JPH0578001A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPH0578001A JPH0578001A JP3237942A JP23794291A JPH0578001A JP H0578001 A JPH0578001 A JP H0578001A JP 3237942 A JP3237942 A JP 3237942A JP 23794291 A JP23794291 A JP 23794291A JP H0578001 A JPH0578001 A JP H0578001A
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- Japan
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- paper
- belt
- guide
- conveyor belt
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像定着後の紙に発生するシワを防止する搬
送装置を提供すること。 【構成】 所定通紙サイズ幅の搬送経路の幅方向の中央
部に複数の小径の吸引孔を有する搬送ベルト２３を配設
し、この搬送ベルト２３の両サイドに配設されたガイド
板２４に、搬送経路の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数の
ガイド突起２５を搬送ベルト２３に対して左右対称に形
成し、紙を吸引孔から吸引しながら搬送ベルトの回転に
より紙をガイド板２３に沿って転写部から定着部へ搬送
する途中に、ガイド突起２５により紙の波打ちをその中
央部からサイド側へ伸ばし、紙を波打ちのない状態で定
着部へ送るようにした。又は、ガイド板２４に設けたガ
イド傾斜面やガイドベルトにより紙を波打ちのない状態
に伸ばして定着部に送るようにした。
送装置を提供すること。 【構成】 所定通紙サイズ幅の搬送経路の幅方向の中央
部に複数の小径の吸引孔を有する搬送ベルト２３を配設
し、この搬送ベルト２３の両サイドに配設されたガイド
板２４に、搬送経路の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数の
ガイド突起２５を搬送ベルト２３に対して左右対称に形
成し、紙を吸引孔から吸引しながら搬送ベルトの回転に
より紙をガイド板２３に沿って転写部から定着部へ搬送
する途中に、ガイド突起２５により紙の波打ちをその中
央部からサイド側へ伸ばし、紙を波打ちのない状態で定
着部へ送るようにした。又は、ガイド板２４に設けたガ
イド傾斜面やガイドベルトにより紙を波打ちのない状態
に伸ばして定着部に送るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＰＣ、ファクシミ
リ、プリンタ等において利用される搬送ベルトを有する
搬送装置に関する。
リ、プリンタ等において利用される搬送ベルトを有する
搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＰＣ等に用いられる搬送装置
は、転写部にて未定着トナー像が転写された紙（シー
ト）を定着部へ搬送する働きがあり、一般的には、１
本、若しくは、複数本の搬送ベルトに形成された複数の
小径の吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引しながら、
搬送ベルトを紙搬送速度と同速で回転させ、これによ
り、紙を安定した状態で転写部から定着部へ搬送するも
のである。
は、転写部にて未定着トナー像が転写された紙（シー
ト）を定着部へ搬送する働きがあり、一般的には、１
本、若しくは、複数本の搬送ベルトに形成された複数の
小径の吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引しながら、
搬送ベルトを紙搬送速度と同速で回転させ、これによ
り、紙を安定した状態で転写部から定着部へ搬送するも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
は、コストダウンを図るため搬送ベルトと吸引ベルトと
を取り除いて（搬送装置をなくして）ガイド板のみを装
着したＰＰＣ等の装置が多くなってきた。このような装
置では、紙が安定した状態で転写部から定着部へ搬送さ
れ難く、転写処理等により全体に波打ち状態となった紙
が定着部に進入すると、トナー定着後の紙にシワが発生
してしまう。また、最近では、再製紙（リサイクルペー
パー）が市販されるようになってきており、この再製紙
は高温高湿の環境下では普通紙や上質紙に比べて紙全体
に波打ち状態が一層発生し易いため、トナー定着後の再
製紙にシワが頻繁に発生してしまう。
は、コストダウンを図るため搬送ベルトと吸引ベルトと
を取り除いて（搬送装置をなくして）ガイド板のみを装
着したＰＰＣ等の装置が多くなってきた。このような装
置では、紙が安定した状態で転写部から定着部へ搬送さ
れ難く、転写処理等により全体に波打ち状態となった紙
が定着部に進入すると、トナー定着後の紙にシワが発生
してしまう。また、最近では、再製紙（リサイクルペー
パー）が市販されるようになってきており、この再製紙
は高温高湿の環境下では普通紙や上質紙に比べて紙全体
に波打ち状態が一層発生し易いため、トナー定着後の再
製紙にシワが頻繁に発生してしまう。
【０００４】このようなトナー定着後の紙に発生するシ
ワにおいて、上質紙に発生するシワについては定着部で
シワに対する余裕度をあげることにより改善できる可能
性があるが、質の悪い再製紙に発生するシワについても
定着部のみにおいて対処することは極めて困難である。
ワにおいて、上質紙に発生するシワについては定着部で
シワに対する余裕度をあげることにより改善できる可能
性があるが、質の悪い再製紙に発生するシワについても
定着部のみにおいて対処することは極めて困難である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、所定の通紙サイズ幅に設定された搬送経路の幅方向
の中央部に複数の小径の吸引孔を有する搬送ベルトを配
設し、この搬送ベルトの両サイドにガイド板を配設し、
前記搬送ベルトの前記吸引孔から吸引ファンにより紙を
吸引し前記搬送ベルトの回転により前記紙を前記ガイド
板に沿って転写部から定着部へ搬送する搬送装置におい
て、搬送経路の上流側から下流側に向かうにしたがって
通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数のガイド
突起を、両サイドの前記ガイド板に前記搬送ベルトに対
して左右対称となるように形成した。
は、所定の通紙サイズ幅に設定された搬送経路の幅方向
の中央部に複数の小径の吸引孔を有する搬送ベルトを配
設し、この搬送ベルトの両サイドにガイド板を配設し、
前記搬送ベルトの前記吸引孔から吸引ファンにより紙を
吸引し前記搬送ベルトの回転により前記紙を前記ガイド
板に沿って転写部から定着部へ搬送する搬送装置におい
て、搬送経路の上流側から下流側に向かうにしたがって
通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数のガイド
突起を、両サイドの前記ガイド板に前記搬送ベルトに対
して左右対称となるように形成した。
【０００６】請求項２記載の発明では、所定の通紙サイ
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、両サイドの前記
ガイド板にその両サイドを低くした下向きのガイド傾斜
面を前記搬送ベルトに対して左右対称に設け、前記ガイ
ド傾斜面の傾斜面積を、搬送経路の上流側から下流側に
向かうにしたがって通紙サイズの中央部からサイド側へ
向けて狭くなるように形成した。
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、両サイドの前記
ガイド板にその両サイドを低くした下向きのガイド傾斜
面を前記搬送ベルトに対して左右対称に設け、前記ガイ
ド傾斜面の傾斜面積を、搬送経路の上流側から下流側に
向かうにしたがって通紙サイズの中央部からサイド側へ
向けて狭くなるように形成した。
【０００７】請求項３記載の発明では、所定の通紙サイ
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流
側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部
からサイド側へ向かうと共に前記搬送ベルトの搬送力よ
り弱い搬送力に設定されたガイドベルトを、両サイドの
前記ガイド板に前記搬送ベルトに対して左右対称となる
ように設けた。
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流
側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部
からサイド側へ向かうと共に前記搬送ベルトの搬送力よ
り弱い搬送力に設定されたガイドベルトを、両サイドの
前記ガイド板に前記搬送ベルトに対して左右対称となる
ように設けた。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明においては、紙を転写部か
ら定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側から
下流側へ移動するにしたがって紙の波打ちをガイド板上
の複数のガイド突起にて紙の中央部から両サイド側へ徐
々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態で
定着部へ送ることが可能となる。
ら定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側から
下流側へ移動するにしたがって紙の波打ちをガイド板上
の複数のガイド突起にて紙の中央部から両サイド側へ徐
々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態で
定着部へ送ることが可能となる。
【０００９】請求項２記載の発明においては、紙を転写
部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側
から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちをガイド
板の平らな上面とガイド傾斜面との境界縁部にて紙の中
央部から両サイド側へ徐々に伸ばすことにより、紙を波
打ちのない良好な状態で定着部へ送ることが可能とな
る。
部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側
から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちをガイド
板の平らな上面とガイド傾斜面との境界縁部にて紙の中
央部から両サイド側へ徐々に伸ばすことにより、紙を波
打ちのない良好な状態で定着部へ送ることが可能とな
る。
【００１０】請求項３記載の発明においては、紙を転写
部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側
から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちをガイド
板のガイドベルトにて紙の中央部から両サイド側へ徐々
に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態で定
着部へ送ることが可能となる。
部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の上流側
から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちをガイド
板のガイドベルトにて紙の中央部から両サイド側へ徐々
に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態で定
着部へ送ることが可能となる。
【００１１】
【実施例】請求項１記載の発明の一実施例を図１ないし
図４に基づいて説明する。まず、本装置が利用される複
写機（ＰＰＣ）本体の全体構成の概略を図２に基づいて
述べる。複写機本体１は、読取光学系２と、書込光学系
３と、書込系４とによりなっている。すなわち、前記読
取光学系２においては、蛍光灯５で照明した原稿からの
反射画像を３つのミラー６、レンズ７を介してＣＣＤ等
の読取センサ８により検出し、その検出信号を図示しな
い制御部にて制御するように配設されている。また、前
記書込光学系３においては、前記制御部の制御により前
記読取センサ８の検出信号をレーザビームとしてポリゴ
ンミラー９に照射し、その反射ビームをレンズ群１０、
ミラー１１を介して前記書込系４の感光体ドラム１２の
表面に結像するように配設されている。さらに、前記書
込系４においては、レーザビームの結像される前記感光
体ドラム１２の周囲に、帯電部１３、現像部１４、転写
部１５、クリーニング部１６等が順次配設され、前記感
光体ドラム１２の下方には、給紙カセット１７から給紙
された紙１８をレジストローラ１９、前記転写部１５、
定着部２０を経て排紙側へ導く搬送経路２１が形成され
ており、この搬送経路２１の前記転写部１５と前記定着
部２０との間には、搬送装置２２が配設されている。
図４に基づいて説明する。まず、本装置が利用される複
写機（ＰＰＣ）本体の全体構成の概略を図２に基づいて
述べる。複写機本体１は、読取光学系２と、書込光学系
３と、書込系４とによりなっている。すなわち、前記読
取光学系２においては、蛍光灯５で照明した原稿からの
反射画像を３つのミラー６、レンズ７を介してＣＣＤ等
の読取センサ８により検出し、その検出信号を図示しな
い制御部にて制御するように配設されている。また、前
記書込光学系３においては、前記制御部の制御により前
記読取センサ８の検出信号をレーザビームとしてポリゴ
ンミラー９に照射し、その反射ビームをレンズ群１０、
ミラー１１を介して前記書込系４の感光体ドラム１２の
表面に結像するように配設されている。さらに、前記書
込系４においては、レーザビームの結像される前記感光
体ドラム１２の周囲に、帯電部１３、現像部１４、転写
部１５、クリーニング部１６等が順次配設され、前記感
光体ドラム１２の下方には、給紙カセット１７から給紙
された紙１８をレジストローラ１９、前記転写部１５、
定着部２０を経て排紙側へ導く搬送経路２１が形成され
ており、この搬送経路２１の前記転写部１５と前記定着
部２０との間には、搬送装置２２が配設されている。
【００１２】次に、本実施例の主要部に係る搬送装置２
２の構成を図１に基づいて述べる。所定の通紙サイズ幅
に設定された前記搬送経路２１の幅方向の中央部に、複
数の小径の図示しない吸引孔を有する搬送ベルト２３が
配設されている。この搬送ベルト２３の両サイドには、
ガイド板２４が配設されている。これらのガイド板２４
には、搬送経路２１の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数の
ガイド突起２５が前記搬送ベルト２３に対して左右対称
に形成されている。
２の構成を図１に基づいて述べる。所定の通紙サイズ幅
に設定された前記搬送経路２１の幅方向の中央部に、複
数の小径の図示しない吸引孔を有する搬送ベルト２３が
配設されている。この搬送ベルト２３の両サイドには、
ガイド板２４が配設されている。これらのガイド板２４
には、搬送経路２１の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複数の
ガイド突起２５が前記搬送ベルト２３に対して左右対称
に形成されている。
【００１３】このような構成において、まず、搬送経路
路２１内の紙１８の流れを図２に基づいて述べる。給紙
カセット１７から給紙された紙１８は、レジストローラ
１９によりタイミングがとられ、転写部１５にて感光体
ドラム１２の表面のトナー像が転写される。その後、紙
１８は、搬送装置２２の搬送ベルト２３の吸引孔から図
示しない吸引ファンにて吸引されながら安定した状態で
搬送ベルト２３の回転によりガイド板２４に沿って定着
部２０へ搬送される。そして、定着部２０にて熱定着さ
れた紙１８は、さらに搬送経路２１を通って排紙され
る。
路２１内の紙１８の流れを図２に基づいて述べる。給紙
カセット１７から給紙された紙１８は、レジストローラ
１９によりタイミングがとられ、転写部１５にて感光体
ドラム１２の表面のトナー像が転写される。その後、紙
１８は、搬送装置２２の搬送ベルト２３の吸引孔から図
示しない吸引ファンにて吸引されながら安定した状態で
搬送ベルト２３の回転によりガイド板２４に沿って定着
部２０へ搬送される。そして、定着部２０にて熱定着さ
れた紙１８は、さらに搬送経路２１を通って排紙され
る。
【００１４】次に、本実施例の主要部に係る搬送装置２
２の動作を図３及び図４に基づいて述べる。転写部１５
から搬送装置２２に進入した直後の紙１８は、図３に示
すように、全体に波打った状態にある。その後、紙１８
が転写部１５側から定着部２０側へ移動されるにしたが
って、ガイド突起２５により徐々に紙１８の波打ちがそ
の中央部から両サイド側へ伸ばされる。その結果、紙１
８が定着部２０に進入する時には、図４に示すように、
波打ちがほぼなくなり、紙１８を良好な状態で定着部２
０に送ることが可能となる。これにより、普通紙や上質
紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとしてもトナー
定着後の紙１８に発生するシワを防止することが可能と
なる。
２の動作を図３及び図４に基づいて述べる。転写部１５
から搬送装置２２に進入した直後の紙１８は、図３に示
すように、全体に波打った状態にある。その後、紙１８
が転写部１５側から定着部２０側へ移動されるにしたが
って、ガイド突起２５により徐々に紙１８の波打ちがそ
の中央部から両サイド側へ伸ばされる。その結果、紙１
８が定着部２０に進入する時には、図４に示すように、
波打ちがほぼなくなり、紙１８を良好な状態で定着部２
０に送ることが可能となる。これにより、普通紙や上質
紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとしてもトナー
定着後の紙１８に発生するシワを防止することが可能と
なる。
【００１５】次に、請求項２記載の発明の一実施例を図
５ないし図７に基づいて説明する。なお、請求項１記載
の発明の一実施例（図１ないし図４参照）において説明
した部分と同一部分については同一符号を用い、その説
明も省略する（以下の実施例についても同様とする）。
図５に示すように、搬送ベルト２３の両サイドのガイド
板２４に、搬送ベルト２３に対して左右対称に両サイド
を低くした下向きのガイド傾斜面２６が形成されてい
る。このガイド傾斜面２６の傾斜面積は、搬送経路２１
の上流側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの
中央部からサイド側へ向けて狭くなるように形成されて
いる。従って、図６及び図７に示すように、前記搬送ベ
ルト２３とその両サイドの前記ガイド板２４との断面は
台形状となり、この台形状の断面の斜辺が前記転写部１
５側では長く、前記定着部２０側へ向かうにしたがって
短くなるようになっている。
５ないし図７に基づいて説明する。なお、請求項１記載
の発明の一実施例（図１ないし図４参照）において説明
した部分と同一部分については同一符号を用い、その説
明も省略する（以下の実施例についても同様とする）。
図５に示すように、搬送ベルト２３の両サイドのガイド
板２４に、搬送ベルト２３に対して左右対称に両サイド
を低くした下向きのガイド傾斜面２６が形成されてい
る。このガイド傾斜面２６の傾斜面積は、搬送経路２１
の上流側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの
中央部からサイド側へ向けて狭くなるように形成されて
いる。従って、図６及び図７に示すように、前記搬送ベ
ルト２３とその両サイドの前記ガイド板２４との断面は
台形状となり、この台形状の断面の斜辺が前記転写部１
５側では長く、前記定着部２０側へ向かうにしたがって
短くなるようになっている。
【００１６】このような構成において、転写部１５から
搬送装置２２に進入した直後の紙１８は、図６に示すよ
うに、波打った状態にあり、紙１８が搬送ベルト２３の
回転により転写部１５側から定着部２０側に移動される
にしたがって、ガイド板２４の平らな上面とガイド傾斜
面２６との境界縁部により紙１８の波打ちがその中央部
から両サイド側へ伸ばされる。その結果、紙１８が定着
部２０に進入する時には、図７に示すように、波打ちが
ほぼなくなり、紙１８を良好な状態で定着部２０へ送る
ことが可能となる。これにより、普通紙や上質紙だけで
なく質の悪い再製紙を使用したとしてもトナー定着後の
紙１８に発生するシワを防止することが可能となる。
搬送装置２２に進入した直後の紙１８は、図６に示すよ
うに、波打った状態にあり、紙１８が搬送ベルト２３の
回転により転写部１５側から定着部２０側に移動される
にしたがって、ガイド板２４の平らな上面とガイド傾斜
面２６との境界縁部により紙１８の波打ちがその中央部
から両サイド側へ伸ばされる。その結果、紙１８が定着
部２０に進入する時には、図７に示すように、波打ちが
ほぼなくなり、紙１８を良好な状態で定着部２０へ送る
ことが可能となる。これにより、普通紙や上質紙だけで
なく質の悪い再製紙を使用したとしてもトナー定着後の
紙１８に発生するシワを防止することが可能となる。
【００１７】次に、請求項３記載の発明の一実施例を図
８に基づいて説明する。搬送ベルト２３の両サイドのガ
イド板２４に、搬送経路２１の上流側から下流側に向か
うにしたがって通紙サイズの中央部からサイド側へ向か
うガイドベルト２７が前記搬送ベルト２３に対して左右
対称に配設されている。前記ガイドベルト２７は、複数
の小径の図示しない吸引孔が形成されており、その搬送
力は前記搬送ベルト２３の搬送力より弱く設定されてい
る。但し、前記ガイドベルト２７の吸引力を前記搬送ベ
ルト２３の吸引力より弱く設定してもよい。
８に基づいて説明する。搬送ベルト２３の両サイドのガ
イド板２４に、搬送経路２１の上流側から下流側に向か
うにしたがって通紙サイズの中央部からサイド側へ向か
うガイドベルト２７が前記搬送ベルト２３に対して左右
対称に配設されている。前記ガイドベルト２７は、複数
の小径の図示しない吸引孔が形成されており、その搬送
力は前記搬送ベルト２３の搬送力より弱く設定されてい
る。但し、前記ガイドベルト２７の吸引力を前記搬送ベ
ルト２３の吸引力より弱く設定してもよい。
【００１８】このような構成において、転写部１５から
搬送装置２２に進入した直後の紙１８は波打った状態に
あり、この紙１８が転写部１５側から定着部２０側へ移
動されるにしたがって、ガイド板２４のガイドベルト２
７により紙１８の波打ちがその中央部から両サイド側へ
伸ばされる。その結果、紙１８が定着部２０に進入する
時には、波打ちがほぼなくなり、紙１８を良好な状態で
定着部２０へ送ることが可能となる。これにより、普通
紙や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとして
もトナー定着後の紙１８に発生するシワを防止すること
が可能となる。
搬送装置２２に進入した直後の紙１８は波打った状態に
あり、この紙１８が転写部１５側から定着部２０側へ移
動されるにしたがって、ガイド板２４のガイドベルト２
７により紙１８の波打ちがその中央部から両サイド側へ
伸ばされる。その結果、紙１８が定着部２０に進入する
時には、波打ちがほぼなくなり、紙１８を良好な状態で
定着部２０へ送ることが可能となる。これにより、普通
紙や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとして
もトナー定着後の紙１８に発生するシワを防止すること
が可能となる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、所定の通紙サイ
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流
側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部
からサイド側へ向かう複数のガイド突起を、両サイドの
前記ガイド板に前記搬送ベルトに対して左右対称となる
ように形成したので、紙を転写部から定着部へ搬送する
途中に、紙が搬送経路の上流側から下流側へ移動するに
したがって紙の波打ちをガイド板上の複数のガイド突起
にて紙の中央部から両サイド側へ徐々に伸ばすことによ
り、紙を波打ちのない良好な状態で定着部へ送ることが
可能となり、これにより、普通紙や上質紙だけでなく質
の悪い再製紙を使用したとしてもトナー定着後の紙に発
生するシワを防止することができるものである。
ズ幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小
径の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベル
トの両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前
記吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベル
トの回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部か
ら定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流
側から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部
からサイド側へ向かう複数のガイド突起を、両サイドの
前記ガイド板に前記搬送ベルトに対して左右対称となる
ように形成したので、紙を転写部から定着部へ搬送する
途中に、紙が搬送経路の上流側から下流側へ移動するに
したがって紙の波打ちをガイド板上の複数のガイド突起
にて紙の中央部から両サイド側へ徐々に伸ばすことによ
り、紙を波打ちのない良好な状態で定着部へ送ることが
可能となり、これにより、普通紙や上質紙だけでなく質
の悪い再製紙を使用したとしてもトナー定着後の紙に発
生するシワを防止することができるものである。
【００２０】請求項２記載の発明は、所定の通紙サイズ
幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小径
の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベルト
の両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前記
吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベルト
の回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部から
定着部へ搬送する搬送装置において、両サイドの前記ガ
イド板にその両サイドを低くした下向きのガイド傾斜面
を前記搬送ベルトに対して左右対称に設け、このガイド
傾斜面を、搬送経路の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向けて狭くな
るように形成したので、紙を転写部から定着部へ搬送す
る途中に、紙が搬送経路の上流側から下流側に移動する
にしたがって紙の波打ちをガイド板の平らな上面とガイ
ド傾斜面との境界縁部にて紙の中央部から両サイド側へ
徐々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態
で定着部へ送ることが可能となり、これにより、普通紙
や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとしても
トナー定着後の紙に発生するシワを防止することができ
るものである。
幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小径
の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベルト
の両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前記
吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベルト
の回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部から
定着部へ搬送する搬送装置において、両サイドの前記ガ
イド板にその両サイドを低くした下向きのガイド傾斜面
を前記搬送ベルトに対して左右対称に設け、このガイド
傾斜面を、搬送経路の上流側から下流側に向かうにした
がって通紙サイズの中央部からサイド側へ向けて狭くな
るように形成したので、紙を転写部から定着部へ搬送す
る途中に、紙が搬送経路の上流側から下流側に移動する
にしたがって紙の波打ちをガイド板の平らな上面とガイ
ド傾斜面との境界縁部にて紙の中央部から両サイド側へ
徐々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状態
で定着部へ送ることが可能となり、これにより、普通紙
や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用したとしても
トナー定着後の紙に発生するシワを防止することができ
るものである。
【００２１】請求項３記載の発明は、所定の通紙サイズ
幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小径
の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベルト
の両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前記
吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベルト
の回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部から
定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流側
から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部か
らサイド側へ向かうと共に前記搬送ベルトの搬送力より
弱いガイドベルトを、両サイドの前記ガイド板に前記搬
送ベルトに対して左右対称となるように設けたので、紙
を転写部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の
上流側から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちを
ガイド板のガイドベルトにて紙の中央部から両サイド側
へ徐々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状
態で定着部へ送ることが可能となり、これにより、普通
紙や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用してもトナ
ー定着後の紙に発生するシワを防止することができるも
のである。
幅に設定された搬送経路の幅方向の中央部に複数の小径
の吸引孔を有する搬送ベルトを配設し、この搬送ベルト
の両サイドにガイド板を配設し、前記搬送ベルトの前記
吸引孔から吸引ファンにより紙を吸引し前記搬送ベルト
の回転により前記紙を前記ガイド板に沿って転写部から
定着部へ搬送する搬送装置において、搬送経路の上流側
から下流側に向かうにしたがって通紙サイズの中央部か
らサイド側へ向かうと共に前記搬送ベルトの搬送力より
弱いガイドベルトを、両サイドの前記ガイド板に前記搬
送ベルトに対して左右対称となるように設けたので、紙
を転写部から定着部へ搬送する途中に、紙が搬送経路の
上流側から下流側に移動するにしたがって紙の波打ちを
ガイド板のガイドベルトにて紙の中央部から両サイド側
へ徐々に伸ばすことにより、紙を波打ちのない良好な状
態で定着部へ送ることが可能となり、これにより、普通
紙や上質紙だけでなく質の悪い再製紙を使用してもトナ
ー定着後の紙に発生するシワを防止することができるも
のである。
【図１】請求項１記載の発明の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図２】複写機の全体構成の概略を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図３】紙が搬送装置に進入した直後の状態を示す側面
図である。
図である。
【図４】搬送装置上の紙が定着部へ進入する直前の状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図５】請求項２記載の発明の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】紙が搬送装置に進入した直後の状態を示す側面
図である。
図である。
【図７】搬送装置上の紙が定着部へ進入する直前の状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】請求項３記載の発明の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 ２３ 搬送ベルト ２４ ガイド板 ２５ ガイド突起 ２６ ガイド傾斜面 ２７ ガイドベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２ 6830−2Ｈ // Ｂ６５Ｇ 15/58 Ｂ 7030−3Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の通紙サイズ幅に設定された搬送経
路の幅方向の中央部に複数の小径の吸引孔を有する搬送
ベルトを配設し、この搬送ベルトの両サイドにガイド板
を配設し、前記搬送ベルトの前記吸引孔から吸引ファン
により紙を吸引し前記搬送ベルトの回転により前記紙を
前記ガイド板に沿って転写部から定着部へ搬送する搬送
装置において、搬送経路の上流側から下流側に向かうに
したがって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かう複
数のガイド突起を、両サイドの前記ガイド板に前記搬送
ベルトに対して左右対称となるように形成したことを特
徴とする搬送装置。 - 【請求項２】 所定の通紙サイズ幅に設定された搬送経
路の幅方向の中央部に複数の小径の吸引孔を有する搬送
ベルトを配設し、この搬送ベルトの両サイドにガイド板
を配設し、前記搬送ベルトの前記吸引孔から吸引ファン
により紙を吸引し前記搬送ベルトの回転により前記紙を
前記ガイド板に沿って転写部から定着部へ搬送する搬送
装置において、両サイドの前記ガイド板にその両サイド
を低くした下向きのガイド傾斜面を前記搬送ベルトに対
して左右対称に設け、前記ガイド傾斜面の傾斜面積を、
搬送経路の上流側から下流側に向かうにしたがって通紙
サイズの中央部からサイド側へ向けて狭くなるように形
成したことを特徴とする搬送装置。 - 【請求項３】 所定の通紙サイズ幅に設定された搬送経
路の幅方向の中央部に複数の小径の吸引孔を有する搬送
ベルトを配設し、この搬送ベルトの両サイドにガイド板
を配設し、前記搬送ベルトの前記吸引孔から吸引ファン
により紙を吸引し前記搬送ベルトの回転により前記紙を
前記ガイド板に沿って転写部から定着部へ搬送する搬送
装置において、搬送経路の上流側から下流側に向かうに
したがって通紙サイズの中央部からサイド側へ向かうと
共に前記搬送ベルトの搬送力より弱い搬送力に設定され
たガイドベルトを、両サイドの前記ガイド板に前記搬送
ベルトに対して左右対称となるように設けたことを特徴
とする搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237942A JPH0578001A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237942A JPH0578001A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578001A true JPH0578001A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17022749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3237942A Pending JPH0578001A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0578001A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6169874B1 (en) | 1998-01-08 | 2001-01-02 | Xerox Corporation | Anti-wrinkle fuser baffle |
| JP2010201683A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Seiko Epson Corp | 吸引プラテン機構および液滴吐出装置 |
| CN105016013A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-04 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 防磨损皮带夹及接客部 |
| EP2877345A4 (en) * | 2012-07-26 | 2016-08-10 | Hewlett Packard Development Co | PRINTING LEVER WITH DIAGONAL SUBSTRATE SUPPORT SURFACES |
| EP3020559B1 (en) * | 2014-11-13 | 2018-02-28 | OCE-Technologies B.V. | Transport mechanism and method for transporting a print medium in a printing system |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3237942A patent/JPH0578001A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6169874B1 (en) | 1998-01-08 | 2001-01-02 | Xerox Corporation | Anti-wrinkle fuser baffle |
| JP2010201683A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Seiko Epson Corp | 吸引プラテン機構および液滴吐出装置 |
| EP2877345A4 (en) * | 2012-07-26 | 2016-08-10 | Hewlett Packard Development Co | PRINTING LEVER WITH DIAGONAL SUBSTRATE SUPPORT SURFACES |
| EP3020559B1 (en) * | 2014-11-13 | 2018-02-28 | OCE-Technologies B.V. | Transport mechanism and method for transporting a print medium in a printing system |
| CN105016013A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-04 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 防磨损皮带夹及接客部 |
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