JPH0577141U - Separate paper feeder - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分離部材にトルクリミッターを介して繰込み
ローラと逆転されるセパレートローラを用いる分離給紙
装置について、その原稿分離力を増強するための方策を
提案する。 【構成】 繰込みローラ１と、該繰込みローラ１に正逆
転関係で対設されたセパレートローラ２とより構成され
る給紙装置において、上記セパレートローラ２の表面を
繰込みローラ１の表面と同一の高摩擦係数部材５で形成
する。 (57) [Abstract] [Purpose] To propose a measure for enhancing the original separating force of a separation sheet feeding device using a separation roller which is reversely rotated from a feeding roller via a torque limiter as a separation member. In a sheet feeding device composed of a take-in roller 1 and a separate roller 2 provided in a pair in a forward / reverse relationship with the take-in roller 1, a surface of the separate roller 2 is referred to as a surface of the take-in roller 1. It is formed of the same high friction coefficient member 5.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、分離部材としてトルクリミッターでトルク管理された逆転セパレー トローラを用いる分離給紙装置に関するものである。 The present invention relates to a separating / feeding device that uses a reverse separating roller whose torque is controlled by a torque limiter as a separating member.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

ファクシミリ装置等に搭載される自動給紙装置の一種に、図３に示される繰込 みローラ（正転ローラ）とセパレートローラ（逆転ローラ）とを組み合せて構成 したものがある。この種の逆転ローラを用いる分離給紙装置では、繰込みローラ １の上に該繰込みローラ１と逆転されるセパレートローラ６を転接すると共に、 繰込みローラ１の原稿入口側には、通常、繰込みローラ１と連動して回転される フィードローラ（図示せず）を設けて構成されている。 One type of automatic paper feeder mounted on a facsimile machine is a combination of a take-up roller (forward rotation roller) and a separate roller (reverse rotation roller) shown in FIG. In a separating and feeding device using a reversing roller of this type, a separate roller 6 that is reversely rotated from the feeding roller 1 is brought into contact with the feeding roller 1, and at the document entrance side of the feeding roller 1, usually, A feed roller (not shown) that is rotated in conjunction with the feeding roller 1 is provided.

【０００３】 この装置では、原稿Ｐの給紙時に、繰込みローラ１とこれに連動する入口側の フィードローラが給紙方向に回転されると、図示しない原稿ガイドの上にセット されている積層原稿が最下層から繰込みローラ１とセパレートローラ６のニップ 点に向けて送り込まれて繰り込みが開始されると同時に、繰込みローラ１の上で 逆転されるセパレートローラ６が積層原稿の上層側を反対方向に押し戻すように 動作し、このセパレートローラ６の摩擦分離作用によって多数枚積層された原稿 Ｐを最下層のものから順に一枚づつ分離給紙する動作が営まれる。In this apparatus, when the original P is fed, when the feeding roller 1 and the feed roller on the inlet side which is interlocked with the feeding roller 1 are rotated in the feeding direction, the stacking is set on an original guide (not shown). The original is fed from the lowermost layer toward the nip point between the take-up roller 1 and the separate roller 6 to start feeding, and at the same time, the separate roller 6 which is reversely rotated on the take-up roller 1 moves the upper side of the laminated original. It operates so as to push back in the opposite direction, and the operation of feeding and separating the originals P, which are stacked on a large number of sheets, one by one in order from the lowermost one by the frictional separation action of the separate roller 6.

【０００４】 しかし、分離部材に上記の単純リバースローラを用いたものでは、繰込みロー ラ１上でセパレートローラ６が常に逆転されることになるため、原稿繰込み時に スリップを生じ、原稿Ｐが残り少なくなったとき特に原稿が一枚残りのときに、 原稿Ｐが滑って繰込みローラ１のニップ点に入り込めず、繰込み不良を起こし易 い欠点が見られる。However, in the case where the above-described simple reverse roller is used as the separating member, the separate roller 6 is always rotated in the reverse direction on the take-in roller 1, so that slip occurs when the original is taken in and the original P is fed. When the remaining amount becomes small, especially when one original remains, the original P slips and cannot enter the nip point of the take-in roller 1, and a defect that the take-in failure is likely to occur is observed.

【０００５】 そこで、繰込みローラ１の上に設ける分離ローラに、単純リバースローラ６に 代えて、図４に示されるトルクリミッターを介してトルク管理された正、逆転セ パレートローラ（マジックローラ）２を用いることが提案されている。すなわち 、この種のセパレートローラ２を用いれば、繰込みローラ１上のセパレートロー ラ２がトルクリミッターの設定スリップトルクを分岐点に、逆転、停止又は繰込 みローラ１と連れ回る正転動作し、前述した繰込み不良の問題点を有効に解消す ることができるものとなる。Therefore, in place of the simple reverse roller 6 in the separation roller provided on the take-in roller 1, the forward / reverse separate roller (magic roller) 2 whose torque is controlled via the torque limiter shown in FIG. 4 is used. Is proposed to be used. That is, when this type of separate roller 2 is used, the separate roller 2 on the take-in roller 1 performs a forward rotation operation in which the set slip torque of the torque limiter is used as a branch point for reverse rotation, stop, or rotation with the take-in roller 1. Therefore, the problem of the carry-in failure described above can be effectively solved.

【０００６】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、このトルク管理されたセパレートローラ２を用いた場合には、 図４に示される原稿Ｐの繰込み時に、繰込みローラ１上でセパレートローラ２が 必ずしも逆転動作しないため、原稿分離力が不足して複数枚の原稿が重送される 原稿Ｐの分離不良を起こし易いという新たな問題点が見られる。 However, when the torque-controlled separate roller 2 is used, when the document P shown in FIG. Then, a plurality of originals are multi-fed, and a new problem that the separation failure of the originals P is likely to occur is seen.

【０００７】 本考案は、この新たな技術的課題に対処すべく、分離部材にトルクリミッター を介して繰込みローラと逆転されるセパレートローラを用いる分離給紙装置につ いて、その原稿分離力を増強するための方策を提案するものである。In order to cope with this new technical problem, the present invention provides a separating paper feeding device that uses a separating roller that is reversely rotated with respect to a feeding roller via a torque limiter in a separating member so that the original separating force is increased. It proposes a measure to increase the number.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、上記の目的を達成するための手段として、繰込みローラと、分離部 材として該繰込みローラに正逆転関係で対設されたセパレートローラとより構成 される給紙装置において、上記セパレートローラの表面を繰込みローラの表面と 同一の高摩擦係数部材で形成するようにしている。 The present invention provides, as a means for achieving the above object, a sheet feeding device including a take-in roller and a separate roller as a separating member, which is provided in a pair in the forward and reverse relationship with the take-in roller. The surface of the separate roller is made of the same high friction coefficient member as the surface of the take-in roller.

【０００９】[0009]

【作用】[Action]

繰込みローラに正逆転関係で対設されるセパレートローラ（以下、マジックロ ーラと称する）の表面を、繰込みローラの表面と同一の高摩擦係数部材で形成す れば、原稿繰込み時にマジックローラが逆転動作しなくても、高摩擦係数化され たマジックローラの表面から複数枚同時に繰り込まれようとする上層側の原稿に 、相対的に大きな原稿分離力が作用されるため、分離不良を起こし易い問題を解 消することができる。 If the surface of a separate roller (hereinafter referred to as a magic roller), which is opposite to the take-in roller in a forward / reverse relationship, is made of the same high friction coefficient member as the surface of the take-in roller, the magic roller is used when the original is taken in. Even if the roller does not rotate in the reverse direction, a relatively large original separating force is applied to the upper layer originals that are trying to be fed in simultaneously from the surface of the magic roller with a high friction coefficient, so separation failure occurs. You can eliminate problems that easily cause

【００１０】[0010]

【実施例】【Example】

図１と図２は、本考案に係る分離給紙装置の一実施例を図示している。 1 and 2 show an embodiment of a separating and feeding device according to the present invention.

【００１１】 図において、１は繰込みローラ、２は繰込みローラ１の上に転接されるマジッ クローラを示す。３は繰込みローラ１の入口側で図示しない原稿ガイドの上に設 けられるフィードローラで、伝動ベルト４を介して繰込みローラ１と連動して給 紙方向に回転されるようになっている。In the drawing, reference numeral 1 is a take-in roller, and 2 is a magic roller which is rolled on the take-in roller 1. A feed roller 3 is provided on the document guide (not shown) at the entrance side of the feeding roller 1, and is adapted to rotate in the feeding direction in conjunction with the feeding roller 1 via a transmission belt 4. ..

【００１２】 マジックローラ２は、繰込みローラ１と逆向きの一方向に回転駆動されるロー ラシャフト２ａ上にパウダーリミッターのようなトルクリミッター（図示せず） を設け、このトルクリミッターを介して繰込みローラ１の上で正、逆転動作され る。即ち、マジックローラ２は、そのシャフト２ａは逆回転しながらトルクリミ ッターのスリップトルクと負荷の大きさとの関係より、逆転、停止又は繰込みロ ーラ１と連れ回って正転動作する挙動を営む。但し、繰込みローラ１との間に原 稿Ｐをニップした状態では、トルクリミッターのスリップトルクにもよるが、一 般的には繰込みローラ１上で停止した静止ローラの状態を保つ場合が多い。The magic roller 2 is provided with a torque limiter (not shown) such as a powder limiter on a roller shaft 2a that is driven to rotate in one direction opposite to the take-in roller 1, and is passed through the torque limiter. The forward and reverse operations are performed on the trailing roller 1. That is, the shaft of the magic roller 2 rotates in the reverse direction, and in accordance with the relationship between the slip torque of the torque limiter and the magnitude of the load, the magic roller 2 performs a normal rotation operation in association with the reverse rotation, the stop, or the retracting roller 1. .. However, when the original P is nipped between the take-in roller 1 and the slip roller of the torque limiter, the state of the stationary roller stopped on the take-in roller 1 is generally maintained depending on the slip torque of the torque limiter. Many.

【００１３】 このマジックローラ２は、少なくとも原稿分離面に当るローラ表面が、繰込み ローラ１の表面と同一の高摩擦係数部材で形成されている。具体的には、図２に 示すように、マジックローラ２の表面には、繰込みローラ１の表面に施されるも のと同一材質からなる、高摩擦係数と耐摩耗性とを有するシリコンコート５が被 覆されている。At least the roller surface of the magic roller 2 that contacts the document separation surface is formed of the same high friction coefficient member as the surface of the feeding roller 1. Specifically, as shown in FIG. 2, the surface of the magic roller 2 is made of the same material as that of the surface of the take-in roller 1, and is a silicon coat having a high friction coefficient and wear resistance. 5 is covered.

【００１４】 かくして、マジックローラ２の表面を繰込みローラ１の表面と同一の高摩擦係 数部材５で形成すれば、繰込みローラ１とマジックローラ２との間に原稿がニッ プされる原稿繰込み時にマジックローラ２が逆転動作せず、図２に示すように、 繰込みローラ１上で停止していても、高摩擦係数化されたマジックローラ２の表 面から複数枚同時に繰り込まれようとする上層側の原稿に、マジックローラ２の 接触圧に摩擦係数を乗じた相対的に大きな原稿分離力が作用されることになるた め、分離部材にマジックローラ２を使用した場合に起こり易い分離不良の問題を 解消することができる。なお、高摩擦係数化するマジックローラ２の表面には、 繰込みローラ１の表面に用いられるものと同一の材質を適用するのが最も有効な ことが実験的に確かめられている。Thus, if the surface of the magic roller 2 is formed of the same high friction coefficient member 5 as the surface of the take-in roller 1, the original that is nipped between the take-in roller 1 and the magic roller 2 is formed. As shown in FIG. 2, even if the magic roller 2 does not rotate in the reverse direction at the time of retracting and is stopped on the retracting roller 1, a plurality of sheets are simultaneously retracted from the surface of the magic roller 2 having a high friction coefficient. When the magic roller 2 is used as the separating member, a relatively large document separating force obtained by multiplying the contact pressure of the magic roller 2 by the friction coefficient is applied to the upper layer original. The problem of easy separation failure can be solved. It has been experimentally confirmed that it is most effective to apply the same material as that used for the surface of the take-in roller 1 to the surface of the magic roller 2 having a high friction coefficient.

【００１５】 ところで、上述のようにマジックローラ２の表面を高摩擦係数部材５で形成す ることから派生される一つの新たな問題点として、マジックローラ２の逆転動作 時に該ローラ２から入口側の挿入原稿に作用される押し戻し力が過大となって、 従前の単純リバースローラ６を用いた場合と同様の現象、即ち、スリップを生じ て原稿Ｐの繰込み不良を起こし易くなることが懸念される。By the way, as one new problem derived from the fact that the surface of the magic roller 2 is formed of the high friction coefficient member 5 as described above, when the magic roller 2 rotates in the reverse direction, It is feared that the pushing-back force applied to the inserted document becomes excessively large, and a phenomenon similar to that in the case of using the conventional simple reverse roller 6, that is, slipping occurs and the feeding failure of the document P is likely to occur. It

【００１６】 かかる分離力増強に伴う繰込み低下を回避するためには、マジックローラ２の 表面を高摩擦係数化すると同時に、マジックローラ２の周速を繰込みローラ１の それよりも相対的に遅くする周速低下手段を併用することが有効となる。マジッ クローラ２に適用される周速低下手段の具体例としては、ローラ駆動系のギヤ比 を調節してローラシャフト２ａの減速比を増大したり、マジックローラ２のロー ラ径を大きくすることなどが挙げられる。図１に示す実施例の場合は、マジック ローラ２を繰込みローラ１と同径となし周速低下を図っている。In order to avoid the decrease in the retraction due to the increase in the separating force, the surface of the magic roller 2 is made to have a high coefficient of friction, and at the same time, the peripheral speed of the magic roller 2 is relatively higher than that of the retraction roller 1. It is effective to use the peripheral speed reducing means for slowing down. Specific examples of the peripheral speed reducing means applied to the magic roller 2 include adjusting the gear ratio of the roller drive system to increase the reduction ratio of the roller shaft 2a and increasing the roller diameter of the magic roller 2. Is mentioned. In the case of the embodiment shown in FIG. 1, the diameter of the magic roller 2 is the same as that of the take-in roller 1, and the peripheral speed is reduced.

【００１７】 このようにして、マジックローラ２の周速をより遅く設定すれば、マジックロ ーラ２から原稿Ｐに働く押し戻し作用が弱くなり、分離力の増強に付随する繰込 み不良の発生を有効に防止することができる。In this way, if the peripheral speed of the magic roller 2 is set to be slower, the push-back action that acts on the original P from the magic roller 2 becomes weaker, and the occurrence of a defective transfer that accompanies the increase in the separating force is generated. It can be effectively prevented.

【００１８】[0018]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上のように、本考案の分離給紙装置においては、繰込みローラの上に分離部 材として設けられるマジックローラの表面を繰込みローラの表面と同一の高摩擦 係数部材で形成したことにより、マジックローラの原稿分離力が増強されて、こ の種の給紙装置で問題とされる原稿の分離不良が有効に解消されるものとなる。 As described above, in the separating and feeding device of the present invention, the surface of the magic roller provided as a separating member on the feeding roller is formed of the same high friction coefficient member as the surface of the feeding roller. The original separation force of the magic roller is enhanced, and the poor document separation, which is a problem with this type of paper feeder, can be effectively eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例を示す分離給紙装置の概略側面図であ
る。FIG. 1 is a schematic side view of a separation sheet feeding device according to an embodiment.

【図２】図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図３】セパレートローラに単純リバースローラを用い
る分離給紙装置の概要を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an outline of a separation sheet feeding device using a simple reverse roller as a separate roller.

【図４】セパレートローラにマジックローラを用いる分
離給紙装置の概要を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an outline of a separation sheet feeding device using a magic roller as a separate roller.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 繰込みローラ ２ マジックローラ（正、逆転セパレートローラ） ２ａ ローラシャフト ３ フィードローラ ４ 伝動ベルト ５ シリコンコート（高摩擦係数部材） ６ リバースローラ（逆転セパレートローラ） Ｐ 原稿 1 Roll-in roller 2 Magic roller (forward / reverse rotation separate roller) 2a Roller shaft 3 Feed roller 4 Transmission belt 5 Silicone coat (high friction coefficient member) 6 Reverse roller (reverse rotation reverse roller) P Original

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 繰込みローラと、該繰込みローラに正逆
転関係で対設されたセパレートローラとより構成される
給紙装置において、上記セパレートローラの表面を繰込
みローラの表面と同一の高摩擦係数部材で形成したこと
を特徴とする分離給紙装置。1. A sheet feeding device comprising a take-up roller and a separate roller which is provided in a pair of forward and reverse relations with the take-up roller, wherein the surface of the separate roller has the same height as the surface of the take-in roller. A separation sheet feeding device formed of a friction coefficient member.