JPH0583645B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0583645B2 JPH0583645B2 JP59128133A JP12813384A JPH0583645B2 JP H0583645 B2 JPH0583645 B2 JP H0583645B2 JP 59128133 A JP59128133 A JP 59128133A JP 12813384 A JP12813384 A JP 12813384A JP H0583645 B2 JPH0583645 B2 JP H0583645B2
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- Japan
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- traveler
- spinning
- carbide layer
- present
- spinning machine
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- Expired - Lifetime
Links
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- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐摩耗性の良好な紡機用トラベラに関
するものである。
するものである。
従来の紡機用トラベラは一般に硬鋼線又は合金
鋼線材を用い、表面硬化処理として焼入処理が行
なわれ、その後ニツケルメツキを行なつているも
のもある。
鋼線材を用い、表面硬化処理として焼入処理が行
なわれ、その後ニツケルメツキを行なつているも
のもある。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の
下では、従来の紡機用トラベラでは耐摩耗性が不
足し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安
定で糸切れを多発したり毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期焼付き飛散し、更にリングの寿命が短
かくなるという欠点があつた。
下では、従来の紡機用トラベラでは耐摩耗性が不
足し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安
定で糸切れを多発したり毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期焼付き飛散し、更にリングの寿命が短
かくなるという欠点があつた。
このため、トラベラの耐摩耗性を向上するた
め、トラベラにクロムメツキを施したものが考え
られているが、クロムメツキは硬度は高いが、リ
ングとの馴じみ性が悪く、紡出初期において紡出
張力が非常に高くなり、糸切れが多発したり、あ
るいは、メツキ表面に亀裂が入り易く、これが剥
離摩耗の原因となつて、トラベラが異常摩耗を生
じる原因となる等の欠点があつた。
め、トラベラにクロムメツキを施したものが考え
られているが、クロムメツキは硬度は高いが、リ
ングとの馴じみ性が悪く、紡出初期において紡出
張力が非常に高くなり、糸切れが多発したり、あ
るいは、メツキ表面に亀裂が入り易く、これが剥
離摩耗の原因となつて、トラベラが異常摩耗を生
じる原因となる等の欠点があつた。
本発明は上記従来の紡機用トラベラの欠点を解
消するものであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成
された紡機用トラベラに、CVD法あるいはPVD
法により、少なくともリングと接触するトラベラ
表面に、CVD法あるいはPVD法によつて、厚さ
１〜20μ、表面硬度Hv2500〜3400の炭化チタン層
を形成すると共に、表面研摩し、耐摩耗性の向上
に寄与する紡機用トラベラを提供することを目的
とするものである。
消するものであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成
された紡機用トラベラに、CVD法あるいはPVD
法により、少なくともリングと接触するトラベラ
表面に、CVD法あるいはPVD法によつて、厚さ
１〜20μ、表面硬度Hv2500〜3400の炭化チタン層
を形成すると共に、表面研摩し、耐摩耗性の向上
に寄与する紡機用トラベラを提供することを目的
とするものである。
以下、本発明の１実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
硬鋼線材を第１図の如く所要形状の横形トラベ
ラ１に形成する。
ラ１に形成する。
上記トラベラを１〜５×10-2TorrでC2H2を主
成分とする反応性ガス雰囲気中でグロー放電し、
イオンプレーテイング処理をすることによりリン
グフランジと接触する表面に、厚さ１〜20μの炭
化チタン層２を形成し、次に焼入れ処理後、表面
研摩することによつて本発明の紡機用トラベラを
構成する。
成分とする反応性ガス雰囲気中でグロー放電し、
イオンプレーテイング処理をすることによりリン
グフランジと接触する表面に、厚さ１〜20μの炭
化チタン層２を形成し、次に焼入れ処理後、表面
研摩することによつて本発明の紡機用トラベラを
構成する。
なお、上記炭化チタン層の処理層はトラベラ全
表面に施すことも出来るが、トラベラの少なくと
もリングと接触する表面に設ければよく、処理前
にマスキング処理することにより所要部に施すこ
とができる。
表面に施すことも出来るが、トラベラの少なくと
もリングと接触する表面に設ければよく、処理前
にマスキング処理することにより所要部に施すこ
とができる。
本発明の紡機用トラベラは上記の如き構成より
なり、第２図に示す如く本発明の紡機用トラベラ
Ａは表面硬度はHv2500〜3400と従来の紡機用ト
ラベラＢより非常に高硬度である。
なり、第２図に示す如く本発明の紡機用トラベラ
Ａは表面硬度はHv2500〜3400と従来の紡機用ト
ラベラＢより非常に高硬度である。
なお、炭化チタン層の厚さは１〜20μが最適
で、それより薄いと耐摩耗性が劣り、また厚いと
剥離しやすくなる。表面硬度はHv2500〜3400が
適当であり、それより低いとトラベラ寿命が低下
し、また高いと馴じみが低下する。
で、それより薄いと耐摩耗性が劣り、また厚いと
剥離しやすくなる。表面硬度はHv2500〜3400が
適当であり、それより低いとトラベラ寿命が低下
し、また高いと馴じみが低下する。
第３図は従来のニツケルメツキトラベラＢと本
発明の紡機用トラベラＡを用いて下記のテスト条
件にて紡出した場合のトラベラ焼け率の比較を示
し、トラベラの焼け率は３倍以上減少することが
判る。
発明の紡機用トラベラＡを用いて下記のテスト条
件にて紡出した場合のトラベラ焼け率の比較を示
し、トラベラの焼け率は３倍以上減少することが
判る。
テスト条件
リング内径：45mm
フランジ巾：3.2mm
繊維：ポリエステル 綿45'S
スピンドル回転数：15000r.p.m.
トラベラ：ZS／hr ６／０
なお、上記実施例においては横形トラベラに適
用した例を示したが、第４図の如く縦形トラベラ
３の少なくとも内面に炭化チタン層２を形成した
り、第５図の如くメタルインサートナイロントラ
ベラ４のインサート部材５に炭化チタン層２を形
成して本発明の紡機用トラベラを構成することが
出来る。
用した例を示したが、第４図の如く縦形トラベラ
３の少なくとも内面に炭化チタン層２を形成した
り、第５図の如くメタルインサートナイロントラ
ベラ４のインサート部材５に炭化チタン層２を形
成して本発明の紡機用トラベラを構成することが
出来る。
上記縦形トラベラ及びメタルインサートナイロ
ントラベラにおいても表面に炭化物層を設けてい
るので耐摩耗性が著しく向上し、リングとの馴じ
みも向上する。
ントラベラにおいても表面に炭化物層を設けてい
るので耐摩耗性が著しく向上し、リングとの馴じ
みも向上する。
なお、Ticの炭化物層を形成するために真空蒸
着、スパツタリング等のPVD法あるいはCVD法
を用いることもある。
着、スパツタリング等のPVD法あるいはCVD法
を用いることもある。
本発明の紡機用トラベラは硬鋼線又は合金鋼線
より形成された紡機用トラベラの少なくともリン
グと接触する表面に母材との密着性のよい炭化チ
タン層を形成しているため、耐摩耗性にすぐれ長
期にわたりトラベラが安定した走行をし、糸切れ
の多発を防止し、毛羽の発生を押えると共にトラ
ベラの寿命を著しく延長することが出来る等、優
れた効果を有する発明である。
より形成された紡機用トラベラの少なくともリン
グと接触する表面に母材との密着性のよい炭化チ
タン層を形成しているため、耐摩耗性にすぐれ長
期にわたりトラベラが安定した走行をし、糸切れ
の多発を防止し、毛羽の発生を押えると共にトラ
ベラの寿命を著しく延長することが出来る等、優
れた効果を有する発明である。
第１図は本発明の１実施例を示す横形トラベラ
の断面図、第２図及び第３図は本発明の紡機用ト
ラベラと従来のトラベラとの比較を示し、第２図
は断面硬度分布曲線図、第３図はトラベラ焼け率
曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の紡機用
トラベラの他の実施例を示す断面図である。 １…横形トラベラ、２…炭化チタン層、３…縦
形トラベラ、４…メタルインサートナイロントラ
ベラ、５…インサート部材。
の断面図、第２図及び第３図は本発明の紡機用ト
ラベラと従来のトラベラとの比較を示し、第２図
は断面硬度分布曲線図、第３図はトラベラ焼け率
曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の紡機用
トラベラの他の実施例を示す断面図である。 １…横形トラベラ、２…炭化チタン層、３…縦
形トラベラ、４…メタルインサートナイロントラ
ベラ、５…インサート部材。
Claims (1)
- １ 硬鋼線又は合金鋼線より形成された紡機用ト
ラベラの少なくともリングと接触する部分の表面
に、CVD法あるいはPVD法によつて、厚さ１〜
20μ、表面硬度Hv2500〜3400の炭化チタン層を形
成すると共に、表面研摩したことを特徴とする紡
機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12813384A JPS616325A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12813384A JPS616325A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 紡機用トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616325A JPS616325A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0583645B2 true JPH0583645B2 (ja) | 1993-11-29 |
Family
ID=14977214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12813384A Granted JPS616325A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616325A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19749459A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Schmidt Betonwerk Gmbh C | Läufer für Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen |
| CN102443891A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种钢丝圈 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064543A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-05-31 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12813384A patent/JPS616325A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064543A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-05-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS616325A (ja) | 1986-01-13 |
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