JPH0572699A - Bearing for carrying roller - Google Patents

Bearing for carrying roller

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Publication number
JPH0572699A
JPH0572699A JP23169991A JP23169991A JPH0572699A JP H0572699 A JPH0572699 A JP H0572699A JP 23169991 A JP23169991 A JP 23169991A JP 23169991 A JP23169991 A JP 23169991A JP H0572699 A JPH0572699 A JP H0572699A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
photosensitive material
tank
rotary shaft
processing
Prior art date
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Pending
Application number
JP23169991A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuhiko Hirozawa
伸彦 廣澤
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP23169991A priority Critical patent/JPH0572699A/en
Publication of JPH0572699A publication Critical patent/JPH0572699A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a bearing for a carrying roller capable of restraining a driving torque and also unevenness in driving. CONSTITUTION:As to a pair of carrying rollers 32, its rotary shaft 84 is inserted into a bearing 86 attached with a pair of side plates 82A, 82B so as to be rotatably supported. A gap between a bearing hole and the rotary shaft; a difference between the inside diameter D of the shaft hole 86B and the outside diameter (d) of the rotary shaft, is made >=0.15mm, and <0.5mm. The unevenness in driving the carrying roller and also the increase of the driving torque can be restrained by the bearing of the carrying roller. And also, the quantity of abrasion with age caused by the rotation of the rotary shaft can be restrained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料処理装置に用
いられ感光材料を搬送するための搬送用ローラの軸受に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing for a carrying roller for carrying a photosensitive material used in a photosensitive material processing apparatus.

【0002】[0002]

【従来技術】感光材料を処理液によって処理する自動現
像機等の感光材料処理装置には、複数の処理槽が設けら
れ、各々の処理槽に感光材料を現像処理する現像液、定
着処理する定着液、水洗処理する水洗水等の処理液を貯
留している。また、感光材料処理装置には、各処理槽に
よって処理液処理された感光材料を乾燥する乾燥部が備
えられている。これらの感光材料処理装置では、各々の
処理槽及び乾燥部に設けられたローラの駆動によって感
光材料を搬送するようになっている。
2. Description of the Related Art A photosensitive material processing apparatus such as an automatic developing machine for processing a photosensitive material with a processing solution is provided with a plurality of processing tanks. In each processing tank, a developing solution for developing the photosensitive material and a fixing processing for fixing are carried out. A treatment liquid such as liquid, washing water for washing treatment is stored. Further, the photosensitive material processing device is provided with a drying section for drying the photosensitive material processed by the processing liquid in each processing tank. In these photosensitive material processing apparatuses, the photosensitive material is conveyed by driving rollers provided in respective processing tanks and drying sections.

【0003】感光材料処理装置には、感光材料の搬送路
に沿って搬送ローラが備えられ、感光材料を自動搬送し
て、現像槽、定着槽、水洗槽及び乾燥部等へ順次搬送し
て、各々処理を自動的に行うようになっている。
The photosensitive material processing apparatus is provided with a conveying roller along a conveying path of the photosensitive material, and the photosensitive material is automatically conveyed and sequentially conveyed to a developing tank, a fixing tank, a washing tank, a drying section, and the like. Each processing is automatically performed.

【0004】感光材料処理装置に備えられた搬送ローラ
は、千鳥状あるいは対向されて設けられ、各処理槽ある
いは乾燥部の処理ラック等に取り付けられた軸受に回転
可能に支持されている。軸受の外周にはニップスプリン
グが巻付けられ、このニップスプリングの付勢力によっ
て、対向する搬送ローラの場合は、感光材料を挟持する
力を付与されている。さらに、搬送ローラの回転軸の一
端部には駆動ギアが固着されており、駆動手段から駆動
力が搬送ローラへ伝達されるようになっている。
Conveying rollers provided in the photosensitive material processing apparatus are provided in a staggered manner or in opposition to each other, and are rotatably supported by bearings attached to respective processing tanks or processing racks in the drying section. A nip spring is wound around the outer periphery of the bearing, and a biasing force of the nip spring imparts a force for holding the photosensitive material in the case of the opposing transport rollers. Further, a drive gear is fixed to one end of the rotary shaft of the carrying roller, and the driving force is transmitted from the driving means to the carrying roller.

【0005】一般に、搬送ローラの回転軸は金属製とな
っている。また、感光材料処理装置に用いられる軸受
は、処理液による腐食防止のために樹脂製となってお
り、搬送ローラの回転軸は、軸受に穿設された軸孔へ回
転可能に挿入されている。このため回転軸と軸孔の間を
緊密にすると、回転軸と軸孔との間の摩擦抵抗が大きく
なり、搬送ローラを駆動するための駆動手段には大きな
負担がかかる。また、回転軸の回転によって経時的に軸
受が摩耗してしまう。このためには、軸孔と回転軸との
間のすきまを大きくして、駆動手段への負担を和らげれ
ばよい。
Generally, the rotary shaft of the conveying roller is made of metal. Further, the bearing used in the photosensitive material processing apparatus is made of resin in order to prevent corrosion by the processing liquid, and the rotary shaft of the conveying roller is rotatably inserted into a shaft hole bored in the bearing. .. For this reason, if the distance between the rotary shaft and the shaft hole is made tight, the frictional resistance between the rotary shaft and the shaft hole becomes large, and a large load is applied to the driving means for driving the conveying roller. Further, the bearing wears over time due to the rotation of the rotary shaft. For this purpose, the clearance between the shaft hole and the rotary shaft may be increased to reduce the load on the drive means.

【0006】しかし、回転軸への駆動力の伝達は、ギヤ
によっておこなっているため、回転軸と軸孔との間のす
きまを大きくした場合、確実に駆動力の回転を搬送ロー
ラへ伝達することができず、感光材料を処理したときに
感光材料の乳剤面に駆動むらが発生してしまう。
However, since the transmission of the driving force to the rotary shaft is performed by the gear, when the clearance between the rotary shaft and the shaft hole is increased, the rotation of the drive force must be surely transmitted to the conveying roller. However, when the photosensitive material is processed, driving unevenness occurs on the emulsion surface of the photosensitive material.

【0007】この感光材料処理装置には、ナイロン製の
軸受が用いられているものがある。ナイロン製軸受は、
耐摩耗性に優れているが、回転軸との間の摩擦抵抗が大
きいという欠点がある。
In some of the photosensitive material processing apparatuses, nylon bearings are used. Nylon bearings
Although it has excellent wear resistance, it has the drawback of high frictional resistance with the rotating shaft.

【0008】また、感光材料処理装置では、処理液中に
軸受が配設されると、感光材料の感光層の剥離物や処理
液成分中の析出物が軸受と回転軸との間に付着するた
め、感光材料の処理が進むにつれて回転軸と軸受との間
の摩擦抵抗が大きくなってしまう。
Further, in the photosensitive material processing apparatus, when the bearing is disposed in the processing liquid, the delaminated material of the photosensitive layer of the photosensitive material and the precipitation in the processing liquid component adhere between the bearing and the rotating shaft. Therefore, the friction resistance between the rotary shaft and the bearing increases as the processing of the photosensitive material progresses.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、駆動手段の負担を抑えると共に、駆動むらを防止
ることができる搬送用ローラの軸受を提供することが目
的である。
SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, it is an object of the present invention to provide a bearing for a carrying roller which can reduce the load on the driving means and prevent driving unevenness.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1の搬送
用ローラの軸受は、感光材料処理装置に用いられ感光材
料を搬送する搬送用ローラの軸受であって、金属製の前
記搬送用ローラの回転軸の外径寸法の差が所定値の内径
寸法である軸孔を備えた樹脂性であることを特徴とす
る。
A bearing of a carrying roller according to claim 1 of the present invention is a bearing of a carrying roller for carrying a photosensitive material used in a photosensitive material processing apparatus, the bearing being made of metal. The difference between the outer diameters of the rotating shafts of the rollers is resinous with a shaft hole having an inner diameter of a predetermined value.

【0011】本発明の請求項2の搬送用ローラの軸受
は、請求項1記載の搬送用ローラの軸受であって、前記
所定値が0.15mm以上でかつ0.5mm未満であること
を特徴とする。
The bearing of the carrying roller according to claim 2 of the present invention is the bearing of the carrying roller according to claim 1, wherein the predetermined value is 0.15 mm or more and less than 0.5 mm. And

【0012】本発明の請求項3の搬送用ローラの軸受
は、請求項2記載の搬送用ローラの軸受であって、前記
軸受の材質として高分子量ポリオレフィンを用いたこと
を特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the bearing for the carrying roller according to the second aspect, wherein a high molecular weight polyolefin is used as a material of the bearing.

【0013】[0013]

【作用】本発明の請求項1に記載の搬送用ローラの軸受
は、回転軸の外径寸法と軸受の内径寸法との差が所定値
となるようにすきまを軸孔との間に設けている。このす
きまは、回転軸と軸孔との間の摩擦抵抗を少なくし、か
つ、回転軸のがたつきが生ずることがないすきまであ
る。これによって回転軸との摩擦抵抗を少なくすると共
に、感光材料の表面に駆動むらが生じないようにしてい
る。
In the bearing of the carrying roller according to the first aspect of the present invention, a clearance is provided between the shaft hole and the shaft so that the difference between the outer diameter of the rotating shaft and the inner diameter of the bearing has a predetermined value. There is. This clearance reduces the frictional resistance between the rotating shaft and the shaft hole, and is such that rattling of the rotating shaft does not occur. This reduces frictional resistance with the rotary shaft and prevents drive unevenness on the surface of the photosensitive material.

【0014】本発明の請求項2に記載の搬送用ローラの
軸受は、軸孔と回転軸とのすきまが0.15mm以上、
0.5mm未満となっている。ローラの回転によって感光
材料を搬送して処理する感光材料処理装置では、ローラ
の回転軸と軸受の軸孔とのすきまが0.5mm以上となっ
た場合、例えば、ローラへ駆動力を伝達するためのギヤ
の噛み合い不良等のために感光材料の表面に駆動むらが
発生する。また、すきまが0.15mm未満の場合、回転
軸と軸孔との間の摩擦抵抗が大きくなり、このローラを
駆動するための駆動トルクが大きくなり好ましくない。
In the bearing of the conveying roller according to the second aspect of the present invention, the clearance between the shaft hole and the rotating shaft is 0.15 mm or more,
It is less than 0.5 mm. In a photosensitive material processing apparatus that conveys and processes a photosensitive material by rotating a roller, when the clearance between the rotating shaft of the roller and the shaft hole of the bearing is 0.5 mm or more, for example, to transmit a driving force to the roller. Drive unevenness occurs on the surface of the photosensitive material due to poor gear meshing. If the clearance is less than 0.15 mm, the frictional resistance between the rotary shaft and the shaft hole becomes large, and the driving torque for driving this roller becomes large, which is not preferable.

【0015】本発明の請求項3に記載の搬送用ローラの
軸受は、高分子量ポリオレフィン製としている。高分子
量のポリオレフィンで製造された軸受は回転軸との摩擦
係数が小さいので、駆動手段のローラの駆動力を低下さ
せることがなく、また耐磨耗性にも優れており、軸受の
ライフサイクルが長くなる。また、処理液中の析出物は
ポリエチレン製の軸受には付着しにくい性質を有してい
るので、付着物によって摩擦抵抗が大きくなることもな
く、洗浄等のメンテナンスを頻繁に行う必要がなく、本
発明の目的を達成することができる。
The bearing of the conveying roller according to claim 3 of the present invention is made of high molecular weight polyolefin. Bearings made of high molecular weight polyolefins have a small friction coefficient with the rotating shaft, so they do not reduce the driving force of the rollers of the driving means, and also have excellent wear resistance, and the life cycle of the bearings is high. become longer. Further, since the deposits in the treatment liquid have a property that they are unlikely to adhere to polyethylene bearings, frictional resistance does not increase due to the deposits, and frequent maintenance such as cleaning is not required. The object of the present invention can be achieved.

【0016】[0016]

【実施例】図1には、本実施例に係る感光材料処理装置
である自動現像機10の概略構成図が示されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of an automatic developing machine 10 which is a photosensitive material processing apparatus according to this embodiment.

【0017】自動現像機10には、そのケーシング12
の一部(図1の左側面)に感光材料14を挿入する挿入
口16が設けられている。挿入口16の内方には一対の
ローラ18が設けられており、図示しない駆動手段で回
転するようになっている。
The casing 12 is provided in the automatic processor 10.
An insertion port 16 for inserting the photosensitive material 14 is provided in a part (left side surface of FIG. 1) of the. A pair of rollers 18 are provided inside the insertion opening 16 and are rotated by a driving means (not shown).

【0018】このため、挿入口16から挿入された感光
材料14は、一対のローラ18の駆動力によって自動現
像機10の内部に設置される処理部20へと案内され
る。
Therefore, the photosensitive material 14 inserted through the insertion port 16 is guided to the processing section 20 installed inside the automatic developing machine 10 by the driving force of the pair of rollers 18.

【0019】処理部20には、複数の処理槽が設けら
れ、それぞれ図1の左から現像槽24、リンス槽26、
定着槽28、リンス槽30及び水洗槽32とされてい
る。
The processing section 20 is provided with a plurality of processing tanks, which are a developing tank 24, a rinsing tank 26, and a rinsing tank 26 from the left of FIG. 1, respectively.
The fixing tank 28, the rinse tank 30, and the water washing tank 32 are used.

【0020】現像槽24、定着槽28、水洗槽32(以
下、総称する場合は処理槽という)には、それぞれ現像
液、定着液、水洗水が蓄えられ、またリンス槽26には
洗浄水(例えば水または酢酸水溶液)、リンス槽30に
は洗浄水(例えば水)が図示しないぞれぞれの貯留タン
クからポンプを介して管路により供給され、供給された
洗浄水はリンス槽26、30からオーバーフロー槽へオ
ーバーフローするようになっている。
The developing tank 24, the fixing tank 28, and the washing tank 32 (hereinafter collectively referred to as a processing tank) store a developing solution, a fixing solution, and washing water, respectively, and a rinse tank 26 holds washing water ( For example, water or an acetic acid aqueous solution), and rinse water (for example, water) is supplied to the rinse tank 30 from respective storage tanks (not shown) via pipelines via the pumps, and the supplied cleaning water is rinse tanks 26, 30. It overflows into the overflow tank.

【0021】なお、洗浄水が水の場合には貯留タンクを
用いずに上水道から直接ソレノイドバルブを介してリン
ス槽26、30へ管路を設け、リンス槽26、30へ水
を供給するようにしてもよい。
When the washing water is water, a pipe is provided from the water supply to the rinse tanks 26 and 30 directly through the solenoid valve without using a storage tank so that water is supplied to the rinse tanks 26 and 30. May be.

【0022】各槽(現像槽28、定着槽30、水洗槽3
2)には、各々同一構造のラック34が配設されてい
る。ラック34は、合成樹脂製の箱状とされた一体構造
となっており、ラック34には、搬送ローラ対36によ
って感光材料14を挟持して搬送する役目を有する駆動
伝達部が設けられている。
Each tank (developing tank 28, fixing tank 30, washing tank 3)
In 2), racks 34 having the same structure are arranged. The rack 34 has a box-shaped integral structure made of synthetic resin, and the rack 34 is provided with a drive transmission unit having a function of sandwiching and transporting the photosensitive material 14 by a pair of transport rollers 36. ..

【0023】処理槽部の図1の上方には、リンスラック
を備えたクロスオーバラツク46が配置されている。こ
のクロスオーバラック46には、そのリンス槽26、3
0の上方にローラ対38、40が設けられ、感光材料1
4を挟持し、隣接する次の処理槽部へ案内すると共に、
感光材料14に付着した処理液を絞り取るようになって
いる。
A crossover rack 46 having a rinse rack is arranged above the processing tank portion in FIG. This crossover rack 46 has its rinse tanks 26, 3
A pair of rollers 38 and 40 is provided above the photosensitive material 0.
4 is sandwiched and guided to the next adjacent processing tank section,
The processing liquid adhering to the photosensitive material 14 is squeezed out.

【0024】ここで、現像槽24及び定着槽28には、
それぞれヒータ60、62が配設されている。これらの
ヒータ60、62は、ステンレス合金(例えばSUS3
16)製の筒体とこの筒体に収容され熱源としてのコイ
ル状に巻かれたヒータ本体とで構成され、各処理槽2
4、28の側壁から処理槽24、28内に挿入して配設
されている。これらのヒータ60、62は、制御部82
から供給される電力によって発熱するようになってい
る。
Here, in the developing tank 24 and the fixing tank 28,
Heaters 60 and 62 are provided respectively. These heaters 60 and 62 are made of stainless alloy (for example, SUS3
16) made of a cylindrical body and a heater body housed in the cylindrical body and wound in a coil shape as a heat source.
They are arranged by being inserted into the processing tanks 24, 28 from the side walls of 4, 28. These heaters 60 and 62 are controlled by the control unit 82.
It is designed to generate heat by the electric power supplied from.

【0025】これらのヒータ60、62により、処理液
(現像液及び定着液)は、加熱され自動現像機10の稼
働立ち上げ時には感光材料を処理可能な温度となり、立
ち上げ後は処理可能な温度範囲内で維持されるようにな
っている。
The heaters 60 and 62 heat the processing liquid (developing liquid and fixing liquid) to a temperature at which the photosensitive material can be processed when the automatic developing machine 10 is started up, and a temperature at which the photosensitive material can be processed after the startup. It is designed to be maintained within the range.

【0026】水洗槽32で水洗処理された感光材料14
は、一対の搬送ローラ42によって乾燥部45へと搬送
されるようになっている。この乾燥部45では、水洗槽
32で水洗いの終了した感光材料14が複数のローラ4
4によって乾燥部45内を水平方向に挟持搬送されるよ
うになっている。
Photosensitive material 14 that has been washed in the washing tank 32
Are transported to the drying section 45 by a pair of transport rollers 42. In the drying section 45, the photosensitive material 14 that has been washed with water in the water washing tank 32 has a plurality of rollers 4.
By means of 4, the inside of the drying unit 45 is sandwiched and conveyed in the horizontal direction.

【0027】乾燥部45内における前記感光材料14の
搬送路の上下方向には、それぞれチヤンバ68が配設さ
れている。チヤンバ68には、ダクト70を介してヒー
タ72によって加熱されたフアン74からの温風が供給
されている。
Chambers 68 are respectively arranged in the vertical direction of the conveying path of the photosensitive material 14 in the drying section 45. The warm air from the fan 74 heated by the heater 72 is supplied to the chamber 68 via the duct 70.

【0028】チヤンバ68の前記感光材料14の搬送経
路に対向する面には、複数のスリツト76が設けられて
おり、チヤンバ68に送り込まれた温風は、このスリツ
ト76から感光材料14に向かって吐出されることにな
る。このため、感光材料14は、温風によって乾燥さ
れ、排出口47から機外へ排出される。
A plurality of slits 76 are provided on the surface of the chamber 68 facing the conveying path of the photosensitive material 14, and the warm air sent to the chamber 68 is directed from the slit 76 toward the photosensitive material 14. Will be ejected. Therefore, the photosensitive material 14 is dried by warm air and discharged from the discharge port 47 to the outside of the machine.

【0029】図2に示されるように、ラック34には、
ステー80によって平行に配置された一対の側板82
A、82Bが備えられている。これらの側板82A、8
2Bの間には、複数の搬送ローラ対36が軸支されるよ
うになっている(図2では一部の搬送ローラ対36を示
している)。
As shown in FIG. 2, the rack 34 includes:
A pair of side plates 82 arranged in parallel by the stay 80
A and 82B are provided. These side plates 82A, 8
A plurality of conveying roller pairs 36 are axially supported between 2B (a part of the conveying roller pairs 36 is shown in FIG. 2).

【0030】一対の側板82A、82Bの各々には、搬
送ローラ対36のステンレス合金製回転軸84を保持す
る軸受86を取り付けるための一対の矩形孔88が鉛直
方向及び水平方向に間隔を置いて形成されている。
On each of the pair of side plates 82A and 82B, a pair of rectangular holes 88 for mounting a bearing 86 for holding the stainless alloy rotating shaft 84 of the conveying roller pair 36 are vertically and horizontally spaced. Has been formed.

【0031】矩形孔88に嵌合される軸受86は略立方
形で、この矩形孔88に嵌合される軸受86の反対側の
外周部は円形に加工され、円形部86Aとなっている。
この円形部86Aへは、スプリング90が巻き掛けら
れ、互いに接近する方向へ付勢されるようになってい
る。これによって搬送ローラ対36へ感光材料14を挟
持する力が付与されている。
The bearing 86 fitted in the rectangular hole 88 has a substantially cubic shape, and the outer peripheral portion on the opposite side of the bearing 86 fitted in the rectangular hole 88 is processed into a circular shape to form a circular portion 86A.
A spring 90 is wound around the circular portion 86A and is biased toward each other. As a result, a force for sandwiching the photosensitive material 14 is applied to the pair of transport rollers 36.

【0032】この軸受86の中央部には軸心方向へ向か
って軸孔86Bが形成され、搬送ローラ対36の回転軸
84が挿通され軸支されるようになっている。側板82
Aに配置される軸受86の軸孔86Bへ挿通され軸孔8
6Bから突出した回転軸84の先端部には、駆動ギア9
2が固着され、軸方向へズレないように、駆動ギア92
の外側の回転軸84に止め輪94が取り付けてある。
A shaft hole 86B is formed in the center of the bearing 86 in the axial direction so that the rotary shaft 84 of the conveying roller pair 36 can be inserted and supported. Side plate 82
The shaft hole 8 is inserted into the shaft hole 86B of the bearing 86 arranged in A.
The drive gear 9 is attached to the tip of the rotary shaft 84 protruding from 6B.
2 is fixed so that the drive gear 92 does not shift in the axial direction.
A retaining ring 94 is attached to the outer rotating shaft 84 of the.

【0033】なお、側板82Bの搬送ローラ対36の回
転軸84も軸受86に軸支されるようになっている。
The rotary shaft 84 of the pair of conveying rollers 36 of the side plate 82B is also supported by the bearing 86.

【0034】以下に本実施例の作用を説明する。まず、
感光材料の処理手順について説明する。
The operation of this embodiment will be described below. First,
The processing procedure of the photosensitive material will be described.

【0035】図1に示される自動現像機10では、感光
材料14が挿入口16へ挿入されると、搬送ローラ18
によって挟持搬送されクロスオーバラツク46のガイド
面に案内されて現像槽24内へ搬送される。現像槽24
では、ラツク34に設けられた搬送ローラ対36によっ
て挟持され、現像槽24内の現像液中を略U字状に搬送
され、排出される。
In the automatic processor 10 shown in FIG. 1, when the photosensitive material 14 is inserted into the insertion opening 16, the conveying roller 18
The sheet is nipped and conveyed by the crossover rack 46, guided by the guide surface of the crossover rack 46, and conveyed into the developing tank 24. Developing tank 24
Then, it is nipped by a pair of conveying rollers 36 provided on the rack 34, and is conveyed in a substantially U-shape in the developer in the developing tank 24 and discharged.

【0036】現像槽24から排出された感光材料14は
リンス槽26の上方に設けられたローラ38によって搬
送されながら、洗浄水によって洗浄された後、クロスオ
ーバラツク46のガイド面に案内されて定着槽28へと
搬送される。定着槽28内では、前記現像槽24内での
搬送経路と同様に略U字状に搬送される。定着槽28か
ら排出された感光材料14は、リンス槽30の上方のロ
ーラ40によって搬送されながら、洗浄水によって洗浄
され、水洗槽32へと至り、上記現像槽24、定着槽2
8と同様に水洗槽30内で略U字状に搬送されて、水洗
処理がなされる。
The photosensitive material 14 discharged from the developing tank 24 is conveyed by rollers 38 provided above the rinsing tank 26 and is washed with cleaning water, and then guided by the guide surface of the crossover rack 46 to be fixed in the fixing tank. It is transported to 28. In the fixing tank 28, it is conveyed in a substantially U-shape like the conveying path in the developing tank 24. The photosensitive material 14 discharged from the fixing tank 28 is washed with cleaning water while being conveyed by the roller 40 above the rinse tank 30, and reaches the water washing tank 32, where the developing tank 24 and the fixing tank 2 are provided.
As in the case of No. 8, it is conveyed in a substantially U-shape in the washing tank 30 to be washed.

【0037】水洗処理が終了した感光材料14は、搬送
ローラ42によって乾燥部45へと搬送される。感光材
料14は、搬送ローラ44によって略水平状態で搬送さ
れながら、温風が吹き付けられて乾燥処理がなされ、排
出口47から機外へ排出される。
The photosensitive material 14 which has been washed with water is conveyed to the drying section 45 by the conveying rollers 42. While being conveyed in a substantially horizontal state by the conveyance rollers 44, the photosensitive material 14 is subjected to a drying process by being blown with warm air, and is discharged from the discharge port 47 to the outside of the machine.

【0038】このように感光材料14を自動搬送する搬
送ローラ36は、図2に示されるように搬送ローラ36
の回転軸84の先端部に固定された駆動ギア92が、図
示しない駆動手段から、駆動力を伝達され、搬送ローラ
36を搬送方向へ回転させる。このとき、回転軸84は
軸受86に回転自在に軸支されているが、回転軸84の
外周面と軸受86の軸孔86Bとの接触面で摩擦が生じ
る。この摩擦によって軸受86の軸孔86Bは摩耗す
る。
The carrying roller 36 for automatically carrying the photosensitive material 14 as described above is, as shown in FIG.
The drive gear 92 fixed to the tip of the rotary shaft 84 is transmitted with a driving force from a driving means (not shown) to rotate the carry roller 36 in the carrying direction. At this time, the rotating shaft 84 is rotatably supported by the bearing 86, but friction occurs at the contact surface between the outer peripheral surface of the rotating shaft 84 and the shaft hole 86B of the bearing 86. This friction causes the shaft hole 86B of the bearing 86 to wear.

【0039】図3に示されるように、本実施例では、搬
送ローラ対36の回転軸84をステンレス合金製で外径
寸法dが7mm、表面粗さ1.6−Sを適用し、また、軸
受86の軸孔86Bの内径寸法Dを、7.1mm及び7.
3mmのものを適用して、トルクの変化を比較している。
尚、軸孔86Bの内径寸法Dと回転軸84の外径寸法d
との差がすきまである。
As shown in FIG. 3, in this embodiment, the rotary shaft 84 of the pair of conveying rollers 36 is made of a stainless alloy and has an outer diameter dimension d of 7 mm and a surface roughness of 1.6-S. The inner diameter dimension D of the shaft hole 86B of the bearing 86 is set to 7.1 mm and 7.
Applying a 3 mm one, we are comparing changes in torque.
The inner diameter dimension D of the shaft hole 86B and the outer diameter dimension d of the rotary shaft 84
There is a difference with.

【0040】また、軸受86の材質としては、グラファ
イト入りナイロン製とモリブデン入り高分子量ポリオレ
フィンである高分子量ポリエチレン製(分子量約80
万)のものを用いた。尚、以下に示す自動現像機10に
よって処理した感光材料14の処理枚数は、四つ切りの
大きさに換算した枚数とし、自動現像機10はこの感光
材料14を1日20枚処理するものとした。
The bearing 86 is made of graphite-containing nylon and molybdenum-containing high molecular weight polyethylene (high molecular weight polyethylene).
10,000) was used. The number of processed photosensitive materials 14 processed by the automatic developing machine 10 shown below is the number converted into quarters, and the automatic developing machine 10 processes 20 photosensitive materials 14 a day. did.

【0041】図4(A)、(B)、(C)は各々現像槽
24、定着槽28、水洗槽32における感光材料14の
処理枚数に対する搬送ローラ36の駆動トルクの変化が
示されている。
FIGS. 4A, 4B and 4C show changes in the driving torque of the conveying roller 36 with respect to the number of processed photosensitive materials 14 in the developing tank 24, the fixing tank 28 and the washing tank 32, respectively. ..

【0042】図4(A)、(B)に示されるように、処
理液が満たされた現像槽24及び定着槽28において
は、軸受86の材質、回転軸84と軸孔86Bのすきま
は感光材料14の処理枚数が増えても搬送ローラ36の
駆動トルクの増加は少ない。しかし、図4(C)に示さ
れるように、水洗水が満たされた水洗槽32において
は、回転軸84と軸孔86Bのすきまが0.1mmの場
合、感光材料14の処理枚数が増加するにしたがって搬
送ローラ36の駆動トルクが大きくなっている。特に、
モリブデン入り高分子量ポリエチレン製軸受は、感光材
料14を500枚程度処理すると駆動トルクが2.1
(kg・cm)にまで上昇しラック34の浮き上がりが
みられた。即ち、水洗槽32では、回転軸84と軸孔8
6Bとのすきまが0.1mmのものは好ましくない。
As shown in FIGS. 4A and 4B, in the developing tank 24 and the fixing tank 28 filled with the processing liquid, the material of the bearing 86 and the clearance between the rotary shaft 84 and the shaft hole 86B are exposed. Even if the number of processed materials 14 increases, the increase in the driving torque of the transport roller 36 is small. However, as shown in FIG. 4C, in the washing tank 32 filled with washing water, when the clearance between the rotary shaft 84 and the shaft hole 86B is 0.1 mm, the number of processed photosensitive materials 14 increases. Accordingly, the drive torque of the transport roller 36 increases. In particular,
A bearing made of high-molecular-weight polyethylene containing molybdenum has a driving torque of 2.1 when processing about 500 photosensitive materials 14.
The rack 34 was lifted up to (kg · cm). That is, in the washing tank 32, the rotating shaft 84 and the shaft hole 8
A clearance of 0.1 mm with 6B is not preferable.

【0043】図5(A)、(B)、(C)は、各々処理
液が満たされた現像槽24、定着槽28、水洗槽32に
おける感光材料14の処理枚数に対する軸受86の摩耗
量が示されている。
5A, 5B, and 5C show the amount of wear of the bearing 86 with respect to the number of processed photosensitive materials 14 in the developing tank 24, the fixing tank 28, and the washing tank 32 filled with the processing liquid. It is shown.

【0044】図5(C)に示されるように、水洗槽32
では、いずれの軸受86であっても差はみられないが、
図5(A)、(B)に示されるように、現像槽24、定
着槽28では、グラファイト入りナイロン製軸受の摩耗
量の増加が目立っている。即ち、軸受86の耐摩耗性に
関しては、グラファイト入りナイロン製軸受よりモリブ
デン入り高分子量ポリエチレン製軸受の方が優れてい
る。
As shown in FIG. 5C, the washing tank 32
Then, although there is no difference in any bearing 86,
As shown in FIGS. 5A and 5B, in the developing tank 24 and the fixing tank 28, the amount of wear of the graphite-containing nylon bearings is conspicuously increased. That is, with respect to the wear resistance of the bearing 86, the molybdenum-containing high-molecular-weight polyethylene bearing is superior to the graphite-containing nylon bearing.

【0045】図6(A)、(B)、(C)には、回転軸
84と軸孔86Bとのすきまと、感光材料14を500
0枚処理した時点での処理液が満たされた現像槽24、
定着槽28、水洗槽32の搬送ローラ36の駆動トルク
の関係が示されている。
In FIGS. 6A, 6B and 6C, the clearance between the rotary shaft 84 and the shaft hole 86B and the photosensitive material 14 of 500 are shown.
The developing tank 24 filled with the processing liquid at the time of processing 0 sheets,
The relationship between the driving torques of the transport rollers 36 of the fixing tank 28 and the washing tank 32 is shown.

【0046】図6(A)、図6(B)に示されるよう
に、現像槽24、定着槽26ではすきまが0.5mm未満
でも、搬送ローラ36の駆動トルクが低く好ましい。し
かし、図6(C)に示されるように、水洗槽32ではす
きまが0.15mm未満となった場合、グラファイトナイ
ロン製軸受、モリブデン入り高分子量ポリエチレン製軸
受の双方とも、搬送ローラ36の駆動トルクが2.1
(kg・cm)以上となってしまいラック34の浮き上
がりが発生する。
As shown in FIGS. 6A and 6B, in the developing tank 24 and the fixing tank 26, even if the clearance is less than 0.5 mm, the driving torque of the conveying roller 36 is low, which is preferable. However, as shown in FIG. 6C, when the clearance in the washing tank 32 is less than 0.15 mm, both the graphite nylon bearing and the molybdenum-containing high-molecular-weight polyethylene bearing drive torque of the conveying roller 36. Is 2.1
(Kg · cm) or more, and the rack 34 is lifted.

【0047】また、回転軸84と軸孔86Bのすきまが
0.5mm以上となった場合、駆動ギヤ92の噛み合い不
良が発生し、駆動むらが生じる。
Further, when the clearance between the rotary shaft 84 and the shaft hole 86B becomes 0.5 mm or more, the drive gear 92 is improperly meshed, and drive unevenness occurs.

【0048】このように自動現像機10では、搬送ロー
ラ対36の回転軸84と軸受86の軸孔86Bとのすき
まは、現像槽24、定着槽28、水洗槽32の各々に同
径、同材質の軸受86を共通化して適用しようとする場
合、0.15mm以上及び0.5mm未満とすることによっ
て、初期段階の搬送ローラ36の駆動トルクを適切な値
にすることができると共に、感光材料14の処理枚数の
増加に伴う駆動トルクの増加を押さえることができる。
As described above, in the automatic developing machine 10, the clearance between the rotary shaft 84 of the conveying roller pair 36 and the shaft hole 86B of the bearing 86 has the same diameter and the same diameter in the developing tank 24, the fixing tank 28, and the washing tank 32, respectively. When the bearing 86 made of a material is used in common, the driving torque of the conveying roller 36 in the initial stage can be set to an appropriate value by setting the bearing 86 to be 0.15 mm or more and less than 0.5 mm, and the photosensitive material can be used. It is possible to suppress an increase in driving torque due to an increase in the number of processed sheets of 14.

【0049】また、軸受86にモリブデン入り高分子量
ポリエチレンを適用すると、本発明の目的を達成するの
により、好ましい。
Further, it is preferable to apply high molecular weight polyethylene containing molybdenum to the bearing 86 in order to achieve the object of the present invention.

【0050】さらに、モリブデン入り高分子量ポリエチ
レンの性質として、非粘着性を有するので、感光材料の
感光層の剥離物や処理液成分中の析出物が、軸受86と
回転軸84との間へ付着することを防止できる。
Furthermore, since molybdenum-containing high-molecular-weight polyethylene has non-adhesiveness as a property, peeled substances from the photosensitive layer of the photosensitive material and deposits in the processing liquid component adhere to between the bearing 86 and the rotary shaft 84. Can be prevented.

【0051】なお、本実施例では、略立方形の軸受86
を採用したが、他の形状であってもモリブデン入り高分
子量ポリエチレン製の軸受86であれば、摩擦抵抗が小
さく、耐磨耗性に優れ、非粘着性という上述した効果を
発揮できる。また、モリブデン入り高分子量ポリエチレ
ンはナイロンよりも安価であり、処理液中の析出物も付
着しにくいので、洗浄等のメンテナンスを頻繁に行う必
要がない。
In this embodiment, the substantially cubic bearing 86 is used.
However, if the bearing 86 made of molybdenum-containing high-molecular-weight polyethylene has other shapes, the frictional resistance is small, the abrasion resistance is excellent, and the non-adhesiveness can be exerted. Further, molybdenum-containing high-molecular-weight polyethylene is cheaper than nylon, and since precipitates in the treatment liquid are less likely to adhere to it, frequent maintenance such as cleaning is not necessary.

【0052】なお、軸受86の材料としてモリブデン入
り高分子量ポリオレフィンの中でモリブデン入り高分子
量ポリエチレンを使用した実施例を取り上げたがモリブ
デン入り高分子量ポリプロピレン等の他のモリブデン入
り高分子量ポリオレフィンを軸受に用いてもよい。
Although an example of using high molecular weight polyethylene containing molybdenum among high molecular weight polyolefins containing molybdenum as the material of the bearing 86 was taken up, other high molecular weight polyolefin containing molybdenum such as high molecular weight polypropylene containing molybdenum was used for the bearing. May be.

【0053】さらに、本実施例では、自動現像機10の
現像槽24、定着槽28及び水洗槽32に適用した例に
ついて説明したが、これに限らず、他の構成の感光材料
処理装置に適用してもよく、また、乾燥部に適用するこ
ともできる。
Further, in the present embodiment, an example in which the developing tank 24, the fixing tank 28 and the water washing tank 32 of the automatic developing machine 10 are applied has been described. Alternatively, it may be applied to the drying section.

【0054】[0054]

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る搬送用
ローラの軸受は、軸孔とローラの回転軸とのすきまが、
0.15mm以上で0.5mm未満となっているので、ロー
ラの駆動むらがなく、かつ、ローラの駆動トルクを抑え
ることができる。
As described above, in the bearing of the conveying roller according to the present invention, the clearance between the shaft hole and the rotating shaft of the roller is
Since it is 0.15 mm or more and less than 0.5 mm, there is no roller driving unevenness and the roller driving torque can be suppressed.

【0055】また、高分子量ポリオレフィンからなって
いるので、耐磨耗性に優れ、搬送ローラの回転軸との摩
擦抵抗が小さく、かつ処理液成分中の析出物等が付着し
難い。これによって、搬送ローラを駆動させる駆動手段
の負荷を低減でき、感光材料を安定して搬送させること
ができる。
Further, since it is made of high molecular weight polyolefin, it is excellent in abrasion resistance, has a small frictional resistance with the rotary shaft of the conveying roller, and is unlikely to deposit deposits and the like in the treatment liquid component. As a result, the load on the driving means for driving the conveying roller can be reduced, and the photosensitive material can be stably conveyed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本実施例に係る自動現像機の概略構成図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic developing machine according to the present embodiment.

【図2】本実施例に係る軸受が取付けられる状態を示し
た分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a state in which the bearing according to the present embodiment is attached.

【図3】本実施例に係る軸受と回転軸を示す要部平面図
である。
FIG. 3 is a main part plan view showing a bearing and a rotary shaft according to the present embodiment.

【図4】(A)、(B)、(C)は処理液が満たされた
現像槽、定着槽、水洗槽のラックに設けたローラの感光
材料の処理量に対する駆動トルクの推移を示す特性図で
ある。
4 (A), (B), and (C) are characteristics showing a transition of a driving torque with respect to a processing amount of a photosensitive material of a roller provided on a rack of a developing tank, a fixing tank, and a washing tank filled with a processing solution. It is a figure.

【図5】(A)、(B)、(C)は処理液が満たされた
現像槽、定着槽、水洗槽のラックに設けた軸受の感光材
料の処理量に対する摩耗量の推移を示す特性図である。
5 (A), (B), and (C) are characteristics showing changes in the amount of wear of a bearing provided on a rack of a developing tank, a fixing tank, and a washing tank filled with a processing solution with respect to the processing amount of a photosensitive material. It is a figure.

【図6】(A)、(B)、(C)は処理液が満たされた
現像槽、定着槽、水洗槽のラックに設けたローラの軸受
とのすきまに対する駆動トルクを示す特性図である。
6 (A), (B), and (C) are characteristic charts showing the driving torque with respect to the clearance between the bearings of the rollers provided in the racks of the developing tank, the fixing tank, and the washing tank filled with the processing liquid. ..

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 自動現像機(感光材料処理装置) 14 感光材料 24 現像槽 28 定着槽 32 水洗槽 34 ラック 36 搬送ローラ対 84 回転軸 86 軸受 86B 軸孔 10 Automatic Developing Machine (Photosensitive Material Processing Device) 14 Photosensitive Material 24 Developing Tank 28 Fixing Tank 32 Washing Tank 34 Rack 36 Conveying Roller Pair 84 Rotating Shaft 86 Bearing 86B Shaft Hole

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 感光材料処理装置に用いられ感光材料を
搬送する搬送用ローラの軸受であって、金属製の前記搬
送用ローラの回転軸の外径寸法の差が所定値の内径寸法
である軸孔を備えた樹脂性の搬送用ローラの軸受。
1. A bearing of a carrying roller for carrying a photosensitive material used in a photosensitive material processing apparatus, wherein a difference in outer diameter of a rotating shaft of the carrying roller is a predetermined inner diameter. Bearings for resin transport rollers with shaft holes.
【請求項2】 前記所定値が0.15mm以上でかつ0.
5mm未満であることを特徴とする請求項1記載の搬送用
ローラの軸受。
2. The predetermined value is 0.15 mm or more and 0.
The bearing for a transport roller according to claim 1, wherein the bearing has a diameter of less than 5 mm.
【請求項3】 前記軸受の材質として高分子量ポリオレ
フィンを用いたことを特徴とする請求項2記載の搬送用
ローラの軸受。
3. A bearing for a conveying roller according to claim 2, wherein a high molecular weight polyolefin is used as a material for the bearing.
JP23169991A 1991-09-11 1991-09-11 Bearing for carrying roller Pending JPH0572699A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020117135A (en) * 2019-01-25 2020-08-06 豊和化成株式会社 register

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