JPH0582855B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0582855B2
JPH0582855B2 JP21925485A JP21925485A JPH0582855B2 JP H0582855 B2 JPH0582855 B2 JP H0582855B2 JP 21925485 A JP21925485 A JP 21925485A JP 21925485 A JP21925485 A JP 21925485A JP H0582855 B2 JPH0582855 B2 JP H0582855B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vinyl acetate
ethylene
acetate copolymer
eva
monofunctional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP21925485A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6279245A (en
Inventor
Morio Take
Hidenori Kanehara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co Inc filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority to JP21925485A priority Critical patent/JPS6279245A/en
Priority to DE3633777A priority patent/DE3633777C2/en
Publication of JPS6279245A publication Critical patent/JPS6279245A/en
Priority to US07/118,910 priority patent/US4820769A/en
Priority to US07/235,814 priority patent/US4871811A/en
Publication of JPH0582855B2 publication Critical patent/JPH0582855B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、改質されたエチレン・酢酸ビニル共
重合体組成物であり、機械的特性に優れ、接着性
の改良されものであり、成形体、接着剤や接着用
のシート、溶液等として好適に使用されるもので
ある。 〔従来の技術およびその問題点〕 エチレン・酢酸ビニル共重合体(以下、EVA
と適宜略記する)は、柔軟性、ゴム弾性、低温特
性に優れた熱可塑性樹脂であり、ワツクスへのブ
レンド、ホツトメルト接着剤用ベース樹脂、成形
品として広く利用されている。EVAとロジン類、
テレピン油、ポリイソブチレン、パチフインなど
の粘着剤やワツクス類と混合して作られるホツト
メルト接着剤は、必ずしも接着力は充分ではな
く、又高温で接着力が弱い欠点がある。 本発明は、高強度で接着力の著しく優れたエチ
レン・酢酸ビニル共重合体組成物を見出したもの
である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、シアナト基(−O−C≡N)を有す
る化合物のシアナト基のユニークな性質の利用に
ついて種々検討した結果、EVAにシアナト基を
有する化合物を添加することにより、EVAの機
械的特性と接着性を大幅に向上させることが出来
ることを見出し、完成したものである。 すなわち、本発明は、エチレン・酢酸ビニル共
重合体に、分子中にシアナト基を1個以上含有す
る単官能性もしくは多官能性シアン酸エステル化
合物を0.1〜20重量%混合してなる接着性の改質
されたエチレン・酢酸ビニル共重合体組成物であ
り、好ましくは実施態様においては該シアン酸エ
ステル化合物による接着性の改質を促進する改質
用助剤として、該エチレン・酢酸ビニル共重合体
の架橋触媒又は単官能若しくは多官能性マレイミ
ド化合物を該エチレン・酢酸ビニル共重合体を基
準としてそれぞれ0.1〜5重量%併用混合してな
る改質されたエチレン・酢酸ビニル共重合体であ
る。 以下、本発明について説明する。 本発明のエチレン・酢酸ビニル共重合体とは、
公知のエチレンと酢酸ビニルとの共重合体類(=
EVA)であるが、通常のEVAと塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリカーボネート、エチレン・プロ
ピレンゴムなどの公知のプラスチツクスとの混合
物や通常のEVAとロジン、パラフイン、塩素化
ジフエニル、ネオプレン、ニトリルゴム等の粘着
剤、ワツクス類との混合物として、また、炭酸カ
ルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、水酸化カルシウム、タルク、クレイ、マイ
カ、ウオラストナイトなどの無機充填剤、銅、
鉄、コバルト、ニツケル、クロム、マンガン、ア
ルミニウム、マンガン又はこれら金属の合金など
の粉体、繊維、薄片など金属、酸化銅、酸化鉄、
三酸化アンチモン、酸化鉛などの粉体、繊維、薄
片など金属酸化物、銅フタロシアニン(=フタロ
シアニンブルー)などの有機金属化合物、黄鉛、
ミネラルバイオレツト、カーボンブラツク、べん
がら、群青、コバルトブルー、コバルトバイオレ
ツト、チタン白などの顔料、その他可塑剤、難燃
剤、紫外線吸収剤、安定剤等を添加した組成物と
して、更にエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を添
加した組成物としても効果を奏するものであり、
これら組成物も含まれる。 以上の成分からなるEVA組成物に改質剤とし
て添加する本発明の分子中にシアナト基を1個以
上含有する単官能性もしくは多官能性シアン酸エ
ステル化合物として好適なものは、下記一般式(1) 一般式(1): R(OCN)m …(1) (式中のmは1以上、通常5以下の整数であり、
Rは芳香族の有機基であつて、上記シアナト基は
該有機基の芳香環に結合しているもの) で表される化合物である。具体的に例示すればモ
ノシアナトベンゼン、P−tert−ブチルシアナト
ベンゼンなどのアルキルシアナトベンゼン、モノ
シアナトナフタレン、1,3−又は1,4−ジシ
アナトベンゼン、1,3,5−トリシアナトベン
ゼン、1,3−、1,4−、1,6−、1,8
−、2,6−又は2,7−ジシアナトナフタレ
ン、1,3,6−トリシアナトナフタレン、4,
4′−ジシアナトビフエニル、ビス(4−ジシアナ
トフエニル)メタン、2,2−ビス(4−シアナ
トフエニル)プロパン、2,2−ビス(3,5−
ジクロロ−4−シアナトフエニル)プロパン、
2,2−ビス(3,5−ジブロモ−4−シアナト
フエニル)プロパン、ビス(4−シアナトフエニ
ル)エーテル、ビス(4−シアナトフエニル)チ
オエーテル、ビス(4−シアナトフエニル)スル
ホン、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフア
イト、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフエ
ート、およびノボラツクとハロゲン化シアンとの
反応により得られるシアン酸エステルなどであ
る。これらのほかに特公昭41−1928、同43−
18468、同44−4791、同45−11712、同46−41112、
同47−26853および特開昭51−63149などに記載の
シアン酸エステルも用い得る。 又、上述した多官能性シアン酸エステルをその
まま、又は鉱酸、ルイス酸、炭酸ナトリウム或い
は塩化リチウム等の塩類、トリブチルホスフイン
等のリン酸エステル類、有機金属塩類などの存在
下に重合させて得られる分子中にシアナト基を有
するプレポリマーとして使用出来し、後記する改
質用助剤である単官能若しくは多官能性マレイミ
ド化合物との予備混合物もしくは予備反応物(=
プレポリマー)として使用出来し、さらに後記す
るマレイミド化合物の原料であるアミンとのプレ
ポリマーとしても使用出来る。 以上説明した本発明のシアン酸エステル化合物
のEVAに対する配合量は、特に限定はないが、
効果の点から0.1〜20重量%の範囲から適宜選択
する。添加量が0.1%未満では、特性向上効果が
不充分であり、20重量%を超えて使用した場合、
安定性などの劣化防止には顕著な効果を示すが、
接着力の低下やEVAの伸びの低下などのその他
の特性が損なわれるので好ましくない。また前記
に説明した如く、本発明の効果にはシアナト基が
必要であるので、この官能基と反応する添加剤類
−例えば、−OH、−COOH、−NH2、−COOM、−
SH等(M=金属原子)−を有する化合物を添加す
る必要のある場合には、シアン酸エステル化合物
とこれらの化合物を予め混合して添加することな
どは避けた方が好ましい。 本発明の改質用助剤として使用するEVAを架
橋する架橋触媒とは、例えば、ジクミルパーオキ
サイドなどの公知の有機過酸化物や硫黄及びこれ
ら公知の触媒とその助触媒であるアセチルアセト
ン鉄やオクチル酸亜鉛などの公知の金属キレート
や有機金属塩との併用物が例示され、使用量は、
EVA組成物に対して、通常0.1〜5重量%が好適
である。 又、本発明のEVA組成物を基準として0.1〜5
重量%の単官能若しくは多官能性マレイミド化合
物も単独で又は上記の架橋触媒と併用して改質用
助剤として好適に用いることができる。 このような単官能若しくは多官能性マレイミド
化合物として好ましい化合物は下記一般式(2)、 一般式(2):
[Industrial Application Field] The present invention is a modified ethylene/vinyl acetate copolymer composition, which has excellent mechanical properties and improved adhesive properties, and is suitable for use in molded objects, adhesives, and adhesives. It is suitably used as a sheet, solution, etc. [Conventional technology and its problems] Ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as EVA)
(abbreviated as appropriate) is a thermoplastic resin with excellent flexibility, rubber elasticity, and low-temperature properties, and is widely used as a blend into wax, a base resin for hot melt adhesives, and molded products. EVA and rosin,
Hot-melt adhesives made by mixing adhesives and waxes such as turpentine oil, polyisobutylene, and patifine do not necessarily have sufficient adhesive strength, and also have the drawback of weak adhesive strength at high temperatures. The present invention is based on the discovery of an ethylene/vinyl acetate copolymer composition that has high strength and excellent adhesive strength. [Means for Solving the Problems] As a result of various studies on the use of the unique properties of cyanato groups in compounds having cyanato groups (-O-C≡N), the present invention has developed a method of incorporating a compound having a cyanato group into EVA. This was completed after discovering that the mechanical properties and adhesive properties of EVA can be significantly improved by adding it. That is, the present invention provides an adhesive product made by mixing an ethylene/vinyl acetate copolymer with 0.1 to 20% by weight of a monofunctional or polyfunctional cyanate ester compound containing one or more cyanato groups in the molecule. It is a modified ethylene/vinyl acetate copolymer composition, and preferably in an embodiment, the ethylene/vinyl acetate copolymer is used as a modification aid to promote adhesive modification by the cyanate ester compound. This is a modified ethylene/vinyl acetate copolymer obtained by co-mixing a crosslinking catalyst or a monofunctional or polyfunctional maleimide compound in an amount of 0.1 to 5% by weight based on the ethylene/vinyl acetate copolymer. The present invention will be explained below. The ethylene/vinyl acetate copolymer of the present invention is
Known copolymers of ethylene and vinyl acetate (=
EVA), but it is a mixture of ordinary EVA and known plastics such as vinyl chloride, polyethylene, polycarbonate, and ethylene/propylene rubber, and adhesives such as ordinary EVA and rosin, paraffin, chlorinated diphenyl, neoprene, and nitrile rubber. Inorganic fillers such as calcium carbonate, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium hydroxide, talc, clay, mica, wollastonite, copper,
Metals such as powders, fibers, flakes, etc. of iron, cobalt, nickel, chromium, manganese, aluminum, manganese or alloys of these metals, copper oxide, iron oxide,
Metal oxides such as powders, fibers and flakes such as antimony trioxide and lead oxide, organometallic compounds such as copper phthalocyanine (=phthalocyanine blue), yellow lead,
A composition containing pigments such as mineral violet, carbon black, red rose, ultramarine blue, cobalt blue, cobalt violet, and titanium white, as well as other plasticizers, flame retardants, ultraviolet absorbers, stabilizers, etc., and epoxy resins, etc. It is also effective as a composition containing a thermosetting resin,
These compositions are also included. Suitable monofunctional or polyfunctional cyanate ester compounds containing one or more cyanato groups in the molecule of the present invention to be added as a modifier to the EVA composition consisting of the above components are of the following general formula ( 1) General formula (1): R(OCN)m...(1) (m in the formula is an integer of 1 or more and usually 5 or less,
R is an aromatic organic group, and the cyanato group is bonded to the aromatic ring of the organic group. Specific examples include monocyanatobenzene, alkylcyanatobenzene such as P-tert-butylcyanatobenzene, monocyanatonaphthalene, 1,3- or 1,4-dicyanatobenzene, 1,3,5- Tricyanatobenzene, 1,3-, 1,4-, 1,6-, 1,8
-, 2,6- or 2,7-dicyanatonaphthalene, 1,3,6-tricyanatonaphthalene, 4,
4'-dicyanatobiphenyl, bis(4-dicyanatophenyl)methane, 2,2-bis(4-cyanatophenyl)propane, 2,2-bis(3,5-
dichloro-4-cyanatophenyl)propane,
2,2-bis(3,5-dibromo-4-cyanatophenyl)propane, bis(4-cyanatophenyl)ether, bis(4-cyanatophenyl)thioether, bis(4-cyanatophenyl)sulfone, tris(4-cyanatophenyl)phosphite, These include tris(4-cyanatophenyl) phosphate and cyanic acid esters obtained by reacting novolak with cyanogen halides. In addition to these, Tokuko Shou 41-1928, Sho 43-
18468, 44-4791, 45-11712, 46-41112,
Cyanic acid esters described in JP-A No. 47-26853 and JP-A No. 51-63149 can also be used. Alternatively, the above-mentioned polyfunctional cyanate ester may be polymerized as it is or in the presence of mineral acids, Lewis acids, salts such as sodium carbonate or lithium chloride, phosphoric acid esters such as tributylphosphine, organic metal salts, etc. The resulting molecule can be used as a prepolymer having a cyanato group, and can be used as a premix or prereactant with a monofunctional or polyfunctional maleimide compound (=
It can be used as a prepolymer), and can also be used as a prepolymer with an amine, which is a raw material for the maleimide compound described later. The amount of the cyanate ester compound of the present invention explained above in EVA is not particularly limited, but
The content is appropriately selected from the range of 0.1 to 20% by weight in terms of effectiveness. If the amount added is less than 0.1%, the property improvement effect will be insufficient, and if it is used in excess of 20% by weight,
It shows remarkable effects in preventing deterioration such as stability, but
This is undesirable because other properties such as a decrease in adhesive strength and a decrease in the elongation of EVA are impaired. Furthermore, as explained above, since a cyanato group is necessary for the effect of the present invention, additives that react with this functional group such as -OH, -COOH, -NH 2 , -COOM, -
When it is necessary to add a compound having - (M=metal atom) such as SH, it is preferable to avoid mixing the cyanate ester compound and these compounds in advance before adding them. The cross-linking catalyst for cross-linking EVA used as a reforming aid in the present invention includes, for example, known organic peroxides such as dicumyl peroxide, sulfur, these known catalysts and their co-catalysts such as iron acetylacetonate, Examples include combinations with known metal chelates and organic metal salts such as zinc octylate, and the usage amount is as follows:
Usually 0.1 to 5% by weight, based on the EVA composition, is suitable. Also, based on the EVA composition of the present invention, 0.1 to 5
% by weight of a monofunctional or polyfunctional maleimide compound can also be suitably used as a reforming aid alone or in combination with the above-mentioned crosslinking catalyst. Preferred compounds as such monofunctional or polyfunctional maleimide compounds are the following general formula (2) and general formula (2):

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例によつて本発明を説明する。尚、
実施例等中の部、%は重量基準である。 実施例 1 EVA(三井ポリケミカル(株)製、商品名;エバフ
レツクス#250、酢酸ビニル含有率28%、メルト
インデツクス(=MFR、ASTM D1238法)15
g/10min)を90℃のロールで混合した後、
EVA100部に対して第1表に記載の如く、2,2
−ビス(4−シアナトフエニル)プロパン(以
下、BPA−CNと記す)、ビス(4−マレイミド
フエニルメタン(以下、BMと記す)、ロジン、
固形パラフイン(日本精蝋(株)性、145・Fパラフ
インワツクス)又はジクミルパーオキサイド(以
下、DCPOと記す)を加え、10分間ロールで混練
して得た混合物をプレスで温度100℃、30Kg/cm2
1分間の条件で成形し、厚み0.3mmのフイルムを
製造した。 このフイルムを厚み100μmのポリエチレンテ
レフタレートフイルムで挟み、30Kg/cm2、180℃、
3分間プレス成形しフイルム間を接着した。 この接着したフイルムの接着面の180゜方向の引
剥し強度(σs,180、単位Kg/25mm)を測定した結
果を第1表に示した。
The present invention will be explained below with reference to Examples. still,
Parts and percentages in Examples and the like are based on weight. Example 1 EVA (manufactured by Mitsui Polychemical Co., Ltd., trade name: Evaflex #250, vinyl acetate content 28%, melt index (=MFR, ASTM D1238 method) 15
g/10min) on a roll at 90°C,
As shown in Table 1 for 100 copies of EVA, 2,2
-Bis(4-cyanatophenyl)propane (hereinafter referred to as BPA-CN), bis(4-maleimidophenylmethane (hereinafter referred to as BM)), rosin,
Solid paraffin (manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd., 145 F paraffin wax) or dicumyl peroxide (hereinafter referred to as DCPO) was added, and the mixture obtained by kneading with a roll for 10 minutes was heated in a press at a temperature of 100°C. 30Kg/ cm2 ,
Molding was performed for 1 minute to produce a film with a thickness of 0.3 mm. This film was sandwiched between 100 μm thick polyethylene terephthalate films, 30Kg/cm 2 , 180℃,
Press molding was performed for 3 minutes to bond the films together. Table 1 shows the results of measuring the peel strength (σ s,180 , unit: Kg/25 mm) of the bonded surface of the bonded film in the 180° direction.

【表】 実施例 2 EVA(三井ポリケミカル(株)製、商品名;エバフ
レツクス#40、酢酸ビニル含有率40%、MFR55
g/10min)100部に、第2表に記載のBPA−
CN90部とBM10部とを140℃で2時間加熱予備反
応させた重量平均分子量1500のプレポリマー(以
下、BT−15と記す)、ジクミルパーオキサイド
(以下、DCPOと記す)を添加し、80℃のロール
で10分間混練し、次いで80℃のプレスで1分間、
5Kg/cm2で成形し、厚み150μmのフイルムとし
た。 厚み100μmのポリエチレンテレフタレートフ
イルムの間にそれぞれ上記で製造したフイルムを
挟み、5Kg/cm2、180℃、3分間プレス成形しフ
イルム間を接着し、フイルムの接着面の引剥し強
度を実施例1と同様にして測定した結果を第2表
に示した。
[Table] Example 2 EVA (manufactured by Mitsui Polychemical Co., Ltd., product name: Evaflex #40, vinyl acetate content 40%, MFR55
g/10min) to 100 copies, add BPA- listed in Table 2.
A prepolymer with a weight average molecular weight of 1500 (hereinafter referred to as BT-15) prepared by pre-reacting 90 parts of CN and 10 parts of BM by heating at 140°C for 2 hours, dicumyl peroxide (hereinafter referred to as DCPO) was added, and 80 Knead for 10 minutes with a roll at 80℃, then knead for 1 minute with a press at 80℃.
It was molded at 5 kg/cm 2 to form a film with a thickness of 150 μm. The films produced above were sandwiched between polyethylene terephthalate films with a thickness of 100 μm, and press-molded at 5 kg/cm 2 at 180°C for 3 minutes to adhere the films. The results measured in the same manner are shown in Table 2.

【表】 実施例 3 実施例2の試験No.と同様にして得たロール混
練組成物を80℃のトルエン中で溶解し、固形分濃
度25%の溶液とした。 この溶液を厚み100μmのアルミニウム箔の片
面に塗布し130℃で5分間乾燥し厚み60μmの塗
膜を形成した。この箔の塗膜面側に厚み100μm
のアルミニウム箔を重ね160℃、圧力5Kg/cm2
15分間プレスした後、引剥し強度を実施例1と同
様にして測定したところ、11Kg/25mmであつた。 実施例 4 EVA(三井ポリケミカル(株)製、商品名;エバフ
レツクス#220、酢酸ビニル含有率28%、
MFR150g/10min)に、実施例1で使用したと
同様のロジン、固形パラフイン、実施例2で使用
したと同様のBT−15、DCPOを第3表の如く添
加し、70℃のロールで10分間混練して得た混合物
を180℃のTダイより厚み60μmで押し出し、厚
み50μmの鉄箔上にのせて厚み60μmの層を形成
し、直ちに厚み50μmの鉄箔を重ね、180℃の25
Kg/cmのロール間を1m/minの速度で通過させ
室温下に放置した。 引剥し強度を実施例1と同様にして測定した結
果を第3表に示した。
[Table] Example 3 A roll-kneaded composition obtained in the same manner as Test No. of Example 2 was dissolved in toluene at 80°C to form a solution with a solid content concentration of 25%. This solution was applied to one side of aluminum foil with a thickness of 100 μm and dried at 130° C. for 5 minutes to form a coating film with a thickness of 60 μm. The coating side of this foil has a thickness of 100 μm.
layered with aluminum foil at 160℃ and pressure 5Kg/ cm2.
After pressing for 15 minutes, the peel strength was measured in the same manner as in Example 1 and found to be 11 kg/25 mm. Example 4 EVA (manufactured by Mitsui Polychemical Co., Ltd., trade name: Evaflex #220, vinyl acetate content 28%,
MFR150g/10min), rosin similar to that used in Example 1, solid paraffin, BT-15 similar to that used in Example 2, and DCPO were added as shown in Table 3, and heated with a roll at 70℃ for 10 minutes. The mixture obtained by kneading was extruded to a thickness of 60 μm through a T-die at 180°C, placed on a 50 μm thick iron foil to form a 60 μm thick layer, immediately overlaid with a 50 μm thick iron foil, and heated to a temperature of 25°C at 180°C.
The sample was passed between rolls of kg/cm at a speed of 1 m/min and left at room temperature. The peel strength was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 3.

【表】 実施例 5 EVA(商品名;エバフレツクス#150)100部
に、第4表に記載のBPA−CN90部とBM10部と
を140℃で4時間加熱予備反応させた重量平均分
子量2000のプレポリマー(以下、BT−20と記
す)及びベンゾイルパーオキサイド(以下、
BPOと記す)を添加し、80℃のロールで8分間
混練し、次いで80℃のプレスで1分間、20Kg/cm2
で成形し、厚み150μmのフイルムとした。 厚み100μmのアルミニウム箔、厚み50μmの銅
箔、ポリカーボネートフイルム、ポリスルホンフ
イルム及びポリイミドフイルムの間にそれぞれ上
記で製造したフイルムを挟み、20Kg/cm2、160℃、
3分間プレス成形しフイルム間を接着した。 実施例1と同様に引剥し強度を測定した結果を
第4表に示した。
[Table] Example 5 100 parts of EVA (trade name: Evaflex #150) was heated and pre-reacted with 90 parts of BPA-CN and 10 parts of BM listed in Table 4 at 140°C for 4 hours to prepare a preform with a weight average molecular weight of 2000. Polymer (hereinafter referred to as BT-20) and benzoyl peroxide (hereinafter referred to as
20Kg/cm 2
It was molded into a film with a thickness of 150 μm. The films produced above were sandwiched between 100 μm thick aluminum foil, 50 μm thick copper foil, polycarbonate film, polysulfone film, and polyimide film, respectively, at 20 kg/cm 2 at 160°C.
Press molding was performed for 3 minutes to bond the films together. The peel strength was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 4.

〔発明の作用および効果〕[Operation and effects of the invention]

以上、詳細な説明および実施例等から明らかな
如く、本発明の組成物は、機械的物性や熱的物性
の向上の他、特に、接着用フイルムとして使用し
た場合、極めて優れた接着力を示すことなど、実
用上極めて優れた組成物であることがわかる。
As is clear from the above detailed description and examples, the composition of the present invention not only has improved mechanical properties and thermal properties, but also exhibits extremely excellent adhesive strength especially when used as an adhesive film. It can be seen that the composition is extremely excellent in practical use.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 エチレン・酢酸ビニル共重合体に、分子中に
シアナト基を1個以上含有する単官能性もしくは
多官能性シアン酸エステル化合物を0.1〜20重量
%混合してなる接着性の改質されたエチレン・酢
酸ビニル共重合体組成物。 2 該シアン酸エステル化合物による接着性の改
質を促進する改質用助剤として、該エチレン・酢
酸ビニル共重合体組成物の架橋触媒又は単官能性
もしくは多官能性マレイミド化合物を該エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体を基準として0.1〜5重
量%併用する特許請求の範囲第1項記載のエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体組成物。
[Claims] 1. Adhesive properties obtained by mixing ethylene/vinyl acetate copolymer with 0.1 to 20% by weight of a monofunctional or polyfunctional cyanate ester compound containing one or more cyanato groups in the molecule. A modified ethylene-vinyl acetate copolymer composition. 2. A crosslinking catalyst for the ethylene/vinyl acetate copolymer composition or a monofunctional or polyfunctional maleimide compound is used as a modification aid for promoting adhesive modification by the cyanate ester compound. The ethylene/vinyl acetate copolymer composition according to claim 1, wherein the ethylene/vinyl acetate copolymer composition is used in an amount of 0.1 to 5% by weight based on the vinyl copolymer.
JP21925485A 1985-10-03 1985-10-03 Ethylene-vinyl acetate copolymer composition Granted JPS6279245A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21925485A JPS6279245A (en) 1985-10-03 1985-10-03 Ethylene-vinyl acetate copolymer composition
DE3633777A DE3633777C2 (en) 1985-10-03 1986-10-03 Hot melt adhesive composition
US07/118,910 US4820769A (en) 1985-10-03 1987-11-10 Hot melt adhesive composition
US07/235,814 US4871811A (en) 1985-10-03 1988-08-23 Hot melt adhesive composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21925485A JPS6279245A (en) 1985-10-03 1985-10-03 Ethylene-vinyl acetate copolymer composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6279245A JPS6279245A (en) 1987-04-11
JPH0582855B2 true JPH0582855B2 (en) 1993-11-22

Family

ID=16732636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21925485A Granted JPS6279245A (en) 1985-10-03 1985-10-03 Ethylene-vinyl acetate copolymer composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6279245A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007031515A (en) * 2005-07-25 2007-02-08 Yokohama Rubber Co Ltd:The Manufacturing method of adhesive composition

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6279245A (en) 1987-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4871811A (en) Hot melt adhesive composition
US4287014A (en) Novel crosslinkable resin composition and method for producing a laminate using said composition
JPS6358182B2 (en)
JPS6256169B2 (en)
JPH0582855B2 (en)
JPS5942028B2 (en) Reactive hot melt adhesive
JPS6248683B2 (en)
JPS62190240A (en) Ethylene-ethyl acrylate copolymer composition
JPS6026705B2 (en) Manufacturing method for metal foil-clad laminates
JPH0245348B2 (en)
JPH0623280B2 (en) Modified ethylene-propylene rubber composition
JPS60192779A (en) Adhesive composition
JPH0160064B2 (en)
JPH0350785B2 (en)
JPS62101673A (en) Hot-melt adhesive composition
JP2623714B2 (en) Method for producing polyetherimide-modified cyanato resin
JPS648667B2 (en)
JPS6155121A (en) Curable resin composition
JPH0153299B2 (en)
JPH0618996B2 (en) Impact resistant polyester resin composition
JPS60240728A (en) Curable resin composition
JPH0345626A (en) Addition type imide resin prepolymer and its production, prepreg and laminate
JPS5819685B2 (en) Curable resin composition
JPS6241256A (en) Stabilized polyester resin composition
JPS60133033A (en) Manufacture of low-fluidity prepreg