JPH057354U - Spray gun for painting - Google Patents
Spray gun for paintingInfo
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- JPH057354U JPH057354U JP6009191U JP6009191U JPH057354U JP H057354 U JPH057354 U JP H057354U JP 6009191 U JP6009191 U JP 6009191U JP 6009191 U JP6009191 U JP 6009191U JP H057354 U JPH057354 U JP H057354U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 針状電極に高電圧を印加した状態で塗料噴霧
口から噴霧される塗料を停止させても、着座部に高電圧
による電位差が発生するのを防止する。
【構成】 ニードル弁体２１の先端側に形成された弁部
２１Ａに導電性セラミックにより形成された導電層２３
を設ける。これにより、針状電極２２により高電圧に帯
電された残存塗料ＴB とアース側に接続された残存塗料
ＴA とを導電層２３により通電させることができるか
ら、塗料噴霧口５Ｄの閉弁時に塗料ノズル５の弁座５Ｅ
とニードル弁体２１の導電層２３との間に高電圧ＶHに
より電位差が発生するのを防止する。そして、ニードル
弁体２１の弁部２１Ａの表面に電解腐食が発生するのを
防止し、ニードル弁体２１の寿命を延ばす。
(57) [Abstract] [Purpose] Even if the coating material sprayed from the coating material spray port is stopped while a high voltage is applied to the needle-shaped electrode, a potential difference due to the high voltage is prevented from occurring in the seating portion. [Structure] A conductive layer 23 formed of conductive ceramic on a valve portion 21A formed on the tip side of a needle valve body 21.
To provide. As a result, the residual paint TB charged to a high voltage by the needle-shaped electrode 22 and the residual paint TA connected to the ground side can be energized by the conductive layer 23, so that the paint nozzle when the paint spray port 5D is closed. Valve seat 5E
It prevents the occurrence of a potential difference between the and the conductive layer 23 of the needle valve body 21 due to the high voltage VH. Then, electrolytic corrosion is prevented from occurring on the surface of the valve portion 21A of the needle valve body 21, and the life of the needle valve body 21 is extended.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、塗装ノズルから被塗物に塗料を噴霧する塗装用スプレーガンに関す る。 The present invention relates to a spray gun for painting that sprays paint from a painting nozzle onto an object to be coated. It
【０００２】[0002]
一般に、この種の塗装用スプレーガン（以下、「スプレーガン」という）は、 スプレーガン本体と、該スプレーガン本体の先端側に設けられた塗料ノズルと、 該塗料ノズルの先端に設けられ、霧化エアとパターンエアを噴出するエアノズル と、前記塗料ノズルの基端側に設けられ、ニードル弁体を該塗料ノズルに対して 開閉する塗料弁と、前記塗料ノズルから噴霧された塗料に高電圧を印加すべく、 前記ニードル弁体に挿入して設けられ、先端側が塗料ノズルから突出する針状電 極と、前記塗料ノズルに塗料を供給する塗料供給パイプとから大略構成されてい る。 Generally, this type of spray gun for painting (hereinafter referred to as "spray gun") A spray gun body, a paint nozzle provided on the tip side of the spray gun body, An air nozzle provided at the tip of the paint nozzle to eject atomized air and pattern air And a needle valve body provided on the base end side of the paint nozzle with respect to the paint nozzle. To apply a high voltage to the paint valve that opens and closes and the paint sprayed from the paint nozzle, A needle-shaped electric electrode that is inserted into the needle valve body and whose tip side projects from the paint nozzle. It is roughly composed of a pole and a paint supply pipe for supplying paint to the paint nozzle. It
【０００３】 そして、スプレーガン本体の先端側に設けられた塗料ノズルに塗料供給パイプ を介して供給された塗料は、塗料ノズルの塗料噴霧口から噴霧される。また、ス プレーガン本体から塗料ノズル内の霧化エア通路を介して供給された霧化エアは 、塗料噴霧口を囲むようにエアノズルに設けられた霧化エア噴出口から噴出され て、塗料の霧化を促進する。さらに、スプレーガン本体から供給されたパターン エアは、エアノズルに例えば上下に対向して設けられたパターンエア噴出口から 噴出されて、塗料の噴霧パターンを楕円形ないし小判形にパターン成形するよう にし、被塗物の塗膜を均一ならしめている。[0003] Then, connect the paint supply pipe to the paint nozzle provided on the tip side of the spray gun body. The paint supplied via the spray nozzle is sprayed from the paint spray port of the paint nozzle. In addition, The atomizing air supplied from the spray gun body through the atomizing air passage in the paint nozzle is , Is ejected from the atomizing air outlet provided on the air nozzle so as to surround the paint spray port. Promotes atomization of the paint. Furthermore, the pattern supplied from the spray gun body The air is emitted from, for example, a pattern air ejection port that is provided above and below the air nozzle. As it is ejected, the spray pattern of the paint is formed into an elliptical or oval pattern. To even out the coating film on the coated object.
【０００４】 また、針状電極には高電圧発生装置から規定の高電圧（例えば−６０ｋＶ）が 供給され、針状電極の先端側にはコロナ放電領域が形成される。そして、このコ ロナ放電領域により、塗料ノズルから噴霧され、霧化エアおよびパターンエアに よりパターン成形された塗料を帯電させ、アースに接続された被塗物に向け塗料 が飛行して、塗着効率を向上させるようになっている。[0004] Further, the needle-shaped electrode receives a specified high voltage (for example, −60 kV) from the high voltage generator. The corona discharge region is formed on the tip side of the needle electrode. And this Rona discharge area sprays from paint nozzle to atomize air and pattern air A paint that is more patterned and is charged, and then directed toward the object to be grounded. Flies to improve the coating efficiency.
【０００５】 ここで、従来技術における静電霧化型の塗装用スプレーガンについて、電気抵 抗の低いメタリック塗料を用いた場合を例示し、図５に基づいて説明する。[0005] Here, regarding the electrostatic atomization type spray gun for painting in the conventional technology, An example of using a metallic paint having a low resistance will be exemplified and described with reference to FIG.
【０００６】 図中、１はスプレーガン本体を示し、該スプレーガン本体１は絶縁樹脂材料に より長尺の筒状に形成され、内周面の先端側は後述するノズル本体４が取付けら れるノズル本体取付穴１Ａとなり、その外周面にはねじ部１Ｂが形成され、該ね じ部１Ｂには円筒状のスプレーガンカバー２が当該スプレーガン本体１を覆うよ うに装着される。また、該スプレーガン本体１の内周面の基端側は高電圧発生装 置３が取付けられる高電圧発生装置取付穴１Ｃとなり、該高電圧発生装置３から は後述する針状電極１４に高電圧ＶH を印加するようになっている。[0006] In the figure, 1 indicates a spray gun body, and the spray gun body 1 is made of an insulating resin material. It is formed in a longer tubular shape, and a nozzle body 4 to be described later is attached to the tip end side of the inner peripheral surface. Nozzle body mounting hole 1A is formed, and a threaded portion 1B is formed on the outer peripheral surface thereof. A cylindrical spray gun cover 2 covers the spray gun body 1 on the same portion 1B. It is installed like this. Further, the base end side of the inner peripheral surface of the spray gun body 1 is equipped with a high voltage generator. The high-voltage generator mounting hole 1C to which the device 3 is attached becomes the high-voltage generator 3 Is adapted to apply a high voltage VH to a needle electrode 14 which will be described later.
【０００７】 また、スプレーガン本体１のノズル本体取付穴１Ａには、後述するノズル本体 ４と、該ノズル本体４の先端側に設けられた塗料ノズル５と、該塗料ノズル５の 先端側に設けられたエアノズル７とがリテーナリング１０を介して順次設けられ ている。[0007] In addition, the nozzle body mounting hole 1A of the spray gun body 1 has a nozzle body described later. 4, a paint nozzle 5 provided on the tip side of the nozzle body 4, and a paint nozzle 5 The air nozzle 7 provided on the tip side is sequentially provided via the retainer ring 10. ing.
【０００８】 ４はスプレーガン本体１のノズル本体取付穴１Ａ内に設けられたノズル本体を 示し、該ノズル本体４は段付円筒状に形成され、内周側は先端側から塗料ノズル 嵌合部４Ａ、シール挿嵌部４Ｂとなり、基端側には大径に形成された塗料弁取付 穴４Ｃが形成され、前記塗料ノズル嵌合部４Ａの先端側にはめねじ部４Ｄが形成 されている。[0008] 4 is the nozzle body provided in the nozzle body mounting hole 1A of the spray gun body 1 The nozzle body 4 is formed in a stepped cylindrical shape, and the inner peripheral side is a paint nozzle from the tip side. It becomes the fitting part 4A and the seal insertion part 4B, and the paint valve with a large diameter is attached to the base end side. A hole 4C is formed, and a female screw portion 4D is formed on the tip side of the paint nozzle fitting portion 4A. Has been done.
【０００９】 ５はノズル本体４の塗料ノズル嵌合部４Ａに嵌合するように設けられた塗料ノ ズルを示し、該塗料ノズル５は樹脂材料により単一材から成形され、段付筒状の ノズル本体部５Ａと、該本体部５Ａの基端側に位置し、前記スプレーガン本体１ の霧化エア通路（図示せず）と連通するように形成された周溝部５Ｂと、該周溝 部５Ｂよりも基端側に位置してテーパ状に形成され、ノズル本体４の塗料ノズル 嵌合部４Ａに嵌合される嵌合部５Ｃと、前記ノズル本体部５Ａの先端側に位置し 、細径に突出形成された塗料噴霧口５Ｄと、該塗料噴霧口５Ｄの基端側の内周面 側に形成された弁座５Ｅと、前記ノズル本体部５Ａの基端側外周面に形成され、 ノズル本体４のめねじ部４Ｄと螺合するおねじ部５Ｆと、前記ノズル本体部５Ａ の先端側に環状に形成され、後述のエアノズル７が当接するテーパ面５Ｇと、前 記ノズル本体部５Ａ内に周溝部５Ｂと連通するように複数個穿設された霧化エア 流通路５Ｈ，５Ｈ，…とから大略構成されている。また、該塗料ノズル５の軸方 向内周面には後述のニードル弁体１３が挿嵌され、該ニードル弁体１３との間に は塗料通路６が形成され、塗料噴霧口５Ｄに塗料を供給する。[0009] 5 is a paint nozzle provided so as to be fitted into the paint nozzle fitting portion 4A of the nozzle body 4. The slur is shown, and the paint nozzle 5 is molded from a single material by a resin material and has a stepped cylindrical shape. The nozzle body 5A and the spray gun body 1 located at the base end side of the body 5A. Peripheral groove portion 5B formed so as to communicate with the atomizing air passage (not shown) of The paint nozzle of the nozzle body 4 is formed in a taper shape at a position closer to the base end side than the portion 5B. The fitting portion 5C fitted to the fitting portion 4A and the tip end side of the nozzle body portion 5A are located. , A paint spray port 5D formed to project in a small diameter, and an inner peripheral surface of the paint spray port 5D on the base end side A valve seat 5E formed on the side of the nozzle body and an outer peripheral surface of the nozzle body 5A on the base end side, A male thread portion 5F screwed into the female thread portion 4D of the nozzle body 4, and the nozzle body portion 5A. A taper surface 5G formed in an annular shape on the tip side of the A plurality of atomizing air holes formed in the nozzle body 5A so as to communicate with the circumferential groove 5B. The flow passages 5H, 5H, ... Further, the axial direction of the paint nozzle 5 A needle valve body 13, which will be described later, is inserted into the inner peripheral surface, and is inserted between the needle valve body 13 and the needle valve body 13. A paint passage 6 is formed to supply paint to the paint spray port 5D.
【００１０】 ７は塗料ノズル５の先端側に設けられたエアノズルを示し、該エアノズル７は 内側に塗料噴霧口５Ｄを囲むようにして、そのテーパ面５Ｇに位置決めされるテ ーパ状凹陥部７Ａと、該凹陥部７Ａの前面側を覆うように形成された前面壁部７ Ｂと、該前面壁部７Ｂの上下位置に対向し、かつ先端側に向け突出するように形 成されたホーン部７Ｃ，７Ｃと、外周面の全周に亘って形成され、環状リング８ ，係止リング９を介して後述するリテーナリング１０の係合突起１０Ａに係止さ れる係止用段部７Ｄと、前記各ホーン部７Ｃ内に基端側から形成され、後述する パターンエア室１１と連通するパターンエア流通路７Ｅ，７Ｅと、前記各ホーン 部７Ｃから斜め内側に向けて開口するパターンエア噴出口７Ｆ，７Ｆ，…と、前 記前面壁部７Ｂの内周側に塗料ノズル５の塗料噴霧口５Ｄを囲むように複数個穿 設された霧化エア噴出口７Ｇ，７Ｇ，…とから大略構成されている。[0010] Reference numeral 7 denotes an air nozzle provided on the tip side of the paint nozzle 5, and the air nozzle 7 is A taper surface 5G is positioned on the inside so as to surround the paint spray port 5D. Super recessed portion 7A and front wall portion 7 formed so as to cover the front surface side of the recessed portion 7A. B so as to face the upper and lower positions of the front wall portion 7B and project toward the tip side. The formed horn portions 7C, 7C and the entire circumference of the outer peripheral surface, and the annular ring 8 is formed. , It is locked to the engaging projection 10A of the retainer ring 10 described later via the locking ring 9. The locking stepped portion 7D and the horn portions 7C are formed from the base end side and will be described later. Pattern air flow passages 7E, 7E communicating with the pattern air chamber 11 and the horns The pattern air outlets 7F, 7F, ... A plurality of holes are formed on the inner peripheral side of the front wall portion 7B so as to surround the paint spray port 5D of the paint nozzle 5. The atomizing air outlets 7G, 7G, ...
【００１１】 １０はリング状をなしたリテーナリングを示し、該リテーナリング１０の先端 内周側には環状リング８を介してエアノズル７に係合する係合突起１０Ａが形成 されると共に、基端側内周面にはスプレーガン本体１のねじ部１Ｂに螺着される めねじ部１０Ｂが形成されている。そして、前記塗料ノズル５はノズル本体４の めねじ部４Ｄにおねじ部５Ｆを螺合することにより固着され、該ノズル本体４は 後述する位置決め用プラグ１８によりスプレーガン本体１に取付けられている。 また、エアノズル７はリテーナリング１０によりスプレーガン本体１に取付けら れているから、前記ノズル本体４，塗料ノズル５，エアノズル７およびリテーナ リング１０により画成される空間は環状のパターンエア室１１となっている。[0011] Reference numeral 10 denotes a ring-shaped retainer ring, and the tip of the retainer ring 10 Engagement protrusion 10A that engages with the air nozzle 7 via an annular ring 8 is formed on the inner peripheral side. At the same time, the inner peripheral surface of the base end side is screwed to the screw portion 1B of the spray gun body 1. A female screw portion 10B is formed. The paint nozzle 5 is attached to the nozzle body 4. The nozzle body 4 is fixed by screwing the screw portion 5F onto the female screw portion 4D. It is attached to the spray gun body 1 by a positioning plug 18 described later. Also, the air nozzle 7 is attached to the spray gun body 1 by a retainer ring 10. Therefore, the nozzle body 4, the paint nozzle 5, the air nozzle 7 and the retainer The space defined by the ring 10 is an annular pattern air chamber 11.
【００１２】 １２はノズル本体４の基端側に位置して設けられた塗料弁を示し、該塗料弁１ ２はノズル本体４の塗料弁取付穴４Ｃに形成されたシリンダ１２Ａと、該シリン ダ１２Ａ内に摺動可能に設けられ、二つの空気室Ａ，Ｂに画成するピストン１２ Ｂと、ノズル本体４の塗料弁取付穴４Ｃの開口部を閉塞するように設けられた閉 塞部１２Ｃと、該閉塞部１２Ｃとピストン１２Ｂとを電気的に接続する導電性材 料により形成された導電性スプリング１２Ｄと、シール挿嵌部４Ｂ内に挿嵌され たＶパッキン１２Ｅとから大略構成され、前記シリンダ１２Ａ（塗料弁取付穴４ Ｃ）には空気室Ａと連通するＴ.ON 給排口１２Ｆと空気室Ｂと連通するＴ.OFF給 排口１２Ｇとが穿設されている。[0012] Reference numeral 12 denotes a paint valve provided at the base end side of the nozzle body 4, and the paint valve 1 2 is a cylinder 12A formed in the paint valve mounting hole 4C of the nozzle body 4 and the cylinder A piston 12 slidably provided in the housing 12A and defining two air chambers A and B. B and a closing provided so as to close the opening of the paint valve mounting hole 4C of the nozzle body 4. Closing portion 12C and a conductive material that electrically connects the closing portion 12C and the piston 12B And a conductive spring 12D formed of a material and inserted into the seal insertion portion 4B. V packing 12E and the cylinder 12A (paint valve mounting hole 4 C) is a T.ON supply and discharge port 12F communicating with the air chamber A and a T.OFF supply communication with the air chamber B. A discharge port 12G is provided.
【００１３】 そして、前記塗料弁１２は圧縮空気Ｔ.ON ，Ｔ.OFFの給排により切換えられる ２ポート２位置のエア切換弁として構成され、圧縮空気Ｔ.ON をＴ.ON 給排口１ ２Ｆから空気室Ａ内に供給し、圧縮空気Ｔ.OFFをＴ.OFF給排口１２Ｇから排気す ることにより、開弁位置に切り換わる。一方、圧縮空気Ｔ.OFFをＴ.OFF給排口１ ２Ｇから空気室Ｂ内に供給し、圧縮空気Ｔ.ON をＴ.ON 給排口１２Ｆから排気す ることにより、塗料弁１２は閉弁位置に切り換わる。[0013] The paint valve 12 is switched by supplying / discharging compressed air T.ON and T.OFF. It is configured as an air switching valve with 2 ports and 2 positions to turn compressed air T.ON into T.ON supply / discharge port 1 It is supplied from 2F into the air chamber A, and compressed air T.OFF is exhausted from the T.OFF supply / discharge port 12G. By doing so, the valve is opened. On the other hand, compressed air T.OFF is supplied to T.OFF supply / discharge port 1 Supply from 2G into the air chamber B, and exhaust compressed air T.ON from T.ON supply / discharge port 12F. By doing so, the paint valve 12 is switched to the closed position.
【００１４】 １３は先端側が前記塗料ノズル５の塗料噴霧口５Ｄに伸長し、基端側がピスト ン１２Ｂに固着されたニードル弁体を示し、該ニードル弁体１３は帯電エネルギ を最小にするために、例えばアルミナ，ジルコニア等の絶縁性セラミック材料に より棒状に形成され、先端側がテーパ状の弁部１３Ａとなり、該弁部１３Ａは塗 料ノズル５の弁座５Ｅに離着座することによって、該ニードル弁体１３は塗料ノ ズル５に対して開閉弁するようになる。そして、閉弁時にはニードル弁体１３の 弁部１３Ａにより塗料通路６と塗料噴霧口５Ｄとを電気的にも絶縁するようにな っている。[0014] 13 has a tip end side extending to the paint spray port 5D of the paint nozzle 5 and a base end side having a fix 12B shows a needle valve element fixedly attached to the nozzle 12B. Insulating ceramic materials such as alumina and zirconia to minimize The valve portion 13A is formed in a more rod-like shape and has a tapered tip end side, and the valve portion 13A is not coated. When the needle valve body 13 is placed on and off the valve seat 5E of the material nozzle 5, the needle valve body 13 is coated with paint. The valve opens and closes for the cheat 5. When the valve is closed, the needle valve body 13 The valve portion 13A electrically insulates the paint passage 6 from the paint spray port 5D. ing.
【００１５】 １４はニードル弁体１３の軸方向に挿嵌された針状電極を示し、該針状電極１ ４の基端はプラグ１５によってピストン１２Ｂに固定され、先端側は塗料ノズル ５の塗料噴霧口５Ｄよりも突出している。[0015] Reference numeral 14 denotes a needle-shaped electrode inserted in the axial direction of the needle valve body 13, and the needle-shaped electrode 1 The base end of No. 4 is fixed to the piston 12B by the plug 15, and the tip end side is the paint nozzle. 5 is projected from the paint spray port 5D.
【００１６】 １６，１７は前記スプレーガン本体４に形成された塗料供給通路，塗料排出通 路をそれぞれ示し、該通路１６，１７は塗料ノズル５の基端側と塗料弁１２のＶ パッキン１２Ｅとの間の環状室Ｃに開口すると共に、該環状室Ｃの位置で塗料ノ ズル５とニードル弁体１３との間に形成された塗料通路６に連通している。[0016] Reference numerals 16 and 17 denote paint supply passages and paint discharge passages formed in the spray gun body 4. The passages 16 and 17 are respectively shown at the base end side of the paint nozzle 5 and the V of the paint valve 12. It opens in the annular chamber C between the packing 12E and the paint chamber at the position of the annular chamber C. It communicates with a paint passage 6 formed between the sledge 5 and the needle valve body 13.
【００１７】 また、１８は前記スプレーガン本体１の径方向から挿入され、ノズル本体４を 位置決めする位置決め用プラグ、１９は塗料弁１２の閉塞部１２Ｃと高電圧発生 装置３とを電気的に接続する接続用プラグである。[0017] In addition, 18 is inserted from the radial direction of the spray gun body 1, and the nozzle body 4 is inserted. A positioning plug for positioning, 19 is a closed portion 12C of the paint valve 12, and a high voltage is generated. It is a connection plug for electrically connecting to the device 3.
【００１８】 このように構成される従来技術の塗装用スプレーガンにおいては、塗装予備工 程において、塗料は外部に設けられた色替弁装置から塗料を供給することにより 、該塗料は塗料供給通路１６を介して環状室Ｃ，塗料通路６および塗料排出通路 １７に充填される。そして、塗装工程に移ると、塗料弁１２に圧縮空気Ｔ.ON を 空気室Ａ内に供給することによって、ニードル弁体１３を塗料ノズル５の弁座５ Ｅから離座させ、塗料噴霧口５Ｄから塗料を噴出する。このとき、噴出された塗 料は、エアノズル７の各霧化エア噴出口７Ｆから排出された霧化エアにより、霧 化の塗料の霧化を促進し、各パターンエア噴出口７Ｆから噴出されたパターンエ アにより塗料の噴霧パターンを均一にして被塗物に塗装を行なう。[0018] In the case of the conventional spray gun for painting configured as described above, the painting preliminary work is performed. In the process, paint is supplied from the color change valve device provided outside. , The paint is supplied through the paint supply passage 16 to the annular chamber C, the paint passage 6 and the paint discharge passage. 17 is filled. Then, when moving to the painting process, compressed air T.ON is supplied to the paint valve 12. By supplying the air into the air chamber A, the needle valve body 13 is moved to the valve seat 5 of the paint nozzle 5. It is separated from E and the paint is ejected from the paint spray port 5D. At this time, the sprayed paint The material is atomized by the atomized air discharged from each atomized air outlet 7F of the air nozzle 7. Of the pattern air ejected from each pattern air ejection port 7F The spray pattern of the paint is made uniform by applying the paint to the object to be coated.
【００１９】 また、このときには針状電極１４には高電圧発生装置３からは高電圧部ＶH を 印加し、該針状電極１４の先端側にコロナ放電領域を形成し、霧化された塗料を 帯電させて、アースに短絡された被塗物に向けて塗料を飛行させ、塗装を行なう ようになっている。[0019] At this time, the needle-shaped electrode 14 is provided with a high voltage portion VH from the high voltage generator 3. It is applied to form a corona discharge region on the tip side of the needle electrode 14, and atomized paint is applied. Apply the charge by flying the paint toward the object that is short-circuited to the ground. It is like this.
【００２０】 なお、前述した作動説明は塗料としてメタリック塗料を使用した場合について 述べたが、塗料の種類には大きく分けて電気抵抗値の比較的大きな溶剤系塗料と 電気抵抗値の小さな水系塗料と、金属粉末を分散させたメタリック系塗料がある が、水系塗料においては、針状電極１４に高電圧ＶH を給電を行なわずに、スプ レーガンとして動作させる。[0020] In addition, the above-mentioned operation explanation is for the case of using metallic paint as paint. As mentioned above, there are two major types of paint: solvent-based paints with a relatively large electric resistance. There are water-based paints with low electric resistance and metallic paints in which metal powder is dispersed. However, in the case of water-based paint, the high voltage VH is not supplied to the needle electrode 14, Operate as a Reagan.
【００２１】[0021]
ところで、前述した従来技術の塗装用スプレーガンにおいては、スプレーガン の被塗物への塗装位置を変えるための移動の際には、針状電極１４に高電圧ＶH を印加した状態のままで、塗料通路６と塗料噴霧口５Ｄとの間の塗料ノズル５の 弁座５Ｅにニードル弁体１３の弁部１３Ａを着座させて塗料噴霧口５Ｄを閉弁さ せることにより、塗料の噴霧を停止させる。このとき、図６に示す如く、塗料通 路６，塗料噴霧口５Ｄには残存塗料ＴA ，ＴB がそれぞれ存在すると共に、弁座 ５Ｅと弁部１３Ａの着座部には塗料の顔料（例えば、メタリック塗料の場合には アルミ粉）等が挟まれることになる。そして、塗料通路６内の残存塗料ＴA は外 部の色替弁装置を介してアースに接続され、塗料噴霧口５Ｄの残存塗料ＴB は針 状電極１４により高電圧ＶH に帯電されているが、ニードル弁体１３は絶縁性の セラミック材料により形成されているから、残存塗料ＴA ，ＴB 間は電気的に絶 縁されている。このため、弁部１３Ａと弁座５Ｅとの間には電位差ＶH が発生し 、この電位差ＶH は着座部に挟まれた導電性の顔料に作用し、残量塗料ＴA ，Ｔ B 間を通電させ着座部の表面にブリッジ現象を発生させる。これにより、セラミ ック材料から形成されたニードル弁体１３の弁部１３Ａの表面には電解腐食が生 じる。 By the way, in the above-mentioned conventional spray gun for painting, When moving to change the coating position on the object to be coated, the high voltage VH is applied to the needle electrode 14. Of the paint nozzle 5 between the paint passage 6 and the paint spray port 5D with the voltage applied. The valve portion 13A of the needle valve body 13 is seated on the valve seat 5E and the paint spray port 5D is closed. The spraying of the paint is stopped by this. At this time, as shown in FIG. Residual paints TA and TB exist in the path 6 and paint spray port 5D, respectively, and the valve seat 5E and the seat portion of the valve portion 13A have paint pigments (for example, in the case of metallic paint, Aluminum powder) etc. will be sandwiched. The residual paint TA in the paint passage 6 is not It is connected to the earth through the color change valve device of the section, and the residual paint TB at the paint spray port 5D is a needle. The needle valve body 13 has an insulating property, though it is charged to a high voltage VH by the electrode 14. Since it is made of a ceramic material, there is no electrical disconnection between the residual paint TA and TB. It is connected. Therefore, a potential difference VH is generated between the valve portion 13A and the valve seat 5E. , The potential difference VH acts on the conductive pigment sandwiched between the seating portions, and the residual paint TA, T A bridge phenomenon occurs on the surface of the seat by energizing between B. This allows the ceramic Surface of the valve portion 13A of the needle valve body 13 formed of Jijiru
【００２２】 そして、この電解腐食が進むと、図７に示すように、弁部１３Ａの表面にクラ ックＫを発生させ、このクラックＫにより弁部１３Ａと弁座５Ｅとの着座部のシ ール性が低下し、塗料洩れを発生させ、ニードル弁体１３の寿命が短くなるとい う問題ある。[0022] Then, when this electrolytic corrosion proceeds, as shown in FIG. A crack K is generated, and due to the crack K, the seat portion between the valve portion 13A and the valve seat 5E is seated. Of the needle valve body 13 is shortened. There is a problem.
【００２３】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本考案はニードル弁 体の弁部の表面に電解腐食が発生しないようにして、ニードル弁体の寿命を延ば すことのできる塗装用スプレーガンを提供することを目的としている。[0023] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. Extend the life of the needle valve by preventing galvanic corrosion on the body valve surface. The purpose is to provide a spray gun for painting that can be applied.
【００２４】[0024]
上述した課題を解決するために第１の考案が採用する構成の特徴は、ニードル 弁体の弁部には導電層を設けたことにある。 The feature of the configuration adopted by the first invention to solve the above-mentioned problems is that the needle is The valve portion of the valve body is provided with a conductive layer.
【００２５】 また、第２の考案が採用する構成の特徴は、ニードル弁体には、一端側が針状 電極に接続され、他端側が該ニードル弁体の外周面に至る径方向電極を設けたこ とにある。[0025] The feature of the configuration adopted by the second invention is that the needle valve body has a needle-like shape on one end side. A radial electrode connected to the electrode and having the other end reaching the outer peripheral surface of the needle valve body is provided. And in.
【００２６】[0026]
上記構成により、導電層または径方向電極は、閉弁時における針状電極側の高 電圧に帯電された塗料噴霧口の残存塗料と塗料側のアースとなる残存塗料とを電 気的に接続し、弁部と弁座との着座部に電位差が発生しないようにできる。 With the above configuration, the conductive layer or the radial electrode is provided on the needle electrode side when the valve is closed. The residual paint at the paint spray port and the residual paint that is grounded on the paint side are electrically charged. It is possible to make an electrical connection so that no potential difference is generated between the seat portion between the valve portion and the valve seat.
【００２７】[0027]
以下、本考案の実施例を図１ないし図４に基づき説明する。なお、実施例では 前述した従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するも のとする。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the example, The same components as those of the above-described conventional technique are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. And
【００２８】 まず、図１および図２に第１の実施例を示し説明する。[0028] First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２９】 図中、２１は本実施例のニードル弁体を示し、該ニードル弁体２１は従来技術 のニードル弁体１３とほぼ同様にセラミック材料により円筒状に形成され、その 先端側には弁部２１Ａが形成され、基端側は塗料弁１２のピストン１２Ｂに固着 されている。[0029] In the figure, 21 indicates the needle valve body of the present embodiment, and the needle valve body 21 is a conventional art. The needle valve element 13 is made of a ceramic material and is formed into a cylindrical shape. A valve portion 21A is formed on the front end side, and is fixed to the piston 12B of the paint valve 12 on the base end side. Has been done.
【００３０】 ２２はニードル弁体２１内に挿嵌され、該ニードル弁体２１の弁部２１Ａから 先端側に突出するように設けられた針状電極を示し、該針状電極２２は従来技術 の針状電極１４と同様に、高電圧発生装置３から給電される高電圧ＶH が印加さ れ、該針状電極２２の前方にはコロナ放電領域を形成するようになる。[0030] 22 is inserted and fitted in the needle valve body 21, and from the valve portion 21A of the needle valve body 21. A needle-shaped electrode provided so as to project to the tip side is shown, and the needle-shaped electrode 22 is a conventional electrode. The high voltage VH supplied from the high voltage generator 3 is applied similarly to the needle electrode 14 of As a result, a corona discharge region is formed in front of the needle electrode 22.
【００３１】 ２３は前記ニードル弁体２１の弁部２１Ａに設けられた導電層を示し、該導電 層２３は例えば導電性のセラミック材料により形成され、約５μｍ程度の厚さで コーティングすることにより形成されている。[0031] Reference numeral 23 denotes a conductive layer provided on the valve portion 21A of the needle valve body 21. The layer 23 is made of, for example, a conductive ceramic material and has a thickness of about 5 μm. It is formed by coating.
【００３２】 このように構成される本実施例の塗装用スプレーガンにおいても、その動作は 前述した従来技術と変わるところはない。[0032] Even in the coating spray gun of this embodiment having the above-described structure, the operation is There is no difference from the above-mentioned conventional technology.
【００３３】 然るに、本実施例によれば、スプレーガンの移動に際して針状電極２２に高電 圧ＶH を印加した状態で、ニードル弁体２１を塗料ノズル５の弁座５Ｅに着座さ せて塗料噴霧口５Ｄを閉弁し、塗料の噴霧を停止させる。このとき、従来技術と 同様に塗料通路６には残存塗料ＴA が、塗料噴霧口５Ｄには残存塗料ＴB が存在 する。そして、残存塗料ＴA は外部のアースに接続された色替弁装置に電気的に つながり、残存塗料ＴB は針状電極２２により高電圧ＶH に帯電されている。と ころが、ニードル弁体２１の弁部２１Ａに形成した導電層２３により残存塗料Ｔ A ，ＴB は閉弁状態であっても電気的に接続され、針状電極２２の高電圧ＶH は 残存塗料ＴB ，導電層２３，残存塗料ＴA ，塗料通路６，塗料供給通路１６等を 介して色替弁装置（アース）に接続される。一方、各塗料通路６，１６等内には 電気抵抗を有する塗料が充填され、色替弁装置までの間に電圧降下するから、短 絡現象を引き起こして高電圧発生装置３等を破壊することはない。[0033] However, according to this embodiment, the needle electrode 22 is charged with a high voltage when the spray gun is moved. With the pressure VH applied, the needle valve body 21 is seated on the valve seat 5E of the paint nozzle 5. Then, the paint spray port 5D is closed to stop spraying the paint. At this time, with conventional technology Similarly, there is residual paint TA in the paint passage 6 and residual paint TB in the paint spray port 5D. To do. Then, the residual paint TA is electrically connected to the color change valve device connected to the external ground. As a result, the residual paint TB is charged to the high voltage VH by the needle electrode 22. When The roller uses the conductive layer 23 formed on the valve portion 21A of the needle valve body 21 to remove the residual paint T. A and TB are electrically connected even when the valve is closed, and the high voltage VH of the needle electrode 22 is Residual paint TB, conductive layer 23, residual paint TA, paint passage 6, paint supply passage 16, etc. It is connected to the color change valve device (ground) via. On the other hand, in each paint passage 6, 16 etc. Since the paint with electric resistance is filled and the voltage drops to the color change valve device, The high voltage generating device 3 or the like is not destroyed by causing the entanglement phenomenon.
【００３４】 また、導電層２３は導電性セラミックにより形成されているから、その耐摩耗 性には優れている。[0034] Further, since the conductive layer 23 is formed of conductive ceramic, its wear resistance Excellent in sex.
【００３５】 かくして、本実施例による塗装用スプレーガンは、ニードル弁体２１の弁部２ １Ａに導電層２３を形成する構成としたから、塗料の噴霧停止時に針状電極２２ に高電圧ＶH を印加したままであっても、塗料噴霧口５Ｄの閉弁時に塗料ノズル ５の弁座５Ｅとニードル弁体２１の導電層２３との着座部に電位差が発生するこ とがなくなり、該ニードル弁体２１の導電層２３の表面に電解腐食が発生するの を確実に防止することができる。そして、クラックの発生を効果的に防止し、ニ ードル弁２１の寿命を著しく延ばすことができる。[0035] Thus, the spray gun for painting according to this embodiment has the valve portion 2 of the needle valve body 21. Since the conductive layer 23 is formed on 1A, the needle-shaped electrode 22 is used when the spraying of the paint is stopped. Even when the high voltage VH is still applied to the paint nozzle when the paint spray port 5D is closed. 5 may cause a potential difference in the seating portion between the valve seat 5E of No. 5 and the conductive layer 23 of the needle valve body 21. And electrolytic corrosion occurs on the surface of the conductive layer 23 of the needle valve body 21. Can be reliably prevented. And, effectively prevent the occurrence of cracks, The life of the idle valve 21 can be remarkably extended.
【００３６】 次に、図３および図４に第２の実施例を示し説明するに、本実施例の特徴はニ ードル弁体内に一端側が針状電極に接続され、他端側が該ニードル弁体の外周面 に至る径方向電極を設けたことにある。なお、本実施例では前述した第１の実施 例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。[0036] Next, the second embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4, and the characteristics of this embodiment will be described below. The needle valve has one end connected to the needle electrode and the other end connected to the outer peripheral surface of the needle valve. It is in the provision of radial electrodes leading to. In the present embodiment, the above-described first implementation The same components as those in the example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００３７】 図中、３１は本実施例のニードル弁体を示し、該ニードル弁体３１は前記第１ の実施例のニードル弁体３１とほぼ同様に構成され、先端側にはテーパ状の弁部 ３１Ａが形成されている。[0037] In the figure, 31 indicates a needle valve body of this embodiment, and the needle valve body 31 is the first valve body. Of the needle valve element 31 of the embodiment of the present invention, and has a tapered valve portion on the tip side. 31A is formed.
【００３８】 ３２はニードル弁体３１内に挿嵌され、該ニードル弁体３１の弁部３１Ａから 先端側に突出するように設けられた針状電極を示し、該針状電極３２は前述した 第の実施例の針状電極２２と同様に、高電圧発生装置３から給電される高電圧Ｖ H によって、該針状電極３２の前方にはコロナ放電領域が形成される。[0038] 32 is inserted and fitted in the needle valve body 31, and from the valve portion 31A of the needle valve body 31. The needle-like electrode provided so as to project to the tip side is shown, and the needle-like electrode 32 is described above. Similar to the needle-shaped electrode 22 of the first embodiment, the high voltage V fed from the high voltage generator 3 Due to H, a corona discharge region is formed in front of the needle electrode 32.
【００３９】 ３３，３３は前記ニードル弁体３１内に設けられた一対の径方向電極を示し、 該各径方向電極３３は一端側が針状電極３２に接続され、他端側が前記ニードル 弁３１の外周面に至るように設けられている。[0039] 33 and 33 denote a pair of radial electrodes provided in the needle valve body 31, Each radial electrode 33 has one end connected to the needle electrode 32 and the other end connected to the needle. It is provided so as to reach the outer peripheral surface of the valve 31.
【００４０】 このように構成される本実施例による塗装用スプレーガンは、ニードル弁体３ １の弁部３１Ａに径方向電極３３，３３を形成したから、噴霧停止時に針状電極 ３２に高電圧ＶH を印加したままであっても、針状電極３２から径方向電極３３ ，３３を介して塗料通路６内の残存塗料ＴA に直接高電圧ＶH が通電されるから 、塗料噴霧口５Ｄの閉弁時に塗料ノズル５の弁座５Ｅとニードル弁体３１の弁部 ３１Ａとの着座部に電位差ＶH が発生することがなくなり、該ニードル弁体３１ の弁部３１Ａに電解腐食が発生するのを確実に防止することができる。従って、 ニードル弁体３１の弁部３１Ａの表面にクラックが発生するのを効果的に防止し 、ニードル弁体３１の寿命を著しく延ばすことができる。[0040] The spray gun for painting according to the present embodiment having the above-mentioned configuration is provided with the needle valve body 3 Since the radial electrodes 33, 33 are formed on the valve portion 31A of No. 1, the needle-shaped electrode is used when the spray is stopped. Even if the high voltage VH is still applied to 32, the needle electrode 32 to the radial electrode 33 Since the high voltage VH is directly applied to the residual paint TA in the paint passage 6 via 33, 33 The valve seat 5E of the paint nozzle 5 and the valve portion of the needle valve element 31 when the paint spray port 5D is closed. The potential difference VH does not occur at the seating portion of the needle valve body 31A. It is possible to reliably prevent electrolytic corrosion from occurring in the valve portion 31A. Therefore, Effectively prevent the occurrence of cracks on the surface of the valve portion 31A of the needle valve body 31. The life of the needle valve element 31 can be remarkably extended.
【００４１】 なお、前記実施例ではニードル弁体としてセラミック材料を用いる場合を例示 したが、本考案はこれに替えて絶縁性樹脂材料を用いてよく、要は絶縁性材料で 棒状に形成した場合には全て適用できるものである。[0041] In the above embodiment, a case where a ceramic material is used as the needle valve body is illustrated. However, in the present invention, an insulating resin material may be used instead, and the point is that an insulating material is used. When it is formed in a rod shape, it can be all applied.
【００４２】[0042]
以上詳述した如く、本考案によれば、ニードル弁体の弁部に導電層を設けるこ とにより、針状電極に高電圧を印加したまま、塗料噴霧口を閉弁しても、針状電 極の高電圧は導電層を介して塗料通路の塗料に導通されるから、ニードル弁体の 弁部と塗料ノズルの弁座との着座部に高電圧の電位差が生じるのを防止でき、ニ ードル弁体の弁部に電解腐食が発生するのを確実に防止できる。そして、ニード ル弁体の弁部にクラックが発生するのを効果的に防止し、ニードル弁体の寿命を 著しく延ばすことができる。 As described above in detail, according to the present invention, a conductive layer is provided on the valve portion of the needle valve body. With this, even if the paint spray port is closed with the high voltage applied to the needle electrode, Since the high voltage of the pole is conducted to the paint in the paint passage through the conductive layer, It is possible to prevent a high-voltage potential difference between the valve seat and the seat of the paint nozzle. It is possible to reliably prevent electrolytic corrosion from occurring in the valve portion of the needle valve body. And need Effectively prevents cracks from occurring in the valve section of the valve body and extends the life of the needle valve body. It can be significantly extended.
【００４３】 また、ニードル弁体に一端側が針状電極に接続され、他端側が該ニードル弁体 の外周面に至る径方向電極を設けることによっても、針状電圧の高電圧は径方向 電極により直接塗料通路の塗料に電流を流すことができ、ニードル弁体の弁部と 塗料ノズルの弁座との着座部に高電圧の電位差が生じるのを防止でき、ニードル 弁体の弁部に電解腐食が発生するのを確実に防止できる。そして、ニードル弁体 の弁部にクラックが発生するのを効果的に防止し、ニードル弁体の寿命を著しく 延ばすことができる。[0043] Further, one end side of the needle valve body is connected to the needle electrode, and the other end side is connected to the needle valve body. Even by providing radial electrodes that reach the outer peripheral surface of the Electric current can be directly applied to the paint in the paint passage by the electrode, and It is possible to prevent a potential difference of high voltage from occurring in the seating portion of the paint nozzle and the valve seat. It is possible to reliably prevent electrolytic corrosion from occurring in the valve portion of the valve body. And the needle valve body Effectively prevent the occurrence of cracks on the valve part of the It can be postponed.
【図１】本考案の第１の実施例によるニードル弁体およ
び塗料ノズルを示す要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of a needle valve body and a paint nozzle according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１中のニードル弁体の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a needle valve element in FIG.
【図３】本考案の第２の実施例によるニードル弁体およ
び塗料ノズルを示す要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a needle valve body and a paint nozzle according to a second embodiment of the present invention.
【図４】図３中のニードル弁体の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a needle valve body in FIG.
【図５】従来技術による塗装用スプレーガンの要部断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a conventional spray gun for painting.
【図６】従来技術によるニードル弁体および塗料ノズル
を示す要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of essential parts showing a needle valve element and a paint nozzle according to a conventional technique.
【図７】図６中のニードル弁体の斜視図である。7 is a perspective view of the needle valve element in FIG.
４ ノズル本体 ５ 塗料ノズル ５Ｄ 塗料噴霧口 ５Ｅ 弁座 ７ エアノズル １２ 塗料弁 ２１，３１ ニードル弁体 ２１Ａ，３１Ａ 弁部 ２２，３２ 針状電極 ２３ 導電層 ３３ 径方向電極 ＶH 高電圧 4 nozzle body 5 paint nozzles 5D paint spray port 5E valve seat 7 Air nozzle 12 Paint valve 21,31 Needle valve body 21A, 31A valve 22,32 Needle electrodes 23 Conductive layer 33 radial electrode VH high voltage
Claims (2)
設けられ、先端側内周に弁座を有すると共に、該弁座よ
り先が塗料噴霧口となった塗料ノズルと、絶縁性材料に
よって棒状に形成され、該塗料ノズルの軸方向に挿入さ
れて先端側が弁部となったニードル弁体と、該ニードル
弁体の軸方向に挿嵌され、先端側が該ニードル弁体より
も突出するように設けられた針状電極と、前記塗料ノズ
ルの先端に設けられ、霧化エアとパターンエアを噴出す
るエアノズルと、前記ノズル本体の基端側に設けられ、
圧縮空気の給排によりニードル弁体の弁部を前記塗料ノ
ズルの弁座に対して離着座させる塗料弁とからなる塗装
用スプレーガンにおいて、前記ニードル弁体の弁部には
導電層を設けたことを特徴とする塗装用スプレーガン。1. A nozzle main body, a paint nozzle provided on the tip side of the nozzle main body, having a valve seat on the inner circumference of the tip side, and having a paint spray port ahead of the valve seat, and an insulating material. A needle valve body that is formed in a rod shape and is inserted in the axial direction of the paint nozzle and has a valve end portion on the tip side, and a needle valve body that is inserted and fitted in the axial direction of the needle valve element so that the tip side projects from the needle valve element. A needle-shaped electrode provided in, the air nozzle provided at the tip of the paint nozzle to eject atomized air and pattern air, and provided at the base end side of the nozzle body,
In a spray gun for painting, which comprises a paint valve that separates and seats the valve portion of the needle valve body from the seat of the paint nozzle by supplying and discharging compressed air, a conductive layer is provided on the valve portion of the needle valve body. A spray gun for painting that is characterized.
設けられ、先端側内周に弁座を有すると共に、該弁座よ
り先が塗料噴霧口となった塗料ノズルと、絶縁性材料に
よって棒状に形成され、該塗料ノズルの軸方向に挿入さ
れて先端側が弁部となったニードル弁体と、該ニードル
弁体の軸方向に挿嵌され、先端側が該ニードル弁体より
も突出するように設けられた針状電極と、前記塗料ノズ
ルの先端に設けられ、霧化エアとパターンエアを噴出す
るエアノズルと、前記ノズル本体の基端側に設けられ、
圧縮空気の給排によりニードル弁体の弁部を前記塗料ノ
ズルの弁座に対して離着座させる塗料弁とからなる塗装
用スプレーガンにおいて、前記ニードル弁体には、一端
側が前記針状電極に接続され、他端側が該ニードル弁体
の外周面に至る径方向電極を設けたことを特徴とする塗
装用スプレーガン。2. A nozzle body, a paint nozzle provided on the tip side of the nozzle body, having a valve seat on the inner circumference of the tip side, and having a paint spray port ahead of the valve seat, and an insulating material. A needle valve body that is formed in a rod shape and is inserted in the axial direction of the paint nozzle and has a valve end portion on the tip side, and a needle valve body that is inserted and fitted in the axial direction of the needle valve element so that the tip side projects from the needle valve element. A needle-shaped electrode provided in, the air nozzle provided at the tip of the paint nozzle to eject atomized air and pattern air, and provided at the base end side of the nozzle body,
A coating spray gun comprising a paint valve that separates and seats a valve portion of a needle valve body with respect to a valve seat of the paint nozzle by supplying and discharging compressed air, wherein the needle valve body has one end on the needle electrode. A spray gun for painting, characterized in that a radial electrode is provided which is connected to the other end of the needle valve body and reaches the outer peripheral surface of the needle valve body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009191U JPH057354U (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Spray gun for painting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009191U JPH057354U (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Spray gun for painting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057354U true JPH057354U (en) | 1993-02-02 |
Family
ID=13132077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009191U Pending JPH057354U (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Spray gun for painting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057354U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103157U (en) * | 1972-03-03 | 1973-12-03 | ||
| JP2016000400A (en) * | 2009-05-06 | 2016-01-07 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Coating agent device |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP6009191U patent/JPH057354U/en active Pending
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| US9839933B2 (en) | 2009-05-06 | 2017-12-12 | Dürr Systems Ag | Coating agent device and coating device |
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