧着は１つのスリーブについて位置をずらして３ 個所以上について行われるもので、このような作業で毎回行われる通常戻しにお いて切換えハンドル操作と操作ハンドルのポンプ動作とを必要とする等、この油 圧式工具には取扱いに簡便性を欠く等の問題がある。 However, the one disclosed in the above Japanese Patent Publication No. 58-28074 discloses that after the cutting or compression work is completed, the ram is returned to the normal return or the forced return after switching the switching valve with the switching handle. , The pump is operated again with the operation handle. For example, the crimping of the sleeve is performed at three or more positions with one sleeve displaced, and a switching handle operation and a pump operation of the operation handle are required in the normal return performed each time in such an operation. However, this hydraulic tool has a problem that it is not easy to handle.
【０００９】 図７の手動油圧式工具Ｂは、通常戻しは切換え弁79を切換えるのみで戻しばね 73でラム72を復動し得、喰い付きの発生時のみ戻し軸81をさらに押圧してラム72 を強制復帰できるので、取扱いにおける簡便性が大きい。しかし、ピストン75を 復動させる十分な作動油を油室84に一回の押動のみで圧入させるために、強制戻 し用油室82の径を大きくしなければならず、強制戻し用ピストン83の押動のため に大きい力を必要としていること、また、この工具では、回路内での洩れ等、油 損失のための作動油の補給を兼ねて補給油室89が設けられ、この補給油室89には 強制戻し用ピストン83の復動時、作動油を加圧して強制戻し用油室82へ補給する ための押圧機構90を設けてあるので、ラム72の復動時に強制戻し用ピストン83の 急速な押動を行わないと回路内の作動油が油室84と共に押圧機構90のばねを押し て補給油室89の方に圧入されることから、スリーブへのダイス等の喰い付き力が 大きい場合にはピストン従ってラムのスムーズな復動が行われ難いという問題が あった。The manual hydraulic tool B shown in FIG. 7 can return the ram 72 by the return spring 73 only by switching the switching valve 79 for normal return, and further presses the return shaft 81 only when biting occurs. Since the 72 can be forcibly restored, it is easy to handle. However, in order to press enough hydraulic oil to move the piston 75 back into the oil chamber 84 with only one push, the diameter of the forced return oil chamber 82 must be increased. A large force is required to push 83, and with this tool, a replenishment oil chamber 89 is provided for the purpose of replenishing hydraulic oil for oil loss such as leakage in the circuit. The oil chamber 89 is provided with a pressing mechanism 90 for pressurizing the working oil to replenish it to the forced return oil chamber 82 when the forced return piston 83 returns, so that the forced return is performed when the ram 72 returns. If the piston 83 is not pushed rapidly, the hydraulic oil in the circuit will press the spring of the pressing mechanism 90 together with the oil chamber 84, and will be pressed into the replenishment oil chamber 89. When the force is large, it is difficult to smoothly move the piston and therefore the ram back. Was Tsu.
【００１０】 このような問題に鑑み、本考案は、切断や圧縮等作業後の通常のラム戻し操作 が簡便に行えると共に、強い喰い付きを生じた場合においてもラム強制戻し操作 が、大きな力を必要とすることなく、確実且つ容易にラムの強制戻しが行えるラ ム強制戻し機構付きの手動油圧式工具の提供を課題とする。In view of such a problem, according to the present invention, the normal ram returning operation after the work such as cutting and compressing can be easily performed, and the ram forced returning operation exerts a large force even when a strong bite occurs. It is an object to provide a manual hydraulic tool with a ram forced-return mechanism that can reliably and easily forcibly return the ram without needing it.
【００１１】[0011]
前記の課題を解決するため、本考案は、工具基体に形成したシリンダ室にラム を嵌入し、該ラムを戻しばねで復動方向に付勢すると共に、該ラムを加圧レバー 操作によるプランジャのポンプ動作でオイルタンクの作動油を前記シリンダ室に 給送して往動させ、前記オイルタンクと前記シリンダ室間に設けた油路を切換え 弁によって開放して復動させることにより、可動子を取り付けたラムを固定子に 対して往復動させる手動油圧式工具であって、前記ラム内にばね室を形成して前 記戻しばねを収装し、該戻しばねを復動方向に圧縮可能に保持するシャフトの基 端部をピストンに形成し、該ピストンを前記シリンダ室と同心に連接し且つ独立 して設けた径小の副シリンダ室に往復動可能に収装し、該副シリンダ室と前記シ リンダ室間を前記ピストンに内設した油路で連通させると共に、前記ピストンの 前部側に構成される油室に加圧レバー操作でポンプ動作することにより、前記オ イルタンクの作動油を給送して前記ピストンを強制復動させる強制戻しラムを設 け、且つ、前記油室と前記オイルタンク間に油路を形成して圧力調整弁を介設し たラム強制戻し機構付き手動油圧式工具を提案するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention inserts a ram into a cylinder chamber formed in a tool base body, urges the ram in a returning direction by a return spring, and operates the ram of a plunger by operating a pressure lever. By pumping the hydraulic oil from the oil tank to the cylinder chamber for forward movement, the oil passage provided between the oil tank and the cylinder chamber is opened by a switching valve and moved back to move the mover. A manual hydraulic tool for reciprocating an attached ram with respect to a stator, wherein a spring chamber is formed in the ram to accommodate the return spring, and the return spring can be compressed in a return direction. A base end portion of a shaft to be held is formed in a piston, and the piston is reciprocally housed in a sub-cylinder chamber having a small diameter, which is concentrically connected to the cylinder chamber and is independently provided. In front of the cylinder room The hydraulic oil in the oil tank is fed to the piston by operating the pressure lever to pump the oil chamber formed in the front part of the piston. A manual hydraulic tool with a ram forcible return mechanism is proposed, which has a forcible return ram for forcibly returning and an oil passage is formed between the oil chamber and the oil tank to interpose a pressure regulating valve. is there.
【００１２】[0012]
加圧レバーを搖動操作してプランジャをポンプ動作させると、オイルタンクか ら作動油がシリンダ室に給送され、このシリンダ室に嵌入されたラム従ってこの ラムに取り付けた可動子が往動して固定子との間で被加工物圧縮等の作業を行う 。 次いで切換え弁の開放操作をすれば、シリンダ室の作動油がばね室に収装した 戻しばねの付勢力に押されてオイルタンクに戻り、ラムは復動し、被加工物と離 れる。 When the pressure lever is rocked and the plunger is pumped, hydraulic oil is fed from the oil tank to the cylinder chamber, and the ram inserted into this cylinder chamber, and hence the mover attached to this ram, moves forward. Perform work such as compression of the work piece with the stator. Then, when the switching valve is opened, the hydraulic oil in the cylinder chamber is pushed by the urging force of the return spring housed in the spring chamber, returns to the oil tank, and the ram moves back to separate from the workpiece.
【００１３】 もし、可動子に喰い付きがあって前記戻しばねの付勢力のみではラムが復動し ない場合、加圧レバー操作により強制戻しラムのポンプ動作を行えば、オイルタ ンクの作動油が副シリンダ室のピストン前部側油室に給送されることによりピス トンは強制的に復動され、ラム従って可動子を容易に且つ確実に復動させること ができる。また、油室とオイルタンク間に設けた圧力調整弁はその設定値限度内 の圧力でラムを復動させることができ、油室内に残留する作動油は、引続き行わ れるラムの往動時にピストンに押されて高圧となり、前記圧力調整弁を開弁して オイルタンクに戻ることになる。If the mover has a bite and the ram does not move back only by the urging force of the return spring, the pump oil of the forced return ram is operated by the operation of the pressure lever, and the hydraulic oil of the oil tank is removed. The piston is forcibly returned by being fed to the oil chamber on the piston front side of the sub cylinder chamber, and the ram and therefore the mover can be easily and reliably returned. In addition, the pressure regulating valve provided between the oil chamber and the oil tank can return the ram at a pressure within the set value limit, and the hydraulic oil remaining in the oil chamber is retained by the piston when the ram moves forward. The pressure is increased to a high pressure, and the pressure control valve is opened to return to the oil tank.
【００１４】[0014]
図１は本考案の手動油圧式の圧縮工具の側断面図、図２は図１の圧縮工具の主 要部の拡大側断面図、図３は図２のIII-III 線に沿う断面図、図４は図２のIV− IV線に沿う断面図、図５は図１の圧縮工具におけるラムボディの強制復動時の状 況を示す説明図、図６は図１の圧縮工具におけるラムボディの復帰状態を示す説 明図である。 1 is a side sectional view of a manual hydraulic compression tool of the present invention, FIG. 2 is an enlarged side sectional view of a main part of the compression tool of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 is an explanatory view showing a state of the ram body in the compression tool of FIG. 1 at the time of forcible return, and FIG. 6 is a return of the ram body in the compression tool of FIG. It is an explanatory view showing a state.
【００１５】 図１において示すように、本圧縮工具Ａは、本体部をなし、先端方向に開口す るシリンダ室１を形成し、またポンプ動作を行うプランジャ２を備えると共に、 油圧回路の切換え弁３と強制戻しラム４を付設した基体５と、該基体５の前記シ リンダ室１内に摺動可能に嵌入され、先端部に着脱可能に可動ダイス６を取り付 けたラムボディ７と、該ラムボディ７の先端部外周に螺着され、前記可動ダイス ６に対向して着脱可能に固定ダイス８を取り付けたヘッド９と、オイルタンク10 を内装し、前記基体５の基端部に取り付けられた固定ハンドル11と、前記基体５ に先端部を枢支させて搖動可能にした加圧レバー12とからなり、該加圧レバー12 を操作することにより、前記プランジャ２にポンプ動作させて前記ラムボディ７ を往動させ、前記切換え弁３に切換え動作させて前記ラムボディ７を復動させ、 また前記強制戻しラム４にポンプ動作させることにより、前記ラムボディ７を強 制復動させ得るように構成されたものである。As shown in FIG. 1, the main compression tool A forms a main body part, forms a cylinder chamber 1 that opens in the front end direction, and includes a plunger 2 that performs a pump operation. 3, a body 5 provided with a forced return ram 4, a ram body 7 slidably fitted in the cylinder chamber 1 of the body 5, and a movable die 6 detachably attached to the tip end thereof, and the ram body A head 9 screwed onto the outer periphery of the tip end of 7 and having a fixed die 8 removably attached to face the movable die 6 and an oil tank 10 are internally mounted and fixed to the base end of the base 5. It comprises a handle 11 and a pressure lever 12 whose tip is pivotally supported on the base body 5 so as to be swingable. By operating the pressure lever 12, the plunger 2 is pumped to move the ram body 7. Going Then, the ram body 7 is moved back by switching the switching valve 3 and the ram body 7 is pumped by the forced return ram 4, so that the ram body 7 can be forced back and forth. ..
【００１６】 図２に示すように、基体５の略中央部には周面から中心方向に径大の低圧加圧 室13と径小の高圧加圧室14を段差をもって穿設してあり、この低圧加圧室13と高 圧加圧室14には、それぞれ対応した径大な低圧部２ａと径小の高圧部２ｂとから なるプランジャ２を摺動自在に嵌入してある。As shown in FIG. 2, a large-diameter low-pressure pressurizing chamber 13 and a small-diameter high-pressure pressurizing chamber 14 are formed at a substantially central portion of the base body 5 from the peripheral surface toward the center with a step, Plungers 2 composed of a large-diameter low-pressure portion 2a and a corresponding small-diameter high-pressure portion 2b are slidably fitted into the low-pressure pressurizing chamber 13 and the high-pressure pressurizing chamber 14, respectively.
【００１７】 また、この低圧加圧室13は、その底部に穿設した油路15を介して、図３に示す ように逆止弁室16に連通しており、この逆止弁室16は逆止弁17を開弁することに より油路18，19およびオイルストレーナ20を介してオイルタンク10に連通するよ うにしており、また、逆止弁室16は油路21と逆止弁22を介してシリンダ室１に連 通しており、さらに、この逆止弁室16は油路23と低圧規制弁24を介してオイルタ ンク10に連通している。The low-pressure pressurizing chamber 13 communicates with a check valve chamber 16 via an oil passage 15 formed at the bottom of the low-pressure pressurizing chamber 13, as shown in FIG. The check valve 17 is opened to communicate with the oil tank 10 through the oil passages 18 and 19 and the oil strainer 20, and the check valve chamber 16 has the oil passage 21 and the check valve. The check valve chamber 16 communicates with the cylinder chamber 1 via 22 and the check valve chamber 16 communicates with the oil tank 10 via the oil passage 23 and the low pressure regulating valve 24.
【００１８】 径小の前記高圧加圧室14は、その底部に穿設した油路25を経由して逆止弁室26 に連通しており、この逆止弁室26は、逆止弁27の開弁により油路18, 19およびオ イルストレーナ20を介してオイルタンク10に連通するようにしてあり、また逆止 弁28を介してシリンダ室１にも連通するようにしてある。34はオイルゲージであ る。The high-pressure pressurizing chamber 14 having a small diameter communicates with a check valve chamber 26 via an oil passage 25 formed at the bottom of the check valve chamber 26. The valve is opened to communicate with the oil tank 10 through the oil passages 18 and 19 and the oil strainer 20, and is also communicated with the cylinder chamber 1 through the check valve 28. 34 is an oil gauge.
【００１９】 また、図２および図４に示すように、シリンダ室１は所定値以上の高圧になる のを避けるため、油路29と圧力規制弁30と油路31とを介してオイルタンク10に連 通するようにしてある。Further, as shown in FIGS. 2 and 4, in order to prevent the cylinder chamber 1 from having a high pressure of a predetermined value or more, the oil tank 10 is connected via the oil passage 29, the pressure regulating valve 30, and the oil passage 31. To communicate with.
【００２０】 シリンダ室１は、油路32と前記切換え弁３と油路33とを介してオイルタンク10 に連通させてある。即ち、この切換え弁３は、その球弁を弾装したばねの付勢力 に抗して押圧することにより開弁してシリンダ室１の作動油をオイルタンク10に 返戻できるように構成され、切換え弁３を押圧するための開放軸35を付設し、こ の開放軸35は頂部を基体５の外部に突出させ、後記するように、加圧レバー12で 押圧できるようにしている。The cylinder chamber 1 is connected to the oil tank 10 via the oil passage 32, the switching valve 3 and the oil passage 33. That is, the switching valve 3 is constructed so that the ball valve can be opened by pressing the ball valve against the urging force of an elastic spring, and the hydraulic oil in the cylinder chamber 1 can be returned to the oil tank 10. An opening shaft 35 for pressing the valve 3 is additionally provided. The opening shaft 35 has a top portion protruding outside the base body 5 and can be pressed by the pressure lever 12 as described later.
【００２１】 基体５には前記シリンダ室１の基底部に径小の副シリンダ室36を同心に形成し てあり、この副シリンダ室36にピストン37を収装し、この副シリンダ室36の開口 部には固定ねじ38を施して閉塞状態とし、固定ねじ38とピストン37間には油室39 が形成されるようにしてある。ピストン37は一体にシャフト部40を備え、このシ ャフト部40を固定ねじ38の中心孔を貫通して先端方向に延出させてある。A sub-cylinder chamber 36 having a small diameter is concentrically formed in the base of the base body 5 of the cylinder chamber 1. A piston 37 is housed in the sub-cylinder chamber 36, and an opening of the sub-cylinder chamber 36 is formed. A fixing screw 38 is applied to the portion to close it, and an oil chamber 39 is formed between the fixing screw 38 and the piston 37. The piston 37 integrally includes a shaft portion 40, and the shaft portion 40 extends through the center hole of the fixing screw 38 in the distal direction.
【００２２】 図１に示すように、シリンダ室１に嵌入されたラムボディ７に基端方向に開口 するばね室41を形成してあり、その開口端にラムボディねじ42を螺着してある。 このラムボディねじ42は中心に前記シャフト部40が滑動可能に中心孔を穿設して あり、この中心孔の周囲には複数の透過孔43を穿設し、前記ばね室41とシリンダ 室１を連通させてある。As shown in FIG. 1, a ram body 7 fitted in the cylinder chamber 1 is formed with a spring chamber 41 that opens toward the base end, and a ram body screw 42 is screwed to the open end. The ram body screw 42 has a center hole formed in the center so that the shaft 40 can slide, and a plurality of through holes 43 are formed around the center hole to connect the spring chamber 41 and the cylinder chamber 1 to each other. It is in communication.
【００２３】 このラムボディねじ42を貫通してばね室41内に延出したシャフト部40には戻し ばね44を周装し、その先端には傘状にばね受け45を螺着し、戻しばね44をこのば ね受け45とラムボディねじ42間に挟持した状態にしてある。ばね受け45は、その 軸部をシャフト部40より径大に形成し、軸部底面がラムボディねじ42の上面に当 接できるようにしてある。 なお、ピストン37の基端とシャフト部40の中間部周面との間には油路46を形成 して副シリンダ室36とシリンダ室１とを連通させてある。A return spring 44 is mounted around the shaft portion 40 which extends through the ram body screw 42 and extends into the spring chamber 41, and a spring receiver 45 is screwed to the tip of the return spring 44 in an umbrella shape. Is clamped between the spring receiver 45 and the ram body screw 42. The spring receiver 45 has its shaft portion formed to have a diameter larger than that of the shaft portion 40 so that the bottom surface of the shaft portion can contact the upper surface of the ram body screw 42. An oil passage 46 is formed between the base end of the piston 37 and the peripheral surface of the intermediate portion of the shaft 40 to connect the sub cylinder chamber 36 and the cylinder chamber 1 to each other.
【００２４】 また、図２および図４に示したように、ピストン37と固定ねじ38との間に形成 した前記油室39は、油路47と圧力調整弁48を経由して油路49によりオイルタンク 10に連通させてあり、また、前記油路47から分岐させた油路50は逆止弁51を経由 し、油路52および吸入弁53を介してオイルタンク10に連通させてあり、逆止弁51 と吸入弁53との間の油路52には、ラム油室54を介在させ、前記した強制戻しラム ４を収装してある。この強制戻しラム４はラム油室54下部にばね55を弾装して上 方に付勢してあり、外部に突出するヘッドピン４ａを繰り返し押圧することによ りポンプ動作が行えるようにしてある。なお、このヘッドピン４ａは隣り合う前 記切換え弁３の開放軸35よりも突出高さを小としてある。As shown in FIGS. 2 and 4, the oil chamber 39 formed between the piston 37 and the fixing screw 38 is connected to the oil passage 49 via the oil passage 47 and the pressure adjusting valve 48. The oil passage 50 is communicated with the oil tank 10, and the oil passage 50 branched from the oil passage 47 is communicated with the oil tank 10 via the check valve 51, the oil passage 52 and the suction valve 53. In the oil passage 52 between the check valve 51 and the suction valve 53, a ram oil chamber 54 is interposed and the above-mentioned forced return ram 4 is housed. The forced return ram 4 is provided with a spring 55 elastically urged upward in the lower part of the ram oil chamber 54, and a pump operation can be performed by repeatedly pressing the head pin 4a protruding to the outside. .. The head pin 4a has a protruding height smaller than that of the open shaft 35 of the adjacent switching valve 3 described above.
【００２５】 図１において、基体５上には支柱56を突設し、この支柱56にレバーヘッド57を 枢支させ、このレバーヘッド57に加圧レバー12を装着させてある。レバーヘッド 57は下部に係支軸58を植設して前記プランジャ２の頭部に設けたコ字状の係支溝 59と係合するようにしてあり、加圧レバー12を搖動操作することにより、前記プ ランジャ２が低圧加圧室13と高圧加圧室14内を滑動してポンプ動作を行うように してある。In FIG. 1, a support column 56 is provided on the base body 5, a lever head 57 is pivotally supported on the support column 56, and the pressure lever 12 is attached to the lever head 57. The lever head 57 has a support shaft 58 planted in the lower part so as to engage with a U-shaped support groove 59 provided in the head of the plunger 2, and the pressure lever 12 can be rocked. Thus, the plunger 2 slides in the low pressure pressurization chamber 13 and the high pressure pressurization chamber 14 to perform a pump operation.
【００２６】 レバーヘッド57に装着した加圧レバー12の先端部にはレバーヘッド57との間に ばね60を掛止させてあり、加圧レバー12を手動でその軸心を中心に回動し、また ばね60の付勢力で復帰できるようにしてある。なお、加圧レバー12には所定角度 だけ回動するように図示しないストッパを施してある。そして、加圧レバー12の 先端部には２本のプッシュピン61, 62を並立する形に螺着させてあり、この加圧 レバー12を所定角度まで回動させることにより、プッシュピン61が開放軸35位置 に、プッシュピン62がヘッドピン４ａ位置に合致し、この状態で加圧レバー12を 押し下げることにより、開放ピン35とヘッドピン４ａを順次押圧できるようにし てある。A spring 60 is hooked between the pressure lever 12 mounted on the lever head 57 and the lever head 57, and the pressure lever 12 is manually rotated about its axis. Also, it is designed so that it can be returned by the biasing force of the spring 60. The pressing lever 12 is provided with a stopper (not shown) so that it can be rotated by a predetermined angle. Then, two push pins 61, 62 are screwed to the tip of the pressure lever 12 so as to be juxtaposed, and the push pin 61 is opened by rotating the pressure lever 12 to a predetermined angle. The push pin 62 is aligned with the position of the head pin 4a at the position of the shaft 35, and by depressing the pressure lever 12 in this state, the opening pin 35 and the head pin 4a can be sequentially pressed.
【００２７】 以上のように構成された本圧縮工具Ａについて、電線を環装したスリーブの圧 着作業を行う場合の動作を説明する。 スリーブの圧着作業開始前は、ばね室41内の戻しばね44の弾性付勢力でラムボ ディ７は図６に示したような下降即ち復動状態にあり、ラムボディ７およびラム ボディねじ42の基端面がシリンダ室１の底面に接触し、ヘッド９の固定ダイス８ とラムボディ７の可動ダイス６は十分な離間状態にある。With respect to the main compression tool A configured as described above, the operation when performing the work of pressing the sleeve around which the electric wire is mounted will be described. Before the sleeve is crimped, the ram body 7 is in the descending or returning state as shown in FIG. 6 due to the elastic urging force of the return spring 44 in the spring chamber 41, and the ram body 7 and the ram body screw 42 have their base end faces. Comes into contact with the bottom surface of the cylinder chamber 1, and the fixed die 8 of the head 9 and the movable die 6 of the ram body 7 are in a sufficiently separated state.
【００２８】 圧着作業の開始時においては、本圧縮工具Ａをその固定ダイス８と可動ダイス ６間に被圧着スリーブを挟持できる位置に配して、加圧レバー12を、軸心につい ては回動させることなく、搖動操作して、図示矢印のように、プランジャ２にポ ンプ動作させる。プランジャ２が上昇すると、図３において、逆止弁17を開弁し て作動油はオイルタンク10からオイルストレーナ20, 油路19, 18および逆止弁室 16を経由して、径大な低圧加圧室13に、そして同じく逆止弁27を開弁した作動油 はオイルタンク10からオイルストレーナ20，油路19，18および逆止弁26を経由し て径小な高圧加圧室14にそれぞれ導入される。At the start of the crimping work, the main compression tool A is placed between the fixed die 8 and the movable die 6 at a position where the sleeve to be crimped can be held, and the pressure lever 12 is rotated about the axis. A swing operation is performed without moving, and the plunger 2 is pumped as shown by an arrow in the figure. When the plunger 2 rises, in FIG. 3, the check valve 17 is opened and the working oil flows from the oil tank 10 through the oil strainer 20, the oil passages 19 and 18 and the check valve chamber 16 to a large diameter low pressure. In the pressurizing chamber 13, the hydraulic oil that also opened the check valve 27 was passed from the oil tank 10 to the high-pressure pressurizing chamber 14 of small diameter via the oil strainer 20, the oil passages 19 and 18 and the check valve 26. Introduced respectively.
【００２９】 プランジャ２が下降すると、このプランジャ２の低圧部２ａによる作動油によ り低圧加圧室13側の逆止弁室16の逆止弁17を閉じて逆止弁22を開き、作動油が油 路21よりシリンダ室１に給送されると共に、高圧部２ｂによる作動油により高圧 加圧室14側の逆止弁室26の逆止弁27を閉じて逆止弁28を開き、作動油がシリンダ 室１に給送され、ラムボディ７を早送りする。When the plunger 2 descends, the low-pressure portion 2a of the plunger 2 closes the check valve 17 of the check valve chamber 16 on the low-pressure pressurizing chamber 13 side and opens the check valve 22 by operating the hydraulic oil. The oil is fed from the oil passage 21 to the cylinder chamber 1, and the working oil from the high pressure portion 2b closes the check valve 27 of the check valve chamber 26 on the high pressure pressurizing chamber 14 side and opens the check valve 28. The hydraulic oil is fed to the cylinder chamber 1 to fast forward the ram body 7.
【００３０】 この早送りにより、スリーブが固定ダイス８と可動ダイス６間に挟持されてラ ムボディ７に負荷がかかり、油圧力が設定値を越えると低圧加圧室側の作動油は 低圧規制弁24を開弁し、逆止弁22を閉弁し、過剰圧油がオイルタンク10へ戻るよ うになる。一方、プランジャ２の高圧部２ｂによって押された高圧加圧室側の作 動油はそのままシリンダ室１に給送され、ラムボディ７を押すので可動ダイス６ の上昇即ち往動により、前記スリーブを圧縮し、さらには圧着させて挿通した電 線と一体化させることができる。この作動油の油圧力が設定圧を越えると、図２ および図４に示された圧力規制弁30を開弁して、油路29, 31を介して過剰圧油を オイルタンク10に返戻するので作動油によるスリーブの過剰圧着や工具の破損を 防止できる。即ち、これ以上の加圧レバー12の搖動操作によってもラムボディ7 に圧力が加わることなく、圧着作業は終了した状態となる。Due to this rapid feed, the sleeve is sandwiched between the fixed die 8 and the movable die 6 and a load is applied to the ram body 7, and when the hydraulic pressure exceeds the set value, the hydraulic oil on the low pressure pressurizing chamber side is reduced to the low pressure regulating valve 24. Is opened, the check valve 22 is closed, and excess pressure oil returns to the oil tank 10. On the other hand, the working oil on the high-pressure pressurizing chamber side pushed by the high-pressure portion 2b of the plunger 2 is fed to the cylinder chamber 1 as it is, and the ram body 7 is pushed, so that the movable die 6 rises, that is, the forward movement, so that the sleeve is compressed. In addition, it can be crimped and integrated with the inserted electric wire. When the hydraulic pressure of this hydraulic oil exceeds the set pressure, the pressure regulating valve 30 shown in FIGS. 2 and 4 is opened, and excess pressure oil is returned to the oil tank 10 via the oil passages 29 and 31. Therefore, excessive crimping of the sleeve and damage to the tool due to hydraulic oil can be prevented. In other words, the pressure operation is not applied to the ram body 7 even when the pressure lever 12 is further swung, and the crimping operation is completed.
【００３１】 この可動ダイス６と固定ダイス８とによる圧縮動作開始から圧縮即ち圧着作業 終了までの間、ラムボディ７の往動に伴ない、戻しばね44が圧縮されてその弾発 力を増大し、また、シリンダ室１と共に油路46により連通する副シリンダ室36に も作動油が導入されるので、ピストン37も往動し、固定ねじ38に当接し、図１に 示す状態となる。しかし、これ以上の力がシャフト部40にかかることはなく、シ ャフト部40の破損を来すことなく停止状態を維持する。From the start of the compression operation by the movable die 6 and the fixed die 8 to the end of the compression, that is, the crimping work, the return spring 44 is compressed with the forward movement of the ram body 7 to increase its resilience. Further, since the hydraulic oil is also introduced into the sub cylinder chamber 36 that communicates with the cylinder chamber 1 through the oil passage 46, the piston 37 also moves forward and abuts on the fixing screw 38, resulting in the state shown in FIG. However, no more force is applied to the shaft portion 40, and the shaft 40 is maintained in a stopped state without causing damage to the shaft portion 40.
【００３２】 次に、図５および図６を参照して、可動ダイス６を圧着スリーブから離し、ラ ムボディ７を復動させる手段を説明する。まず、加圧レバー12を所定角度だけ回 動させてプッシュピン61とプッシュピン62がそれぞれ切換え弁３の開放軸35と強 制戻しラム４のヘッドピン４ａと対応する位置になった後、加圧レバー12を押し 下げれば、プッシュピン61が突出高さの大きい開放軸35を押圧し、開放軸35の下 端で切換え弁３を開くように動作する。これによりシリンダ室１は油路32と油路 33によりオイルタンク10と連通するので、ばね室41の戻しばね44の弾発付勢力に よりラムボディ７はシリンダ室１内の作動油をオイルタンク10内に戻しながら復 動し、可動ダイス６を離す。Next, with reference to FIGS. 5 and 6, a means for separating the movable die 6 from the crimping sleeve and moving the ram body 7 back will be described. First, the pressurizing lever 12 is rotated by a predetermined angle to bring the push pin 61 and the push pin 62 to the positions corresponding to the open shaft 35 of the switching valve 3 and the head pin 4a of the forced return ram 4, respectively, and then pressurize. When the lever 12 is pushed down, the push pin 61 pushes the open shaft 35 having a large protruding height, and the lower end of the open shaft 35 opens the switching valve 3. As a result, the cylinder chamber 1 communicates with the oil tank 10 through the oil passages 32 and 33, so that the ram body 7 transfers the hydraulic oil in the cylinder chamber 1 to the oil tank 10 by the elastic urging force of the return spring 44 of the spring chamber 41. While returning to the inside, move back and release the movable die 6.
【００３３】 また、前記のスリーブ圧着時、スリーブへの固定ダイス８および可動ダイス ６の喰い付きが生じ、前記の通常戻し手段でラムボディ７の復動が行われない場 合の強制戻し手段を説明する。 この場合、加圧レバー12を回動状態のまま、プッシュピン62が強制戻しラム４ のヘッドピン４ａに当接して押圧するレベルまでの振幅で搖動操作をする。Further, a description will be given of the forcible returning means in the case where the fixed die 8 and the movable die 6 bite on the sleeve when the sleeve is pressure-bonded and the ram body 7 is not returned by the normal returning means. To do. In this case, the swinging operation is performed with the amplitude up to a level at which the push pin 62 comes into contact with and presses the head pin 4a of the forced return ram 4 while the pressing lever 12 is kept in the rotating state.
【００３４】 ヘッドピン４ａを押圧することにより、強制戻しラム４はラム油室54の作動油 を押し、作動油は逆止弁51を押して開き、油路50および油路47を経由して油室39 に給送されるので、ピストン37およびシャフト部40は復動方向に強制移動させら れ、シャフト部40に一体に取り付けられているばね受け45もまた、戻しばね44に 抗して同方向に移動させられ、ばね受け45の底部がラムボディねじ42に当接する ことにより、ラムボディねじ42と一体のラムボディ７は復動方向に強く引かれて 図５の状態となる。これにより、可動ダイス６はスリーブから強制分離され、分 離された後、戻しばね44の付勢力により、ラムボディ７は急速に復動し、図６の 復帰状態となる。By pressing the head pin 4 a, the forced return ram 4 pushes the working oil in the ram oil chamber 54, and the working oil pushes the check valve 51 to open it, and then the oil chamber 50 and the oil passage 47 are used to open the oil chamber. As it is fed to the shaft 39, the piston 37 and the shaft 40 are forced to move in the backward direction, and the spring bearing 45 integrally attached to the shaft 40 also resists the return spring 44 in the same direction. When the bottom portion of the spring receiver 45 contacts the ram body screw 42, the ram body 7 integrated with the ram body screw 42 is strongly pulled in the backward movement direction to the state shown in FIG. As a result, the movable die 6 is forcibly separated from the sleeve, and after the separation, the ram body 7 is rapidly returned by the urging force of the return spring 44, and the return state shown in FIG. 6 is obtained.
【００３５】 ラム油室54はばね55を収装しているので、加圧レバー12を引き上げれば強制戻 しラム４は元の位置に復帰する。この時吸入弁53より作動油を吸い込むので、加 圧レバー12の搖動操作をする必要分繰り返して油室39の油圧力を高めることによ り可動ダイス６のスリーブ喰い付きを解除させることができる。Since the ram oil chamber 54 houses the spring 55, if the pressure lever 12 is pulled up, the ram 4 is forcibly returned and the ram 4 returns to its original position. At this time, since the hydraulic oil is sucked from the suction valve 53, it is possible to release the engagement of the sleeve of the movable die 6 by repeatedly raising the hydraulic pressure in the oil chamber 39 by the necessary amount of the rocking operation of the pressure lever 12. ..
【００３６】 なお、強制戻しラム４の押圧時、同時に開放軸35による切換え弁３の開弁が行 われるので、シリンダ室１および副シリンダ室36はオイルタンク10と連通状態に ある。 また、油室39の作動油の油圧力即ちピストン37従ってラムボディ７に対する強 制戻し力は、油路49を経由してオイルタンク10に連通する回路に設けた圧力調整 弁48の設定圧により調整される。When the forced return ram 4 is pressed, the switching valve 3 is opened by the open shaft 35 at the same time, so that the cylinder chamber 1 and the sub cylinder chamber 36 are in communication with the oil tank 10. Further, the oil pressure of the hydraulic oil in the oil chamber 39, that is, the forced return force against the piston 37 and thus the ram body 7, is adjusted by the set pressure of the pressure adjusting valve 48 provided in the circuit communicating with the oil tank 10 via the oil passage 49. To be done.
【００３７】 なお、前記の強制戻し動作を行った後、油室39には作動油が残留したままにな っている。この状態で再びスリーブ圧着作業を行う時、前回同様、加圧レバー12 を搖動操作することにより、低圧加圧室13からの作動油と高圧加圧室14からの作 動油はシリンダ室１に送り込まれ、ラムボディ７は戻しばね44を圧縮しながら上 昇即ち往動する。このとき、油室39には、作動油が残留しているので、固定ダイ ス８と可動ダイス６がスリーブを挟持する以前の段階即ちばね受け45とラムボデ ィねじ42が当接または当接以前の時点でラムボティ７の早送りが利かなくなり、 ラムボディ７の送りはプランジャ２の高圧部２ｂによる高圧作動に切り換わる。After the forced return operation is performed, the hydraulic oil remains in the oil chamber 39. When the sleeve crimping work is performed again in this state, the operating oil from the low pressure pressurizing chamber 13 and the operating oil from the high pressure pressurizing chamber 14 are transferred to the cylinder chamber 1 by swinging the pressurizing lever 12 as in the previous time. When fed, the ram body 7 moves upward or forward while compressing the return spring 44. At this time, since the hydraulic oil remains in the oil chamber 39, the spring before the fixed die 8 and the movable die 6 clamp the sleeve, that is, before the spring receiver 45 and the ram body screw 42 come into contact with each other. At the point of time, the rapid feeding of the ram body 7 is no longer effective, and the feeding of the ram body 7 is switched to the high pressure operation by the high pressure portion 2b of the plunger 2.
【００３８】 しかし、ラムボディ７の受圧面積はピストン37の受圧面積よりも大きいので、 加圧レバー12の搖動操作を続けると、ラムボディ７とピストン37はそのまま上昇 即ち往動し、スリーブの挟持および圧縮作業を行う。油圧室39の作動油は加圧さ れて高圧となるが、前記圧力調整弁48の設定圧を越えることにより、この圧力調 整弁48を開弁してオイルタンク10に返戻される。従って、本圧縮工具Ａは、スリ ーブへのダイスの強い喰い付きがあっても、容易に且つ確実に解脱でき、スリー ブ圧着作業を支障なく継続して行うことができるものである。However, since the pressure receiving area of the ram body 7 is larger than the pressure receiving area of the piston 37, if the rocking operation of the pressure lever 12 is continued, the ram body 7 and the piston 37 ascend, that is, move forward to clamp and compress the sleeve. Do the work. The hydraulic oil in the hydraulic chamber 39 is pressurized to a high pressure, but when it exceeds the set pressure of the pressure adjusting valve 48, the pressure adjusting valve 48 is opened and returned to the oil tank 10. Therefore, the present compression tool A can be easily and surely released even if the die is strongly bitten by the sleeve, and the sleeve pressure bonding operation can be continuously performed without any trouble.
【００３９】[0039]
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、稀に発生する可動子と被圧 縮物等との喰い付きの解除のために、通常のラム復動時にまでポンプ動作のよう な特別な操作を要することなく、ラムの通常復動は、可動子の圧縮等作業の終了 後、切換え弁を開弁するのみで行うことができ、また、可動子に喰い付きを生じ た場合のみ行う強制戻しラムのポンプ動作も大きい力を必要とせず、喰い付きの 解除が確実且つ容易に行えるという取扱い操作が簡便な手動油圧式工具が提供で きる。 As is apparent from the above description, according to the present invention, in order to release the bite between the mover and the object to be compressed, which rarely occurs, a special operation such as pump operation is performed even during the normal ram return movement. The normal return movement of the ram can be performed by simply opening the switching valve after the completion of work such as compression of the mover without requiring any special operation, and only when the mover bites. It is possible to provide a manual hydraulic tool that does not require a large force for the pump operation of the forced return ram and that the bite can be released reliably and easily and that the handling operation is simple.
【図１】実施例による本考案の手動油圧式圧縮工具の側
断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of a manual hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の圧縮工具における主要部の拡大側断面図
である。FIG. 2 is an enlarged side sectional view of a main part of the compression tool shown in FIG.
【図３】図２のIII-III 線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】図１の圧縮工具におけるラムボディの強制復動
時の状況を示す説明図である。5 is an explanatory diagram showing a situation of the compression tool of FIG. 1 when the ram body is forced to return.
【図６】図１の圧縮工具におけるラムボディの復帰状態
を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a returned state of the ram body in the compression tool of FIG. 1.
【図７】従来の手動油圧式工具の強制戻し機構を示す説
明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a conventional forced return mechanism for a manual hydraulic tool.
Ａ 圧縮工具 １ シリンダ室 ２ プランジャ ３ 切換え弁 ４ 強制戻しラム ５ 基体 ６ 可動ダイス ７ ラムボディ ８ 固定ダイス ９ ヘッド 10 オイルタンク 11 固定ハンドル 12 加圧レバー 24 低圧規制弁 30 圧力規制弁 35 開放軸 36 副シリンダ室 37 ピストン 38 固定ねじ 39 油室 40 シャフト部 41 はね室 42 ラムボディねじ 44 戻しばね 45 ばね受け 48 圧力調整弁 61，62 プッシュピン A compression tool 1 cylinder chamber 2 plunger 3 switching valve 4 forced return ram 5 base body 6 movable die 7 ram body 8 fixed die 9 head 10 oil tank 11 fixed handle 12 pressure lever 24 low pressure regulation valve 30 pressure regulation valve 35 open shaft 36 auxiliary Cylinder chamber 37 Piston 38 Fixing screw 39 Oil chamber 40 Shaft 41 Shaft chamber 42 Ram body screw 44 Return spring 45 Spring bearing 48 Pressure adjusting valve 61, 62 Push pin
Claims (1)
嵌入し、該ラムを戻しばねで復動方向に付勢すると共
に、該ラムを加圧レバー操作によるプランジャのポンプ
動作でオイルタンクの作動油を前記シリンダ室に給送し
て往動させ、前記オイルタンクと前記シリンダ室間に設
けた油路を切換え弁によって開放して復動させることに
より、可動子を取り付けたラムを固定子に対して往復動
させる手動油圧式工具であって、前記ラム内にばね室を
形成して前記戻しばねを収装し、該戻しばねを復動方向
に圧縮可能に保持するシャフト基端部をピストンに形成
し、該ピストンを前記シリンダ室と同心に連接し且つ独
立して設けた径小の副シリンダ室に往復動可能に収装
し、該副シリンダ室と前記シリンダ室間を前記ピストン
に内設した油路で連通させると共に、前記ピストンの前
部側に構成される油室に加圧レバー操作でポンプ動作す
ることにより、前記オイルタンクの作動油を給送して前
記ピストンを強制復動させる強制戻しラムを設け、且
つ、前記油室と前記オイルタンク間に油路を形成して圧
力調整弁を介設したことを特徴とするラム強制戻し機構
付き手動油圧式工具。1. A ram is fitted into a cylinder chamber formed in a tool base, the ram is urged in a return direction by a return spring, and the ram is operated by a plunger pumping operation by operating a pressure lever. Oil is fed to the cylinder chamber to move it forward, and the oil passage provided between the oil tank and the cylinder chamber is opened by a switching valve and returned to move the ram with the mover to the stator. A manual hydraulic tool that reciprocates relative to a ram, wherein a spring chamber is formed in the ram to accommodate the return spring, and a shaft base end portion that holds the return spring compressible in the backward direction is a piston. And the piston is reciprocally housed in a sub-cylinder chamber having a small diameter, which is concentrically connected to the cylinder chamber and is independently provided. Connected with established oil passage In addition, a forced return ram for feeding the hydraulic oil from the oil tank to forcibly return the piston is provided by pumping the oil chamber configured on the front side of the piston by operating a pressure lever. Also, a manual hydraulic tool with a ram forced return mechanism, characterized in that an oil passage is formed between the oil chamber and the oil tank and a pressure adjusting valve is provided.
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|---|---|---|---|---|
| JPS6080877U (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-05 | 産機興業株式会社 | Automatic return type manual hydraulic tool |
| JPH0446775A (en) * | 1990-06-15 | 1992-02-17 | Izumi Seiki Seisakusho:Kk | Manual hydraulic tool with forcedly returning mechanism |
-
1992
- 1992-04-16 JP JP1992024298U patent/JP2579200Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080877U (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-05 | 産機興業株式会社 | Automatic return type manual hydraulic tool |
| JPH0446775A (en) * | 1990-06-15 | 1992-02-17 | Izumi Seiki Seisakusho:Kk | Manual hydraulic tool with forcedly returning mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2579200Y2 (en) | 1998-08-20 |
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