JPH058054A - Chip dresser and its dressing method - Google Patents
Chip dresser and its dressing methodInfo
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- JPH058054A JPH058054A JP16304791A JP16304791A JPH058054A JP H058054 A JPH058054 A JP H058054A JP 16304791 A JP16304791 A JP 16304791A JP 16304791 A JP16304791 A JP 16304791A JP H058054 A JPH058054 A JP H058054A
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- B23B5/166—Devices for working electrodes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶接電極となる溶接チ
ップの切削整形を行うチップドレッサーおよびそのドレ
ッシング方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tip dresser for cutting and shaping a welding tip to be a welding electrode and a dressing method thereof.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、溶接チップの切削整形に関して
は従来から色々な手段が開示されており、圧縮空気,油
圧,電気を駆動源にしたモーターからギャーあるいはベ
ルト,チェーンを介して刃具を回転し、その刃具により
溶接チップを切削整形するチップドレッサーが用いられ
ている。2. Description of the Related Art In general, various means have been disclosed for cutting and shaping a welding tip, in which a cutting tool is rotated by a motor driven by compressed air, hydraulic pressure or electricity through a gear, belt or chain. , A tip dresser for cutting and shaping a welding tip with the cutting tool is used.
【0003】刃具は溶接チップの側面と端面の両方を切
削するため、側面および端面の切刃を一体的に形成した
ブレードが使用されている。また、切削により出る切粉
の排出には外部から圧縮空気を吹き付けて行われてい
る。そして、溶接チップのドレッシング時の押圧力は溶
接時と同一力で行われていた。Since the cutting tool cuts both the side surface and the end surface of the welding tip, a blade having integrally formed cutting edges on the side surface and the end surface is used. In addition, compressed air is blown from the outside to discharge chips generated by cutting. The pressing force at the time of dressing the welding tip was the same as that at the time of welding.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術によると、次のような問題点がある。刃具について
は側面および端面の切刃が一体的に形成されているブレ
ードを使用しているため、切刃の一部が損傷すると切刃
全体を研磨し直すかあるいはブレードを交換するかのい
ずれかを行わなければならず、研磨や交換に手間がかか
ると共に、コスト的にも問題がある。However, the conventional techniques have the following problems. As for the cutting tool, the blades whose side and end cutting edges are integrally formed are used, so if part of the cutting edge is damaged, either re-polish the entire cutting edge or replace the blade. Must be performed, which requires time and labor for polishing and replacement, and also has a problem in cost.
【0005】また、切粉の排出については外部から圧縮
空気を噴出して切粉を排出する手段がとられているが、
これは刃具の回転中に外部の一箇所から圧縮空気を噴出
させるため、圧縮空気の使用量に対して排出量の割合が
効率の悪いものであり、十分な切粉の排出ができない。
これにより、切粉で目詰まりを起こし、刃具の欠損や作
業効率の低下を招き、作業を阻害することがある。Regarding the discharge of chips, a means for ejecting compressed air from the outside to discharge the chips is used.
This is because the compressed air is ejected from one place outside while the blade is rotating, so the ratio of the discharged amount to the used amount of the compressed air is inefficient, and the chips cannot be discharged sufficiently.
This may cause clogging with cutting chips, leading to a loss of cutting tools and a reduction in work efficiency, which may hinder work.
【0006】そして、溶接チップのセット時およびドレ
ッシング時の押圧力は溶接時と同一力で行っているた
め、押し付け時の衝撃力によりしばしば切刃に欠損を生
じ、溶接チップの切削に支障をきたしていた。Further, since the pressing force at the time of setting and dressing the welding tip is the same as that at the time of welding, the impact force at the time of pressing often causes the cutting edge to be damaged, which hinders the cutting of the welding tip. Was there.
【0007】本発明はこの問題点に鑑みてなされたもの
で、切刃の損傷を防止すると共に、損傷しても切刃を安
価に研磨や交換することができ、経済的で、作業効率に
優れたチップドレッサーを提供することにある。The present invention has been made in view of this problem, and it is possible to prevent the cutting blade from being damaged, and even if the cutting blade is damaged, the cutting blade can be polished or replaced at a low cost, which is economical and has high working efficiency. It is to provide an excellent tip dresser.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、次のように構成した。溶接チップを整形する
チップドレッサーにおいて、溶接チップを切削する刃具
は該溶接チップの側面を切削する側面刃具と、溶接チッ
プの端面を切削する端面刃具に分割して構成したチップ
ドレッサーとした。前記側面刃具は複数の三角チップで
構成し、該三角チップの切刃面が回転中心をなすと共
に、該三角チップの二面にて対向する両溶接チップを切
削するように三角チップを配設するのがよい。前記端面
刃具は棒タイプの切削工具材の中央部に中心よりやや過
ぎた部分から傾斜角を有した切刃を構成し、該切刃の両
面には逃げ角を形成すると共に、該切刃と直角方向に二
面幅を形成するのがよく、また、この端面刃具を外周方
向からホルダー内に嵌入し、端部を夫々押しボルトで固
着するのがよい。In order to solve this problem, the present invention has the following structure. In the tip dresser for shaping the welding tip, the cutting tool for cutting the welding tip is a side cutting tool for cutting the side surface of the welding tip and an end face cutting tool for cutting the end surface of the welding tip. The side surface cutting tool is composed of a plurality of triangular tips, and the cutting edge surface of the triangular tips forms the center of rotation, and the triangular tips are arranged so as to cut both welding tips facing each other on the two surfaces of the triangular tips. Is good. The end face cutting tool constitutes a cutting edge having an inclination angle from a portion slightly past the center in the central portion of a rod-type cutting tool material, and forms a clearance angle on both sides of the cutting edge, and the cutting edge It is preferable that the width across flats is formed in the right angle direction, and that the end face cutting tool is fitted into the holder from the outer peripheral direction and the end portions are fixed by push bolts.
【0009】また、溶接チップを整形するチップドレッ
サーにおいて、刃具を格納するホルダーと該ホルダーを
位置決め固定するドレッサーギャーとを位置決め支持し
ているハウジングに圧縮空気の取入口を形成し、該ハウ
ジングとドレッサーギャーの間に形成された通路を介し
て側面刃具の切刃前面から圧縮空気を噴出するエアー噴
出口を設けたチップドレッサーとした。Further, in a tip dresser for shaping a welding tip, an inlet for compressed air is formed in a housing which positions and supports a holder for storing a cutting tool and a dresser gear for positioning and fixing the holder, and the housing and the dresser. A tip dresser provided with an air ejection port for ejecting compressed air from the front surface of the cutting edge of the side cutting tool via a passage formed between the gears.
【0010】そして、溶接チップを整形するチップドレ
ッサーにおいて、刃具へ溶接チップを押圧すると共に、
該刃具への押圧力を変化させる押圧装置を備えたチップ
ドレッサーとした。Then, in the tip dresser for shaping the welding tip, while pressing the welding tip against the cutting tool,
The chip dresser was equipped with a pressing device that changes the pressing force applied to the cutting tool.
【0011】さらに、溶接チップを整形するチップドレ
ッサーのドレッシング方法において、前記チップドレッ
サーに溶接チップをセットする時には弱い力で溶接チッ
プを押圧し、該溶接チップの側面を切削する時には強い
力で溶接チップを押圧して切削し、溶接チップの端面と
側面を切削する時には比較的弱い力で溶接チップを押圧
して切削するように刃具への溶接チップの押圧力を変化
させながら切削整形するチップドレッサーのドレッシン
グ方法とした。Further, in the dressing method of a tip dresser for shaping a welding tip, when the welding tip is set on the tip dresser, the welding tip is pressed with a weak force, and when the side surface of the welding tip is cut, the welding tip is applied with a strong force. When cutting the end face and the side of the welding tip by pressing, the tip dresser of the tip dresser that changes the pressing force of the welding tip to the cutting tool so that the welding tip is pressed and cut with a relatively weak force The dressing method was used.
【0012】[0012]
【作 用】本発明によれば、次のように作用する。溶接
チップを切削する刃具において、溶接チップの側面は側
面刃具の切刃により切削され、溶接チップの端面は端面
刃具の切刃により切削されることになる。このように、
溶接チップの側面および端面を別体の刃具で切削してい
るので、損傷した方の刃具を研磨しなおすか交換すれば
よく両方の刃具を取り替える必要がない。また、側面刃
具を三角チップとし、その三角チップの二面にて溶接チ
ップを切削するように配設したので、対向する二つの溶
接チップを同時に切削することができる。そして、端面
刃具を棒タイプの切削工具材で構成し、外周方向からホ
ルダー内に嵌入して固着するようにしたことにより、側
面刃具に関係なく着脱および位置調整することができ
る。[Operation] According to the present invention, it operates as follows. In the cutting tool for cutting the welding tip, the side surface of the welding tip is cut by the cutting edge of the side cutting tool, and the end surface of the welding tip is cut by the cutting edge of the end face cutting tool. in this way,
Since the side surface and the end surface of the welding tip are cut by separate cutting tools, it is not necessary to replace both cutting tools by polishing or replacing the damaged cutting tool again. Further, since the side surface cutting tool is a triangular tip and the welding tips are arranged so as to cut on the two surfaces of the triangular tip, it is possible to simultaneously cut two opposing welding tips. Further, since the end face cutting tool is made of a rod-type cutting tool material and is fitted and fixed in the holder from the outer peripheral direction, attachment and detachment and position adjustment can be performed regardless of the side surface cutting tool.
【0013】また、エアー噴出口を設けたものにおい
て、ハウジングに形成した取入口から導入された圧縮空
気はハウジングとドレッサーギャーの間に形成された通
路を介して側面刃具の切刃前面へ噴出されることにな
り、この圧縮空気により切削切粉はホルダー内から外部
に除去されることになる。このように、ホルダーの内部
から圧縮空気を噴出すると共に、刃先の前面から圧縮空
気を噴出するので、切削切粉の除去を効率のよいものと
することができる。Further, in the case where the air jet is provided, the compressed air introduced from the intake formed in the housing is jetted to the front face of the cutting edge of the side cutting tool via the passage formed between the housing and the dresser gear. Therefore, the cutting chips are removed from the holder to the outside by the compressed air. In this way, the compressed air is jetted from the inside of the holder and the compressed air is jetted from the front surface of the cutting edge, so that the cutting chips can be removed efficiently.
【0014】そして、押圧装置を備えたものにおいて、
溶接チップは押圧装置により刃具へ押圧され、その押圧
力は変えることができるので、チップドレッサーに溶接
チップをセットする時には弱く、溶接チップを切削する
時には強くすることができる。よって、セット時による
刃具への衝撃力を弱めることができ、押し付け力による
切刃の破損を防止できる。。Then, in the one provided with the pressing device,
Since the welding tip is pressed against the cutting tool by the pressing device and the pressing force can be changed, it can be weak when setting the welding tip in the tip dresser and can be made strong when cutting the welding tip. Therefore, the impact force on the cutting tool at the time of setting can be weakened, and the cutting edge can be prevented from being damaged by the pressing force. .
【0015】さらに、ドレッシング方法において、チッ
プドレッサーに溶接チップをセットする時には弱い力で
溶接チップを押圧するので、セット時による刃具への衝
撃力を弱めることができ、押し付け力による切刃の破損
を防止できる。また、溶接チップの端面と側面の両方を
切削する時には比較的弱い力つまり、側面切削より弱い
力で溶接チップを押圧して切削するようにしたので、溶
接チップの端面と側面の両方を切削しても刃具など装置
への負荷を小さくすることができる。Further, in the dressing method, when the welding tip is set on the tip dresser, the welding tip is pressed with a weak force, so the impact force on the cutting tool at the time of setting can be weakened, and the cutting edge is not damaged by the pressing force. It can be prevented. Also, when cutting both the end face and side face of the welding tip, the welding tip is pressed with a relatively weak force, that is, a force weaker than the side face cutting, so both the end face and side face of the welding tip are cut. However, the load on the device such as the cutting tool can be reduced.
【0016】[0016]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図面の図1はチップドレッサーの側面図、図2はチップ
ドレッサーの要部拡大側面図、図3は図2のIII −III
線断面図、図4はホルダーの平面図、図5は図4のV−
V線断面図、図6は図4のVI−VI線断面図、図7は図3
の中心部拡大平面図、図8は押圧装置の回路図、図9は
押圧装置の圧力設定図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 of the drawings is a side view of the tip dresser, FIG. 2 is an enlarged side view of an essential part of the tip dresser, and FIG. 3 is III-III of FIG.
FIG. 4 is a plan view of the holder, and FIG. 5 is V- of FIG.
6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 4, and FIG. 7 is shown in FIG.
8 is an enlarged plan view of the central portion of FIG. 8, FIG. 8 is a circuit diagram of the pressing device, and FIG. 9 is a pressure setting diagram of the pressing device.
【0017】図1および図2に示すようにチップドレッ
サーAは、ケーシングBに固定プレートCを介して固定
した駆動用のモータ10と、ケーシングBに挿入したモ
ータ10のシャフトに軸支したピニオンギャー11と、
ケーシングBに挿着したシャフトに軸支されピニオンギ
ャー11と噛み合うアイドルギャー12と、ケーシング
Bに固定したエンドハウジングEとアッパーハウジング
Uの間に環状のメタルMを介して支持されアイドルギャ
ー12と噛み合うドレッサーギャー13と、ドレッサー
ギャー13にプレートPLを介して固定したホルダー1
とからなる。As shown in FIGS. 1 and 2, the tip dresser A includes a driving motor 10 fixed to a casing B via a fixing plate C, and a pinion gear axially supported by a shaft of the motor 10 inserted in the casing B. 11 and
An idler gear 12 supported by a shaft inserted in the casing B and meshed with the pinion gear 11, and an idler gear 12 supported between the end housing E fixed to the casing B and the upper housing U via an annular metal M and meshed with the idler gear 12. Dresser gear 13 and holder 1 fixed to the dresser gear 13 via a plate PL
Consists of.
【0018】ホルダー1は図2および図3に示すよう
に、略円盤形状で、中心に形成した貫通孔に溶接チップ
Wの側面を切削する側面刃具2と、その端面を切削する
端面刃具3を設けており、ドレッサーギャー13の凹部
とプレートPLの凹部との間に嵌入してそのドレッサー
ギャー13の中心部に位置している。また、ホルダー1
の挿入孔1bにノックピン7を挿入してホルダー1を回
り止めしており、プレートPLをドレッサーギャー13
にボルト14で取付けている。そして、ホルダー1の貫
通孔と連通するアッパーハウジングUおよびエンドハウ
ジングEの中央孔には固定ブッシュ8をボルト9により
夫々固着している。As shown in FIGS. 2 and 3, the holder 1 has a substantially disc shape, and includes a side surface cutting tool 2 for cutting the side surface of the welding tip W and an end surface cutting tool 3 for cutting the end surface of the through hole formed in the center. It is provided, and is fitted between the recess of the dresser gear 13 and the recess of the plate PL, and is located at the center of the dresser gear 13. Also, holder 1
The knock pin 7 is inserted into the insertion hole 1b of the holder 1 to prevent the holder 1 from rotating, and the plate PL is attached to the dresser gear 13
It is attached with bolt 14 to. The fixing bushes 8 are fixed to the central holes of the upper housing U and the end housing E, which communicate with the through holes of the holder 1, by bolts 9, respectively.
【0019】アッパーハウジングUには圧縮空気の取入
口16aを形成して金具16を設けており、金具16に
は図示しない空気圧縮装置から圧縮空気を供給するホー
ス17を連結している。また、プレートPLの上面の凸
部およびドレッサーギャー13の下面の凸部には圧縮空
気の通路15となる長溝を形成してあり、この長溝の一
端は側面刃具2の切刃の前面から圧縮空気を噴出するエ
アー噴出口19になっている。プレートPLおよびドレ
ッサーギャー13に形成した長溝とアッパーハウジング
UおよびエンドハウジングEにより夫々通路15を形成
してあり、ノックピン7の内部を介してアッパーハウジ
ングU内とエンドハウジングE内を連通している。The upper housing U is provided with a fitting 16 by forming an intake 16a for compressed air, and the fitting 16 is connected to a hose 17 for supplying compressed air from an air compressor (not shown). In addition, a long groove serving as a passage 15 for compressed air is formed in the convex portion on the upper surface of the plate PL and the convex portion on the lower surface of the dresser gear 13, and one end of this long groove extends from the front surface of the cutting edge of the side cutting tool 2 to the compressed air Is an air ejection port 19 for ejecting. Passages 15 are formed by the long grooves formed in the plate PL and the dresser gear 13 and the upper housing U and the end housing E, respectively, and the inside of the knock pin 7 communicates with the inside of the upper housing U and the inside of the end housing E.
【0020】図示しない空気圧縮装置からホース17お
よび金具16を介して供給された圧縮空気はプレートP
LとアッパーハウジングUの間の空間に導入され、プレ
ートPL側の通路15を通ってエアー噴出口19から側
面刃具2の上部切刃の先端に供給される。この供給され
た圧縮空気は切削切粉と共に排出口18より外部に排出
される。また、ノックピン7の内部を通った圧縮空気は
ドレッサーギャー13側の通路15を通ってエアー噴出
口19から側面刃具2の下部切刃の先端に供給される。
この供給された圧縮空気は切削切粉と共に排出口18よ
り外部に排出されるようになっている。Compressed air supplied from an air compressor (not shown) through the hose 17 and the metal fitting 16 is a plate P.
It is introduced into the space between L and the upper housing U, and is supplied from the air ejection port 19 to the tip of the upper cutting edge of the side surface cutting tool 2 through the passage 15 on the plate PL side. The supplied compressed air is discharged to the outside through the discharge port 18 together with the cutting chips. Further, the compressed air passing through the inside of the knock pin 7 is supplied from the air ejection port 19 to the tip of the lower cutting edge of the side surface cutting tool 2 through the passage 15 on the dresser gear 13 side.
The supplied compressed air is discharged to the outside through the discharge port 18 together with the cutting chips.
【0021】側面刃具2は図4乃至図7に示すように、
二枚の三角チップで構成し、各三角チップの切刃面が回
転中心をなすと共に、その三角チップの二面にて対向す
る上下の溶接チップWを切削するように三角チップを配
設しており、各三角チップはホルダー1の背面1aに一
端を押し付けバックアップするようにしてボルト6で固
着している。As shown in FIG. 4 to FIG.
It is composed of two triangular chips, and the cutting edge surface of each triangular chip forms the center of rotation, and the triangular chips are arranged so as to cut the upper and lower welding chips W facing each other on the two surfaces of the triangular chips. Each triangular chip is fixed by a bolt 6 so that one end is pressed against the back surface 1a of the holder 1 to back it up.
【0022】端面刃具3は棒タイプの切削工具材で、側
面刃具2と略直角の位置に設けており、切削工具材の略
中央部に中心よりやや過ぎた部分から傾斜角を有した切
刃を構成し、その切刃の両面には逃げ角を形成すると共
に、その切刃と直角方向に二面幅を形成している。この
切削工具材は外周方向からホルダー1内に嵌入して端部
を夫々押しボルト4により固着すると共に、位置決めボ
ルト5により位置決めしている。The end face cutting tool 3 is a rod type cutting tool material, and is provided at a position substantially perpendicular to the side cutting tool 2, and has a slanting angle from a portion slightly past the center in the substantially central portion of the cutting tool material. And a clearance angle is formed on both sides of the cutting edge, and a width across flats is formed in the direction perpendicular to the cutting edge. The cutting tool material is fitted into the holder 1 from the outer peripheral direction, the end portions are fixed by the push bolts 4, and the positioning bolts 5 are used for positioning.
【0023】このチップドレッサーAは図8に示すよう
に、側面刃具2および端面刃具3へ溶接チップWを押圧
すると共に、側面刃具2および端面刃具3への押圧力を
変化させる押圧装置20を備えている。押圧装置20は
電気系の制御回路21とエアー系の作動回路22から構
成している。制御回路21は溶接チップWの設定加圧力
に対応した設定加信号を出力する加圧設定回路23と、
設定加圧回路23からの設定加信号に応じた駆動電流を
出力する駆動回路24と、加圧シリンダー29の作動を
制御する制御信号を出力する加圧シリンダー制御回路2
5からなる。作動回路22は加圧シリンダー29を作動
するエアー回路で、加圧エアーを駆動回路24からの駆
動電流に比例した圧力値に制御する電空比例弁26およ
び減圧弁27と、加圧シリンダー制御回路25からの制
御信号により作動し、エアー回路を切換えて加圧シリン
ダー29の作動および作動方向を切り換える切換弁28
とからなる。As shown in FIG. 8, the tip dresser A includes a pressing device 20 for pressing the welding tip W against the side surface cutting tool 2 and the end surface cutting tool 3 and changing the pressing force applied to the side surface cutting tool 2 and the end surface cutting tool 3. ing. The pressing device 20 includes an electric control circuit 21 and an air operation circuit 22. The control circuit 21 outputs a set pressure signal corresponding to the set pressure force of the welding tip W, and a pressure setting circuit 23,
A drive circuit 24 that outputs a drive current according to a set additional signal from the set pressurizing circuit 23, and a pressurizing cylinder control circuit 2 that outputs a control signal that controls the operation of the pressurizing cylinder 29.
It consists of 5. The operating circuit 22 is an air circuit for operating the pressurizing cylinder 29. The electropneumatic proportional valve 26 and the pressure reducing valve 27 for controlling the pressurizing air to a pressure value proportional to the drive current from the drive circuit 24, and the pressurizing cylinder control circuit. A switching valve 28 which operates in response to a control signal from 25 to switch the air circuit to switch the operation and operating direction of the pressurizing cylinder 29.
Consists of.
【0024】加圧シリンダー29のロッド先端には上方
の溶接チップWを取付けてあり、この上方の溶接チップ
Wの先端と下方の溶接チップWの先端とでチップドレッ
サーAのホルダー1を挟持するようにして、上下の溶接
チップWを押圧し切削するようになっている。なお、下
方の溶接チップWを固定する場合には、チップドレッサ
ーAを上下方向にフリー状態にすればよく、また、チッ
プドレッサーAを固定する場合には下方の溶接チップW
にも押圧装置20を設ければよい。これによって、上下
の溶接チップWの押圧力を同一にしている。An upper welding tip W is attached to the tip of the rod of the pressure cylinder 29, and the tip 1 of the upper welding tip W and the lower tip of the welding tip W sandwich the holder 1 of the tip dresser A. Then, the upper and lower welding tips W are pressed and cut. When the lower welding tip W is fixed, the tip dresser A may be set in a free state in the vertical direction, and when fixing the tip dresser A, the lower welding tip W is fixed.
Also, the pressing device 20 may be provided. Thereby, the pressing forces of the upper and lower welding tips W are made the same.
【0025】加圧設定回路23からの設定信号は駆動回
路24により駆動電流に変換されて電空比例弁26に伝
達する。これにより電空比例弁26が作動し減圧弁27
で加圧エアーのエアー圧が調整されることになる。一
方、加圧シリンダー制御回路25からの制御信号により
切換弁28が作動する。これによって、加圧シリンダー
29の作動方向および溶接チップWの押圧力が制御され
ることになる。The setting signal from the pressurizing setting circuit 23 is converted into a driving current by the driving circuit 24 and transmitted to the electropneumatic proportional valve 26. As a result, the electropneumatic proportional valve 26 operates and the pressure reducing valve 27
The air pressure of the pressurized air will be adjusted with. On the other hand, the switching valve 28 is operated by a control signal from the pressurizing cylinder control circuit 25. As a result, the operating direction of the pressure cylinder 29 and the pressing force of the welding tip W are controlled.
【0026】また、押圧装置20は図9に示すように圧
力設定してある。この圧力設定図は横軸に時間T (se
c)、縦軸に圧力P (Kg/cm2)をとっており、T0 は総切
削時間である。先ず、溶接チップセット時間T1におい
て設定圧力はP1 (溶接チップセット圧力)と低くして
あり、溶接チップWと側面刃具2が接触した時点から設
定圧力をP2 (溶接チップ側面切削圧力)に増加し、溶
接チップ側面切削時間T2 が終了するまでP2 を維持す
る。次に、溶接チップWの端面切削に入る前に、P3
(溶接チップ端面切削圧力)に減圧し、溶接チップ端面
切削時間T3 が終了するまでP3 を維持するようになっ
ている。The pressure of the pressing device 20 is set as shown in FIG. This pressure setting diagram shows the time T (se
c), the vertical axis represents the pressure P (Kg / cm 2 ), and T 0 is the total cutting time. First, at the welding tip setting time T1, the set pressure is set low at P1 (welding tip setting pressure), and the set pressure is increased to P2 (welding tip side cutting pressure) from the time when the welding tip W and the side surface cutting tool 2 come into contact with each other. , P2 is maintained until the welding tip side surface cutting time T2 ends. Next, before starting the end face cutting of the welding tip W, P3
The pressure is reduced to (welding tip end face cutting pressure), and P3 is maintained until the welding tip end face cutting time T3 ends.
【0027】次に、チップドレッサーAの作動および作
用を説明する。先ず、モータ10が作動すると、ピニオ
ンギャー11およびアイドルギャー12を介してドレッ
サーギャー13が回転し、ホルダー1の側面刃具2およ
び端面刃具3が作動する。次に、押圧装置20の制御回
路21により作動回路22が作動し、加圧シリンダー2
9のロッドが伸長して溶接チップWをホルダー1内へ移
動する。押圧装置20の設定により溶接チップWが弱い
力(P1 )で押圧されてセットされる。溶接チップWが
移動してセット状態から側面切削状態になると、溶接チ
ップWが強い力(P2 )で押圧されて側面刃具2により
溶接チップWの側面が切削される。さらに溶接チップW
が移動して側面切削状態から端面切削状態になると、溶
接チップWが比較的弱い力(P3 )で押圧されて端面刃
具3および側面刃具2により溶接チップWの端面および
側面が切削される。このようにして、溶接チップWは切
削整形されることになる。一方、切削によりでる切削切
粉はエアー噴出口19から噴出する圧縮空気により外部
に排出されることになる。Next, the operation and action of the tip dresser A will be described. First, when the motor 10 operates, the dresser gear 13 rotates via the pinion gear 11 and the idle gear 12, and the side surface cutting tool 2 and the end surface cutting tool 3 of the holder 1 operate. Next, the operating circuit 22 is operated by the control circuit 21 of the pressing device 20, and the pressurizing cylinder 2
The rod 9 extends to move the welding tip W into the holder 1. By setting the pressing device 20, the welding tip W is pressed and set with a weak force (P1). When the welding tip W moves to the side cutting state from the set state, the welding tip W is pressed by a strong force (P2) and the side surface of the welding tip W is cut by the side cutting tool 2. Further welding tip W
Is moved to move from the side surface cutting state to the end surface cutting state, the welding tip W is pressed by a relatively weak force (P3) and the end surface tool 3 and the side surface cutting tool 2 cut the end surface and the side surface of the welding tip W. In this way, the welding tip W is cut and shaped. On the other hand, the cutting chips produced by cutting are discharged to the outside by the compressed air jetted from the air jet port 19.
【0028】以上のように、溶接チップWを切削する刃
具を側面刃具2と端面刃具3に分割したことにより、破
損や劣化および切刃の寿命が短い方を交換すればよく、
経済的であり、安価な三角チップを使用することができ
る。また、通路15により回転する側面刃具2に常時圧
縮空気を供給でき、切削切粉による目詰まりおよびそれ
による切刃の破損を防止できる。そして、押圧装置によ
り溶接チップWのセット時の押圧力を弱くすることがで
きるので、切削開始時の側面刃具2にかかる衝撃力を弱
めることができ、切刃の破損を防止できる。よって、側
面刃具2および端面刃具3の交換を極めて少なくでき、
作業効率を向上させることができる。As described above, since the cutting tool for cutting the welding tip W is divided into the side cutting tool 2 and the end cutting tool 3, it is sufficient to replace the one having a shorter damage or deterioration and a shorter cutting edge life.
Economical and inexpensive triangular chips can be used. Further, the compressed air can be constantly supplied to the rotating side cutting tool 2 by the passage 15, and it is possible to prevent clogging due to cutting chips and damage of the cutting edge due to the clogging. Since the pressing force at the time of setting the welding tip W can be weakened by the pressing device, the impact force applied to the side surface cutting tool 2 at the start of cutting can be weakened and damage to the cutting edge can be prevented. Therefore, replacement of the side surface cutting tool 2 and the end surface cutting tool 3 can be extremely reduced,
Work efficiency can be improved.
【0029】本発明はこの実施例に限るものではなく、
例えば、押圧装置に電空比例弁を使用したが、複数の切
換え弁と減圧弁を用い随時切換えるようにしてもよい。The present invention is not limited to this embodiment,
For example, although the electropneumatic proportional valve is used as the pressing device, a plurality of switching valves and pressure reducing valves may be used for switching at any time.
【0030】[0030]
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果がある。刃具を溶接チップの側面を切削す
る側面刃具とその端面を切削する端面刃具に分割したの
で、磨耗あるいは損傷した方の刃具を研磨しなおすか交
換すればよく、両方の刃具を取り替える必要がない。こ
れにより、研磨や交換が短時間ででき手間がかからない
と共に、刃具にかかるコストを低減できる。また、側面
刃具に三角チップを使用できるので、さらに刃具にかか
るコストを低減できる。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. Since the cutting tool is divided into the side cutting tool that cuts the side surface of the welding tip and the end cutting tool that cuts the end surface of the welding tip, it is only necessary to re-polish or replace the worn or damaged cutting tool, and it is not necessary to replace both cutting tools. As a result, polishing and replacement can be performed in a short time without much trouble, and the cost of the cutting tool can be reduced. Further, since the triangular tip can be used for the side cutting tool, the cost of the cutting tool can be further reduced.
【0031】また、ハウジングとドレッサーギャーの間
に形成された通路を介して側面刃具の切刃前面から圧縮
空気を噴出するエアー噴出口を設けたことにより、ホル
ダーの内部から圧縮空気を噴出すると共に、刃先の前面
から圧縮空気を噴出するので、切削切粉の除去を効率の
よいものとすることができる。これにより、切削切粉に
よる目詰まりを防止でき、刃具の欠損や作業効率の低下
を防ぎ、作業を阻害するのを防止できる。Further, by providing an air ejection port for ejecting the compressed air from the front face of the cutting edge of the side cutting tool via the passage formed between the housing and the dresser gear, the compressed air is ejected from the inside of the holder. Since the compressed air is jetted from the front surface of the cutting edge, the removal of cutting chips can be made efficient. As a result, it is possible to prevent clogging due to cutting chips, prevent damage to the cutting tool and decrease work efficiency, and prevent work from being hindered.
【0032】そして、刃具へ溶接チップを押圧すると共
に、該刃具への押圧力を変化させる押圧装置を備えたの
で、チップドレッサーに溶接チップをセットする時には
弱く、溶接チップを切削する時には強くすることができ
る。よって、セット時による刃具への衝撃力を弱めるこ
とができ、押し付け力による切刃の破損を防止できる。Further, since the welding device is equipped with a pressing device for pressing the welding tip against the cutting tool and changing the pressing force applied to the cutting tool, it should be weak when setting the welding tip on the tip dresser and strong when cutting the welding tip. You can Therefore, the impact force on the cutting tool at the time of setting can be weakened, and the cutting edge can be prevented from being damaged by the pressing force.
【0033】さらに、ドレッシング方法においては、チ
ップドレッサーに溶接チップをセットする時には弱い力
で溶接チップを押圧するので、セット時による刃具への
衝撃力を弱めることができ、押し付け力による切刃の破
損を防止できる。また、溶接チップの端面と側面の両方
を切削する時には比較的弱い力つまり、側面切削より弱
い力で溶接チップを押圧して切削するようにしたので、
溶接チップの端面と側面の両方を切削しても刃具など装
置への負荷を小さくすることができる。よって、溶接チ
ップの切削に支障をきたすのを防止できる。Further, in the dressing method, when the welding tip is set on the tip dresser, the welding tip is pressed with a weak force, so that the impact force on the cutting tool at the time of setting can be weakened and the cutting edge is damaged by the pressing force. Can be prevented. Also, when cutting both the end surface and the side surface of the welding tip, the welding tip is pressed with a comparatively weak force, that is, a force weaker than the side surface cutting, so that the cutting is performed.
Even if both the end surface and the side surface of the welding tip are cut, the load on the device such as the cutting tool can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the cutting of the welding tip from being disturbed.
【0034】以上のことにより、刃具にかかるコストや
交換等による手間を低減でき、作業効率が向上する。As a result of the above, the cost of the cutting tool and the labor required for replacement can be reduced, and the working efficiency is improved.
【図1】本発明の実施例にかかるチップドレッサーの側
面図である。FIG. 1 is a side view of a tip dresser according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例にかかるチップドレッサーの要
部拡大側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of a main part of the tip dresser according to the embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例にかかる図2のIII −III 線断
面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2 according to the embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施例にかかるホルダーの平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view of a holder according to an embodiment of the present invention.
【図5】本発明の実施例にかかる図4のV−V線断面図
である。5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4 according to the exemplary embodiment of the present invention.
【図6】本発明の実施例にかかる図4のVI−VI線断面図
である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 4 according to the embodiment of the present invention.
【図7】本発明の実施例にかかる図3の中心部拡大平面
図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of the central portion of FIG. 3 according to the embodiment of the present invention.
【図8】本発明の実施例にかかる押圧装置の回路図であ
る。FIG. 8 is a circuit diagram of a pressing device according to an embodiment of the present invention.
【図9】本発明の実施例にかかる押圧装置の圧力設定図
である。FIG. 9 is a pressure setting diagram of the pressing device according to the embodiment of the present invention.
A:チップドレッサー B:ケーシング C:固定プレート E:エンドハウジング(ハウジング) M:メタル PL:プレート P:圧力 P1 :溶接チップセット圧力 P2 :溶接チップ側面切削圧力 P3 :溶接チップ端面切削圧力 T:時間 T0 :総切削時間 T1 :溶接チップセット時間 T2 :溶接チップ側面切削時間 T3 :溶接チップ端面切削時間 U:アッパーハウジング(ハウジング) W:溶接チップ 1:ホルダー 1a:背面 1b:挿入孔 2:側面刃具 3:端面刃具 4:押しボルト 5:位置決めボルト 6:ボルト 7:ノックピン 8:ブッシュ 9:ボルト 10:モータ 11:ピニオンギャー 12:アイドルギャー 13:ドレッサーギャー 14:ボルト 15:通路 16:金具 16a:取入口 17:ホース 18:排出口 19:エアー噴出口 20:押圧装置 21:制御回路 22:作動回路 23:加圧力設定回路 24:駆動回路 25:加圧シリンダー制御回路 26:電空比例弁 27:減圧弁 28:切換え弁 29:加圧シリンダー A: Tip dresser B: Casing C: Fixed plate E: End housing (housing) M: Metal PL: Plate P: Pressure P1: Welding tip set pressure P2: Welding chip side cutting pressure P3: Welding tip end face cutting pressure T: time T0: Total cutting time T1: welding tip set time T2: Welding chip side surface cutting time T3: Welding tip end face cutting time U: Upper housing (housing) W: Welding tip 1: Holder 1a: back 1b: insertion hole 2: Side cutting tool 3: Edge cutting tool 4: Push bolt 5: Positioning bolt 6: bolt 7: Dowel pin 8: Bush 9: Bolt 10: Motor 11: Pinion Gear 12: Idol girl 13: Dresser Gear 14: Bolt 15: passage 16: Metal fittings 16a: intake 17: Hose 18: outlet 19: Air jet 20: Pressing device 21: Control circuit 22: Operating circuit 23: Pressure setting circuit 24: Drive circuit 25: Pressure cylinder control circuit 26: Electropneumatic proportional valve 27: Pressure reducing valve 28: Switching valve 29: Pressure cylinder
Claims (7)
において、溶接チップを切削する刃具は該溶接チップの
側面を切削する側面刃具と、溶接チップの端面を切削す
る端面刃具に分割して構成したことを特徴とするチップ
ドレッサー。1. A tip dresser for shaping a welding tip, wherein a cutting tool for cutting the welding tip is divided into a side cutting tool for cutting a side surface of the welding tip and an end surface cutting tool for cutting an end face of the welding tip. A characteristic tip dresser.
し、該三角チップの切刃面が回転中心をなすと共に、該
三角チップの二面にて対向する両溶接チップを切削する
ように三角チップを配設したことを特徴とする請求項1
のチップドレッサー。2. The side surface cutting tool is composed of a plurality of triangular tips, and a cutting edge surface of the triangular tips serves as a center of rotation, and two welding tips facing each other are cut on two sides of the triangular tips. A chip is provided, and the chip is provided.
Chip dresser.
中央部に中心よりやや過ぎた部分から傾斜角を有した切
刃を構成し、該切刃の両面には逃げ角を形成すると共
に、該切刃と直角方向に二面幅を形成したことを特徴と
する請求項1または2のチップドレッサー。3. The end face cutting tool comprises a cutting edge having a slant angle from a portion slightly away from the center at the center of a rod-type cutting tool material, and forming a clearance angle on both sides of the cutting edge. The chip dresser according to claim 1 or 2, wherein a width across flats is formed in a direction perpendicular to the cutting edge.
に嵌入し、端部を夫々押しボルトで固着したことを特徴
とする請求項3のチップドレッサー。4. The tip dresser according to claim 3, wherein the end face cutting tool is fitted into the holder from the outer peripheral direction and the end portions are fixed by push bolts.
において、刃具を格納するホルダーと該ホルダーを位置
決め固定するドレッサーギャーとを位置決め支持してい
るハウジングに圧縮空気の取入口を形成し、該ハウジン
グとドレッサーギャーの間に形成された通路を介して側
面刃具の切刃前面から圧縮空気を噴出するエアー噴出口
を設けたことを特徴とするチップドレッサー。5. In a tip dresser for shaping a welding tip, a compressed air intake is formed in a housing that positions and supports a holder for storing a cutting tool and a dresser gear for positioning and fixing the holder, and the housing and the dresser. A tip dresser characterized in that an air ejection port for ejecting compressed air is provided from the front face of the cutting edge of the side cutting tool via a passage formed between the gears.
において、刃具へ溶接チップを押圧すると共に、該刃具
への押圧力を変化させる押圧装置を備えたことを特徴と
するチップドレッサー。6. A tip dresser for shaping a welding tip, comprising a pressing device for pressing the welding tip against the cutting tool and changing the pressing force applied to the cutting tool.
における溶接チップのドレッシング方法において、前記
チップドレッサーに溶接チップをセットする時には弱い
力で溶接チップを押圧し、該溶接チップの側面を切削す
る時には強い力で溶接チップを押圧して切削し、溶接チ
ップの端面と側面を切削する時には比較的弱い力で溶接
チップを押圧して切削するように刃具への溶接チップの
押圧力を変化させながら切削整形することを特徴とする
溶接チップのドレッシング方法。7. A method of dressing a welding tip in a tip dresser for shaping a welding tip, wherein the welding tip is pressed with a weak force when the welding tip is set on the tip dresser, and a strong force is applied when cutting a side surface of the welding tip. Press the welding tip to cut it, and when cutting the end face and the side surface of the welding tip, cut and shape while changing the pressing force of the welding tip to the cutting tool so that the welding tip is pressed with a comparatively weak force to cut. A method of dressing a welding tip, which is characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3163047A JP2640183B2 (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Tip dresser |
Applications Claiming Priority (1)
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Related Child Applications (1)
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---|---|---|---|
JP8304700A Division JP2814372B2 (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Chip dresser and dressing method thereof |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH058054A true JPH058054A (en) | 1993-01-19 |
JP2640183B2 JP2640183B2 (en) | 1997-08-13 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH026178U (en) * | 1988-06-21 | 1990-01-16 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP3163047A patent/JP2640183B2/en not_active Expired - Fee Related
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