JPH0570885B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0570885B2 JPH0570885B2 JP61083879A JP8387986A JPH0570885B2 JP H0570885 B2 JPH0570885 B2 JP H0570885B2 JP 61083879 A JP61083879 A JP 61083879A JP 8387986 A JP8387986 A JP 8387986A JP H0570885 B2 JPH0570885 B2 JP H0570885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- yarn
- plastic
- absorbing resin
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical class C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 241001655798 Taku Species 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005110 hydrotaxis Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
(1) 産業上の利用分野
本発明は電線又は通信ケーブルに使用する介在
緩衝物の改良に関するものである。 (2) 従来の技術 一般に電線や通信ケーブルにおいて、ケーブル
が破損した際、破損部よりケーブル長手方向に浸
水かつ走水し、漏電、伝送損失の増大、材料強度
の低下など、多くの問題が生じる。 この対策として防水型ケーブルというものが公
知である。第１図に一例として一般の光フアイバ
ー通信ケーブルの断面図を示す。１は中心抗張力
体、２は光フアイバー心線、３は介在緩衝層、４
は押え巻、５はLAP（laminated alminium
polyethylene）層、６はシース部である。 従来、防水型光フアイバー通信ケーブルにおい
ては光フアイバー心線２とLAP層５の間に遮水
機能が付与されることが普通であり、介在緩衝層
の空隙にペトロラタム系あるいはポリブテン系の
ジエリーを充填する方法やさらにジエリーの中に
吸水性樹脂粉末を混入したものを充填する方法
（実開昭56−139109号）がある。ただ単にジエリ
ー充填したタイプは、空隙の全てに充填すれば効
果があるが、完全には充填しがたく、又ケーブル
端面から圧力を掛けて充填しようとするとマイク
ロベンデイング現象がおきて伝送損失が増大す
る。吸水性樹脂粉末を混入したジエリーにおいて
は、未充填部を吸水性樹脂の吸水膨脹によつてう
めるのであるが、周囲がジエリーであつて透水性
がないため、給水性樹脂の性能が得られがたく、
吸水性樹脂に吸水されないまま侵入した水分が走
行する。また、この様なジエリーを用いる場合、
汚れなどの問題が生じ、端末加工がしがたい。 またプラスチツク紐などに吸水性樹脂粉末を塗
布して、これを介在緩衝層に用いたもの（特開昭
60−150506号）もあるが、これによつても十分な
走水防止効果は得られない。 さらにまた、ポリアクリル系、セルロース系な
どの吸水性プラスチツクを材料とするヤーンを介
在緩衝層に用いた例もあるが、吸水した際に材料
の加水分解がみられ、強度劣化の問題が起こる。 (3) 発明が解決しようとする問題点 以上のように、破損部から浸水した水分の走水
を防止するため、従来から種々の工夫が為されて
いるが、未だに十分な技術はなく、これが問題点
として残されていた。 (4) 問題点を解決するための手段 本発明は、プラスチツクからなるスリツト加工
又はスプリツト加工してあるプラスチツクヤーン
の周囲に吸水性樹脂を付着させてなる電線又は通
信ケーブル用介在緩衝物を提供することにより、
ケーブル破損部から浸水してきた水分の走水を防
止することを可能とするものである。なお、ここ
でヤーンとは一軸延伸または二軸延伸された薄い
フイルムを無秩序にまるめ、紐状になつた構造の
ことであり、バルキー、つまり嵩張つた状態であ
るので、緩衝性を有するものである。第２図の
Ａ，Ｂはヤーンを拡げた状態の図であり、実際の
使用では前記のとおり無秩序にまるめられている
ものである。 (5) 作用 本発明の介在緩衝物は、プラスチツクヤーンに
吸水性樹脂を付着してなる構成であるが、スリツ
ト加工又はスプリツト加工が施してあるため、ヤ
ーン自体に透水性があり、ケーブル中に侵入した
水分は吸水性樹脂により素早く吸収され、これに
より、良好な走水防止効果を発揮することができ
る。 (6) 実施例の説明 本発明において基材となるプラスチツクのヤー
ンは浸水した水による加水分解を生じない点で、
非吸水性プラスチツクからなることが望ましく、
強度、耐熱性からポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレートからなるものが
好ましい。なお、このプラスチツクヤーンはスリ
ツト加工又はスプリツト加工が施こされている
が、ここでスリツト加工とは、第２図Ａに示すよ
うに、ヤーン７の長手方向にスリツト７１を入れ
て、数本以上に切断することをいい、スプリツト
加工とは、第２図Ｂに示すように、長さ方向に、
交互に適当長さずつスリツト７１を入れて、広げ
たときに網目状になるように加工することをい
う。 また、吸水性樹脂は粉末状のもので、水を自重
の50倍以上吸水し、吸水した水分を少々の圧力で
も放出しない性質を有するもので、例えばデンプ
ン−アクリル酸グラフト共重合体、ポリアクリル
酸塩架橋物、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、
イソブチレン無水マレイン酸共重合体などがあ
る。 吸水性樹脂をこのプラスチツクヤーンに付着さ
せるには、吸水性樹脂粉末とバインダー樹脂を含
む塗料を塗布するか、この塗料中に浸漬すればよ
い。バインダー樹脂としては塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、ある
いはその混合物などが望ましい。 (7) 試験例 例 １ 塗料として、サンウエツトIM−300MPS（三洋
化成(株)製吸水性樹脂粉末）、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、トル
エンの混合物を用いた。 この塗料中に、スプリツト加工してあるポリプ
ロピレンヤーンを浸漬し、乾燥させて、吸水性樹
脂を付着させた。 こうして得られた介在緩衝物を用いて、第３図
に示す方法により、モデル的走水試験を行つた。
第３図において、Ｙはガラス棒であり、このガラ
ス棒にｂ（１ｍ）の長さだけ介在緩衝物Ｚを巻き、
全体を塩化ビニル収縮性チユーブＸで気密に密封
し、チユーブＸの端部から着色した水を入れて、
そのみずの高さ（深さ）をａ（1.2ｍ）とし、その
走水距離を測定したのである。 この結果を第１表に示す。 例 ２ 延伸されたポリプロピレンフイルム（厚さ
25μ）の両面に、例１で用いた塗料をコーテイン
グ、乾燥して吸水性樹脂を付着させた後、スリツ
ト加工してヤーン化した。 これを用いて例１と同様な走水試験を行つた。
この結果も第１表に示す。 比較例 １ スプリツト加工もスリツト加工もしていないポ
リプロピレンヤーンを用い、例１と同様に吸水性
樹脂層を付着させて比較用介在緩衝物とし、これ
を用いて同様に走水試験を行つた。 比較例 ２ スプリツト加工してあるポリプロピレンヤーン
を、そのまま（吸水性樹脂を付着させること無
く）、介在緩衝物として用い、同様に走水試験を
行つた。 比較例１及び比較例２の結果も合わせて第１表
に示す。
緩衝物の改良に関するものである。 (2) 従来の技術 一般に電線や通信ケーブルにおいて、ケーブル
が破損した際、破損部よりケーブル長手方向に浸
水かつ走水し、漏電、伝送損失の増大、材料強度
の低下など、多くの問題が生じる。 この対策として防水型ケーブルというものが公
知である。第１図に一例として一般の光フアイバ
ー通信ケーブルの断面図を示す。１は中心抗張力
体、２は光フアイバー心線、３は介在緩衝層、４
は押え巻、５はLAP（laminated alminium
polyethylene）層、６はシース部である。 従来、防水型光フアイバー通信ケーブルにおい
ては光フアイバー心線２とLAP層５の間に遮水
機能が付与されることが普通であり、介在緩衝層
の空隙にペトロラタム系あるいはポリブテン系の
ジエリーを充填する方法やさらにジエリーの中に
吸水性樹脂粉末を混入したものを充填する方法
（実開昭56−139109号）がある。ただ単にジエリ
ー充填したタイプは、空隙の全てに充填すれば効
果があるが、完全には充填しがたく、又ケーブル
端面から圧力を掛けて充填しようとするとマイク
ロベンデイング現象がおきて伝送損失が増大す
る。吸水性樹脂粉末を混入したジエリーにおいて
は、未充填部を吸水性樹脂の吸水膨脹によつてう
めるのであるが、周囲がジエリーであつて透水性
がないため、給水性樹脂の性能が得られがたく、
吸水性樹脂に吸水されないまま侵入した水分が走
行する。また、この様なジエリーを用いる場合、
汚れなどの問題が生じ、端末加工がしがたい。 またプラスチツク紐などに吸水性樹脂粉末を塗
布して、これを介在緩衝層に用いたもの（特開昭
60−150506号）もあるが、これによつても十分な
走水防止効果は得られない。 さらにまた、ポリアクリル系、セルロース系な
どの吸水性プラスチツクを材料とするヤーンを介
在緩衝層に用いた例もあるが、吸水した際に材料
の加水分解がみられ、強度劣化の問題が起こる。 (3) 発明が解決しようとする問題点 以上のように、破損部から浸水した水分の走水
を防止するため、従来から種々の工夫が為されて
いるが、未だに十分な技術はなく、これが問題点
として残されていた。 (4) 問題点を解決するための手段 本発明は、プラスチツクからなるスリツト加工
又はスプリツト加工してあるプラスチツクヤーン
の周囲に吸水性樹脂を付着させてなる電線又は通
信ケーブル用介在緩衝物を提供することにより、
ケーブル破損部から浸水してきた水分の走水を防
止することを可能とするものである。なお、ここ
でヤーンとは一軸延伸または二軸延伸された薄い
フイルムを無秩序にまるめ、紐状になつた構造の
ことであり、バルキー、つまり嵩張つた状態であ
るので、緩衝性を有するものである。第２図の
Ａ，Ｂはヤーンを拡げた状態の図であり、実際の
使用では前記のとおり無秩序にまるめられている
ものである。 (5) 作用 本発明の介在緩衝物は、プラスチツクヤーンに
吸水性樹脂を付着してなる構成であるが、スリツ
ト加工又はスプリツト加工が施してあるため、ヤ
ーン自体に透水性があり、ケーブル中に侵入した
水分は吸水性樹脂により素早く吸収され、これに
より、良好な走水防止効果を発揮することができ
る。 (6) 実施例の説明 本発明において基材となるプラスチツクのヤー
ンは浸水した水による加水分解を生じない点で、
非吸水性プラスチツクからなることが望ましく、
強度、耐熱性からポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレートからなるものが
好ましい。なお、このプラスチツクヤーンはスリ
ツト加工又はスプリツト加工が施こされている
が、ここでスリツト加工とは、第２図Ａに示すよ
うに、ヤーン７の長手方向にスリツト７１を入れ
て、数本以上に切断することをいい、スプリツト
加工とは、第２図Ｂに示すように、長さ方向に、
交互に適当長さずつスリツト７１を入れて、広げ
たときに網目状になるように加工することをい
う。 また、吸水性樹脂は粉末状のもので、水を自重
の50倍以上吸水し、吸水した水分を少々の圧力で
も放出しない性質を有するもので、例えばデンプ
ン−アクリル酸グラフト共重合体、ポリアクリル
酸塩架橋物、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、
イソブチレン無水マレイン酸共重合体などがあ
る。 吸水性樹脂をこのプラスチツクヤーンに付着さ
せるには、吸水性樹脂粉末とバインダー樹脂を含
む塗料を塗布するか、この塗料中に浸漬すればよ
い。バインダー樹脂としては塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、ある
いはその混合物などが望ましい。 (7) 試験例 例 １ 塗料として、サンウエツトIM−300MPS（三洋
化成(株)製吸水性樹脂粉末）、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、トル
エンの混合物を用いた。 この塗料中に、スプリツト加工してあるポリプ
ロピレンヤーンを浸漬し、乾燥させて、吸水性樹
脂を付着させた。 こうして得られた介在緩衝物を用いて、第３図
に示す方法により、モデル的走水試験を行つた。
第３図において、Ｙはガラス棒であり、このガラ
ス棒にｂ（１ｍ）の長さだけ介在緩衝物Ｚを巻き、
全体を塩化ビニル収縮性チユーブＸで気密に密封
し、チユーブＸの端部から着色した水を入れて、
そのみずの高さ（深さ）をａ（1.2ｍ）とし、その
走水距離を測定したのである。 この結果を第１表に示す。 例 ２ 延伸されたポリプロピレンフイルム（厚さ
25μ）の両面に、例１で用いた塗料をコーテイン
グ、乾燥して吸水性樹脂を付着させた後、スリツ
ト加工してヤーン化した。 これを用いて例１と同様な走水試験を行つた。
この結果も第１表に示す。 比較例 １ スプリツト加工もスリツト加工もしていないポ
リプロピレンヤーンを用い、例１と同様に吸水性
樹脂層を付着させて比較用介在緩衝物とし、これ
を用いて同様に走水試験を行つた。 比較例 ２ スプリツト加工してあるポリプロピレンヤーン
を、そのまま（吸水性樹脂を付着させること無
く）、介在緩衝物として用い、同様に走水試験を
行つた。 比較例１及び比較例２の結果も合わせて第１表
に示す。
【表】
表中〓スプリツ〓はスプリツト加工を示
す。
(8) 発明の効果 以上の説明及び試験例から分かるように、本発
明の介在緩衝物はスプリツト加工又はスリツト加
工が施してあるヤーンを用いているため、これに
付着した吸水性樹脂の能力が充分に発揮され、短
い距離で止水されるという効果を有し、その実用
的価値は極めて大きい。
す。
(8) 発明の効果 以上の説明及び試験例から分かるように、本発
明の介在緩衝物はスプリツト加工又はスリツト加
工が施してあるヤーンを用いているため、これに
付着した吸水性樹脂の能力が充分に発揮され、短
い距離で止水されるという効果を有し、その実用
的価値は極めて大きい。
図面の第１図は光フアイバー通信ケーブルの断
面図、第２図Ａ及びＢはそれぞれスリツト加工又
はスプリツト加工を施したヤーンを拡げた状態の
説明図、第３図は走水試験の説明図である。 １……中心抗張力体、２……光フアイバー心
線、３……介在緩衝層、４……押え巻、５……
LAP層、６……シース部、７……プラスチツク
ヤーン、７１……スリツト。
面図、第２図Ａ及びＢはそれぞれスリツト加工又
はスプリツト加工を施したヤーンを拡げた状態の
説明図、第３図は走水試験の説明図である。 １……中心抗張力体、２……光フアイバー心
線、３……介在緩衝層、４……押え巻、５……
LAP層、６……シース部、７……プラスチツク
ヤーン、７１……スリツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラスツチツクからなるスリツト加工又はス
プリツト加工してある紐状のプラスチツクヤーン
の周囲に吸水性樹脂を付着させてあることを特徴
とする電線又は通信ケーブル用介在緩衝物。 ２ 前記紐状のプラスチツクヤーンが非吸水性プ
ラスチツクからなることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の電線又は通信ケーブル用介在緩
衝物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61083879A JPS62259305A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61083879A JPS62259305A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259305A JPS62259305A (ja) | 1987-11-11 |
| JPH0570885B2 true JPH0570885B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=13814941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61083879A Granted JPS62259305A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62259305A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001092938A1 (fr) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | The Furukawa Electric Co.,Ltd. | Cable a fibres optiques |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815813A (en) * | 1987-10-30 | 1989-03-28 | American Telephone And Telegraph Company | Water resistant communications cable |
| JP2794716B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1998-09-10 | 旭化成工業株式会社 | 遮水用材料 |
| JP2774799B2 (ja) * | 1988-08-12 | 1998-07-09 | 旭化成工業株式会社 | 光ファイバーケーブル用押さえ巻きテープ |
| JPH02157713A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 無金属型光ケーブル |
| JP3028488B2 (ja) * | 1989-11-20 | 2000-04-04 | トヨクニ電線株式会社 | 応急用通信の設置方法および応急用通信ケーブル |
| JP2933231B2 (ja) * | 1990-02-07 | 1999-08-09 | 大日精化工業株式会社 | 水膨潤性不撚糸 |
| JP2006164813A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Fujikura Ltd | ケーブル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039704A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-01 | 株式会社フジクラ | ガスブロツクケ−ブル |
| JPS6012208B2 (ja) * | 1979-08-29 | 1985-03-30 | シマンテ−ル・イモ | 保持体の製法及び製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012208U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | 日立電線株式会社 | 走水防止された電気用ケ−ブル |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP61083879A patent/JPS62259305A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012208B2 (ja) * | 1979-08-29 | 1985-03-30 | シマンテ−ル・イモ | 保持体の製法及び製造装置 |
| JPS6039704A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-01 | 株式会社フジクラ | ガスブロツクケ−ブル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001092938A1 (fr) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | The Furukawa Electric Co.,Ltd. | Cable a fibres optiques |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62259305A (ja) | 1987-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1311023C (en) | Water resistant communications cable | |
| US4815813A (en) | Water resistant communications cable | |
| US5949018A (en) | Water blocked shielded coaxial cable | |
| JPH02155122A (ja) | 通信ケーブル | |
| JPH07113695B2 (ja) | 防水形光ケ−ブルおよびその製造方法 | |
| JPH07270658A (ja) | プラスチック表面に埋設された粉を有する光学ケーブル | |
| JPH0570885B2 (ja) | ||
| JP2001343565A (ja) | 光ケーブル | |
| ATE35582T1 (de) | Lichtwellenleiterkabel mit einem schichtenmantel. | |
| JPS62249117A (ja) | 光フアイバ−ケ−ブル | |
| JPS6326610A (ja) | 走水防止形光フアイバケ−ブル | |
| JPH0516567Y2 (ja) | ||
| JPH0631607Y2 (ja) | 走水防止型ケ−ブル用の介在紐 | |
| JPH0710324Y2 (ja) | 光ファイバーケーブル | |
| JPH0648481Y2 (ja) | 光ファイバーケーブル | |
| KR100407152B1 (ko) | 광 섬유케이블의 방수구조 | |
| JPH0648482Y2 (ja) | 光ファィバーケーブル用吸水テープ | |
| JPH03176332A (ja) | 止水テープおよびその製造方法 | |
| JPH03282406A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPS62250405A (ja) | 電線及び通信用防水ケ−ブル | |
| JPH0449782Y2 (ja) | ||
| JPH089686Y2 (ja) | 防水型光ケ−ブル | |
| JPS6375713A (ja) | 防水光フアイバケ−ブルおよびその製造装置 | |
| JPS5834654Y2 (ja) | ジエリ−充填ケ−ブル | |
| JP2519711B2 (ja) | 防水型光ケ−ブル |