JPH0579265B2 - - Google Patents
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- JPH0579265B2 JPH0579265B2 JP2024573A JP2457390A JPH0579265B2 JP H0579265 B2 JPH0579265 B2 JP H0579265B2 JP 2024573 A JP2024573 A JP 2024573A JP 2457390 A JP2457390 A JP 2457390A JP H0579265 B2 JPH0579265 B2 JP H0579265B2
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
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Description
本発明は式()
【化】
なる染料、式()
【化】
なる染料及び式()
【化】
なる染料を含有することを特徴とするモノアゾ染
料の混合物に関する。 本発明は本発明による染料混合物の製造方法並
びにこれを疏水性繊維材料の染色又は捺染に使用
する方法にも関する。 式()なる染料及び式()なる染料から成
る混合物が単一染料に比してより良好な染色特性
を有することはヨーロツパ特許第93935号明細書
からすでに公知である。 今や驚くべきことに本発明者は、本発明による
混合物が単一染料に比して及びヨーロツパ特許第
93935号明細書の混合物に比して著しくより良好
な染色特性を有することを見い出した。 本発明による染料混合物中で式(),()及
び()なる染料の割合は、比較的広い範囲で変
化することができる。 一般に成分の最小重量割合は10%、最大重量割
合は90%である。 単一染料(),()及び()は公知であ
り、たとえばドイツ特許第1794402号明細書及び
ヨーロツパ特許第36512号明細書に記載されてい
る。 本発明による染料混合物は種々の方法に従つて
製造することができる: 1 別々に製造されかつ別々に仕上処理された
個々の染料の混合による。この混合工程は適す
るミキサー、たとえばジヤイレトリーミキサー
中で行われる。 2 式()
料の混合物に関する。 本発明は本発明による染料混合物の製造方法並
びにこれを疏水性繊維材料の染色又は捺染に使用
する方法にも関する。 式()なる染料及び式()なる染料から成
る混合物が単一染料に比してより良好な染色特性
を有することはヨーロツパ特許第93935号明細書
からすでに公知である。 今や驚くべきことに本発明者は、本発明による
混合物が単一染料に比して及びヨーロツパ特許第
93935号明細書の混合物に比して著しくより良好
な染色特性を有することを見い出した。 本発明による染料混合物中で式(),()及
び()なる染料の割合は、比較的広い範囲で変
化することができる。 一般に成分の最小重量割合は10%、最大重量割
合は90%である。 単一染料(),()及び()は公知であ
り、たとえばドイツ特許第1794402号明細書及び
ヨーロツパ特許第36512号明細書に記載されてい
る。 本発明による染料混合物は種々の方法に従つて
製造することができる: 1 別々に製造されかつ別々に仕上処理された
個々の染料の混合による。この混合工程は適す
るミキサー、たとえばジヤイレトリーミキサー
中で行われる。 2 式()
【式】
なるアミンをジアゾ化し、式(),()及び
【式】
【式】
なるカツプリング成分の混合物でカツプリングす
ることを特徴とする、ジアゾ化及び一緒るカツプ
リングによる。その際カツプリング成分の混合物
の組成を、本発明による染料混合物が生じる様に
選択する。この場合ジアゾ化及びカツプリングを
公知方法で実施する。たとえばこの方法は個々の
染料の製造に通常であり、たとえばチエコスロバ
キア特許第164657号明細書中に記載されている。
次いで製造された染料混合物を一緒に仕上処理す
る。 好ましい3:式()
ることを特徴とする、ジアゾ化及び一緒るカツプ
リングによる。その際カツプリング成分の混合物
の組成を、本発明による染料混合物が生じる様に
選択する。この場合ジアゾ化及びカツプリングを
公知方法で実施する。たとえばこの方法は個々の
染料の製造に通常であり、たとえばチエコスロバ
キア特許第164657号明細書中に記載されている。
次いで製造された染料混合物を一緒に仕上処理す
る。 好ましい3:式()
【化】
なる染料、式()
【化】
【化】
なる染料−この際式()ないし()中Zは
シアン基又はハロゲン原子、好ましくはブロム原
子、Halはハロゲン原子、好ましくはブロム原子
である−から成る染料混合物中でそれ自体公知の
方法で、たとえば個々の染料に関して英国特許第
1125685号明細書に記載された方法でハロゲン原
子をシアン基に置き換えることを特徴とする一緒
のシアン置換による。その際式(),()及び
()なる染料の混合物の組成を、本発明によ
る染料混合物が生じる様に選択する。 その際式()及び()なる染料の混合物
を式(),()及び()なる単一染料の混
合によつて製造することができる。しかしこれ
は、一般式()
シアン基又はハロゲン原子、好ましくはブロム原
子、Halはハロゲン原子、好ましくはブロム原子
である−から成る染料混合物中でそれ自体公知の
方法で、たとえば個々の染料に関して英国特許第
1125685号明細書に記載された方法でハロゲン原
子をシアン基に置き換えることを特徴とする一緒
のシアン置換による。その際式(),()及び
()なる染料の混合物の組成を、本発明によ
る染料混合物が生じる様に選択する。 その際式()及び()なる染料の混合物
を式(),()及び()なる単一染料の混
合によつて製造することができる。しかしこれ
は、一般式()
【式】
(式中Z及びHalは上述の意味を有する。)
なるジアゾ成分をジアゾ化し、次いで一般式
(),()及び()なるカツプリング成分の
混合物でカツプリングすることで得ることができ
る。 好ましい4:別々に製造された単一成分を一緒に
仕上処理することによる。この一緒の仕上処
理を一般式(),()及び()なる染料
を含有する染料混合物を分散剤の存在下に適
する粉砕機、たとえばボールミル又はサンド
ミル中で粉砕し、次いで粉末状染料成形物を
製造しなければならない場合、引き続き噴霧
乾燥する。 適する溶剤としてたとえばアニオン性又は非イ
オン性分散剤であり、これを一緒に使用すること
もできる。アニオン性分散剤はたとえば芳香族ス
ルホン酸及びホルムアニデヒドから成る縮合生成
物、特にアルキルナフタリンスルホン酸及びホル
ムアルデヒドから成る縮合生成物、場合により置
換されたフエノールとホルムアルデヒド及び重亜
硫酸ナトリウムから成る縮合生成物、場合により
置換されたフエノール、ナフタリン−又はナフト
ールスルホン酸、ホルムアルデヒド及び重亜硫酸
ナトリウムから成る縮合生成物のアルカリ金属
塩、場合により置換されたフエノールスルホン
酸、ホルムアルデヒド及び尿素から成る縮合生成
物のアルカリ金属塩並びにリグニンスルホン酸の
アルカリ金属塩、アルキル−又はアルキルアリー
ル−スルホネート並びにアルキル−アリール−ポ
リグリコールエーテルスルフエートである。非イ
オン性分散剤又は乳化剤はたとえばアルキレンオ
キシド、たとえばエチレン−又はプロピレンオキ
シドとアルキル化可能な化合物、たとえば脂肪ア
ルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フエノール、ア
ルキルフエノール、アリールアルキルフエノー
ル、アリールアルキルアリールフエノール及びカ
ルボン酸−アミドとの反応生成物、たとえばC8
−C10−アルキルフエノールの5〜10エチレンオ
キシド−単位を有する付加生成物である。 粉砕は10〜90℃、好ましくは30〜60℃の温度で
行われる。別々に製造された個々の成分の一緒の
成形は、30℃以上の温度での一緒の成形が有利で
ある。その場合染料粒子を、最適な比表面を達成
し、染料の沈降ができる限り僅かである様に微粉
砕する。染料の粒子の大きいさは一般に0.5〜
5μm、好ましくは約1μmである。 染料混合物の別々に製造された個々の成分を一
緒に粉砕する前に一緒に熱処理するのが好まし
い。この熱処理は、染料の個々の成分を場合によ
り加圧下水中で、11/2〜数時間70〜150℃、好ま
しくは90〜130℃の温度に加熱し、再び冷却する
ことを特徴とする。この加熱は分散剤1又は数種
又は有機溶剤1種の存在下に行われるのが有利で
ある。この様な溶剤はたとえばメタノール、エタ
ノール、ジメチルホルムアミド又はジメチルスル
ホキシド、好ましくはしかも水に僅かに可溶な溶
剤、たとえばトルオール、クロルベンゾール、
1,2−ジクロルベンゾール又はブチルアセター
トである。この溶剤を熱処理後再び留去する。 一緒の粉砕の前に、染料混合物の個々の成分の
好ましい前処理は、有機溶剤又は溶剤混合物中で
個々の成分の一緒の溶解であり、引き続いて晶出
又は沈殿、単離、たとえば濾過及び溶剤残部の分
離によつて、たとえば洗浄によつて行われる。 得られた染料分散液を捺染ペースト及び染色液
の仕込物に有利に使用することができる。これは
たとえば連続法で特別な利点を提供する。この場
合連続装置で連続的な染料供給によつて染色液の
染料濃度を一定に維持しなければならない。 一定の使用範囲に関して粉末調製物が好まし
い。この粉末は染料、分散剤及びその他の助剤、
たとえば湿潤−、酸化−、保存−及び飛散防止剤
(Entstaubungsmittel)を含有する。粉末状染料
調製物に対する好ましい製造法は上記液状染料分
散液から液体を、たとえば減圧乾燥、凍結乾燥し
て、ローラー乾燥機で乾燥して、好ましくは噴霧
乾燥して除くことにある。 液状染料調製物の染料含有率は20〜40%であ
る。分散剤含有率は約10〜40%である。粉末調製
物の場合、染料含有率は20〜60%、分散剤含有率
は40〜80%である。経済的理由から染料含有率20
%で大抵済む。 本発明による染料混合物はそのまま又は他の分
散染料との混合物の形で、疏水性合成繊維材料の
染色及び捺染に好適である。驚くべきことに個々
の染料は染色挙動及び染色堅牢性、たとえば熱マ
イグレーシヨン性、熱固着性、耐水性、耐洗濯性
及び耐摩擦性に関して、特にビルドアツプ性及び
消尽能の点で及び均染性の点で優れている。更に
本発明による染料混合物の場合、染色温度の減少
及び染色時間の短縮に於ても優れた浴消尽で色の
濃い染色が得られる。 疏水性合成材料としてたとえば次のものが挙げら
れる:セルロース21/2−アセテート、セル
ローストリアセテート、ポリアミド及び特に
高分子ポリエステル、例えばポリエチレング
リコールテレフタラート、及びこれと天然繊
維、たとえば木綿、再生セルロース繊維又は
羊毛との混合物。 染色液の製造のために、上述に従つて製造され
た染料調製物の必要量を染色媒体で、好ましくは
水での染色に関して1:5〜1:50の染色液割合
を生じる程度に希釈する。 付加的に染色を一般にその他の染色助剤、たと
えば分散−、湿潤−及び固着助剤を添加する。 染料を繊維材料捺染に使用しなければならない
場合、染料調製物の必要な量を糊剤、たとえばア
ルカリ−アルギナート等々及び場合によりその他
の添加物、たとえば固着促進剤、湿潤剤及び酸化
剤と共に捏和し、捺染ペーストとなす。 本発明を次の例によつて詳述する。 例 1 式()なる染料9.5g
(),()及び()なるカツプリング成分の
混合物でカツプリングすることで得ることができ
る。 好ましい4:別々に製造された単一成分を一緒に
仕上処理することによる。この一緒の仕上処
理を一般式(),()及び()なる染料
を含有する染料混合物を分散剤の存在下に適
する粉砕機、たとえばボールミル又はサンド
ミル中で粉砕し、次いで粉末状染料成形物を
製造しなければならない場合、引き続き噴霧
乾燥する。 適する溶剤としてたとえばアニオン性又は非イ
オン性分散剤であり、これを一緒に使用すること
もできる。アニオン性分散剤はたとえば芳香族ス
ルホン酸及びホルムアニデヒドから成る縮合生成
物、特にアルキルナフタリンスルホン酸及びホル
ムアルデヒドから成る縮合生成物、場合により置
換されたフエノールとホルムアルデヒド及び重亜
硫酸ナトリウムから成る縮合生成物、場合により
置換されたフエノール、ナフタリン−又はナフト
ールスルホン酸、ホルムアルデヒド及び重亜硫酸
ナトリウムから成る縮合生成物のアルカリ金属
塩、場合により置換されたフエノールスルホン
酸、ホルムアルデヒド及び尿素から成る縮合生成
物のアルカリ金属塩並びにリグニンスルホン酸の
アルカリ金属塩、アルキル−又はアルキルアリー
ル−スルホネート並びにアルキル−アリール−ポ
リグリコールエーテルスルフエートである。非イ
オン性分散剤又は乳化剤はたとえばアルキレンオ
キシド、たとえばエチレン−又はプロピレンオキ
シドとアルキル化可能な化合物、たとえば脂肪ア
ルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フエノール、ア
ルキルフエノール、アリールアルキルフエノー
ル、アリールアルキルアリールフエノール及びカ
ルボン酸−アミドとの反応生成物、たとえばC8
−C10−アルキルフエノールの5〜10エチレンオ
キシド−単位を有する付加生成物である。 粉砕は10〜90℃、好ましくは30〜60℃の温度で
行われる。別々に製造された個々の成分の一緒の
成形は、30℃以上の温度での一緒の成形が有利で
ある。その場合染料粒子を、最適な比表面を達成
し、染料の沈降ができる限り僅かである様に微粉
砕する。染料の粒子の大きいさは一般に0.5〜
5μm、好ましくは約1μmである。 染料混合物の別々に製造された個々の成分を一
緒に粉砕する前に一緒に熱処理するのが好まし
い。この熱処理は、染料の個々の成分を場合によ
り加圧下水中で、11/2〜数時間70〜150℃、好ま
しくは90〜130℃の温度に加熱し、再び冷却する
ことを特徴とする。この加熱は分散剤1又は数種
又は有機溶剤1種の存在下に行われるのが有利で
ある。この様な溶剤はたとえばメタノール、エタ
ノール、ジメチルホルムアミド又はジメチルスル
ホキシド、好ましくはしかも水に僅かに可溶な溶
剤、たとえばトルオール、クロルベンゾール、
1,2−ジクロルベンゾール又はブチルアセター
トである。この溶剤を熱処理後再び留去する。 一緒の粉砕の前に、染料混合物の個々の成分の
好ましい前処理は、有機溶剤又は溶剤混合物中で
個々の成分の一緒の溶解であり、引き続いて晶出
又は沈殿、単離、たとえば濾過及び溶剤残部の分
離によつて、たとえば洗浄によつて行われる。 得られた染料分散液を捺染ペースト及び染色液
の仕込物に有利に使用することができる。これは
たとえば連続法で特別な利点を提供する。この場
合連続装置で連続的な染料供給によつて染色液の
染料濃度を一定に維持しなければならない。 一定の使用範囲に関して粉末調製物が好まし
い。この粉末は染料、分散剤及びその他の助剤、
たとえば湿潤−、酸化−、保存−及び飛散防止剤
(Entstaubungsmittel)を含有する。粉末状染料
調製物に対する好ましい製造法は上記液状染料分
散液から液体を、たとえば減圧乾燥、凍結乾燥し
て、ローラー乾燥機で乾燥して、好ましくは噴霧
乾燥して除くことにある。 液状染料調製物の染料含有率は20〜40%であ
る。分散剤含有率は約10〜40%である。粉末調製
物の場合、染料含有率は20〜60%、分散剤含有率
は40〜80%である。経済的理由から染料含有率20
%で大抵済む。 本発明による染料混合物はそのまま又は他の分
散染料との混合物の形で、疏水性合成繊維材料の
染色及び捺染に好適である。驚くべきことに個々
の染料は染色挙動及び染色堅牢性、たとえば熱マ
イグレーシヨン性、熱固着性、耐水性、耐洗濯性
及び耐摩擦性に関して、特にビルドアツプ性及び
消尽能の点で及び均染性の点で優れている。更に
本発明による染料混合物の場合、染色温度の減少
及び染色時間の短縮に於ても優れた浴消尽で色の
濃い染色が得られる。 疏水性合成材料としてたとえば次のものが挙げら
れる:セルロース21/2−アセテート、セル
ローストリアセテート、ポリアミド及び特に
高分子ポリエステル、例えばポリエチレング
リコールテレフタラート、及びこれと天然繊
維、たとえば木綿、再生セルロース繊維又は
羊毛との混合物。 染色液の製造のために、上述に従つて製造され
た染料調製物の必要量を染色媒体で、好ましくは
水での染色に関して1:5〜1:50の染色液割合
を生じる程度に希釈する。 付加的に染色を一般にその他の染色助剤、たと
えば分散−、湿潤−及び固着助剤を添加する。 染料を繊維材料捺染に使用しなければならない
場合、染料調製物の必要な量を糊剤、たとえばア
ルカリ−アルギナート等々及び場合によりその他
の添加物、たとえば固着促進剤、湿潤剤及び酸化
剤と共に捏和し、捺染ペーストとなす。 本発明を次の例によつて詳述する。 例 1 式()なる染料9.5g
【化】
及び式()なる染料5.1g
【化】
及び式()なる染料14.7g
【化】
を水227.6g、高分子リグニンスルホナート86.8
g及びアリールポリグリコールエーテル6.3gと
共に溶解デイスクを用いて均一化し、PH−値を50
%酢酸2.6mlで8.0に調整する。次いでこの粉砕物
を水冷却されたパールミル中で<5μmの微分散物
になるまで粉砕し、得られた粉砕ペーストを粉砕
剤から分離するために篩分し、その後噴霧乾燥器
で乾燥する。 得られた染料1.25gを水2000g中に分散する。
分散液に硫酸アンモニウム4g、ナフタリンスル
ホン酸ナトリウム塩及びホルムアルデヒドから成
る縮合生成物を基体とする市販の分散剤2g、m
−クレゾール、ホルムアルデヒド及び亜硫酸ナト
リウムから成る縮合生成物2gに加え、酢酸で
5.5のPH−値に調整するか得られた染色液中にポ
リエチレングリコールテレフタラートを基体とす
るテキスチヤード加工されたポリエステル織物
100gを加え、1/2時間120℃で染色する。引き続
き洗浄、15分間70〜80℃で0.2%亜二チオン酸ナ
トリウム溶液で還元後処理し、洗浄し、乾燥した
後、優れた染色特性を有する色の濃い青色染色が
得られる。 染浴中にエキゾースト物を製造するために再度
ポリエチレングリコールテレフタラートを基体と
するテキスチヤード加工されたポリエステル織物
100gを加え、1時間135℃で染色し、エキゾース
ト物を本来の染色で前述した様に後処理した場
合、ほぼ無色の染色が得られる。 例 2 式()なる染料5.9g、式()なる染料5.9
g及び式()なる染料17.6gを含有する混合物
を例1に記載した様に仕上処理し、例1に記載し
たのど同様に染色液を製造し、これを用いてポリ
エステル織物を染色する。同様に優れた染色特性
を有する濃色の青色染色が得られる。 例 3 式()なる染料8.8g、式()なる染料2.9
g及び式()なる染料17.6gを含有する混合物
を例1に記載した様に仕上処理し、例1に記載し
たのと同様に染色液を製造し、これを用いてポリ
エステル織物を染色する。同様に優れた染色特性
を有する濃色の青色染色が得られる。
g及びアリールポリグリコールエーテル6.3gと
共に溶解デイスクを用いて均一化し、PH−値を50
%酢酸2.6mlで8.0に調整する。次いでこの粉砕物
を水冷却されたパールミル中で<5μmの微分散物
になるまで粉砕し、得られた粉砕ペーストを粉砕
剤から分離するために篩分し、その後噴霧乾燥器
で乾燥する。 得られた染料1.25gを水2000g中に分散する。
分散液に硫酸アンモニウム4g、ナフタリンスル
ホン酸ナトリウム塩及びホルムアルデヒドから成
る縮合生成物を基体とする市販の分散剤2g、m
−クレゾール、ホルムアルデヒド及び亜硫酸ナト
リウムから成る縮合生成物2gに加え、酢酸で
5.5のPH−値に調整するか得られた染色液中にポ
リエチレングリコールテレフタラートを基体とす
るテキスチヤード加工されたポリエステル織物
100gを加え、1/2時間120℃で染色する。引き続
き洗浄、15分間70〜80℃で0.2%亜二チオン酸ナ
トリウム溶液で還元後処理し、洗浄し、乾燥した
後、優れた染色特性を有する色の濃い青色染色が
得られる。 染浴中にエキゾースト物を製造するために再度
ポリエチレングリコールテレフタラートを基体と
するテキスチヤード加工されたポリエステル織物
100gを加え、1時間135℃で染色し、エキゾース
ト物を本来の染色で前述した様に後処理した場
合、ほぼ無色の染色が得られる。 例 2 式()なる染料5.9g、式()なる染料5.9
g及び式()なる染料17.6gを含有する混合物
を例1に記載した様に仕上処理し、例1に記載し
たのど同様に染色液を製造し、これを用いてポリ
エステル織物を染色する。同様に優れた染色特性
を有する濃色の青色染色が得られる。 例 3 式()なる染料8.8g、式()なる染料2.9
g及び式()なる染料17.6gを含有する混合物
を例1に記載した様に仕上処理し、例1に記載し
たのと同様に染色液を製造し、これを用いてポリ
エステル織物を染色する。同様に優れた染色特性
を有する濃色の青色染色が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式() 【化】 なる染料、式() 【化】 なる染料及び式() 【化】 なる染料を含有することを特徴とするモノアゾ染
料の混合物。
Applications Claiming Priority (2)
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DE19873702967 DE3702967A1 (de) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Mischungen von monoazofarbstoffen |
DE3702967.3 | 1987-02-02 |
Related Parent Applications (1)
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JP63019714A Division JPS63193962A (ja) | 1987-02-02 | 1988-02-01 | モノアゾ染料の混合物 |
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JP63019714A Granted JPS63193962A (ja) | 1987-02-02 | 1988-02-01 | モノアゾ染料の混合物 |
JP2024573A Granted JPH02242862A (ja) | 1987-02-02 | 1990-02-05 | モノアゾ染料の混合物 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63019714A Granted JPS63193962A (ja) | 1987-02-02 | 1988-02-01 | モノアゾ染料の混合物 |
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DE (2) | DE3702967A1 (ja) |
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DE4204424A1 (de) * | 1992-02-14 | 1993-08-19 | Cassella Ag | Mischungen von monoazofarbstoffen |
DE4437551A1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-04-25 | Bayer Ag | Mischungen blauer Dispersionsazofarbstoffe |
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CN107312358B (zh) * | 2017-07-17 | 2019-07-26 | 浙江名毅新能源股份有限公司 | 一种分散染料组合物、其制备方法和应用 |
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US11517312B2 (en) | 2018-02-12 | 2022-12-06 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | Surgical instrument with lockout mechanism |
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WO2020131290A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | Articulation assemblies for surgical instruments |
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WO2020214397A1 (en) | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | Surgical stapling instrument |
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US11642129B2 (en) | 2020-01-15 | 2023-05-09 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | Staple cartridge and drive member for surgical instrument |
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